重慶市某電信綜合樓質(zhì)量策劃方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況： 1錯誤！超級鏈接引用無效。2.1質(zhì)量策劃 2錯誤！超級鏈接引用無效。2.3檢驗和試驗 4錯誤！超級鏈接引用無效。2.5產(chǎn)品標識和可追溯性 4錯誤！超級鏈接引用無效。2.7糾正預防措施 5錯誤！超級鏈接引用無效。錯誤！超級鏈接引用無效。2.10內(nèi)部質(zhì)量審核 5錯誤！超級鏈接引用無效。3.1施工測量 6錯誤！超級鏈接引用無效。3.1.2測量定位 6錯誤！超級鏈接引用無效。3.1.4沉降觀測 7錯誤！超級鏈接引用無效。3.2.1土方開挖 8錯誤！超級鏈接引用無效。3.3.3降水工程 8錯誤！超級鏈接引用無效。(一)人工挖孔灌注樁施工 9錯誤！超級鏈接引用無效。(三)防水混凝土施工 11錯誤！超級鏈接引用無效。3.4.1架子工程 13錯誤！超級鏈接引用無效。3.4.3模板工程 15錯誤！超級鏈接引用無效。3.5.1混凝土施工工藝 18錯誤！超級鏈接引用無效。3.6采用新材料新技術(shù)新工藝 19錯誤！超級鏈接引用無效。第四章質(zhì)量通病及防治措施 20錯誤！超級鏈接引用無效。4.2質(zhì)量通病的防治 25錯誤！超級鏈接引用無效。第五章 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程具體實施細則 31錯誤！超級鏈接引用無效。5.2電氣安裝工程 32錯誤！超級鏈接引用無效。第六章成立高效的創(chuàng)優(yōu)領導小組 34附圖：錯誤！超級鏈接引用無效。項目部主要人員組成及職責表 2錯誤！超級鏈接引用無效。地下室施工流程圖 4錯誤！超級鏈接引用無效。滲混凝土施工控制流程圖 6錯誤！超級鏈接引用無效。鋼筋質(zhì)量控制流程圖 9錯誤！超級鏈接引用無效。模板工程質(zhì)量控制流程圖 11錯誤！超級鏈接引用無效?；炷临|(zhì)量控制流程圖 13錯誤！超級鏈接引用無效。工程質(zhì)量計劃流程圖 15錯誤！超級鏈接引用無效。安全管理體系圖 17第一章工程概況：1.1自然條件1.1.1水文地質(zhì)資料本工程場地土為軟弱土，基巖為堅硬土，建筑場地類別Ⅱ類，勘查深度范圍內(nèi)未見地下水。1.1.2地形條件現(xiàn)場地形屬淺丘剝蝕地貌，其原始地形呈南西高，北東低。現(xiàn)已回填平整。1.1.3周圍道路及交通條件本工程擬建場地位于**橋南區(qū)荔枝園四社，有橋南大街與公路相連，交通較便利；但橋南大街路況稍差，距離市區(qū)較遠。1.2工程建設概況1.2.1工程名稱： **區(qū)電信樞紐大樓1.2.2工程地址： **荔枝園居委一組、四組1.2.3建設單位：**區(qū)電信局1.2.4勘察單位： 四川省地質(zhì)勘察院1.2.5設計單位： 鄭州信產(chǎn)部郵電設計院1.2.6監(jiān)理單位： 重慶市康盛監(jiān)理咨詢有限公司1.2.7質(zhì)量監(jiān)督部門： **區(qū)建設工程質(zhì)量監(jiān)督站1.2.8建設工期： 560天1.2.9工程主要功能：電信綜合大樓1.3建筑結(jié)構(gòu)特征1.3.1建筑特征1)本工程建筑面積為16780m2。2)建筑層數(shù)：地下室一層，地上十七層，層高地下室及一層5.4m，其余各層4.5m，建筑總高度為83.9m。3)本工程為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，屬一類建筑物。1.3.2結(jié)構(gòu)特征1)結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為二級，抗震設防烈度6度，抗震設防類別為乙類建筑。2)基礎：人工挖孔灌注樁基礎，樁徑分別為3200、2400、1600mm。3)地下室底板厚1000mm，剪力墻厚300mm。樓板厚度分別為150、120、100mm。4)混凝土強度等級基礎墊層C10，樁C25，基礎底板C35，地下室及地上一至九層的框架柱C45，其余框架柱及剪力墻、梁板C35。5)施工要求:為防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，滿足結(jié)構(gòu)抗裂性的要求，采用下述措施，剪力墻混凝土采用添加UEA微膨脹劑的補償收縮混凝土，在eq\o\ac(○,3)—eq\o\ac(○,4)軸間設UEA微膨脹加強帶，以降低混凝土收縮的影響。1.4裝修及其他1.4.1外裝修外墻面為玻璃幕墻及花崗巖面層。1.4.2內(nèi)裝修墻體根據(jù)房間使用功能的不同分別采用防水砂漿抹面、乳膠漆涂料墻面及貼瓷磚；地面根據(jù)房間使用功能的不同分別采用聚氨酯地面及白瓷磚地面；樓面根據(jù)房間使用功能的不同分別采用水磨石樓面、活動地板及地磚樓面；天棚根據(jù)房間使用功能的不同分別采用乳膠漆涂料頂棚、水泥砂漿頂棚及防水砂漿抹面。1.4.2防水做法地下室防水做法：采用結(jié)構(gòu)自防水結(jié)合外墻外防水。底板：墊層上先抹20厚水泥砂漿找平層，107膠一道，SBC120卷材防水40厚C20細石混凝土保護層。側(cè)壁20厚水泥砂漿找平層，107膠一道，SBC120卷材防水20厚水泥砂漿保護層，120磚墻保護層。屋面防水做法：25厚水泥砂漿找平層，107膠一道，SBC120卷材防水，107膠一道，SBC120卷材防水25厚水泥砂漿找平層，缸磚面層防護層。1.4.3填充墻采用砌塊及普通粘土磚填充。1.5工程特點1.5.1工程質(zhì)量目標高，定為巴渝杯。1.5.2材料運輸困難受場地條件、周圍交通環(huán)境及氣候的影響，施工用材料運輸困難。1.5.3施工現(xiàn)場水平及垂直運輸量大。1.5.4一次性投入大由于工期緊，質(zhì)量要求高，因此為確保該工程能保質(zhì)按期地完成，施工時的一次性投入量非常大，尤其是模板和鋼腳手以及混凝土攪拌機具及垂直運輸機具。1.5..5為保證該工程的質(zhì)量及工期目標的完成，務必投入大量的勞動力，隨之而來的就是加大了生活設施的投入。1.5.6整個施工期間，要跨越兩個雨季，相應的加大了工程施工的難度。第二章工程質(zhì)量保證措施2.1質(zhì)量策劃（一）確立質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為：重慶市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，創(chuàng)巴渝杯。為此要認真學習貫徹重慶巴渝杯標準。層層分解目標，并落實到人。2.堅持目標管理，充分發(fā)揮導向作用。（二）建立健全質(zhì)量保證體系：1.在目標確定后，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，確立目標責任制：層層簽訂責任狀，重獎、重罰。2.強化質(zhì)量管理，建立健全三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，做到定崗位、定責任、定標準。3.完善管理辦法：關鍵部位重點檢查，嚴把質(zhì)量關。4.進場材料、半成品和加工均執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。5.在職工中開展全面質(zhì)量管理知識教育，努力提高職工質(zhì)量意識，建立班組QC小組，實行質(zhì)量目標管理以一流質(zhì)量、一流速度、一流技術(shù)，創(chuàng)建精品工程。6.現(xiàn)場質(zhì)量體系見附圖。（三）建立高效靈敏的質(zhì)量反饋系統(tǒng)：設立以專職檢查員、技術(shù)人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)。決策機構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行人員，調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。2.2過程控制（一）施工準備階段的控制：1.圖紙會審會審程序：施工方先熟悉，審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題后召開三方會議，由設計單位介紹設計意圖，圖紙，設計特點和對施工的要求，施工方提出圖紙中存在問題和對設計的要求，討論協(xié)商解決，寫出紀要，由設計方提出變更文件（圖紙）。審圖抓關鍵，形成圖紙審查與修改文件，并存檔。2.技術(shù)交底項目總工向技術(shù)負責人，技術(shù)負責人向技術(shù)員、工長，技術(shù)員、工長向班組三級交底，目的是使參與施工的人員了解擔負的施工任務的設計意圖，施工特點，技術(shù)要求，質(zhì)量標準等，從而建立技術(shù)負責制、質(zhì)量責任制，加強施工質(zhì)量檢驗、監(jiān)督與管理。交底的主要要求是：以設計圖紙、施工規(guī)范、工藝規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)，編制技術(shù)交底文件，突出交底重點，注重可操作性，以保證質(zhì)量為目標。3.預檢由工長及時進行預檢，預檢的目的是通過對以后各施工工序有重大影響的項目進行檢查，防止可能發(fā)生差錯造成質(zhì)量事故，預檢由施工單位進行，做出記錄。預檢項目有測量放線、模板、翻樣，混凝土施工縫留置位置、方法及接槎處理，地面基層處理等。4.隱蔽驗收凡被下道工序所掩蓋包裹而無法再進行質(zhì)量檢查的過程、分項工程，由工長組織隱檢，填寫隱檢報告單交質(zhì)檢員，檢查驗收，及時向業(yè)主（監(jiān)理）提出隱檢報告，并督促其及時完成隱檢工作。一般項隱檢由現(xiàn)場質(zhì)檢、業(yè)主監(jiān)理共同驗收，關鍵項由項目部、業(yè)主會同設計院、市質(zhì)檢共同驗收把關。設備安裝前耐壓，密封等可靠性檢測，水、暖、電隱蔽前耐壓檢測會同業(yè)主驗收簽認，把事故消滅在隱蔽之前。（二）特殊過程控制流程1.對重要工序進行工序能力分析，設置管理點,找出關鍵質(zhì)量予控點，制定措施標準工藝，按標準先做樣板，進行質(zhì)量予控，確保工程質(zhì)量。2.特殊過程、關鍵工序、新工藝操作，雨季施工，由企業(yè)相關部門來現(xiàn)場檢查、把關，參與交底和實施，確保措施有效貫徹，工程質(zhì)量有保證。3.特殊過程由經(jīng)過培訓考核，合格并持證的專業(yè)人員使用受控設備和經(jīng)批準的方案進行作業(yè)或進行連續(xù)監(jiān)控。工長、質(zhì)量員跟蹤檢查紀錄，實行超點檢查和超標準控制。4.交叉配合施工：各工種之間需要交叉配合施工時，按過程流程進行，由需要配合工種的工長提前提出配合要求，條件具備進行交接檢查，再進行配合施工。配合施工的過程，交接檢查，交接方在上級技術(shù)負責人或工程調(diào)度人員參加監(jiān)督下進行。分別保證并填寫檢查記錄。2.3檢驗和試驗1.按國家規(guī)定，建筑材料、設備及構(gòu)件供應單位對供應的產(chǎn)品質(zhì)量負責。在原材料、成品、半成品進場后，除應檢查是否有按國家規(guī)范、標準及有關規(guī)定進行的試（檢）驗記錄外，還要按規(guī)定進行某些材料的復試，無出廠證明或質(zhì)量不合格的材料構(gòu)配件和設備，不得使用。2.進行試驗的原材料及制品有：水泥、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)的鋼材及產(chǎn)品、焊條、焊劑及焊藥、磚、砂、石、外加劑、防水材料等。3.施工試驗的項目有：回填土、砂漿試塊強度、混凝土試塊強度、防水、試水、垃圾道等。4.材料及施工試驗按下列程序進行：填寫試驗委托單，送試樣→檢查核對試樣尺寸、數(shù)量、外觀、編號，委托單內(nèi)容→進行必試項目和要求項目的試驗，填寫試驗記錄單→計算與評定→填寫試驗報告→復核簽章→登記建帳→簽發(fā)試驗報告。2.4檢驗、試驗設備的控制現(xiàn)場設專職計量員一名，負責對檢驗、試驗設備的檢驗檢定，確保施工過程的各個工序，使用合格的受控設備。2.5產(chǎn)品標識和可追溯性材料員、構(gòu)件員分別負責對驗證后的材料、構(gòu)件或半成品標識。工長、技術(shù)員負責隱蔽工程，分項分部工程標識，質(zhì)檢員驗評、簽字確認。項目總工組織有關部門對本工程進行標識。企業(yè)技術(shù)負責人組織檢驗評定，經(jīng)監(jiān)理工程師驗核簽字，并將有關評定資料交當?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門核驗。對隱蔽工程重要、特殊的購進及過程產(chǎn)品保證其可追溯性。2.6不合格品的控制對工程中采購、進貨、過程檢驗或業(yè)主發(fā)現(xiàn)的不合格品，項目副經(jīng)理、項目工程師組織有關部門對其進行標識記錄，隔離，評審和處置，并書面通知操作人員，防止誤用，或進入下道工序。2.7糾正預防措施1.對實際或潛在不合格因素，由項目工程師及時提出，項目副經(jīng)理組織，采取糾正和預防措施。2.對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，重點分析所用材料、工藝生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、操作技術(shù)等。予以預防。2.8搬運、貯存、包裝、防護和交付1.對重要及特殊物資，項目副經(jīng)理在搬運前對搬運方法、運輸裝備、性能、運行路線、安全操作規(guī)定向作業(yè)人員進行技術(shù)交底。2.項目工程師制訂竣工驗收前已完工程的保護措施和辦法，工長對已完工序采取措施，設專人對重要工序進行防護，避免后續(xù)工序?qū)ι系拦ば虻钠茐摹?.對即將完成或完成房間，要及時封閉。由專人負責掌管鑰匙。班組交接時，要對成品情況登記，如有損壞要查清責任。4.嚴格按工序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂，嚴格防止流水污染地面，裝修完工后，各工種的高凳架子，臺鉗等工具原則上不許再進房間。2.9職工素質(zhì)保證1.選拔重質(zhì)量、善管理的管理人員。2.堅持先培訓，后上崗和持證上崗制度。3.堅持干什么學什么，對技術(shù)精益求精，使大多數(shù)職工一專多能，使技術(shù)人員在施工的各工序、各環(huán)節(jié)發(fā)揮骨干作用。4.定期舉行技術(shù)考核、比武，崗位練兵，鼓勵學業(yè)務技術(shù)。職工素質(zhì)與工資晉升、職稱晉升、技師考評掛勾。2.10內(nèi)部質(zhì)量審核對項目質(zhì)量體系運行效果及產(chǎn)品質(zhì)量，定期組織審核，為質(zhì)量體系進一步完善提供依據(jù)。第三章主要分部分項工程施工方法經(jīng)研讀圖紙我們認為地下室底板大體積混凝土施工、防水混凝土施工為本工程的重點施工部位與施工難點所在。3.1施工測量3.1.1.施工方格控制網(wǎng)1平面控制網(wǎng)：1)根據(jù)業(yè)主指定的測量控制點，引測至施工場區(qū)，建立施工坐標系，換算出施工坐標系統(tǒng)與測量坐標系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)關系；2)根據(jù)已經(jīng)設定的施工坐標系，在施工場區(qū)建立控制網(wǎng)，縱橫軸線方向平行于建筑縱橫軸線。2高程控制網(wǎng)1)根據(jù)設計指定的已知標高水準控制點引測，在本工程周圍選取四個水準控制點建立水準控制網(wǎng)。2)施工過程中，受到施工干擾的水準控制點，及時廢除，并在臨近不受干擾的位置進行恢復。3.1.2測量定位1建筑放線定位在本工程區(qū)域內(nèi)的平面控制網(wǎng)格上投測出建筑物主要縱橫軸線位置，利用主要軸線的交點作為控制點；在遠方投測出方向控制點，用以控制軸線方向；確定以主要縱橫軸線交點為主要中心“十”字控制；“十”字中心確定后，以設計距離對建筑物進行逐步放樣。建筑物基坑與基礎的測定：根據(jù)施工控制網(wǎng)用投影法，沿著建筑物的設計軸線，定出基礎輪廓線然后按設計圖紙用鋼尺定出開挖基坑的邊界線。(2)建筑物基礎上的平面控制：基礎施工結(jié)束以后，在基礎上，根據(jù)施工主要軸線位置，架設儀器，投測出一條主要軸線上的兩個控制點；交點的交角精度必須滿足精度要求180°±10″和90°±6″，交點距離誤差不得大于±5mm。(3)建筑物細部點平面位置測設：用直角坐標法對細部點進行投點，在施工方格控制網(wǎng)的橫向網(wǎng)格線上量測出細部點的橫坐標位置，用經(jīng)緯儀作垂線，在垂線上量測出細部點縱坐標位置，確定細部點的具體位置。2建筑物基礎上的高程控制用四等水準測量確定水準標面的標高，基礎上的整個水準網(wǎng)符合在2～3個外部控制水準標志上；高程控制水準點必須滿足基礎整個面積之用；觀測結(jié)束后及時計算高差閉合值，閉合值必須小于±3mm。(1)高程傳遞：用水準測量法傳遞高程：把高程引測到基坑底部：在坑邊架設一吊桿，從桿頂向下掛一根鋼尺（鋼尺0點在下），在鋼尺下端吊一重錘，重錘的重量與鑒定鋼尺的拉力相同。為了將地面水準點A的高程傳遞到坑內(nèi)的臨時水準點B上，在地面水準點和基坑之間安置水準儀，先在A點立尺，測出后視讀數(shù)a，然后測出前視讀數(shù)b。接著將儀器搬到坑內(nèi)，測出鋼尺上后視讀數(shù)c和B點前視讀數(shù)d?？觾?nèi)臨時水準點B之高程HB＝HA＋a―（b―c）―d。當需要由地面向高處傳遞高程時，亦可采用同樣辦法?！?.00以上的標高傳遞：主要是沿樓梯間向上豎直進行（不得少于三處）。用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.00線，在各向上傳遞處準確地測出相同的起始標高線，然后用50.0m鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，并畫出▼，各▼形成水平線，各層的標高線，均應由各處的起始標高線向上直接量取，最后將水準儀安置到施工層，校測時誤差必須小于3mm。高程測定精度要求：△層高測=±3mm，△總高測=30mm(2)為保護高程傳遞的精度，應注意以下幾點：<1>觀測時，盡量做到前后視線等長。<2>由±0.00向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時，尺身應豎直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度修正。<3>為保護竣工時，±0.00和各層標高的正確，應提請業(yè)主和設計院明確：在測定±0.00時和基礎施工時，如何對待土的回彈和建筑物在施工期間下沉的影響。3.1.3軸線投測和豎向偏差控制1軸線投測：采用激光鉛直儀投測法投測。將軸線基準點上空各層樓板的對應位置留200×200方孔，當?shù)谝粚有枰艠訒r，將J2--JD激光經(jīng)緯儀安置在同一側(cè)的二個基準點的工作件上，儀器對中調(diào)平，縱轉(zhuǎn)望遠鏡成天頂觀測狀，通過直角目鏡和儀器豎度盤，使照準軸與儀器豎軸重合，起輝激光器，同時在施工層上平置自制的接收靶尺，執(zhí)尺者通過靶心折射鏡觀測光斑，并指示儀器操作者調(diào)節(jié)焦距，至光斑最小為止，隨后儀器操作者將儀器緩慢左右各平轉(zhuǎn)180度，執(zhí)尺者觀察光斑軌跡同時，通知操作者輕微調(diào)節(jié)望遠鏡垂直角度，達到光斑軌跡為一點，這時，由激光經(jīng)緯射出的束即與基準點重合，執(zhí)尺者移動尺身，使靶心與光斑重合。將經(jīng)緯儀架設于靶標1后視靶標2，即可在施工層上測設所需軸線。2允許測量誤差：△層測=±3.5mm；△總－1=10mm3.1.4沉降觀測沉降測量必須由有資質(zhì)的第三方進行布降與觀測。1水準點的布設：以水準控制網(wǎng)點為沉降觀測水準點，并對水準點定期進行高程檢測。2觀測點布置：根據(jù)本工程的特點，觀測點布置在建筑物四角及轉(zhuǎn)角柱子上。3觀測點埋置：利用20mm鋼筋，一端彎成90°直角，一端直接焊接在柱子鋼筋上，澆筑柱子混凝土時預埋。4沉降觀測的時間及次數(shù)：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及施工安排，計劃在基礎施工完畢后開始第一次觀測，主體施工期間，每施工一層觀測一次；主體完工以后，每月觀測一次，作好記錄并進行分析處理，直至竣工交驗。3.2土方及降水工程3.2.1土方開挖1根據(jù)工程所處位置以及基礎的埋深，確定土方采用機械放坡大開挖。2土方開挖時按基礎平面圖四周留出0.8米寬的工作面、0.5米寬的排水溝，排水溝距邊坡0.3米,粘土層按1∶0.75的坡度放坡,巖石層按1:0.5的坡度放坡,在粘土層與巖層交接處留一0.3米寬的臺階,以便清理滑落的粘土；土方開挖后為保持邊坡穩(wěn)定，立即進行基坑邊坡保護，在強風化巖石上用1:3水泥砂漿抹面。在坡頂坡腳設排水溝（0.5*0.5米），每隔20米在基坑上下各設一1*1*1米的集水井,每井內(nèi)設一臺QY—25型污水泵,晝夜排水至土方回填完?；自O”十”字形排水溝(0.2*0.2米),將水引至周邊的排水溝內(nèi)。集水井用干磚碼砌。排水溝坡度2%。(見開槽圖)3為滿足工期要求，土方開挖采用1臺反鏟挖土機，配合6輛自卸載重汽車，,分層開挖，人工配合清整坑壁。機械挖基時留200厚的巖層人工剔鑿清底，以避免擾動基底。4人工清理基底時應相距一定的距離（每隔5m）設一標樁，隨時量測基底標高，保證基底標高符合設計要求。當土質(zhì)同上述不符時，采用機械或人工鑿巖石等，應按照現(xiàn)場實際進行現(xiàn)場簽認。如需爆破,必須編制專項措施。3.2.2土方回填1土方回填前應清除坑內(nèi)積水、淤泥、雜物等，并分層回填夯實，直至滿足設計要求。2回填土采用應滿足設計要求，不得含有有機雜質(zhì)。3嚴格控制每層回填厚度，蛙式打夯機分層夯實時每層厚度不大于200mm。4回填土每層至少夯三遍，打夯時要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。5土的壓實系數(shù)不小于0.94。3.3.3降水工程1降水方案選擇根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬采用排水溝與集水井相結(jié)合的方法進行降水。2排水溝、集水井布置在基坑底四周挖排水明溝高×寬為500×500mm；每隔20m設直徑為1000mm，深1000的集水井。集水井用干磚花砌。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，結(jié)合挖土平面圖，在基坑上口邊設一條0.50米寬,深0.5米的排水溝作基坑臨時排水用。待基坑挖好后在基坑邊挖排水溝作正式排水溝，并直到基礎施工完畢，回填土方時為止。集水井布置在基坑各拐角。根據(jù)現(xiàn)場排水井的布置,設集水井16個，在每個井的位置設一臺污水泵及配套的膠管。3.3地下部分施工(一)人工挖孔灌注樁施工1施工方法采用人工挖孔，現(xiàn)澆混凝土護壁。邊開挖土方邊修筑混凝土護壁。修筑護壁的模板用工具式鋼模，鋼模板以U型卡連接拼成，并用鋼楞（Φ48.5鋼管）進行加固與固定，具體施工方法見單體施工方案。2施工順序放線定位→土方開挖→測量控制→構(gòu)筑混凝土護壁→挖土至設計標高→基底驗收→安放鋼筋籠→澆筑混凝土。3施工機具w-2.6/5型空壓機、風鎬、鐵鎬、鐵鍬、電動葫蘆、提土桶、工具式護壁鋼模板等。4施工注意事項(1)開孔前樁位應定位放樣準確，井圈的中心位置與設計位置偏差不得大于20mm。(2)護壁采用150mm厚C15素砼，第一節(jié)井圈頂面應比場地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm。(3)每節(jié)護壁應在當天連續(xù)施工完畢，模板拆除宜在24小時之后。(4)挖至設計標高時，孔底不應積水，應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和澆筑樁身混凝土。5施工安全措施(1)孔內(nèi)設置應急軟爬梯，供人員上下井，禁止使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。(2)電葫蘆、吊籠等配備自動卡緊保險裝置，使用前進行檢驗安全起吊能力，必須安全可靠。電動葫蘆宜用按鈕式開關。(3)孔口設置0.8米高護欄圍護。(4)開挖出的土石方及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1米范圍內(nèi)。挖孔期間，機動車輛禁止在影響區(qū)域內(nèi)通行。(二)地下室地下室底板屬于大體積混凝土，而側(cè)壁與底板皆屬于防水混凝土。二者施工是本工程的重點與難點所在。1大體積混凝土施工地下室底板厚度達1.0m，且面積較大，屬大體積混凝土。考慮混凝土澆灌及結(jié)構(gòu)要求，在eq\o\ac(○,3)—eq\o\ac(○,4)軸間設置一條UEA微膨脹加強帶。2分層厚度：根據(jù)泵送混凝土的施工特點，及考慮混凝土澆注速度，混凝土必須連續(xù)澆筑，按每層澆筑厚度為35cm，采用兩臺50M3級汽車泵。3施工技術(shù)措施：控制混凝土澆筑速度，防止底板混凝土出現(xiàn)冷縫?？刂苹炷恋膬?nèi)部和表面溫度之間的差值，不超過25℃，為防止冷縫出現(xiàn)，澆筑采用分條、分層、斜面澆筑。按照“分段定點、一個坡度、循序漸進、一次到頂”的原則，混凝土澆筑采用1：10斜坡，每層澆筑0.35m。澆筑過程中，控制好各輛泵車的澆灌速度，使?jié)仓幕炷列纬苫⌒蚊嫦蚯巴七M，以便使混凝土的泌水能及時向兩邊排除。考慮不可預見因素影響，要求混凝土的初凝時間為8—10h，以滿足澆筑速度的需要，確保混凝土澆筑過程中不會出現(xiàn)冷縫。4加強混凝土布料和振搗：每臺泵每班安排1人負責指揮布料和振搗，布料安排4人，嚴格按分層澆筑的順序進行布料；振搗安排4人，4人按坡度方向一字排開，分層分塊向一個方向振搗，以保證混凝土不漏振。5混凝土振搗：振搗器頻率為3000--12000Hz采用短插密振方法，間距20--30cm，振搗時間10--20秒鐘，并隨時清理掛在鋼筋上的混凝土。6底板混凝土溫差控制：合理選料:選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，并摻入適量(15%)的粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱；石子選用5-40mm石子，含泥量控制在1%以內(nèi)。砂采用中粗砂，含泥量控制在2%以內(nèi)?；炷林辛頁饺肷倭康木從蜏p水劑，使混凝土初凝時間控制在8~10h，混凝土坍落度選定在12cm左右。表面處理：混凝土終凝后，及時進行表面處理，用滾筒滾壓數(shù)遍，用木蟹分2-3次拍實壓光，然后覆蓋塑料薄膜和草簾蓄熱養(yǎng)護。測溫布置測溫采用便攜式電子測溫儀。底板鋼筋綁扎完成后，沿截面高度和平面范圍布置測溫線，用塑料布包裹感溫頭，表面作出明顯標志（焊上鋼筋露出表面1米）。測溫時間：混凝土澆筑10h開始測溫。72h以內(nèi)，每小時測一次；第4-7天，每2h測溫一次；第8-15天，每4h測溫一次；第16-28天，每8h測溫一次。測溫結(jié)果繪成圖表。保溫養(yǎng)護方案：混凝土表面處理后，表面鋪一層塑料薄膜，上面鋪蓋兩層干草袋，上面再鋪一層塑料薄膜保溫保濕。必要時利用支撐系統(tǒng)架子在距離底板上方1.5-1.8m處用塑料薄膜圍成保溫棚.。混凝土溫升計算：只考慮單位水泥用量和澆筑溫度兩個主要因素，用簡便經(jīng)驗公式：Tmax=To+Q/10+F/50（式中：Tmax—混凝土內(nèi)部最高溫度；To—澆筑溫度；Q—每立方米混凝土水泥用量；F—每立方米混凝土粉煤灰用量）根據(jù)混凝土所用材料及現(xiàn)有氣溫情況，選用425號礦渣水泥，每立方米混凝土水泥用量為400kg，粉煤灰用量67kg，空氣平均氣溫按26℃計，混凝土內(nèi)部的最高溫度Tmax=26+400/10+67/50=67.3（℃）,混凝土內(nèi)最高溫度與平均氣溫的溫差為41.3℃，因此要將混凝土內(nèi)部與表面的溫度差（Tmax—T）及混凝土表面與平均氣溫差（T—To）控制在小于25℃范圍內(nèi)，則必須將混凝土表面溫度T控制在42.3--51℃之間。要求混凝土內(nèi)外溫差達20℃時預報，溫差達25℃時采取措施，將溫差控制在25℃以內(nèi)。拆除保溫材料時間：混凝土表面溫度與日平均氣溫相差在15℃以下并達到設計強度的70%時，可拆除薄膜和草袋，在拆除時考慮到天氣變化而采取相應措施。(三)防水混凝土施工設計要求地下室混凝土為防水混凝土，防水混凝土的施工是本工程的關鍵質(zhì)量控制點。1施工材料：425#以上的普通硅酸鹽水泥；中砂含泥量≤3%；5-30卵石或碎石，含泥量≤1%。混凝土防水劑（或采用有防水效果的減水劑），粉煤灰等摻料。3mm厚鋼板止水帶。2作業(yè)條件完成鋼筋、管道預埋件的隱蔽工程驗收工作，固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時，應采取止水措施。止水的方法：穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)周圈必須滿焊。防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，模板應提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的鋼筋綁扎絲不得接觸模板。選定配合比時，防水混凝土應通過地方有相應資質(zhì)的部門通過試驗確定，并在施工中進行及時驗證、核實，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。3施工縫的位置及接縫形式防水混凝土應連續(xù)施工，底板不留施工縫，墻體水平施工縫應留在高出底板頂面500mm處的墻體上。在平縫中間設厚3mm，寬400mm的鋼板，鋼板止水帶周邊封閉，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子、用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層20-25mm厚與墻體混凝土配合比相同的防水水泥砂漿，然后才能澆灌防水混凝土。4混凝土施工順序：底板的混凝土澆筑由遠而近，斜面分層，一個坡度，薄層澆筑，一次到頂。留在側(cè)壁中的澆筑面應高出底板表面300-500。地下室側(cè)壁的混凝土澆筑由一點開始下料向兩側(cè)分為兩個澆筑遞推面，沿斜面分層澆筑，直至兩個遞推面閉合即完成該段施工。5操作工藝<1>混凝土攪拌必須嚴格按試驗室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內(nèi)，先干拌0.5-1min再加水，加水后攪拌時間不應小于2min，塌落度控制在30-50mm之間，一般為30mm左右。散裝水泥、砂、石務必每車過稱。雨季施工期間對砂、石每天測定含水率，以便調(diào)整用水量。<2>混凝土運輸混凝土從攪拌機卸料后，應及時運到澆灌地點。當有離析泌水產(chǎn)生時，應在入模前進行二次攪拌，在高氣溫環(huán)境下，要特別掌握運輸造成塌落度損失。為此，可在攪拌時預先增加估計損失量，也可以采用緩凝型減水劑調(diào)節(jié)。<3>混凝土澆灌混凝土入模時的自由傾落高度不應超過2m。超過時應用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度。防水混凝土施工，應采用機械振搗，以達到表面泛漿無氣泡排出為度，插點間距應不大于50cm，嚴防漏振。鋼筋過密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位，或大體積混凝土、嚴格按分層澆灌、分層振搗（分層厚度不宜大于300mm）的原則連續(xù)進行，在下面一層混凝土初凝前，就應接著澆灌上一層。在澆灌地點制作抗壓，抗?jié)B混凝土試塊。<4>養(yǎng)護常溫下混凝土澆灌完后，４－６小時內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護，３天內(nèi)每天澆水4-6次，３天后每天澆水2-3次，養(yǎng)護時間不少于14天。墻體澆灌３天后將側(cè)模松開，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。質(zhì)量控制蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏大漏漿所致。造成孔洞的原因是漏振。當管道密集，預埋件和鋼筋過密處澆灌混凝土有因難時，應采用相同抗?jié)B等級的細石凝土澆灌。大管徑套管或面積大的預埋鋼板應設澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣。滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，隨意加水、水灰比不準確等操作原因造成。應嚴格控制加水量，按工藝標準要求振搗密實，并認真處理好施工縫。 3.4結(jié)構(gòu)工程3.4.1架子工程1內(nèi)腳手架主體施工時采用滿堂紅碗扣式腳手架。砌筑裝修施工時利用主體施工時的腳手架，并逐步拆除。2外腳手架采用整體電動提升爬架體系，既節(jié)約外腳手架、節(jié)省空間，又使現(xiàn)場整潔文明。(1)爬升架的構(gòu)造：整體電動提升爬架體系由桁架系統(tǒng)、腳手架系統(tǒng)和提升系統(tǒng)三部分組成。桁架系統(tǒng)用ф48×3.5mm的腳手鋼管搭設,用扣件連成整體.桁架高度為1.9m,兩片桁架之間(內(nèi)外排)寬度為95cm.桁架由立桿、大橫桿、（雙桿）、小橫桿、斜拉桿（雙桿）組成?？臻g桁架的長度為兩榀型鋼支撐板之間的跨度L。桁架用于支撐其上部的操作腳手架。(2)爬架的搭設：腳手架系統(tǒng)按外墻腳手架要求搭設，與下部桁架連接成整體外架，桁架立桿即為腳手架立桿。腳手架由立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、腳手板和安全網(wǎng)組成。主體施工時供操作人員行走；外墻裝修時，操作人員僅限于三層腳手板上同時操作，荷載不能超過2kN/m2。(3)施工要點：根據(jù)建筑物的平面，設計整體架的型鋼支撐板的布置。型鋼支撐板采用預埋螺栓和下拉桿固定在建筑物上。預埋螺栓的位置，垂直偏差不大于4mm，水平距離偏差不大于6mm。(4)提升順序：拆除外墻模板,清除腳手架上的所有附加荷載.將滑道支桿逐根向上一層移動,并與滿堂架子固定。提升時，松動并取出固定在支撐板上的預埋螺栓和下拉桿的固定螺栓，使下拉桿臨時固定在腳手架上，將支撐板的活動支腳向外推出，與螺栓脫離。檢查腳手架下部的滑輪有無變形松動。檢查并清除腳手架上所有附加荷載，拆除所有臨時鋪設的腳手板和短鋼管，使整體架與建筑物處于無接觸懸空狀態(tài)。撤離整體架上所有施工人員。整體架提升到位后，固定支撐板和下拉桿于建筑物上，并將其調(diào)整在同一水平面上，使型鋼支撐板受力。下降時原理相同，僅施工順序相反。主體施工結(jié)束后，整體架下降至地面，由上至下完成外墻裝飾工程的施工。3.4.2鋼筋工程本工程的鋼筋加工，全部在鋼筋棚集中加工，加工成型后，掛牌標識（表明使用部位）,將半成品運至現(xiàn)場進行綁扎。(1)對原材料的要求1各規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。2進場后須經(jīng)物理檢定，對于進口鋼材增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。經(jīng)復檢不合格的鋼材應立即清退出場，以免誤用。3所有材料進場后，均需做好明顯的標識，并按規(guī)格分類堆放整齊；堆放場地若為土地時，需先鋪一層碎石，且材料墊放的離地高度應控制在100-200mm。4原材料供應必須由合格供應商進貨，且需要采取“貨比三家”的方式選定。(2)鋼筋制作與加工1熟悉圖紙，弄清所要加工的部位鋼筋的等級、規(guī)格、幾何尺寸、平面形狀、加工數(shù)量、各種鋼筋之間的位置關系以及加工的質(zhì)量要求。2做好鋼筋配料單。3做好關于質(zhì)量、安全、進度要求的交底工作，加工好的半成品，應按綁扎的順序堆放好，并掛牌標識。(3)鋼筋綁扎、連接1鋼筋接頭，其部位及同一斷面的數(shù)量按設計及規(guī)范的要求設置。2鋼筋接頭的種類，分為兩種形式：綁扎連接及閃光對焊、電渣壓力焊連接。梁、柱和板直徑小于或等于φ14的鋼筋采用綁扎；大于φ14的鋼筋采用閃光對焊、電渣壓力焊連接。3雙排鋼筋綁扎：(1)梁底的雙層鋼筋之間，以Φ25短鋼筋墊隔，間距300mm；梁頂雙層筋以“吊扣”綁扎。(2)地下室底板的雙層筋間以Φ25鋼筋加工成馬凳支墊，每隔500mm設一個,馬凳形式見附圖。(3)樓板的雙層筋之間，以Φ12鋼筋加工成馬凳支墊，每平米設一個，應交錯置，馬凳形式見附圖。4柱豎向插筋彎成900與底板鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固。5圈梁預留筋可適當?shù)剡M行點焊，以保證位置正確。6鋼筋綁完后，按設計要求，放好1：2水泥砂漿保護墊塊。7鋼筋綁扎時應及時做好預埋及預留工作，預留孔洞時不準隨意截斷鋼筋，預埋鍍鋅鋼管時不準將鋼筋抬起。8綁扎好的鋼筋，嚴禁隨意上人踩踏；澆筑混凝土時，必須保證鋼筋位置正確。9在混凝土澆筑時，特別是澆筑板、梁時很難保證柱筋位置正確，因此采取如下方法固定：在混凝土澆筑前預先把軸線投測到模板上，根據(jù)軸線找正柱筋位置，并用φ10或φ12的箍筋，把柱筋在梁上全部焊牢，并把箍筋與梁鋼筋焊牢，使所有柱、梁、底板鋼筋焊連成整體。并在混凝土澆筑中及時帶線檢查鋼筋偏位情況。10二次施工前（第一次澆混凝土后）應清理和修整立筋，才可綁二次施工的鋼筋。墊好鋼筋墊塊，保證鋼筋保護層正確。11對鋼筋要重點驗收，驗收重點為控制鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格、綁扎牢固、搭接長度并認真填寫隱蔽工程驗收單，交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。(4)質(zhì)量控制鋼筋綁扎允許偏差如下表所示。合格率嚴格控制在90%以上.分項名稱允許偏差值（mm）骨架的高度寬度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±20受力筋保護層梁、柱±5墻、板±33.4.3模板工程A模板配置及安裝過程控制原則按業(yè)主指定的技術(shù)規(guī)范進行模板安裝過程中的檢查驗收。1模板設計要求模板配制應保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準確；具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。2模板體系選用(1)為節(jié)約成本，創(chuàng)造精品工程，我們決定將成型后的混凝土施工成清水混凝土，為此本工程施工時的模板，擬定選用：剪力墻模板采用6mm厚鋼板作為模板，用［12#槽鋼作為模板支撐梁，另用φ48鋼管作為支撐體系。板模采用竹膠大模板。(2)梁模做成三片式，即一片底模，兩片側(cè)模；柱模做成兩塊開合式L形模板；梁柱接頭處制作定型模板。(3)地下室A軸處夾墻模板(4)所有模板拼縫接頭處均粘膠帶、貼海綿條，達到堵塞漏漿的目的。(5)由于施工進度緊，主體結(jié)構(gòu)施工時，配備兩層半模板，滿足流水翻轉(zhuǎn)。(6)模板的支撐系統(tǒng)用碗扣式鋼管腳手，并在梁板的相應部位設置快拆支撐桿。(7)模板支撐布置根據(jù)主梁的間距及次梁的位置確定，立桿的布置間距1.200～1.500米之間，布置時必須縱橫向一條線，具體位置不當處適當可以調(diào)整立桿間距。(8)采用早拆支撐體系，從而及早提供生產(chǎn)臨時用地。3模板支設(1)梁板模板支設時先從下一層引測梁的軸線、梁底標高，然后根據(jù)軸線標高搭橫桿鋪梁底模板，梁截面尺寸大于300×600mm時所有支撐梁的橫桿與連接處的立桿上必須加雙扣件，同時增加對拉螺栓，以保證支撐受力。(2)支設梁底模、側(cè)模時必須從梁柱接頭的位置往梁中間支設，對中間不符合模數(shù)處用木模補齊。板的模板支設在梁模板完成后進行。先在立桿上放好早拆支撐頭，然后調(diào)整好標高，在頂板上放一根上面壓光的100×50mm的木方，在托架兩側(cè)放兩根100×100mm木方，詳見附圖。(3)為保證混凝土質(zhì)量，梁模拼縫處、柱模拼縫處及下口貼海綿條?？紤]到軸線的變化，為節(jié)約材料，梁柱接頭模板加工成定型模板。(4)接頭模板支設時應統(tǒng)一考慮柱模的設計配板必須與梁柱接頭模板相配。支設方法先支設好接頭處的定型模板，找準位置、標高。然后再支柱模并與梁柱接頭模板固定。根據(jù)柱的設計截面大小，采用普通的鋼管作柱箍@600mm設一道，同時設對拉螺栓，對拉螺栓穿過處以50╳50mm方木鉆孔，不許在模板上直接打洞。(5)模板支設要求<1>所用模板必須涂刷好脫模劑。<2>框架梁底模要求按跨度的3/1000起拱。<3>柱模支設時柱根支模處必須用砂漿找平，然后根據(jù)梁柱接頭處的尺寸計算模板的規(guī)格，選好模板并從上往下計算好尺寸，不夠模數(shù)時在柱底部用木模找齊。<4>柱模在2m高處設澆搗口，澆筑到位后用木方將澆搗口堵死。<5>外側(cè)柱的模板，特別是梁柱節(jié)頭部位，拆模時在上一層柱混凝土施工前嚴禁拆除。4質(zhì)量控制模板實測允許偏差如下表所示,其合格率嚴格控制在允許偏差90%以上.項目名稱允許偏差(mm)軸線位移5標高±5截面尺寸+4,-5表面平整5垂直度35模板拆除(1)非承重模板墻柱梁側(cè)模拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強度不低于1.2Mpa。(2)承重模板（梁板底模）的拆除時間如下表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土標準強度的百分比板≤250>2≤875梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆除順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。(3)拆除跨度較大的梁底模時，從跨中開始分別拆向兩端。(4)拆模時不要用力過猛，拆下的木模要及時運走清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。3.5混凝土工程3.5.1混凝土施工工藝1現(xiàn)場設集中攪拌站以滿足混凝土的施工。2混凝土分二次澆筑<1>地下室施工：第一次澆筑底板，第二次澆筑側(cè)壁及頂板。<2>主體施工：第一次澆筑剪力墻或柱，第二次澆筑梁板。3梁、板、剪力墻混凝土采用泵送，塔吊配合澆筑；柱混凝土采用塔吊運輸。4工藝流程：見附圖。5機具及布置：<1>選用砼輸送泵，型號為50m3／h；<2>配管和布置：混凝土泵管采用Ф125mm，并用Ф48mm鋼管架空，澆筑時安排專人拆接泵管?；炷恋谋盟头较蚺c澆筑方向相反（水平），布置向上垂直管道時，澆筑方向和泵送方向相同。水平管與垂直管長度比不應小于1：4。樓面水平管布置，將管鋪設于架空道上，端部接軟管。3.5.2施工要點1混凝土配合比要提前將材料樣品送試驗室試配才能使用,使用期間不準自己隨便改動配合比。2混凝土摻加早強劑、減水劑，摻加比例由試驗室確定。但外加劑必須有省級以上證明并經(jīng)檢驗合格方可摻用。3混凝土強度等級變化部位處理：梁板與柱不同強度的混凝土交界處采用快易收口網(wǎng)進行區(qū)分，先澆筑高強度混凝土，再分層澆筑低強度混凝土。4混凝土振搗時，振動棒插入混凝土的間距宜為30cm左右，當梅花式插棒之間的混凝土石子較多時，其間應補插一棒。振動棒宜快插慢拔，不得漏振。同時，振動時間要適宜，不得過振或振動不足。混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不得中斷，當必須間歇時，其間歇時間盡量縮短，并應在砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼從攪拌至澆筑完畢的延續(xù)時間為：當氣溫不高于25℃時不宜超過120分鐘。當氣溫高于25℃時不宜超過90分鐘。5施工縫的設置：若梁板柱強度等級一致，所有現(xiàn)澆梁板柱均不設施工縫，梁板柱一次澆筑成型；若梁板柱強度等級不一致，則梁板不設施工縫，柱水平施工縫設于梁底20cm處。6施工縫的處理(1)已澆筑的砼，其抗壓強度不小于1.2KN/mm2.。(2)在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及砼浮漿，并充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。(3)澆筑前在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥漿。在混凝土澆筑過程中，應有專人觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件、預留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處理。在澆筑現(xiàn)場，按規(guī)定留置混凝土試塊，試塊取樣制作時必須有業(yè)主或監(jiān)理在場。混凝土質(zhì)量控制實測質(zhì)量偏差必須符合下表。分項名稱允許偏差值（mm）軸線位移8標高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度5(三)混凝土養(yǎng)護1混凝土澆筑12h后澆水養(yǎng)護，于適當位置安裝高壓水泵，在適當位置安裝上水管，上水管直徑根據(jù)消防要求確定，作為混凝土養(yǎng)護用水來源。2養(yǎng)護時間一般為7-14天。(四)清水混凝土的實現(xiàn)選用合適的模板體系和加強混凝土的振搗工作。1墻模制作大模板，梁、柱模及梁柱接頭處均制作定型模板。2所有模板拼縫接頭處均粘貼海綿條。3從原材料入手，加強混凝土的攪拌及運輸工作。4選擇有經(jīng)驗的振搗手加強混凝土振搗，避免漏振或過振。3.6采用新材料新技術(shù)新工藝具體如下：1采用微機管理，所有圖表及資料用微機制繪，加強動態(tài)管理。2采用新型混凝土外加劑，UEA膨脹劑及減水劑的應用。3采用泵送砼澆注技術(shù)，加快施工進度4采用碗扣式腳手架和模板早拆體系及軌道式液壓爬架體系，加快模板的周轉(zhuǎn)，提高模板的利用率。5采用長效脫模劑，保證砼的成型質(zhì)量。6混凝土養(yǎng)護液及界面處理劑的應用。6采用特殊模板體系，提高砼的成型質(zhì)量、按清水砼施工，可不抹灰，既節(jié)約時間，又節(jié)約材料。7激光經(jīng)緯儀的應用。8快易收口網(wǎng)的應用。3.7施工技術(shù)資料的管理施工技術(shù)資料的管理是工程施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，要求技術(shù)資料能及時、準確、詳實地反映施工過程。1工程施工過程中應及時地收集和整理各種相關的資料，而且必須做到資料與工程同步，且應加強資料管理的及時性、嚴肅性和規(guī)范化管理。2資料管理設專人負責，并按企業(yè)貫標文件的規(guī)定，及時地加強其審校、分發(fā)和傳遞工作，使工程資料跟進到位。3施工用的材料、半成品或成品，必須做到料證齊全相符，并按國家或重慶市的相關規(guī)定，做好抽樣及復驗，做到結(jié)論齊全、規(guī)范，傳遞合理，收集整理及時。4質(zhì)量驗評工作必須及時跟進到位、會簽齊全，收集及時，不允許做超前評定。5及時填報各種上報表格，并呈報。6使用的新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)，必須有鑒定，產(chǎn)品有質(zhì)量標準、使用說明書、工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，使用前必須按標準進行驗收。7工程施工技術(shù)資料的管理，必須加強其及時性，尤其是技術(shù)復核、設計變更、材料代換、技術(shù)核定等，必須做到見證放行；質(zhì)量保證資料和驗評資料，必須加強其可追溯性的管理和存檔工作。8工程施工結(jié)束后，依合同的規(guī)定，及時完整地整理好各種資料，并做好移交和上繳存檔工作。第四章質(zhì)量通病及防治措施4.1優(yōu)質(zhì)工程存在的主要問題：(一)、資料方面：施工組織設計審批手續(xù)不全。b.施工組織設計和方案、交底相互矛盾．沒有結(jié)合實際編制，現(xiàn)場操作無法執(zhí)行或沒有執(zhí)行。c.施工總平面只有主體施工階段的平面圖，沒有基礎階段和裝修階段的平面圖，其周圍環(huán)境、循環(huán)道路相互間無尺寸標識，沒有畫指北針、風向玫瑰圖，特別是在基礎階段沒有標注和四周建筑物的相互尺寸和標高。d沒有規(guī)范，標準用語．如＂強度等級＂還是稱＂標號＂。e塔吊施工未注明懸臂高度、旋轉(zhuǎn)半徑。施工方案：未重點表明其技術(shù)難點，如泵送砼施工縫關系．b.砼輸送泵的技術(shù)數(shù)據(jù)要標明，對輸送長度、高度要認真計算其泵送垂直和水平管路的固定，轉(zhuǎn)角、出口的固定要有支托，固定要有大樣圖和說明．c.對新材料，新工藝的施工方案未注明批準單位，對技術(shù)難點、特點描述不夠。技術(shù)交底交底太籠統(tǒng)，常常從規(guī)范上抄下來，統(tǒng)一印刷，沒有分季節(jié)，按工程特點提出針對措施，如：砂石、冬夏季要求．手續(xù)不全工程技術(shù)資料部分（1）.地基、基礎分部對試樁報告不重視，其表現(xiàn)為對結(jié)論不看，沒說法．如：沒有對有缺陷的樁進行處理．如：JGJ94—94第9.1.4條：對一級建筑樁基和地質(zhì)條件復雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，應進行成樁質(zhì)量檢測．檢測方法可采用可靠的動測法，對于大直徑樁還可采取鉆取巖芯，預埋管超聲檢測法；檢測數(shù)據(jù)根據(jù)具體情況由設計確定．b.工程沉降觀測記錄，沒有結(jié)論，沒有沉降曲線（應注明是穩(wěn)定還是沒穩(wěn)定，天津地區(qū)每天沉降0.02mm為基本穩(wěn)定，0.01mm為穩(wěn)定）．（2）主體分部a.取樣頻率不夠（試塊組數(shù)、鋼材連接、燒結(jié)轉(zhuǎn)），時間拖后或太提前．如：細石砼地面試塊、砂漿地面試塊不做，焊接接頭數(shù)量不注明．b.水泥的時效規(guī)范GB50204—92第4.1.3條：當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用．c.主體施工的測量記錄（垂直、軸線），沒有歸檔，沒有結(jié)論，沒有軸線施測依據(jù)．d.機械連接的型式報告，直螺紋、錐螺紋，JGJ107—96第6.0.1條：工程中應用鋼筋機械連接時，應由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告（由廠家提供）．e.進口鋼材，可焊性(3).裝飾、防水幕墻的三性檢驗，計算書的結(jié)構(gòu)設計認可（幕墻施工單位找原設計單位簽字）．鋁（塑）門窗的三性試驗，不真實，是其它單位工程上用的．防水材料的復試、厚度、時間、蓄水檢驗．規(guī)范4.3.2.4條：屋面防水等級為Ⅰ級時，合成高分子防水卷材厚度不應小于1.5mm，高聚物改性瀝青防水卷材厚度不宜小于3mm.屋面防水等級為Ⅱ級時，合成離分子防水卷材厚度不應小于1.2mm;高聚物改性瀝青防水卷材厚度不宜小于3mm；屋面防水等級為Ⅲ級時，合成高分子防水卷材厚度不應小于1.2mm；復合使用時不應小于1mm；高聚物改性瀝青防水卷材厚度不宜小于4mm，復合使用時不應小于2mm．吊頂龍骨合格證，石膏類（防水或不防水）的材料證明．對防水層的隱蔽記錄，每層都要做，隔氣層、保溫層、防水層．外墻飾面磚的試驗報告．JGJ110－97第6.0.1條：在建筑物外墻上鑲貼的同類飾面磚，其粘結(jié)強度應同時符合以下兩項指標時可定為合格．（a）.每組試樣平均粘結(jié)強度不應小于0.4MPa;(b).每組可有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.4MPa，但不應小于0.3MPa，．當兩項指標均不符合要求時，其粘結(jié)強度應定為合格．（4）煤氣和采暖衛(wèi)生閥門耐壓強度（熱水、冷水）b.上水管耐壓試驗，塑質(zhì)上水管材的衛(wèi)生試驗．c.下水管道的通水記錄，不規(guī)范．d.煤氣點火試驗記錄（分包單位做）.e.空調(diào)調(diào)試、測試記錄．（5）.電氣部分接地電阻、絕緣電阻、避雷接地的檢測位置，不清楚．b.檢測的可靠性．c.材質(zhì)證明的有效性，有的貼的是商標，應為合格證．d.漏電保護器的檢測（復測）（天津規(guī)定可由施工單位自測）．(6).其它a.電梯、煤氣、消防材料的匯總?cè)雰詁.總分包單位的關系，誰簽字．（二）實物質(zhì)量石材（1）.花崗巖（大理石）石材的吐黃、白樺、水印等質(zhì)量通病及花臉、色差，石材有污染（淺色石材不能用礦渣水泥，易污染．應用硅酸鹽水泥．應做保護）．（2）.室內(nèi)花崗巖（大理石）石材地面接縫處再加磨，接縫處光澤明顯差異，精品工程不準磨，要磨全磨．（3）.石材地面的鑲邊和踢腳線的關系、顏色關系應同色，地面是什么顏色，踢腳線應是什么顏色．縫應一致，大角應八字．2、地面、樓梯、散水地面磚縫與踢腳線的磚縫不對應．板、材地面的鑲貼，大小頭、半磚，應先做方案，排列圖．消防樓梯間的裝飾抹灰、踏步粗糙．室內(nèi)臺階和散水沒和主體斷開．GB50209—95第7.1.11條：室外散水、明溝、踏步、臺階、坡道等各構(gòu)造層均應符合設計要求，施工時應符合本規(guī)范基土和同類墊層、面層的規(guī)定．地下室水泥砂漿地面空裂、局部有滲漏．GB50209—95第7.1.14條：鋪設水泥類面層，當需分格時，其面層一部分分格縫應與水泥砼墊層的縮縫相應對齊．水磨石面層與墊層對齊的分格縫宜設置雙分格條．第7.1.15條：室內(nèi)水泥類面層與走道鄰接的門扇處應設分格縫；大開間樓層的水泥類面層在結(jié)構(gòu)易變形的位置亦應設置分格縫．3.門窗鋁合金（塑鋼）門窗框內(nèi)、外墻接合處打膠欠嚴密，寬窄不一，厚薄不一、硅膠硬化，表現(xiàn)：包裝紙不折，不擦干凈．b.門窗框扇縫隙過大，扇有變形c.玻璃安裝不牢,底膩子不嚴．d.幕墻零部件生JGJ102—96＜玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范＞第3.1.2條：玻璃幕墻材料應選用耐氣候性的材料．金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理．第3.1.4條：結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應有與接觸材料相容性試驗報告，并應有保險年限的質(zhì)量證書．4.外檐滴水線寬度、深度不一．窗上口滴水槽離窗膀應1—2cm.．b.外墻面磚局部空鼓，有破活，標高不一．c.飾面磚平縫、弧縫混用，深淺不一，提倡勾弧縫，中間成x型，粘結(jié)力好．5.屋面女兒墻內(nèi)檐抹灰粗造，可以自設分格縫．b.防水層附加層未做．板塊屋面保護層細部留縫有誤，規(guī)范第4.5.8.7條：剛性保護層與女兒墻之間應預留寬度為30mm的空隙并嵌填密封材料．分格面積＜100m2,建議6x6的設縫．6.衛(wèi)生間a地面與走廊地面連接處無高差，天津要求5cm.b.地面磚地漏套孔不規(guī)則．c.墻面上水出口和瓷磚墻面排列不規(guī)則,應有排磚方案．d.瓷磚的縫未擦好，有孔隙．e.局部有小于1／2的面磚．f.木隔斷不牢固，有變形．7.室內(nèi)a園形挑臺或其它裝飾線不順．b.細木工程刮膩子，打磨遍數(shù)不夠，手感不佳．c.木飾和軟包不做防腐．8.吊頂?shù)蹴攦?nèi)吊筋太細，且無硬支撐．（吊桿應計算）b.局部被用戶破壞．c.礦棉板有變形，接縫不嚴．d.石膏板吊頂局部接縫處有裂縫，接頭處理不好．9.電氣a電氣開關、插座在同一房間標高不一致．b.配電器箱內(nèi)未做回路標記，接地線未用雙色線．c.電纜標識牌上未寫明電纜規(guī)格、型號．d.配電箱進線孔氣割、不用護套管．e.避雷線接頭單面焊接．f.防雷引下點、試測點未標注（一層、屋面）．g.頂棚內(nèi)的電器線路鋪設不正規(guī)，配線接線盒不固定，接線盒不封蓋．h.頂棚各類燈具，煙感報警、噴淋器、通風進送風口、廣播等沒有統(tǒng)一考慮，各行其是．i.電機、屋面、風機連線未用防滲型包塑軟管．j.地下室露明吊桿不垂直，間距不均．k.豎＃內(nèi)線槽封堵未加蓋板．l.個別吊頂日光燈與吊頂縫隙大．m.屋面鑄鐵管接地未焊接．n.軟包箱上安裝開關板沒有安在盒上，插入導線無軟管，直接貼在墻上．電線分色不清．10.管道上下水暖氣管安排的垂直度，水平度差．b.管道＃內(nèi)有雜物，土建質(zhì)量差，管道＃內(nèi)安裝不規(guī)范，檢查孔的門粗糙不刷防火漆．c.管道絲扣接頭外露絲扣多，殘留麻頭．d.管道穿越墻體或樓板的套管在安裝中外露長短不一（應為2cm），暖氣管套管失作用．e.管道保溫、防腐粗糙、不光滑，個別已脫落．f.衛(wèi)生器具安裝不規(guī)范，大便器缺膠墊．4.2質(zhì)量通病的防治1外窗臺防滲漏作法：a在砼外墻窗臺施工時，室內(nèi)外窗臺有明顯的高低差，尺寸見右圖；b安裝窗框堵抹嚴密后用密封膠封閉。2過樓板室內(nèi)排水管根部堵孔不嚴密防滲漏作法：a用專用定型模板（圖2），用與樓板同強度等級的細石砼堵孔，澆注樓板厚度的2/3~3/5插搗密實；b砼干燥后做一道涂膜防水層（如聚胺脂等防水材料），見圖3；c澆注細石砼至板上平，干燥。3帶套管過樓板管堵孔作法（見圖4）4地漏為了防止堵孔不嚴造成滲漏、倒流水細部作法(見圖5)a預留砼孔洞四周應先將砂漿剔除干凈露出石子，用水洗凈；b地漏四周應有明顯泛水；c按照上面作法及設計施工防水層；d地漏頂標高應比裝修地面低5mm；e地漏頂標高應比初裝修地面高10mm.。5板式樓梯留置施工縫示意圖目的：1保證樓梯踏步板根部鋼筋位置準確；2防止樓梯踏步板根部、模板內(nèi)雜物清理不干凈造成夾渣層。將樓梯板砼施工縫留置在跨度中間的1/3范圍內(nèi)。6箱體、電線管埋入墻體處抹灰層的防裂措施：a閘箱背面砌體應咬槎砌筑；b閘箱四周的空隙應用C15細石砼分層填實；c在圖7位置加設鋼板網(wǎng)一道（鋼板網(wǎng)周邊尺寸大于箱體孔洞周邊尺寸200mm）。d箱體后面無砌體時直接設置鋼板網(wǎng)。7框架結(jié)構(gòu)填充墻體防裂縫措施a填充墻頂部切割斜砌，磚和梁底用砂漿填實，灰縫控制在8~12mm.。墻體完成14天后，再進行抹灰施工；b在結(jié)合處設置鋼板網(wǎng)；c加強鋼板網(wǎng)應設置在底層灰中部，具體位置、尺寸見下圖：8樓板內(nèi)預埋電線管處防裂措施：a布置線管時，在線管上表面放置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)目徑為40mm；b敷設電線管時，電線管應與受力筋平行或交叉設置，不得垂直受力筋設置。9控制室內(nèi)標高、房間不方正措施：a墻體砌筑在彈放軸線后，依據(jù)軸線彈出墻體外邊線和房間中心十字控制線，方可砌筑；b對在施墻體增加對陰角的方正檢查（采用500mm方尺檢查掛線面），其允許偏差3mm；c依據(jù)50線對砌體頂面、樓板底模檢查外，還應對樓板的上部標高進行嚴格控制。房間頂棚相對高差，允許偏差不應大于10mm；d抹灰前對房間找方、貼灰餅、掛線找垂直。立墻抹灰厚度不得超出設計厚度，頂棚抹灰厚度不應大于12mm；4.3模板安裝及砼工程質(zhì)量通病的防治4.3.1模板安裝質(zhì)量通病的防治：重點控制：A.模板起弧不平；B.陰陽角不順直；C.軸線偏移；D.模板拼縫及柱根模板縫不嚴；E.梁柱節(jié)點模板錯槎。質(zhì)量通病的控制對策：質(zhì)量通病類型模面起弧不平柱根、模板拼縫不嚴陰陽角不順直軸線偏移梁、柱節(jié)點錯槎控制對策材料使用合格模板，鋼度、平整度檢驗合格，拼接后，不翹曲。模板端面邊緣平直，組裝前進行挑選。陰陽角模板，使用前經(jīng)專用模具篩選，對不合格品進行修理。對模板模數(shù)規(guī)格進行把關。按模數(shù)挑選梁端、柱頂、模板。設備模板安裝同時，安裝調(diào)平頂撐裝置。柱根、模板拼縫處設置彈性密封條，海棉粘條。配置適宜的、專用整體陰陽角模，整體就位加固。使用經(jīng)檢定合格的測量放線工具，配置拉桿及頂撐可及時調(diào)整。制作梁、柱節(jié)點卡具。工藝采用泵送混凝土工藝，減少模面重荷。柱根部位的混凝土，施工中進行適當?shù)暮侠碚{(diào)整，減少坍落度，控制流漿。施工放線及角模首先測量陰陽角并采取加固措施。每個建筑物放線均編制作業(yè)指導書。節(jié)點錯槎部位優(yōu)先調(diào)整不規(guī)則拼接的移至跨中處理。規(guī)章制度模板安裝過程中進行預檢監(jiān)護安裝后進行專檢。按關鍵工序，進行施工質(zhì)量預控。落實“三檢”制，加強施工監(jiān)控。按關鍵工序進行質(zhì)量預控。確定為關鍵點建賬卡。技術(shù)人員項目生產(chǎn)經(jīng)理主控，持證，配持證上崗人員管理。項目主管工長主控，持證上崗質(zhì)檢員專檢（持證）。項目主管工長主控，持證上崗質(zhì)檢員專檢（持證）。項目工程師主控，配合格專職測量員。質(zhì)檢員主控。4.3.2砼質(zhì)量通病防治：砼工程易出現(xiàn)強度不足、離散性大、收縮裂縫明顯、外觀質(zhì)量差等問題。為確保砼生產(chǎn)質(zhì)量，必須把好以下五關1原材料質(zhì)量關(1)材料必須堅持先檢驗合格后使用的原則，材料檢驗嚴格執(zhí)行見證送檢制度，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督取樣；(2)水泥、砂石、外加劑和摻合料等原材料必須符合國家或?qū)I(yè)標準的有關規(guī)定：水泥必須有備案登記證、出廠合格證或進場試驗報告，并對其品種、強度、包裝、出廠日期等檢查驗收。使用前需復驗其強度及安定性。外加劑的品種、摻量主要以砼的性能、使用的原材料、施工及氣候條件等因素決定，應在配合比設計或砼試配時確定。使用的外加劑，必須有備案登記證、合格證、且按《砼外加劑應用技術(shù)規(guī)程》進行復檢。砂、碎（卵）石應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，一般以400立方米或600噸為一驗收批，不足者以一個驗收批論。每驗收批砂應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗，每驗收批碎（卵）石應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針片狀顆粒含量檢驗。攪拌用水必須達到國家級用水標準，否則應送專門的檢測結(jié)構(gòu)進行檢驗。2砼配比設計關工程結(jié)構(gòu)使用的砼配合比均應進行配合比設計，委托質(zhì)量檢測機構(gòu)選取質(zhì)優(yōu)、價廉的最佳配合比設計方案供工程應用。3配料計量關為確保現(xiàn)場攪拌砼原材料的計量誤差符合規(guī)定，采用自動計量的砼配料機。每一工作班正式稱量前，對計量設備進行零點效核，確保計量的準確性。計量器具應定期效核，其精度應在允許的偏差值之內(nèi)。骨料的含水率的變化是砼強度產(chǎn)生波動的重要影響因素，每臺班對砂石的含水率至少應檢查一次，當含水率有顯著變化時，應增加測定次數(shù)，并依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。材料名稱允許偏差水泥、混合材料±2粗、細骨料±3水、外加劑±2砼原材料稱量的允許偏差4攪拌時間關選用強制式攪拌機，必須嚴格遵守最短攪拌時間，以達到攪拌均勻。當摻有其它外加劑時，應適當延長攪拌時間。5坍落度控制關在砼的澆筑地點應采用坍落度筒檢查坍落度，每班不少于兩次。6砼試件的留置砼的試件在澆筑地點隨機取樣。取樣頻率應符合《規(guī)范》及有關規(guī)定，每批試樣應制作的組數(shù)，除應考慮砼強度評定所必需的組數(shù)外，還應留一組為確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時所需的強度。砼試件的制作、養(yǎng)護必須符合《規(guī)范》規(guī)定，用作強度檢驗評定的砼試件應為標準養(yǎng)護試件，（即溫度為20゜C±3゜C，濕度為90%以的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護的試件），用作檢驗施工階段結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼強度的試件應與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。在施工現(xiàn)場建一座標準養(yǎng)護室。為控制養(yǎng)護室的溫度，在養(yǎng)護室安裝冷暖空調(diào)以確保養(yǎng)護室的恒溫。由試驗員每日六次定時測定室內(nèi)溫度及養(yǎng)護池中溫度。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程具體實施細則5.1土建工程：建筑物必須按規(guī)范要求設置牢固、可靠的沉降觀測點。必須符合建委建質(zhì)安管〔1999〕529號文件要求。否則為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準。室外墻面的飾面磚色澤不一致的，面磚鋪貼時陽角不磨磚八字對角的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準。室外墻面抹灰，不應有空鼓、開裂現(xiàn)象。否則為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準。室外窗臺沒有明顯向外流水坡度的，室外窗臺高于內(nèi)窗臺的；滴水槽（線）留置不符合有關規(guī)定的；室外墻面抹灰沒有正確留置分格條的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準。玻璃幕墻工程加工制作或施工安裝企業(yè)必須持有建設行政主管部門資質(zhì)審核證書，其設計能力應列入企業(yè)資質(zhì)內(nèi)容，凡不符合上述要求的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準。建筑設計單位在玻璃、金屬、石材幕墻設計中負責造型，提出設計要求，有確認的幕墻制作圖設計單位，提供確認的技術(shù)設計、幕墻材料，否則為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準。玻璃幕墻工程施工凡不符合以下規(guī)定要求的均視為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準。玻璃幕墻工程所選用的材料，沒有國家認可的檢測機構(gòu)進行性能檢測．玻璃幕墻不應承受主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)力．結(jié)構(gòu)設計沒有考慮自重、風荷載、地震作用和溫度變異等．玻璃幕墻沒有國家認可的檢測機構(gòu)進行抗風壓、變形、抗空氣滲透、抗雨水滲漏三項基本性能檢測．玻璃幕墻的連接錨固件采用膨脹螺栓，骨架、支架的錨固部分分布不均勻，連接配件沒有進行有效防腐處理．室內(nèi)各隔層沒有采用防火材料隔離開的．玻璃幕墻的玻璃沒有采用安全玻璃，或沒有采取相應安全措施，玻璃安裝外觀幾何尺寸有偏差的．玻璃幕墻的膠結(jié)材料無產(chǎn)品合格證或超過使用日期的，沒有國家認定檢測部門出具檢測報告．隱框及半隱框幕墻的膠結(jié)材料沒有采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和丁基密封膩子．室內(nèi)裝飾凡需防火要求的部位所選用的材料必須有證明資料，否則為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．頂棚吊頂采用鉛絲或錨固部位牢固度差、沒有做防腐處理的、龍骨、吊桿間距不符合有關的，吊頂縫隙不均勻的為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．鋼木門窗、鍍鋅鋼板門窗及塑料門窗等建筑門窗產(chǎn)品應持有使用許可證和質(zhì)量認定合格證．鋁合金門窗、鍍鋅鋼板門窗及塑料門窗與墻體接觸沒有彈性接觸的，內(nèi)、外框邊沒有注建筑用密封膠的，外框窗下框沒有長形排水孔的．為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．室內(nèi)裝飾抹灰必須粘結(jié)牢固不允許有空鼓、開裂現(xiàn)象，否則為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．水磨石、水泥地面不允許有空鼓、開裂現(xiàn)象．踢腳線不允許有空鼓、開裂現(xiàn)象．否則為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．屋面防水層必須保證使用功能．天溝、檐溝、防水材料收頭等必須固定密封，凡有滲漏的及其防水層收頭翹邊、不嚴的；其收頭高度低于250毫米的（包括屋面排氣管的收頭高度）為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．水落管安裝必須牢固，水落管口杯直徑小于150毫米的、無網(wǎng)籬保護的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．變形縫內(nèi)有雜物的，變形縫金屬蓋板不具備使用功能的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．散水抹水泥砂漿，必須有坡度，表面光滑，分格縫不大于4－6米，灌縫應是瀝青砂漿，否則為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．5.2電氣安裝工程插座安裝及插座箱內(nèi)，插座接地線串接的；配電箱接地無彈平墊且松動的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．頂棚和板墻內(nèi)線路，導線及接頭露明的；電線管沒用管卡固定的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．導線連接未壓焊或壓不緊固、焊接不飽滿的、接緣包扎無防水包布包嚴的；管內(nèi)穿線沒有按規(guī)定分色、排列不符合要求的；黃綠雙色線移作它用的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程批準．避雷網(wǎng)連接焊口不符合要求的；網(wǎng)支架不是卡架的；屋頂?shù)慕饘傥餂]有與防雷系統(tǒng)做可靠連接的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．保護接地或接零主接點接地項目，其接地干線未在接地母線上，接零干線未在接零母線上，通過箱體直接引出，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．電器具安裝明顯松動，低于1.6米插座各孔無安全保護門的；衛(wèi)生間電器具安裝標高過低未采用防水型且不安全的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．屋頂防雷網(wǎng)與暗引下線連接處不明顯且沒按規(guī)定做標記的；避雷網(wǎng)沒有在距地2米以下合適位置設測試點或斷接卡的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．配電箱，（電表箱）內(nèi)端子不齊全，接地端子（導線）連接面有涂層等，接地連接不良的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．電纜線路、橋架的接地連接及跨接未達到電氣連接規(guī)定的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．5.3衛(wèi)生、采暖工程上下水管道、地漏、衛(wèi)生器具、檢查口、清掃口等嚴禁滲漏，凡滲漏的為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．上水管使用鍍鋅管，未經(jīng)復試或復試不合格的；未使用與鍍鋅管同質(zhì)管件的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．排水水平支管未按規(guī)范要求加設清掃口的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．排水通氣管出屋面小于500毫米的，且高度不一致的；沒有采用透氣罩的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．消防箱底環(huán)管四周縫隙密封不嚴的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．消防噴灑噴頭縱橫方向不順直的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．采暖管道轉(zhuǎn)彎處使用沖壓彎頭的；主立管分叉變徑?jīng)]有在水平管處、且沒有摔變偏心、采用插管焊的；螺紋連接變徑?jīng)]有使用大小頭箍、而使用補心的，且變徑支管小于300毫米的，為不符合優(yōu)質(zhì)工程標準．采暖固定支架沒有按圖紙設計標志位置和構(gòu)造設置，用滑動支架代替固