浙江安置小區(qū)工程錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章編制依據(jù) 1第2章工程概況 1第3章場地工程地質(zhì)條件 1第4章施工組織機構(gòu) 24.1項目部的組成 24.2現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)立及其職責 3第5章施工現(xiàn)場總平面布置 35.1施工現(xiàn)場總平面布置設(shè)想 35.2現(xiàn)場施工用電總體布置 4第6章施工準備工作 46.1技術(shù)準備 46.2現(xiàn)場準備 46.3機械準備 56.4技術(shù)復(fù)核 5第7章主要項目施工方法 57.1施工布置 57.2沉樁施工 6第8章工程質(zhì)量保證措施 88.1施工質(zhì)量保證措施 88.2材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 128.3防止預(yù)制樁施工可能產(chǎn)生位移、浮樁等現(xiàn)象，采取的技術(shù)措施 138.4擠土效應(yīng)對周邊建筑物的影響所采取的措施 14第9章施工進度計劃和工期保證措施 149.1施工進度計劃 149.2工期保證措施 14第10章安全生產(chǎn)和文明施工保證措施 1510.1現(xiàn)場施工安全管理措施 1510.2文明施工管理措施 17第11章勞動力計劃 17第1章編制依據(jù)1、《XXXXCZ-b-20地塊安置區(qū)項目巖土工程勘察報告》2、XXCZ-b-20地塊安置區(qū)項目社區(qū)用房工程圖及樁基設(shè)計說明3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－2008）4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）5、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集（2010浙G22）驗收標準6、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ817、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DB33/1001-2003)第2章工程概況XXXXCZ-b-20地塊安置區(qū)項目Ⅲ標段工程由XX市臨城新區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司開發(fā)建設(shè)，XX九米建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，XX大學建筑設(shè)計研究院巖土工程分院勘察，XXXX廣宇建設(shè)有限公司承建。本工程位于XXXX東南角，地塊南面為建設(shè)中的XX海洋學院，東面和北面臨海，與臨城新區(qū)隔海相望，西面為自然山體。根據(jù)設(shè)計圖紙樁基工程為PC-A550(100)-15、14，PC-A550(100)-15、15、10先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，單樁豎向承載力特征值為800KN，樁端持力層為4-3含礫粉質(zhì)粘土，入持力層深度≥1.2m，樁長為29～40m，本工程管樁總根數(shù)為90根，其中承壓試樁2根。第3章場地工程地質(zhì)條件擬建場地上部分布有近40m的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)粘土；下部為含礫粘性土層，第四紀覆蓋層厚達10～55m現(xiàn)根據(jù)《XXXXCZ-b-20地塊安置區(qū)項目（多層部分）巖土工程勘察報告》可知，擬建場地地層可分為九大層，細分為11亞層，自上而下描述如下：①填土：雜色，主要為碎塊石道渣，最大粒徑大于90cm，松散，孔隙大，層厚0.5～②粉質(zhì)粘土：褐黃色、灰黃色，軟塑，局部為可塑，無搖振反應(yīng)，稍有光澤反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，含云母及氧化鐵，層頂高程為2.24～-0.12m，層厚0.6～5.2④-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑，局部為淤泥，有光澤反應(yīng)，干強度中等～高，韌性中等～高，含云母，層頂高程為-0.33～-4.62m，層厚19.4～④-1A淤泥：灰色，飽和，流塑，有光澤反應(yīng)，干強度高，韌性高，含云母，層頂高程為-0.33～-4.62m，層厚19.4～1.2④-2淤泥質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑，局部為淤泥或淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，有光澤反應(yīng)，干強度高，韌性高，含云母，層頂高程為-0.14～-20.10m，層厚32.00～⑥淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色、灰褐色，軟～流塑，微層理，無搖振反應(yīng)，稍有光澤反應(yīng)，干強度中等～高，韌性中等～高，含有機質(zhì)、鈣質(zhì)結(jié)核和貝殼碎屑，層頂高程為-12.65～-39.41m，層厚21.8～3.1⑦含礫粉質(zhì)粘土：灰綠色，灰黃色、灰褐色，軟塑～可塑，稍有光澤反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，中砂、角礫含量變化大，粒徑一般1～15mm，最大為20cm以上的碎塊石,局部過渡為礫砂，層頂高程為16.76～-44.81m，層厚0.6～⑦A礫砂：灰色，稍密，飽和，粒徑變化大，局部為中細砂，偶夾碎石，粒經(jīng)以0.1~4cm為主，層頂高程為-32.24～-44.3m，層厚2.5⑨粘土：灰黃色、灰色，可塑～硬塑，稍有光澤反應(yīng)，干強度高，韌性高，局部為粉質(zhì)粘土，層頂高程為-19.63～-47.31m，層厚3～⑩-1全風化凝灰?guī)r：灰褐色、局部見灰白色，手易掰碎，風化成土狀，局部鐵質(zhì)浸染，裂隙一般發(fā)育，局部夾有強等風化巖塊，層頂高程為-14.23～-47.52m，層厚0.9～⑩-2強風化凝灰?guī)r：灰黃色、灰褐色，局部灰白色，手可掰碎；母巖成份已強烈風化，局部為全風化，裂隙很發(fā)育，夾有中風化巖塊，巖芯呈碎塊狀，層頂高程為-12.5～-35.35m，層厚0.7～⑩-3中風化凝灰?guī)r：黃褐色、灰黃色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，含礫石，為較硬巖，巖石基本質(zhì)量等級為Ⅳ級，裂隙較發(fā)育，巖芯多呈短柱狀，單軸抗壓強度平均值30MPa，層頂高程為-14.04～-33.3第4章施工組織機構(gòu)4.1項目部的組成本工程我們將按項目法組織施工，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工種的項目部經(jīng)理，項目經(jīng)理對該工程的施工全面負責，并親自指揮生產(chǎn)協(xié)調(diào)各工種關(guān)系，項目技術(shù)負責人對該工程的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理直接負責，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。本工程在整個施工過程中，我們將嚴格按照公司ISO9001：2000質(zhì)量手冊、程序文件及公司有關(guān)文件施工管理，項目經(jīng)理、班組明確各自職責。1、項目經(jīng)理部主要職責（1）根據(jù)合同和施工組織設(shè)計，組織現(xiàn)場日常施工，科學管理、合理使用、調(diào)配勞動力及材料、機具，并安排好各工種之間的工序搭接。（2）負責對各作業(yè)班組進行技術(shù)、質(zhì)量、工藝、安全、文明生產(chǎn)施工情況的交底工作，認真記好各種臺帳和日記，每天檢查當天工作，每旬考核單項工程完成情況。（3）嚴格按照公司有關(guān)規(guī)章制度和法規(guī)，并按ISO9001：2000的標準及要素實際操作，使工程的施工管理走上規(guī)范化。2、施工班組主要職責（1）班組長將具體工作任務(wù)分解到各操作者，并督促班組人員保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。（2）班組長應(yīng)及時組織班組人員學習各種技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，作好安全、質(zhì)量、技術(shù)等的交底。（3）工程施工實行責任承包，職責分明，落實到人，每月組織進行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的考核，獎優(yōu)罰劣。（4）各作業(yè)班組在班組長帶領(lǐng)下，對各分項工程的質(zhì)量情況進行自檢、互查，及時總結(jié)、及時糾正，不斷提高自己，并做到當天完成的部位當天檢查，問題不過夜。4.2現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)立及其職責本工程現(xiàn)場設(shè)立項目部，實行項目經(jīng)理負責制，下設(shè)機務(wù)組、施工技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、安全檢查組、治安后勤組，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導下各組的主要職責和職能如下：1、機務(wù)組：安排現(xiàn)場打樁機械操作、吊裝機械指揮以及機械設(shè)備維修、保養(yǎng)等工作。2、施工技術(shù)組：會審施工圖紙，編制施工方案，負責施工測量及技術(shù)資料整理，解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，向施工班組作必要的技術(shù)交底。3、質(zhì)量檢查組：熟悉施工驗收規(guī)范，進行各道工序的交接驗收工作，把握成品樁和打樁過程中的質(zhì)量控制。4、安全檢查組：熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例，負責工程施工的安全檢查及提出整改意見。5、治安后勤組：負責生活后勤，做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，保持施工現(xiàn)場場容場貌，保護施工現(xiàn)場清潔。第5章施工現(xiàn)場總平面布置本章主要從現(xiàn)場用電、用水、排水、文明、環(huán)保等方面著手。通過合理場地布置，確保工程順利完成。5.1施工現(xiàn)場總平面布置設(shè)想一、施工現(xiàn)場總平面布置原則施工現(xiàn)場總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度并能反映現(xiàn)場安全文明管理水平，為保證現(xiàn)場施工順利進行，確定平面布置原則為：1、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；2、滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資；3、在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對成品樁要求的前提，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；4、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求。二、臨時辦公室及其它臨時用房布置：見施工總平面圖。三、臨時堆場：主要是堆放預(yù)應(yīng)力管樁的堆放堆地，應(yīng)進行適應(yīng)的平整與夯實，盡量堆放在樁機附近，用樁機自身吊機或汽車吊運到樁機就位，進行打樁。5.2現(xiàn)場施工用電總體布置1、施工臨時用電已接通，在業(yè)主提供總電源上設(shè)總計量表。2、用電采用TN-S系統(tǒng)，在現(xiàn)場臨時配電房總箱內(nèi)引出多路輸電電纜，每路分別接到分配電箱，生活照明用電電箱從分配電箱電源引出。3、打樁機械要設(shè)置獨立的專用配電箱。4、生活供電線路為施工現(xiàn)場照明、辦公室用電及其它用電。5、為方便夜間管理，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場四周布置若干照明燈。第6章施工準備工作6.1技術(shù)準備1、接到施工任務(wù)后立即組織各班組、工種、施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細施工作業(yè)計劃，并由業(yè)主組織圖紙交底與會審。2、對建設(shè)單位提供的控制點和水準基點在開工前進行詳細復(fù)測、校對，并做好交接基點保護，以便在施工應(yīng)用時準確、可靠。6.2現(xiàn)場準備1、現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定的永久性坐標和高程，進行場地控制網(wǎng)測量或復(fù)核，在擠土效應(yīng)范圍外設(shè)置永久性測量標志。2、技術(shù)復(fù)核與現(xiàn)場交接工作由業(yè)主及工程監(jiān)理主持，組織協(xié)調(diào)有關(guān)專業(yè)人員，參加樁基工程的驗收，包括軸線位置，尺寸標高等以及相關(guān)的技術(shù)資料進行復(fù)核交驗。3、繼續(xù)搞好和完善現(xiàn)場三通一平工作。4、建造搭設(shè)臨時設(shè)施，包括辦公生活設(shè)施，臨時生產(chǎn)設(shè)施等。5、組織機具進場。6.3機械準備1、根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合工程施工順序，提前安排機械設(shè)備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。所有機械設(shè)備進場后均放置在適當?shù)奈恢?，小型設(shè)備根據(jù)工程實際需要合理配備，搭建工具間集中存儲備用。2、建立機械設(shè)備的管理體制（1）根據(jù)“面向生產(chǎn)、管用結(jié)合，對機械設(shè)備實行統(tǒng)一管理，集中與分散相結(jié)合”的原則，由工程負責人委派專（兼）職設(shè)備管理人員，對機械設(shè)備進行日常維修管理工作。（2）施工項目部應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)具體要求及各種機械的性能，選擇使用機械設(shè)備，嚴禁超負荷或帶病使用各種機械。（3）機械設(shè)備的使用應(yīng)做到隨用、隨檢、隨維護的原則，按照公司制訂的《建筑機械保養(yǎng)規(guī)程》對機械進行日常保養(yǎng)，維護工作，確保機械正常運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機檢查，排除故障或向主管部門報告及時處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。6.4技術(shù)復(fù)核做好建筑物軸線與樁位定位的技術(shù)復(fù)核工作，防止出現(xiàn)技術(shù)差錯，各級技術(shù)管理人員及班組長均須認真嚴格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，做好技術(shù)復(fù)核記錄，根據(jù)施工進度要分段分次進行復(fù)核驗收，未經(jīng)技術(shù)負責人簽署的技術(shù)復(fù)核記錄，不得進行下一道工序施工。第7章主要項目施工方法7.1施工布置（一）施工部署接受打樁施工→簽訂工程承包合同書→了解施工現(xiàn)場條件→安排施工任務(wù)計劃→熟悉有關(guān)打樁資料→編制施工方案→做好機械設(shè)備的檢查保養(yǎng)→組織機械及人員進場→運輸預(yù)制樁至工地→組裝機械設(shè)備進行試樁→正式打樁→任務(wù)結(jié)束→整理資料→辦理樁基交付驗收和資料手續(xù)。（二）預(yù)應(yīng)力砼管樁沉樁主要施工工藝流程圖外觀質(zhì)量樁機就位下節(jié)樁沉樁樁位復(fù)核書面資料自檢共同驗收監(jiān)測位移垂直度供運樁供運樁靜壓沉樁記錄廠家提供樁質(zhì)保書下節(jié)樁插入探樁清障測放樁位控制點交接外觀質(zhì)量樁機就位下節(jié)樁沉樁樁位復(fù)核書面資料自檢共同驗收監(jiān)測位移垂直度供運樁供運樁靜壓沉樁記錄廠家提供樁質(zhì)保書下節(jié)樁插入探樁清障測放樁位控制點交接樁驗收樁驗收間隙時間控制接樁間隙時間控制接樁接頭質(zhì)量檢驗接頭質(zhì)量檢驗監(jiān)測垂直度靜壓沉樁記錄接樁沉樁監(jiān)測垂直度靜壓沉樁記錄接樁沉樁送樁器就位送樁器就位水準儀監(jiān)測送樁水準儀監(jiān)測送樁施測樁頂標高施測樁頂標高樁機移位樁機移位7.2沉樁施工（一）沉樁前準備1、管樁的運輸、堆放（1）管樁砼強度等級達到100%后方能出廠。（2）吊裝宜采取兩支點法或二頭勾吊法，兩支點取樁長0.207L，吊索與樁身水平夾角不大于45度，應(yīng)輕放嚴禁拋擲、碰撞、滾落。（3）在運輸過程中應(yīng)滿足兩支點法的位置（支點距樁端0.207L處），并墊以鍥形掩木防止?jié)L動，嚴禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，汽車運輸時堆放層數(shù)不宜超過二層，如確有保證可適當增加。2、進場管樁的檢驗及驗收（1）管樁檢驗管樁外觀質(zhì)量及尺寸檢查，抗彎試驗和檢驗規(guī)則均按GB13476-92的標準規(guī)定執(zhí)行。（2）管樁驗收①管樁驗收時應(yīng)具有下列資料：原材料質(zhì)量合格證；鋼筋試驗報告；預(yù)應(yīng)力的張拉記錄；混凝土試塊強度報告；樁體外觀檢查記錄；樁身和樁接頭力學性能檢查報告；蒸汽養(yǎng)護記錄；產(chǎn)品檢查問題處理文件。②管樁出廠合格證，將制造廠的廠名、制造日期、產(chǎn)品外徑和長度打印在樁端1.5m范圍內(nèi)，同時標出吊運支點位置。（二）施工方法1、根據(jù)現(xiàn)場場地建筑方格控制網(wǎng)或其他控制點，測設(shè)出主軸線，作為細部放線、放樣的依據(jù)。為避免中途出差錯，在以主軸線為放樣依據(jù)上再稍遠外（擠土影響?。y設(shè)控制樁，供復(fù)核用。同時在附近固定建筑物上引測高程水準2～3點為控制樁頂標高用。會同監(jiān)理及甲方一起復(fù)核，以防有誤。2、沉樁機械選用：根據(jù)樁型及地質(zhì)情況，選用一臺YKD320液壓靜力壓樁機進場施工。配套設(shè)備有汽車吊機、電焊機等。3、樁機就位后，采用單點吊進行起吊，沉樁時樁身應(yīng)垂直，垂直度偏差不得超過0.1%，在距樁機不影響范圍內(nèi)，成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺校準，確定無誤后，方可壓樁，均衡壓力，并隨時觀察樁在入土過程中引起的樁傾斜情況，及時調(diào)節(jié)樁架水平位置，確保樁垂直度在允許范圍內(nèi)，如果樁在剛?cè)胪吝^程中碰到地下阻礙物，發(fā)生樁位偏移應(yīng)拔出進行重新插樁施工，確認無誤后再開始沉樁，如樁入土比較深而碰到地下阻礙物，造成樁偏移和垂直度偏差，樁已無法拔出的情況下，通知有關(guān)單位，協(xié)商處理發(fā)生情況，以便施工順利進行。待樁入土一定深度且樁身穩(wěn)定后再按要求沉樁，進行沉樁距地面0.5-1.0米左右停止靜壓。一節(jié)樁入土后，吊上另一節(jié)樁校正接樁，重復(fù)上述操作，待整樁插入土后，按上送樁器進行送樁。樁端進入持力層一定深度后，采用水準儀測量最后貫入度及控制樁頂標高。4、焊接接樁：當下樁沉至離地面1m左右時提起樁帽，接樁前先將下段樁頂清洗干凈加上定位板，然后起吊上樁至垂直狀態(tài)時將樁送上，使之與下樁中心吻合，外表對齊，兩鋼套間隙用楔鐵全部焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱對齊。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級焊縫），冷卻85、接樁應(yīng)在穿過硬土層后進行，接樁時上下的中心偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的1%，且不大于20mm。6、沉樁后進行樁位復(fù)核，沉樁后位置的允許偏差如下表：序號項目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H2樁數(shù)為1～3根基中的樁1003樁數(shù)為4～16根基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根基中的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或邊長（2）中間樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離第8章工程質(zhì)量保證措施8.1施工質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量為合格級。為此選派組織能力強，施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干作為施工現(xiàn)場項目部的領(lǐng)導核心，從組織上保證工程質(zhì)量。建立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量檢查組，每天對工地的施工質(zhì)量全面進行檢查，各施工班組長每天對自己班組施工質(zhì)量進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時返工處理。按圖紙設(shè)計及施工驗收規(guī)范嚴密組織施工，將ISO9001：2000國際質(zhì)量認證體系標準的標準工程程序和支持文件貫穿工程全過程，深入細致做好質(zhì)量管理的各項工作，做到層層把關(guān)，確保達到質(zhì)量目標。二、質(zhì)量保證體系1、加強對全體施工人員的“百年大計，質(zhì)量第一“的教育。2、在施工中嚴格遵守各項工種規(guī)范及公司技術(shù)質(zhì)量管理條例，嚴格施工項目的質(zhì)量控制過程，見下圖?？刂剖┕ろ椖抠|(zhì)量控制打樁工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制控制施工項目質(zhì)量控制打樁工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制3、認真做好技術(shù)交底工作，并進行書面交底，在下達工程任務(wù)時，要明確技術(shù)要求、質(zhì)量要求、操作要點等使上下都明白，心中有譜。4、認真仔細做好技術(shù)復(fù)核工作和隱檢驗收，應(yīng)有文字記錄、文檔。5、認真收集、整理各項內(nèi)業(yè)資料，使資料整齊，不漏項。6、對測量用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等進行定期檢查，校正。7、各分項工作均按前述各項要求驗收，凡前一道工序未經(jīng)驗收合格不得進入下一道工序施工。8、建立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)量體系，并結(jié)合本工種的特點采用現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，各作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，按公司規(guī)定的質(zhì)檢程序進行監(jiān)督。9、項目質(zhì)量管理體系質(zhì)量監(jiān)督程序。項目技術(shù)負責人項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目經(jīng)理施工員質(zhì)量員施工員質(zhì)量員材料員各作業(yè)班組及專業(yè)施工隊各作業(yè)班組及專業(yè)施工隊10、未盡事項均按公司《質(zhì)量技術(shù)管理條例》執(zhí)行。三、落實質(zhì)量責任制（一）項目經(jīng)理1、全面負責工程質(zhì)量管理，組織參與施工組織設(shè)計方案及特發(fā)性質(zhì)量事故方面的討論與決策。2、督促施工員按圖紙、工程驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程的要求組織施工，做好施工過程中的監(jiān)督檢查與整改工作。3、督促施工有關(guān)人員組織分項工程、隱蔽工程的驗收工作以及原材料、檢驗的驗收工作。4、組織施工，參與驗收工作。（二）項目技術(shù)負責人1、認真組織設(shè)計圖紙會審交底工作，指導生產(chǎn)施工，對重大部位以及特殊部位編制詳細的施工方案并組織班組進行技術(shù)交底，認真做好各類技術(shù)復(fù)核、技術(shù)核定工作，及時解決施工過程中的技術(shù)問題。2、工程發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)協(xié)助項目經(jīng)理做好事故原因分析，事故補救措施、方案、督促實施。（三）項目施工員1、全面負責工種的施工技術(shù)、質(zhì)量、放樣、復(fù)核。參加施工組織設(shè)計中質(zhì)量方面的討論和獻策。2、按設(shè)計圖紙、工程驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程，組織各有關(guān)施工管理人員向施工班組進行技術(shù)交底工作。3、組織各有關(guān)施工管理人員做好工程隱蔽驗收工作，軸線標高技術(shù)復(fù)核工作以及打樁過程觀察記錄工作。4、對工程質(zhì)量中的“通病”疑難點，特殊要求部位，應(yīng)做到有落實有檢查。（四）項目質(zhì)檢員1、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量程序、技術(shù)規(guī)范，搞好質(zhì)量檢驗工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗對工程質(zhì)量的保證，預(yù)防和報告作用。2、按照規(guī)范要求和標準要求對工程使用的樁成品進行檢驗，對施工工種進行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)。3、掌握工程質(zhì)量動態(tài)，不斷地進行質(zhì)量分析，定期向項目經(jīng)理報告質(zhì)量狀況，參與制定有關(guān)質(zhì)量管理工作制度、辦法，參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處理工作。（五）項目材料員1、認真做好樁成品進場的質(zhì)量保證工作。2、把好材料進場質(zhì)量關(guān)，供施工現(xiàn)場使用一切材料，購入時必須有出廠合格證及相關(guān)的質(zhì)保書，許可證和準用證等有關(guān)證明。四、施工質(zhì)量保證的各項具體措施（一）保證沉樁過程中樁身完好的措施1、使樁帽中心、送樁器中心及樁中心同一垂直線上，以避免偏心而導致?lián)羲椤?、樁墊應(yīng)有足夠的剛度和彈性，以延長作用時間，減小樁身壓力波，主峰幅值而保護樁身，提高沉樁效率。3、沉樁過程中觀察樁身晃動情況，是否垂直、平衡入土，如發(fā)現(xiàn)貫入度突變等異常應(yīng)停機查明原因后重新沉樁。4、液壓沉樁選用適宜的樁帽和襯墊，樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑20~30mm，并應(yīng)用排氣孔，在施工中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。5、樁開始液壓沉樁時，待樁入土一定深度，且樁身穩(wěn)定后再按要求進行控制，使樁機能正常工作，一根樁原則上一次打入，中途不得人為停壓，確需停壓，亦應(yīng)盡量縮短停壓時間，防止樁土固結(jié)增大沉樁阻力。（二）平面位置的控制1、在插樁前應(yīng)復(fù)查樁位置是否正確，認定無誤后才能插入沉樁。2、插樁時樁尖必須對準樣樁，發(fā)現(xiàn)在插入過程中有較大移位時，應(yīng)拔起填平，重新放樣后重插。嚴禁采用邊打邊標的斜插法施工工序。3、及時回填送樁孔，以利于平衡主體徑向壓縮。（三）垂直度控制1、每施工一根樁必須認真校正樁架挺桿一次，使樁及挺桿垂直度控制在1/200范圍內(nèi)。2、在樁沉壓過程中，旁邊應(yīng)立二臺經(jīng)緯儀成90度角對樁進行垂直跟蹤、觀測，發(fā)現(xiàn)嚴重偏斜，應(yīng)立即停機查明原因，處理后沉壓貫入。（四）按樁質(zhì)量保證措施1、對下樁頂清洗干凈。2、做到焊縫飽滿分層焊接（滿足三級焊縫），兩節(jié)樁之間的空隙用扁鐵塞實焊實，以保證沉壓應(yīng)力均勻。（五）沉樁終（中）止控制1、到達樁頂設(shè)計標高或達到試打樁所規(guī)定的2倍單樁承載值時，沉樁終止。2、沉樁過程中如遇下列情況時，應(yīng)中止沉樁及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決：A、貫入度突變。B、樁身突然傾斜或移位。C、樁頂或樁身裂縫、破碎。D、遇到有地下管線或其它障礙物。8.2材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施一、材料質(zhì)量保證措施1、對工程所用的原材料、成品、半成品等在采購時嚴格按程序文件采購要素控制質(zhì)量，按有關(guān)標準進行評審，選擇信譽好的供應(yīng)方，進場必須要有合格證和試驗報告，其各項指標必須符合要求。對不合格的材料和持懷疑的材料做到堅決不使用。2、樁的砼強度達到設(shè)計強度70%時方可起吊，達到100%時才能運輸、沉樁，施工現(xiàn)場進入的樁除出廠合格證和質(zhì)量保書外，還應(yīng)進行抽檢回彈砼強度，達不到要求退還供應(yīng)商。樁的外表質(zhì)量等應(yīng)符合《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（2002浙G22）。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或停止使用。3、做好產(chǎn)品標識和可追溯性。（1）對所有產(chǎn)品、材料員按采購文件、合同設(shè)定及“送貨通知單“產(chǎn)品質(zhì)保書或合格證復(fù)核進場，做好”收料日記“，注明材料供應(yīng)單位、變貨單位等情況。（2）標識采用200×300木牌，白底黑字，注明材料名稱、用途，另配50×150的活動牌進行該材料狀態(tài)標識。二、設(shè)備質(zhì)量保證措施1、機械設(shè)備的管理體制根據(jù)“面向生產(chǎn)、管用結(jié)合，對機械設(shè)備實行統(tǒng)一管理，分級負責，集中與分散相結(jié)合”的原則，由工種負責人委派專（兼職）設(shè)備管理人員，對機械設(shè)備進行日常維修管理工作。2、施工項目部應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)具體要求及各種機械的性能，選擇使用機械設(shè)備，嚴禁超負荷或帶病使用各種機械。3、機械使用必須按規(guī)定做好“三定”工作，大型機械設(shè)備（如樁機）的安裝、拆卸、搬運，必須嚴格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行，未經(jīng)審批不得私自組裝、拆卸、搬運。大型設(shè)備安裝完畢，應(yīng)由有驗收資格的單位及公司有關(guān)部門參加驗收合格后，才準使用。4、操作人員必須持證上崗，機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程，對施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。5、機械設(shè)備的使用應(yīng)做到隨用、隨檢、隨維護的原則，按照公司制訂的《建筑機械保養(yǎng)規(guī)程》對機械進行日常保養(yǎng)、維護工作，確保機械正常運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機檢查，排除故障或向主管部門報告及時處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。8.3防止預(yù)制樁施工可能產(chǎn)生位移、浮樁等現(xiàn)象，采取的技術(shù)措施（一）產(chǎn)生原因 在不敏感的飽和軟土地基中沉樁時，由于土的不排水時壓縮性低的特點。樁沉入地基后樁周土體受到強烈擾動，主要表現(xiàn)為徑向位移，樁周與樁尖一定范圍內(nèi)的土體受到不排水剪切以及很大的水平擠壓，樁周土體接近于“非壓縮性”，并產(chǎn)生較大的剪切變形，此時地基擾動重塑土的體積基本上不會產(chǎn)生變化。土體顆粒間孔隙內(nèi)的自由水被擠壓而形成較大的超靜孔隙水壓力，從而降低了土的不排水抗剪強度，促使樁周土體因發(fā)生較大的側(cè)向位移而隆起。由于孔隙水向四周消散及地基土低壓縮性的影響，以及群樁施工中的疊加因素，進一步擴大位移和隆起的影響范圍，這也會使已打入的鄰樁產(chǎn)生側(cè)向位移和上浮。（二）防止措施針對上述原因，在施工過程中合理安排沉樁施工順序、進度。在軟土地基中，沉樁施工進度過快，不但顯著增加超靜孔隙水壓力值，并促使鄰近土體剪切破壞，顯著地增加地基土體的變位值，而且擴大了超靜孔隙水壓力和地基變動的影響范圍，（三）措施實施1、合理確定打樁施工順序。詳見樁機走向圖。2、打樁時，每幢樓三根樁的樁頂標高與原地面平，進行浮樁及偏位的動態(tài)觀察。若發(fā)現(xiàn)較大的上浮量，應(yīng)停止附近樁的施工，到距該樁較遠的地方打樁或減少日沉樁量，盡量避免樁上浮。3、樁基施工過程中，應(yīng)經(jīng)常復(fù)核軸線，保證樁位正確。8.4擠土效應(yīng)對周邊建筑物的影響根據(jù)施工場地實際情況，因為打樁現(xiàn)場附近幾乎沒有建、構(gòu)筑物，或者離建、構(gòu)筑物距離較遠，而且場地土質(zhì)較為疏松，故擠土效應(yīng)對周邊建、構(gòu)筑的影響不大，所以不做著重考慮擠土效應(yīng)造成的影響。第9章施工進度計劃和工期保證措施9.1施工進度計劃本工程根據(jù)業(yè)主對工期的要求，以及施工現(xiàn)場地理位置，經(jīng)過周密考慮及精心組織，采用一臺靜壓樁機施打預(yù)應(yīng)力管樁，共90根，樁機正常每日施工能力為7枚，計劃13日歷天完成施工任務(wù)。9.2工期保證措施一、組織管理措施為保證在目標工期13個日歷天內(nèi)竣工，以達到盡早交付建設(shè)單位使用的承諾，我們將采取以下具體措施：1、制定切實可行的施工進度計劃：控制進度情況，對于由于雨季影響日進度計劃，雨后要及時高速完成，這樣就不會積累過多的問題，從而做到有的放矢，心中有數(shù)，不盲目行事。2、充分做好施工前的準備工作：一個工程能否按期交付，施工前準備工作非常重要，對于本工程我公司無論在人力、物力及財力上都做好了充分的準備，施工人員由我公司一直承擔打樁工種的各級人員中組織調(diào)集，機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料由公司統(tǒng)一調(diào)度，一旦開工我方即能夠迅速進場。3、合理安排勞動力，不但要組織精干的施工力量，同時將合理地安排作業(yè)班次和時間。4、與公司和監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站相互密切配合。二、進度管理落實班組對各操作班組實行考核制度與獎罰制，運用經(jīng)濟手段進行管理，形成競爭機制。三、物資保障及機械設(shè)備供給1、制訂材料供應(yīng)月計劃、周計劃，做好均衡供應(yīng)，及時到場，確保施工正常動作。2、做好機械設(shè)備的進場，維修和保養(yǎng)工作，設(shè)備進場完好率100%，確保正常使用。四、組織生產(chǎn)會議，落實施工計劃1、每天布置當天生產(chǎn)任務(wù)，落實班組實施計劃。2、每周召開生產(chǎn)調(diào)度會議，布置周生產(chǎn)進度計劃，檢查前一周完成任務(wù)情況，組織協(xié)調(diào)各專業(yè)班組施工。3、做好與工程外部的聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)工作，解決與外部單位及有關(guān)部門的矛盾，全方位保證工程順利進展。