焊接規(guī)范培訓(xùn)課件焊接過程的基本原理

匯報(bào)人：XX2024-01-03焊接規(guī)范培訓(xùn)課件焊接過程的基本原理目錄焊接基本概念與分類焊接過程物理化學(xué)基礎(chǔ)焊條電弧焊原理及操作技巧氣體保護(hù)焊原理及操作技巧目錄激光焊接原理及工藝參數(shù)選擇焊接質(zhì)量控制與安全防護(hù)措施01焊接基本概念與分類焊接是一種通過加熱或加壓，或同時(shí)加熱加壓的方式，使兩個(gè)分離的金屬表面達(dá)到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的工藝過程。焊接定義焊接在現(xiàn)代工業(yè)中具有重要地位，廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶、汽車、建筑、橋梁、石油化工等領(lǐng)域。通過焊接可以實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)構(gòu)的連接、密封和修復(fù)等，滿足各種工程需求。焊接作用焊接定義及作用熔化焊利用熱源將待焊處的母材和填充金屬熔化，然后冷卻結(jié)晶形成焊縫的焊接方法。常見的熔化焊方法有電弧焊、氣焊、電子束焊等。壓力焊在焊接過程中，對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），使兩焊件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。如電阻焊、摩擦焊等。釬焊采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。如硬釬焊、軟釬焊等。焊接方法分類焊接接頭形式與符號(hào)對(duì)接接頭兩焊件端面相對(duì)平行的接頭形式。根據(jù)坡口形式的不同，可分為I形坡口、V形坡口、X形坡口等。對(duì)接接頭符號(hào)為“┐”或“┌”。角接接頭兩焊件端面構(gòu)成一定角度的接頭形式。根據(jù)角度的不同，可分為直角角接、銳角角接和鈍角角接等。角接接頭符號(hào)為“└”或“┐”。T形接頭一焊件之端面與另一焊件表面構(gòu)成復(fù)角或近似直角的接頭形式。T形接頭符號(hào)為“┴”或“├”。搭接接頭兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭形式。根據(jù)重疊部分的大小，可分為部分搭接和完全搭接等。搭接接頭符號(hào)為“╦”或“╣”。02焊接過程物理化學(xué)基礎(chǔ)

金屬加熱與熔化現(xiàn)象加熱過程中的物理變化金屬在加熱時(shí)，首先發(fā)生體積膨脹，隨后達(dá)到熔點(diǎn)開始熔化。熔化過程中的化學(xué)變化金屬熔化時(shí)，其內(nèi)部的化學(xué)鍵斷裂，原子間的結(jié)合力減弱，使得金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。熔化金屬的特性熔化金屬具有流動(dòng)性，能夠填充焊縫間隙，同時(shí)其表面張力使得熔化的金屬能夠形成平滑的焊縫。在焊接過程中，焊條或焊絲與母材接觸并熔化，形成熔池。熔池中的金屬處于液態(tài)，受到電弧力的作用而流動(dòng)。熔池的形成隨著焊接熱源的移動(dòng)，熔池逐漸冷卻并開始結(jié)晶。結(jié)晶從熔池的邊緣開始，逐漸向中心推進(jìn)。結(jié)晶過程的開始在結(jié)晶過程中，金屬中的原子重新排列組合，形成新的晶體結(jié)構(gòu)。同時(shí)，熔池中的雜質(zhì)和氣體上浮至表面并逸出。結(jié)晶過程的進(jìn)行熔池形成與結(jié)晶過程焊縫組織是由柱狀晶和等軸晶組成的混合組織。柱狀晶沿著散熱最快的方向生長，而等軸晶則在柱狀晶之間形成。焊縫組織的特點(diǎn)焊縫組織的性能取決于其化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)和顯微組織等因素。一般來說，焊縫組織的強(qiáng)度、硬度和韌性等力學(xué)性能與母材相近或略低。焊縫組織的性能通過調(diào)整焊接工藝參數(shù)、選用合適的焊接材料和進(jìn)行焊后熱處理等方法，可以改善焊縫組織的性能，提高其力學(xué)性能和耐蝕性等。改善焊縫組織性能的方法焊縫組織特點(diǎn)及性能03焊條電弧焊原理及操作技巧由多種礦石粉、有機(jī)物和化工原料按一定比例配制而成，具有穩(wěn)弧、保護(hù)、冶金、改善工藝性能等作用。焊條藥皮作為電極傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧并熔化形成焊縫填充金屬。焊條芯焊條組成及作用焊接電源提供能量，電極與焊件之間接觸形成短路，短路接觸處產(chǎn)生大量電阻熱使金屬熔化，電極微微提起，在電極與焊件間形成電弧。穩(wěn)定的電弧是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，電弧穩(wěn)定性受焊接電源、焊條藥皮、電流大小及極性、電弧長度、磁偏吹等因素的影響。電弧產(chǎn)生條件與穩(wěn)定性分析電弧穩(wěn)定性分析電弧產(chǎn)生條件運(yùn)條方法運(yùn)條是焊接過程中焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱，包括沿焊條軸線的送進(jìn)、沒焊縫軸線方向的縱向擺動(dòng)和橫向擺動(dòng)。焊縫的起頭、接頭和收尾焊縫起頭要求整齊、高低適宜；接頭要求平整、無缺陷；收尾要求飽滿、無裂紋。引弧與收弧引弧是焊接開始時(shí)的操作，要求引弧平穩(wěn)、位置準(zhǔn)確；收弧是焊接結(jié)束時(shí)的操作，要求填滿弧坑、防止裂紋。焊條電弧焊操作技巧04氣體保護(hù)焊原理及操作技巧氣體保護(hù)焊分類按照電極是否熔化，可分為非熔化極氣體保護(hù)焊（如TIG焊）和熔化極氣體保護(hù)焊（如MIG/MAG焊、CO2焊）。氣體保護(hù)焊特點(diǎn)采用氣體作為保護(hù)介質(zhì)，防止焊接區(qū)域受到空氣的侵害，從而保證焊接質(zhì)量。具有焊接速度快、焊縫質(zhì)量好、變形小等優(yōu)點(diǎn)。氣體保護(hù)焊分類和特點(diǎn)CO2氣體保護(hù)焊原理利用CO2氣體作為保護(hù)介質(zhì)，在電弧加熱下，焊絲和母材熔化形成熔池，同時(shí)CO2氣體在電弧高溫下分解，形成一層致密的保護(hù)層，防止空氣對(duì)熔池的侵害。CO2氣體保護(hù)焊操作技巧選擇合適的焊絲直徑和焊接電流，調(diào)整好焊接速度和送絲速度，保持適當(dāng)?shù)幕￠L和噴嘴到工件的距離，注意防風(fēng)措施和及時(shí)清理噴嘴。CO2氣體保護(hù)焊原理及操作技巧MIG/MAG氣體保護(hù)焊原理采用惰性氣體（MIG）或活性氣體（MAG）作為保護(hù)介質(zhì)，在電弧加熱下，焊絲和母材熔化形成熔池，同時(shí)保護(hù)氣體在電弧周圍形成一層保護(hù)層，防止空氣對(duì)熔池的侵害。MIG/MAG氣體保護(hù)焊操作技巧選擇合適的焊絲和保護(hù)氣體，調(diào)整好焊接電流和電壓，保持適當(dāng)?shù)幕￠L和噴嘴到工件的距離，注意防風(fēng)措施和及時(shí)清理噴嘴。同時(shí)，根據(jù)不同的焊接位置和接頭形式，選擇合適的焊接工藝參數(shù)和操作方式。MIG/MAG氣體保護(hù)焊原理及操作技巧05激光焊接原理及工藝參數(shù)選擇激光產(chǎn)生和傳輸特性激光產(chǎn)生通過受激輻射的方式，在特定條件下使原子或分子從高能級(jí)躍遷到低能級(jí)，同時(shí)發(fā)射出相位、頻率、方向等完全相同的光子。激光傳輸激光在傳輸過程中具有方向性好、亮度高、單色性好和相干性好的特點(diǎn)。在焊接過程中，需要保證激光束的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。0102激光與材料相互作用機(jī)制激光與材料相互作用過程中，還伴隨著氣化、等離子體形成等物理現(xiàn)象，這些現(xiàn)象對(duì)焊接過程穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量有重要影響。激光照射到材料表面時(shí)，部分能量被反射，部分能量被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，使材料局部熔化形成熔池。根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度選擇合適的激光功率，以保證足夠的熱輸入和穩(wěn)定的焊接過程。激光功率焊接速度的選擇需考慮激光功率、材料性質(zhì)和厚度等因素，以保證焊縫質(zhì)量和生產(chǎn)效率。焊接速度離焦量的選擇對(duì)焊縫成形和熔深有影響，需根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。離焦量使用保護(hù)氣體可以防止焊縫氧化和污染，提高焊縫質(zhì)量。常用的保護(hù)氣體有氬氣、氦氣等。保護(hù)氣體激光焊接工藝參數(shù)選擇06焊接質(zhì)量控制與安全防護(hù)措施焊縫內(nèi)部缺陷如氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等，主要是由于焊接材料不潔凈、焊接電流不穩(wěn)定、焊接速度過快或過慢等原因引起。焊縫外觀缺陷包括焊縫成形不良、咬邊、焊瘤、弧坑等，主要是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、操作技術(shù)不熟練或焊接設(shè)備不穩(wěn)定等原因造成。焊接裂紋包括熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋等，主要是由于焊接應(yīng)力、焊接材料化學(xué)成分及焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е?。常見缺陷類型及產(chǎn)生原因分析通過目視或借助低倍放大鏡觀察焊縫表面成形、咬邊、焊瘤等缺陷。外觀檢查無損檢測(cè)破壞性檢測(cè)采用射線探傷、超聲波探傷等方法檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷，確保焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。通過力學(xué)性能試驗(yàn)（如拉伸、彎曲、沖擊等）和化學(xué)分析等方法，對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。030201質(zhì)量檢查方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)介紹安全防護(hù)措施和應(yīng)急處理方案在焊接作業(yè)前，應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，確