管廊施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 工程概況 12. 施工部署 13. 地下防水工程 24. 鋼筋工程 35. 模板及腳手架工程 46. 混凝土工程 77.回填土工程 8工程概況工程概況管廊工程屬于是由解放軍總醫(yī)院9051工程的一個子項，純地下建筑。東側(cè)連廊分兩層，地下一層為聯(lián)系門診醫(yī)技樓、南區(qū)病房樓及西區(qū)病房樓的主要通道；通道中心為院區(qū)活動區(qū)。地下二層為污物通道。南側(cè)連廊為污物通道?？偨ㄖ娣e2488平方米，均為地下面積。工程特點難點分析東側(cè)連廊長度約120m，寬度為7.6m、3.6m、2.7m等，挖土最深至-12東側(cè)連廊與1#汽車坡道距離較近，且連廊基坑深度較深，需采取先施工連廊，后施工汽車坡道的方法。東側(cè)連廊需分兩次施工，伸入南樓范圍內(nèi)待二期外墻施工完畢后再施工。連廊施工部分無法利用現(xiàn)有垂直運輸設(shè)備，主要采用人工倒運材料施工。南側(cè)連廊與二期病房樓施工存在上下交叉作業(yè)現(xiàn)象，要求連廊施工時搭設(shè)防護棚。由于連廊接口較多，導(dǎo)致防水接口較為困難。連廊開挖后，導(dǎo)致現(xiàn)場運輸困難，需要詳盡地規(guī)劃各條通道設(shè)置?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)標高變化復(fù)雜，在基礎(chǔ)開挖和模板施工方面難度較大。頂板結(jié)構(gòu)為放坡斜面，玻璃頂部分有十根圓柱，模板施工難度很大。施工部署大型設(shè)備情況名稱型號數(shù)量進場時間用途汽車泵42m1臺2006.4混凝土澆注地泵HBT801臺2006.5混凝土澆注鋼筋調(diào)直機2006.52006.52006.5施工進度計劃目次項目施工時間（天）1土方工程252結(jié)構(gòu)工程603裝修工程25此計劃為連續(xù)施工時間，未考慮二期范圍內(nèi)需停滯時間，力爭在雨期施前全部完成。土方及護坡工程鋼筋工程本工程抗震設(shè)防烈度為9度，鋼筋的主要規(guī)格有φ8、φ10、14、12、14、18、20、22、25、28等。鋼筋現(xiàn)場加工，主要由甲方提供。鋼筋連接鋼筋直徑大于20的采用焊接連接，小于20的采用搭接。鋼筋保護層厚度及保證措施本工程鋼筋保護層厚度根據(jù)各建筑物的具體要求來定，梁及墻體為25mm，墻體迎水面為40mm，并不小于結(jié)構(gòu)受力鋼筋的公稱直徑；頂板迎水面為35mm，其他為15mm。底板上層筋30mm，下層筋40mm。墊塊采用水泥砂漿墊塊。其他要求鋼筋安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）。配筋及半成品鋼筋在西院現(xiàn)場加工，包括鋼筋加工、鋼筋綁扎均由專業(yè)分包負責；主體結(jié)構(gòu)的梁、柱及混凝土墻按抗震構(gòu)件設(shè)計及構(gòu)造。確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準確。嚴格控制鋼筋除銹、調(diào)直（冷拉率：Ⅰ級鋼≤4%、Ⅱ級鋼≤1%）、切斷、成型每道工序。墻柱鋼筋必須采用定位措施。進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-92）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-91）的規(guī)定。每次進場鋼筋必須具有制品廠半成品鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗報告單。進場鋼筋（使用在墻柱梁縱向受力鋼筋）通過原材試驗鑒定，滿足強屈比≥1.25，屈標比≤1.3。進場鋼筋規(guī)格、形狀、加工尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。進場鋼筋由物資部牽頭組織驗收。驗收時要嚴格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進場計劃。鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）、《鋼筋氣壓焊》（GBJ12219-89）要求。較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點由配屬隊伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進行詳細交底。模板及腳手架工程本工程梁類構(gòu)件的主要規(guī)格尺寸為300×650、300×600、300×500、300×650、500×700、500×900、500×950，圓柱的直徑為800mm，底板厚均為350mm，頂板厚300mm，外墻厚為300、350mm。模板、腳手架的選型及材料統(tǒng)計墊層模板：本工程地下部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層砼（C15）采用商品砼，面層需壓光，模板為15mm厚多層板后釘鋼筋頭（固定多層板）。豎向結(jié)構(gòu)墻體采用60系列小鋼模，外墻均采用帶止水片的止水螺栓。圓柱采用木模拼裝兩套，流水使用，背棱采用雙鋼管。水平結(jié)構(gòu)采用15mm厚多層板，主龍骨采用100mm×100mm木方間距1200mm，次龍骨采用50mm×100mm木方間距300mm，支撐采用碗扣架，間距本工程工作面按800mm預(yù)留，肥槽內(nèi)搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距0.9m，橫桿步距1.8m。模板及腳手架材料用量統(tǒng)計如下表：部位材料名稱單位投入量功能梁板15mm厚多層板m24000面模碗扣式滿堂架m20000支撐可調(diào)頂托套2300支撐5*10、10*10木方m3100背楞48*3.5鋼管t20梁支撐扣件個8050梁支撐墻體小鋼模m22200面模48*3.5鋼管t20背楞、支撐扣件個2000背楞、支撐圓柱木片m250面模鍍鋅鐵皮m250面模48*3.5鋼管m150柱背楞撐扣件個100柱背楞、支撐腳手架及防護48*3.5鋼管t100操作架扣件個6700操作架鋼跳板塊600操作架密目網(wǎng)m2650操作架模板安裝要求模板安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）。拼裝前，操作班組應(yīng)先了解模板設(shè)計意圖，對所拼裝的模板高度、寬度及拼裝程序作到心中有數(shù)，施工班組在拼裝模板前應(yīng)進行嚴格的技術(shù)交底并熟悉圖紙。做好模板拼裝前的準備工作，工具準備：冷卻扳手若干把；M16掏筒扳手若干套；Φ20×800-1200及Φ16×350-500大小撬棍若干根。模板拼裝按平面布置圖進行排列，先排模板，用連接螺栓臨時固定，再檢查外形尺寸和對角線，進行校正。模板排好后再緊固全部螺栓。當施工至需進行模板接高時，需加豎背楞。橫背楞與豎背楞間用T型螺栓連接。整體模板拼好立起后，按圖紙將有用的穿墻螺栓孔做出記號，不用的孔用塑料孔塞從板面處堵緊。小鋼模拼好后在模板表面刷一層脫模劑，然后將模板安裝入位，驗收合格后即可澆注混凝土。模板就位前應(yīng)對墻根部進行清理，檢查基底是否平整，當基底高低差較大時，用砂漿找平，使內(nèi)外模板合模后，模板在同一水平高度，正負誤差≤1mm。如超出這個范圍，對穿墻螺栓的使用將帶來不便。吊裝模板時需注意避免模板面板的碰撞，以保護面板。墻模安裝前先在樓面彈出墻的邊線和模板控制線、墻體軸線，使模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計誤差。模板的安裝應(yīng)當對號入座。墻體模板安裝應(yīng)從外模中部開始，以確保建筑物外形尺寸和垂直度的準確性。當外模安裝、校正、穩(wěn)固后，開始安裝內(nèi)模，施工誤差可在每道墻的調(diào)節(jié)縫處調(diào)整。墻體模板就位后，用鉛絲將模板與主筋相連，穿入對拉螺栓，當另一塊模板就位調(diào)整后，對準螺栓孔眼進行固定，當全部螺栓安裝固定后，一起進行均勻、適度地緊固、調(diào)整。腳手架安裝要求腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，距地≯200mm。橫向掃地桿用直角扣件固定在縱向掃地桿上方的立桿上。搭設(shè)順序：做好搭設(shè)前的準備工作（材料準備、場地清理、安全技術(shù)交底等）→根據(jù)樓層情況放出架體位置線→鋪設(shè)墊板→立兩端立桿→安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿→加設(shè)臨時拋撐→根據(jù)立桿間距逐根補綁立桿→放置縱向掃地桿→安裝橫向掃地桿→調(diào)整立桿垂直度→安裝第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→折除臨時拋撐→安裝第三、四步縱向水平桿、橫向水平桿→立立桿→鋪腳手板→護身欄桿和擋腳板→第五、六……模板拆除拆模條件：通過制作同條件試塊并作試驗來確定。各混凝土構(gòu)件模板拆除的條件，如下表示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件--100墻、柱--1.2Mpa（常溫）；4MPa（冬期）混凝土工程混凝土材料要求水泥選用標號不低于32.5#，宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，粗骨料粒徑不大于30mm，為防止發(fā)生堿骨料反應(yīng)，保證池體耐久性，當砂、石骨料含有活性時，池體混凝土含堿量不得大于3kg/m3，詳見《混凝土含堿量限值標準》（CECS53）要求。若混凝土骨料中沒有活性，則含堿量不受此限制。北京恒坤混凝土攪拌公司根據(jù)混凝土申請單上的設(shè)計標準強度、選用的水泥品種、砂石最大粒徑和外加劑、摻合料等進行混凝土預(yù)配，得出最優(yōu)化配合比，澆筑混凝土前相應(yīng)開盤鑒定必須由項目總工、質(zhì)量總監(jiān)簽字審核。預(yù)拌混凝土必須按有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程進行拌制，并保證加料計量器具的定期校驗、骨料含水率的經(jīng)常測定（雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。各部位混凝土強度等級各部位砼強度等級序號結(jié)構(gòu)部位砼強度備注1基礎(chǔ)墊層C152防水保護層C1550mm厚3梁、板、柱、墻C30本工程抗?jié)B混凝土自防水結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級為S6.澆筑要求現(xiàn)場內(nèi)混凝土采用汽車泵（底板、頂板）和搭設(shè)（墻體）溜槽輸送。底板混凝土采用汽車泵運輸，為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。如停電，則及時與公司聯(lián)系，隨時調(diào)發(fā)電車開進現(xiàn)場發(fā)電。如果停水，則由攪拌站用砼罐車運水到現(xiàn)場，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。由原勞務(wù)分包公司負責澆筑,北京恒坤混凝土攪拌公司負責供應(yīng)。水源從就近的臨時水管接取?，F(xiàn)場外混凝土采用罐車運輸（保證溫升值≤5℃/h混凝土從攪拌機卸出運輸?shù)浆F(xiàn)場時間、初凝時間、相鄰兩車的發(fā)車時間必須符合項目要求。澆筑間歇時間、分層厚度、振搗必須符合相關(guān)規(guī)范、標準。安全設(shè)施、勞力配備；鋼筋、模板已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；相關(guān)書面記錄完備（包括簽字）；澆筑前設(shè)備等準備調(diào)試工作到位。不同強度等級的混凝土同時澆筑時應(yīng)有措施。漏漿、掉（漏）渣的處理應(yīng)及時；澆注砼時鋼筋、樓板等成品保護方法要明確。預(yù)拌混凝土中（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等）各種成分必須符合相應(yīng)質(zhì)量標準和規(guī)范（通過檢查攪拌站上報材質(zhì)及復(fù)試報告來使混凝土產(chǎn)品具有可追溯性）。預(yù)拌混凝土攪拌站必須把相關(guān)質(zhì)量保證資料報配屬隊伍技術(shù)部備案審查，后由配屬單位報項目技術(shù)-協(xié)調(diào)部備案審核?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護、和試驗符合相關(guān)規(guī)范及標準。防水及回填土工程防水工程本工程防水等級為一級，外防水采用3+3mm聚乙烯胎改性瀝青防水卷材施工?；鶎忧謇恚壕聿姆浪畬拥幕鎽?yīng)平整牢固、清潔干燥，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層表面的陰陽角和立面內(nèi)角和外角必須作成≥50mm的圓弧或45°（135°）折角。基層干燥，含水率不得大于9%。檢測方法為用厚度為1.5～2.0mm的1m2涂刷基層處理劑：卷材鋪貼前，須在基面上涂刷基層處理劑。當基面較潮濕時，須涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?；鶎犹幚韯╉毰c卷材及膠粘劑的材性相容。基層處理劑采用噴吐法或涂刷法施工，噴、涂均勻一致、不露底，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。鋪貼附加層：對于陰陽角部位、施工縫、管子根部以及排水口等部位，須加鋪一層卷材，寬度不小于500mm。鋪貼卷材：按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準線在墊層上彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。展開卷材，將卷材端頭比齊鋪設(shè)起點，點燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，往返噴烤、觀察當卷材瀝青開始熔化時，手扶卷材沿著基準線鋪展，對卷材不要繃的過緊，而要在松馳的狀態(tài)下，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。每當鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實以排除空氣，在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。兩幅卷材長邊和短邊的搭接寬度不小于100mm。采用雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫錯開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于600mm。熱熔封邊：滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴密。保護層施工：防水卷材完工并經(jīng)驗收合格后須及時做好保護層，外墻防水保護層為50mm厚聚苯板?；靥钔帘竟こ掏鈮Ψ什刍靥畈捎?：8灰土機械回填，回填土壓實系數(shù)大于0.95?；刍靥畋仨毲謇淼交A(chǔ)底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。拌和時嚴格執(zhí)行配合比2:8（體積比），拌和時均勻一致，拌和好的灰土顏色應(yīng)一致?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，蛙式打夯機每層虛鋪土厚度為250mm，每層鋪攤后隨之耙平。夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，且不少于三遍。打夯須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉；夯行路線應(yīng)由四邊向中。用蛙式打夯機夯實時，夯前對夯土應(yīng)初步平整，夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，交接