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文檔簡介
基坑地基基礎(chǔ)驗收合格分層填筑分層碾壓檢驗密實度合格基坑地基基礎(chǔ)驗收合格分層填筑分層碾壓檢驗密實度合格格再填筑上一層密實度檢驗合格格修整找平(1)基面清理:鋪料填筑前,必須做基面清理,檢驗合格后方可正式鋪料填筑。鋪第一層前,必須清除基面上的耕作土、淤泥、垃圾、植物根系、雜物、孤石等清除干凈,堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等,應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理;基坑開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等,均應(yīng)運(yùn)到指定的場地堆放。(2)與剛性建筑物相接時的處理:回填土前,應(yīng)先清除建筑物表面的浮皮、粉塵及油污等,對表面的外露鐵件(如模板對銷螺栓等)宜割除,必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù)。與砼等剛性表面的接觸面須涂刷濃泥漿后再鋪土料,泥漿濃度為1:2.5,涂層厚度為4(3)卸料:自卸汽車將土料運(yùn)至填筑面卸料,為了不影響已處理好的基面,采用進(jìn)占法卸料。(4)鋪料:使用推土機(jī)(高峰時投入4臺)進(jìn)行鋪料工作,推土機(jī)應(yīng)跟隨卸料車后,即卸即鋪,以保證工作效率。在鋪料層邊緣打設(shè)若干小木樁,以標(biāo)志鋪料面高度。鋪料同時派專人檢樹根、雜草、塊石等垃圾。鋪料至堤邊時,在設(shè)計邊線外側(cè)填一定余量約30cm。(5)碾壓:在確定鋪料合格后可進(jìn)行碾壓工作。擬采用20T三輪振動碾進(jìn)行碾壓,施工高峰時投入2臺進(jìn)行施工。分段填筑,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓:上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于涵洞軸線;相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,平行線方向不應(yīng)小于0.5m,垂直涵洞軸線方向不應(yīng)小于3m。分段處應(yīng)留有足夠的坡度,錯縫搭接,并注意密實??拷吔堑耐练教钪捎萌斯ず痛蚝粰C(jī)夯壓密實。(6)壓實度檢驗:使用MC-3型核子儀在現(xiàn)場進(jìn)行密實度檢驗。(7)不合格處理:如密實度達(dá)不到要求,必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。主要采用加壓、翻松復(fù)壓、加生灰降低含水量、灑水加大含水量等措施。(七)雨季施工由于本工程施工工期春雨較多,施工期處于雨季,為不影響施工,特采取如下施工措施:①作好現(xiàn)場排水,將地面雨水及時排出場外。②雨天回填土作業(yè)施工時,雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面,并作成中央凸起向兩側(cè)微頃,應(yīng)停止土方填筑;填筑面在下雨時行人不宜踐踏,并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行;雨后恢復(fù)施工,填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬,復(fù)壓處理,必要時應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理,并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。③現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要作好防雨、防漏電措施。二、擋土墻墻后土方回填(1)清除坑底部和場地底面部位的積水、雜物。(2)墻后、砼表面及伸縮縫的清理整修。(3)用鋼絲刷等工具清除墻后砼與土接觸表面的乳皮、粉塵、油污等,再用水濕潤,并一邊涂刷濃泥漿一邊鋪土,一邊夯實。(4)墻伸縮縫及其兩側(cè)鋪上土工布并填上碎石、砂等反濾料。(5)分層回填夯(壓)實、土工試驗、直至符合設(shè)計要求為止。第七節(jié)、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程一、金屬結(jié)構(gòu)的安裝本工程金屬結(jié)構(gòu)制安主要是攔污柵制作安裝及防腐,在制造及安裝過程中,嚴(yán)格按《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗收規(guī)范》(SLJ201)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、攔污柵制作安裝柵槽的柵坎安裝與平面閘門底坎安裝相同。柵坎安好后,便可吊裝柵槽組件,按已設(shè)測點找正定位,然后在上下游及柵墩側(cè)三個方向,用角鋼或圓鋼將柵槽與墩面上的預(yù)埋插筋搭焊加固。攔污柵柵體采用手支葫蘆進(jìn)行吊裝。由于攔污柵柵體剛度比平面閘門門葉要小,需設(shè)置預(yù)防吊裝中變形的措施。柵片吊入槽后,作啟閉實驗,檢查動作情況等。攔污柵柵體吊入柵槽后,作升降試驗,檢查柵體在槽中的運(yùn)行情況。2、金屬結(jié)構(gòu)的防腐處理本工程的金屬結(jié)構(gòu)防腐處理:防洪門及通氣管采用噴鋅方式處理,其余均采用除銹后涂防銹紅丹二遍,再涂中灰漆兩遍。(1)表面除銹處理采用噴鋅處理方式,噴涂前采用噴砂除銹,表面清潔度不低于Sa21/2級,表面粗糙度值在Ry60~100μm范圍內(nèi)。(2)噴鋅閘門表面經(jīng)過噴砂處理并使其具有一定的粗糙度后,用噴槍將金屬絲在氧—乙炔火焰中溶化,再用壓縮空氣噴射到構(gòu)件表面上,一般噴涂兩次,噴鋅厚為0.1~0.2mm。(3)涂刷封閉涂料閘門噴鋅后,用灰色防腐漆涂兩遍覆蓋,待漆膜干固后再與水接觸。閘門防腐處理嚴(yán)格按《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL105-95)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(4)防毒防塵措施①噴砂時,將砂粒過篩,加強(qiáng)通風(fēng),采用防塵設(shè)備。②盡量少用含苯的涂料,在涂料施工現(xiàn)場搞好通風(fēng)設(shè)施。③加強(qiáng)勞動保護(hù),配置通風(fēng)式面罩、特制工作服、防塵防毒口罩,設(shè)置保健淋浴室,對施工人員進(jìn)行定期身體檢查,保證施工人員健康。二、機(jī)電和電氣設(shè)備安裝本工程機(jī)電設(shè)備安裝主要有:水泵機(jī)組安裝二臺1400ZLB-6.4-4型立式軸流水泵,配套TDL-400-16高壓電機(jī)×2=800KW;起重設(shè)備安裝包括電動葫蘆;配套電器設(shè)備安裝。(一)起重設(shè)備安裝(1)電動葫蘆的安裝程序:安裝行車軌道,并進(jìn)行二期混凝土澆筑→安裝行走臺車,清理檢查主端梁→吊裝主梁端梁,組合鉚接橋架→清理檢查小車,然后鉚接拼裝吊裝→電氣部分立盤培先,安裝電動葫蘆→安裝檢修平臺扶梯欄桿、電源引入部分?!惭b調(diào)整行走、起升機(jī)構(gòu)→安裝電氣傳動部分,聯(lián)接滑輪鋼絲繩卷筒→聯(lián)接主副鉤,安裝輔助部分→起重機(jī)試驗。(2)起重機(jī)試驗起重機(jī)在使用之前,需要進(jìn)行試驗,每一種試驗只能在前一種試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。試驗時應(yīng)對起重機(jī)主梁撓度、橋架永久變形、大車軌道下沉值進(jìn)行測量。對新型產(chǎn)品,為了檢查主梁應(yīng)力,有必要側(cè)取起重機(jī)跨度中心在靜負(fù)荷時的應(yīng)力狀態(tài)。機(jī)組起重設(shè)備應(yīng)在廠房安裝間內(nèi)進(jìn)行。單小車橋式起重機(jī)靜負(fù)荷試驗時,小車應(yīng)位于主梁的跨度中部;雙小車橋式起重機(jī)靜負(fù)荷試驗時,兩臺小車的距離要與平衡梁吊裝機(jī)組最重部件的尺寸一致。為了側(cè)得起重機(jī)的真實撓度,應(yīng)盡量使起重機(jī)停留在廠房牛腿支柱上,以免行車梁下?lián)隙鹊挠绊憽.?dāng)起重機(jī)按設(shè)計需要增加不同內(nèi)容的試驗時,應(yīng)遵循設(shè)計要求進(jìn)行,并達(dá)到所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(二)水泵制作與安裝水泵多為整體出廠發(fā)運(yùn),因此制作是在加工廠內(nèi)進(jìn)行,水泵出廠前要進(jìn)行水泵制作時的監(jiān)控和完成后的檢測工作必須符合設(shè)計要求方可發(fā)運(yùn)出廠,并出具產(chǎn)品出廠合格證,同時應(yīng)提供安裝工作必須的設(shè)計圖樣、安裝使用維護(hù)說明書等技術(shù)文件。1.水泵的安裝(1)水泵到達(dá)工地后,施工單位會同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同進(jìn)行開箱檢查,檢查設(shè)備及配件是否齊全、完整,并作好聯(lián)合驗收記錄;清洗外表。(2)打開葉輪外殼,檢查葉片的安裝角度是否符合規(guī)范要求,是否有松動現(xiàn)象。(3)調(diào)整中座腳板下面四個楔塊,以及傳動裝置上的楔塊,全部就位后,合上葉輪外殼,澆筑預(yù)埋件二期混凝土。(4)水泵每次啟動前應(yīng)先轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn),并注意是否有輕重不均等現(xiàn)象,如有,必須檢查原因,設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)傳動軸和水泵軸必須安裝于同一條垂直線上,允許偏差小于0.04mm/(6)輸出段,應(yīng)另設(shè)支架支承,不得籍水泵本體支承。(7)水泵出水管路上不宜安裝閘閥,如有,起動前必須完全開啟。(8)使用逆止閥時最好裝一平衡錘,以平衡門蓋的重量,使水泵更經(jīng)濟(jì)地運(yùn)轉(zhuǎn)。(9)運(yùn)行一段時間后,應(yīng)檢查傳動裝置內(nèi)的稀油,必要時更換新油。(10)水泵啟動前,應(yīng)向上部填料涵處短管內(nèi)引進(jìn)清水或肥皂水潤滑橡膠軸承,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,即可停止。(11)啟動前應(yīng)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,再與水泵連接。2.水泵及電動機(jī)安裝工序:電動機(jī)及水泵必需的拆裝檢查——水泵吊裝調(diào)校——建設(shè)、施工、監(jiān)理三方局部驗收——漸擴(kuò)管吊裝調(diào)校——管口二期混凝土澆筑——60度彎管(包括15度彎管)吊裝調(diào)?!拈T安裝——整理安裝記錄——試運(yùn)轉(zhuǎn)。(三)平面鋼閘門埋件及門體制作與安裝1.埋件安裝閘門埋件包括閘門的底檻、主軌、反軌、側(cè)軌、門楣;為保證安裝精度,均采用二期混凝土埋設(shè)。(1)埋設(shè)時完成以下工作:①門槽一期混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋插筋或基礎(chǔ)螺栓。②清除干凈門槽內(nèi)渣土、積水。③設(shè)備孔口中心、高程及里程控制點,用紅鉛油標(biāo)示。④搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)措施。⑤清理埋件堆放場地。⑥布置電焊機(jī)、起吊設(shè)備作業(yè)室。⑦配合吊裝用的錨栓應(yīng)在一期混凝土澆筑時預(yù)埋。(2)安裝程序如下:預(yù)埋件清理、檢查——底檻測量控制點的設(shè)置——底檻吊裝就位——調(diào)整、固定——底檻二期混凝土澆筑——主反軌測量控制點設(shè)置——腳手架搭設(shè)——基礎(chǔ)螺栓調(diào)整——反、側(cè)軌吊裝調(diào)整固定+門楣吊裝調(diào)整固定+主軌吊裝調(diào)試固定——檢查、驗收——門槽二期混凝土澆筑——軌道接頭焊接、磨平——復(fù)查測量+門槽清理——油漆——腳手架拆除。(3)埋件安裝注意事項:①預(yù)留二期混凝土斷面尺寸,應(yīng)使安裝后的埋件與一期混凝土之間不得小于200mm的凈空。②預(yù)留基礎(chǔ)螺栓直徑應(yīng)大于ф16,伸出混凝土面150mm~200mm,間距不大于500mm。③二期混凝土立模時不得割除加固鋼筋,在加固鋼筋上不得任意加焊與支撐,埋件如有較大碰撞,要復(fù)測檢查。④二期混凝土應(yīng)及時澆筑,澆筑時分段進(jìn)料,振搗密實,并及時清除粘結(jié)于埋件表面的砂漿。⑤二期混凝土拆模后應(yīng)再次檢查門槽斷面尺寸,割除門槽所有露出的鋼筋,清理門槽內(nèi)粘結(jié)砂漿及雜物。2.平面鋼閘門門體安裝:平面鋼閘門多為整體發(fā)運(yùn)出廠,因此鋼閘門制作在加工廠內(nèi)進(jìn)行,鋼閘門出廠前要進(jìn)行閘門制作時的監(jiān)控和完成后的檢測工作必須符合設(shè)計要求,方可發(fā)運(yùn)出廠,并出具產(chǎn)品出廠合格證,同時必須提供安裝工作必須的設(shè)計圖樣、安裝使用說明書等技術(shù)文件。(1)平面鋼閘門安裝程序如下:安裝準(zhǔn)備——埋件安裝——二期混凝土澆筑——閘門安裝——起落試驗(2)閘門安裝前,需復(fù)測門槽、橫豎門框是否達(dá)到合格要求,記錄齊全,門槽內(nèi)雜物及鋼筋頭等清理干凈。鋼閘門吊于門槽內(nèi)后,應(yīng)將門槽加蓋封閉,防止雜物掉入,影響閘門啟閉。(四)水泵及鋼閘門的防腐處理1.表面處理根據(jù)設(shè)計要求,噴涂前采取噴砂除銹,噴砂除銹工效高,能滿足防腐蝕措施對表面處理的要求。2.噴鋅水泵及平面鋼閘門表面經(jīng)過噴砂處理并使其具有一定的粗糙度后,用噴槍將金屬絲在氧—乙炔火焰中熔化,再用壓縮空氣噴射到構(gòu)件表面上,一般噴涂兩次,噴鋅厚度為0.25~0.3mm。3.涂刷封閉涂料水泵及平面鋼閘門噴鋅完畢后,及粘度較大、適用于水中工作的涂料涂刷復(fù)蓋,待漆膜干固后再與水接觸。水泵及平面鋼閘門防腐處理后按《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL105-95)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(五)啟閉機(jī)安裝1.安裝程序(1)檢查啟閉機(jī)基礎(chǔ)埋件是否符合設(shè)計要求。(2)高程、縱軸、橫軸放樣定位。(3)啟閉機(jī)定位安裝,聯(lián)結(jié)中間桿軸。(4)機(jī)械調(diào)試、帶電試驗。(5)安裝各種傳感設(shè)備,同時將啟閉機(jī)吊點與閘門吊耳聯(lián)結(jié)。(6)安裝閘門程控設(shè)備,并調(diào)度。(7)整體程序控制調(diào)試。(8)報監(jiān)理驗收、評定、簽證。2.安裝方法(1)按程序安裝,每完成一個單元程序,首先按照設(shè)計規(guī)范自行檢驗,合格后,請監(jiān)理工程師復(fù)檢、驗收并簽證。(2)在啟閉機(jī)基礎(chǔ)電焊定位前,一定要求各種測量數(shù)據(jù)符合設(shè)計規(guī)范要求。(3)混凝土基礎(chǔ)及澆筑的二期混凝土,一定要嚴(yán)格澆筑和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。(4)啟閉機(jī)吊裝時間,與房屋建筑配合好,以保證施工進(jìn)度。(5)作好機(jī)械、電氣設(shè)備的接地焊接。(六)電氣工程施工1.施工前準(zhǔn)備(1)熟悉設(shè)計施工圖紙,做好圖紙會審工作。(2)備好施工工具、機(jī)具及有關(guān)設(shè)備、材料的進(jìn)場。訂購、加工的詳細(xì)具體計劃。(3)分組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底,并做好文字記錄。2.施工工藝在施工過程中,每道工序交接執(zhí)行“三檢制”,有班組間的交接檢查,工序質(zhì)量評定必須在班組自檢基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專檢,并填寫質(zhì)量評定表。隱蔽工程必須在內(nèi)部檢查通過后,再請監(jiān)理工程師和設(shè)計人員檢查,同意并簽字后方可進(jìn)行隱蔽工程施工。工程各項施工配合程序圖施工測量定位施工測量定位不合格驗收合格基礎(chǔ)、管線開挖,制安不合格隱蔽工程驗收合格變壓器、配電柜安裝電線電纜敷設(shè)、接線不合格驗收合格驗收合格不合格燈具、啟閉機(jī)設(shè)備安裝不合格驗收合格系統(tǒng)調(diào)試不合格驗收合格竣工驗收3.基礎(chǔ)制安根據(jù)設(shè)計圖紙,對配電柜基礎(chǔ)、控制屏基礎(chǔ)、啟閉機(jī)控制箱、電纜管線進(jìn)行現(xiàn)場測量、定位、做好放樣工作,并詳細(xì)記錄。4.管線敷設(shè)(1)硬塑料管的連接采用管頭涂膠合劑套擴(kuò)套管的方法進(jìn)行連接。(2)套管的長度為連接管內(nèi)徑的1.5~3倍,連接管插入的深度為管徑的1.1~1.8倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中間。(3)硬塑料管暗敷通過建筑物伸縮縫時,在伸縮兩端各一個接線盒,防止硬塑料管在混凝土內(nèi)受熱漲冷縮的影響下拉裂。(4)明敷硬塑料管用管卡固定,管卡的固定距離均勻,符合規(guī)范要求。(5)電纜管(鍍鋅鋼管)在安裝前進(jìn)行外觀檢查,電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,不應(yīng)有銹蝕。(6)電纜管在加工時打磨管口,管口不應(yīng)有毛刺和尖銳棱角,電纜管有彎制后,不應(yīng)存在裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑(25D),電纜管連接應(yīng)牢固,密封良好,兩管口對準(zhǔn),套接的短管不小于電纜管外徑的1.5~3倍,鍍鋅管必須進(jìn)行防腐處理。(7)電纜管應(yīng)進(jìn)行可靠的接地,施工中應(yīng)先焊好接地,再敷設(shè)電纜。5.變壓器安裝(1)按設(shè)計圖紙做好變壓器基礎(chǔ);設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理及時進(jìn)行外觀檢查工作,器身和所有附件應(yīng)齊全,無銹蝕和機(jī)械損傷,瓷套管無損傷,接線端穩(wěn)固。開箱清點,附件、備件齊全;產(chǎn)品技術(shù)文件齊全,作好詳細(xì)驗收記錄。(2)變壓器安裝過程中對器身線圈、瓷套管等部位進(jìn)行專門保護(hù),防止這些部位受到機(jī)械損傷變形、破裂。(3)變壓器就位后嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-91)進(jìn)行試驗,并認(rèn)真做好記錄。6.開關(guān)柜安裝(1)按設(shè)計圖紙的要求及國家部頒標(biāo)準(zhǔn)對開關(guān)柜及輔助設(shè)備進(jìn)行技術(shù)檢測,確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)合格后,方可進(jìn)行安裝,填寫安裝檢測記錄。(2)檢查各屏柜型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計是否相符,屏柜元件有無損壞,各種附件是否齊全,各種技術(shù)資料是否齊全,無誤后方可進(jìn)行安裝。屏柜再搬運(yùn)和安裝時做好防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。(3)基礎(chǔ)型鋼安裝其允許誤差應(yīng)符合規(guī)定,不直度每米1mm,全長5mm,水平度每米1mm,全長5mm,型鋼應(yīng)固定牢固,接地良好。屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件連接牢固,屏柜不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。(4)進(jìn)線母線及柜頂母線的安裝,屏柜就位后,按實際尺寸加工母線,母線在安裝前應(yīng)矯正平直,切斷面應(yīng)平整,母線搭接(包括與設(shè)備的搭接)接確面用0.05mm×10mm塞尺檢查,線接確的塞不進(jìn)去;面接確的,塞入深度不大于4mm。母線彎制時應(yīng)符合:母線開始彎曲處距離最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L,但不得小于50㎜,母線彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50㎜,矩形母線應(yīng)減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的褶皺。7.控制箱安裝(1)按設(shè)計圖紙的技術(shù)要求及國家部頒標(biāo)準(zhǔn)對控制箱及輔助設(shè)備進(jìn)行技術(shù)檢測,確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)合格后,方可進(jìn)行安裝,填與安裝檢測記錄。(2)檢查控制箱型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計是否相符,箱內(nèi)元件有無損壞,各種附件是否齊全,各種技術(shù)資料是否齊全,無誤后方可進(jìn)行安裝。搬運(yùn)和安裝時做好防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。(3)基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定,不直度每米1mm,全長5mm,水平度每米1mm,全長5mm,型號鋼應(yīng)固定牢固,接地良好。8.防雷及接地裝置安裝(1)按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行敷設(shè)。(2)接地線采用搭接焊接,其焊接長度為扁鋼寬度的2倍(且至少對三條棱邊焊接)、圓鋼直徑的6倍,本工程采用泵房底板鋼筋網(wǎng)作為地極,在建筑物的四個角柱內(nèi)各焊接一根φ20鋼筋接伸至廠房頂與屋頂防雷網(wǎng)焊接;如接地線跨越建筑物伸縮縫處、沉降縫處時,加設(shè)用接地線本身彎成弧狀的補(bǔ)償器。經(jīng)過地網(wǎng)測試其各項指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計要求,并記錄測試結(jié)果。9.電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前核對電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,外觀是否有扭絞、壓偏、保護(hù)層斷裂等缺陷,電纜出廠材料合格證等資料是否齊全,用500V搖表對電纜絕緣進(jìn)行檢測,并記錄數(shù)據(jù),合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。(2)敷設(shè)電纜應(yīng)按設(shè)計要求對電纜兩端進(jìn)行清晰的編號。(3)電纜敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的實際長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。(4)電纜終端頭和接頭制作時,嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程,應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行,并有防塵和防止外來污物的措施,電纜終端和接頭制作從開始到完畢,必須連續(xù)進(jìn)行一次完成免于受潮(對不能馬上進(jìn)行電纜接頭制作的要進(jìn)行防潮處理),剝切電纜時不得傷及線芯及絕緣,包纏絕緣時應(yīng)注意清潔,防止污穢與潮氣侵入絕緣層;電纜水平敷設(shè)時,其首未兩端、轉(zhuǎn)變處兩側(cè)及接頭處用電纜卡子等固定,垂直敷設(shè)時控制電纜每隔1m用電纜卡子固定,電力電纜每隔1.5m用電纜卡固定。(5)在電纜接線前,再進(jìn)行一次絕緣性能測試,記錄數(shù)據(jù),合格后方可進(jìn)行接線(電纜的安裝、接線必須按照設(shè)計圖紙的回路進(jìn)行編號、對線、接線)。10.燈具安裝(1)燈具到貨后進(jìn)行檢查,核對燈具的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符,收集所有關(guān)于燈具的合格證及各種技術(shù)參考資料。(2)按照設(shè)計圖紙,在安裝時進(jìn)行分門別類,在施工現(xiàn)場進(jìn)行試拼裝就位。(3)燈具安裝施工中嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求。(4)電纜頭的制安。(5)電纜終端頭和接頭制作時,嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程,應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行,并有防塵和防外來污物的措施,電纜終端頭和接頭從開始到完畢,必須連續(xù)進(jìn)行一次完成來預(yù)防受潮,剝切電纜時不得傷及線芯和絕緣層,包纏絕緣時應(yīng)注意清潔,防止污穢與潮氣侵入絕緣(6)在電纜接線前,再進(jìn)行一次絕緣性能測試,記錄數(shù)據(jù),合格后方可進(jìn)行接線(電纜的安裝、接線必須按照設(shè)計圖紙的回路進(jìn)行編號、對線、接線)。(7)所有合股導(dǎo)線應(yīng)壓接線耳,低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。(8)用對線器將導(dǎo)線按接線圖校好,校好的線編上線號,且編號清楚。(9)將導(dǎo)線校直后將其用繩綁扎成束,然后用線束引出導(dǎo)線接到端子板。(10)接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量,同時預(yù)防接線端頭處有應(yīng)力。11.電氣設(shè)備試驗及系統(tǒng)調(diào)試(1)按照設(shè)計圖紙及國標(biāo)《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》對電氣系統(tǒng)的一、二次設(shè)備及電纜進(jìn)行試驗;所有的電氣元件保護(hù)整定均按設(shè)計要求及規(guī)程進(jìn)行檢測、調(diào)試,并做好試驗檢測記錄。(2)對每一控制回路均進(jìn)行手動控制、自動控制(二次通電動作試驗),各回路元件動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確,信號指示正常。第八節(jié)、配套工程一、清淤工程本工程的清淤工作擬用抓斗挖泥船進(jìn)行機(jī)械作業(yè),人工操作配合。工藝流程:抓斗挖泥船→抓臂抓泥→淤泥運(yùn)輸船裝泥→運(yùn)至指定卸泥點→返回本公司準(zhǔn)備投入2艘抓斗挖泥船、4艘淤泥運(yùn)輸船等機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。在距施工地點3公里處設(shè)一個淤泥堆積場。由于工期較緊,在天氣良好的情況下,允許施工人員夜間作業(yè)。在施工作業(yè)前,須對工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。機(jī)械及船只操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)格控制船只間的距離,防止船只因碰撞而發(fā)生事故。運(yùn)輸船只在等待裝淤泥時,應(yīng)按順序前進(jìn),待前一只運(yùn)輸船裝滿淤泥離開后,才能進(jìn)入指定地點進(jìn)行裝料。抓斗挖泥船的抓臂應(yīng)向同一個方向盤轉(zhuǎn),嚴(yán)禁左右旋轉(zhuǎn),防止撞到其它船只。船只在淺水和狹窄地帶行進(jìn)時,要控制好船速,嚴(yán)禁與其它船只搶道。二、管理設(shè)施施工1、觀測設(shè)備埋設(shè)安裝1、建筑物沉降、變形、位移觀測設(shè)施和河道水文觀測、水準(zhǔn)點埋設(shè)及滲流測壓管安裝,均應(yīng)按設(shè)計要求與施工進(jìn)度密切配合。2、埋設(shè)安裝前,設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查率定合格,并編號存放備用。3、埋設(shè)安裝時,應(yīng)確保施工質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞,應(yīng)及時更換,作好記錄。4、埋設(shè)安裝后,應(yīng)由施工單位按SL60—94《土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定等進(jìn)行定期觀測、記錄,待竣工驗收時移交管理單位。2、其他管理設(shè)施施工1、堤防管理單位的生產(chǎn)、生活設(shè)施以及環(huán)境綠化、美化設(shè)施的施工,應(yīng)符合各自相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第九節(jié)、新技術(shù)、新工藝及新材料的推廣應(yīng)用砼外加劑技術(shù):在底板采用摻入減水劑、膨脹劑,能節(jié)約水泥,降低水灰比,增加砼和易性,不產(chǎn)生施工冷縫,滿足大體積砼澆筑防裂及抗?jié)B要求。砼摻入粉煤灰:在大體積砼配合比中,采用一定配比的粉煤灰,節(jié)約了水泥,減少水泥水化熱,降低砼內(nèi)部升溫,同時增加砼的和易性。先進(jìn)的模板技術(shù):模板采用組合模板體系,表面為18厚多層板,背楞采用木方,有足夠的剛度,重量輕,靈活性強(qiáng),砼質(zhì)量好,拆裝方便,施工速度快,成型后的砼表面光滑、平整。套筒錐螺紋連接:機(jī)械連接部分采用錐螺紋接頭施工速度快,不受天氣影響,全天候施工,施工難度小,操作簡單,接頭受力性能良好,施工質(zhì)量易控制,能保證鋼筋連接質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。大力推廣使用國內(nèi)外最新科技成果,在滿足設(shè)計要求、確保工程質(zhì)量的前提下,優(yōu)先選用新型建材,推廣高效、節(jié)能、環(huán)保施工技術(shù),提高我國建筑施工水平。要優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,全面實現(xiàn)項目的綜合目標(biāo),沒有先進(jìn)科學(xué)的技術(shù)投入是不可能實現(xiàn)的,我們將在該工程上進(jìn)行如下投入:先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、儀器工具的投入,以確保工程各個階段、各個項目和各個工序計劃安排的實現(xiàn)。先進(jìn)的工藝、方法、措施和手段的應(yīng)用,以確保過程精品的實現(xiàn)。強(qiáng)化項目管理、健全各項管理制度:在該工程中,我們始終會把追求一流的施工,一流的管理作為項目經(jīng)理部的宗旨,為此,我們將制定高標(biāo)準(zhǔn)的管理目標(biāo)(即以規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、程序化的管理方法,高效優(yōu)質(zhì)地完成與業(yè)主簽訂的合同目標(biāo)),項目經(jīng)理部將針對工程項目和眾多分包商的性質(zhì)和特點,制定一套實用的管理制度,包括生產(chǎn)管理、物資管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、成品保護(hù)等,做到了各項工作有章可循,減少了管理過程中的隨意性。在質(zhì)量管理和控制方面,將制定出一套完整的質(zhì)量管理制度作為項目質(zhì)量管理的依據(jù),嚴(yán)格規(guī)范各專業(yè)施工隊和所有施工人員在施工過程中的各項工作。這些制度主要包括:圖紙會審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、裝修材料樣品制、施工樣板和首檢定標(biāo)制、質(zhì)量責(zé)任制、工序管理制度、方案資料管理制度、質(zhì)量教育制度等。計劃管理為主線,落實工程實施條件為重點:在工程實施和運(yùn)作管理過程中,我們會嚴(yán)格地按計劃進(jìn)行管理,包括工程總控制進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃和周進(jìn)度計劃,還包括施工材料、設(shè)備、機(jī)具、勞動力、資金等配套計劃。明確闡述計劃完成所需的施工條件,并予以落實。通過計劃,能夠找到工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和主導(dǎo)線路,從而為工程管理提供科學(xué)的依據(jù)。追求工程各方的穩(wěn)定、和諧、可靠、相互信任的合作關(guān)系對工程有百利而無一害。我們一定會站在總包高度,具備總包的胸襟,服務(wù)好業(yè)主,接受業(yè)主的管理和監(jiān)督,充分尊重、服從和配合監(jiān)理工作,配合協(xié)調(diào)好設(shè)計,有效協(xié)調(diào)工程各方的工作關(guān)系,使工程各方處于一種穩(wěn)定、和諧、可靠、相互信任的合作關(guān)系。第七章、施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)、施工質(zhì)量保證體系如果我公司中標(biāo),將在本工程項目施工中嚴(yán)格遵循本企業(yè)的質(zhì)量管理體系(PDCA質(zhì)量系統(tǒng))要求,同時建立本工程項目的質(zhì)量保證體系。(1)、建立健全的PDCA體系(如下圖),在工程實際施工中,按照體系的工作項目一步一步落實到實處。P計劃D實施A處理C檢查PDCA循環(huán)(2)、本工程項目的施工質(zhì)量保證體系見下圖:質(zhì)量保證體系框圖第二節(jié)、施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)一、施工質(zhì)理管理機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理為核心,由職能管理機(jī)構(gòu)、專職質(zhì)檢人員和管理層與操作層的兼職質(zhì)檢人員組成的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)逐級健全質(zhì)量責(zé)任制,保證工程質(zhì)量合格。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下圖:質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(項目經(jīng)理)項目副經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(項目經(jīng)理)項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì)量安全部工程技術(shù)部測量組試驗組專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員材料設(shè)備部二、各崗位職責(zé)(1)項目經(jīng)理的質(zhì)理管理職責(zé)1)、在企業(yè)各部門的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)施工合同內(nèi)容,全面負(fù)責(zé)本工程的施工任務(wù),對下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全面負(fù)責(zé)。2)、認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)各部門有關(guān)生產(chǎn)的各項決定和規(guī)章制度,確定項目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員,明確有關(guān)人員的職責(zé),組織項目經(jīng)理部開展工作。3)、確定管理總目標(biāo)和階段目標(biāo),進(jìn)行目標(biāo)分解,制定總體控制,確保項目建設(shè)成功。4)、及時、適當(dāng)?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策,包括人事任免決策、重大技術(shù)組織措施決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、進(jìn)度決策、合同簽訂決策及變更決策,對合同執(zhí)行進(jìn)行嚴(yán)格管理。5)、協(xié)調(diào)本組織機(jī)構(gòu)與各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合及經(jīng)濟(jì)、技術(shù)關(guān)系,代表企業(yè)法人進(jìn)行有關(guān)簽證,并進(jìn)行相互監(jiān)督、檢查,確保質(zhì)量、工期、成本控制和節(jié)約。6)、建立完善的內(nèi)部及對外信息管理系統(tǒng)。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理職責(zé)1)、在工程部領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本工程的施工任務(wù),對下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全面負(fù)責(zé)。2)、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)有關(guān)生產(chǎn)的各項決定和規(guī)章制度,做好本工程的勞力、材料等平衡調(diào)度,逐月完成和超額完成各項生產(chǎn)指標(biāo)。3)、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量安全操作規(guī)程,檢查工程定位、定標(biāo)、抄平和各種技術(shù)交底和施工記錄,抓好各工程崗位責(zé)任制的貫徹實施,做到文明施工。4)、推行經(jīng)濟(jì)承包制和搞好成本核算,堅持質(zhì)量檢查、驗收、評比制度,做到項項有記錄、有資料,抓好管理,搞好生產(chǎn)。5)、負(fù)責(zé)開展創(chuàng)優(yōu)工程組織、檢查、督促和初評工作,認(rèn)真落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,合理做好各項分配工作。6)、及時提供工程月進(jìn)度的生產(chǎn)、材料、機(jī)具和勞力等技術(shù)供應(yīng)計劃,搞好工程內(nèi)外的配合工作。(3)專職質(zhì)量員的質(zhì)量管理職責(zé)1)、負(fù)責(zé)落實“三檢”制和分部工程質(zhì)量評定。2)、經(jīng)常進(jìn)行“保證安全生產(chǎn),提高工程質(zhì)量”的教育,掌握班組質(zhì)量安全動態(tài),搞好安全質(zhì)量管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn)“五無”,提高施工質(zhì)量。3)、認(rèn)真執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)安全質(zhì)量管理規(guī)定,協(xié)助施工員嚴(yán)格貫徹施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、安全管理評分標(biāo)準(zhǔn)。4)、對所監(jiān)督的工程進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,予以糾正,對出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題,視其情節(jié)輕重,有權(quán)責(zé)令返工整改或暫停施工,并越級上報。5)、對原材料、半成品、安全防護(hù)用品等,質(zhì)量低劣或不符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求者,有權(quán)禁止使用。6)、按照工藝操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),幫助班組開展自檢、互檢。(4)施工員兼職質(zhì)檢員的質(zhì)量管理職責(zé)1)、測量小組專門負(fù)責(zé)施工放線、抄平、放大樣等測量放線工作。2)、在工程項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)班組的全面施工工作。3)、認(rèn)真落實本班組生產(chǎn)計劃和施工任務(wù),組織和安排好班組的生產(chǎn),高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、降耗、安全地完成生產(chǎn)任務(wù)。4)、以身作則,檢查督促班內(nèi)人員嚴(yán)格遵守技術(shù)、安全操作規(guī)程和現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定,主持班內(nèi)各項技術(shù)安全活動。5)、教育班組成員合理使用原材料,及時清理使用周轉(zhuǎn)材,做到物盡其用。搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn),降低工程成本。6)、督促班組認(rèn)真做好各項生產(chǎn)原始記錄,按時填報業(yè)務(wù)報表。(5)材料設(shè)備組的質(zhì)量管理職責(zé)1)、負(fù)責(zé)對業(yè)主提供物資的驗收、儲存、標(biāo)識記錄工作,對不合格物資進(jìn)行隔離、儲存、標(biāo)識并向工程項目經(jīng)理報告,及時處理;2)、負(fù)責(zé)對工地的施工機(jī)械的保管、發(fā)放和維修保養(yǎng)工作;3)、建立工地的材料和施工機(jī)械的臺賬,做到賬物相符,保存好材料和機(jī)械的驗收、維修和發(fā)放的記錄;4)、負(fù)責(zé)工地的倉庫防火、防盜、防潮、防變質(zhì)等工作;第三節(jié)、施工質(zhì)量管理制度=1\*GB3①嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,精心組織施工。在施工準(zhǔn)備階段,認(rèn)真組織有關(guān)人員對施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的學(xué)習(xí),以提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和熟悉工作的各項要求,保證工程質(zhì)量。=2\*GB3②建立技術(shù)交底制度,將設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法準(zhǔn)確地傳遞到施工生產(chǎn)第一線。在開工前首先組織有關(guān)技術(shù)人員和施工管理人員聽取技術(shù)交底,同時,在施工隊伍內(nèi)部實行上一級向下一級逐級交底的制度,職責(zé)分明。=3\*GB3③制定嚴(yán)格的測量控制措施,保證施工測量控制點精度和施工放線的施測符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖的要求。=4\*GB3④強(qiáng)化質(zhì)量檢驗制度,加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,堅持實行班組自檢、專業(yè)工程師(或施工員)專檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢(或抽檢)的“三檢”制度。所有工序完工后,由各班組組長進(jìn)行質(zhì)量自檢,自檢合格后,再由施工員進(jìn)行專檢,專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢合格后申報監(jiān)理工程師簽證后,才能進(jìn)入下一工序的施工,同時,質(zhì)檢工程師應(yīng)隨時檢查和督促下屬質(zhì)檢入員的工作,組織不定期突擊檢查,嚴(yán)格要求,層層把關(guān),把質(zhì)量問題消除于萌芽狀態(tài)。=5\*GB3⑤堅持隱蔽工程的驗收簽證制度,所有隱蔽工程覆蓋前必須申報監(jiān)理工程師及設(shè)計人員驗收合格,并及時辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù),才能進(jìn)行下一道工序施工。=6\*GB3⑥嚴(yán)把材料(含成品、半成品)質(zhì)量關(guān),搞好工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。=7\*GB3⑦堅持工序質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度,專職質(zhì)檢員在工序施工過程中實行跟班作業(yè),減少質(zhì)量不合格造成的返工浪費(fèi)人力物力的弊端,變被動為主動,達(dá)到事前控制的目的。=8\*GB3⑧實行技術(shù)資料的及時歸檔制度,分工專人收集,全部施工技術(shù)資料,包括各種材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告單、各工序隱蔽工程的驗收簽證單、開工報告、工程的施工記錄、施工日志等。并按縱向和橫向二種方式及時整理歸檔,縱向上規(guī)定每月全面整理一次,將一個月來的工程技術(shù)資料分門別類按時間順序歸檔,在各分項工程完工驗收合格后進(jìn)行整理保存。=9\*GB3⑨實行嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度,對施工質(zhì)量有功的個人給予重獎,同時,對工作粗心大意,造成質(zhì)量事故的,給予重罰,并及時調(diào)離現(xiàn)有工作崗位。第四節(jié)、施工質(zhì)量控制程序(1)土方開挖工程質(zhì)量控制程序邊坡坡度控制整理資料質(zhì)量評定挖土技術(shù)交底成品保護(hù)槽底標(biāo)高及槽底尺寸控制準(zhǔn)備工作質(zhì)量驗評記錄施工試驗記錄地基處理記錄鉆探記錄不合格者返工,或經(jīng)設(shè)計修改后處理執(zhí)行工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)施工機(jī)械及人員不得擾動地基抽水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),地面排水措施有效認(rèn)真執(zhí)行方案邊坡、地下水變化時的應(yīng)急措施和安全交底辦理障礙處理、開挖線的驗收手續(xù)挖土方案及質(zhì)量保證措施交底施工現(xiàn)場:地上、地下障礙處理、抽水、開挖白灰編制挖土方案機(jī)具準(zhǔn)備:設(shè)備型號、數(shù)量選擇、維修設(shè)備施工人員:測量人員、清槽人員、司機(jī)、電工、維修熟悉技術(shù)資料、圖紙、地質(zhì)資料、地下管網(wǎng)情況邊坡坡度控制整理資料質(zhì)量評定挖土技術(shù)交底成品保護(hù)槽底標(biāo)高及槽底尺寸控制準(zhǔn)備工作質(zhì)量驗評記錄施工試驗記錄地基處理記錄鉆探記錄不合格者返工,或經(jīng)設(shè)計修改后處理執(zhí)行工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)施工機(jī)械及人員不得擾動地基抽水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),地面排水措施有效認(rèn)真執(zhí)行方案邊坡、地下水變化時的應(yīng)急措施和安全交底辦理障礙處理、開挖線的驗收手續(xù)挖土方案及質(zhì)量保證措施交底施工現(xiàn)場:地上、地下障礙處理、抽水、開挖白灰編制挖土方案機(jī)具準(zhǔn)備:設(shè)備型號、數(shù)量選擇、維修設(shè)備施工人員:測量人員、清槽人員、司機(jī)、電工、維修熟悉技術(shù)資料、圖紙、地質(zhì)資料、地下管網(wǎng)情況(2)土方填筑工程質(zhì)量控制程序熟悉技術(shù)資料:圖紙、規(guī)范要求施工技術(shù)交底質(zhì)量評定準(zhǔn)備工作熟悉技術(shù)資料:圖紙、規(guī)范要求施工技術(shù)交底質(zhì)量評定準(zhǔn)備工作機(jī)具準(zhǔn)備:設(shè)備型號、數(shù)量選擇機(jī)具準(zhǔn)備:設(shè)備型號、數(shù)量選擇施工人員:測量人員、值班員、機(jī)手施工人員:測量人員、值班員、機(jī)手回填土方方案及質(zhì)量保證措施交底回填土方方案及質(zhì)量保證措施交底圍堰缺堤時的應(yīng)急措施和安全交底圍堰缺堤時的應(yīng)急措施和安全交底執(zhí)行施工方案執(zhí)行施工方案回填分區(qū)、分層的測量控制回填分區(qū)、分層的測量控制執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格者返工,或經(jīng)設(shè)計后處理不合格者返工,或經(jīng)設(shè)計后處理質(zhì)量驗評記錄質(zhì)量驗評記錄整理資料整理資料地基處理記錄地基處理記錄施工試驗記錄施工試驗記錄(3)原材料質(zhì)量控制程序原材料原材料地方材料采購材料地方材料采購材料中粗砂磚塊回填填土砂其它水泥鋼材中粗砂磚塊回填填土砂其它水泥鋼材退貨禁用抽樣試驗出廠合格證不合格不合格退貨禁用抽樣試驗出廠合格證退貨禁用工程監(jiān)理試驗室鑒定不合格不合格退貨禁用工程監(jiān)理試驗室鑒定退貨退貨工程監(jiān)理鑒定發(fā)出使用指令發(fā)出使用指令(4)鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、審查圖紙學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、審查圖紙制定保證質(zhì)量的措施制定保證質(zhì)量的措施鋼筋翻樣鋼筋翻樣準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備、出具質(zhì)量證明及材料復(fù)試報告記錄材料準(zhǔn)備、出具質(zhì)量證明及材料復(fù)試報告記錄工具準(zhǔn)備:包括綁鉤、切斷機(jī)、彎鉤機(jī)、成形和調(diào)直板子工具準(zhǔn)備:包括綁鉤、切斷機(jī)、彎鉤機(jī)、成形和調(diào)直板子施工人員準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理干凈檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理干凈書面交底書面交底技術(shù)交底編寫施工工藝技術(shù)交底編寫施工工藝上道工序的弊病和補(bǔ)救措施上道工序的弊病和補(bǔ)救措施辦理上道工序的交接手續(xù)辦理上道工序的交接手續(xù)做鋼筋焊接試?yán)鲣摻詈附釉嚴(yán)J(rèn)真執(zhí)行操作工藝認(rèn)真執(zhí)行操作工藝按配料單配料按配料單配料施工注意鋼筋數(shù)量、搭接的位置和長度、彎鉤角度、彎點位置施工注意鋼筋數(shù)量、搭接的位置和長度、彎鉤角度、彎點位置基層處理:剔鑿、清掃、調(diào)整、焊接基層處理:剔鑿、清掃、調(diào)整、焊接按工程情況進(jìn)行分段施工按工程情況進(jìn)行分段施工綁完后放置墊塊綁完后放置墊塊彎起鋼筋、負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走彎起鋼筋、負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走綁扎鋼筋時禁止碰致力預(yù)埋件及洞口模板綁扎鋼筋時禁止碰致力預(yù)埋件及洞口模板鋼模板涂隔離劑時不要污染鋼筋鋼模板涂隔離劑時不要污染鋼筋成品保護(hù)安裝水電管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和碰動鋼筋成品保護(hù)安裝水電管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和碰動鋼筋成形的鋼筋應(yīng)按指定地點堆放,并用墊木墊放整齊成形的鋼筋應(yīng)按指定地點堆放,并用墊木墊放整齊妥善保護(hù)底板四周外露的防水層,以免被鋼筋截破妥善保護(hù)底板四周外露的防水層,以免被鋼筋截破澆筑混凝土?xí)r要設(shè)專人負(fù)責(zé)修理鋼筋澆筑混凝土?xí)r要設(shè)專人負(fù)責(zé)修理鋼筋澆筑混凝土后,調(diào)整基層鋼筋位置澆筑混凝土后,調(diào)整基層鋼筋位置執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定質(zhì)量評定令不合格者返工令不合格者返工(5)鋼筋焊接工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),審查圖紙準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),審查圖紙準(zhǔn)備工作制定保證質(zhì)量措施制定保證質(zhì)量措施材料準(zhǔn)備:鋼筋質(zhì)量證明,準(zhǔn)備專用焊藥材料準(zhǔn)備:鋼筋質(zhì)量證明,準(zhǔn)備專用焊藥工具準(zhǔn)備:焊機(jī)、控制電纜、電焊鉗、焊條、石棉布墊工具準(zhǔn)備:焊機(jī)、控制電纜、電焊鉗、焊條、石棉布墊書面交底書面交底技術(shù)交底編寫操作工藝技術(shù)交底編寫操作工藝辦理上道工序的交接手續(xù)辦理上道工序的交接手續(xù)鋼筋端頭鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)應(yīng)除銹、清除油污、水泥漿施工過程施工過程接通電源引弧,穩(wěn)弧,加壓頂鍛接通電源引弧,穩(wěn)弧,加壓頂鍛焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水成品保護(hù)成品保護(hù)焊接時搭好架子,不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋焊接時搭好架子,不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋執(zhí)行工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證質(zhì)量保證令不合格者返工令不合格者返工材料出廠證明材料出廠證明現(xiàn)場焊接試驗證明現(xiàn)場焊接試驗證明資料整理班組自檢記錄資料整理班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄施工記錄(6)模板工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、審查結(jié)構(gòu)圖紙及模板拼裝圖紙學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、審查結(jié)構(gòu)圖紙及模板拼裝圖紙制定保證質(zhì)量的措施準(zhǔn)備工作制定保證質(zhì)量的措施準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備、定型平板模、角模、聯(lián)接附件、支撐桿、脫模劑等材料準(zhǔn)備、定型平板模、角模、聯(lián)接附件、支撐桿、脫模劑等工具:錘子、扳子、線墜等工具:錘子、扳子、線墜等施工人員準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備檢查操作環(huán)境:基層找平、地面夯實、腳手架穩(wěn)固、地面無雜物檢查操作環(huán)境:基層找平、地面夯實、腳手架穩(wěn)固、地面無雜物檢查進(jìn)場材料:進(jìn)場材料模板規(guī)格/檢查進(jìn)場材料:進(jìn)場材料模板規(guī)格/數(shù)量及質(zhì)量,附件是否齊全擬定施工方案書面交底擬定施工方案書面交底技術(shù)交底技術(shù)交底編寫操作工藝,繪制節(jié)點大樣編寫操作工藝,繪制節(jié)點大樣上道工序的弊病和補(bǔ)救措施上道工序的弊病和補(bǔ)救措施辦理上道工序的交接手續(xù)辦理上道工序的交接手續(xù)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程板塊拼裝牢固,合理,扣件不缺,支撐穩(wěn)固,表面平整;拆除時應(yīng)盡量整體拆除板塊拼裝牢固,合理,扣件不缺,支撐穩(wěn)固,表面平整;拆除時應(yīng)盡量整體拆除施工施工基層處理:鋼筋網(wǎng)片內(nèi)無雜物,模板底腳處找平,地面夯實,鋪設(shè)通長腳步板基層處理:鋼筋網(wǎng)片內(nèi)無雜物,模板底腳處找平,地面夯實,鋪設(shè)通長腳步板將小塊模板按圖組成大面,吊垂直,抄平牢固支撐將小塊模板按圖組成大面,吊垂直,抄平牢固支撐模板拆除:先拆支撐系統(tǒng),再解除組合模板間的聯(lián)接模板拆除:先拆支撐系統(tǒng),再解除組合模板間的聯(lián)接吊運(yùn)時輕吊輕放,不碰撞砼表面,防止模板變形吊運(yùn)時輕吊輕放,不碰撞砼表面,防止模板變形成品保護(hù)成品保護(hù)在砼施工中設(shè)看模人員配合在砼施工中設(shè)看模人員配合拆除時不得用錘砸或用撬棍硬撬以免損傷砼表面棱角及內(nèi)部強(qiáng)度較低拆除時不得用錘砸或用撬棍硬撬以免損傷砼表面棱角及內(nèi)部強(qiáng)度較低的砼模板卸下后分規(guī)格堆放,派專人負(fù)責(zé)涂刷防銹漆及脫模劑模板卸下后分規(guī)格堆放,派專人負(fù)責(zé)涂刷防銹漆及脫模劑如發(fā)現(xiàn)拆下的模板不平整或肋邊損壞應(yīng)及時處理如發(fā)現(xiàn)拆下的模板不平整或肋邊損壞應(yīng)及時處理質(zhì)量評定質(zhì)量評定執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)責(zé)令不合格者返工責(zé)令不合格者返工全套模板高度圖紙平面布置圖、拼裝圖、支撐系統(tǒng)圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖全套模板高度圖紙平面布置圖、拼裝圖、支撐系統(tǒng)圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖技術(shù)交底,安全系數(shù)交底技術(shù)交底,安全系數(shù)交底預(yù)檢記錄,工種交接檢記錄資料整理預(yù)檢記錄,工種交接檢記錄資料整理班組自檢記錄量評定記錄班組自檢記錄量評定記錄施工記錄施工記錄(7)混凝土工程質(zhì)量控制程序材料準(zhǔn)備,出廠合格證材料準(zhǔn)備,出廠合格證申請砼配合比申請砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度簡學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度簡學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋、砼工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋、砼工序交接制訂保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路制訂保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交流垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備書面交流垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施操作人員參加技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會簽崗位分工,操作掛牌專業(yè)會簽崗位分工,操作掛牌向監(jiān)理工程師申請澆灌命令向監(jiān)理工程師申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量試塊制作試塊制作執(zhí)行重量比執(zhí)行重量比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌砼根據(jù)情況調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌砼根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋按時覆蓋養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)暖熱季節(jié)定時澆水,冬季注意保溫防暖熱季節(jié)定時澆水,冬季注意保溫防執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場,文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場,文明施工質(zhì)量評定材料合格證質(zhì)量評定材料合格證不合格的處理(返工)不合格的處理(返工)試塊報告單試塊報告單自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄資料整理資料整理砼澆灌命令砼澆灌命令砼施工記錄砼施工記錄事故處理記錄事故處理記錄測溫記錄測溫記錄第五節(jié)、檢測、試驗手段及措施檢測、試驗項目檢測、試驗內(nèi)容與要求檢測、試驗的手段與措施備注水泥復(fù)試抗壓抗拆強(qiáng)度、膠砂流動度、安定住、凝結(jié)時間、標(biāo)號等,試驗時間超過三個月要重新送試。杭折強(qiáng)度用抗折試驗機(jī),抗壓強(qiáng)度用萬能實驗機(jī),水泥安定性用雷氏法或沸煮法測定,代表批量200噸水泥必須具備出廠合格證現(xiàn)場應(yīng)檢查其品種、標(biāo)號、包裝倉號、出廠日期。砂石試驗砂必試項目為含泥量,顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、含水率等。顆粒級配用篩分析法,含泥量用淘洗法或虹吸法。含水率用標(biāo)準(zhǔn)法測度。石料采用堅硬耐久的碎石和卵石,級配良好。碎石顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、碎石的強(qiáng)度。顆粒級配用篩分析法,含泥量用淘洗法或虹吸法,針片狀顆粒含量用針(片)狀規(guī)準(zhǔn)儀,代表批量600立方米。鋼筋(材)復(fù)試?yán)ηc、抗拉強(qiáng)度、伸長率不小于規(guī)定值。屈服點和抗拉強(qiáng)度用圖示法或指針法,伸長率用位移法。鋼筋要分批驗收,同一爐(批)號同一截面尺寸的鋼筋為一批,每批不應(yīng)大于20噸,檢查外觀質(zhì)量、測量代表直徑。冷彎按規(guī)定的彎心直徑d彎曲達(dá)到規(guī)定角度,試件彎曲部位表面不產(chǎn)生裂紋??珊感院笚l種類、拉斷區(qū)域、斷裂性質(zhì)是否合格及試驗結(jié)論,按JGJ18-84《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》。當(dāng)有試件沒達(dá)到規(guī)定指標(biāo)的抗拉強(qiáng)度等時應(yīng)補(bǔ)試。澆筑混凝土配合比試驗根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度等級,質(zhì)量檢驗及和易性要求優(yōu)化篩選配比。每生產(chǎn)臺班留置一組試塊(三塊),養(yǎng)護(hù)期不少于28天。28天齡期件數(shù)每500立方米成型試件三個,設(shè)計齡期試件數(shù)每1000立方米成型試件三個。稠度試驗塌落度一般為50-70mm,泵送時為120-140mm。工地現(xiàn)場用塌落度筒,每天至少檢查兩次。強(qiáng)度試驗抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度用萬能試驗機(jī),取樣、制做、養(yǎng)護(hù)按GBJ-107-87《砼強(qiáng)度試驗評定》。耐久性試驗防水砼的抗?jié)B性能試驗,抗?jié)B壓力,耐壓時間。用滲透測試,試塊應(yīng)按要求至少留置兩組,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)。土方回填密實度(壓實系數(shù))測定土樣最大干容量和最佳含水量,測定實際含水量及干容重,滲透系數(shù)和抗剪指標(biāo)。室內(nèi)做擊實試驗,現(xiàn)場用環(huán)刀法檢驗。南55型滲透儀,三軸剪力儀,直剪儀第六節(jié)、關(guān)鍵工序質(zhì)量保證技術(shù)措施一、漿砌體及其外觀質(zhì)量保證措施(1)防止砌體砂漿不飽滿:漿砌磚應(yīng)座漿砌筑,立縫和磚塊間的縫隙用砂漿填搗密實。同時砂槳應(yīng)具有一定稠度(用稠度儀測定3~5cm),便于與磚面膠結(jié)。嚴(yán)禁干砌灌漿。(2)防止砌體平整度差、有道縫:①嚴(yán)格按設(shè)計圖要求的結(jié)構(gòu)尺寸施工,砌筑時必須先安放好坡度架再掛線,認(rèn)真路線,并把較方、較大的一面朝外。②應(yīng)注意選擇標(biāo)準(zhǔn)磚進(jìn)行砌筑施工,以保證砌筑穩(wěn)定。②應(yīng)丁順相間壓縫砌筑,一層丁磚,一層順磚。丁磚應(yīng)長于順磚的1.5倍以上,上下層交叉錯縫不小于8cm。④當(dāng)日砌筑高度不得大于1.2m。(3)防止里外兩層皮(寬鼓):要注意磚塊的搭配使用,立縫要小,空隙用小磚塊或沙漿堵塞密實,防止四碰頭,即平面上四塊磚塊形成十字縫。(4)防止砌體粘結(jié)不牢:必須使用于凈的磚塊,要控制灰縫厚度,砌磚前視氣候情況適當(dāng)灑水濕潤,不得采用“干鋪砂漿法”砌磚,必須采用坐漿法砌筑,砂漿填塞密實。(5)防止勾縫砂漿脫落:勾縫砂漿應(yīng)采用含泥量小于5%的中砂配制,勾縫前應(yīng)檢查,如有孔洞應(yīng)填筑或加塞適當(dāng)沙漿修補(bǔ),并先灑水濕縫。勾縫后早期應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),以防干裂、脫落。二、模板工程質(zhì)量保證措施=1\*GB3①精確彈線:每部位都必須從同一基準(zhǔn)點出發(fā)測出各條軸線,并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測,校核其精度是否達(dá)到要求,嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線,且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時,可在中間選擇一二點進(jìn)行復(fù)核。=2\*GB3②合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。墻體高度不超過4m時,宜采用木材、鋼管或工具式斜撐,斜撐必須固定在牢靠的支點上,其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m,應(yīng)采用?10~12工具式拉筋,用花籃螺栓收緊,鄰近墻模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。 =3\*GB3③對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面,否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng),擰得太松,模板在受力后即外凸,起不了固定模板位置的作用;擰得太緊,易造成滑牙,最終也失去對拉螺栓的作用。=4\*GB3④扣件的擰緊程序,對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng),可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大,以防滑絲。=5\*GB3⑤澆搗混凝土?xí)r,震搗器不得碰撞模板,不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗,并控制施工速度,避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。=6\*GB3⑥混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時,混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa,承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。=7\*GB3⑦大模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低,立即用長柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。=8\*GB3⑧模板的構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利,則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象三、混凝土工程質(zhì)量保證措施=1\*GB3①現(xiàn)場施工技術(shù)人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級或標(biāo)號,并用表格形式記錄在案,便于核對查考。=2\*GB3②現(xiàn)場試驗人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊,及時進(jìn)行試壓,試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作,并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料,發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋=3\*GB3③用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r,工地道路面層必須平整,每班有人保養(yǎng),保持運(yùn)輸平穩(wěn)。=4\*GB3④振動棒移位距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍;為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果,振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動器在振動平板時宜壓邊3~5mm,以防漏振。=5\*GB3⑤振動時間控制,一般以被振混凝土表面無明顯下沉,充滿四周,不呈現(xiàn)氣泡為宜。=6\*GB3⑥澆搗時要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象,便于及時處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。四、開挖質(zhì)量保證措施=1\*GB3①基坑開挖至坑底標(biāo)高以上30cm時,由人工配合清底,嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止超挖。局部超挖地段用級配砂石或C15砼填充。=2\*GB3②人工清底時,應(yīng)先開挖排水溝和集水井,并及時排除坑內(nèi)積水,確保開挖過程中基底土體干燥。=3\*GB3③基坑開挖過程中,不同巖土層面,應(yīng)繪制素描圖,發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計不符時,通報監(jiān)理等部門并作相應(yīng)處理。五、土方填筑質(zhì)量保證措施=1\*GB3①嚴(yán)格采用經(jīng)試驗合格砂料、土料填筑,未經(jīng)檢驗合格不得使用。=2\*GB3②填筑施工必須根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑壓實,建筑物周圍50cm范圍內(nèi)的填筑層厚在25cm以內(nèi)并用手工操作電動小夯具夯實。=3\*GB3③原地面不平時,應(yīng)從低處開始填筑,不同種類土必須分段分層填筑,不得混雜。=4\*GB3④分層壓實時每層實土的干容重必須有90%以上符合設(shè)計要求,其余10%的最低值與設(shè)計值差不得大于0.08g/cm3。=5\*GB3⑤填筑基礎(chǔ)地下水位較高或濕軟地區(qū),應(yīng)設(shè)隔離層。六、原材料質(zhì)量保證措施(1)原材料的采購=1\*GB3①做好市場調(diào)查,從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家,作為待定的供銷商。=2\*GB3②從待定的供銷商產(chǎn)品中取樣送質(zhì)檢站試驗。=3\*GB3③根據(jù)試驗結(jié)果擇優(yōu)選定供應(yīng)商,建立供貨關(guān)系。=4\*GB3④建立供銷商檔案,隨時對材料進(jìn)行抽樣,保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格,否則重新認(rèn)定合格的供銷商。(2)原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存=1\*GB3①原材料進(jìn)場必須三證齊全,包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應(yīng)商營業(yè)證。=2\*GB3②對于易損材料,運(yùn)輸和搬運(yùn)時應(yīng)有防護(hù),防止變形和破損,并儲有備件。=3\*GB3③原材料進(jìn)場后需由專人保管。=4\*GB3④質(zhì)量下降的原材料,不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中,并及時清理分類堆放并標(biāo)識,以免混用。第八章、安全生產(chǎn)文明施工和環(huán)境保護(hù)第一節(jié)、安全生產(chǎn)保證體系針對本工程建立的安全生產(chǎn)保證體系如下圖:第二節(jié)、安全生產(chǎn)管理制度及保證措施一、安全生產(chǎn)管理制度(1)落實安全責(zé)任,實施責(zé)任管理項目經(jīng)理是工程項目施工安全管理第一責(zé)任人,各級部門、人員對各自業(yè)務(wù)范圍對安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé),全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任。堅持“持證上崗”制度。(2)定期進(jìn)行安全教育與訓(xùn)練每月定期進(jìn)行安全教育,由公司質(zhì)安部和總工室執(zhí)行。(3)定期進(jìn)行安全檢查每月定期進(jìn)行安全檢查,由公司安全管理聯(lián)合小組執(zhí)行,以達(dá)到消除危險因素的目的,同時對項目部進(jìn)行獎罰。(4)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)反復(fù)訓(xùn)練,邊訓(xùn)練邊作業(yè),達(dá)標(biāo)報償。(5)安全事故的調(diào)查與處理事故一旦發(fā)生后,如實上報;積極搶救的同時保護(hù)事故現(xiàn)場;分析事故,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn);以事故為例,進(jìn)行安全教育。二、安全生產(chǎn)保證措施(1)施工區(qū)隔離由于施工區(qū)位于市區(qū),施工作業(yè)與市區(qū)居民生活生產(chǎn)活動均有可能互相干擾,故采取必要的隔離措施。整個施工區(qū)四周使用纖維布護(hù)欄包圍,工人生活區(qū)與施工區(qū)也應(yīng)隔離開來。(2)基槽開挖和砌筑的安全措施基槽開挖深度在1.5m至6.0m范圍內(nèi),視土質(zhì)情況放坡;深度超過6.基槽邊1.0m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放土石和其它材料,基槽周圍松動的構(gòu)筑物砌筑時,每天砌筑高度不宜大于1.8m,相鄰兩段砌筑高差不宜大于1.2m,砌筑作業(yè)面應(yīng)水平增長,保證砌體的整體強(qiáng)度。砌體高度超過1.5m時,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺;高度超過2.0m時,應(yīng)搭設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)施和腳手架,其技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。磚塊料裝卸運(yùn)輸過程中,防止超載和遺灑,搬運(yùn)時要量力而行,防止砸傷;正在砌筑的檢查井上,磚塊堆放不能超過兩層,距檢查井邊1.0m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放磚塊。(3)施工機(jī)械安全防護(hù)措施eq\o\ac(○,1)挖掘機(jī)作業(yè)安全作業(yè)時,應(yīng)保持水平位置,行走機(jī)械予以制動;鏟斗工作沒結(jié)束時,不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)大臂和走車。進(jìn)行裝車作業(yè)時,鏟斗應(yīng)盡量接近箱,但不得碰撞汽車的任何部位;汽車未停穩(wěn),司機(jī)未離開駕駛室時,不準(zhǔn)裝車;鏟車裝車升降時不能過猛。挖掘司機(jī)離開駕駛室時,不準(zhǔn)裝車;鏟車裝車升降時不能過猛。挖掘司機(jī)離開駕駛室時鏟斗應(yīng)停放落在地面上。地下管線探明并采取保護(hù)措施,方準(zhǔn)使用機(jī)械。eq\o\ac(○,2)推土機(jī)作業(yè)安全在斜坡上推土?xí)r,應(yīng)先推土填平工作場地;波道行駛時,要低檔前進(jìn);并不得換檔,也不準(zhǔn)空檔滑行;橫向行駛坡度不得超過10°。溝槽邊沿作業(yè)時,刀片不能超出溝槽邊沿,并且要有專人指揮。在電桿附近推土?xí)r,電桿周圍應(yīng)保留一定的土堆,保證電桿的穩(wěn)定。兩臺以上推土機(jī)在同一現(xiàn)場作業(yè)時,前后距離不得小于8m,左右距離不得小于1.5m。eq\o\ac(○,3)壓路機(jī)作業(yè)安全作業(yè)中,需要人工清除碾子上的粘物時,清理人員要站在兩旁,禁止正面跟進(jìn);壓路機(jī)工作時速不得大于5km/h。兩臺以上壓路機(jī)在同一施工場地作業(yè)時,前后間距不得小于5m,左右不得小于1.5m。坡道上不得縱隊行駛。作業(yè)中不得對其進(jìn)行擦試維修。作業(yè)后應(yīng)將壓路機(jī)停放在乎坦堅實的地方,不得停放在土路邊緣及斜坡上或妨礙交通的地方。eq\o\ac(○,4)裝載、鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)安全作業(yè)時禁止任何人上下機(jī)械或傳遞物件,行駛時應(yīng)用低速檔,并不得進(jìn)行鏟斗升降和翻轉(zhuǎn)動作,嚴(yán)禁用鏟斗載人。兩臺以上機(jī)械在同一場地作業(yè)時,應(yīng)保持不小于5m的作業(yè)距離。上下坡道時應(yīng)低速行駛,中途不得換檔,行駛坡度不得大于6°。在坡道上不得進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè),不得進(jìn)行轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,車在坡上熄火時,應(yīng)將鏟斗落地,制動牢靠后再起動行走。三、臨時用電安全措施①所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線及開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴(yán)禁非電氣操作人員亂動電氣設(shè)備。②配電系統(tǒng)分級配電,執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固,防雨防塵,外涂安全色(標(biāo)),統(tǒng)一編號,其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定;箱內(nèi)電器可靠、完好,選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。③所有電器設(shè)備及其金屬外殼或結(jié)構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。在不便于采用電器照明的工作面應(yīng)采用氣燈或碳化燈。④施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備及建筑物,均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置,并定期檢查維修,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。四、保衛(wèi)消防①組建兼職消防隊。②對職工經(jīng)常進(jìn)行治安及防火教育,培訓(xùn)消防人員,現(xiàn)場必須配備齊全消防器材,消防設(shè)備器材的型號和功率應(yīng)能滿足消防任務(wù)的要求,消防設(shè)備器材應(yīng)隨時檢查保養(yǎng),使其始終處于良好的待命狀態(tài)。③施工現(xiàn)場內(nèi)臨設(shè)搭建符合防火要求,水源配置合理,現(xiàn)場及生活區(qū)不得亂拉線接用電熱器具。④實行逐級消防責(zé)任制,并檢查執(zhí)行,處理隱患,獎罰分明。⑤與當(dāng)?shù)叵啦块T建立密切聯(lián)系,并協(xié)助其工作。五、防臺防汛安全措施①成立防臺防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,明確各崗位職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn):以項目經(jīng)理為組長,各班組負(fù)責(zé)人為組員。②臺風(fēng)汛期季節(jié),重視水情和氣象預(yù)報,一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程安全和人身財產(chǎn)安全的氣象災(zāi)害的預(yù)兆時,應(yīng)立即采取有效的防洪和防止氣象災(zāi)害的措施,以確保工程和人身財產(chǎn)安全及保證工程的按計劃進(jìn)行。③防臺防汛領(lǐng)導(dǎo)小組研究制定應(yīng)急處理方案,并組織搶救隊。第三節(jié)、文明施工措施一、文明施工管理基本要求嚴(yán)格執(zhí)行政府有關(guān)文明施工的各項規(guī)定,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定。建立靈活多樣的宣傳教育工作制度,提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性,定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行檢查評比,找出不足,重點改進(jìn)。做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計,報請監(jiān)理工程師審批,嚴(yán)格按總平面圖布置,不得隨意改變。所有車輛均須沖洗干凈后方能駛出工地,不得對公路造成污染。二、文明施工管理措施設(shè)置專職文明施工現(xiàn)場管理人員其具體責(zé)任是:現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生;噪音防護(hù)處理;汽車出入需用高壓水槍沖洗;秋冬物燥防火;周圍環(huán)境衛(wèi)生打掃、沖洗、噴水、降塵;及時清理排污溝淤泥;廁所、宿舍的衛(wèi)生管理和監(jiān)督等等,營造一個良好的文明施工環(huán)境。(2)整體場容場貌要求=1\*GB3①工地必須實行圍蔽式施工管理整個工地外圍設(shè)置圍蔽。=2\*GB3②大門、標(biāo)識、洗車槽、余泥排放工地主要出入口要設(shè)置規(guī)整的大門,高度與圍墻相應(yīng),寬6m,大門采用鍍鋅水管或角鋼做架,正面封鐵板并油漆,門上有企業(yè)標(biāo)識,大門旁掛施工牌。工地內(nèi)車輛出入口設(shè)置用混凝土澆搗面寬300mm,深400mm溝槽圍成寬3m、長5m的矩形洗車場地和三級沉淀池,配高壓沖洗水槍,配合車輛均須沖洗干凈后方能駛出工地。余泥排放要嚴(yán)格執(zhí)行市有關(guān)規(guī)定。=3\*GB3③區(qū)域劃分施工區(qū)域與生活區(qū)要分開,生活區(qū)設(shè)在施工區(qū)以外。臨時建筑、建筑材料和施工機(jī)械等按區(qū)域整齊搭設(shè)或堆放。(3)現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定=1\*GB3①室外施工場地施工現(xiàn)場必須有防泥漿、污水外流設(shè)置,保持排水暢通;現(xiàn)場混凝土攪拌、砂漿機(jī)位及其它操作地點周圍保持清潔;地面按規(guī)定實行硬地坪施工。=2\*GB3②室內(nèi)施工場地及臨時水電管線的敷設(shè)室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明;無積水、無泥漿、無高空向下拋灑垃圾現(xiàn)象;臨時施工雜物、垃圾按規(guī)定的區(qū)域堆放并定時清運(yùn);攪拌砂漿必須有容器或墊板,施工完場地要清凈;丟棄的砂漿混凝土要及時清掃。開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計完成臨時水電管線的敷設(shè),且線路布置應(yīng)美觀牢固。=3\*GB3③現(xiàn)場圖表規(guī)格施工現(xiàn)場辦公室、會議室要有施工平面布置圖、施工計劃進(jìn)度表、天氣記錄表以及崗位責(zé)任制分工等,這些上墻的資料應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格、文字工整、內(nèi)容清晰、圖實相符,隨施工不同階段及時進(jìn)行調(diào)整。=4\*GB3④外來工的管理建立外來工檔案,做好“證卡”登記;工民進(jìn)場前必須進(jìn)行必要的安全、防火、治安、衛(wèi)生、法制知識和職業(yè)道德教育;施工班長必須對所管轄的作業(yè)人員全面負(fù)責(zé),公司與工班組長簽訂防火、治安、衛(wèi)生責(zé)任狀,加強(qiáng)對民工宿舍的管理。=5\*GB3⑤工地生活區(qū)的管理要求按施工平面布置的安排修建工地生活設(shè)施;工地生活區(qū)應(yīng)按市政府有關(guān)文件要求,設(shè)置合格的廁所和洗澡間供施工人員使用。=6\*GB3⑥建筑材料管理規(guī)定及機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定現(xiàn)場倉庫應(yīng)有圍蔽、通風(fēng)好、無漏水、
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