黃泥灌漿管路安裝安全技術(shù)措施

黃泥灌漿管路安裝安全技術(shù)措施備注：考慮到井底巷道的傾斜、彎曲，管道支墩的數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場實際需要酌情調(diào)整。（三）管路壓力試驗1、管路安裝完畢后，打開全部閥門，用高壓膠管連接壓風(fēng)管路與黃泥灌漿管路，打開壓風(fēng)閥門，用壓風(fēng)吹凈黃泥灌漿管路內(nèi)的粉塵雜物。2、關(guān)閉黃泥灌漿管路全部閥門，用高壓膠管將供水管路與連接，打開供水管路閥門向黃泥灌漿管路注水打壓，檢查黃泥灌漿管路是否漏水，并保證靜壓3天時間，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。四、平安技術(shù)措施（一）管件加工：由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接管件、法蘭盤。1、焊接作業(yè)前檢查電焊接機、電纜絕緣是否完好，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。2、噴漆與焊接嚴(yán)禁在同一場地平行作業(yè)，焊接前清掃場地，嚴(yán)禁有易燃易爆物品。3、焊接場地并備有滅火器、砂箱等消防器材。（二）支墩相關(guān)材料的搬運支墩相關(guān)材料（混凝土墩、固定螺栓、槽鋼、墊木、橡膠板、U型螺栓）均用人力搬至回風(fēng)斜井礦車上運至措施巷與總回風(fēng)大巷交叉口卸車，然后人力搬至各個地點。（三）管路搬運：1、地面搬運：1)采納人力將鋼管(管徑為DN125mm，長度為10m)搬運至回風(fēng)斜井口平板車上。裝車時要找好重心，必需按著要求捆綁固定，捆綁牢固，防止在運輸過程竄動及翻車落道。2)檢查回風(fēng)斜井井口絞車是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，制動系統(tǒng)是否敏捷，鋼絲繩是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3)檢查主提升機各系統(tǒng)是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常。4)各項預(yù)備工作完成后方可進行施工。2、回風(fēng)斜井及斜巷運輸：1）黃泥灌漿管在回風(fēng)斜井以及斜巷運輸時，每次裝車DN125管3根，并獨立固定，利用兩只2T手拉葫蘆捆綁堅固。2）在回風(fēng)斜井以及斜巷內(nèi)運輸時，要有專人在車前跟車巡察，發(fā)覺問題準(zhǔn)時停車處理，車要設(shè)置阻車裝置。3）黃泥灌漿管路運至措施巷與總回風(fēng)大巷交叉口時，將管路卸車。3、總回風(fēng)大巷、22號煤層南翼集中回風(fēng)大巷、2201工作面回風(fēng)順槽搬運1）總回風(fēng)大巷、22號煤層南翼集中回風(fēng)大巷、2201工作面回風(fēng)順槽沒有運輸設(shè)備及設(shè)施，采納人力扛至施工地點?？偦仫L(fēng)大巷黃泥灌漿管路全部敷設(shè)完成所需的搬運距離為71根710（總回風(fēng)大巷需搬運的最長距離）/2=25205m；南翼集中回風(fēng)大巷黃泥灌漿管路全部敷設(shè)完成所需的搬運距離為16根870（南翼集中回風(fēng)大巷需搬運的最長距離）/2=6960m；2201工作面回風(fēng)順槽黃泥灌漿管路全部敷設(shè)完成所需的搬運距離為｛60根（722+1062+596.1）（2201工作面回風(fēng)順槽需搬運的最長距離）/2｝+3（72+106）（2201工作面預(yù)埋灌漿管路需搬運的距離）=28563m+534m=29097m。2）、人員搬運、扛抬鋼管時必需事先熟識搬運路道及巷道狀況。3）、搬運、扛抬鋼管時留意力要集中，假如前后有人同時扛運，必需保持10米以上間距，防止間距過小相互碰傷。4）、搬運鋼管時，作業(yè)人員要先協(xié)作，齊抬齊放，防止扭傷手腳，人力搬運鋼管過風(fēng)門時，由專人開啟、關(guān)閉風(fēng)門，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開搬運鋼管。5）全部鋼管運輸工作結(jié)束后，整理全部工器具，清掃現(xiàn)場。6）未盡事宜，按《煤礦平安規(guī)程》執(zhí)行。1、安裝管路時，應(yīng)依據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。2、安裝前應(yīng)具體檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好3、管路要吊掛要平直，管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接，必需加墊圈，做到不漏氣、不漏水。4、用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以