9-材料力學(xué)性能121217_第1頁(yè)
9-材料力學(xué)性能121217_第2頁(yè)
9-材料力學(xué)性能121217_第3頁(yè)
9-材料力學(xué)性能121217_第4頁(yè)
9-材料力學(xué)性能121217_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩10頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

復(fù)習(xí):材料的斷裂斷裂:裂紋的形成與擴(kuò)展脆性斷裂與韌性斷裂斷口形貌不同,機(jī)理不同。脆性:裂紋沿晶或穿晶擴(kuò)展,消耗能量少,快速斷裂。韌性:韌窩。有位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。堆積→微孔→裂紋源→擴(kuò)展。耗能大。影響韌性斷裂的因素基體第二相韌-脆轉(zhuǎn)變機(jī)理是什么?影響因素有哪些?(外因??jī)?nèi)因?)沖擊韌性ak(缺口沖擊試驗(yàn))材料韌性、脆性的簡(jiǎn)單試驗(yàn)方法;材料缺陷判斷;Tc測(cè)定表

幾種材料的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性指標(biāo)材料屈服強(qiáng)度(MPa)≥抗拉強(qiáng)度(MPa)≥伸長(zhǎng)率(%)≥斷面收縮率(%)≥aK(J/cm2)≥Ag3512550//Al15~2040~5050~70//Cu33.320960//Q2351953202243/45調(diào)質(zhì)35065017384520CrMnTi滲碳淬回78498010507865Mn淬火回火800100083044GCr15淬火回火16672157///GCr15退火3535881045/3Cr13淬火回火5407351240291Cr18Ni9Ti固溶2065394055/獲得及含義?彈性指標(biāo)E和

e,We塑性指標(biāo)δ、ψ強(qiáng)度指標(biāo)

b,

s,

0.2韌性指標(biāo)?韌脆轉(zhuǎn)變指標(biāo)?斷裂的難易程度?斷裂韌性KIc第五章材料的斷裂五、斷裂韌性KIc表達(dá)材料中存在裂紋時(shí),斷裂難易程度的力學(xué)性能指標(biāo)Griffth理論:適合脆性材料強(qiáng)度低的金屬,塑性好,不易斷裂對(duì)高強(qiáng)度金屬有要求---更輕、省資源會(huì)發(fā)生異常斷裂

0.2=1400MPa超高強(qiáng)度鋼,導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)殼體韌性合格,點(diǎn)火后脆斷低于屈服強(qiáng)度的應(yīng)力作用下發(fā)生脆斷“斷裂力學(xué)”存在裂紋的材料,研究裂紋尖端的應(yīng)力和應(yīng)變楊衛(wèi)第五章材料的斷裂五、斷裂韌性KIc1、應(yīng)力強(qiáng)度因子KI裂紋擴(kuò)展三種基本形式張開(kāi)型(I)、滑開(kāi)型(II)、撕開(kāi)型(III)I型最危險(xiǎn),易引起脆性斷裂,研究主要對(duì)象歐文研究結(jié)果裂紋尖端任一點(diǎn)的應(yīng)力和位移取決于:位置(r,

)、材料的彈性常數(shù)和參量KI外加應(yīng)力裂紋長(zhǎng)度五、斷裂韌性KIc1、應(yīng)力強(qiáng)度因子KI歐文研究結(jié)果:存在某一常數(shù)KI裂紋體材料一定、則裂紋尖端某確定位置的應(yīng)力唯一地取決于KIKI越大,該點(diǎn)應(yīng)力值越大。反映了裂紋尖端區(qū)域應(yīng)力場(chǎng)的強(qiáng)度KI值可查手冊(cè)。單位:MPam1/2中國(guó)航空研究院等:應(yīng)力強(qiáng)度因子手冊(cè),北京,科學(xué)出版社,(1981)不同零部件形狀、不同裂紋形狀等五、斷裂韌性KIc2、斷裂韌性KIc應(yīng)力

、裂紋長(zhǎng)度a單獨(dú)或共同↑,KI增大,裂紋尖端應(yīng)力大KI達(dá)某一臨界值,裂紋尖端足夠大的范圍內(nèi),應(yīng)力達(dá)斷裂強(qiáng)度→裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展,材料斷裂KI臨界值記作KIc,稱斷裂韌性它是具有I型裂紋的材料斷裂韌性指標(biāo)KIc=Y

c

Y:裂紋形狀系數(shù)1~2;

c:臨界應(yīng)力;ac:臨界裂紋長(zhǎng)度材料的KIc越高,

c或ac可以大些,斷裂難材料內(nèi)部存在裂紋時(shí)抵抗斷裂的能力與材料的成分、組織結(jié)構(gòu)有關(guān)裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展斷裂的判據(jù):

KI≥KIc 或:即使有裂紋,若KI<KIc則不斷,“破損安全”由材料KIc和受應(yīng)力,可算允許最大裂紋由材料KIc和裂紋尺寸,可算最大承載力表幾種材料的斷裂韌性材料斷裂韌性MPam1/2碳素鋼>200馬氏體時(shí)效鋼93NdFeB永磁材料3.73Si3N45~6SiC4~6Al2O33.5~5ZrO2-Y2O38~15硬質(zhì)合金YG89.5Al2O3-TiC-Co6~9排骨5.9~8.5木材4.8~9.7Y

≥KIc2、斷裂韌性KIcKIc=Y

c

3、斷裂韌性的測(cè)定(1)試樣

緊湊拉伸試樣(金屬)或三點(diǎn)彎曲試樣(陶瓷)預(yù)先測(cè)出試樣的屈服強(qiáng)度,估計(jì)KIc值先確定試樣厚度B,再確定寬W和長(zhǎng)L線切割開(kāi)缺口,然后疲勞預(yù)制裂紋(2)試驗(yàn):彎曲試驗(yàn)獲得載荷P與裂紋張開(kāi)位移V的關(guān)系斷裂時(shí)的力P,斷后測(cè)裂紋長(zhǎng)a(預(yù)制長(zhǎng))求PQ:裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展時(shí)的臨界載荷(如圖)(3)結(jié)果PQ及a代入KI計(jì)算式,算出K并進(jìn)行有效性檢驗(yàn)符合要求的K值為KIc3、斷裂韌性的測(cè)定新方法:顯微硬度壓痕法

壓頭作用,產(chǎn)生裂紋根據(jù)裂紋形狀和長(zhǎng)度,通過(guò)材料力學(xué)模型計(jì)算出KIc優(yōu)點(diǎn):方便,缺點(diǎn):微區(qū)的斷裂韌性半月?tīng)盍鸭y巴氏裂紋維氏壓頭產(chǎn)生的裂紋種類韌性低的材料韌性高的材料高載荷時(shí)低載荷時(shí)E:彈性模量H:顯微硬度P:載荷C:裂紋長(zhǎng)度:常數(shù),0.018影響KIc的因素如何提高KIc

?什么材料需要提高KIc?鑄造鋁合金A356.0斷裂韌性研究---2008測(cè)定了A356.0鋁合金鑄件斷裂韌性,KIC=18.5MPa?m1/2斷口觀察和能譜分析表明:斷口脆性特征明顯,宏觀鑄造缺陷對(duì)其斷裂韌性造成很大影響

脆性、高強(qiáng)度材料研究較多六、陶瓷增韌1、機(jī)理減少裂紋形成抑制裂紋的擴(kuò)展2、減少裂紋形成的方法減少材料中的缺陷(陶瓷致密度)表面壓應(yīng)力3、抑制裂紋擴(kuò)展的方法(1)陶瓷與金屬?gòu)?fù)合的增韌裂紋尖端鈍化金屬塑變、開(kāi)裂吸收能量,裂紋尖端應(yīng)力松弛表

幾種材料的斷裂韌性材料斷裂韌性MPam1/2Si3N45~6SiC4~6Al2O33.5~5ZrO2-Y2O38~15硬質(zhì)合金YG89.5Al2O3-TiC-Co6~9如何將金屬加入陶瓷?金屬為第二相:性質(zhì)、含量、大小、形狀、分布六、陶瓷增韌3、抑制裂紋擴(kuò)展的方法(2)相變?cè)鲰g:ZrO2相變高溫正方晶體(T相)

室溫單斜晶體(M相)馬氏體相變,體積膨脹3~5%冷卻中,ZrO2室溫下保持四方晶相材料受外力作用,ZrO2發(fā)生相變吸收能量,體積膨脹Y2O3穩(wěn)定ZrO2納米ZrO2增韌(微米+納米ZrO2)1170℃六、陶瓷增韌3、抑制裂紋擴(kuò)展的方法(3)微裂紋增韌(熱膨脹失配)改變裂紋擴(kuò)展方向(4)晶須增韌拔出機(jī)制:摩擦力,拉斷晶須消耗能

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論