室內(nèi)采暖施工工藝及方法

室內(nèi)采暖施工工藝及方法一、鍍鋅鋼管1、工藝流程：安裝準備→預制加工→千管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗2、施工工藝（1）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理：有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（3）干管安裝：a給水熱浸鍍鋅鋼管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管塍，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。b熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。cDN≥lOOmm時采用溝槽管件連接，DN<lOOmm時采用螺紋連接。（4）立管安裝：a立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。b熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭。立管直線長度大于15m時，要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。（5）支管安裝：a支管明裝：將預制好的支管從盞管甩口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做茌冷水支管的上方，支管預留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。（6）管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。（7）管道沖洗、消毒管道在試壓完成后即可做沖洗、消毒，沖洗、消毒應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗、消毒潔凈后辦理驗收手續(xù)。（8）管道防腐和保溫：a管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。b管道保溫：給水管道明裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。二、鑄鐵散熱器1、施工流程施工準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓、沖洗→防腐、保溫→散熱器安裝→調(diào)試2、施工要點2.1散熱器安裝前首先檢查暖氣片是否有沙眼，絲扣處有無斷絲，然后進行除銹、刷漆，用砂紙把接頭處打磨光滑、平整，其上的螺紋部分和連接用的絲對也應(yīng)除銹并涂機油。2.2組對散熱器暖氣片時，應(yīng)使用高碳鋼質(zhì)的專用鑰匙。2.3組對鑄鐵散熱器應(yīng)平直緊密，上下兩個對絲要同時擰動，當兩個散熱片的密封面相接觸后，應(yīng)減慢速度，直至墊片擠出油為止。2．4散熱器在運輸和搬運過程中，須輕拿輕放，不得互相碰撞，以免損壞。2.5管道穿過墻壁和樓板時，設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出地面20mm，底部與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。套管內(nèi)用油麻填塞密實。2.6支管彎曲度要一致，這就要求煨彎大小相同，角度均勻，長度一致。2.7管道的坡度須符合要求，當支管全長小于或等于500mm，坡度值為5mm；大于500mm為10mm。2.8組對散熱器要平直緊密，墊片不得露出頸外。散熱器與管道連接，必須安裝可拆除的連接件。2.9散熱器組成后，須做水壓試驗。在試驗壓力下保持2～3分鐘，不滲不漏為合格。2.10散熱器支、托架安裝，位置準確，埋設(shè)平整、牢固。散熱器支管長度大于1.5m，在中間安裝管卡。散熱器支、托架的數(shù)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.11采暖管道在試驗壓力下，5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。試壓完畢，鑄鐵散熱器及不保溫的管道外刷樟丹一道，銀粉二道。2.12方形補償器采用液壓彎管機進行煨彎，彎角必須是90度，頂部不得有焊口存在，在鋼平臺上組對，連接點設(shè)在垂直臂的中部位置，組對尺寸按照設(shè)計圖紙要求，尺寸正確，四個彎曲角在同一個平面上。補償器安裝前做預拉伸，預拉伸量為設(shè)計補償量的一半長度，允許偏差±10mm，預拉伸間隙設(shè)在補償器與固定支架距離的1/2處附近。預拉伸時，將補償器兩端的固定支架焊好，管道一側(cè)與補償器焊好，另一側(cè)留出預拉伸管間隙，在接口處安裝卡箍，卡箍及另一側(cè)支架上用鋼絲繩綁牢，中間用倒鏈拉到合口，然后再進行焊接。補償器安裝后，其兩邊的固定支架要固定牢固，兩側(cè)及頂部活動支架要保證導向活動。2.13保溫：非采暖房間的管道用巖棉進行保溫，外包鋁箔玻璃絲布，DN≥40mm的管道保溫厚度為40mm，DN<40mm的管道保溫厚度為30mm。管道的保溫須在管道試壓及防腐完成以后進行，非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要用巖棉填實。管道保溫要求粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。三、套管1、工藝流程套管制作→放線定位→套管預埋→套管清理→管道安裝→套管內(nèi)封堵→套管刷漆2、施工要點（1）套管制作：按管道規(guī)格及所穿樓板的厚度切割套管，套管比立管大1～2個管號,套管與管道之間的間隙20～30mm為宜，套管高出無水樓面裝飾面層20mm,高出有水樓面裝飾面層應(yīng)為50mm，有水樓面的鋼套管應(yīng)采用防水套管。（2）洞口預留、套管預埋：預留洞口時，洞口宜為圓形，洞口直徑比套管大50mm～100mm；采用吊通線的方式確定預埋套管位置。（3）管道安裝：調(diào)整管道與套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且5米以上垂直度偏差≤8mm。（4）套管封堵：套管外封堵采用與樓板同強度等級微膨脹細石混凝土分兩次封堵并試水檢驗；套管與管道之間的縫隙用石棉水泥封堵嚴密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽內(nèi)嵌填密封膠密封，密封膠要求與套管端面平齊，膠縫要求均勻。（5）套管與管道之間的空隙應(yīng)均勻，高出樓地面的高度應(yīng)一致，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。（6）當管道為PVC管，并且設(shè)計有阻火圈時，底部應(yīng)加阻火圈。四、螺紋閥門1.安裝前的準備（1）球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹?。?）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。（3）核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。（5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。2.開始安裝球閥（1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安