人防施工方案

一、工程概況沈陽(yáng)泰和龍庭項(xiàng)目B區(qū)地下室人防項(xiàng)目，人防建筑面積平方米；戰(zhàn)時(shí)：核6及常6級(jí)人防物資庫(kù)3243平方米，平時(shí)為汽車(chē)停車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)：核6級(jí)常6級(jí)二等人員掩蔽所平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓板，筏板基礎(chǔ)。人防工程劃分為四個(gè)防護(hù)單元，三個(gè)二等人員掩蔽和一個(gè)物資庫(kù)。其中防護(hù)單元A建筑面積為平方米，戰(zhàn)時(shí)掩蔽人數(shù)為1362人；防護(hù)單元B建筑面積為1369平方米，戰(zhàn)時(shí)掩蔽人數(shù)為958人；防護(hù)單元C建筑面積為1397平方米，戰(zhàn)時(shí)掩蔽人數(shù)為978人。此三個(gè)防護(hù)單元均設(shè)清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)、隔絕式通風(fēng)三種通風(fēng)方式。防護(hù)單元D建筑面積為3570平方米，設(shè)清潔式通風(fēng)和隔絕式通風(fēng)。二、規(guī)范依據(jù)（一）《人民防空地下室實(shí)際規(guī)范》（GB50038-2005）（二）《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101-1）（三）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2011）（四）《混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際規(guī)范》（GB50010-2010）（五）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（六）《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50134-2004）（七）《地下防水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)（八）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）（九）《防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》（07FG01~05）（十）《防空地下室建筑設(shè)計(jì)》（FJ01~03）（十一）《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》（05SFJ10）（十二）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)三、施工部署施工準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。按施工方案和技術(shù)規(guī)程碎操作者進(jìn)行技術(shù)交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施性的技術(shù)交底書(shū)。明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)審核后，報(bào)監(jiān)理審批。做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。做好人防施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的驗(yàn)收記錄，并及時(shí)收集和整理技術(shù)資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、完整。.材料準(zhǔn)備防水材料必須有出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)要抽樣檢驗(yàn)，合格后方可施工。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按鋼筋備料單分批進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)格附帶該批鋼筋的試驗(yàn)報(bào)告單，且試驗(yàn)報(bào)告單上的代表數(shù)量不應(yīng)小于所進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量，試驗(yàn)報(bào)告單必須是原件，不得使用復(fù)印件。鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的位置分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。模板架料根據(jù)施工工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量級(jí)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由物資負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管，對(duì)發(fā)生變形，翹角，起皮及平面部平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好施工測(cè)量，定位點(diǎn)，敷設(shè)施工導(dǎo)線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；?做到三通一平，即通水、通電、通路、場(chǎng)地平整。方便施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、材料、人員到位。并安裝調(diào)試施工機(jī)具；?原材料的管理做好儲(chǔ)存分類(lèi)堆放。四、主要的施工方法和技術(shù)措施鋼筋工程鋼筋加工（1）鋼筋放樣鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫(xiě)《鋼筋配料單》。《鋼筋配料單》應(yīng)注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)責(zé)任師審核簽字認(rèn)可后，開(kāi)始加工。（2）鋼筋下料1）直筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度+接頭連接長(zhǎng)度－彎鉤彎曲調(diào)整值。2）彎起筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+彎起段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度+接頭連接長(zhǎng)度3）箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值＋2彎鉤長(zhǎng)度。4）鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度。半圓彎鉤增加長(zhǎng)度,直彎鉤,斜彎鉤。箍筋調(diào)整值+兩個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度(mm)。（3）鋼筋彎曲鋼筋的彎鉤或彎折向符合下列規(guī)定：HPB225級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D應(yīng)小于鋼筋直徑d的倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。HRB335級(jí)鋼筋和HRB400級(jí)、RRB400級(jí)末端需作90°或135°彎折時(shí)，HRB335及鋼筋的彎曲直徑不宜大于鋼筋直徑的4倍；HRB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直長(zhǎng)度部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋的焊接連接1）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；2）鋼筋的接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3）在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限。4)綁扎搭接1.搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2.受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335級(jí)和HRB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋可不做彎鉤；3、直徑不大于12mm的受壓HPB235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；5.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合(GB50134-2004)表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的倍。鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25HPB235級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335級(jí)鋼筋45d40d35dHRB400級(jí)鋼筋RRB400級(jí)鋼筋55d50d45d

注：1.當(dāng)HRB335級(jí)和HRB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d。3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。4.兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。5）操作要點(diǎn)1.底板后澆帶不得穿過(guò)人防構(gòu)件，構(gòu)造板加設(shè)拉結(jié)筋，間隔不超過(guò)500mm，2.馬凳不能直接架在防水保護(hù)層上，不能和筏板主筋焊接，通長(zhǎng)馬凳不能代底板鋼筋。如圖：注：不能與筏板主筋焊接墻體鋼筋1)綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線(xiàn)校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線(xiàn)綁扎，保證水平一條線(xiàn)。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。（見(jiàn)下圖）2)外墻鋼筋在澆筑底板砼時(shí)，外墻筋上、中部用φ48鋼管與墻豎筋逐根綁扎調(diào)整好位置后再與外側(cè)腳手架用扣件相連，保證其位置正確。3)墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（見(jiàn)下圖）4)地下室外墻在高出底板500mm處設(shè)置水平施工縫，在墻體施工縫處按照設(shè)計(jì)要求放至300×3通長(zhǎng)的鋼板止水帶。人防地下室外墻在高出底板500mm出設(shè)置水平施工縫設(shè)置水平施工縫采用δ3mm鋼板止水帶，為了保持鋼板止水帶順直，在此帶上、下與墻拉結(jié)筋點(diǎn)焊，保證其位置處在施中縫及墻厚中間。鋼板止水帶接頭處必須對(duì)接雙面滿(mǎn)焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。止水鋼板搭接長(zhǎng)度以300mm且兩邊必須滿(mǎn)焊。若無(wú)法兩邊焊接時(shí)，可先滿(mǎn)焊對(duì)接，然后搭一塊600mm的鋼板且與兩邊滿(mǎn)焊連接。5)外墻水平施工縫必須用止水鋼板，鋼板厚度不小于3mm，搭接不小于10cm，穿過(guò)止水鋼板10d，雙面滿(mǎn)焊。注：止水鋼板雙面滿(mǎn)焊。6)墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻位置正確，放線(xiàn)人員把墻位置線(xiàn)用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線(xiàn)進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，在墻筋外側(cè)放置塑料保護(hù)卡。（見(jiàn)下圖）7)為保證墻柱鋼筋穩(wěn)定，墻柱鋼筋綁扎后用φ48鋼管與豎筋連接，再與操作架用扣件連接。8)人防外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉隔墻，嚴(yán)禁使用PVC套管的對(duì)拉螺栓，不允許用砼預(yù)制墊塊做鋼筋保護(hù)層。9)施工要點(diǎn):1)外墻水平施工縫采用鋼板止水，2)人防墻臨空隔墻、人防外墻水平鋼筋綁在內(nèi)側(cè)，豎向鋼筋在外3)臨空墻、密閉墻上穿墻螺桿處不得使用套管，應(yīng)使用中間設(shè)止水片的穿墻螺桿。地下室人防區(qū)鋼筋要求（1）人防地下室的底板、頂板、墻板均設(shè)置Φ6≤500梅花形排列的拉結(jié)鋼筋。（2）人平板防護(hù)密閉門(mén)門(mén)框墻、門(mén)洞四角的內(nèi)外側(cè)配置兩根直徑Φ16mm的斜向鋼筋，長(zhǎng)度為1100mm。雙面防護(hù)門(mén)墻體不小于500mm，并四角插筋3根Φ16。（3）防門(mén)框墻的水平鋼筋、箍筋做成封閉型。墻、柱插入底板部分設(shè)水平筋、箍筋，間距不大于500，且不小于2道。暗柱箍筋在密閉止水鋼板處斷開(kāi)應(yīng)與止水鋼板焊接。（4）各井口預(yù)埋角鋼及鋼筋扣，與底板整體澆筑。人防門(mén)下檻鋼筋應(yīng)與底板鋼筋焊牢，防止踩下。（5）人防染毒井、集水井、底板各種井口的止口要插鋼筋。（6）地下室人防區(qū)管割斷的墻筋須點(diǎn)焊在穿墻管上。（7）地下室人防區(qū)梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu)造要求為：1）邊柱外鍘縱向鋼筋伸地、頂梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)≥；2）當(dāng)頂板厚度小于外墻厚芳時(shí)，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長(zhǎng)度≥；3）當(dāng)頂板厚度大于和等于外墻厚度時(shí)，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板內(nèi)錨固長(zhǎng)度≥；4）外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入底板內(nèi)錨固長(zhǎng)度≥。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取式樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。（3）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB225級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍；2）HRB335和HRB400級(jí)鋼筋末端需做90°或135°彎折，HRB335級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，HRB440級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；3）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)方形全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20

注意事項(xiàng)：人防外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉隔墻、水池側(cè)墻及有密閉要求的隔墻采用止水螺桿。模板工程模板選型地下外墻墻模板背楞豎向?yàn)?0×80方木，間距200mm；水平采用雙鋼管固定，外側(cè)豎向用鋼管加固，頂部1800mm間距為600mm，以下為450mm。支模時(shí)支撐體系支撐在雙鋼管上，模板采用φ16止水螺桿加固，止水螺桿水平＠450，豎向部1800mm間距為600mm，以下為450mm；用螺母緊固。1）對(duì)拉止水螺桿設(shè)置：2）地下內(nèi)外墻模組拼模板時(shí)，兩模板之間的拼縫應(yīng)不大于2mm，且縫隙內(nèi)塞滿(mǎn)海綿條。3）地下內(nèi)墻體模板采用15mm厚多層板，豎向采用50*80mm方木及雙鋼管背楞，墻體兩側(cè)與滿(mǎn)堂紅腳手架連。對(duì)拉螺桿間距同外墻布置。4）陰陽(yáng)角模板陰陽(yáng)角模板采用木模板拼接，面板采用15mm厚多層板，陰角處使用50*80mm木方，木方必須刨平光滑，保證陰角的角度。在木方的角上必須粘貼單面海綿條，海綿條嚴(yán)禁貼出木方面，陰角模板拼接必須壓在海綿條上，防止漏漿。頂板模板（1）頂板模板設(shè)計(jì)樓座頂板、地庫(kù)頂板采用15mm厚覆膜多層板。樓座支撐采用扣件式滿(mǎn)堂腳手架支撐體系，立桿上設(shè)有可調(diào)頂托。地庫(kù)頂板采用碗扣式滿(mǎn)堂腳手架。頂板次龍骨采用50×80mm木方，間距200，主龍骨采用鋼管Φ雙架管，間距為@900/1200mm。樓座地下頂板碗扣式腳手架立桿縱橫向間距@900mm與@1200mm搭配，橫桿步距不大于1200mm，掃地桿距地面200mm。地庫(kù)頂板腳手架立桿間距橫縱向@900/1200mm，步距不大于1200mm。立桿上端可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于650mm。滿(mǎn)堂支撐頂端和底部須設(shè)置水平剪刀撐，模板支撐架四周連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。(2)合模不使用套管?；炷凉こ虜嚢枵景凑赵O(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)其所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。在混凝土中摻加的混凝土外加劑的性能或種類(lèi)，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠(chǎng)家，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方準(zhǔn)使用?；炷琉B(yǎng)護(hù)1）混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確?；炷临|(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施。2）混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保溫、保濕的目的。保溫能使混凝土表面溫度不致過(guò)快散失，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，從而避免產(chǎn)生表面裂縫；保濕使混凝土在強(qiáng)度發(fā)展階段保持濕潤(rùn)，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。3）本工程基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)，采用澆水保濕降溫養(yǎng)護(hù)。4）在基礎(chǔ)底板上鋪放塑料薄膜后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證塑料布內(nèi)外濕潤(rùn)。塑料薄膜應(yīng)疊縫，以減少水分的散發(fā)。5）在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。6）為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，在6小時(shí)內(nèi)加以覆蓋?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。8）柱混凝土采用噴養(yǎng)護(hù)劑或淋水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9）澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。10)其他注意事項(xiàng)：防護(hù)密閉門(mén)。門(mén)框上預(yù)埋4-6根備用管，厚度不小于，門(mén)扇角度不小于90°。管道須加設(shè)防護(hù)密閉套管。管道在套管內(nèi)不得有接口。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。（2）防護(hù)密閉段、采光井、水封井、防毒井、防爆井等由防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。（3）建筑混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定制作試塊：后澆帶的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）后加縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工2）施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清楚干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿；3）后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度宜高于兩側(cè)混凝土一個(gè)等級(jí)；4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。施工縫的位置留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）本人防工程底板及頂板的施工縫位置留設(shè)在后澆帶處。2）側(cè)墻施工縫應(yīng)設(shè)在高處底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；3）垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段。混凝土表面缺陷的修整應(yīng)符合下列規(guī)定：1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2~1:的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；2）較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土等級(jí)高一個(gè)級(jí)別的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實(shí)。門(mén)框應(yīng)八字形支撐且支撐要穩(wěn)定、牢固；在澆筑門(mén)框墻混凝土?xí)r，必須跟蹤監(jiān)測(cè)鋼門(mén)框的位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，澆筑混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門(mén)框移位，供安裝人防門(mén)扇使用的吊鉤，須在澆筑混凝土前，按設(shè)計(jì)要求布設(shè)到位（也可與人防門(mén)廠(chǎng)家溝通布設(shè)）。門(mén)框墻：1)門(mén)框墻對(duì)地下室的防護(hù)作用關(guān)系極大，在施工中必須認(rèn)真對(duì)待，以保證門(mén)框墻的質(zhì)量要求，嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。2)為保證門(mén)框墻結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、表面平整，支撐時(shí)模板要壓住人防門(mén)框的角鋼邊，要確保模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，要加強(qiáng)、加密門(mén)框墻模板的支撐體系；門(mén)框四周配模時(shí)，應(yīng)貼上一圈塑料泡沫膠帶，以防漏漿?；炷凉こ舔?yàn)收1）混凝土構(gòu)件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時(shí)，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長(zhǎng)度和縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，，累計(jì)不大于2000cm2，；孔洞面積不大于40cm2，累計(jì)不大于80cm2，主筋露筋長(zhǎng)度不大于10cm，累計(jì)不大于20cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均不大于5cm。墻、板上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2；主筋露筋長(zhǎng)度不大于20cm，累計(jì)不大于40cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2處。2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位置10標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸柱、梁±5墻、板（拱）﹢8-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置5預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線(xiàn)+250井筒全高垂直度H/1000且不大于30

注：H為電梯井筒全高（mm）。五、質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法序項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±102綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺檢查3受力主筋間距±10尺量排距±54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距5鋼筋彎起點(diǎn)位置±15尺量6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板±37直螺紋接頭外露絲扣錐筒外整扣1個(gè)目測(cè)錐筒外半扣3個(gè)8預(yù)埋件位置中心線(xiàn)位置4

水平高差+3，0

鋼筋工程的觀感質(zhì)量（1）現(xiàn)場(chǎng)鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰。（2）鋼筋骨架安裝綁扎及其構(gòu)成的鋼筋半成品質(zhì)量和控制保護(hù)層措施，應(yīng)符合基本規(guī)定。（3）洞口構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線(xiàn)管、線(xiàn)盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。（4）鋼筋工程整體觀感質(zhì)量好，現(xiàn)場(chǎng)整潔。模板工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)分包工長(zhǎng)檢驗(yàn)，再依次報(bào)項(xiàng)目木工工長(zhǎng)、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國(guó)標(biāo)及天津市地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。質(zhì)量控制注意點(diǎn)（1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（2）混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（3）在柱墻根部、梁柱交接處加粘憎水海綿條。（4）支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）基本項(xiàng)目1）接縫寬度≤1.0mm(用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)。2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺寸檢查>5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺寸檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1.必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2.能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中新產(chǎn)生的荷載；3.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；4.模板的接縫不應(yīng)漏漿；5.臨空墻、門(mén)框墻的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。模板符合以下規(guī)范：1.模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。2.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1‰~3‰.4．模板安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位置5標(biāo)高±5截面尺寸±5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高低差2預(yù)埋、預(yù)留中心線(xiàn)位置3預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度±100預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10截面內(nèi)部尺寸±100

5．模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無(wú)設(shè)計(jì)要求式應(yīng)符合以下規(guī)定：1）側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；2）底模應(yīng)符合表規(guī)定，方可拆除。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2502~875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100

6.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐?；炷临|(zhì)量控制措施混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，檢查出廠(chǎng)合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳取嚢?、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)范要求，做好見(jiàn)證取樣工作?；炷琳駬v密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位移獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁8尺量檢查

標(biāo)高層高±10用經(jīng)緯儀檢查全高±30用經(jīng)緯儀檢查

截面尺寸基礎(chǔ)+8，-5尺量檢查墻、柱、梁±5尺量檢查

柱、墻垂直度每層5用2m托線(xiàn)板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查

表面平整度-5，02m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置偏移10尺量檢查

預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線(xiàn)位置偏移5尺量檢查

預(yù)留洞中心線(xiàn)位置偏移15尺量檢查

六、成品保護(hù)措施1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3㎜以?xún)?nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過(guò)大。3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4、模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。5、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類(lèi)堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線(xiàn)盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線(xiàn)時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。6、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。7、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。8、澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300㎜，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪跳板，邊澆邊撤。9、在澆筑砼過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)跳板，操作工人站立在跳