恩施市某小高層住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說明1.1編制目的及依據(jù)（1）編制目的本施工組織設(shè)計(jì)是為恩施“**”住宅小區(qū)1號樓工程提供完整、詳盡的指導(dǎo)文件，為施工提供一定的參考依據(jù)，并為該工程的質(zhì)量、安全、資源消耗提供一個(gè)定性定量的指標(biāo)。在編制本施工組織設(shè)計(jì)的時(shí)候，是以實(shí)事求是、科學(xué)管理的態(tài)度為指導(dǎo)思想的。（2）編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是以建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)文件及施工企業(yè)的生產(chǎn)能力為基礎(chǔ)，以整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目為對象編制的，是指導(dǎo)整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目施工的技術(shù)文件。其主要編制依據(jù)如下：1、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程，湖北省建筑工程預(yù)算定額及相關(guān)法律法規(guī)。2、本工程的設(shè)計(jì)施工圖。3、各級政府頒發(fā)的有關(guān)文明、安全施工以及環(huán)境保護(hù)的條例、規(guī)定。4、我公司的施工技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則及內(nèi)容（1）編制原則1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合的原則。3、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢，精心施工，科學(xué)管理，加強(qiáng)施工進(jìn)度。4、科學(xué)地安排施工順序，采用工種流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作業(yè)。5、充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快工程施工進(jìn)度。6、加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計(jì)劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場，確保整個(gè)工程施工過程在保證質(zhì)量和職業(yè)健康安全前提下達(dá)到現(xiàn)場文明，環(huán)境保護(hù)整潔及工程的順利完成的目的。堅(jiān)持質(zhì)量第一，珍惜企業(yè)信譽(yù)；恪守用戶至上，奉獻(xiàn)建筑精品（2）編制內(nèi)容恩施“**”住宅小區(qū)1號樓工程招標(biāo)文件所要求的全部內(nèi)容。第二章工程概況及工程特點(diǎn)2.1工程基本情況2.1.1工程概況恩施“**”住宅小區(qū)1號樓工程，擬建于恩施市*****號，建筑面積為8796m2，建筑分類為二類，耐火等級為二級，建筑層數(shù)為15層，建筑總高度為45.30m，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)形式為框架2.1.2建筑概況墻體：外墻采用M5混合砂漿砌200厚小型砼空心砌塊，內(nèi)墻采用M5混合砂漿砌小型砼空心砌塊。屋面：不上人屋面為合成高分子卷材和涂膜防水屋面，有保溫層和隔汽層，其中隔汽層為1.5厚聚氨脂防水涂料，保溫層為干鋪50厚聚笨乙烯塑料板和20厚1：8水泥珍珠巖找坡。上人屋面為高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水屋面，有保溫層和隔汽層，采用干鋪120厚水泥聚笨板作為保溫層。地面：住宅入口門廳為陶瓷地磚地面；住宅除廚衛(wèi)外地面的設(shè)備間、管井地面為水泥砂漿地面；住宅廚衛(wèi)地面為陶瓷地磚地面，有1.5厚聚氨脂防水涂料的防水層。樓面：電梯廳樓面為陶瓷地磚樓面；住宅內(nèi)除廚衛(wèi)外樓面陽臺、樓梯間樓面為水泥砂漿樓面。內(nèi)墻及頂棚：住宅內(nèi)除廚衛(wèi)外墻面、商網(wǎng)、管理用房和梯間為混合砂漿墻面；廚房和衛(wèi)生間為釉面磚墻面；住宅入口門廳、電梯廳內(nèi)墻面為乳膠漆墻面。住宅內(nèi)房間及樓梯間為混合砂漿頂棚；住宅入口門廳、電梯廳為鋁塑板吊頂。外墻：主樓外墻為涂料外墻面，裙房外墻為面磚外墻面。門窗：樓梯間及電梯間門為乙級防火自閉門；其余門為夾板門及塑鋼推門；所有窗為塑鋼推拉窗。2.1.3結(jié)構(gòu)概況本工程采用人工挖孔擴(kuò)底樁基礎(chǔ)，人工挖孔樁樁徑為800、1400共兩種。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，本工程采用的人工挖孔灌注樁孔深約8.5～10.5m,樁凈長約為6～8m，樁端持力層為泥質(zhì)砂巖中風(fēng)化層。護(hù)壁施工時(shí)每一節(jié)挖深約1m，安裝模板繼而澆筑護(hù)壁砼，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C20。護(hù)壁鋼筋采用鋼筋籠形式，鋼筋采用HPB235和HRB335鋼筋。樁身砼強(qiáng)度等級為C25。主體工程現(xiàn)澆鋼筋砼現(xiàn)澆梁、板、樓梯等結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級如下表：構(gòu)件部位基礎(chǔ)～17.97017.970～32.97032.970以上框架柱、剪力墻C25C30C25梁C25C25板C25C25承臺C30基礎(chǔ)梁C30鋼筋選用HPB235和HRB335鋼筋,型鋼和鋼材采用Q235鋼。本工程砌體結(jié)構(gòu)的材料采用小型砼空心砌塊，砌體的砂漿強(qiáng)度等級為M5。2.2工程現(xiàn)場條件本工程前期準(zhǔn)備工作已完全具備條件，主要表現(xiàn)為：（1）施工道路、施工用電、施工用水及場地平整已基本完成。（2）工程設(shè)計(jì)圖紙已出。（3）工程現(xiàn)場較開闊，場地平坦，臨時(shí)用地滿足工程施工需要。第三章施工組織管理3.1本工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)（1）工程一次交驗(yàn)合格率100%；（2）分部分項(xiàng)工程質(zhì)量滿足相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的要求；（3）工程質(zhì)量目標(biāo)：“建設(shè)用戶滿意工程，確保州級結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)省結(jié)構(gòu)杯”2．安全目標(biāo)：安全達(dá)優(yōu)，杜絕工程施工死亡事故。確?！爸菁壈踩拿魇┕がF(xiàn)場”，爭創(chuàng)“省楚天杯”。3、環(huán)境目標(biāo)（1）土方施工噪聲控制：晝間＜75dB，夜間＜55dB；（2）結(jié)構(gòu)施工噪聲控制：晝間＜70dB，夜間＜55dB；（3）裝修施工噪聲控制：晝間＜65dB，夜間＜55dB；（4）現(xiàn)場目測無塵，主要運(yùn)輸?shù)缆?00%硬化；4、工期目標(biāo)：自開工之日計(jì)起，施工工期360d，滿足招標(biāo)文件中對工期的目標(biāo)要求。3.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置為了加強(qiáng)工程的管理力量，我公司以項(xiàng)目經(jīng)理部為基本班底，在公司范圍內(nèi)優(yōu)化組合后，組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部。公司總經(jīng)理任工程總負(fù)責(zé)人，便于在公司范圍內(nèi)進(jìn)度人、財(cái)、物的統(tǒng)一調(diào)度；項(xiàng)目經(jīng)理全面主持工程的施工組織和管理；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理；配備正負(fù)兩名項(xiàng)目副經(jīng)理，其中一名負(fù)責(zé)工程總體調(diào)度，另一名負(fù)責(zé)對各專業(yè)班組的管理和協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)部、工程部、質(zhì)量部、安全標(biāo)化部、材料設(shè)備部、后勤保衛(wèi)部、財(cái)務(wù)核算部。項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員均在30～48歲之間，年富力強(qiáng)。其中包括二名工程師、三名助理工程師；五名技術(shù)員。所有成員其基本學(xué)歷為大學(xué)?？茖W(xué)歷以上。項(xiàng)目經(jīng)理可根據(jù)不同的施工階段，調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)入項(xiàng)目管理班子的人員。整個(gè)項(xiàng)目部以公司、項(xiàng)目部、班組為框架設(shè)立，并通過各職能部門逐級下延，直到班組。在項(xiàng)目管理部內(nèi)建立崗位責(zé)任制，做到職責(zé)明確，有章可循。建立目標(biāo)責(zé)任制，制定進(jìn)度分階段目標(biāo)、質(zhì)量分部分項(xiàng)目標(biāo)等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生產(chǎn)責(zé)任制、文明施工責(zé)任制、消防安全責(zé)任制、現(xiàn)場保衛(wèi)責(zé)任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齊全，責(zé)任到人，使整個(gè)施工過程始終處于完全受控狀態(tài)。各級管理的落腳點(diǎn)是作業(yè)班組。選派技術(shù)素質(zhì)好的基本班組進(jìn)場施工。項(xiàng)目經(jīng)理部必須加強(qiáng)對班組的各項(xiàng)管理，做好宣傳教育、技術(shù)交底、檢查監(jiān)督、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰等各項(xiàng)工作，提高班組的生產(chǎn)積極性。公司對本工程給予高度重視。每月一次對工程進(jìn)行檢查，從質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工諸方面對項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行考核。在公司范圍內(nèi)對勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行平衡調(diào)配，保證滿足本工程的施工需要。3.3項(xiàng)目控制目標(biāo)的制定控制目標(biāo)控制任務(wù)采用方法進(jìn)度控制使施工順序合理、銜接關(guān)系適當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工橫道圖法實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期，（合同工期）要求網(wǎng)絡(luò)圖法質(zhì)量控制使分部分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查對比法實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施數(shù)理統(tǒng)計(jì)法和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級的實(shí)現(xiàn)。目標(biāo)管理法成本控制降低每個(gè)分項(xiàng)工程的直接成本價(jià)值工程法實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部盈利目標(biāo)偏差控制法實(shí)現(xiàn)公司利潤目標(biāo)和合同造價(jià)估算法安全控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全規(guī)劃和措施安全檢查表法控制勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對象、使人的行為安全因果分析圖法物的狀態(tài)安全故障樹分析法控制環(huán)境、消除環(huán)境危險(xiǎn)源事件樹分析法3.4施工部署（1）垂直運(yùn)輸擬采用一臺塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。主要負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及混凝土、磚及砂漿、裝飾材料的垂直運(yùn)輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。（2）攪拌站設(shè)置本工程攪拌站設(shè)置在建筑物的前方，攪拌站內(nèi)安裝一臺混凝土攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)。（3）加工車間現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間、一棟鋼筋加工間，分別負(fù)責(zé)模板和鋼筋的加工配制。（4）施工區(qū)與生活區(qū)的平面位置本工程施工現(xiàn)場相對較寬敞，因此在施工時(shí)將工作區(qū)、生活區(qū)與施工區(qū)分開設(shè)置。施工區(qū)的入口在土橋大道旁，建筑物的正立面。生活區(qū)與工作區(qū)則設(shè)置在建筑物的后立面，后立面有道路進(jìn)入，施工區(qū)與生活區(qū)用臨時(shí)圍墻分隔，在建筑物的右立面設(shè)置設(shè)置安全通道，供施工工人出入施工區(qū)與生活區(qū)。（5）施工程序1、總體施工順序施工測量→基礎(chǔ)工程→主體工程→砌體→裝修工程→室內(nèi)防水工程→水電→收尾竣工。2、基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖→樁位放線及高程引測→人工挖孔樁施工→樁基檢測→樁基驗(yàn)收→地梁承臺施工→地梁承臺驗(yàn)收→回填土。（3）主體工程施工順序標(biāo)高及軸線引測→綁扎柱、剪力墻鋼筋及鐵件及水電管線預(yù)埋→柱模板安裝→澆筑柱混凝土→安裝梁、樓板模→預(yù)埋件及穿線管→梁、板鋼筋綁扎→澆搗梁、樓板混凝土→循環(huán)上述過程進(jìn)行上一層框架施工。（4）其他水暖電衛(wèi)管線預(yù)埋與土建施工密切配合，交叉施工。（5）腳手架選用本工程選用落地式雙排鋼管腳手架，架體均采用密目網(wǎng)全封閉。（6）施工機(jī)具的選用垂直運(yùn)輸采用塔吊，用于主體工程和裝修工程施工時(shí)材料等的垂直運(yùn)輸，其他施工機(jī)械設(shè)備詳見《主要機(jī)具使用計(jì)劃表》。3.5施工總體安排（1）施工技術(shù)質(zhì)量管理目標(biāo)及主要管理措施1、在招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量工程的宗旨，本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)為：“確保州結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)省結(jié)構(gòu)杯工程”。2、為了實(shí)現(xiàn)以上管理目標(biāo)，我們將主要通過以下幾個(gè)方面的管理措施來確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：a、嚴(yán)格和高標(biāo)準(zhǔn)地貫徹已頒布各級質(zhì)量體系文件，鞏固并完善項(xiàng)目部質(zhì)量管理和保證體系，不斷充實(shí)和學(xué)習(xí)新的管理方式，運(yùn)用先進(jìn)的管理軟件和控制手段強(qiáng)化管理的全過程監(jiān)督作用，不斷強(qiáng)化全體施工管理人員的質(zhì)量意識和質(zhì)量責(zé)任感，督促各類質(zhì)量體系人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。b、成立技術(shù)攻關(guān)小組，對質(zhì)量通病和施工難點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場攻關(guān)，確保工程無質(zhì)量通病，對梁、柱、板結(jié)構(gòu)質(zhì)量嚴(yán)格控制，保證柱、梁、板結(jié)構(gòu)幾何尺寸、平整度和垂直度，達(dá)到清水砼質(zhì)量要求。c、本工程所用的模板計(jì)劃全部采用30厚的新木模板和膠合板，腳手架采用鋼管扣件式腳手架。對施工工藝和質(zhì)量檢測嚴(yán)格把關(guān)，使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求，確保本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。d、嚴(yán)把材料關(guān)，保證所有進(jìn)場材料全部達(dá)到設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家規(guī)范要求及政府部門對建筑工程材料的最新要求，材料進(jìn)場必須有合格證、質(zhì)量保證書并經(jīng)建設(shè)方代表和監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣送檢合格后方可使用。e、根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)真編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），加強(qiáng)技術(shù)交底工作。f、健全質(zhì)量檢查制度，建立完善的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)持每周一次的質(zhì)量大檢查，檢查結(jié)果公開，獎(jiǎng)罰分明，對質(zhì)量問題要追查原因，找出對策，并及時(shí)進(jìn)行處理和改進(jìn)。g、對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行責(zé)任分解。地基基礎(chǔ)分部：質(zhì)量責(zé)任者為項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員；主體工程：質(zhì)量責(zé)任者為項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及木工班長、瓦工班長、鋼筋班長；裝飾工程：質(zhì)量責(zé)任者為項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及裝飾班長；屋面工程：質(zhì)量責(zé)任者為項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及防水班長；水電安裝工程：質(zhì)量責(zé)任者為項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及水電安裝班長。（2）安全管理目標(biāo)及主要管理措施1、安全管理目標(biāo)：確保無重大人身傷亡及設(shè)備安全事故，保證項(xiàng)目的安全管理達(dá)到“省安全文明施工現(xiàn)場”標(biāo)準(zhǔn)。2、實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)的主要措施a、在施工中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99，杜絕違章作業(yè)。b、健全各種安全管理制度，制定各種安全技術(shù)操作規(guī)程、制定安全管理目標(biāo)并分解和落實(shí)到各部門及相關(guān)負(fù)責(zé)人。加強(qiáng)各種安全設(shè)施、設(shè)備的硬件投入并加強(qiáng)對現(xiàn)有安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理。c、加強(qiáng)對管理人員和操作工人尤其是新工人的安全知識教育和培訓(xùn)。d、認(rèn)真落實(shí)上崗人員持證上崗工作。e、積極開展治安綜合治理工作，加強(qiáng)對工人進(jìn)行《治安管理處罰條例》的學(xué)習(xí)，杜絕違法事件的發(fā)生，為施工區(qū)周邊營造一個(gè)良好的治安環(huán)境。f、加強(qiáng)操作工人的三級安全教育工作，做好分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底。g、做好施工人員的勞動(dòng)保障、保險(xiǎn)辦理和消防、計(jì)劃生育等其他外圍工作。（3）施工進(jìn)度目標(biāo)及主要管理措施為使工程早日建成、交付建設(shè)單位使用，為建設(shè)單位提供使其滿意的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，項(xiàng)目部將在人員組成、施工工藝，新設(shè)備投入，材料供應(yīng)等方面均按程序和計(jì)劃精心布置，科學(xué)管理、嚴(yán)格實(shí)施，計(jì)劃用360個(gè)日歷天完成全部施工任務(wù)。（4）文明施工目標(biāo)及主要管理措施1、管理目標(biāo)：為保持施工場區(qū)范圍內(nèi)及周邊清潔的環(huán)境，同時(shí)也因?yàn)楸竟こ痰闹匾?，文明施工將始終是施工全過程中極為重要的環(huán)節(jié)。為此，我們將確保施工現(xiàn)場達(dá)到“省安全文明施工現(xiàn)場”標(biāo)準(zhǔn)，并據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)開展各項(xiàng)管理工作，促進(jìn)施工現(xiàn)場綜合管理水平不斷提高，以贏得建設(shè)單位及社會各方充分的信任、理解和支持。2、為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建文明工地的管理目標(biāo)，我們將采取以下幾個(gè)方面的措施：a、施工現(xiàn)場道路、加工房和材料堆場的地坪未硬化的我項(xiàng)目部將其全部進(jìn)行硬化。辦公區(qū)設(shè)置現(xiàn)場辦公室、微機(jī)室、建設(shè)單位監(jiān)理室、現(xiàn)場會議室、休息值班室、醫(yī)務(wù)室及衛(wèi)生間。b、設(shè)立衛(wèi)生包干制，鋼筋加工棚由鋼筋班組每天清掃，木工加工棚由木工班清掃，公共通道、休息場所每天派專人清掃。施工現(xiàn)場材料分門別類堆放整齊，保持場地的整潔和有序。c、現(xiàn)場管理制度化，每周將進(jìn)行檢查，實(shí)施獎(jiǎng)罰制度。d、施工區(qū)域周圍砌2.5m高臨時(shí)圍墻，建筑物四周隨主體結(jié)構(gòu)施工用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。e、施工區(qū)入口處設(shè)五牌一圖兩重點(diǎn)（即：工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、施工總平面布置圖、質(zhì)量、安全控制重點(diǎn)），并在顯眼處懸掛企業(yè)標(biāo)志，宗旨和相關(guān)宣傳標(biāo)語?？拷诽幍膰鷫Ρ砻嫱克⑼苛希厦鏁鴮懶麄餍詷?biāo)語，圍墻壓頂上設(shè)路燈。f、加強(qiáng)對周邊區(qū)域的環(huán)境保護(hù)，在出場處派專人對出入施工現(xiàn)場車輛進(jìn)行清洗，避免車輛攜帶泥砂上路，污染環(huán)境，場區(qū)周邊的道路也要經(jīng)常灑水揚(yáng)塵，以免對環(huán)境造成污染。3、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。4、施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。5、施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險(xiǎn)潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。6、施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。7、保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。8、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。9、職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。10、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。11、嚴(yán)格依照《中華從民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲存，使用易燃易爆器材時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。12、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動(dòng)對環(huán)境的污染和危害。13、現(xiàn)場進(jìn)出口處設(shè)沉淀池處理砼攪拌機(jī)、砼攪拌車清洗漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施。14、不在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈，油漆以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。15、對于高空廢棄物必須使用密封式的容器裝好后用塔吊下，再運(yùn)出現(xiàn)場。16、采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵；在炎熱干燥的天氣時(shí)，由專人在現(xiàn)場及現(xiàn)場附近道路上灑水，以保持濕潤，防止塵土飛揚(yáng)；對于現(xiàn)場的容易飛揚(yáng)的材料如水泥等，采用適當(dāng)?shù)母采w。17、為了降低施工中噪聲對環(huán)境的影響，采取如下措施：通過統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，最大限度地減少夜間施工的時(shí)間和次數(shù)；樓面模板采用膠合板模板，可比采用鋼模板減少噪聲；教育工人在砼振搗時(shí)不得用振動(dòng)器長時(shí)間振動(dòng)鋼筋；車輛進(jìn)出現(xiàn)場，專人指揮，減少或不鳴笛；18、搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響，我公司由專人負(fù)責(zé)公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，隨時(shí)聽取有關(guān)方面對我施工的意見和建議，并在可能的情況下加以改正，滿足有關(guān)部門的要求，使工程能順利進(jìn)行。3.6項(xiàng)目的組織與管理（1）公司將組建一個(gè)由知識密集型的中青年技術(shù)人員組成的項(xiàng)目部，集中技術(shù)熟練的施工人員，圍繞質(zhì)量、工期、成本、安全、文明、環(huán)境保護(hù)六大目標(biāo)積極開展工作，以確保優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的全部施工任務(wù)。（2）我們將本工程列為我公司二OO七年的重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)工程，實(shí)施項(xiàng)目法施工，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的具體事務(wù)。（3）對本工程實(shí)行公司級、項(xiàng)目部級、班組級的三級管理制度，并分別確定各級管理部門的職能如下：1、公司級：貫徹執(zhí)行國家的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對項(xiàng)目實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查，對各施工階段的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)籌管理，組織檢查和參加各分部工程及單位工程的竣工驗(yàn)收。2、項(xiàng)目部級：負(fù)責(zé)施工過程中各分部、分項(xiàng)工程及各專業(yè)項(xiàng)目的具體工作和施工現(xiàn)場的一切相關(guān)事宜。3、班組級：對各分項(xiàng)工程、工序等進(jìn)行施工、檢查、交接和驗(yàn)收等。（4）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、管理，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運(yùn)行。確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場管理爭創(chuàng)“安全文明施工現(xiàn)場”。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)執(zhí)行我公司的相關(guān)責(zé)任制和管理制度。1、領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，對施工項(xiàng)目進(jìn)行成本、安全、質(zhì)量、進(jìn)度和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等管理。2、技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程設(shè)計(jì)變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。3、施工組：負(fù)責(zé)組織施工實(shí)施，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量的管理；負(fù)責(zé)各勞務(wù)承包和工程承包的協(xié)調(diào)管理。4、質(zhì)安組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。5、物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。6、機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。7、核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。8、綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。9、現(xiàn)場保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員預(yù)算員材料員安全員結(jié)構(gòu)施工隊(duì)裝修作業(yè)隊(duì)油工作業(yè)隊(duì)木工作業(yè)隊(duì)防水作業(yè)隊(duì)水電作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理公司總經(jīng)理公司副總經(jīng)理公司副總經(jīng)理公司副總經(jīng)理項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人 各質(zhì)量部門各質(zhì)量部門（5）項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)及分工項(xiàng)目部下設(shè)以下作業(yè)隊(duì)：1、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。2、裝修作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外墻抹灰、內(nèi)外墻面磚、樓地面工程的施工。3、油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆涂刷工程的施工。4、木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)木模及內(nèi)外門窗安裝施工。5、防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程的施工。6、電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。7、給排水工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)給排水安裝、配件預(yù)埋，空洞預(yù)留及管線敷設(shè)、給排水檢測試驗(yàn)。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃4.1編制原則（1）根據(jù)所提供的施工圖紙、招標(biāo)文件、工程投標(biāo)答疑會議記要及其它相關(guān)文件。（2）根據(jù)擬建項(xiàng)目建設(shè)用地周圍環(huán)境、現(xiàn)場情況及施工總平面所確定的平面規(guī)劃。（3）根據(jù)國家現(xiàn)行的各種建筑施工驗(yàn)收、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。（4）根據(jù)現(xiàn)行全國統(tǒng)一建筑安裝工程工期定額。（5）根據(jù)現(xiàn)行的建設(shè)工程技術(shù)規(guī)范、施工安全技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（6）根據(jù)公司頒發(fā)的有關(guān)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及公司擁有的技術(shù)力量。（7）根據(jù)本工程投標(biāo)過程中建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出的各項(xiàng)要求編制。4.2施工工期控制投標(biāo)總工期：360個(gè)日歷天。其中：基礎(chǔ)（含前期準(zhǔn)備）：60天。主體結(jié)構(gòu)施工：220天。裝飾工程施工：80天。合計(jì)：360天。4.3工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖和施工橫道圖在保證工程質(zhì)量的前提下，我公司將合理統(tǒng)籌安排施工過程中的各項(xiàng)工作，抓住重點(diǎn)施工，組織合理的交叉流水作業(yè)，以加快工程施工進(jìn)度。為此，我們根據(jù)實(shí)際情況，特編制《恩施“**”住宅小區(qū)1號樓工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖》和《恩施“**”住宅小區(qū)1號樓工程施工橫道圖》。第五章主要分部分項(xiàng)施工方案5.1施工測量5.1.1測量依據(jù)（1）測量依據(jù)1、本工程的定位圖和施工圖；2、建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)（基準(zhǔn)點(diǎn)）；3、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；5.1.2定位放線建筑物的定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異：當(dāng)以城市控制點(diǎn)或場區(qū)控制網(wǎng)定位時(shí)，應(yīng)選擇精度較高的點(diǎn)位和方向?yàn)橐罁?jù)；當(dāng)以建筑紅線樁定位時(shí)，應(yīng)選擇與主要街道中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長的已知邊測設(shè)較短的邊；當(dāng)以原有建(構(gòu))筑物或道路中心線定位時(shí)，應(yīng)選擇外廓(或中心線)較完整的永久性建(構(gòu))筑物為依據(jù)。定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方法應(yīng)以建筑物的形狀不同而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位；任意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位；當(dāng)量距有困難時(shí)，宜選用角度交會法定位。建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實(shí)際情況考慮定位樁的長期穩(wěn)定的保留，對每棟建筑物測設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。由建筑總平面圖、平面圖提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算十字形控制線的交叉點(diǎn)坐標(biāo)。用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點(diǎn)的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測出交叉點(diǎn)的現(xiàn)場實(shí)際坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較。在現(xiàn)場對初步測定的點(diǎn)位進(jìn)行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測定的交叉點(diǎn)上。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。為檢查測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于這個(gè)經(jīng)過歸化的坐標(biāo)點(diǎn)，對其兩個(gè)施工坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行觀測。測出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。用相應(yīng)的測量方法把交叉點(diǎn)投測在四面的基坑外的木樁上。平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線測定后應(yīng)立即對樁位采取保護(hù)措施。一般采取在樁上方立三角標(biāo)或圍柵欄等保護(hù)措施，并對其它班組施工人員進(jìn)行保護(hù)測量標(biāo)志的教育。5.1.2沉降觀測本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄。首層施工完畢觀測一次，以后每施工完一至二層觀測一次，竣工驗(yàn)收后，觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。觀測中一定保證：“三定（定人、定儀，定時(shí)）”。同時(shí)確保每次觀測前對使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)單位。觀測的對照點(diǎn)不得少于兩個(gè)，并采用閉合法，測量精度采用二級水準(zhǔn)。對觀測點(diǎn)要嚴(yán)加保護(hù)，不得損壞。觀測點(diǎn)布置、做法按照按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)。測量精度采用二級水準(zhǔn)，儀器使用DS1水準(zhǔn)儀；觀測方法采用一等水準(zhǔn)測量。5.1.3垂直度的控制吊線墜法采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線。線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)(1～3kg)。吊線用編織的和沒有扭曲的細(xì)鋼絲。懸吊時(shí)要上端固定牢固，線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向抗力。線下端(或線墜尖)的投測人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、線右投測小于3～4mm時(shí)，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2～3mm時(shí)，再取平均位置，作為投測結(jié)果。投測中要防風(fēng)吹和震動(dòng)，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。在逐層引測中，要用更大的線墜(如5kg)每隔3～5層，由下面直接向上放一次通線，以作校測。5.1.4結(jié)構(gòu)施工測量(1)一般民用建筑物±0.000標(biāo)高以上的結(jié)構(gòu)施工測量工作主要包括：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測、施工層標(biāo)高的豎向傳遞等。(2)首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(彈出)在外墻立面上，作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。若視線不夠開闊，不便架設(shè)經(jīng)緯儀時(shí)，應(yīng)改用激光鉛直儀通過預(yù)留孔洞向上投測。這時(shí)的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。(3)控制軸線最好選在建筑物外廓軸線上、單元或施工流水段的分界線上、樓梯間兩側(cè)的軸線上。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，利用這些控制線的平行線進(jìn)行投測較為方便。(4)標(biāo)高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層±0.000線為基準(zhǔn)向上豎直量取。當(dāng)傳遞高度超過鋼尺整尺長時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由3處分別向上傳遞標(biāo)高。5.1.5軸線的垂直傳遞采用內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法。首先在首層的適當(dāng)位置留設(shè)控制點(diǎn)，采用預(yù)埋鐵板的方法，制點(diǎn)固定。在施工上部結(jié)構(gòu)層時(shí)，在控制點(diǎn)的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞，采用鉛垂儀將控制點(diǎn)位置投影到各施工層。同時(shí)采用激光經(jīng)緯儀對各控制點(diǎn)的位置進(jìn)行校核。5.1.6變形觀測的基本措施為了保證變形觀測成果的精度，除按規(guī)定時(shí)間一次不漏的進(jìn)行觀測外，在觀測中應(yīng)采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。(1)變形觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測物上的變形觀測點(diǎn)，其點(diǎn)位要穩(wěn)定?；鶞?zhǔn)點(diǎn)是變形觀測的基本依據(jù)，因此設(shè)三個(gè)穩(wěn)固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，并每半年復(fù)測一次；變形觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在被觀測物上最能反映變形特征且便于觀測的位置。(2)變形觀測所用儀器、設(shè)備要固定；觀測人員要固定；觀測的條件、環(huán)境基本相同；觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。5.2腳手架施工為確保施工方便與安全，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)，本工程的外墻腳手架采用鋼管扣件式腳手架，內(nèi)墻采用工具式里腳手架。外墻四周滿掛密目式安全立網(wǎng)和水平平網(wǎng)，起到安全防護(hù)、減少施工灰塵外揚(yáng)和美化施工環(huán)境的作用，腳手架分段驗(yàn)收，合格后方可使用。5.2.1材料材料采用φ48（3.5厚）或φ51（3.5厚）焊接鋼管，也可以采用同樣焊接的無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6.5m，小橫桿鋼管長度為1.8-2.2m。鋼管腳手架（扣件）必須使用有生產(chǎn)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，對嚴(yán)重銹蝕和彎曲的桿件均堅(jiān)決不用。扣件采用直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件，底座及其附件要求與鋼管、扣件配套。5.2.2腳手架基本構(gòu)造要求立桿、橫距為1.05米，縱距為1.50米，步距為1.80米，雙排里立桿離墻面為0.30米，小橫桿間距1.10-1.15米。立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開在不同的步距內(nèi)，大橫桿錯(cuò)開2.0米。立桿的垂直偏差要求，角柱垂直誤差<0.5%，其它<1%，同排的水平偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)，剪刀撐與地面夾角為45-60度，應(yīng)沿腳手架高度連續(xù)布置，腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處及中間每12米左右設(shè)剪刀撐，剪刀撐的寬度不超過4根立桿。外排腳手架在通道口處、出入口及下方臨時(shí)建筑物上方設(shè)置安全防護(hù)棚，防護(hù)棚必須經(jīng)常清除堆積雜物，以防物落傷人。5.2.3腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求搭設(shè)鋼管腳手架，使用鋼管必須有合格證，符合規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求后，才能使用。外排架的立桿間距嚴(yán)格按方案施工，不準(zhǔn)隨意更改，立桿與橫桿要求橫桿平豎桿直，相鄰兩支桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開駁接，并用對接扣件聯(lián)接，并擰緊螺栓。首先對腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行處理。處理方法如下：首先對原地基土進(jìn)行人工夯實(shí)，然后再鋪設(shè)10cm厚塊石，5cm厚細(xì)石砼找平，基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝進(jìn)行有組織排水，保證基礎(chǔ)不被水浸泡。架體與建筑物結(jié)構(gòu)的拉接應(yīng)牢固。架體豎向每隔4m，水平每隔7m，設(shè)一道連墻桿，連墻桿成梅花形布置，隨架體的升高逐層設(shè)置。連墻桿采用鋼性連接，與結(jié)構(gòu)內(nèi)外卡牢。腳手架內(nèi)立桿離墻距離0.35m，內(nèi)外立桿橫距為1.2m；裝修架立桿間距2m；腳手架橫桿間距1.8m；小橫桿間距1.3m，保證每塊板能擱置在三根小橫桿上。腳手架剪刀撐按以下要求設(shè)置。剪刀撐在架體兩端設(shè)置，中間每隔12～15m設(shè)一道；剪刀撐寬度不小于四跨6m，斜桿與地面角度為45度，斜桿埋地500mm；剪刀撐按架高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐在每方架子不少于三道。腳手架首層和作業(yè)層必須滿鋪腳手板，腳手板鋪在三根小橫桿上。腳手板在使用前進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用腐朽、破裂、松動(dòng)的腳手板。腳手板兩端應(yīng)鎖緊，不得出現(xiàn)探頭板。作業(yè)層腳手板下要滿掛安全平網(wǎng)，腳手架外側(cè)要設(shè)密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并在施工層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和0.18m高檔腳板。腳手架隨主體施工進(jìn)度架設(shè)。腳手架搭設(shè)前進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，履行簽字手續(xù)，選派專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)。小橫桿必須搭設(shè)在立桿與大橫桿交點(diǎn)處，小橫桿兩端必須固定。建筑物上不能承重的部位及不能留設(shè)腳手眼的位置且不能搭設(shè)小橫桿。小橫桿伸出大橫桿長度不小于0.2m。立桿的連接須用對接扣件連接，剪刀撐搭接必須用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，其搭接長度不小于0.5m。施工層以下每隔10m用安全平網(wǎng)進(jìn)行封閉，以防高空墜人和落物傷人。5.2.4腳手架搭拆安全措施外排架手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升而加高，保持在工作面1.20米以上，隨外排架的升高在腳手架外側(cè)掛設(shè)滿鋪安全網(wǎng)，并拉結(jié)牢固，安全網(wǎng)搭接不小于10cm。參與搭拆外腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證要戴安全帽、工具袋，懸空危險(xiǎn)地方作業(yè)，必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架子操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。附在外架上的安全網(wǎng)隨外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外傾，以防止雜物落下打破玻璃，翻板時(shí)要有專人負(fù)責(zé)安全警戒。上下腳手架采用專用通道，通道用腳手板進(jìn)行滿鋪，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板，頂部設(shè)防護(hù)棚，確保上下腳手架的安全。腳手架搭設(shè)完畢，項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，自檢合格后通知公司和監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.3基礎(chǔ)施工5.3.1人工挖孔樁施工（1）施工工序施工工藝：定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→護(hù)壁施工→二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→二節(jié)樁身挖土→清理校正→二次護(hù)壁施工→重復(fù)二節(jié)施工工序→到設(shè)計(jì)持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→對樁孔全面驗(yàn)收→吊放鋼筋籠及柱插筋→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)。（2）成孔挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下挖土修成擴(kuò)底形。測量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)，將樁控制軸線高程測到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，大線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸的正確。（3）護(hù)壁施工1、第一節(jié)挖深1.0米，澆鋼筋混凝土護(hù)筒，第二節(jié)挖深約2、為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校樁中心位置垂直度一次。3、在極散的土層，用具有足夠剛度的護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁，并隨挖隨沉。（4）鋼筋籠的制作與安裝1、縱向鋼筋采用Φ16縱向鋼筋間隔放置，縱向鋼筋的接頭采用焊接。2、鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。3、主筋砼保護(hù)層厚度為35,水下灌注時(shí)為50。（5）樁心混凝土澆筑1、樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，通知建設(shè)單位會同勘察設(shè)計(jì)及相關(guān)單位的人員共同檢查，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，隨即澆灌封底混凝土。2、澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁心混凝土，如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土的表面，然后灌樁心砼。3、澆灌封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100前按常規(guī)方法澆灌砼。若滲水量較大，孔底積水深度大于100時(shí)，采用水下混凝土施工方法澆灌。用常規(guī)方法澆灌封底及樁心砼時(shí)，使用導(dǎo)管和串筒，出料口離砼面不得大于2000，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約1000～1500，混凝土坍落度一般為80～100。（5）施工安全措施1、工作人員上下井必須使用電動(dòng)葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，具有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。2、井口出土采用絞盤，采用直徑不小于16的堅(jiān)韌麻繩和尼龍繩，結(jié)扣牢固有安全的制動(dòng)和吊鉤裝置。3、挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。4、堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)抽送同時(shí)進(jìn)行。5、井口設(shè)置圍攔，井下設(shè)半邊井的安全鋼筋網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)置特別可靠的救生軟梯，下井人員必須戴安全帽并系好安全帶，挖孔暫停施工時(shí)井口用蓋板蓋好。6、井下施工照明采用安全行燈，電壓不高于12V，供電給井下的用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。7、井下通訊聯(lián)絡(luò)保持暢通，施工時(shí)保證井口有人，井下的工作人員必須注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。8、根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆筑砼或樁孔有深水時(shí)不得下井作業(yè)。5.3.2承臺地梁工程1、作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備a、樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，且辦完樁基施工驗(yàn)收。b、修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈；如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺深度完全符合設(shè)計(jì)要求。c、樁頂伸入承臺中的鋼筋長度不般不小于30d，鋼筋長度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長。d、承臺及基礎(chǔ)梁施工前，應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2、操作工藝a、鋼筋綁扎工藝流程：校對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管件及鐵件→綁好砂漿墊塊。b、模板安裝工藝流程：確定模板安裝方案→安裝承臺及基礎(chǔ)梁模板→模板預(yù)檢。c、混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)。3、操作要點(diǎn)a、鋼筋綁扎①應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙校對加工的半成品，對其規(guī)格、形狀、間距、品種經(jīng)過檢查，然后掛牌放置。②基礎(chǔ)梁鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍、綁扎、成形。③預(yù)埋管件及鐵件：預(yù)埋孔洞及位置應(yīng)正確，樁伸入承臺的鋼筋、承臺及基礎(chǔ)梁上的柱插筋，水電工程預(yù)埋件等均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。④受力鋼筋搭接接頭位置正確，其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處，每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。⑤承臺及基礎(chǔ)梁底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎，不應(yīng)遺漏。b、安裝模板①應(yīng)先確定模板拼裝組合方案，計(jì)算對拉及支撐長度等。②基礎(chǔ)梁模板：基槽土方到位后，用10cm厚細(xì)石混凝土作墊層并進(jìn)行找平，地梁置于墊層上，并確保地梁下口標(biāo)高正確。③模板安裝完成后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、垂直度、對拉及支撐系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)檢，要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。c、混凝土澆筑①攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過磅，先倒碎石接著水泥，后倒砂和水進(jìn)行攪拌。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。②澆筑：澆筑時(shí)，樁頭、槽底及側(cè)模應(yīng)先澆水濕潤。承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi)，如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。③振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)在振搗時(shí)依據(jù)模板上的標(biāo)高線用木抹子搓平。④施工縫：縱橫連接處及樁頂不般不宜留設(shè)施工縫，施工縫應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，留設(shè)施工縫處應(yīng)預(yù)先用模板擋好。繼續(xù)施工時(shí)，施工縫處的混凝土應(yīng)用水濕潤并將表面鑿毛，先澆筑一層與砼同配合比的去石子漿后澆筑，以保證新舊混凝土表面接合良好。⑤養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。5.4主體工程施工5.4.1鋼筋工程施工5.4.1.1鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目a、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)。b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。c、焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。d、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作三個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再從成品抽樣取試件。2、基本項(xiàng)目a、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。b、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。c、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。5.4.1.2鋼筋加工制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度b、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度c、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度5、梁、柱鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎：1）綁扎柱鋼筋骨架：a、先將豎向受力鋼筋固定在梁或者基礎(chǔ)上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。b、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。c、在柱頂、柱腳與梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋。2）修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的框架柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3）綁扎搭接部位鋼筋：柱鋼筋必須與各層的梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。（2）梁鋼筋的綁扎：1）支完梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。2）梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。3）梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在梁交接處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。4）梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。6、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋：（1）板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長度為板厚減板鋼筋保護(hù)層厚度，板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。（2）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。（3）當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。（4）施工中應(yīng)參照專業(yè)圖將需穿樓板及墻體的管線洞口預(yù)留，避免事后剔鑿，如需增加新洞口時(shí)，應(yīng)視現(xiàn)場情況與設(shè)計(jì)人商定。（5）樓板鋼筋綁扎：①工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。②雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.③板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。④在負(fù)筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。（6）鋼筋綁扎的質(zhì)量要求1）板鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲扎牢，不得有變形、松脫和位移現(xiàn)象。2）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3）所有箍筋均應(yīng)與受力鋼筋垂直，Ⅰ級鋼筋彎鉤呈135度角，彎鉤長度不小于10d。4）綁扎網(wǎng)片和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差（單位：毫米）：網(wǎng)眼尺寸：±20骨架寬及高：±5受力鋼筋間距：±10排距±5箍筋間距±205）所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分可叉間隔交錯(cuò)扎牢。（7）鋼筋綁扎要點(diǎn)：1）主梁與次梁相交且底面平時(shí)，次梁縱筋放在主梁縱筋上面。2）柱箍筋綁扎前要檢查柱主筋位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。3）雙向配筋的板，板底短向鋼筋放下排，長向鋼筋放在上排。4）樓板上雙層鋼筋架立采用Φ12鋼筋撐腳，間距1m一個(gè)。（8）質(zhì)量保證措施1）樓板上所有電氣管線必須在樓板底層鋼筋鋪設(shè)完后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）柱、梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊按間距0.7～1m設(shè)置，用扎絲與主筋扎牢。3）鋼筋在施工過程中，專職質(zhì)檢員應(yīng)對鋼筋規(guī)格、型號、間距、根數(shù)、搭接位置及長度進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4）混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人值班，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動(dòng)、位移和保護(hù)層厚度不符合要求等情況及時(shí)調(diào)整。5）模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計(jì)圖中的外），在邊支座不小于5d且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心，如為Ⅰ級鋼筋還應(yīng)做成180度彎鉤。6）梁、柱內(nèi)向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工。7）在柱縱向主筋搭接范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證柱主筋的位置。（9）鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)1）柱筋的位移在混凝土澆筑前和澆筑后均要檢查柱筋的位置，并用水平筋將柱筋焊接固定。2）梁的鋼筋骨架尺寸偏小產(chǎn)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小的雙肢箍的組合尺寸偏小，因此在鋼筋翻樣和鋼筋綁扎時(shí)，要熟悉圖紙，并詳細(xì)向操作人員交底。3）主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置不準(zhǔn)綁扎前，要仔細(xì)檢查鋼筋加工的質(zhì)量再進(jìn)行綁扎。4）梁、板上層鋼筋在澆筑混凝土?xí)r被踩踏預(yù)防方法是在鋼筋澆筑時(shí)，搭設(shè)好人行通道，施工人員嚴(yán)禁在鋼筋上行走，踩踏綁扎完成的骨架。5.4.1.3鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。（1）底板及承吧鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：1、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。2、先綁扎柱基、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。3、承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。4、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。5、底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。6、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。（2）柱1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。4、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。（3）梁與板1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。5、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。6、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。b、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。c、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。e、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。7、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。5.4.1.4鋼筋焊接接頭鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。針對本工程的情況，主要采用幫條焊和搭接焊兩種。1、幫條焊幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：（1）將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。（2）施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。（3）盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。（4）當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。（5）當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。5.4.2模板工程5.4.2.1模板施工準(zhǔn)備工作(1)進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。(2)做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。(3)進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。(4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。5.4.2.2模板的選用1、梁板模板梁板模采用20mm厚竹膠合板，不合模數(shù)的模板以相同厚度清水木模補(bǔ)充。樓面梁板模板的鋪裝按常規(guī)做法支撐，本工程模板配足三層模板，如不足部分再另行進(jìn)貨，以保證施工進(jìn)度的需要。主、次梁和樓板跨度較大，梁板跨度大于4m時(shí)，應(yīng)按規(guī)定起拱，起拱高度按設(shè)計(jì)要求為：梁起拱為L/300；板起拱為L/400（L為跨度），在主、次梁交接部位，應(yīng)先主梁后次梁和樓板起拱。模板安裝過程中，每一段梁或樓板應(yīng)在跨中按計(jì)算需要高度做標(biāo)記，安裝時(shí)認(rèn)真按此標(biāo)高拉線鋪設(shè)模板，對于梁高扣除樓板厚度后的高度h≥600mm時(shí)，應(yīng)留一側(cè)面模板后裝，待梁筋綁扎完且檢查符合要求后再封模。100×75木枋間距300mm，立桿間距取900mm，樓板模板竹膠合板下的木枋間距取350mm，木枋下的水平管間距和鋼管立桿間距取1000mm。框架梁板下方鋼管均設(shè)斜撐或剪刀撐，鋼立管底部均支撐在寬為200mm、厚為40mm的通長木板上，禁止直接支承在原混凝土面板上。模板安裝完畢后，須經(jīng)過測量員核實(shí)、校對，且還要經(jīng)過質(zhì)安員和施工員的檢查、核實(shí)，并做好檢查評分記錄。要重點(diǎn)檢查衛(wèi)生間、柱、剪力墻模板的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，柱、梁邊模是否牢固，是否符合施工規(guī)范，為一次成活作好充分準(zhǔn)備，避免脹模通病等現(xiàn)象的發(fā)生。2、柱模板柱子模板采用20mm厚竹膠合板，安裝前應(yīng)認(rèn)真按圖中設(shè)計(jì)的柱子邊長、寬度和柱頂梁底的高度進(jìn)行模板拼裝。本工程層高較大，柱子模板須用拉撐結(jié)合的方法進(jìn)行固定，模板的承力架和支撐采用φ48鋼管系統(tǒng)，夾模用井字形卡夾方式。柱截面尺寸≥750mm時(shí)，柱子兩個(gè)方向均從柱的中心部位用φ14@300螺栓拉結(jié)。模板安裝前應(yīng)在樓面上按柱截面尺寸每邊加20mm模板厚度先彈出安裝模板的定位線，然后再進(jìn)行安裝。模板底部（柱腳）處留一塊模板作清掃口，待全部工作完畢在混凝土澆筑前將模板濕潤，清除雜物沖洗干凈柱腳后再進(jìn)行封口。柱子豎向拼模時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開板接頭，以增強(qiáng)模板剛度。與砌體接觸位置的柱子沿柱高每隔500mm暗埋2φ6拉結(jié)筋，以便與后砌隔墻拉結(jié)。3、樓板模板樓板模板計(jì)劃采用30mm厚膠合板鋪底模，底部用50mm×100mm方木做成擱柵，間距300mm。平臺支撐采用鋼管腳手架搭設(shè)。5.4.2.3木模板施工1、柱模板安裝程序放線→柱筋四角焊接角鋼→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。安設(shè)柱模板時(shí)，為防止鋼筋混凝土柱“爛根”，施工中柱子支模的模板應(yīng)超出上層樓板（梁）頂面30～50cm，再支上層柱模。超出樓板頂面模板不拆，并使上層柱模落在該層模板上，并向內(nèi)收緊，柱模下口留一塊活動(dòng)模板作清掃口，同時(shí)柱位處的樓板澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搗實(shí)、振實(shí)。2、梁板模板安裝順序：彈線定位→梁底模安裝→綁扎鋼筋→支梁側(cè)模→復(fù)核梁模幾何尺寸→支板?！鷱?fù)核板模標(biāo)高。梁、柱節(jié)點(diǎn)：梁、柱節(jié)點(diǎn)采用木模板組裝而成，該處極易出現(xiàn)關(guān)模不嚴(yán)密，縫隙過大，引起混凝土表面蜂窩、麻面等質(zhì)量問題，因此，應(yīng)對施工班組進(jìn)行清楚詳細(xì)的技術(shù)交底，并強(qiáng)化管理，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，同時(shí)還要重點(diǎn)檢查該處的支模方法。柱梁接頭處模板歷來是模板施工的難點(diǎn)。如模板支撐不能保證砼澆筑時(shí)的壓力需要，就會造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題，影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制模板，即根據(jù)本工程柱梁實(shí)際尺寸，特別設(shè)計(jì)制作出柱梁接頭模板，用于施工中，由于該模板特制，因此能與模板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。施工中應(yīng)做好穿墻、預(yù)留孔道、預(yù)埋件等施工工作。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行預(yù)留設(shè)置。梁模板采用木模板上口彈線找平。梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。3、樓梯模板a、樓板模板組拼安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱、橫木楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平。b、安裝注意事項(xiàng)：單塊就位組拼時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用卡環(huán)或鐵絲連接，也可用鉤頭螺栓與木楞連接。樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處，對不符合模板模數(shù)的窄條，要采用木板條嵌補(bǔ)，切不可采取兩塊木模板對擠的做法，以免造成梁模板上口偏小。樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜。（3）模板的拆除1、不承重模板拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度且表面光潔及棱角方正。2、承重模板（底模）拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求時(shí)方可拆除，并有書面申請，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意簽字后方可拆除。梁：跨度≤8m時(shí)，R≥75%；跨度＞8m時(shí)，R=100%；板：跨度≤2m時(shí)，R≥50%；跨度＞2m、＜8m時(shí)，R=75%；懸臂構(gòu)件：跨度≤2m時(shí)，R=75%；跨度＞2m時(shí)，R=100%；R：混凝土實(shí)際強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比率。3、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)驗(yàn)算。（4）模板的快拆體系a、為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早期拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板配置量，本工程擬采用快拆模體系施工。b、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，因?yàn)樗菦Q定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，一般要求誤差不得大于±10mm。c、要嚴(yán)格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準(zhǔn)制度，防止為趕進(jìn)度而盲目拆模。d、模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)均應(yīng)傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，應(yīng)對板面認(rèn)真清理。e、模板塊使用前認(rèn)真涂刷隔離劑。f、模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工，所有立柱應(yīng)垂直。模板塊相鄰板面高差不得超過2mm。所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢、卡緊。g、嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。（5）模板工程質(zhì)量保證措施1、所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后交班組施工，特殊部位應(yīng)增設(shè)細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣圖。2、當(dāng)梁跨度≥4米時(shí)，底模按梁跨度的1/1000～3/1000起拱。3、拆除后的模板，應(yīng)將表面的混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新涂刷隔離劑后堆放整齊。4、柱、梁、板底部均應(yīng)考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，保證新舊混凝土結(jié)合面的密實(shí)，澆筑前再行封閉。5、模板安裝完畢后，應(yīng)由專職質(zhì)檢員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對拉鐵絲等進(jìn)行全面的檢查，澆筑混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！保绨l(fā)現(xiàn)有“跑模、脹?！钡葐栴}要及進(jìn)停止?jié)仓炷敛⑦M(jìn)行糾正。6、所有樓板、墻板內(nèi)的預(yù)留孔洞模板必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時(shí)模板振動(dòng)移位或因混凝土的浮力而浮動(dòng)。5.4.3混凝土施工（1）本工程混凝土以柱→梁、板→樓梯的順序施工，按樓層劃分施工段，組織流水作業(yè)。（2）混凝土的攪拌1、根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。2、根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。3、正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。4、砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。5、投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。6、攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。7、混凝土攪拌時(shí)間，350L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。8、混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺班應(yīng)測兩次。（3）混凝土的運(yùn)輸1、混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用手推車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。2、混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30及其以下，氣溫高于25℃（4）混凝土澆筑施工1、施工前的準(zhǔn)備a、混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”，并由建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師現(xiàn)場認(rèn)可，方可允許澆筑。b、混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板拼縫要堵嚴(yán)，防止漏漿。2、梁板柱砼施工a、澆筑柱等深度較大豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，若澆筑高度超過2m，為防止混凝土離析，應(yīng)采用串筒等工具，混凝土的水灰比和坍落度宜隨澆筑高度的上升而酌情遞減。b、柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑方法：人工將混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。澆筑混凝土柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。c、柱、梁混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于400mm，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，一般振實(shí)至表面泛漿為止，尤其在鋼筋及埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)棒要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰及鋼筋、模板及預(yù)埋件等?；炷翝仓?yīng)分層澆筑，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，振動(dòng)棒插入下層混凝土應(yīng)在5cm以上，確保兩層緊密結(jié)合。現(xiàn)澆板采用平板式振動(dòng)器，平板式振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器覆蓋已搗實(shí)的混凝土邊緣，即互相重合。d、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確，不得踩踏鋼筋，以及移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要注意受力鋼筋保護(hù)層及板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。e、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意，以保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行?；炷翝仓瓿山K凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)覆蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。f、平板混凝土的標(biāo)高控制：在澆筑混凝土之前，將樓層標(biāo)高用鋼尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至樓層各受力柱的鋼筋上或模板側(cè)邊，并用紅油漆作標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r利用這些標(biāo)記，由混凝土工控制樓板混凝土澆筑厚度。g、平板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝后、終凝前，用木抹子進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板混凝土表面的微裂縫。h、梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。i、梁、柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密，此部位的混凝土則用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作，確保此處混凝土的密實(shí)度。j、柱混凝土澆筑前，柱子底部先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的細(xì)石子砂漿，以保證柱子根部的密實(shí)度。（5）施工縫處理混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，如必須間歇，其間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。施工縫位置：沿次梁方向澆筑混凝土，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫處加附加鋼筋并用木板或鋼網(wǎng)擋牢。柱施工縫留于梁下2～3cm處。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同混凝土標(biāo)號的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，施工縫處應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，及時(shí)用木抹子將踏步上表面找平，待混凝土縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。樓梯上的預(yù)埋鐵件應(yīng)及時(shí)預(yù)埋。施工縫留設(shè)和處理：樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯中間1/3的部位處。5.4.4砌體施工5.4.4.1框架填充墻施工1、施工準(zhǔn)備（1）砌塊材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證，進(jìn)場后復(fù)檢合格后方可使用。（2）通知現(xiàn)場試驗(yàn)人員做好試塊預(yù)留工作。（3）砌筑前一天，將砌塊及結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（4）穿墻管線及時(shí)甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。（5）柱上按建筑500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位已彈出門窗洞口位置線,要求清晰準(zhǔn)確，并經(jīng)預(yù)檢合格。2、施工工藝（1）基層處理：砌筑墻根前將基層表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉通線檢查平整度。（2）砌筑：砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。砂漿宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于l.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。小砌塊組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)。小砌塊墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。小砌塊墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。小砌塊墻門窗框兩側(cè)用砼灌實(shí)，每邊不少于24cm轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。當(dāng)墻長度大于5m時(shí)，墻頂部與梁設(shè)拉結(jié)筋，墻高超過4m時(shí)，墻體半高設(shè)置與柱連接且沿墻貫通的鋼筋混凝土水平邊系梁，墻體與柱間應(yīng)沿高每隔500mm配置2園6拉筋，拉筋伸入填充墻內(nèi)長度不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm。5.5屋面防水工程施工5.5.1卷材防水屋面施工（1）防水材料必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范要求，膠結(jié)材料須同卷材相容，防水材料進(jìn)場時(shí)必須按需提供質(zhì)量出廠證明，并經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程。（2）施工中應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。（3）找平層表面應(yīng)平整、密實(shí)光滑、充分養(yǎng)護(hù)、表面平整度控制在5mm以內(nèi)，用2m直尺檢查?；鶎拥南噜彵砻鏄?gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角。（4）為保證正常施工操作及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在5-35度氣溫下施工，卷材粘結(jié)、搭接應(yīng)符合規(guī)范要求，屋面、天溝等坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。（5）找平層表面壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。采用水泥砂漿找平層時(shí)，水泥砂漿抹平收水后，應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，以免出現(xiàn)酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層必須干凈、干燥。（6）防水卷材施工1、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層干燥后，在陰陽角、排水口、管道根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂抹量控制在0.15～0.2kg/m2，待24h固化后，才能繼續(xù)施工。2、粘結(jié)劑施工要點(diǎn)a、首先將裝有基層粘結(jié)劑的容器打開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑均勻涂抹在卷材表面上。但接頭部位的100mm部位不涂膠，涂膠時(shí)，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。在涂抹的膠基本干燥后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來，卷時(shí)要求兩端平直，更要防止砂土等異物卷入。b、再在基層表面涂抹粘結(jié)膠，在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻的進(jìn)行涂刷，涂刷時(shí)不能在同一地方反復(fù)多次的涂刷，以免將膠“咬起”形成凝膠，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。c、在卷材圓筒已涂抹粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開卷材，展開時(shí)，對卷材不要拉得過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔一平方左右在基層上粘一下。所以在鋪貼卷材時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用鐵滾碾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。d、卷材接頭的粘結(jié)卷材的接頭寬度一般為150mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處把拌勻的粘結(jié)劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材的兩個(gè)粘結(jié)面上，膠量一般以1kg/m2為宜，涂膠后干燥10～30分鐘即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折現(xiàn)象存在，粘合后用手持鐵輥按順序認(rèn)真碾壓一遍。e、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉。當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨脂或丁基膠乳涂料，在這層涂膜不完全固化時(shí)，即可用兌107膠的水泥砂漿壓縫封閉。（7）屋面防水工程質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件的防水材料品種、規(guī)格和性能的要求選用防水材料。2、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料。3、屋面防水工程必須由取得主管部門批定單位頒發(fā)崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。5.5.2衛(wèi)生