集中供熱管網(wǎng)施工-供熱管線的敷設(shè)

模塊四供熱管線的敷設(shè)單元4補(bǔ)償器和管道支座（架）安裝

供熱管道采用的補(bǔ)償器種類很多，主要有自然補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器、波紋管補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器和球形補(bǔ)償器等，前三種是利用補(bǔ)償材料的變形來吸收熱伸長(zhǎng)的，后兩種是利用管道的位移來吸收熱伸長(zhǎng)的。一、補(bǔ)償器模塊四供熱管線的敷設(shè)1.自然補(bǔ)償器

利用供熱管道自身的彎曲管段來補(bǔ)償管段的熱伸長(zhǎng)的補(bǔ)償方式，稱為自然補(bǔ)償。自然補(bǔ)償不必特設(shè)補(bǔ)償器，因此考慮管道的熱補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)盡量利用自然彎曲的補(bǔ)償能力，自然補(bǔ)償?shù)娜秉c(diǎn)是管道變形時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向位移，而且補(bǔ)償?shù)墓芏尾荒芎荛L(zhǎng)。

常見的自然補(bǔ)償管段的形式有：L型、Z型和直角彎的自然補(bǔ)償管段（圖4.18）。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)2.方形補(bǔ)償器

方形補(bǔ)償器通常是由四個(gè)90°無縫鋼管揻彎或機(jī)制彎頭構(gòu)成的U形補(bǔ)償器，依靠彎管的變形來補(bǔ)償管段的熱伸長(zhǎng)。方形補(bǔ)償器制造安裝方便，不需要經(jīng)常維修，補(bǔ)償能力大，作用在固定點(diǎn)上的推力（即補(bǔ)償器的彈性力）較小，可用于各種壓力和溫度條件；其缺點(diǎn)是補(bǔ)償器外形尺寸大，占地面積多圖4.19是方形補(bǔ)償器的類型圖。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)3.套筒補(bǔ)償器

套筒補(bǔ)償器是由填料密封的套管和外殼管組成，兩者同心套裝并可軸向補(bǔ)償，有單向和雙向兩種形式。圖4.20所示是單向套筒補(bǔ)償器。套筒與外殼體之間用填料圈密封，填料被緊壓在端環(huán)和壓蓋之間，以保證封口緊密。填料采用石棉夾銅絲盤根，更換填料時(shí)需要松開壓蓋，維修方便。

套筒補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力大，一般可達(dá)250～400mm，占地少，介質(zhì)流動(dòng)阻力小，造價(jià)低，適用于工作壓力小于或等于1.6MPa，工作溫度低于300℃的管路上，補(bǔ)償器與管道采用焊接連接。模塊四供熱管線的敷設(shè)

套筒補(bǔ)償器軸向推力大，易發(fā)生介質(zhì)滲漏，而且其壓緊、補(bǔ)充和更換填料的維修工作量大，管道在地下敷設(shè)時(shí)要增設(shè)檢查室。如果管道變形有橫向位移時(shí)，易造成填料圈卡住，所以只能用在直線管段上。當(dāng)使用在閥門或彎管處時(shí)，其軸向產(chǎn)生的盲板推力（由內(nèi)壓引起的不平衡）也較大，需要設(shè)置加強(qiáng)的固定支座。套筒補(bǔ)償器的最大補(bǔ)償量可從產(chǎn)品樣本上查出。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)4.波紋管補(bǔ)償器

波紋管補(bǔ)償器是用多層或單層薄壁金屬管制成的具有軸向波紋的管狀補(bǔ)償設(shè)備。工作時(shí)，它利用波紋變形進(jìn)行管道熱補(bǔ)償，供熱管道上使用的波紋管多用不銹鋼制造。圖4.21所示是供熱管道上常用的軸向型波紋管補(bǔ)償器，這種補(bǔ)償器體積小，質(zhì)量輕，占地面積和占用空間小，易于布置，安裝方便。在波紋管內(nèi)側(cè)裝有導(dǎo)流管，減小了流體的流動(dòng)阻力，同時(shí)也避免了介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)波紋管壁面的沖刷，延長(zhǎng)了波紋管的使用壽命。波紋管補(bǔ)償器具有良好的密封性能，不需要進(jìn)行維修，承壓能力和工作溫度較高，但其補(bǔ)償能力小，價(jià)格也較高。軸向補(bǔ)償器的最大補(bǔ)償能力可從產(chǎn)品樣本上查出選用。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)

為使軸向波紋管補(bǔ)償器嚴(yán)格地按管道軸向熱脹或冷縮，補(bǔ)償器應(yīng)靠近一個(gè)固定支架設(shè)置，并設(shè)置導(dǎo)向支座，導(dǎo)向支座宜采用整體箍住管子的方式以控制橫向位移和防止管子縱向變形。常用的軸向波紋管補(bǔ)償器通常都作為標(biāo)準(zhǔn)的管配件，用法蘭或焊接的形式與管道連接。模塊四供熱管線的敷設(shè)5.球形補(bǔ)償器

球形補(bǔ)償器如圖4.22所示，它是靠一組兩個(gè)或三個(gè)球形接頭的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)及其所構(gòu)成的相應(yīng)角度變化來補(bǔ)償管道的熱膨脹。球形補(bǔ)償器具有很好的耐壓和耐溫性能，能適應(yīng)230℃的高溫和0.4MPa的壓力，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠，占地面積小，基本上無需維修，補(bǔ)償能力大。工作時(shí)變形應(yīng)力小，減少了對(duì)支座的要求。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)

根據(jù)支架對(duì)管道的制約情況，分為活動(dòng)支架和固定支架。1.活動(dòng)支架

支承管道且允許管道有位移的支架稱為活動(dòng)支架。活動(dòng)支架的類型較多，有滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、滾動(dòng)支架和吊架等。（1）滑動(dòng)支架

滑動(dòng)支架的主要承重構(gòu)件是橫梁，管道在橫梁上可以自由移動(dòng)。不保溫管道用低支架安裝，保溫管道用高支架安裝。二、管道支座（架）模塊四供熱管線的敷設(shè)1）低支架

用在不保溫管道上，按其構(gòu)造形式又分為卡環(huán)式和弧形滑板式兩種。圖4.23所示卡環(huán)式低滑動(dòng)支架，用圓鋼揻制U形管卡，管卡不與管壁接觸，一端套絲固定，另一端不套絲。圖4.24所示是弧形滑板式低滑動(dòng)支架，在管壁與支承結(jié)構(gòu)間墊上弧形板，并與管壁焊接，當(dāng)管子伸縮時(shí)，弧形板在支承結(jié)構(gòu)上來回滑動(dòng)。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)2）高支架

高支架用在保溫管道上，焊在管道上的高支座在支承結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)，以防止管道移動(dòng)摩擦損壞保溫層，其結(jié)構(gòu)形式如圖4.25所示。

活動(dòng)支架的各部分構(gòu)造尺寸、型鋼規(guī)格可參照標(biāo)準(zhǔn)圖集或施工安裝圖冊(cè)進(jìn)行加工和安裝。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)（2）導(dǎo)向支架

導(dǎo)向支架是為使管子在支架上滑動(dòng)時(shí)不至于偏離管子軸線而設(shè)置的。它一般設(shè)置在補(bǔ)償器兩側(cè)、鑄鐵閥門的兩側(cè)或其他只允許管道有軸向移動(dòng)的地方。

導(dǎo)向支架是以滑動(dòng)支架為基礎(chǔ)，在滑動(dòng)支架兩側(cè)的橫梁上，每側(cè)焊上一塊導(dǎo)向板，如圖4.26所示。導(dǎo)向板通常采用扁鋼或角鋼，扁鋼規(guī)格為—30×10，角鋼為36×5，導(dǎo)向板長(zhǎng)度與支架橫梁的寬度相等，導(dǎo)向板與滑動(dòng)支座間應(yīng)有3mm的空隙。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)（3）吊架

懸吊架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，摩擦力小。一種常見的懸吊架形式如圖4.27所示。管道通熱運(yùn)行后，各點(diǎn)的熱變形量不同，造成各懸吊架的偏移幅度不一樣，使管道產(chǎn)生扭曲。如果管道有垂直位移而又不允許產(chǎn)生扭曲，則可采用彈簧吊架，如圖4.28所示。因懸吊架管道有易產(chǎn)生扭曲的特點(diǎn)，所以選用補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)加以注意。如只能選用可抗扭曲的方形補(bǔ)償器，而不能選用套管補(bǔ)償器。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)（4）滾動(dòng)支架

滾動(dòng)支架以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，可減小管道熱伸縮時(shí)的摩擦力，如圖4.29所示。滾動(dòng)支架主要用在管徑較大而無橫向位移的管道上。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)2.固定支架

在固定支架處，管道被牢牢地固定住，不能有任何位移，管道只能在兩個(gè)固定支架間伸縮。因此，固定支架不僅承受管道、附件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫結(jié)構(gòu)的重力，同時(shí)還承受管道因溫度、壓力的影響而產(chǎn)生的軸向伸縮推力和變形應(yīng)力，并將這些力傳到支承結(jié)構(gòu)上去，所以固定支架必須有足夠的強(qiáng)度。模塊四供熱管線的敷設(shè)（1）卡環(huán)式固定支架

卡環(huán)式固定支架主要用在不需要保溫的管道上。1）普通卡環(huán)式固定支架

揻制U形管卡，管卡與管壁接觸并與管壁焊接，兩端套絲緊固，如圖4.30(a)所示，適用于DN15～150mm的室內(nèi)不保溫管道上。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)2）焊接擋板卡環(huán)式固定支架

U形管卡緊固，但不與管壁焊接，靠橫梁兩側(cè)焊在管道上的弧形板或角鋼擋板固定管道，如圖4.30（b）所示，主要適用于DN25～400mm的室外不保溫管道上。（2）擋板式固定支架

擋板式固定支架由擋板、肋板、立柱（或橫梁）及支座組成，主要用于室外DN150～700mm的保溫管道上。

圖4.31所示為四面擋板式固定支架，有推力不大于450kN和推力不大于600kN兩種。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)

在無溝敷設(shè)或不通行地溝中，固定支座也有做成鋼筋混凝土固定墩的形式。圖4.32所示是直埋敷設(shè)所采用的固定墩，管道從固定墩上部的立板穿過，在管子上焊有卡板進(jìn)行固定。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)（3）固定支座的設(shè)置要求

1）在管道不允許有軸向位移的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置固定支座，例如有支管分出的干管處。

2）在熱源出口、熱力站和熱用戶出入口處均應(yīng)設(shè)置固定支座，以消除外部管路作用于附件和閥件上的作用力，使室內(nèi)管道相對(duì)穩(wěn)定。

3）在管路彎管的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定支座，以保證管道彎曲部位的彎曲應(yīng)力不超過管子的許用應(yīng)力范圍。模塊四供熱管線的敷設(shè)（4）固定支座的間距

固定支座是供熱管道中的主要受力構(gòu)件，應(yīng)按上述要求設(shè)置。為了節(jié)省投資，應(yīng)盡可能加大固定支座間距，減少其數(shù)目，但固定支座的間距應(yīng)滿足下列要求：

1）管道的熱伸長(zhǎng)量不得超過補(bǔ)償器所允許的補(bǔ)償量。

2）管段因膨脹和其他作用而產(chǎn)生的推力不得超過固定支座所能承受的允許推力。

3）不應(yīng)使管道產(chǎn)生縱向彎曲。模塊四供熱管線的敷設(shè)表4.2列出了地溝與架空敷設(shè)的直線管段固定支座的最大允許間距。模塊四供熱管線的敷設(shè)單元六供熱管道及其附件保溫一、保溫的目的和作用

保溫的目的是減少熱量損失，節(jié)約能源，提高系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。供熱管道的保溫結(jié)構(gòu)一般由保溫層和保護(hù)層兩部分組成。保溫層的作用是減少能量損失，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益，保障介質(zhì)的運(yùn)行參數(shù)滿足用戶生產(chǎn)生活要求。對(duì)于高溫介質(zhì)管道的保溫層來說，還可降低保溫層外表面溫度，改善環(huán)境工作條件，避免燙傷事故發(fā)生。保護(hù)層的作用是保護(hù)保溫層不受外界機(jī)械損傷。

保溫能否取得上述各項(xiàng)滿意效果，關(guān)鍵在于保溫材料的選用和保溫層的施工質(zhì)量。模塊四供熱管線的敷設(shè)二、保溫材料的種類和選用1.保溫材料的特性

良好的保溫材料應(yīng)重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小，在使用溫度下不變形或變質(zhì)、具有—定的機(jī)械強(qiáng)度、不腐蝕金屬、可燃成分小、吸水率低、易于施工成型，且成本低廉。

根據(jù)《熱網(wǎng)規(guī)范》規(guī)定，供熱介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度高于50℃的熱力管道、設(shè)備、閥門一般應(yīng)保溫。規(guī)定中對(duì)保溫材料及其制品，應(yīng)具有如下的主要技術(shù)性能：模塊四供熱管線的敷設(shè)2.保溫材料的種類（1）早期的保溫材料：多為天然礦物和自然資源原材料，如石棉、硅藻土、軟木、草繩、鋸末等，這些材料一般經(jīng)簡(jiǎn)單加工就可使用，其保溫結(jié)構(gòu)多為涂抹或填充形式。（2）人工生產(chǎn)的保溫材料：如玻璃棉、礦渣棉、珍珠巖、蛭石等，這些保溫材料一般為工廠生產(chǎn)的原料或預(yù)制半成品，其保溫結(jié)構(gòu)多為捆綁和砌筑形式。（3）20世紀(jì)70年代以來研制開發(fā)的保溫材料：如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫石棉等，其保溫層的結(jié)構(gòu)多為噴涂或灌注成型的形式。模塊四供熱管線的敷設(shè)3.保溫材料的選用

管道系統(tǒng)的工作環(huán)境多種多樣，有高溫、低溫、空中、地下、干燥、潮濕等。所選用的保溫材料要求能適應(yīng)這些條件，在選用保溫材料時(shí)首先考慮其熱工性能，然后還要考慮施工作業(yè)條件，如高溫系統(tǒng)應(yīng)考慮材料的熱穩(wěn)定性，振動(dòng)管道應(yīng)考慮材料的強(qiáng)度，潮濕的環(huán)境應(yīng)考慮材料的吸濕性，間歇運(yùn)行的系統(tǒng)應(yīng)考慮材料的熱容量等。

在工程上，可根據(jù)保溫材料適應(yīng)的溫度范圍進(jìn)行材料的應(yīng)用分類，如表4.3所示。模塊四供熱管線的敷設(shè)表4.3

保溫材料應(yīng)用溫度分類序號(hào)介質(zhì)溫度（℃）保

溫

材

料10～250（常溫）酚醛玻璃棉制品，水玻璃珍珠巖制品，水泥珍珠巖制品，瀝青及玻璃棉制品2250～350礦渣棉制品，水玻璃珍珠巖制品，水泥珍珠巖制品，瀝青及玻璃棉制品3350～450礦渣棉制品，水玻璃珍珠巖制品，水泥珍珠巖制品，水玻璃蛭石制品，水泥蛭石制品4450～600礦渣棉制品，水玻璃珍珠巖制品，水泥珍珠巖制品，水玻璃蛭石制品，水泥蛭石制品5600～800磷酸鹽珍珠巖制品，水玻璃蛭石制品６－20～0酚醛玻璃棉制品，淀粉玻璃棉制品，水泥珍珠巖制品，水玻璃珍珠巖制品7－40～－20聚苯乙烯泡沫塑料，水玻璃珍珠巖制品8－196～－40膨脹珍珠巖制品模塊四供熱管線的敷設(shè)三、保溫結(jié)構(gòu)的施工方法

保溫結(jié)構(gòu)一般由保溫層、保護(hù)層等部分組成，進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)先做防銹層。

防銹層即管道及設(shè)備表面除銹后涂刷的防銹底漆，一般涂刷1～2遍。

保溫層是減少能量損失、起保溫作用的主體層，附著于防銹層外面。

保護(hù)層用來保護(hù)防潮層和保溫層不受外界機(jī)械損傷，保護(hù)層的材料應(yīng)有較高的機(jī)械強(qiáng)度，常用石棉石膏、石棉水泥、玻璃絲布、塑料薄膜、金屬薄板等制作。

常用保溫結(jié)構(gòu)的施工方法有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。模塊四供熱管線的敷設(shè)1.涂抹法

涂抹法保溫采用石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料，把這些材料與水調(diào)成膠泥涂抹于需要保溫的管道設(shè)備上。這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面結(jié)合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。

涂抹法多用于熱力管道和設(shè)備的保溫。施工時(shí)應(yīng)分多次進(jìn)行，為增加膠泥與管壁的附著力，第一次可用較稀的膠泥涂抹，厚度為3～5mm，待第一層徹底干燥后，用干一些的膠泥涂抹第二層，厚度為10～15mm，以后每層厚度為15～25mm，均應(yīng)在前一層完全干燥后進(jìn)行，直到要求的厚度為止。模塊四供熱管線的敷設(shè)

涂抹法不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結(jié)。為加快膠泥的干燥速度，可在管道或設(shè)備內(nèi)通入溫度不高于150℃的熱水或蒸汽。2.綁扎法

綁扎法保溫采用預(yù)制保溫瓦或板塊料，用鍍鋅鋼絲綁扎在管道的壁面上，是熱力管道最常用的一種保溫方法，其結(jié)構(gòu)見圖4.34。為使保溫材料與管壁緊密結(jié)合，保溫材料與管壁之間應(yīng)涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥（一般為3～5mm厚），然后再將保溫材料綁扎在管壁上。因礦渣棉、玻璃棉、巖棉等礦纖維材料預(yù)制品抗水性能差，采用這些保溫材料時(shí)模塊四供熱管線的敷設(shè)可不涂抹膠泥而直接綁扎。綁扎保溫材料時(shí)，應(yīng)將橫向接縫錯(cuò)開；如果保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。采用雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，第一層表面必須平整，不平整時(shí)礦纖維材料可用同類纖維狀材料填平，其他材料用膠泥抹平，第一層表面平整后方可進(jìn)行下一層保溫。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)3.聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的保溫

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料由聚醚和多元異氰酸酯加催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等原料按比例調(diào)配而成。應(yīng)將這些原料分成兩組（A組和B組），A組為聚醚和其他原料的混合液，B組為異氰酸酯。施工時(shí)只要將兩組混合在一起，即起泡而生成泡沫塑料。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料一般采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，其施工方法有噴涂法和灌涂法兩種。噴涂法施工就是用噴槍將混合均勻的液料噴涂于被保溫物體的表面上。為避免垂直壁面噴涂時(shí)液料下滴，要求發(fā)泡的時(shí)間要快一點(diǎn)。灌注法施工就是將混合模塊四供熱管線的敷設(shè)均勻的液料直接灌注于需要成型的空間或事先安置的模具內(nèi)，經(jīng)發(fā)泡膨脹而充滿整個(gè)空間。為保證有足夠的操作時(shí)間，要求發(fā)泡的時(shí)間應(yīng)慢一些。4.纏包法保溫

纏包法保溫采用卷狀的軟質(zhì)保溫材料（如各種棉氈等）。施工時(shí)需要將成卷的材料根據(jù)管徑的大小剪裁成適當(dāng)寬度（200～300mm）的條帶，以螺旋狀纏包到管道；也可以根據(jù)管道的圓周長(zhǎng)度進(jìn)行剪裁，以原幅寬對(duì)縫平包到管道上，如圖4.35所示。不管采用哪種方法，均需邊纏邊壓邊抽緊，使保溫后的密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一般礦渣棉氈纏包后的密度為模塊四供熱管線的敷設(shè)150～200Kg/玻璃棉氈纏包后的密度為100～130Kg/超細(xì)玻璃棉氈纏包后的密度為40～60Kg/。如果棉氈的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求，可采用兩層或多層纏包。纏包時(shí)接縫應(yīng)緊密結(jié)合，如有縫隙，應(yīng)用同等材料填塞。采用分層纏包時(shí)，第二層應(yīng)仔細(xì)壓縫。保溫層外徑不大于500mm時(shí)，應(yīng)在保溫層外面用直徑為1.0～1.2mm的鍍鋅鋼絲綁扎，間距為150～200mm，禁止以螺旋狀連續(xù)纏繞。當(dāng)保溫層外徑大于500mm時(shí)，還應(yīng)加鍍鋅鋼絲網(wǎng)纏包，再用鍍鋅鋼絲綁扎牢。模塊四供熱管線的敷設(shè)模塊四供熱管線的敷設(shè)四、保溫層厚度的確定

保溫層厚度可在供熱管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上確定。確定的保溫層越厚，管路熱損失越小，越節(jié)約燃料；但厚度加大會(huì)使保溫結(jié)構(gòu)造價(jià)增加，投資費(fèi)用提高。在工程設(shè)計(jì)中，保溫層厚度在管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上，按技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析得出的“經(jīng)濟(jì)保溫厚度”確定。

經(jīng)濟(jì)保溫厚度是指考慮管道保溫結(jié)構(gòu)的基建投資和管道散熱損失的年運(yùn)行費(fèi)用兩個(gè)因素，折算出在一定年限內(nèi)“年計(jì)算費(fèi)用”最小值時(shí)保溫層厚度。模塊四供熱管線的敷設(shè)

管道和設(shè)備經(jīng)濟(jì)保溫厚度可參考有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的公式計(jì)算確定，還可查閱枟民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)枠中供暖、供熱管道最小保溫厚度參考選用。學(xué)習(xí)項(xiàng)目四

供熱管線的敷設(shè)

模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工第一單元供熱管網(wǎng)布置供熱管網(wǎng)布置一、供熱管網(wǎng)的布置形式二、供熱管網(wǎng)的平面布置一、供熱管網(wǎng)的布置形式集中供熱系統(tǒng)中，供熱管道把熱源與用戶連接起來，將熱媒輸送到各個(gè)用戶。管道系統(tǒng)的布置形式取決于熱媒（熱水或蒸汽）、熱源（熱電廠或區(qū)域鍋爐房等）與熱用戶的相互位置和熱用戶的種類、熱負(fù)荷大小和性質(zhì)等。選擇管道的布置形式時(shí)應(yīng)遵循安全和經(jīng)濟(jì)的原則。供熱管網(wǎng)分成環(huán)狀管網(wǎng)和枝狀管網(wǎng)。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工枝狀管網(wǎng)如圖4.1所示，供熱管網(wǎng)的管道直徑隨著與熱源距離的增加而減小，且建設(shè)投資小，運(yùn)行管理比較簡(jiǎn)便。但枝狀管網(wǎng)沒有備用功能，供熱的可靠性差，當(dāng)管網(wǎng)某處發(fā)生故障時(shí)，在故障點(diǎn)以后的熱用戶都將停止供熱。環(huán)狀管網(wǎng)如圖4.2所示，供熱管道主干線首尾相接構(gòu)成環(huán)路，管道直徑普遍較大。環(huán)狀管網(wǎng)具有良好的備用功能，當(dāng)管路局部發(fā)生故障時(shí)，可經(jīng)其他連接管路繼續(xù)向用戶供熱，甚至當(dāng)系統(tǒng)中某個(gè)熱源出現(xiàn)故障不能向熱網(wǎng)供熱時(shí)，其他熱源也可向該熱源的網(wǎng)區(qū)繼續(xù)供熱。環(huán)狀管網(wǎng)通常設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的熱源，管網(wǎng)的可靠性好。與枝狀管網(wǎng)相比，環(huán)狀管網(wǎng)建設(shè)投資大，控制難度大，運(yùn)行管理復(fù)雜。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工模塊一建筑集中供熱管網(wǎng)施工

圖4.1枝狀管網(wǎng)模塊一建筑集中供熱管網(wǎng)施工

圖4.2環(huán)狀管網(wǎng)１—管網(wǎng)；２—熱力站；３—使熱網(wǎng)具有備用功能的跨接管；４—使熱源具有備用功能的跨接管模塊一建筑集中供熱管網(wǎng)施工

由于城市集中供熱管網(wǎng)的規(guī)模較大，故從結(jié)構(gòu)層次上又將管網(wǎng)分為一級(jí)管網(wǎng)和二級(jí)管網(wǎng)。一級(jí)管網(wǎng)是連接熱源與區(qū)域熱力站的管網(wǎng)，又稱為輸送管網(wǎng)。二級(jí)管網(wǎng)以熱力站為起點(diǎn)，把熱媒輸配到各個(gè)熱用戶的熱力引入口處，又稱為分配管網(wǎng)。一級(jí)管網(wǎng)的形式代表著供熱管網(wǎng)的形式。如果一級(jí)管網(wǎng)為環(huán)狀，就將供熱管網(wǎng)稱為環(huán)狀管網(wǎng)；若一級(jí)管網(wǎng)為枝狀，就將供熱管網(wǎng)稱為枝狀管網(wǎng)。二級(jí)管網(wǎng)基本上都是枝狀管網(wǎng)，將熱能由熱力站分配到一個(gè)或幾個(gè)街區(qū)的建筑物內(nèi)。模塊一建筑集中供熱管網(wǎng)施工

還有一種環(huán)狀管網(wǎng)分環(huán)運(yùn)行的方案被廣泛采用，在管網(wǎng)的供、回水干管上裝設(shè)具有通斷作用的跨接管，如圖4.2所示?？缃庸?為熱網(wǎng)提供備用功能，當(dāng)某段管路、閥門或附件發(fā)生故障時(shí)，利用它來保證供熱的可靠性?？缃庸?為熱源提供備用功能，當(dāng)某個(gè)熱源發(fā)生故障時(shí)，可通過跨接管4把這個(gè)熱源區(qū)的熱網(wǎng)與另一個(gè)熱源區(qū)的熱網(wǎng)連通，以保證供熱不間斷?？缃庸?在正常工況下是不參與運(yùn)行的，每個(gè)熱源保證各自供熱區(qū)的供熱，任何用戶都不得連接到跨接管上。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工二、供熱管網(wǎng)的平面布置供熱管線平面位置的確定，即定線，應(yīng)遵守如下基本原則：1.技術(shù)上可靠。供熱管道應(yīng)盡量布置在地勢(shì)平坦、土質(zhì)好、地下水位低的地區(qū)，應(yīng)考慮出現(xiàn)故障與事故時(shí)能迅速排除。供熱管道與建筑物、構(gòu)筑物和其他管線的最小水平和垂直距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工2.經(jīng)濟(jì)上合理。供熱管網(wǎng)主干線應(yīng)盡量布置在熱負(fù)荷集中的地區(qū)，應(yīng)力求管線短而直，減少金屬的耗量。要注意管道上閥門（分段閥、分支管閥、放水閥、放氣閥等）和附件（補(bǔ)償器和疏水器等）應(yīng)合理布置。閥門和附件通常設(shè)在檢查室內(nèi)（地下敷設(shè)時(shí)）或檢查平臺(tái)上（地上敷設(shè)時(shí)），應(yīng)盡可能減少檢查室和檢查平臺(tái)的數(shù)量。管網(wǎng)應(yīng)盡量避免穿過鐵路、交通主干線和繁華街道，一般平行于道路中心線并盡量敷設(shè)在車行道以外的地方。3.注意對(duì)周圍環(huán)境的影響。供熱管道不應(yīng)妨礙市政設(shè)施的功用及維護(hù)管理，不影響環(huán)境美觀。供熱管網(wǎng)定線后標(biāo)注在供熱區(qū)域地形平面圖上。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工繪制步驟和方法：1.在圖紙下部繪制出熱水網(wǎng)路的平面布置圖（可用單線展開圖表示）。2.在平面圖的上部以網(wǎng)路循環(huán)水泵中心線的高度（或其他方便的高度）為基準(zhǔn)面，沿基準(zhǔn)面在縱坐標(biāo)上按一定的比例尺做出標(biāo)高刻度，如圖3.1上的O-y軸；沿基準(zhǔn)面在橫坐標(biāo)上按一定的比例尺做出距離的刻度，如圖3.1上的O-x軸。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工3.在橫坐標(biāo)上找出網(wǎng)路上各點(diǎn)或各用戶距熱源出口沿管線計(jì)算距離的點(diǎn)，在相應(yīng)點(diǎn)沿縱坐標(biāo)方向繪制出網(wǎng)路相對(duì)于基準(zhǔn)面的標(biāo)高，構(gòu)成管線的地形縱剖面圖，如圖3.1中帶陰影的部分。還應(yīng)注明建筑物的高度，如圖3.1中Ⅰ—Ⅰ′、Ⅱ—Ⅱ′、Ⅲ—Ⅲ′、Ⅳ—Ⅳ′。對(duì)高溫水用戶，還應(yīng)在建筑物高度頂部標(biāo)出汽化壓力折合的水柱高度，如虛線Ⅰ′—Ⅰ″、Ⅱ′—Ⅱ″。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工4.繪制靜水壓曲線靜水壓曲線是網(wǎng)路循環(huán)水泵停止工作時(shí)，網(wǎng)路上各點(diǎn)測(cè)壓管水頭的連線。因?yàn)榫W(wǎng)路上各用戶是相互連通的，靜止時(shí)網(wǎng)路上各點(diǎn)的測(cè)壓管水頭均相等，靜水壓曲線就應(yīng)該是一條水平直線。繪制靜水壓曲線應(yīng)滿足下列基本技術(shù)要求：（1）因各用戶采用鑄鐵散熱器，所以與室外熱水網(wǎng)路直接連接的用戶系統(tǒng)內(nèi)壓力最大不應(yīng)超過底層散熱器的承壓能力，一般為0.5MPa（50）。（2）與熱水網(wǎng)路直接連接的用戶系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)倒空現(xiàn)象。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工（3）高溫水用戶最高點(diǎn)處不應(yīng)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。在本設(shè)計(jì)中，如果所有用戶均采用直接連接，并保證所有的用戶不汽化、不倒空，要求的靜水壓線高度就不能低于64m（即用戶Ⅲ的高度加3m的富裕高度）。如果靜水壓線定得這樣高，用戶Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ底層散熱器承受的壓力都將超過0.5MPa（50），所有的用戶都需采用間接連接的形式，這將增加系統(tǒng)的投資費(fèi)用，既不合理又不經(jīng)濟(jì)，所以不能按用戶Ⅲ的要求定靜水壓線位置，而應(yīng)按照能滿足多數(shù)用戶直接連接的要求來確定。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工如果用戶Ⅲ采用間接連接，其他用戶采用直接連接，若按用戶Ⅰ不汽化的要求，靜壓線高度最低應(yīng)定為21m＋17.6m＋3m＝41.6m（其中17.6m為130℃水的汽化壓力，3m為富裕值）；若按用戶Ⅱ底層散熱器不超壓的要求，靜壓線最高定為50m－3m＝47m。因此，本設(shè)計(jì)中將靜壓線定為42m，除用戶Ⅲ采用間接連接形式外，其他所有用戶都可以直接連接，這樣，當(dāng)網(wǎng)路循環(huán)水泵停止運(yùn)行時(shí)能夠保證系統(tǒng)不汽化、不倒空，而且底層散熱器不超壓。選定的靜水壓線位置靠系統(tǒng)采用的定壓方式來保證，目前熱水供熱系統(tǒng)采用的定壓方式主要有高位水箱和補(bǔ)給水泵定壓，定壓點(diǎn)位置通常設(shè)在網(wǎng)路循環(huán)水泵的吸入端。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工5.繪制回水干管動(dòng)水壓曲線當(dāng)網(wǎng)路循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)路回水管各點(diǎn)測(cè)壓管水頭的連線稱為回水管動(dòng)水壓曲線。繪制回水管動(dòng)水壓曲線應(yīng)滿足下列基本技術(shù)要求：（1）回水管動(dòng)水壓曲線應(yīng)保證所有直接連接的用戶系統(tǒng)不倒空、不汽化，網(wǎng)路上任何一點(diǎn)的壓力不應(yīng)低于5，它控制的是動(dòng)水壓線的最低位置。（2）與熱水網(wǎng)路直接連接的用戶，回水管動(dòng)水壓曲線應(yīng)保證底層鑄鐵散熱器承受的壓力不超過0.5MPa（50），它控制的是動(dòng)水壓線的最高位置。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工題中如果采用高位水箱定壓，為了保證靜水壓線j—j的高度，高位水箱的水面高度應(yīng)比循環(huán)水泵中心線高出42m，這在實(shí)際運(yùn)行中難以實(shí)現(xiàn)。因此，本設(shè)計(jì)中采用補(bǔ)給水泵定壓，定壓點(diǎn)設(shè)在回水干管循環(huán)水泵的入口處，定壓點(diǎn)壓力應(yīng)滿足靜水壓力的要求，維持在42m。本設(shè)計(jì)中回水管動(dòng)水壓曲線末端的最低點(diǎn)就是回水管動(dòng)水壓線與靜水壓線的交點(diǎn)A，壓力仍是42m。實(shí)際上底層散熱器承受的壓力比用戶系統(tǒng)回水管出口處的壓力高，它應(yīng)等于底層散熱器供水支管上的壓力，但由于兩者的差值比用戶系統(tǒng)的熱媒壓力小很多，可近似認(rèn)為用戶系統(tǒng)底層散熱器所承受的壓力就是熱網(wǎng)回水管在用戶出口處的壓力。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工再根據(jù)熱水網(wǎng)路的水力計(jì)算結(jié)果，按各管段實(shí)際壓力損失繪出回水管動(dòng)水壓線。本設(shè)計(jì)中回水干線總壓降為12，回水干線起端E點(diǎn)的水位高度為42＋12＝54?；厮軇?dòng)水壓線在靜水壓線之上，能滿足回水管動(dòng)水壓線繪制要求的第一條，但確定的熱網(wǎng)回水管在用戶出口處的壓力有的超過了散熱器的承壓能力（如用戶Ⅱ），只能靠用戶與外網(wǎng)的連接方式解決這個(gè)問題。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工6.繪制供水干管的動(dòng)水壓曲線當(dāng)網(wǎng)路循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)路供水管各點(diǎn)測(cè)壓管水頭的連線稱為供水管動(dòng)水壓曲線。供水干管的動(dòng)水壓曲線也是沿流向逐漸下降的，它在每米長(zhǎng)度上降低的高度反映了供水管的比壓降值。繪制供水管動(dòng)水壓曲線應(yīng)滿足下列基本要求：（1）網(wǎng)路供水干管及與管網(wǎng)直接連接的用戶系統(tǒng)的供水管路中，熱媒壓力必須高于該溫度下的汽化壓力，任何一點(diǎn)都不應(yīng)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。（2）在網(wǎng)路上任何一處用戶引入口供、回水管之間的資用壓差能滿足用戶所需的循環(huán)作用壓力。這兩條限制了供水管動(dòng)水壓曲線的最低位置。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工題中用戶Ⅳ在網(wǎng)路末端，供、回水管之間的資用壓力為最小，用戶Ⅳ為低溫水用戶，考慮采用設(shè)水噴射器的直接連接，資用壓力選定為10，則供水干管末端E（用戶Ⅳ的入口）的測(cè)壓管水頭應(yīng)為54m＋10m＝64m。再根據(jù)外網(wǎng)水力計(jì)算結(jié)果可知供水干線的壓降為12，在熱源出口處供水管動(dòng)水壓曲線的高度（即A點(diǎn)的高度）應(yīng)為64m＋12m＝76m。題中定壓點(diǎn)位置在網(wǎng)路循環(huán)水泵的吸入端，確定的回水管動(dòng)水壓曲線已全部高于靜水壓線j—j，所以供水干管內(nèi)各點(diǎn)的高溫水均不會(huì)汽化。這樣就繪制出供、回水干管的動(dòng)水壓曲線AEE′A′和靜水壓曲線j—j，組成了該網(wǎng)路主干線的水壓圖。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工7.各分支管線的動(dòng)水壓曲線可根據(jù)各分支管線在分支點(diǎn)處供、回水管的測(cè)壓管水頭高度和分支線的水力計(jì)算結(jié)果，按上述同樣方法和要求繪制。如圖3.1所示，用戶Ⅰ供水支線和干管的連接點(diǎn)B的水頭為73m，考慮B-Ⅰ段供水支管的水頭損失3m，在用戶Ⅰ入口處的測(cè)壓管水頭73m－3m＝70m。用戶Ⅰ回水支管和干管的連接點(diǎn)B′的水頭為45m，考慮B′唱Ⅰ段回水支管的水頭損失3m，在用戶Ⅰ出口處測(cè)壓管水頭為45m＋3m＝48m。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工各用戶分支管線的供、回水管路動(dòng)水壓曲線已繪入圖3.1中。由此可見，繪制熱水網(wǎng)路水壓圖的步驟和方法大致如下：（1）選擇確定連接方式。（2）確定靜水壓線。（3）確定恒壓點(diǎn)，選擇定壓方式。（4）繪制動(dòng)水壓線。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工三、用戶與熱網(wǎng)的連接形式為使熱網(wǎng)正常運(yùn)行，合理選擇外網(wǎng)與用戶系統(tǒng)的連接方式是一個(gè)重要渠道。熱水網(wǎng)路的水壓圖繪制后，就可以分析確定用戶與熱網(wǎng)的連接形式。根據(jù)已繪制的水壓圖（圖3.1）分析如下：1.用戶Ⅰ：該用戶是高溫水采暖用戶，從水壓圖可知，用戶Ⅰ中130℃的高溫水考慮不汽化的要求，壓力應(yīng)為38.6，靜水壓線定在42m，可以保證用戶Ⅰ不汽化、不倒空，而且無論運(yùn)行還是靜止時(shí)底層散熱器都不會(huì)超壓。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工用戶Ⅰ的資用壓力ΔH＝70－48＝22，用戶Ⅰ是大型高溫水采暖用戶，假設(shè)內(nèi)部設(shè)計(jì)水頭損失為

＝5，資用壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了用戶系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水頭損失，需要在用戶Ⅰ入口處供水管上設(shè)閥門或調(diào)壓板節(jié)流降壓，使進(jìn)入用戶的測(cè)壓管水頭降到48＋5＝53，閥門節(jié)流的壓降為

＝70－53＝17，這可以滿足用戶對(duì)壓力的要求正常工作，如圖3.2（a）。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工2.用戶Ⅱ：該用戶也是一個(gè)直接取用高溫水的采暖用戶，靜壓線高度可以保證該用戶不汽化、不倒空，雖然靜止時(shí)底層散熱器不會(huì)超壓，即42＋3＝45，但由于該用戶地勢(shì)較低，運(yùn)行工況時(shí)，用戶Ⅱ回水管的壓力為51－（-3）＝54，已超過了散熱器的允許壓力，所以不能采用簡(jiǎn)單的直接連接形式?？稍诠┧苌显O(shè)閥門節(jié)流降壓，回水管上再設(shè)水泵加壓，如圖3.2（b）。其設(shè)計(jì)步驟如下：（1）先假定一個(gè)安全的回水壓力，回水管的測(cè)壓管水頭不超過50－3＝47，可定為45m。（2）該用戶所需的資用壓力如果為4m，則供水管測(cè)壓管水頭應(yīng)為45＋4＝49。（3）供水管應(yīng)設(shè)閥門或調(diào)壓板降壓

＝67－49＝18。（4）用戶回水管加壓水泵的揚(yáng)程

＝51－45＝6。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工該用戶熱網(wǎng)供、回水管提供的資用壓差不僅未被利用，反而供水管上需要節(jié)流降壓，而回水管上又要設(shè)加壓水泵，不經(jīng)濟(jì)，應(yīng)盡量避免。用戶系統(tǒng)設(shè)回水泵加壓的連接方式常出現(xiàn)在熱水網(wǎng)路末端的一些用戶和熱力站上。當(dāng)熱水網(wǎng)路上連接的用戶熱負(fù)荷超過設(shè)計(jì)熱負(fù)荷，或網(wǎng)路沒有很好地進(jìn)行初調(diào)節(jié)，末端的一些用戶和熱力站容易出現(xiàn)網(wǎng)路提供的資用壓力小于用戶或熱力站要求的壓力，就會(huì)出現(xiàn)作用壓力不足的情況，此時(shí)回水壓力過低，需設(shè)加壓水泵。此外，利用網(wǎng)路回水再向一些用戶進(jìn)行回水供暖時(shí)（例如廠區(qū)回水再向生活區(qū)采暖），往往也需設(shè)回水加壓泵，設(shè)回水加壓泵時(shí)，常常由于選擇的水泵流量或揚(yáng)程較大，影響臨近用戶的供熱狀況，造成網(wǎng)路的水力失調(diào)，因此，應(yīng)慎重考慮和正確選擇加壓水泵的流量和揚(yáng)程。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工3.用戶Ⅲ：該用戶是高層建筑低溫水采暖用戶，系統(tǒng)靜壓線和回水動(dòng)壓線高度均低于系統(tǒng)充水高度61m（也就是該用戶的靜水壓線高度），不能保證其始終充滿水和不倒空。因此，需采用設(shè)表面式水唱水換熱器的間接連接，如圖3.2（c）。

由水壓圖（圖3.2）可知，該用戶與熱網(wǎng)連接處回水管的壓力為54，如果水唱水換熱器的壓力損失為4，水唱水換熱器前的供水壓力應(yīng)為54＋4＝58，該用戶與熱網(wǎng)連接處供水管的壓力為64，用戶Ⅲ供水管路應(yīng)設(shè)閥門節(jié)流降壓，壓降應(yīng)為

＝64－58＝6。應(yīng)注意，該用戶的靜壓線為61m，超過了常用鑄鐵散熱器的承壓能力，系統(tǒng)應(yīng)采用承壓能力較高的散熱器或采用分區(qū)采暖系統(tǒng)。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工如果該用戶欲與管網(wǎng)直接連接，可在用戶回水管上安裝一個(gè)保證系統(tǒng)始終充滿水、不倒空的閥前壓力調(diào)節(jié)器，在供水管上安裝止回閥，閥前壓力調(diào)節(jié)器與止回閥一起將用戶系統(tǒng)與網(wǎng)路隔開。4.用戶Ⅳ：該用戶是低溫水采暖用戶，從水壓圖（圖3.1）可以看出，網(wǎng)路循環(huán)水泵停止運(yùn)行時(shí)，靜水壓線能保證用戶Ⅳ不汽化、不超壓。假設(shè)該用戶內(nèi)部的水頭損失為1，而外網(wǎng)提供的資用壓力為10，可以考慮采用設(shè)水噴射器的直接連接，如圖3.2（d）。水噴射器出口的測(cè)壓管水頭為54＋1＝55，噴射器本身消耗的壓降為

＝64－55＝9，滿足水噴射器的設(shè)置要求。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工總結(jié)上述內(nèi)容，外網(wǎng)與用戶系統(tǒng)常用連接方式有以下幾種：(1)直接連接：當(dāng)外網(wǎng)提供給用戶的資用壓頭在2～12，可選用簡(jiǎn)單直接連接，噴射泵、水噴射器等連接方式；當(dāng)用戶的資用壓頭不足2～5，可采用混合水泵連接方式（當(dāng)水溫要求合理）。(2)間接連接：當(dāng)熱用戶為高層建筑時(shí)，采用直接連接時(shí)底層散熱設(shè)備將被壓壞。遇到這種情況，有幾種解決方法：一種是把水壓圖的靜水壓線和回水壓線提高，采用承壓能力較高的散熱器；一種是采用分層間接連接方式，40m以下各層采用簡(jiǎn)單直接連接，40m以上各層采用熱交換器的間接連接；另一種是采用雙水箱分層連接。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工(3)加壓泵連接：只是個(gè)別熱用戶回水動(dòng)壓線過高而導(dǎo)致底層散熱設(shè)備超壓時(shí)，可采用在用戶熱入口裝設(shè)回水加壓泵的連接方式。通過局部降低用戶處回水壓線，滿足散熱器承壓能力，但裝設(shè)回水加壓泵是有條件的，它只能解決運(yùn)行狀態(tài)下的超壓?jiǎn)栴}，當(dāng)靜水壓線也過高時(shí)，將無能為力。在一個(gè)供熱系統(tǒng)中，加壓泵數(shù)量只應(yīng)是少量，否則整個(gè)系統(tǒng)的水力工況將會(huì)惡化。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工假設(shè)該用戶內(nèi)部的水頭損失為3，而外網(wǎng)提供的資用壓力為10，不能保證設(shè)置水噴射器要求的作用壓力，可采用設(shè)置混合水泵的連接方式，如圖3.2（e）。該用戶與熱網(wǎng)連接處供水管的壓力為64，閥門節(jié)流降壓的壓降應(yīng)為

＝64－（54＋3）＝7，混合水泵的揚(yáng)程應(yīng)等于用戶系統(tǒng)的壓力損失

＝3。雖然該用戶回水管動(dòng)水壓曲線的高度為54m，但用戶地勢(shì)較高，作用在底層散熱器上的壓力為54－7＝47，沒有超過底層散熱器的承壓能力。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工圖3.2用戶與熱網(wǎng)的連接形式及水壓圖（a）直接連接；（b）設(shè)回水加壓泵的直接連接；（c）設(shè)換熱器的間接連接；（d）設(shè)水噴射器的直接連接；（e）設(shè)混合水泵的直接連接１—閥門；２—加壓泵；３—水唱水換熱器；４—用戶循環(huán)水泵；５—水噴射器；６—膨脹水箱學(xué)習(xí)項(xiàng)目四

供熱管線的敷設(shè)模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工單元2供熱管網(wǎng)敷設(shè)供熱管網(wǎng)敷設(shè)一、地上敷設(shè)二、地溝敷設(shè)三、直埋敷設(shè)一、地上敷設(shè)（圖4.3）管道敷設(shè)在地面上或附墻支架上的敷設(shè)方式。按照支架的高度不同，可有以下三種地上敷設(shè)型式：模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工圖4.3地上敷設(shè)1.低支架(圖4.4)在不妨礙交通，不影響廠區(qū)擴(kuò)建的場(chǎng)合，可采用低支架敷設(shè)。通常是沿著工廠的圍墻或平行于公路或鐵路敷設(shè)。為了避免雨雪的侵襲，低支架敷設(shè)，供熱管道保溫結(jié)構(gòu)底距地面凈高不得小于0.3m。低支架敷設(shè)可以節(jié)省大量土建材料、建設(shè)投資小、施工安裝方便、維護(hù)管理容易，但其使用范圍太窄。2.中支架(圖4.5)在人行頻繁和非機(jī)動(dòng)車輛通行地段，可采用中支架敷設(shè)。管道保溫結(jié)構(gòu)底距地面凈高為2.5—4.0m。模塊一

建筑室內(nèi)給水工程施工圖的識(shí)讀3.高支架(聞4.6)管道保溫結(jié)構(gòu)底距地面凈高為4m以上，一般為4.5一6.0m。在跨越公路、鐵路或其它障礙物時(shí)采用。地上敷設(shè)的供熱管道可以和其它管道敷設(shè)在同—支架上，但應(yīng)便于檢修，且不得架設(shè)在腐蝕性介質(zhì)管道的下方。地上敷設(shè)所用的支架按其構(gòu)成材料可分為：磚砌、毛石砌、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆灌)、鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)等。目前，國內(nèi)常用的是鋼筋混凝土支架。它較為堅(jiān)固耐用并能承受較大的軸向推力。模塊一

建筑室內(nèi)給水工程施工圖的識(shí)讀地上敷設(shè)的管道不受地下水位和土質(zhì)的影響，使用壽命長(zhǎng)，管道坡度易于保證，所需的放水、排氣設(shè)備少，可充分使用工作可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單的方形補(bǔ)償器，且土方量小，維護(hù)管理方便。但占地面積大，管道熱損失大，不夠美觀。地上敷設(shè)適用于地下水位高，年降雨量大，地下土質(zhì)為濕陷性黃土或腐蝕性土壤，沿管線地下設(shè)施密度大以及地下敷設(shè)時(shí)土方工程量太大的地區(qū)。模塊一

建筑室內(nèi)給水工程施工圖的識(shí)讀模塊一

建筑室內(nèi)給水工程施工圖的識(shí)讀

模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工二、地溝敷設(shè)（圖4.7）將管道敷設(shè)在地溝內(nèi)，使管道不受外力的作用和水的侵襲，保護(hù)管道的保溫結(jié)構(gòu)，并使管道能自由伸縮。管道的地溝底板采用素混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，溝壁采用磚砌結(jié)構(gòu)或毛石砌筑，地溝蓋板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。供熱管道的地溝按其功用和結(jié)構(gòu)尺寸，分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工圖4.7地溝敷設(shè)模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工1.通行地溝通行地溝是工作人員可自由通過，并能保證檢修、更換管道等操作的地溝。其土方工程量大，建設(shè)投資高，僅在特殊或必要場(chǎng)合采用。通行地溝的凈高不低于1.8m，人行通道凈寬不小于0.6m，如圖4.8所示。溝內(nèi)可采用單側(cè)或雙側(cè)布管，地溝斷面尺寸應(yīng)保證管道和設(shè)備檢修及換管的需要，有關(guān)尺寸見相關(guān)規(guī)范規(guī)定。通行地溝沿管線每隔100m應(yīng)設(shè)置一個(gè)人孔，整體澆筑的鋼筋混凝土通行地溝每隔200m應(yīng)設(shè)置一個(gè)安裝孔，其長(zhǎng)度至少應(yīng)保證6m長(zhǎng)的管子進(jìn)入地溝，寬度為最大管子的外徑加0.4m，但不得小于1m。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工通行地溝應(yīng)設(shè)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，以保證檢修時(shí)地溝內(nèi)溫度不超過40℃。另外，運(yùn)行時(shí)地溝內(nèi)溫度不宜超過50℃，管道應(yīng)有良好的保溫措施。地溝內(nèi)應(yīng)裝有照明設(shè)施，照明電壓不得高于36V。2.半通行地溝半通行地溝是工作人員能彎腰行走，進(jìn)行一般管道維修工作的地溝。地溝凈高不小于1.4m，人行通道凈寬為0.5～0.7m，如圖4.9所示。半通行地溝每隔60m應(yīng)設(shè)置一個(gè)檢修出入口。半通行地溝敷設(shè)的有關(guān)尺寸見相關(guān)規(guī)范規(guī)定。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工圖4.8通行地溝3.不通行地溝

不通行地溝是人員不能在溝內(nèi)通行，其斷面尺寸以滿足管道施工安裝要求來決定的地溝，如圖4.10所示。地溝中管道的中心距離應(yīng)根據(jù)管道上閥門或附件的法蘭盤外緣之間的最小操作凈距離的要求確定。當(dāng)溝寬超過1.5m時(shí)，可考慮采用雙槽地溝。不通行地溝造價(jià)較低，占地較小，是城鎮(zhèn)供熱管道經(jīng)常采用的地溝敷設(shè)方式，但管道檢修時(shí)必須掘開地面。模塊一

建筑集中供熱管網(wǎng)施工圖4.9半通行地溝圖