鍋爐電除塵效率降低原因淺析

匯報人：小無名鍋爐電除塵效率降低原因淺析02目錄鍋爐電除塵系統(tǒng)概述鍋爐電除塵效率降低現(xiàn)象描述原因分析之設(shè)備因素原因分析之操作管理因素原因分析之物料特性變化解決方案與建議01鍋爐電除塵系統(tǒng)概述Chapter在電場作用下，電極間產(chǎn)生不均勻的電場強度，使氣體發(fā)生電離，形成電暈放電。電暈放電粉塵荷電粉塵沉降氣體中的粉塵在電場中受到電場力的作用，與氣體中的離子發(fā)生碰撞并荷電。荷電后的粉塵在電場力的作用下向電極移動，最終被收集在電極上。030201電除塵技術(shù)原理電除塵系統(tǒng)主要由電除塵器本體、高壓電源、控制系統(tǒng)等部分組成。煙氣進(jìn)入電除塵器本體，在電場作用下，粉塵被荷電并沉降在電極上，凈化后的煙氣排出電除塵器。系統(tǒng)組成與工作流程工作流程系統(tǒng)組成性能指標(biāo)主要包括除塵效率、阻力損失、漏風(fēng)率等。評價標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對電除塵器的性能指標(biāo)進(jìn)行評價，確保其滿足環(huán)保要求。性能指標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn)02鍋爐電除塵效率降低現(xiàn)象描述Chapter鍋爐電除塵器處理后排放的煙塵濃度超過國家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。煙塵排放濃度高于國家標(biāo)準(zhǔn)在不同時間段或工況下，排放濃度存在較大的波動，表明電除塵器性能不穩(wěn)定。排放濃度波動大排放濃度超標(biāo)問題03設(shè)備漏風(fēng)率增加電除塵器本體或管道密封不嚴(yán)，導(dǎo)致漏風(fēng)率增加，影響煙氣流動和除塵效果。01二次電壓和二次電流下降電除塵器運行過程中，二次電壓和二次電流較正常值偏低，影響除塵效果。02電極積灰嚴(yán)重陽極板和陰極線上積灰過多，導(dǎo)致電場強度減弱，除塵效率降低。設(shè)備運行異常表現(xiàn)能源浪費和生產(chǎn)成本增加電除塵效率降低會導(dǎo)致能源浪費和生產(chǎn)成本增加，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)安全風(fēng)險增加設(shè)備運行異?？赡芤l(fā)安全事故，威脅生產(chǎn)安全。環(huán)境污染加劇煙塵排放濃度超標(biāo)會加劇大氣污染，影響周圍居民的生活質(zhì)量和健康。對環(huán)境及生產(chǎn)影響分析03原因分析之設(shè)備因素Chapter長時間運行后，電極間距可能因熱脹冷縮、機械振動等因素發(fā)生變化，影響電場強度分布和除塵效率。電極間距變化電極線在長期使用過程中可能因疲勞、腐蝕等原因斷裂或松弛，導(dǎo)致電場不均勻，降低除塵效率。電極線斷裂或松弛電極板在高溫、高濕環(huán)境下易發(fā)生變形、腐蝕或穿孔，影響電場強度和氣體流動，從而降低除塵效率。電極板變形或穿孔電極系統(tǒng)老化或損壞振打裝置力度過小，無法有效清除電極上的積灰，導(dǎo)致除塵效率下降。振打力度不足振打周期設(shè)置過長或過短，都會影響電極的清灰效果，進(jìn)而降低除塵效率。振打周期不合理振打裝置內(nèi)部零件損壞、卡澀或失電等故障，都會導(dǎo)致振打裝置失效，影響除塵效率。振打裝置故障振打裝置失效或調(diào)整不當(dāng)

灰斗堵塞導(dǎo)致積灰嚴(yán)重灰斗設(shè)計不合理灰斗進(jìn)出口尺寸、角度等設(shè)計不合理，易導(dǎo)致灰斗堵塞，影響除塵器正常運行。排灰裝置故障排灰裝置（如卸灰閥、輸灰設(shè)備等）故障，導(dǎo)致灰斗內(nèi)積灰無法及時排出，造成灰斗堵塞?；叶芳訜嵫b置失效灰斗加熱裝置失效或設(shè)置不當(dāng)，易使灰斗內(nèi)濕灰結(jié)塊，導(dǎo)致灰斗堵塞，影響除塵效率。04原因分析之操作管理因素Chapter煙氣流量過大或過小煙氣流量過大可能導(dǎo)致電場風(fēng)速過高，粉塵在電場中的停留時間縮短，從而降低除塵效率；煙氣流量過小則可能導(dǎo)致電暈功率不足，除塵效果同樣會受到影響。煙氣溫度不適宜煙氣溫度過高或過低都會影響粉塵的比電阻，進(jìn)而影響除塵效率。溫度過高會使粉塵比電阻增大，不利于粉塵荷電；溫度過低則可能導(dǎo)致結(jié)露，使粉塵粘附在電極上，降低除塵效果。振打制度不合理振打制度包括振打周期、振打力度等參數(shù)，設(shè)置不合理可能導(dǎo)致極板、極線清灰不徹底，影響電場通透性，從而降低除塵效率。運行參數(shù)設(shè)置不合理未及時清理灰斗灰斗積灰過多可能導(dǎo)致電場短路或反電暈現(xiàn)象，降低除塵效率。電極清灰不徹底電極表面積灰嚴(yán)重會影響電場的通透性，導(dǎo)致除塵效率下降。設(shè)備老化未及時更換設(shè)備長時間運行后可能出現(xiàn)老化、磨損等現(xiàn)象，如不及時更換會影響除塵效果。維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行不到位123如誤操作導(dǎo)致電場短路、振打失靈等故障，會影響除塵效率。操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)復(fù)雜問題時，技能不足的操作人員可能無法及時有效地處理，導(dǎo)致除塵效率降低。技能不足無法處理復(fù)雜問題對設(shè)備性能不熟悉可能導(dǎo)致操作人員在調(diào)整運行參數(shù)時無法達(dá)到最佳狀態(tài)，從而影響除塵效果。對設(shè)備性能不熟悉人員操作失誤或技能不足05原因分析之物料特性變化Chapter燃料品質(zhì)不穩(wěn)定由于燃煤市場供應(yīng)緊張或采購渠道多樣化，導(dǎo)致鍋爐燃料品質(zhì)波動較大，灰分含量增加?；曳謱﹄姵龎m的影響灰分增加會導(dǎo)致煙氣中粉塵濃度升高，電除塵器處理負(fù)荷增加，除塵效率下降。燃料品質(zhì)波動大導(dǎo)致灰分增加鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣成分復(fù)雜，包括二氧化硫、氮氧化物、氯化氫等有害氣體和粉塵。煙氣成分復(fù)雜有害氣體在電除塵器內(nèi)與粉塵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成難以捕集的化合物，附著在電極上，影響電場強度和除塵效率。有害氣體對電除塵的影響煙氣成分變化影響電除塵性能粉塵比電阻的概念粉塵比電阻是指單位體積或單位質(zhì)量的粉塵所具有的電阻值。粉塵比電阻對電除塵的影響當(dāng)粉塵比電阻過高或過低時，會引起電除塵器內(nèi)的反電暈現(xiàn)象，即粉塵在電場中獲得的電荷與電極的極性相反，導(dǎo)致粉塵在電場中振蕩而無法被捕集，從而降低除塵效率。粉塵比電阻變化引起反電暈現(xiàn)象06解決方案與建議Chapter對電除塵器進(jìn)行技術(shù)升級，采用更高效的電極結(jié)構(gòu)和電源控制系統(tǒng)。增設(shè)預(yù)除塵裝置，減輕電除塵器負(fù)荷，提高除塵效率。引入智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)電除塵器的自動化調(diào)節(jié)和優(yōu)化運行。設(shè)備改造升級策略優(yōu)化操作管理制度01制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，確保設(shè)備在正確的參數(shù)和條件下運行。02建立定期維護(hù)和檢修制度，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障和缺陷。加強對設(shè)備運行的監(jiān)控和管理，確保除塵效率穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。03010203對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識。引入經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，指導(dǎo)操作人員處理復(fù)雜問題和緊急情況。定期組織技能比賽和經(jīng)驗交流活動，促進(jìn)操作人員技能水平提升。加強人員培訓(xùn)和技能提升