高中通用技術(shù)工藝

通過分析知道同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產(chǎn)品會有很大的差異。即：同樣的材料，不同的工藝，產(chǎn)品會不同。工藝既表示生產(chǎn)過程〔工藝流程〕工藝也表示加工方法〔鉗工工藝、熱處理工藝等等〕工藝還表示制造質(zhì)量〔工藝水平〕工藝也是一種生產(chǎn)資源〔工藝員、工藝師、工藝設(shè)備等〕工藝的分類因目的和功能不通，工藝有很多種，常見的工藝有：加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造、外表處理工藝等。螺絲安裝順序不同，盒蓋的攏合緊密程度會不會相同？通過用螺絲裝配盒子的試驗(yàn)，知道不同的安裝順序〔不同的工藝〕會有不同的生產(chǎn)質(zhì)量。即：不同的工藝，會有不同的生產(chǎn)質(zhì)量。

材料世界是一個豐富的世界，木質(zhì)材料、金屬材料、塑料材料、電子材料、紙質(zhì)材料都是常見的材料。不同的材料有不同的加工工藝。下面僅以金屬材料的加工和處理為例，說明模型制作中加工工藝的一般步驟和方法。2.金屬材料的加工工藝金屬材料的種類也很繁多，常見的金屬材料可分為黑色金屬、有色金屬和特殊金屬材料。不同的金屬材料具有不同的性能。黑色金屬：黑色金屬只有三種：鐵、錳與鉻。而它們?nèi)齻€都不是黑色的！純鐵是銀白色的；錳是銀白色的；鉻是灰白色的。有色金屬：常見金屬中除了黑色金屬都可稱為有色金屬。特殊金屬：包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。如分別具有超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨等功能的合金。一般說來，金屬材料的加工包括劃線、鋸割、切削等工序。1)劃線〔工具：劃針、鋼直尺、角尺、畫規(guī)、樣沖。)劃線就是在待加工的材料上用相應(yīng)的工具劃出加工部件的輪廓線或基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。劃線的一般步驟為：〔1〕劃出基準(zhǔn)〔2〕劃尺寸線〔3〕劃輪廓線〔4〕沖眼〔1〕畫針：用于劃出直線線痕。操作要領(lǐng)：劃針的頭要保持銳利，劃線要緊貼導(dǎo)向工具〔鋼直尺〕，劃線盡量一次性劃完?！?〕鋼直尺：用做劃直線的導(dǎo)向工具；用于量取材料的尺寸、測量工具工件等。操作要領(lǐng)：劃線時要壓緊直尺，防止發(fā)生移動?！?〕角尺：用于劃出平行線或垂直線的導(dǎo)向工具；用于檢查挫削平面的垂直度。操作要領(lǐng)：使用時要緊貼工件的一個基準(zhǔn)面。操作要領(lǐng)：劃規(guī)的腳尖保持鋒利，劃線時保持中心不發(fā)生滑移。〔4〕劃規(guī)：用于劃出圓或者圓弧的線痕；用于劃出弧的線痕。〔5〕樣沖：用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移。操作要領(lǐng)：應(yīng)斜看靠近沖眼部位，沖眼時沖尖對準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線，敲擊前要扶直樣沖。提問：劃線時劃針為什么要緊貼導(dǎo)向工具？2〕鋸割〔工具：鐵鋸、老虎鉗

材料：金屬管〕對于金屬材料，通常以鋸割的方式進(jìn)行割斷。手鋸是人工鋸割的常用工具，利用它可分割金屬材料、木料和硬塑料等。注意：手持鐵鋸姿勢，鋸條安裝的正確性。〔1〕手鋸的操作要領(lǐng)：a.站立和握鋸姿勢要正確。b.推鋸加壓，回拉不加壓。c.鋸程要長。d.推拉要有節(jié)奏。起鋸方法：a、左手大拇指貼住鋸條，起鋸角要小。b、行程短，壓力小，鋸入2-3mm后才逐漸正常割鋸。

3)挫削〔工具：銼刀、老虎鉗、角鋼尺〕為使工件符合設(shè)計要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進(jìn)行銼削、銑削和磨削等切削加工。挫削操作要領(lǐng)：a.挫削時要注意身體和手臂動作的協(xié)調(diào)。b.在推挫過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)不上下擺動。馬上行動：根據(jù)銼削要領(lǐng)，用銼刀將一小型長方體金屬塊的一個外表銼成一平面，并檢查工作面的垂直度。假設(shè)銼成如以下圖所示的結(jié)果，請討論其原因。閱讀小資料：

金屬材料的切削大都采用機(jī)械加工的方式。機(jī)械加工中使用的設(shè)備有車床、刨床、銑床、磨床、鏜床等。車床是金屬切削中使用最為廣泛的機(jī)床，常用的有普通車床和數(shù)控車床。車床

刨床銑床磨床鏜床4〕鉆孔：用鉆頭在實(shí)體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。常用的鉆孔設(shè)備是臺鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。鉆孔的操作步驟：〔1〕劃線定位：用中心沖在工件上沖中心點(diǎn)〔2〕裝夾工件：用臺虎鉗或手鉗夾緊工件?！?〕裝夾鉆頭選擇適宜的鉆頭，將其正直地裝夾在鉆頭夾上，并裝緊鉆頭?！?〕鉆孔搬動手柄，對準(zhǔn)沖眼，啟動臺鉆，加壓進(jìn)給。a.操作要集中注意力，鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛；b.不準(zhǔn)帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。做到“二要二不”：馬上行動：在金屬板上鉆兩個相距5cm、直徑為4cm的小孔〔要遵守“二要二不”平安操作規(guī)定〕；鉆孔完畢后，互查完成鉆孔的工件，并交流自己的休驗(yàn)。鉚接〔鉚槍、鉚釘〕黏接〔萬能膠等〕焊接〔電焊槍、電焊條〕螺接〔螺栓、螺母、螺絲、墊圈〕5〕連接通過固定連接和半固定連接的方法可以實(shí)現(xiàn)金屬件之間的連接。介紹金屬材料的連接方法〔鉚接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平頭螺絲、元寶螺帽、墊圈、彈簧墊圈……〕――金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結(jié)；――金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接；――金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接，一般采用黏結(jié)；――金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。根據(jù)要求，連接可分為“可拆卸連接”和“不可拆卸連接”采取什么樣的連接，取決于被連接的材料及連接的場合。閱讀：螺紋的加工方法〔閱讀課本的內(nèi)容〕P149圖片絲錐與扳手，學(xué)習(xí)絲錐的規(guī)格等預(yù)備知識。螺紋加工方法〔1〕攻絲方法〔工具：錐頭、絲錐、扳手〕底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內(nèi)螺紋〔2〕套絲方法〔工具：板牙、扳牙扳手、老虎鉗〕擴(kuò)孔→選擇扳牙→裝夾工件→套外螺紋攻絲方法〔絲錘、絲錘扳手〕1、頭攻起攻時可用掌心壓加順時針旋轉(zhuǎn)；2、絲錘與孔中心線要始終保持垂直；3、每向下攻入半圈到一圈，要記得倒轉(zhuǎn)；4、攻絲過程困難時可適當(dāng)加些機(jī)油；5、按順序頭攻、二攻、三攻順序進(jìn)行。攻絲與套絲套絲方法〔板牙、板牙板手〕1、起套時可用掌心壓加順時針旋轉(zhuǎn)；2、絲錘與孔中心線要始終保持垂直；3、每向下旋進(jìn)半圈到一圈，要記得倒轉(zhuǎn)；4、套絲過程困難時可適當(dāng)加些機(jī)油。6〕外表處理為了防止金屬制品外表生銹腐蝕，提高產(chǎn)品的美觀程度，通常需要對金屬外表進(jìn)行處理。外表處理是指在工件外表施以保護(hù)性或裝飾性處理的加工方法，不同材料有不同的處理方法。常見的金屬外表處理方法有外表刷光、噴涂油漆和鍍層等。(1)外表刷光〔2〕噴涂油漆噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。噴涂前要檢驗(yàn)所選用的油漆對金屬外表的適用性。有些油漆必須在金屬外表加涂防銹漆之后再進(jìn)行噴涂。油漆噴涂的電動自行車〔3〕鍍層為使金屬制品外外表美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬外表涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬外表涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。小結(jié)：1.認(rèn)識工藝1)工藝的含義：2〕工藝的分類3〕工藝的意義：2.金屬材料的加工工藝1)劃線〔工具：劃針、鋼直尺、角尺、畫規(guī)、樣沖。)2〕鋸割〔工具：鐵鋸、老虎鉗

材料：金屬管〕3)挫削〔工具：銼刀、老虎鉗、角鋼尺〕4〕鉆孔：5〕連接6〕外表處理補(bǔ)充：

木材加工制造工藝技術(shù)

木材的加工工藝〔木工〕一、劃線工具二、鋸削工具三、安裝工具四、油漆工具木工常用的工具分為：卷尺直角尺木工鉛筆一、劃線工具木工鋸鋼絲鋸刨子二、鋸削工具木工鋸的使用調(diào)整繩子調(diào)整鋸齒和鋸齒開刃鋸子使用要領(lǐng)：1、左手壓木條，右手拿鋸子；2、起鋸時用左手大母指貼住鋸條；3、鋸齒和木板垂直；4、開鋸幅度小；開口后鋸程要長；5、拉鋸用力小，推鋸用力大；6、推拉要有節(jié)奏。鋼絲鋸的使用鋸絲角度調(diào)整鋼絲鋸使用要領(lǐng)1、畫好曲線；2、開鋸小幅度；3、鋸齒和畫線重合；4、拉鋸不能用大力，順勢而為；刨子的使用刨刀要先開刃調(diào)整刨刀的位