凝結(jié)水系統(tǒng)的運(yùn)行

凝結(jié)水系統(tǒng)的運(yùn)行系統(tǒng)概述每臺機(jī)組配兩臺100%容量的凝結(jié)水泵，經(jīng)常運(yùn)行的一臺采用變頻器調(diào)節(jié)，另一臺采用工頻調(diào)節(jié)，以備變頻器故障時投運(yùn)。凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)1套100％容量中壓凝結(jié)水精處理裝置，且精處理裝置設(shè)有100％的旁路。凝結(jié)水泵安裝在汽機(jī)房內(nèi)凝結(jié)水泵坑內(nèi)，泵入口中心線標(biāo)高為-3.2凝結(jié)水泵的軸向推力由泵自身的推力軸承承受，泵與電機(jī)之間為撓性聯(lián)接，不傳遞軸向力。推力軸承布置在泵的上部，為可傾瓦塊式推力軸承，能承受泵自身產(chǎn)生的軸向推力，潤滑方式為油浴潤滑、盤管冷卻，無需設(shè)置外部油站。設(shè)備規(guī)范凝汽器項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范制造廠哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司凝汽器出口凝結(jié)水保證氧含量20ppb型式雙殼體、雙背壓、雙進(jìn)雙出、橫向布置、單流程表面式。管子總水阻（從循環(huán)水進(jìn)口至出口）54KPa型號N-40000-5凝汽器凈重811.5t冷卻面積40000m汽側(cè)充滿水時重量2666.5t冷卻水溫22冷卻管規(guī)格（頂部三排、通道外側(cè)、空冷區(qū)加厚）L=11811Ф25×0.5/0.7最高設(shè)計(jì)水溫33冷卻管材質(zhì)TP304設(shè)計(jì)工況循環(huán)倍率55冷卻管總數(shù)43420根水室設(shè)計(jì)壓力0.4MPa凝結(jié)水過冷度≤0.5殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力-0.1~0.1MP設(shè)計(jì)端差（LP/HP）6.5/6.2冷卻水流量72209t/h凝結(jié)器平均背壓6kPa（a）凝汽器疏水?dāng)U容器項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范容積30m工作壓力0.02MPa設(shè)計(jì)壓力0.2MPa工作溫度150設(shè)計(jì)溫度250主要材質(zhì)Q235-B凝結(jié)水泵項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范泵制造廠上海凱士比泵業(yè)有限公司泵型號NLT500—570×5S泵型式立式多級筒袋式揚(yáng)程341.58m葉輪尺寸（最大/最小）536/500mm軸承座處振動保證值（雙振幅值）0.05mm轉(zhuǎn)速1480r/min流量1799m3最小流量475m最小流量下?lián)P程427m關(guān)閉壓頭443m運(yùn)行水溫不大于50密封型式快裝式、靜環(huán)直冷機(jī)械密封密封水流量0.3~0.6m3密封水壓力0.25-0.4MPa葉輪級數(shù)5級首級葉輪中心線處（NPSHr）5.5m效率84.6％軸功率1954.7kW旋轉(zhuǎn)方向逆時針（從電機(jī)向泵看）泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力5.0mm泵（第一/第二）臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算值2150/4300r/min首級葉輪吸入型式雙吸首級葉輪直徑536主要聯(lián)鎖、保護(hù)項(xiàng)目條件凝結(jié)水泵啟動允許條件（與）凝結(jié)水泵入口電動門已開另一臺泵運(yùn)行或最小流量閥開度大于85%且出口門未全開或該泵處于備用狀態(tài)凝汽器水位不低（250mm）凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度小于130℃（6個測點(diǎn)與凝結(jié)水泵電機(jī)上/下軸承溫度小于70℃（2個測點(diǎn)凝結(jié)水泵推力軸承溫度小于75℃（2個測點(diǎn)與無聯(lián)鎖跳閘條件對于A泵增加：變頻裝置高壓合閘允許條件或處于工頻狀態(tài)凝結(jié)水泵聯(lián)鎖啟動條件（或）備用投入，運(yùn)行泵跳閘時，聯(lián)啟備用泵備用投入，凝結(jié)水泵出口母管壓力低（1.0MPa），延時3s凝結(jié)水泵保護(hù)跳閘條件（或）凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度大于140℃（6個測點(diǎn)，每相二點(diǎn)與，三相或凝汽器熱井水位低低（100mm），延時3s凝結(jié)水泵電機(jī)上下軸承溫度大于80℃（2個測點(diǎn)或）凝結(jié)水泵推力軸承溫度大于80℃（2個測點(diǎn)或），凝結(jié)水泵運(yùn)行10S，凝結(jié)水泵出口電動閥已關(guān)，延時1s凝結(jié)水流量小于475t/h且最小流量閥開度小于50%，延時20s凝結(jié)水泵進(jìn)口電動門全關(guān)，延時3s凝結(jié)水泵出口電動門凝結(jié)水泵備用請求，或凝結(jié)水泵運(yùn)行，聯(lián)開凝結(jié)水泵停止聯(lián)鎖關(guān)閉凝結(jié)水泵進(jìn)口電動門凝結(jié)水泵停運(yùn)，允許關(guān)閉；凝結(jié)水泵運(yùn)行或投備用，聯(lián)鎖開凝結(jié)水系統(tǒng)的投運(yùn)凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查完成“3.2輔機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)啟動前的檢查”的操作。確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)，開式冷水系統(tǒng)，閉式冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。啟動化學(xué)除鹽水泵，向凝汽器補(bǔ)水至正常水位，檢查其聲音、振動、軸承溫度等均正常。凝汽器進(jìn)水至約480mm確認(rèn)凝結(jié)水泵及電動機(jī)的冷卻水正常，推力軸承油位正常，油位最低不低于刻度“-5”，最高不高于刻度“5”，油質(zhì)良好。檢查從除鹽水系統(tǒng)來的凝結(jié)水泵密封沖洗水、冷卻水開啟，壓力正常0.3~0.5MPa。確認(rèn)凝結(jié)水泵進(jìn)口門開啟，空氣門開啟，凝結(jié)水泵再循環(huán)門投自動開啟，化學(xué)精除鹽裝置走旁路。確認(rèn)除氧器水位調(diào)節(jié)門切手動關(guān)閉。檢查關(guān)閉各凝結(jié)水用戶。因檢修系統(tǒng)放過水時，啟動凝結(jié)水系統(tǒng)前可利用除鹽水對凝結(jié)水系統(tǒng)充水放空氣，放完空氣關(guān)閉除鹽水至凝結(jié)水泵出口母管的供水門。在機(jī)組運(yùn)行中，對檢修后凝結(jié)水泵恢復(fù)時的充水放空氣工作，不能影響運(yùn)行凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行，并注意凝汽器真空的變化。凝結(jié)水泵的啟動確認(rèn)凝結(jié)水泵啟動許可條件滿足。當(dāng)出現(xiàn)如下情況時，應(yīng)禁止啟動：主要表計(jì)失靈，如溫度表、真空表、凝結(jié)器水位計(jì)等；凝結(jié)器水位調(diào)節(jié)閥、凝結(jié)水再循環(huán)門失靈。投入凝結(jié)水加藥。啟動凝結(jié)水泵，出口門聯(lián)開，檢查凝結(jié)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，監(jiān)視啟動電流及返回時間正常，電流不超限。檢查泵組振動、聲音、軸承及電動機(jī)線圈溫度、出口壓力、進(jìn)口濾網(wǎng)前后差壓、密封水壓力、流量、熱井水位均正常，檢查電機(jī)及泵推力軸承溫度正常，系統(tǒng)無泄漏。將凝結(jié)水泵密封水切至凝結(jié)水泵出口母管供給，調(diào)節(jié)機(jī)械密封沖洗水、冷卻水壓正常。凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將另一臺凝結(jié)水泵投備用。根據(jù)需要，開啟#5低加出口凝結(jié)水至循環(huán)水管的沖洗門，進(jìn)行凝結(jié)水沖洗。通知化學(xué)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水質(zhì)，沖洗合格后，根據(jù)情況開啟除氧器水位調(diào)節(jié)門向除氧器進(jìn)水。注意凝結(jié)水泵電流、凝結(jié)水流量、凝結(jié)水壓力及凝汽器水位等正常，除氧器水位正常后，可投入除氧器水位自動調(diào)節(jié)（或凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)自動），注意熱井、除氧器水位變化情況。根據(jù)凝結(jié)水流量調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵再循環(huán)門。根據(jù)需要投入各凝結(jié)水用戶。根據(jù)情況，投入凝結(jié)水精處理裝置運(yùn)行。凝結(jié)水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整監(jiān)視凝結(jié)水泵電流不超限，檢查凝結(jié)水泵軸承油位、軸承及電動機(jī)線圈溫度、進(jìn)口濾網(wǎng)前后差壓、出口壓力、凝結(jié)水流量、母管壓力、振動、聲音、密封沖洗水及冷卻水供水正常；備用泵備用狀態(tài)正確，聯(lián)鎖投入。泵組若有明顯異聲或撞擊聲，泵組振動明顯增大，應(yīng)立即啟動備用凝結(jié)水泵，停用運(yùn)行泵。凝結(jié)水泵密封沖洗水壓力為0.3~0.5MPa，水量為0.3~0.6m3/h，冷卻水量為0.3~0.6m3/h凝結(jié)水泵推力軸承溫度＜75℃、電動機(jī)軸承溫度＜70℃，電動機(jī)線圈溫度＜1凝汽器水位自動控制正常，水位在480mm。若水位不正常變化，應(yīng)及時分析、處理。水位低于100mm當(dāng)凝結(jié)器鋼管泄漏或嚴(yán)重臟污需停用半側(cè)漏堵管或清洗時，應(yīng)關(guān)閉對應(yīng)半側(cè)循環(huán)水，并降負(fù)荷至75%額定負(fù)荷運(yùn)行。完成定期切換及試驗(yàn)工作。凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓正常應(yīng)小于0.05kPa，若差壓大報警，立即啟動備用凝結(jié)水泵，停用、隔絕原運(yùn)行凝結(jié)水泵。聯(lián)系檢修立即清洗濾網(wǎng)，清洗完畢，投入備用。凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值備注凝汽器A水位mm480250/100，低報警/低低跳泵；710/1120/1600，高報警/高高報警/高高高跳低旁；低壓凝汽器正常水位1200，高報警1430凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)差壓MPa高于0.012差壓開關(guān)動作凝結(jié)水泵推力軸承溫度℃75報警，80停機(jī)凝結(jié)水泵電機(jī)上/下軸承溫度℃70報警，85停機(jī)凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度℃110報警，130停機(jī)凝結(jié)水泵密封沖洗水壓MPa0.3~0.5凝結(jié)水泵密封沖洗水流量m3/h0.3~0.6凝結(jié)水泵密封冷卻水流量m3/h0.3~0.6凝結(jié)水系統(tǒng)的停運(yùn)若備用泵切換，應(yīng)先啟動備用凝結(jié)水泵正常后方可停用原運(yùn)行泵，注意凝水壓力正常。若兩臺凝結(jié)水泵均停運(yùn)（停用凝結(jié)水系統(tǒng)）時，應(yīng)確認(rèn)凝結(jié)水無用戶，凝結(jié)水泵滿足停運(yùn)條件。將凝結(jié)水泵密封水切至除鹽水。關(guān)閉凝結(jié)水加藥門，退出凝結(jié)水精處理裝置。解除備用凝結(jié)水泵聯(lián)鎖，關(guān)閉備用凝結(jié)水泵出水閥。停凝結(jié)水泵，檢查泵無倒轉(zhuǎn)。凝汽器熱井水位調(diào)節(jié)閥切至手動并關(guān)閉。凝結(jié)器停運(yùn)時間超過一周，應(yīng)將凝結(jié)器內(nèi)的水排凈，以防止鋼管銹蝕。事故處理凝汽器滿水原因凝結(jié)水泵跳閘，備用泵未啟動。凝汽器銅管大量泄漏。凝汽器熱井正常水位調(diào)節(jié)閥失靈或啟動補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥失靈誤開，且凝結(jié)器水位高溢流調(diào)節(jié)閥未能開啟。凝結(jié)水泵入口或法蘭漏空氣，水泵汽化不打水。凝結(jié)水泵出口管道上有關(guān)閥門誤關(guān)，包括化學(xué)精處理裝置有關(guān)閥門誤關(guān)。備用泵出口逆止門和出口電動閥不嚴(yán)。凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)堵塞或凝結(jié)水泵出力下降。處理運(yùn)行泵跳閘，備用泵未聯(lián)動，應(yīng)立即手動啟動。同時，解除跳閘泵的聯(lián)鎖備用，檢查跳閘原因。待故障排除后，方可投備用。凝汽器不銹鋼管大量泄漏，經(jīng)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水硬度大幅度上升時，應(yīng)匯報值長并根據(jù)凝汽器真空減負(fù)荷至60%以下。并及時聯(lián)系化學(xué)，加強(qiáng)凝結(jié)水精處理的維護(hù)和再生，保證給品質(zhì)。凝汽器半側(cè)解列逐個查漏，待查漏結(jié)束，凝結(jié)水水質(zhì)合格，水位正常后恢復(fù)運(yùn)行工況。凝汽器熱井水位調(diào)節(jié)閥或溢流調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)立即隔離水位調(diào)節(jié)閥，并聯(lián)系檢修及熱工人員進(jìn)行處理，用旁路調(diào)節(jié)閥控制水位。旁路調(diào)節(jié)閥誤開，應(yīng)立即關(guān)閉。凝結(jié)水泵漏入空氣，應(yīng)開大密封水門或空氣門，檢查泄漏點(diǎn)，并內(nèi)采取對策消除之。同時啟動備用泵以維持正常水位，聯(lián)系化