《汽車鈑金噴涂技術(shù)》 課件 項(xiàng)目二十三 底材處理

汽車鈑金噴涂技術(shù)任務(wù)23.1干磨設(shè)備的使用與維護(hù)

一、干磨設(shè)備分類與結(jié)構(gòu)1.干磨設(shè)備分類干磨工具與設(shè)備在涂裝作業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要用來(lái)研磨舊漆、原子灰、中涂漆等。按照不同的吸塵方式，干磨設(shè)備可分為移動(dòng)式、中央集塵式和簡(jiǎn)易袋式三種類型。（1）移動(dòng)式干磨設(shè)備移動(dòng)式干磨設(shè)備在使用與維護(hù)方面，靈活性好，價(jià)格便宜，適合小型修理廠使用。任務(wù)23.1干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—知識(shí)鏈接

（2）簡(jiǎn)易袋式干磨設(shè)備簡(jiǎn)易袋式干磨設(shè)備小巧、靈活，但吸塵效果不佳，已很少使用。（3）中央集塵式干磨設(shè)備中央集塵式干磨設(shè)備集塵效果好，可同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)干磨頭，但該類設(shè)備需要鋪設(shè)管路，占用空間大，適合大型維修站使用。任務(wù)23.1干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—知識(shí)鏈接簡(jiǎn)易袋式干磨設(shè)備中央集塵式干磨設(shè)備二、干磨設(shè)備結(jié)構(gòu)干磨工具設(shè)備主要由研磨機(jī)、研磨機(jī)控制單元、集塵系統(tǒng)及配套管路組成。1.伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)由一個(gè)調(diào)壓器、凝結(jié)管和一個(gè)潤(rùn)滑油容器組成。調(diào)壓器調(diào)節(jié)連接氣動(dòng)工具的氣壓，兩個(gè)帶潤(rùn)滑油的壓縮空氣接頭和一個(gè)無(wú)潤(rùn)滑油的壓縮空氣接頭裝有特殊潤(rùn)滑油。任務(wù)23.1干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—知識(shí)鏈接2.集塵器集塵器主要由電動(dòng)機(jī)、過(guò)濾器、控制單元、集塵袋組成，主要作用是收集研磨的粉塵。集塵器的吸力可以通過(guò)控制旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，吸塵顆粒也可以調(diào)節(jié)。通常，集塵袋是一次性的，當(dāng)集塵袋裝滿后就應(yīng)及時(shí)倒掉灰塵，更換集塵袋。另外，應(yīng)定期檢查集塵器濾芯，如太臟，可用壓縮空氣吹去灰塵或更換。任務(wù)23.1干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—知識(shí)鏈接3.三合一套管三合一套管是將進(jìn)氣、吸塵、回氣三路合一，巧妙地設(shè)計(jì)在一起，制成了三合一套管，使用起來(lái)方便，且管路具有360°防扭曲功能，使管路不會(huì)纏繞在一起，能使氣流暢通無(wú)阻。任務(wù)23.1干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—知識(shí)鏈接4.研磨機(jī)研磨機(jī)是干磨設(shè)備的重要組成部分，是研磨舊漆、原子灰等工作的主要工具。根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式的不同，研磨機(jī)可分為單作用式、雙作用式和軌道式三種類型。運(yùn)動(dòng)方式不同，其用途不同，研磨效果也不一樣。任務(wù)23.1干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—知識(shí)鏈接雙作用研磨機(jī)雙作用研磨機(jī)軌道式研磨機(jī)干磨設(shè)備使用與維護(hù)步驟：1.中央集塵系統(tǒng)使用操作（1）開機(jī)操作1）連接主機(jī)電源。2）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕開關(guān)至“ON”，并按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器進(jìn)入待機(jī)模式。3）打開吸塵控制旋鈕啟動(dòng)磨機(jī)，機(jī)器進(jìn)入工作模式。任務(wù)23.1

干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—任務(wù)實(shí)施中央集塵系統(tǒng)控制面板（2）關(guān)機(jī)操作1）停止磨機(jī)，集塵主機(jī)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)模式，10分鐘后，主機(jī)自清潔后進(jìn)入休眠模式。2）若手動(dòng)按下停止按鈕，機(jī)器立即進(jìn)行自動(dòng)清潔，然后進(jìn)入休眠模式。3）若手動(dòng)連按停止按鈕兩次，機(jī)器立即進(jìn)入休眠模式，不再自動(dòng)清潔。4）工作結(jié)束后，將旋鈕開關(guān)旋至“OFF”，關(guān)閉機(jī)器電源。任務(wù)23.1

干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—任務(wù)實(shí)施2.研磨工具使用操作（1）檢查工具查看耗材是否充足、工具是否完好。注意事項(xiàng)：重點(diǎn)檢查研磨盤毛氈的粘貼力。如果粘貼力差，應(yīng)及時(shí)更換研磨盤。任務(wù)23.1

干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—任務(wù)實(shí)施（2）連接打磨機(jī)電源和氣源等外部連接檢查電源插頭時(shí)不允許用濕手去觸摸；連接氣管接頭時(shí)要連接牢靠；氣動(dòng)研磨機(jī)額定工作氣壓一般為6bar。注意事項(xiàng)：額定工作氣壓是指研磨機(jī)在工作狀態(tài)下的氣壓。如果氣壓不足，應(yīng)通過(guò)氣壓表調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。任務(wù)23.1

干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—任務(wù)實(shí)施（3）粘貼砂紙砂紙是有毛氈的，只要將砂紙輕輕粘在研磨機(jī)的表面即可。注意事項(xiàng)：所選砂紙的型號(hào)要和研磨盤的型號(hào)一致，砂紙上的孔要和研磨盤上的孔對(duì)齊。（4）調(diào)節(jié)研磨機(jī)轉(zhuǎn)速通過(guò)研磨頭上的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕將轉(zhuǎn)速調(diào)整至規(guī)定轉(zhuǎn)速。任務(wù)23.1

干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—任務(wù)實(shí)施粘貼砂紙調(diào)節(jié)研磨機(jī)轉(zhuǎn)速（5）研磨操作使用裝配好的研磨機(jī)進(jìn)行研磨操作。使用研磨機(jī)時(shí)應(yīng)一只手握住研磨頭，另外一只手握住研磨機(jī)和管路的結(jié)合部位，穩(wěn)穩(wěn)地放在板件上。任務(wù)23.1

干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—任務(wù)實(shí)施3.管路系統(tǒng)維護(hù)（1）檢查各壓縮氣管接口處有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象；（2）檢查消音器是否堵塞、變色；（3）檢查三合一套管是否漏氣。4.集塵系統(tǒng)維護(hù)（1）檢查集塵袋是否已滿或破損；（2）檢查濾清器是否已滿或破損；（3）檢查集塵容箱有無(wú)開裂、破損。任務(wù)23.1

干磨設(shè)備的使用與維護(hù)—任務(wù)實(shí)施謝謝觀看智慧職教國(guó)家級(jí)精品課https:///汽車鈑金噴涂技術(shù)任務(wù)23.2羽狀邊打磨

一、羽狀邊打磨目的如果某一區(qū)域受到?jīng)_擊，就有可能影響涂膜與金屬之間的附著力，必須清除原有涂膜。清除了舊涂膜的邊緣是很厚的，為產(chǎn)生一個(gè)寬的、平滑的邊緣，可以將涂膜的邊緣打磨成一個(gè)平滑的斜坡，我們稱之為羽狀邊，整個(gè)研磨過(guò)程即羽狀邊的研磨。任務(wù)23.2羽狀邊打磨—知識(shí)鏈接羽狀邊形狀

如果沒(méi)有做羽狀邊研磨就直接補(bǔ)上原子灰，會(huì)造成漆面出現(xiàn)原子灰印。在烤漆施工完成后，所補(bǔ)的原子灰經(jīng)過(guò)一段時(shí)間還是會(huì)略微下陷，而這時(shí)候，如果底層沒(méi)有做羽狀邊研磨，就會(huì)因?yàn)樾泵嫣^(guò)于陡峭而使土痕出現(xiàn)。但是如果將每一個(gè)斷層做好1-3cm的羽狀邊研磨，斜面便可承受原子灰經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間后再下陷造成的高低差，而不會(huì)出現(xiàn)痕跡。任務(wù)23.2羽狀邊打磨—知識(shí)鏈接羽狀邊坡度

二、羽狀邊研磨方法羽狀邊的研磨方法很多，可以沿著舊漆邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)著研磨，也可以從舊漆面向損傷區(qū)域打磨。無(wú)論應(yīng)用哪一種方法，都必須遵循以平滑為原則。任務(wù)23.2羽狀邊打磨—知識(shí)鏈接羽狀邊研磨方法研磨時(shí)使用偏心振動(dòng)的7mm研磨機(jī)配合P120砂紙研磨，對(duì)于未曾修補(bǔ)過(guò)的新漆膜，羽狀邊的寬度研磨至3cm為宜；對(duì)于已經(jīng)修補(bǔ)過(guò)多次的漆膜，每層至少研磨5mm。不管漆膜新舊，對(duì)羽狀邊研磨效果的最終判斷是平順、無(wú)臺(tái)階且研磨范圍盡可能小。任務(wù)23.2羽狀邊打磨—知識(shí)鏈接使用P120砂紙研磨出羽狀邊后，還應(yīng)使用P180砂紙配合7mm研磨機(jī)對(duì)羽狀邊邊緣進(jìn)行研磨，使羽狀邊更光滑，并且可以去除P120砂紙痕。從羽狀邊的邊緣起向外3-5cm的范圍內(nèi)還應(yīng)使用P240砂紙配合7mm研磨機(jī)磨毛，為原子灰施工提供操作區(qū)域。任務(wù)23.2羽狀邊打磨—知識(shí)鏈接舊漆層清除效果羽狀邊打磨效果羽狀邊打磨步驟1.清潔損傷部位在施工前要對(duì)損傷部位進(jìn)行清潔，以防止油污影響砂紙壽命，同時(shí)防止灰塵帶進(jìn)實(shí)操區(qū)。注意事項(xiàng)：在使用除油劑時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具、耐溶劑手套，應(yīng)始終穿戴好工作鞋和工作服。任務(wù)23.2

羽狀邊打磨—任務(wù)實(shí)施2.設(shè)備選用清除舊漆層應(yīng)選用7mm或5mm研磨機(jī)并配合P80砂紙進(jìn)行研磨。注意事項(xiàng)：研磨機(jī)偏心越大，研磨效率越高，砂紙痕越粗。在選擇時(shí)要根據(jù)工作內(nèi)容選擇。任務(wù)23.2

羽狀邊打磨—任務(wù)實(shí)施3.設(shè)備調(diào)試將干磨機(jī)控制開關(guān)打到“AUTO”檔，把砂紙貼在干磨頭上，測(cè)試干磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如果運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)力，則按照廠家要求檢查相關(guān)部件參數(shù)是否設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。注意事項(xiàng)：砂紙上的吸塵孔要和干磨頭吸塵孔對(duì)齊，否則會(huì)影響吸塵效果、電動(dòng)機(jī)壽命，還會(huì)使磨頭毛氈磨損。任務(wù)23.2

羽狀邊打磨—任務(wù)實(shí)施4.清除舊漆層將打磨機(jī)放在板件再啟動(dòng)打磨機(jī)，通過(guò)從左至右、從右至左往復(fù)打磨清除干凈受損區(qū)域的所有舊漆層。注意事項(xiàng)：（1）除舊漆膜時(shí)打磨盤與板件夾角適當(dāng)，夾角太大會(huì)損傷板件，太小會(huì)增加打磨時(shí)間；（2）打磨頭放在板件上再啟動(dòng)，否則會(huì)出現(xiàn)較深的溝槽或打磨頭反彈造成漆膜的二次損傷；（3）為防止板件過(guò)熱變形，不要將打磨機(jī)在一個(gè)位置停留時(shí)間較長(zhǎng)。打磨過(guò)程中要對(duì)打磨效果進(jìn)行階段評(píng)估。任務(wù)23.2

羽狀邊打磨—任務(wù)實(shí)施5.檢查受損區(qū)域內(nèi)的舊漆打磨情況如果還有殘余舊漆的，應(yīng)該使用打磨機(jī)或手工工具將損傷部位的舊漆層全部清除干凈，否則會(huì)影響附著力。任務(wù)23.2

羽狀邊打磨—任務(wù)實(shí)施6.打磨羽狀邊（1）穿戴好勞保防護(hù)用品。（2）將P120（或P150）的干磨砂紙粘貼在振幅為7mm（或5mm）的雙作用打磨機(jī)上，并調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)速。（3）將打磨機(jī)平放在工件上，將打磨盤的1/2（或1/3）部位輕壓在舊漆的斷差邊緣，其余部分放在損傷區(qū)域內(nèi)。（4）啟動(dòng)打磨機(jī)，按照打磨機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向沿舊漆邊緣移動(dòng)，將舊漆邊緣磨出合適寬度的坡口。任務(wù)23.2

羽狀邊打磨—任務(wù)實(shí)施打磨機(jī)移動(dòng)羽狀邊的標(biāo)準(zhǔn)：每單層1-2cm或坡度總寬3-5cm。對(duì)于原廠漆一般要求坡口寬度不小于30mm，修補(bǔ)過(guò)的涂層因?yàn)橐仍瓘S漆涂層厚，所以修補(bǔ)涂層坡口的寬度每個(gè)涂層至少不小于10mm，以手觸摸坡口，沒(méi)有明顯的臺(tái)階和較陡的坡度為原則。

任務(wù)23.2

羽狀邊打磨—任務(wù)實(shí)施羽狀邊效果（5）檢查打磨效果。操作過(guò)程中要對(duì)羽狀邊打磨效果進(jìn)行階段評(píng)估，確保所有邊緣沒(méi)有沒(méi)有臺(tái)階，涂層邊緣圓滑，均勻平緩過(guò)渡。任務(wù)23.2

羽狀邊打磨—任務(wù)實(shí)施7.打磨過(guò)渡區(qū)域（小毛區(qū)）打磨小毛邊可以除去前一道砂紙?jiān)谥苓叜a(chǎn)生的打磨痕跡，避免噴涂之后出現(xiàn)砂紙痕，同時(shí)擴(kuò)大了原子灰的接觸面積，增加了原子灰與底材的結(jié)合力。另外，也能使原子灰在周邊進(jìn)行平緩過(guò)渡，避免噴涂后面漆表面出現(xiàn)原子灰印現(xiàn)象。任務(wù)23.2

羽狀邊打磨—任務(wù)實(shí)施過(guò)渡區(qū)域打磨效果具體操作如下：（1）穿戴好勞保防護(hù)用品。（2）將P240的干磨砂紙正確粘貼在振幅為7mm（6mm或5mm）的雙作用打磨機(jī)上，并調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)速。（3）將打磨機(jī)平放在需打磨的位置，啟動(dòng)打磨機(jī)，將周圍的舊漆層磨至完全沒(méi)有光澤即可，不可過(guò)度打