GBT 2314-2008 電力金具通用技術(shù)條件

K47代替GB2314—1997電力金具通用技術(shù)條件(IEC61284:1997,Overheadlines—Requirementsandtestsforfittings,MOD)中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)修改采用IEC61284:1997《架空線路——金具的要求和試驗》,同時考慮我國具體情況，增加了預(yù)絞式金具機械試驗內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)和IEC61284:1997相比，主要有以下區(qū)——本標(biāo)準(zhǔn)中未列入定義條目，這些定義已在GB/T5075中給出；——對金具的外觀質(zhì)量提出了技術(shù)要求；——未列入磁損試驗。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB2314—1997《電力金——因產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進步涉及的1997版本中部分技術(shù)要求進行了修訂。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC202)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位：國網(wǎng)北京電力建設(shè)研究本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：電力金具通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了架空電力線路、變電站及電廠配電裝置用電力金具(以下簡稱金具)在設(shè)計、制造及安裝使用等方面的通用技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓在35kV以上架空電力線路、變電站及電廠配電裝置用的金具。對在嚴重腐蝕、污穢的環(huán)境、高海拔地區(qū)、高寒地區(qū)等條件下使用的金具尚應(yīng)滿足其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T196普通螺紋基本尺寸(GB/T196—2003,ISO724:1993,MOD)GB/T197普通螺紋公差(GB/T197-2003,ISO965-1:1998,MOD)GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(GB/T1804—2000,eqvISO2768-1:GB/T2315電力金具標(biāo)稱破壞載荷系列及連接型式尺寸GB/T2317.1電力金具機械試驗方法GB/T2317.2電力金具電暈和無線電干擾試驗(GB/T2317.2-2000,neqIEC61284:1997)GB/T2317.3電力金具熱循環(huán)試驗方法GB/T4056高壓線路懸式絕緣子連接結(jié)構(gòu)和尺寸(GB/T4056—1994,eqvIEC60120:1984;GB/T5075電力金具名詞術(shù)語DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層DL/T1098間隔棒技術(shù)條件和試驗方法DL/T1099防振錘技術(shù)條件和試驗方法3.1金具應(yīng)采用按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣制造。3.2金具應(yīng)承受安裝、維修及運行中可能出現(xiàn)的有關(guān)機械載荷，并能滿足設(shè)計工作電流(包括短路電流)、工作溫度及環(huán)境條件等各種工況的要56.7對未注尺寸偏差的部位，其極限偏差應(yīng)符合下列規(guī)定a)金具的基本尺寸小于或等于50mm時，其允許極限偏差為±1.0mm;b)金具的基本尺寸大于50mm時，其允許極限偏差為基本尺寸的±2%。6.8在彎曲處的板件寬度尺寸極限偏差應(yīng)符合GB/T1804的規(guī)定，選用V級。6.9沖壓件、鍛件及熱彎桿件基本尺寸的極限偏差應(yīng)按圖樣要求，其未注公差按GB/T1804的規(guī)定選用V級。6.10鋼接續(xù)管外徑及內(nèi)徑尺寸極限偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3鋼接續(xù)管外徑及內(nèi)徑尺寸極限偏差單位為毫米基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差士0.15一0.2～+0.3士0.206.11擠壓鋁管外徑及內(nèi)徑尺寸極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定，表4擠壓鋁管外徑及內(nèi)徑尺寸極限偏差單位為毫米基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差D≤32土0.4d≤22—0.332<D≤50十0.622<d≤36一0.450<D≤80+1.036<d≤55-0.57標(biāo)志與包裝7.1金具必須按圖樣的規(guī)定，做出清晰的永久性的標(biāo)志，其內(nèi)容包括a)金具的識別標(biāo)志(型號);b)制造廠識別標(biāo)志(廠標(biāo))。7.2標(biāo)志方法及要求：a)金具的標(biāo)志部位明顯；b)用鑄造方法生產(chǎn)的金具，應(yīng)在鑄造時一并鑄出標(biāo)志，凹字應(yīng)與金具表面在同一水平上，外加凸c)用沖壓或鍛造方法生產(chǎn)的鋼制金具應(yīng)在熱浸鍍鋅前壓出標(biāo)志；鋁制品金具應(yīng)采用壓印法標(biāo)志。7.3對壓縮型金具應(yīng)作壓起迄點位置的標(biāo)志；對預(yù)絞絲制品應(yīng)有安裝起始位置標(biāo)志。7.4金具的包裝必須保證在運輸中不致因包裝不良而損傷金具，其包裝的材質(zhì)必要時可由供需雙方商定。7.5作為導(dǎo)電體的金具，必須在圖樣規(guī)定的電氣接觸表面上涂以導(dǎo)電脂，并加套保護；銅、鋁管狀金具應(yīng)將管口封堵，以防止在運輸和儲藏中受到損傷或弄臟。7.6包裝物上應(yīng)標(biāo)明：6d)必要的其他標(biāo)志。7.7每件包裝體總質(zhì)量不超過50kg。7.8每件包裝體應(yīng)附有技術(shù)檢驗部門及檢驗員印章的產(chǎn)品合格證及必要的技術(shù)文件。7.9根據(jù)用戶要求，供方應(yīng)提供有關(guān)金具組裝及使用注意事項的說明書。GB/T5781-2000六角頭螺栓全螺紋C級