THEBQA 006-2023 自行車零部件組裝技術規(guī)范

ICS43.150CCSY14團 體 標 準T/HEBQA006-2023自行車零部件組裝技術規(guī)范Technicalspecificationsfortheassemblyofbicycleparts2023-11-29發(fā)布 2023-11-30實施河北省質(zhì)量協(xié)會??發(fā)布T/HEBQA006-2023T/HEBQA006-2023目 次前言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1部件分類和名稱 3部件分類 3部件名稱 3技術要求 4總則 4前叉 5車把 5鞍座 5中軸 5曲柄 5腳蹬 5變速裝置 5鏈條和鏈罩 5輻條 6輪輞 6輪胎 6車輪 6閘把 6車閘 6泥板 6車鈴 6衣架和支架 7試驗方法 7前叉靈活性 7中軸靈活性 7輪輞徑向、端面圓跳動量測量 7輪輞中心面對前、后軸兩安裝平面兩邊相對偏差測量 7內(nèi)外胎扭曲、折皺檢查 7前、后輪輞與前叉、車架平、立叉兩邊間隙的相對偏差測量 7前、后輪中心面相對偏差測量 8前后輪靈活性 8I閘皮與輪輛受閘部分平行離低一致閘皮與輪輞的間隙測量 8把心絲桿把接頭螺釘鞍座夾緊螺栓車架后接頭螺栓中軸鎖（中軸碗鎖母前后輪的緊固扭矩測量 其他要求 8檢驗規(guī)則 8通則 8檢驗方法與判定 8強度試驗 9中性鹽霧（NSS）試驗 9有害物質(zhì)檢驗 9標志、包裝、運輸、貯存 108.1 標志 108.2 包裝 108.3 運輸 108.4 貯存 11II前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由河北省質(zhì)量協(xié)會提出并歸口。（河北III自行車零部件組裝技術規(guī)范范圍本文件規(guī)定了自行車零部件的術語和定義、部件和名稱分類、規(guī)格和代號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本文件適用于自行車相關零部件的設計和制造，其他特殊用途自行車所用車筐可參照使用。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求GB3565-2005自行車安全要求GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB17761-2018電動自行車安全規(guī)范術語和定義GB3565-2005、GB17761-2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。自行車（bicycle）僅借騎行者的人力，主要以腳蹬驅(qū)動，至少有兩輪的車輛，如圖1。1自行車簡圖1電動自行車electricbike以車載蓄電池作為輔助能源，具有腳踏騎行能力，能實現(xiàn)電助動或/和電驅(qū)動功能的兩輪自行車。[來源：GB17761-2018,3.1]中心基準面centraldatum通過前管、上管、立管和下管的中心線組成的平面。鏈條線chainline平分飛輪和鏈輪且與中心基準面平行的理論直線。鏈條線距離chainlinedistance自鏈條線至中心基準面的距離。車架高度frameheight從中接頭中心到后接頭或立管頂端的距離。中軸偏差axialdeviation中接頭中心與前、后軸中心連線的高低差，向下為正、向上為負。前叉翹度frontforkwarping從前軸中心到前立管中心線的距離。前、后輪中心距frontandrearwheelcenterdistance前軸中心與后軸中心之間的距離。前叉伸距frontforkelongation自行車直放，從前軸中心在地平面上的垂直投影到把立管軸線與地平面交點的距離。曲柄長度cranklength中軸與腳蹬軸兩中心線之間的距離。2把立管伸度stretchtheriser把立管軸線與把橫管夾緊部分的中心線之間的距離。車把傾角handlebarangle水平面與把立管軸線的夾角。車輪直徑wheeldiameter輪胎與輪輞組合后，將輪胎充氣至推薦的充氣壓力，使輪胎處于無負荷狀態(tài)下，車輪兩端的直線距離。部件分類和名稱部件分類自行車的部件分為兩大類，即基本部件和附屬部件部件名稱基本部件1所示：1各基本部件的主要形式部件名稱主要形式車架部件男式車架、女式車架、折疊車架、鞍管前叉部件斜肩前叉、平肩前叉、管肩前叉、直式前叉、前叉合件車把部件固定式車把、組合式車把鞍座部件雙立簧鞍、三立簧鞍座、撐板鞍座中軸部件曲柄銷式中鈾、無曲柄銷中軸、連體曲柄中軸、鏈輪曲柄腳蹬部件整體式腳蹬、組合式腳蹬鏈條部件普通鏈條、薄型鏈條飛輪部件單級飛輪、多級飛輪前輪部件前軸；普通前軸、長閘前軸、快卸前軸輪胎輪輞、軟邊、直邊、勾邊、管形輪胎和輪輞輻條、條母、襯帶3后輪部件后軸；普通后軸、漲閘后軸、抱閘后軸、腳閘后軸、內(nèi)變速后軸、飛輪后軸、快留后軸輪胎輪輞、軟邊、直邊、勾邊、管形輪胎和輪輞輻條、條母、襯帶、調(diào)鏈螺釘前閘部件普通閘、鉗形閘、前觸閘、漲閘、懸臂閘后閘部件普通閘、鉗形閘、漲閘、抱閘、腳閘、懸臂閘、盤閘車鈴部件大車鈴、小車鈴、轉(zhuǎn)鈴鏈罩部件半鏈罩、全鏈罩反射器部件前反射器，后反射器、側(cè)反射器、腳蹬反射器附屬部件附屬部件有前泥板部件、后泥板部件、保險叉部件、衣架部件、支架部件、照明部件、車鎖部件、氣筒部件。各附屬部件的主要形式如表2所示：2各附屬部件的主要形式部件名稱主要形式前泥板部件短泥板、長泥板后泥板部件保險叉部件直式保險叉、彎式保險叉衣架部件前衣架、后衣架、側(cè)衣架、置物籃支架部件單支架（側(cè)支架、中支架、后支架）、雙支架照明部件前燈、后燈車鎖部件蟹鉗形鎖、條形鎖氣筒部件手動氣筒、腳踏氣筒其他附件維修工具、各種儀表。技術要求總則自行車各零部件在組裝前應符合各自的國家標準或行業(yè)標準的要求。凡經(jīng)油漆、電鍍等表面裝飾處理的零部件表面均不得有明顯的損傷。自行車應按其型號要求組裝，不得錯裝和漏裝。4自行車各緊固件應緊固。各轉(zhuǎn)動部件應運轉(zhuǎn)靈活，組裝后的自行車應符合GB3565的相關要求。組裝后的自行車應附有說明書，其內(nèi)容包括使用、保養(yǎng)說明、質(zhì)量保證說明和特約維修點。前叉前叉應回轉(zhuǎn)靈活且無松動。車把把立管插入前叉立管的深度應在最小插入深度標記位置以上，但車把在回轉(zhuǎn)時閘把不得與車架上管相碰擦。18N·m。把橫管應與前輪的中心面保持垂直，不得有明顯的偏斜。把套、把蓋應裝配到位。鞍座管插入車架立管的深度應在最小插入深度標記位置以上。鞍座位置應裝正，不得有明顯的偏斜。18N·m。中軸中軸鎖母（中軸碗鎖母）30N·m。AC中軸碗鎖母）旋緊后，中軸應回轉(zhuǎn)靈活且無松動。曲柄兩曲柄銷的安裝方向應相反，中軸棍兩端面應與曲柄外側(cè)面裝平。腳蹬腳蹬應和曲柄緊固，不得松動。變速裝置外變速裝置安裝后，在變速范圍內(nèi)，應變擋正確，靈活，不得有卡頓現(xiàn)象。內(nèi)變速安裝后，其變速位置應清晰，中間不得有空檔。鏈條和鏈罩鏈條應松緊適度，轉(zhuǎn)動靈活。鏈條彈簧片應裝在外側(cè)，開口端應與鏈條運動方向相反。鏈罩應定位良好，不得有松動，不得與鏈條輪曲柄相碰擦5輻條氣門嘴孔應于兩輻條之間。輻條應均勻張緊，輻條螺紋頭部不得突出于條母外。輪輞2mm。4mm。2mm。注：1）普通軸指兩軸檔的外端面，若有鎖緊螺母的軸檔，指兩鎖緊螺母的外端面；多級飛輪后軸上裝有套筒者指軸檔和套筒的外端面。輪胎輪胎按標準氣壓充氣，自行車輪胎的充氣范圍通常在30-50PSI（磅力/平方英寸）之間，內(nèi)外胎不得有明顯扭曲折現(xiàn)象。氣門嘴不得偏斜。車輪6mm。7mm。18N·m30N·m。前、后輪應回轉(zhuǎn)靈活且無松動。閘把前閘把應安裝在車把右側(cè)，后閘把安裝在車把的左側(cè)。閘把應操縱靈活并能借助閘管迅速復位。車閘普通閘和鉗形閘左右閘皮應與輪輞受閘部分平行，高低一致。閘皮與輪輞的間隙不大于3mm。漲閘和抱閘漲閘和抱閘的閘皮間隙應調(diào)節(jié)適宜，能達到制動目的，松閘后能迅速復位。泥板泥板不得有明顯的扭曲。車鈴車鈴應保證使用方便靈活。6衣架和支架衣架應與車輪左右對稱，無明顯的偏斜。雙支架應與車輪左右對稱，無明顯的偏斜，支起成車后，能使成車垂直站穩(wěn)。支架應使用靈活復位方便。試驗方法前叉靈活性用手來回轉(zhuǎn)動車把，前叉軸承處不得出現(xiàn)緊點、僵呆和松動現(xiàn)象。中軸靈活性用手轉(zhuǎn)動曲柄，軸承處應轉(zhuǎn)動靈活，不得出現(xiàn)緊點、側(cè)呆和松動現(xiàn)象。輪輞徑向、端面圓跳動量測量將成車放置在專用試驗架上，用百分表在輪輞一側(cè)測量其徑向、端面圓跳動量。輪輞中心面對前、后軸兩安裝平面兩邊相對偏差測量2專用工具內(nèi)外胎扭曲、折皺檢查按標準壓力充氣，目測檢查外胎。然后放氣，翻起外胎檢查內(nèi)胎。前、后輪輞與前叉、車架平、立叉兩邊間隙的相對偏差測量7前、后輪中心面相對偏差測量(3)在專用工c處，拉一水平線與后輪平面平行(a=b)d(c)a、b相等，c(d)減去(b)2即為中心偏差。前后輪靈活性閘皮與輪輛受閘部分平行離低一致閘皮與輪輞的間隙測量?0.08專用塞尺：厚度為30 mm。?0.08（中軸碗鎖母用量程為0-50N·m的扭力扳手測量。其他要求對技術要求一篇中的其他技術要求采用手感和目測法測量。檢驗規(guī)則通則產(chǎn)品應經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附合格證后方能出廠。檢驗項目：主要有外觀、型式尺寸、規(guī)格、精度、強度、數(shù)量、包裝、標記等。檢驗方法與判定感官鑒定SNT0248.1-2007（AA1~A.2BB,1~B.3）執(zhí)行。精度測量10%10%，則判定該批為不合格。8強度試驗根據(jù)零部件實際使用的環(huán)境和受力狀況，用相似的條件對試樣進行測試，以判定其質(zhì)量水平。經(jīng)GB2828抽驗后，應以相應的Ac-Re值為判定標準。GB/T2828.1的相關規(guī)定，采用二次抽樣方案，在出廠連續(xù)系列批的產(chǎn)品中抽取樣本進行逐批檢驗。檢驗項目、檢查水平（IL）、不合格分類、接收質(zhì)量限（AQL）等內(nèi)容按“5出廠檢驗抽樣規(guī)則”執(zhí)行。中性鹽霧（NSS）試驗樣品描述：帶涂層的金屬件。GB/T10125相關要求。3。表3測試條件沉降鹽液濃度(50±5)g/LNaCl試驗箱溫度(35+2)°C鹽霧沉降率(1.0-2.0)ml/(80cm2·h)沉降鹽液pH值（25+2）C6.5-7.2暴露時間400小時ISO4628-3:20164。4生銹等級評定生銹等級銹蝕面積（%）Ri00Ri10.05Ri20.5Ri31Ri48Ri540-50注：樣品邊緣和孔不納入評級范圍。有害物質(zhì)檢驗GB/T30512，要求鞍座、剎把、腳蹬、調(diào)速把等與（Pb）（Hg）（Cr6+）（PBBs）（質(zhì)量百分數(shù)0.01%GB/T30512，5。9表5企業(yè)豁免證明指標部件類型有害物質(zhì)汞%鎘%鉛%六價鉻%多溴聯(lián)苯%多溴聯(lián)苯醚%表面鍍層六價鉻ug/cm2a車把≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.1鞍座≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.1剎把≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.13腳蹬≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.1調(diào)速把≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.1輪胎≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.1標志、包裝、運輸、貯存標志每個自行車零部件不得少于兩處永久性標志。標志至少應包括下列內(nèi)容：a）生產(chǎn)廠名和/b）產(chǎn)品名稱；c）規(guī)格尺寸（標明公稱外徑和公稱壓力）；d）生產(chǎn)日期。包裝包裝無論采用何種材料或形式