三亞坤泰新型墻體磚建材廠改擴建項目環(huán)評報告

—表1-1。表1-1項目與“三線一單”生態(tài)準(zhǔn)入清單相符性分析表區(qū)域區(qū)域片區(qū)生態(tài)環(huán)境管控要求本項目符合情況南部片區(qū)（包括三亞、樂東、陵水3市縣）城鎮(zhèn)新建排水管網(wǎng)實行雨污分流。強化施工和道路揚塵管控。三亞市全面實施生活垃圾分類。禁止明顯破壞生態(tài)環(huán)境的建設(shè)活動。項目生產(chǎn)過程采取噴霧灑水、除塵器除塵等防治措施，生產(chǎn)廢水經(jīng)絮凝沉淀后回用于項目生產(chǎn)，生活污水排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理。項目生產(chǎn)過程采用減震密閉隔聲措施后，采取以上措施后對環(huán)境影響較小。符合（1）生態(tài)保護紅線經(jīng)查詢“海南省多規(guī)合一信息管理綜合平臺”，本項目用地不涉及Ⅰ類生態(tài)保護紅線，Ⅱ類生態(tài)保護紅線區(qū)域，因此本項目建設(shè)與《海南省生態(tài)保護紅線管理規(guī)定》是相符的，詳見附圖8。（2）環(huán)境質(zhì)量底線項目生產(chǎn)過程將產(chǎn)生揚塵等大氣環(huán)境污染物，污染物總量較小，擬采取噴霧灑水、除塵器除塵等相應(yīng)的防治措施后，對當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量影響較小。項目生產(chǎn)廢水經(jīng)絮凝沉淀后回用于項目生產(chǎn)，生活污水排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理，對當(dāng)?shù)乇硭h(huán)境質(zhì)量影響較小。項目生產(chǎn)過程采用降噪隔聲措施后，生產(chǎn)過程噪聲對當(dāng)?shù)芈暛h(huán)境質(zhì)量影響較小。綜上，本項目對環(huán)境影響較小，不會影響區(qū)域環(huán)境質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，不違背環(huán)境質(zhì)量底線原則，因此項目建設(shè)符合環(huán)境質(zhì)量底線規(guī)定要求。（3）資源利用上限項目廠區(qū)全部地面硬化，配備截留溝、初期雨水沉淀池，將初期雨水沉淀后回用；廠房內(nèi)設(shè)置截留溝及三級沉淀池，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后回用，本項目機制砂生產(chǎn)盡可能最大化循環(huán)利用生產(chǎn)廢水，可實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放，充分節(jié)約了水資源。項目建成運行后通過內(nèi)部管理、設(shè)備的選用和管理、污染治理等多方面采取合理、可行、有效的防治措施，以“節(jié)能、降耗、減污”為目標(biāo)，有效的控制污染及資源利用水平，因此項目建設(shè)符合資源利用上線要求。（4）環(huán)境準(zhǔn)入負面清單本項目符合國家及地方的產(chǎn)業(yè)政策要求，本項目未在《海南省產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入禁止限制目錄（2019年版）》范圍。綜上所述，項目符合“三線一單”管控要求。4、與《建筑垃圾資源化利用行業(yè)規(guī)范條件》（暫行）（工業(yè)和信息化部、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部2016年第71號公告）相符性分析本項目為機制砂生產(chǎn)加工項目，主要對基坑沙及碎石進行破碎、篩分、洗砂和外售，與《建筑垃圾資源化利用行業(yè)規(guī)范條件》（暫行）的符合性詳見表1-2。表1-2《建筑垃圾資源化利用行業(yè)規(guī)范條件》（暫行）的符合性序號技術(shù)規(guī)范要求建筑垃圾綜合處理再利用項目是否符合一生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)立和布局1建筑垃圾資源化利用企業(yè)必須符合國家法律法規(guī)、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策，建筑垃圾資源化利用企業(yè)的固定生產(chǎn)場地宜接近建筑垃圾源頭集中地，交通方便，可通行重載建筑垃圾運輸車。項目選址符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》和與《海南省產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入禁止限制目錄（2019年版）》。項目初期調(diào)試所用的原料來自三亞市天涯區(qū)棚戶區(qū)改造二期重點民生保障項目的工地建筑基坑土和碎石，其基礎(chǔ)開挖的土方堆放已影響現(xiàn)場施工進度，原料場地距本項目約7.58km，途經(jīng)師部農(nóng)場路、海潤路、鳳凰路、海虹路和海田路，交通運輸方便，項目與原料來源地的位置關(guān)系見附圖9。符合二生產(chǎn)規(guī)模和管理1應(yīng)依據(jù)國家和地方的相關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，落實完善建筑垃圾資源化利用相關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。選擇適宜生產(chǎn)主體，鼓勵探索運行成熟、具有地區(qū)特色的經(jīng)營模式。項目依據(jù)國家和地方的相關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，落實完善建筑垃圾資源化利用相關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。符合三資源綜合利用及能源消耗1建筑垃圾資源化利用企業(yè)應(yīng)全面接收當(dāng)?shù)禺a(chǎn)生的符合相關(guān)規(guī)范要求的建筑垃圾（有毒有害垃圾除外）。鼓勵企業(yè)根據(jù)進場建筑垃圾的特點，選擇合適的工藝裝備，在全面資源化利用處理的前提下，生產(chǎn)混凝土和砂漿用骨料等再生產(chǎn)品。建筑垃圾來源為三亞市建筑基坑廢土。建設(shè)單位通過進廠建筑垃圾原料情況和再生產(chǎn)品類型，選用適宜的破碎、分選、篩分等工藝及設(shè)備，生產(chǎn)出的機制砂可作為建筑石料，副產(chǎn)品泥餅可作為本廠制磚的原料。符合四工藝與裝備1項目應(yīng)結(jié)合進廠建筑垃圾原料情況和再生產(chǎn)品類型，選用適宜的破碎、分選、篩分等工藝及設(shè)備。根據(jù)不同生產(chǎn)條件，采用適用的除塵、降噪和廢水處理工藝及設(shè)備。破碎篩分工序采用全封閉廠房處理+布袋除塵器+15m排氣筒，配套選用適宜的破碎、分選、篩分、水洗等工藝及設(shè)備。并選用適宜的除塵、降噪和廢水處理工藝及設(shè)備。符合五環(huán)境保護1建筑垃圾資源化利用企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要應(yīng)設(shè)置粉塵回收和儲存設(shè)備，廠區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量應(yīng)達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095要求，且符合企業(yè)所在地的相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境影響評價要求。破碎篩分工序采用全封閉廠房處理+布袋除塵器+15m排氣筒，在項目運營期間，項目廠區(qū)廢氣排放達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級濃度限值要求。符合2建筑垃圾資源化利用企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求，建設(shè)生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)廢水循環(huán)利用和零排放。建設(shè)單位于廠區(qū)內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)廢水循環(huán)利用處理系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水可在廠內(nèi)循環(huán)利用，不向外排放。符合3建筑垃圾資源化利用企業(yè)應(yīng)對噪聲污染采取防治措施，達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的要求。通過采取隔音減震等相應(yīng)噪聲污染采取防治措施，廠界達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》的限值要求。符合由表1-2可知，項目設(shè)立和布局、生產(chǎn)資源和管理、資源綜合利用及能源消耗、工藝與環(huán)境保護等方向均符合《建筑垃圾資源化利用行業(yè)規(guī)范條件》（暫行）中的相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。5、項目與建設(shè)《海南省建筑垃圾資源化利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ46-055-2020）相符性分析。表1-3《海南省建筑垃圾資源化利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的符合性分析序號技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求本項目情況符合性分析1建筑垃圾處理車間、再生產(chǎn)品制造車間，以及物料堆場、儲存庫應(yīng)按封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計。機制砂處理車間和料堆場廠房進行全封閉。符合2工廠應(yīng)采取有效措施，防止廢氣、廢水、固體垃圾及噪聲對環(huán)境的污染。項目設(shè)置布袋除塵器及濕式加工方式處理廢氣、生產(chǎn)廢水循環(huán)使用不外排，設(shè)置廠房隔音及危廢暫存間儲存危廢等。符合3物料輸送設(shè)備與設(shè)施應(yīng)采用全封閉設(shè)計，進料端及出料端應(yīng)設(shè)置收塵及降塵裝置。建筑垃圾處理車間、再生產(chǎn)品制造車間設(shè)置廠房進行全封閉，物料輸送帶進行全封閉，并在料端及出料端應(yīng)設(shè)置集氣罩和布袋除塵器收集處理廢氣。符合4轉(zhuǎn)運調(diào)配場、加工利用場等場所應(yīng)有雨、污分流設(shè)施，并配備相應(yīng)的防塵降塵設(shè)備，同時做好場區(qū)的植被綠化工作。項目雨污分流，廠房全封閉，配備布袋除塵器、噴淋灑水抑塵設(shè)備，廠區(qū)做好綠化工作。符合5建筑垃圾暫不處理的，應(yīng)輔設(shè)防塵網(wǎng)覆蓋等。項目對原料堆場廠房進行全封閉。符合由表1-3可知，項目生產(chǎn)工藝與環(huán)境保護等方向均符合《海南省建筑垃圾資源化利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ46-055-2020）中的相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。6、項目建設(shè)與《機制砂石骨料工廠設(shè)計規(guī)范》(GB51186-2016)相符性分析表1-4《機制砂石骨料工廠設(shè)計規(guī)范》的環(huán)境保護符合性分析序號規(guī)范要求本項目情況符合性分析1廠址選址應(yīng)符合下列規(guī)定：1、廠址選擇應(yīng)靠近資源所在地，并應(yīng)遠離居民區(qū)；2、廠址應(yīng)選擇在工程地質(zhì)和水文地質(zhì)較好的地帶，并應(yīng)避開山洪、滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)地段；3、廠址選擇宜利用荒山地、山坡地，不占或少占農(nóng)田、林地，不宜動遷村；4、位于城鎮(zhèn)周圍的機制砂石骨料工廠，廠址應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；5、廠址應(yīng)具有良好的外部建設(shè)條件，并應(yīng)有利于外部的協(xié)作。1、本項目在其現(xiàn)有磚廠范圍內(nèi)新增一條機制砂生產(chǎn)線，不涉及新增用地，不占農(nóng)田和林地，該磚廠原先已落實相關(guān)環(huán)保手續(xù)，如環(huán)評批復(fù)、竣工環(huán)保驗收備案和排污許可證。2、項目用地不在風(fēng)景名勝區(qū)、地質(zhì)公園、生態(tài)紅線區(qū)、自然和文化遺產(chǎn)保護區(qū)、飲用水源保護區(qū)等生態(tài)敏感區(qū)。3、項目初期調(diào)試所用的原料來自三亞市天涯區(qū)棚戶區(qū)改造二期重點民生保障項目的工地建筑基坑土和碎石，其基礎(chǔ)開挖的土方堆放已影響現(xiàn)場施工進度，原料場地距本項目約7.58km，途經(jīng)師部農(nóng)場路、海潤路、鳳凰路、海虹路和海田路，交通便利，利于來往原料所在地。4、項目位于三亞市天涯區(qū)師部農(nóng)場路，周邊200m主要為密集倉儲物流企業(yè)、雜貨商店、汽車維修企業(yè)和家私城。項目周邊的居民區(qū)有項目西北側(cè)265m的紅嶺，西南側(cè)340m的客家村，東側(cè)395m的上抱坡村，距居民區(qū)較遠，且三亞主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，周邊敏感點大多在其主導(dǎo)風(fēng)向的側(cè)風(fēng)向，項目揚塵對周邊居民區(qū)影響較小。5、根據(jù)大氣預(yù)測結(jié)果可知，項目有組織及無組織顆粒物最大落地濃度遠低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）及2018修改單中的二級標(biāo)準(zhǔn)限值，項目顆粒物有組織最大落地濃度出現(xiàn)在下風(fēng)向149m，無組織最大落地濃度出現(xiàn)在下風(fēng)向193m，該范圍內(nèi)無居住密集區(qū)，項目有組織及無組織排放的顆粒物對周邊敏感點影響較小。本項目破碎、篩分、洗砂工序和堆場，均在全密閉車間內(nèi)，并配備相關(guān)灑水除塵設(shè)施，本項目在落實相關(guān)污染防治措施的前提下，項目噪聲和揚塵污染對周邊敏感點影響有限。符合2機制砂石骨料生產(chǎn)線必須配有收塵系統(tǒng)。項目生產(chǎn)線設(shè)置集氣罩和布袋除塵器及濕式加工方式處理廢氣。符合3機制砂石骨料濕法生產(chǎn)線必須設(shè)置廢水處理系統(tǒng)，并應(yīng)循環(huán)用水。項目洗砂廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后循環(huán)回用于機制砂生產(chǎn)，不外排。符合41、機制砂石骨料工廠應(yīng)對破碎、篩分及輸送等生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取封閉措施；2、機制砂石骨料工廠應(yīng)對破碎、篩分及輸送轉(zhuǎn)運站等揚塵點設(shè)置收塵裝置，粉塵排放濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足廠區(qū)所在地區(qū)的環(huán)保要求；3、對于無組織排放的揚塵場所，應(yīng)采取噴霧、灑水、封閉等防塵措施。項目生產(chǎn)車間、堆料車間、輸送帶等進行全封閉，設(shè)置布袋除塵器及濕式加工方式處理廢氣。粉塵排放達到《海南省水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）表1中的大氣污染物有組織源最高允許排放濃度及表3廠區(qū)顆粒物大氣污染物無組織排放限值中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；項目原料及成品堆場設(shè)置灑水車除塵及防塵網(wǎng)遮蓋。符合51、收塵設(shè)備收下的粉塵經(jīng)處理后應(yīng)運到固定地點堆放，并應(yīng)采取防止二次污染的措施；2、脫泥排出的各種廢渣應(yīng)集中處置，不得排入自然水體或任意拋棄；3、固體廢棄物宜綜合利用。項目污泥壓濾脫水后產(chǎn)生的泥餅可作為本廠制磚的原料；除塵器收集的粉塵可回用于生產(chǎn)；項目產(chǎn)生的廢礦物油等危險廢物收集后暫存于危廢間暫存，委托有資質(zhì)的單位處置。符合61、生產(chǎn)排水、雨水和生活污水，應(yīng)清污分流；2、污水排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978的有關(guān)規(guī)定；3、生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)自然沉淀或機械脫水，固液分離后的清水應(yīng)回用于生產(chǎn)系統(tǒng)。項目雨污分流，在原料堆場、廠房、泥餅干化貯存場四周設(shè)置雨水截流溝并設(shè)置初期雨水沉淀池，經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)或灑水降塵，不外排。符合7廠內(nèi)各類地點噪聲限值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；2、工廠廠界噪聲限值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的有關(guān)規(guī)定；3、設(shè)備選型時應(yīng)選用低噪聲生產(chǎn)設(shè)備，工藝布置應(yīng)采取控制噪聲傳播的措施；4、高噪強振的設(shè)備，應(yīng)采取消聲、減振措施；5、高強噪聲源車間，應(yīng)采取隔聲圍護結(jié)構(gòu)等措施。項目車間廠房密閉隔音，生產(chǎn)設(shè)備等采取消聲減震措施降噪。符合由表1-4可知，項目生產(chǎn)工藝與污染治理措施均符合《機制砂石骨料工廠設(shè)計規(guī)范》(GB51186-2016)中的相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)內(nèi)容一、項目基本情況1、項目名稱：三亞坤泰新型墻體磚建材廠改擴建項目；2、項目性質(zhì)：擴建；3、建設(shè)單位：三亞坤泰建材有限公司；4、建設(shè)地點：三亞市天涯區(qū)師部農(nóng)場路；5、建設(shè)規(guī)模：三亞坤泰建材有限公司于擬在現(xiàn)有廠區(qū)西南側(cè)空地處擴建一條機制砂生產(chǎn)線，新增設(shè)備包括破碎站、滾筒篩、振動篩、輪式洗砂機、壓濾機等，設(shè)置全封閉廠房，同時配套相關(guān)環(huán)保設(shè)施。項目設(shè)計年產(chǎn)10萬m3機制砂，折合約15萬噸。二、擴建工程內(nèi)容工程建設(shè)內(nèi)容見表2-1，工程設(shè)備一覽表2-2，工程原輔材料見表2-3，工程主要產(chǎn)品方案見表2-4。表2-1工程建設(shè)內(nèi)容項目組成工程名稱總工程備注現(xiàn)有工程擴建工程主體工程生產(chǎn)加工區(qū)設(shè)在廠區(qū)西北側(cè)，占地面積約1900m2，設(shè)計生產(chǎn)能力為蒸壓灰砂磚14500萬塊/年，主要生產(chǎn)設(shè)備包括攪拌機、消化倉、球磨機、灰砂打磚機、蒸壓釜等，場地已硬化，蒸壓灰砂磚生產(chǎn)區(qū)設(shè)有簡易的鐵皮大棚，現(xiàn)狀為半封閉場地。增加一條機制砂生產(chǎn)線，占地面積約1750m2，位于蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線旁，布設(shè)破碎站、滾筒篩、振動篩、輪式洗砂機、壓濾機等；設(shè)置全封閉式廠房，地面進行硬化處理。在制磚場所南側(cè)空地增加機制砂生產(chǎn)線。儲運工程原料堆場設(shè)在廠區(qū)西南側(cè)，占地面積約5000m2，主要堆放石灰、沙子、石粉等制磚原料，現(xiàn)狀砂石露天堆置。依托現(xiàn)有原料堆場，占地面積約5000m2，用于堆存基坑土和碎石，加蓋苫布遮擋，設(shè)置全封閉式廠房。依托現(xiàn)有原料堆場。成品堆場設(shè)在廠區(qū)中心，制磚區(qū)東側(cè)，占地面積約800m2，主要堆放成品蒸壓灰砂磚。新建；主要堆放成品機制砂和泥餅，成品堆場占地面積約1500m2，加蓋苫布遮擋，設(shè)置全封閉式廠房。/儲罐包括石灰罐、消化倉等，主要用于原料貯存、消化。新建；包括濃縮罐1座、清水罐1座、絮凝劑罐2座。/運輸廠外運輸配備混凝土罐車和載重汽車，由自備車輛及社會車輛解決。廠內(nèi)運輸由皮帶輸送機、叉車、載重汽車等完成。依托現(xiàn)有場地運輸?shù)缆返那闆r下，增加運輸車輛。輔助工程門衛(wèi)室位于廠區(qū)入口處，占地面積約30m2。依托現(xiàn)有/宿舍位于廠區(qū)東南側(cè)，共設(shè)五棟，占地面積約1400m2，用于員工居住休息。依托現(xiàn)有/辦公樓位于廠區(qū)入口處西側(cè)，占地面積412m2。依托現(xiàn)有/機修倉庫位于廠區(qū)東南側(cè)，占地面積572m2，主要存放機修零配件。依托現(xiàn)有/公用工程供水市政給水管網(wǎng)供水。依托現(xiàn)有給水系統(tǒng)。/供電市政供電管網(wǎng)供給。依托現(xiàn)有供電系統(tǒng)。/排水廠區(qū)雨水排入市政雨水管網(wǎng)；生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理；鍋爐和蒸壓釜排水回用于生產(chǎn)。依托現(xiàn)有排水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，設(shè)置一座泥漿池（10m3）收集洗砂廢水，設(shè)置一座沉淀池（200m3）處理洗砂廢水，洗砂廢水沉淀后回用于機制砂，堆場和加工區(qū)四周設(shè)置雨水截流溝，雨水收集后排入初期雨水沉淀池（170m3），可回用于廠區(qū)降塵或洗砂工序。擴建項目依托現(xiàn)有生活污水管道、化糞池、雨水溝。供熱項目設(shè)置兩臺6t/h的燃生物質(zhì)鍋爐，一備一用。//環(huán)保工程廢氣處理1、揚塵：項目現(xiàn)狀配備一輛灑水車，在堆場采用灑水降塵措施降低粉塵排放量；通過對廠區(qū)四周設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)圍墻，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置鐵皮大棚，廠內(nèi)道路進行硬化等措施降低粉塵排放量。2、鍋爐廢氣：廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)一根25m的排氣筒達標(biāo)排放。1、設(shè)置全封閉廠房，原料裝卸、進料口、運輸粉塵設(shè)置水噴霧裝置抑塵；2、破碎、篩分、物料傳輸工序設(shè)置獨立集氣罩收集粉塵，廢氣經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)布袋除塵器處理并經(jīng)15m排氣筒排放；3、項目采取濕法作業(yè)，通過灑水噴淋措施可降低粉塵產(chǎn)生量。4、對運輸車輛、原料堆場和產(chǎn)品堆場采用篷布覆蓋措施，對廠區(qū)道路經(jīng)常性的清掃、沖洗，保持道路清潔；設(shè)置洗車臺。擴建項目依托現(xiàn)有灑水車。廢水治理生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理。項目生產(chǎn)過程中原料堆場抑塵用水和道路、地面降塵用水自然蒸發(fā)，不外排；鍋爐和蒸壓釜排水回用于生產(chǎn)。1、生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理。2、洗砂廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后回用于機制砂，不外排。3、項目生產(chǎn)過程中原料堆場抑塵用水和道路、地面降塵用水自然蒸發(fā)，不外排。4、堆場和加工區(qū)四周設(shè)置雨水截流溝，雨水收集后排入初期雨水沉淀池。擴建項目依托現(xiàn)有生活污水管道、化糞池、雨水溝。噪聲治理優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，對主要產(chǎn)噪設(shè)備設(shè)置減震墊，加強管理，經(jīng)常保養(yǎng)和維護機械設(shè)備避免設(shè)備在不良狀態(tài)下運行；車輛文明駕駛，減少鳴笛。優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，對產(chǎn)噪設(shè)備設(shè)置減震墊，加強管理，經(jīng)常保養(yǎng)和維護機械設(shè)備避免設(shè)備在不良狀態(tài)下運行；車輛文明駕駛，減少鳴笛，禁止夜間施工。/固廢處置除塵器收集的粉塵回用于生產(chǎn)；不符合規(guī)格的成品以及邊角料集中收集后回用于生產(chǎn)；生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生爐渣爐灰，可用作肥料；生活垃圾及委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運；廢機油、含油抹布暫存于危廢暫存間，之后委托有資質(zhì)單位處置。本項目運營期產(chǎn)生的生活垃圾經(jīng)垃圾桶收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理；污泥壓濾脫水過程產(chǎn)生的泥餅可作為制磚的原料；除塵器收集的粉塵可回用于生產(chǎn)；生產(chǎn)設(shè)備檢修過程產(chǎn)生的廢礦物油，廢礦物油收集后暫存于危廢間暫存，之后委托有資質(zhì)的單位處置。擴建項目依托現(xiàn)有危廢暫存間和生活垃圾桶。表2-2工程設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量型號、規(guī)格1進料振動篩臺12.2m×7m2出料振動篩臺12m×4m3滾筒篩臺1/4濃縮罐座1280m35清水罐座140m36藥罐座2聚丙烯酰胺絮凝劑，帶藥劑攪拌裝置7壓濾機臺41250型8輪式洗砂機臺33m×2m9輸送帶套3/10破碎機臺1/項目原料來源為三亞各種工地上施工產(chǎn)生的建筑基坑土和碎石，本項目在保證區(qū)域生態(tài)修復(fù)用土的前提下，多余土方才用作本項目生產(chǎn)的原料?；油梁退槭渲饕煞轂槎趸?，通常情況下，硅以石英石的形式存在，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定和質(zhì)地堅硬，另外還含有泥分，泥分不能用作建筑用砂，因此需要清洗去除其中的泥分。本項目的原輔材料通過汽車運輸至項目原料堆場暫存。項目輔料絮凝劑主要為聚丙烯酰胺（PAM），CAS號為9003-05-8，分子式為(C3H5NO)n，聚丙烯酰胺是一種線狀的有機高分子聚合物，同時也是一種高分子水處理絮凝劑產(chǎn)品，可以吸附水中的懸浮顆粒，在顆粒之間起鏈接架橋作用，使細顆粒形成比較大的絮團，并且加快了沉淀的速度。工程原輔材料見表2-3。表2-3工程原輔材料使用量類別名稱日用量，年用量來源原料建筑基坑土300噸，9萬噸外購。存放于原料堆場，地面采取硬化防滲措施；運輸方式為汽運，篷布遮蓋運輸。項目初期調(diào)試所用的原料來自三亞市天涯區(qū)棚戶區(qū)改造二期重點民生保障項目的工地建筑基坑土和碎石，距本項目約7.58km，途經(jīng)海潤路、鳳凰路、海虹路和海田路，交通運輸方便。項目原料來源不使用礦山廢棄物。碎石300噸，9萬噸輔料聚丙烯酰胺10t/a外購表2-4工程主要產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱生產(chǎn)線及規(guī)格年生產(chǎn)能力備注主產(chǎn)品機制砂10萬m3，折合約15萬噸外售副產(chǎn)品泥餅約2.8萬噸生產(chǎn)線副產(chǎn)品，含水率約50%~70%，用于本廠制磚的原料。四、項目水平衡分析項目用、排水情況見下表2-5。表2-5項目用、排水情況一覽表項目用水參數(shù)計算用水量排水量規(guī)模時間指標(biāo)職工生活20人300d200L/d·人4m3/d，1200m3/a3.4m3/d，1020m3/a堆場灑水6500m2250d0.3L/m2·次3.9m3/d，975m3/a自然蒸發(fā)道路降塵用水400m2250d2L/m2·次1.6m3/d，400m3/a自然蒸發(fā)生產(chǎn)用水17.8萬t300d2.16噸/噸-產(chǎn)品首次用水1281.67m3，生產(chǎn)用水循環(huán)使用，只需每日補充因進入產(chǎn)品、蒸發(fā)帶來的損失水量384.78m3，11.54萬m3/a。部分進入產(chǎn)品、蒸發(fā)損失。多余排水絮凝沉淀后回用合計///394.28m3/d，118284m3/a3.4m3/d，1020m3/a生活用水生活用水堆場灑水道路降塵用水水洗工序三級化糞池41.63.9384.78新鮮水394.283.40.6蒸發(fā)損耗蒸發(fā)損耗濃縮罐、沉砂池進入產(chǎn)品、蒸發(fā)損失384.78896.89896.89圖1項目水量平衡圖（m3/d）五、項目物料平衡分析本項目物料平衡見表2-6，物料平衡圖見圖2。表2-6項目物料平衡（單位：t/d，t/a）項目入料項目出料建筑基坑土、碎石600，180000機制砂500，150000水384.78，115434粉塵0.001，0.30//水份損耗384.78，115434//泥餅93.33，28000//除塵器塵渣0.1，29.98//紙片、金屬、塑料等不可回收垃圾6.57，1969.72合計984.781，295434合計984.781，295434建筑基坑土、碎石建筑基坑土、碎石給料機破碎機振動篩滾筒篩篩洗砂機產(chǎn)品500沉淀絮凝、壓濾泥餅93.33泥水896.89廢水回用粉塵粉塵粉塵布袋除塵器600粉塵0.101粉塵排放0.001塵渣0.1補水384.78水分損耗384.78紙片、金屬、塑料等不可回收垃圾6.57圖2項目物料平衡圖單位：t/d六、工作制度及勞動定員本次擴建新增工作人員3人，全廠共計20人，年生產(chǎn)300天，每天工作8小時，員工在廠內(nèi)住宿。七、公用工程（1）供電本項目由市政供電線路引入，能夠滿足本工程用電需求。（2）給排水本項目供水依托現(xiàn)有市政給水管網(wǎng)。排水依托現(xiàn)有的雨污分流系統(tǒng)，初期雨水由雨水溝收集后排入市政雨水管網(wǎng)；員工生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理。生產(chǎn)廢水排入泥漿池后，經(jīng)濃縮罐絮凝沉淀處理后排入沉淀池，其上清液和污泥壓濾脫水產(chǎn)生的濾液回用于機制砂生產(chǎn)。（3）運輸本項目外購的原輔料暫存于原料堆場后送往加工生產(chǎn)區(qū)進行生產(chǎn)符合粒徑的產(chǎn)品，副產(chǎn)品泥餅可用于制磚。項目原料及產(chǎn)品均采用汽車進行輸送，項目原料及產(chǎn)品輸送依托師部農(nóng)場路。八、平面布置本次擴建工程按生產(chǎn)功能主要分為三個區(qū)域，分別為生產(chǎn)區(qū)、原料堆場及成品堆場。其中，生產(chǎn)區(qū)主要由破碎篩分車間和洗砂車間，為輕鋼結(jié)構(gòu)全密閉廠房，場地各生產(chǎn)車間地面均采取混凝土硬化防滲措施。成品堆場布置在靠近生產(chǎn)線南側(cè)的空地上，方便儲運。原料堆場位于生產(chǎn)區(qū)南側(cè)，主要進行原料堆存分揀，減少廠內(nèi)運輸距離。加工區(qū)距入口較近，且出廠便是師部農(nóng)場路，交通運輸便利，項目依托磚廠現(xiàn)有的生活辦公區(qū)，無需另設(shè)施工營地，辦公生活區(qū)臨近出入口便于職工進出入，生產(chǎn)區(qū)與辦公居住區(qū)分離，物流與人流分離，供電、供水線路簡捷，按各種設(shè)施不同功能進行分區(qū)和組合，使平面布置緊湊合理，節(jié)省用地，有利生產(chǎn)，方便管理。廠區(qū)平面布置見附圖3、4。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)一、施工期噪聲施工期間清理場地、噪聲施工期間清理場地、拆除工程主體工程揚塵建筑垃圾安裝工程工程驗收揚塵建筑垃圾噪聲、廢棄物噪聲施工廢水圖3施工期間工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖二、營運期工藝流程簡述項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的顆粒物通過集氣罩收集后由布袋除塵器處理再經(jīng)15m排氣筒排放項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的顆粒物通過集氣罩收集后由布袋除塵器處理再經(jīng)15m排氣筒排放全封閉廠房全封閉廠房圖4項目運營期機制砂生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)流程圖1、工藝說明建筑基坑土、碎石進料后，通過破碎、篩分工序，分離出原料砂和其他建筑垃圾（紙、金屬、塑料、不可回收利用垃圾），其他建筑垃圾經(jīng)統(tǒng)一分類收集后回收外售或委托環(huán)衛(wèi)部門清運；而原料砂經(jīng)滾筒篩篩分得到粗、中砂成品和細砂，細砂經(jīng)洗砂機加水清洗，再通過脫水篩篩分后，得到成品細砂和泥漿水，泥漿水進入泥罐與絮凝劑充分反應(yīng)后，產(chǎn)生的污泥再經(jīng)壓濾機脫水，使其固液分離，最后得到固體粉泥（泥餅），堆存后出售。固液分離過程產(chǎn)生的上清液和壓濾過程中產(chǎn)生的廢水收集至沉淀池后回用于洗砂，不外排。項目共設(shè)置兩級篩分，一級篩分在進料口處使用振動篩對大塊碎石的篩分，二級篩分為滾筒篩對粗砂和細砂進行篩分。本項目機制砂生產(chǎn)線、原料和產(chǎn)品堆場設(shè)置于全封閉車間內(nèi)，在砂石破碎及篩分生產(chǎn)中采用噴淋降塵。為了減少粉塵產(chǎn)生，本項目擬在破碎篩分工序上方設(shè)置外部集氣罩（收集效率約90%），并在總收集管處配備1套風(fēng)量為23000m3/h的風(fēng)機，通過在破碎篩分工序上方設(shè)置集氣罩，使破碎篩分工序區(qū)能夠?qū)Ψ蹓m進行有效收集。破碎篩分工序產(chǎn)生的粉塵由集氣罩收集后，通過支風(fēng)管匯至收集總管，再經(jīng)布袋除塵器處理后通過1根15m高的排氣筒排放。2、產(chǎn)污環(huán)節(jié)：本項目建成投入使用后會產(chǎn)生的污染物主要為：1）廢水：生產(chǎn)廢水排入泥漿池后，經(jīng)濃縮罐絮凝沉淀處理后排入沉淀池，其上清液和污泥壓濾脫水產(chǎn)生的濾液回用于機制砂生產(chǎn)，循環(huán)利用不外排。生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)。2）廢氣：機制砂生產(chǎn)加工、裝卸過程產(chǎn)生的揚塵，原料和產(chǎn)品堆放在氣候干燥又有風(fēng)的情況下產(chǎn)生的揚塵，以及運輸車輛產(chǎn)生的揚塵；3）噪聲：各種生產(chǎn)設(shè)備運行和車輛行駛產(chǎn)生的噪聲；4）固廢：篩分出來的其他建筑垃圾（紙、金屬、塑料、不可回收利用垃圾）、員工生活產(chǎn)生的生活垃圾。與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題一、現(xiàn)有工程內(nèi)容現(xiàn)有工程建設(shè)內(nèi)容見表2-7，現(xiàn)有設(shè)備一覽表2-8，現(xiàn)有工程原輔材料見表2-9，現(xiàn)有工程主要產(chǎn)品方案見表2-10。表2-7現(xiàn)有工程建設(shè)內(nèi)容項目組成建設(shè)內(nèi)容功能主體工程加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線該生產(chǎn)線已停用。蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線設(shè)在廠區(qū)西北側(cè)，占地面積約1900m2，設(shè)計生產(chǎn)能力為蒸壓灰砂磚14500萬塊/年，主要生產(chǎn)設(shè)備包括攪拌機、消化倉、球磨機、灰砂打磚機、蒸壓釜等，場地已硬化，蒸壓灰砂磚生產(chǎn)區(qū)設(shè)有簡易的鐵皮大棚，現(xiàn)狀為半封閉場地。儲運工程原料堆場設(shè)在廠區(qū)西南側(cè)，占地面積約5000m2，主要堆放石灰、沙子、石粉等制磚原料；堆場地面已硬化，現(xiàn)狀砂石露天堆置。成品堆場設(shè)在廠區(qū)中心，占地面積約800m2，主要堆放成品蒸壓灰砂磚。粉料筒倉包括石灰罐、消化倉等，主要用于原料貯存、消化。運輸廠外運輸配備混凝土罐車和載重汽車，由自備車輛及社會車輛解決。廠內(nèi)運輸由皮帶輸送機、叉車、載重汽車等完成。輔助工程門衛(wèi)室位于廠區(qū)入口處，占地面積約30m2。宿舍位于廠區(qū)東南側(cè)，共設(shè)五棟，占地面積約1400m2,用于員工居住休息。辦公樓位于廠區(qū)入口處西側(cè)，占地面積412m2。機修倉庫位于廠區(qū)東南側(cè)，占地面積572m2，主要存放機修零配件。公用工程供水市政給水管網(wǎng)供水。供電市政供電管網(wǎng)供給。排水廠區(qū)雨水排入市政雨水管網(wǎng)；生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理；鍋爐和蒸壓釜排水回用于生產(chǎn)。供熱項目設(shè)置兩臺6t/h的燃生物質(zhì)鍋爐，一備一用。環(huán)保工程廢氣處理1、揚塵：項目現(xiàn)狀配備一輛灑水車，在堆場采用灑水降塵措施降低粉塵排放量；通過對廠區(qū)四周設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)圍墻，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置鐵皮大棚，廠內(nèi)道路進行硬化等措施降低粉塵排放量。2、鍋爐廢氣：廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)一根25m的排氣筒達標(biāo)排放。廢水治理生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理。項目生產(chǎn)過程中原料堆場抑塵用水和道路、地面降塵用水自然蒸發(fā)，不外排；鍋爐和蒸壓釜排水回用于生產(chǎn)。噪聲治理優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，對主要產(chǎn)噪設(shè)備設(shè)置減震墊，加強管理，經(jīng)常保養(yǎng)和維護機械設(shè)備避免設(shè)備在不良狀態(tài)下運行；車輛文明駕駛，減少鳴笛。固廢處置除塵器收集的粉塵回用于生產(chǎn)；不符合規(guī)格的成品以及邊角料集中收集后回用于生產(chǎn)；生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生爐渣爐灰，可用作肥料；生活垃圾及委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運；廢機油、含油抹布暫存于危廢暫存間，之后委托有資質(zhì)單位處置。 表2-8現(xiàn)有工程設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量型號、規(guī)格1攪拌機臺2型號：HM2-180M-4B5，臺時產(chǎn)量3t/h。2球磨機臺2型號：Y355L-8，臺時產(chǎn)量5m3/h。3石灰破碎機臺1型號：YZR180L-6，臺時產(chǎn)量3m3/h。4蒸壓釜臺7長度21，直徑1.6m。5灰砂打磚機臺14型號：TYPEY1801-6，臺時產(chǎn)量1800塊/h。6燃生物質(zhì)鍋爐臺2一備一用，單臺出力6t/h。7鍋爐布袋除塵器套1采用PPS+P84混紡濾料8灑水車輛1/9載重汽車輛3/表2-9現(xiàn)有工程原輔材料使用量類別名稱年使用量來源原料基礎(chǔ)廢砂22525t/a外購。存放于原料堆場，地面采取硬化防滲措施；運輸方式為汽運，篷布覆蓋運輸。石粉渣14896t/a石灰5357t/a水泥2748t/a脫硫石膏590t/a燃料生物質(zhì)顆粒燃料0.3萬t/a外購表2-10現(xiàn)有工程主要產(chǎn)品方案主要產(chǎn)品產(chǎn)量蒸壓灰砂磚14500萬塊/年加氣混凝土砌塊已停產(chǎn)二、現(xiàn)有工程已完成的環(huán)保手續(xù)情況三亞坤泰建材有限公司于2011年委托三亞市環(huán)境科學(xué)研究所編制《三亞坤泰新型墻體磚建材廠項目環(huán)境影響報告表》，并于2011年4月18日取得三亞市國土環(huán)境資源局《關(guān)于三亞坤泰新型墻體磚廠項目環(huán)境影響報告表的批復(fù)》（三土環(huán)資監(jiān)〔2011〕440號，見附件2）；于2016年委托三亞市環(huán)境監(jiān)測站編制《三亞坤泰新型墻體磚建材廠項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測表》，并于2016年12月27日取得三亞市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于《三亞坤泰新型墻體磚建材廠項目竣工環(huán)保驗收意見的函》（三環(huán)生〔2016〕639號，見附件2）；于2019年09月30日取得三亞市生態(tài)環(huán)境局頒發(fā)的《排污許可證》（附件7），證書編號：91460200754384610R001V。三、現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝三亞坤泰新型墻體磚建材廠位于三亞市天涯區(qū)師部農(nóng)場路，用地面積約40畝，該廠于2004年動工建設(shè)，2005年建成并投入使用，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有砂石堆場、蒸壓灰砂磚生產(chǎn)系統(tǒng)、機修車間、辦公樓和宿舍樓等。2020年加氣磚生產(chǎn)線已停用，2020年全年共生產(chǎn)蒸壓灰砂磚3090萬塊，現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)流程圖如下：圖4現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)流程圖三、現(xiàn)有工程主要污染物產(chǎn)排情況1、廢水（1）生活污水廠內(nèi)共有工作人員17人，都在廠內(nèi)食宿。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，2020年度用水量約為1190t（3.4t/d）。產(chǎn)污系數(shù)按0.85計，項目總體生活污水產(chǎn)生量約為1011.5t/a（2.89t/d），其中主要污染物濃度及產(chǎn)生量為：COD400mg/L、0.40t/a，BOD5250mg/L、0.25t/a，氨氮80mg/L、0.08t/a。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理。（2）生產(chǎn)用水1）灰砂磚：采用半干法壓制成型，為產(chǎn)品添加用水，根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計，用約水量為7000t/a，無生產(chǎn)廢水排放。2）鍋爐和蒸壓釜用水量：產(chǎn)品養(yǎng)護過程需要蒸汽，鍋爐用水量為15t/d（4500t/a），其中這些蒸汽一部分蒸發(fā)損失（約為12.8t），一部分以冷凝水形式向蒸壓釜底部排出，排水量3.2t/d，回收拌料使用，可做到無廢水排放。3）除塵用水磚廠配備一輛灑水車，灑水頻率為2~3次/天，除塵用水自然蒸發(fā)不外排。2、廢氣（1）鍋爐廢氣磚廠設(shè)置兩臺6t/h的燃生物質(zhì)鍋爐，一備一用，鍋爐廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)一根25m的排氣筒達標(biāo)排放，生物質(zhì)顆粒燃料最大使用量約0.3萬t/a。根據(jù)企業(yè)例行監(jiān)測報告，2020年8月26日企業(yè)委托海南三艾爾環(huán)境監(jiān)測技術(shù)有限公司對鍋爐廢氣進行采樣監(jiān)測，當(dāng)日項目鍋爐出力負荷為80%，鍋爐廢氣監(jiān)測結(jié)果見表2-11。表2-11鍋爐廢氣檢測結(jié)果檢測點位檢測項目檢測時間檢測結(jié)果最大值標(biāo)準(zhǔn)限值達標(biāo)評價排放速率實測濃度折算濃度鍋爐廢氣檢測口氮氧化物08月26日第一次115200211200超標(biāo)8.13×10-108月26日第二次1131987.85×10-108月26日第三次1202118.59×10-108月26日第四次1152027.57×10-1二氧化硫08月26日第一次183239200達標(biāo)1.27×10-108月26日第二次21371.46×10-108月26日第三次22391.57×10-108月26日第四次22391.45×10-1顆粒物08月26日第一次10.919.221.230達標(biāo)7.72×10-208月26日第二次1×10-208月26日第三次10.618.47.61×10-208月26日第四次12.021.27.87×10-2汞及其化合物08月26日第一次<0.000030.000030.000030.05達標(biāo)2.12×10-708月26日第二次<0.000030.000032.09×10-708月26日第三次<0.000030.000032.14×10-708月26日第四次<0.000030.000032.10×10-7煙氣黑度（級）08月26日第一次11≤1達標(biāo)/08月26日第二次1/08月26日第三次1/08月26日第四次1/執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表3“大氣污染物特別排放限值（燃煤鍋爐）”標(biāo)準(zhǔn)。備注項目鍋爐總額定出力6t/h，實際當(dāng)日出力4.8t/h，項目鍋爐出力負荷為80%；鍋爐煙囪高度為25米，排氣筒截面積為0.1963m2。監(jiān)測結(jié)果表明，除氮氧化物超標(biāo)外，鍋爐煙囪排放的二氧化硫、顆粒物、汞及其化合物、煙氣黑度濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中表3燃煤鍋爐標(biāo)準(zhǔn)。考慮到鍋爐氮氧化物排放超標(biāo)，根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）表3，對于燃生物質(zhì)鍋爐氮氧化物處理可行技術(shù)有低氮燃燒、SNCR法、SNCR-SCR聯(lián)合脫硝、SCR等。其中鍋爐除塵脫硫脫硝（臭氧氧化法）是行業(yè)內(nèi)較為成熟的技術(shù)，原理是由鍋爐爐膛出來的煙氣經(jīng)除塵器除塵后，在尾部煙道與噴入的臭氧發(fā)生氧化反應(yīng)，將煙氣中不溶于水的低價態(tài)氮氧化物氧生成易溶于水的高價態(tài)氮氧化物，同時使部分低價硫氧化成高價硫；氧化后的煙氣先送入脫硫脫硝房底部的曝氣槽，通過曝氣的方式對煙氣進行脫硫脫硝，以除去大部分氮氧化物和氧化硫污染物，然后再通過噴淋的方式進一步脫硫脫硝，以達到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。磚廠鍋爐建議采取上述方法對鍋爐廢氣脫氮進行處理。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果核算，鍋爐廢氣有組織排放情況見表2-12。表2-12鍋爐廢氣有組織排放情況一覽表類型標(biāo)干煙氣流量（m3/h）煙氣溫度（゜C）煙氣流速（m/s）排出口高度（m）煙囪出口直徑（m）除塵器排放強度名稱及規(guī)格排放因子出口濃度mg/m3(kg/h)(t/a)燃生物質(zhì)鍋爐7072141.516.6250.1963采用PPS+P84混紡濾料顆粒物45NOx2111.490.447SO2390.280.084（2）破碎機粉塵項目設(shè)置一臺水泥破碎機，破碎機產(chǎn)生的粉塵通過布袋除塵器達標(biāo)處理后通過5m排氣筒排放。根據(jù)企業(yè)例行監(jiān)測報告，2020年8月26日企業(yè)委托海南三艾爾環(huán)境監(jiān)測技術(shù)有限公司對破碎機廢氣進行采樣監(jiān)測，破碎機廢氣監(jiān)測結(jié)果見表2-13。表2-13破碎機廢氣檢測結(jié)果檢測點位檢測項目檢測時間排放濃度最大值標(biāo)準(zhǔn)限值達標(biāo)評價排放速率破碎機廢氣檢測口顆粒物08月26日第一次<1.0<1.030達標(biāo)4.60×10-408月26日第二次<1.04.78×10-408月26日第三次<1.04.82×10-408月26日第四次<1.04.73×10-4監(jiān)測結(jié)果表明，水泥破碎機排放的顆粒物濃度滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB29620-2013）表2中“原料燃料破碎及制備成型”排放限值標(biāo)準(zhǔn)。（3）無組織廢氣1）車輛運輸揚塵參考《無組織排放源常用分析與估算方法》（西北鈾礦地質(zhì)，2005年10月）推薦的經(jīng)驗公式估算運輸車輛道路揚塵量：式中：Q——汽車行駛揚塵量，（kg/輛）；V——汽車速度（km/h），取20km/h；M——汽車載重量（t），取20t；P——道路表面粉塵量（kg/m2），取2×10-3；L——道路長度，km，車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛距離按0.1km計。經(jīng)計算，每輛汽車每次行駛揚塵量約0.00035kg，運輸車輛3輛，每輛每天約運輸6次，工作時間按300天計，則運輸汽車行駛揚塵量約0.00189t/a。通過對運輸?shù)缆仿访鏋⑺却胧┖?，降塵效率可達80%以上，則道路運輸揚塵排放量約為0.000378t/a。2）原料堆場粉塵原料在堆存過程中，當(dāng)天氣干燥排上場表層含水率較低時，會有揚塵產(chǎn)生，項目堆場揚塵產(chǎn)生量采用清華大學(xué)在霍州電廠現(xiàn)場實驗的模式進行計算，計算公式如下：式中：Q—起塵強度，mg/s；U—地面平均風(fēng)速，m/s；（本項目取當(dāng)?shù)仄骄L(fēng)速1.9m/s）S—表面積，m2；按5000m2。W—物料含水量，%；灑水增濕后約10%。常規(guī)情況下?lián)嬎愎降迷隙褕鰮P塵產(chǎn)生量為0.23t/a。項目在在采取灑水抑塵，使用防風(fēng)抑塵網(wǎng)，可有效減少顆粒物的無組織排放量，抑塵效率達90%。采取以上抑塵措后原料堆場顆粒物無組織排放量共0.023t/a。3）輸送、計量、投料粉塵本項目水泥、石灰等提升以攪拌系統(tǒng)配套的皮帶輸送方式完成，各工序的連鎖、聯(lián)動的協(xié)調(diào)性、安全性強，原料的輸送、計量、投料等方式均為封閉式，因此在該過程產(chǎn)生的粉塵量不大，產(chǎn)生的少量粉塵主要為水泥和石灰等粉塵，排放方式呈無組織形式，類比相同工程，該項目在輸送、計量、投料過程產(chǎn)生的粉塵量小，約為2.0t/a，產(chǎn)生的該部分粉塵通過車間門窗以無組織形式排放。4）其它生產(chǎn)工段粉塵產(chǎn)生量其它生產(chǎn)工段包括攪拌、壓制成型、蒸汽養(yǎng)護。上述工段均采用濕法作業(yè)，生產(chǎn)出的成品為塊狀無碎屑，成品堆放產(chǎn)生的粉塵很小，因此在攪拌、壓制成型、蒸汽養(yǎng)護等生產(chǎn)過程中和產(chǎn)品堆存中產(chǎn)生的揚塵量很小。5）項目粉塵無組織年總排放量經(jīng)上述計算可知，本項目在采取保持道路路面清潔、定期灑水等措施下，其廠區(qū)內(nèi)粉塵產(chǎn)生量將大大減輕，預(yù)計對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量影響不大。綜上所述：現(xiàn)有工程無組織粉塵排放量為2.6442t/a。6）廠界無組織廢氣達標(biāo)性分析根據(jù)企業(yè)例行監(jiān)測報告，2020年8月26日企業(yè)委托海南三艾爾環(huán)境監(jiān)測技術(shù)有限公司對廠界無組織廢氣采樣監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果見表2-14。表2-14廠界無組織廢氣檢測結(jié)果單位：mg/m3采樣日期檢測項目檢測時間檢測結(jié)果最大值達標(biāo)評價1#廠界上風(fēng)向參照點2#廠界下風(fēng)向監(jiān)控點3#廠界下風(fēng)向監(jiān)控點4#廠界下風(fēng)向監(jiān)控點08月26日顆粒物第一次0.0330.3330.2000.3830.383達標(biāo)第二次0.0670.3170.2670.4000.400達標(biāo)第三次0.0500.3670.2830.4170.417達標(biāo)第四次0.0670.3000.3000.4330.433達標(biāo)08月26日二氧化硫第一次<0.007<0.007<0.007<0.007<0.007達標(biāo)第二次<0.007<0.007<0.007<0.007<0.007達標(biāo)第三次<0.007<0.007<0.007<0.007<0.007達標(biāo)第四次<0.007<0.007<0.007<0.007<0.007達標(biāo)08月26日氟化物第一次<0.00050.00060.00080.00060.0008達標(biāo)第二次<0.00050.00080.00070.00090.0009達標(biāo)第三次<0.00050.00060.00070.00050.0007達標(biāo)第四次<0.00050.00050.00050.00080.0008達標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB29620-2013）表3現(xiàn)有和新建企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值標(biāo)準(zhǔn)。顆粒物：≤1.0mg/m3、二氧化硫：≤0.5mg/m3、氟化物：≤0.02mg/m3。備注“<”表示小于方法檢出限監(jiān)測結(jié)果表明，項目廠界無組織廢氣排放滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB29620-2013）表3現(xiàn)有和新建企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值標(biāo)準(zhǔn)。3、噪聲（1）現(xiàn)有噪聲污染源生產(chǎn)設(shè)備主要有切割機、球磨機、澆注機、攪拌機、蒸壓釜、出入車輛等。設(shè)備噪聲水平見表2-15。表2-15主要噪聲源及噪聲水平設(shè)備名稱排放特征噪聲級dB（A）噪聲治理措施治理前治理后鍋爐風(fēng)機連續(xù)85～90≤70dB減振墊、封閉廠房隔聲壓磚機連續(xù)65～70≤60dB攪拌機連續(xù)83～88≤70dB球磨機連續(xù)100～105≤70dB鍋爐、蒸壓釜排氣放空定時100～105≤70dB（2）廠界噪聲排放現(xiàn)狀根據(jù)企業(yè)例行監(jiān)測報告，2020年8月26日企業(yè)委托海南三艾爾環(huán)境監(jiān)測技術(shù)有限公司對廠界噪聲進行監(jiān)測（生產(chǎn)運行時），監(jiān)測結(jié)果見表2-16。表2-16廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果單位：dB(A)測點名稱檢測時段08月26日檢測結(jié)果（Leq）主要聲源標(biāo)準(zhǔn)限值結(jié)果評價N1項目廠區(qū)東側(cè)邊界1m處晝間55.9生產(chǎn)噪聲晝間：60夜間：50達標(biāo)夜間46.0環(huán)境噪聲達標(biāo)N2項目廠區(qū)南側(cè)邊界1m處晝間54.3生產(chǎn)噪聲晝間：60夜間：50達標(biāo)夜間43.2環(huán)境噪聲達標(biāo)N3項目廠區(qū)西側(cè)邊界1m處晝間55.2生產(chǎn)噪聲晝間：60夜間：50達標(biāo)夜間42.8環(huán)境噪聲達標(biāo)N4項目廠區(qū)北側(cè)邊界1m處晝間57.8生產(chǎn)、車輛噪聲晝間：60夜間：50達標(biāo)夜間46.4環(huán)境噪聲達標(biāo)監(jiān)測結(jié)果表明，項目廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)。4、固體廢物（1）不合格邊角料主要是機械設(shè)備不符合規(guī)格的成品以及邊角料等，一般產(chǎn)生量約為1t/a，產(chǎn)生量不大，集中收集后回用于生產(chǎn)。（2）爐灰為鍋爐燃燒產(chǎn)生爐渣爐灰，產(chǎn)生量約6t/a，可用作肥料。（3）除塵器沉渣根據(jù)經(jīng)驗，除塵器沉渣定期清理，可回用于生產(chǎn)，年產(chǎn)量約5t。（4）生活垃圾項目員工17人，垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/人·d計，則該加油站員工生活垃圾年產(chǎn)生量為2.55t，集中收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。（5）危險廢物主要為生產(chǎn)設(shè)備在維修保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢機油、廢機油桶、含油抹布、手套等，產(chǎn)生量約0.1t/a，收集暫存于危廢暫存間后委托有資質(zhì)單位處置。四、現(xiàn)狀環(huán)境問題排查本環(huán)評提出的各項環(huán)境問題和整改措施，建設(shè)單位應(yīng)在2021年10月份之前整改完畢。現(xiàn)狀環(huán)境問題排查見表2-17，項目環(huán)境管理、監(jiān)測制度執(zhí)行情況見表2-18。表2-17現(xiàn)狀環(huán)境問題排查一覽表廢氣污染源現(xiàn)場相片已采取措施存在問題整改建議燃生物質(zhì)鍋爐磚廠設(shè)置兩臺6t/h的燃生物質(zhì)鍋爐，一備一用，鍋爐廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)一根25m的排氣筒達標(biāo)排放。1、根據(jù)《《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）》，6t/h燃煤鍋爐房煙囪最低允許高度不低于35m，鍋爐煙囪高度現(xiàn)狀為25m，不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2、根據(jù)企業(yè)例行監(jiān)測結(jié)果，鍋爐廢氣氮氧化物超過《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中表3燃煤鍋爐標(biāo)準(zhǔn)。1、需將排氣筒加高至35m。2、采用低氮燃燒、SNCR法、SNCR-SCR聯(lián)合脫硝、SCR等技術(shù)對鍋爐廢氣進行脫氮處理。破碎機項目設(shè)置一臺水泥破碎機，破碎機產(chǎn)生的粉塵通過布袋除塵器達標(biāo)處理后通過5m排氣筒排放。破碎機排放口高度低于15m。需將排氣筒高度加高至15m。原料堆場、產(chǎn)品堆場、生產(chǎn)車間項目設(shè)置一臺灑水車，定期對廠區(qū)進行灑水降塵；在半封閉生產(chǎn)車間生產(chǎn)；廠區(qū)地面已硬化。1、土方未設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)。2、未設(shè)置全封閉廠房。3、廠區(qū)出入口為設(shè)置洗車池。4、未設(shè)置固定噴淋裝置。5、廠區(qū)存在水土流失現(xiàn)象。1、應(yīng)在全封閉廠房進行生產(chǎn)。2、堆場應(yīng)設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)。3、廠區(qū)出入口設(shè)置洗車池。4、在堆場和運輸?shù)缆吩O(shè)置固定噴淋裝置、霧炮機等除塵裝置。5、加強廠內(nèi)綠化，堆場四周設(shè)置導(dǎo)流溝和沉砂池，減緩水土流失現(xiàn)象。6、廠區(qū)內(nèi)破損硬化地面應(yīng)及時進行修繕，機制砂加工區(qū)項目設(shè)置一臺灑水車，定期對廠區(qū)進行灑水降塵。1、機制砂加工區(qū)未設(shè)置全封閉廠房。2、主要生產(chǎn)設(shè)備未設(shè)置粉塵收集處理裝置。3、堆場管理混亂，功能分區(qū)不明確，存在水土流失跡象。1、機制砂生產(chǎn)應(yīng)在全封閉廠房進行。2、在破碎、篩分、傳輸工序設(shè)置集氣罩，對生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵進行有效收集，再經(jīng)布袋除塵器處理后通過1根15m高的排氣筒排放。3、堆場應(yīng)設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)并配備噴淋設(shè)施。4、項目設(shè)泥餅干化貯存場進行臨時暫存，并置場棚，暫存場所要符合防雨防滲防漏等環(huán)保要求。廢水污染源現(xiàn)場相片已采取措施存在問題整改建議生活污水項目生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理。無無生產(chǎn)廢水洗砂廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后回用于機制砂，不外排。無無噪聲污染源現(xiàn)場相片已采取措施存在問題整改建議生產(chǎn)車間項目設(shè)置圍墻和鐵皮大棚，噪聲經(jīng)距離衰減后對周圍環(huán)境影響有限。未設(shè)置全封閉廠房。設(shè)置全封閉廠房，對主要產(chǎn)噪設(shè)備設(shè)置減震墊、隔音棉，生產(chǎn)時需緊閉門窗，禁止夜間生產(chǎn)。固體廢物污染源現(xiàn)場相片已采取措施存在問題整改建議維修車間、危險廢物暫存間生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運；廢零部件暫存于機修倉庫；廢機油、含油抹布暫存于危廢暫存間，之后委托有資質(zhì)單位處置。危廢間地面未設(shè)置防滲層和導(dǎo)流溝。危險廢物暫存間內(nèi)應(yīng)設(shè)置混凝土防滲圍堰，若發(fā)生泄露，可控制在圍堰中。危廢間應(yīng)做好防滲和導(dǎo)流溝，各類危險廢物應(yīng)分類存放，同時建立危廢轉(zhuǎn)移臺賬。表2-18項目環(huán)境管理、監(jiān)測制度執(zhí)行情況環(huán)境管理、監(jiān)測制度執(zhí)行情況整改建議1、項目已安排專人負責(zé)企業(yè)的環(huán)境管理相關(guān)事宜檢查、監(jiān)督和管理工作。2、企業(yè)內(nèi)部未建立危險廢物轉(zhuǎn)移臺賬。3、企業(yè)已委托第三方進行例行監(jiān)測，并建立了監(jiān)測檔案，形成季度、年度報告，監(jiān)測數(shù)據(jù)定期上傳至排污許可證管理系統(tǒng)。4、企業(yè)已編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并報主管部門備案，本項目投產(chǎn)前應(yīng)對原應(yīng)急預(yù)案進行修編并重新報主管部門備案。5、企業(yè)未制定相關(guān)的環(huán)保制度，企業(yè)內(nèi)部未制定環(huán)保員工培訓(xùn)計劃。1、建立詳細危險廢物轉(zhuǎn)移臺賬。2、制定企業(yè)各項污染治理設(shè)施操作規(guī)程和檢修計劃，檢查、記錄污染治理設(shè)施運行及檢修情況，確保治理設(shè)施常年正常運行。3、定期自檢有關(guān)環(huán)保法規(guī)、條例的貫徹執(zhí)行情況，以及營運過程中各項環(huán)保規(guī)章制度的執(zhí)行情況。五、項目擴建后以新帶老措施項目以新帶老環(huán)保措施見表2-19。表2-19以新帶老環(huán)保措施一覽表序號污染源已有措施以新帶老環(huán)保措施措施1廢水生活污水生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)。定期維護污水管道和化糞池，防止污水滲漏，確保生活污水全部進入城鎮(zhèn)污水處理廠處理。生產(chǎn)廢水鍋爐冷卻水、軟化水和蒸壓釜冷凝水經(jīng)沉淀池處理后回用于生產(chǎn)。洗砂廢水經(jīng)沉淀絮凝后回用于生產(chǎn)，同時加強沉淀池的維護，避免池體破損污水泄露。廠區(qū)雨水廠區(qū)雨水經(jīng)雨水截流溝收集后溢流至周邊低洼處。設(shè)置雨水截流溝和沉淀池，雨水經(jīng)沉淀池沉淀后回用于場地灑水降塵、洗砂用水。2廢氣原料、產(chǎn)品堆場、機制砂和制磚生產(chǎn)線揚塵項目設(shè)置一臺灑水車，定期對廠區(qū)進行灑水降塵。生產(chǎn)線置于半封閉生產(chǎn)車間，廠區(qū)地面已硬化。1、項目生產(chǎn)線和堆場設(shè)置全封閉廠房，粉塵經(jīng)集氣罩收集和袋式除塵裝置處理后以有組織達標(biāo)排放，排氣筒高度至少應(yīng)為15m。2、廠棚內(nèi)設(shè)置噴淋灑水抑塵，輸送廊道應(yīng)全封閉并在進出料口設(shè)置噴淋灑水抑塵。3、設(shè)置洗車池對進出廠區(qū)車輛進行清洗，加強地面清掃。鍋爐廢氣鍋爐廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)一根25m的排氣筒達標(biāo)排放。鍋爐廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)一根35m的排氣筒達標(biāo)排放，同時增設(shè)鍋爐煙氣脫氮設(shè)備。破碎機廢氣破碎機產(chǎn)生的粉塵通過布袋除塵器達標(biāo)處理后通過5m排氣筒排放。破碎機產(chǎn)生的粉塵通過布袋除塵器達標(biāo)處理后通過15m排氣筒排放。3噪聲攪拌機、球磨機、破碎機、打磚機、振動篩、洗砂機等基礎(chǔ)減振、廠房隔聲。設(shè)置全封閉廠房，對主要產(chǎn)噪設(shè)備設(shè)置減震墊、隔音棉，生產(chǎn)時需緊閉門窗，物料輕拿清放，禁止夜間生產(chǎn)。4固廢生活垃圾生活垃圾經(jīng)垃圾桶收集后委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。生活垃圾經(jīng)垃圾桶收集后委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。一般生產(chǎn)固廢制磚產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品和邊角料回用于生產(chǎn)。項目洗砂廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后抽至壓濾機脫水干化處理，產(chǎn)生的泥餅設(shè)干化貯存場進行臨時暫存，并且泥餅干化貯存場要求設(shè)置場棚，暫存場所要符合防雨防滲防漏等環(huán)保要求，泥餅可作為制磚的原料。布袋除塵器收集的粉塵量可回用于生產(chǎn)。篩分工序分離出的紙、金屬、塑料和不可回收利用垃圾經(jīng)統(tǒng)一分類收集后回收外售或委托環(huán)衛(wèi)部門清運。危險廢物廢機油、廢機油桶、含油抹布、手套、廢離子交換樹脂暫存于危廢暫存間，定期委托有資質(zhì)的單位處置。廢機油、廢機油桶、含油抹布、手套、廢離子交換樹脂暫存于危廢暫存間，定期委托有資質(zhì)的單位處置，加強危廢間硬化防滲措施。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀一、大氣環(huán)境現(xiàn)狀

根據(jù)2021年2月1日三亞市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布的《三亞市2020年環(huán)境質(zhì)量年報》，2020年，三亞市環(huán)境空氣質(zhì)量優(yōu)良率為100%，市區(qū)二氧化硫（SO2）日平均濃度范圍為1～10微克/立方米，年平均濃度為4微克/立方米；二氧化氮（NO2）日平均濃度范圍為2～28微克/立方米，年平均濃度為9微克/立方米；可吸入顆粒物（PM10）日平均濃度范圍為4～76微克/立方米，年平均濃度為23微克/立方米；細顆粒物（PM2.5）日平均濃度范圍為2～50微克/立方米，年平均濃度為11微克/立方米；一氧化碳（CO）日平均濃度范圍為0.2～0.8毫克/立方米，日平均濃度第95百分位數(shù)為0.6毫克/立方米；臭氧（O3）日最大8小時平均濃度范圍為16～145微克/立方米，日最大8小時平均濃度第90百分位數(shù)為99微克/立方米。各污染物平均濃度均優(yōu)于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）及其修改單中二級標(biāo)準(zhǔn)限值。項目所在區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價表詳見表3-1。表3-1項目區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價表污染物年評價指標(biāo)現(xiàn)狀濃度（μg/m3）二級標(biāo)準(zhǔn)限值（μg/m3）占標(biāo)率（%）達標(biāo)情況SO2年平均濃度4606.67達標(biāo)NO2年平均濃度94022.5達標(biāo)CO24小時平均第95百分位0.6mg/m34mg/m315達標(biāo)O3日平均8小時滑動平均值第90百分位數(shù)9916061.86達標(biāo)PM2.5年平均濃度113531.43達標(biāo)PM10年平均濃度237032.86達標(biāo)由表3-1可知，三亞市各污染物占標(biāo)率均小于100%，滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）及其修改單中二級標(biāo)準(zhǔn)限值。因此，三亞市為達標(biāo)區(qū)。二、地表水環(huán)境現(xiàn)狀三亞河位于項目西側(cè)1480m處，本次評價引用《海南省水質(zhì)自動監(jiān)測周報》（2021年第19周）三亞河林家村點位的監(jiān)測數(shù)據(jù)：高錳酸鹽指數(shù)2.1mg/L、陰離子表面活性劑0.05L、總磷0.049mg/L、氨氮0.04mg/L、pH值8、溶解氧7.4mg/L，水質(zhì)滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的II類標(biāo)準(zhǔn)。三、聲環(huán)境現(xiàn)狀為了解項目所在區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，對項目所涉及區(qū)域周邊聲環(huán)境現(xiàn)狀進行了實測，監(jiān)測期間項目未進行生產(chǎn)加工，監(jiān)測結(jié)果見表3-2。表3-2項目聲環(huán)境質(zhì)量檢測結(jié)果單位：mg/m3檢測點位檢測日期檢測時段監(jiān)測值dB（A）Leq主要聲源聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）1、2類標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)評價1#項目南側(cè)2021.03.23晝間58生活噪聲60達標(biāo)夜間4850達標(biāo)2021.03.24晝間5860達標(biāo)夜間4850達標(biāo)2#項目東側(cè)2021.03.23晝間5960達標(biāo)夜間4950達標(biāo)2021.03.24晝間5960達標(biāo)夜間5050達標(biāo)3#項目北側(cè)2021.03.23晝間6060達標(biāo)夜間5050達標(biāo)2021.03.24晝間6060達標(biāo)夜間5050達標(biāo)4#項目西側(cè)2021.03.23晝間5960達標(biāo)夜間4850達標(biāo)2021.03.24晝間5960達標(biāo)夜間4950達標(biāo)5#南側(cè)看守所2021.03.23晝間5755達標(biāo)夜間4645達標(biāo)2021.03.24晝間5755達標(biāo)夜間4845達標(biāo)6#和美學(xué)校2021.03.23晝間4955達標(biāo)夜間4445達標(biāo)2021.03.24晝間5155達標(biāo)夜間4445達標(biāo)根據(jù)三亞市國土環(huán)境資源局《關(guān)于三亞坤泰新型墻體磚廠項目環(huán)境影響報告表的批復(fù)》（三土環(huán)資監(jiān)〔2011〕440號，見附件2），項目區(qū)聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測結(jié)果表明，項目南側(cè)、東側(cè)、北側(cè)、西側(cè)、南側(cè)看守所聲環(huán)境質(zhì)量滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)；項目東北側(cè)和美學(xué)校滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中的1類標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護目標(biāo)一、環(huán)境保護目標(biāo)項目位于三亞市天涯區(qū)師部農(nóng)場路，周邊200m主要為密集倉儲物流企業(yè)、雜貨商店、汽車維修企業(yè)和家私城，項目周邊主要環(huán)境保護目標(biāo)見表3-3。表3-3主要環(huán)境保護目標(biāo)環(huán)境要素保護目標(biāo)方位距離(m)屬性保護級別大氣環(huán)境看守所SW48行政《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）及2018年修改單中二級標(biāo)準(zhǔn)?！堵暛h(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)1、2類標(biāo)準(zhǔn)。和美學(xué)校E190學(xué)校紅嶺NW265居住客家村SW340居住上抱坡村E395居住聲環(huán)境看守所SW48行政地下水環(huán)境項目廠界外500米范圍內(nèi)無特殊地下水資源生態(tài)環(huán)境項目用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標(biāo)污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)一、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)項目運營期廢氣污染物主要為機制砂生產(chǎn)線原料破碎篩分粉塵、傳輸帶粉塵、運輸過程的動力揚塵、物料堆場揚塵等。項目破碎、篩分和物料傳輸?shù)冗^程產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)布袋除塵器達標(biāo)處理后通過排氣筒排放，主要以有組織排放形式進行，執(zhí)行海南省地方標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB46/524-2021)表1有組織源最高允許排放濃度，其中排氣筒高度不低于15m，并高出本體建（構(gòu)）筑物3m以上，最高允許排放速率參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）執(zhí)行；項目顆粒物無組織排放執(zhí)行海南省地方標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB46/524-2021)表3中的無組織排放監(jiān)控濃度限值，標(biāo)準(zhǔn)值詳見表3-4、表3-5。表3-4顆粒物有組織源最高允許排放濃度和最高允許排放速率生產(chǎn)過程生產(chǎn)設(shè)備最高允許排放濃度排氣筒高度要求最高允許排放速率（15m）建筑砂石骨料加工破碎機、轉(zhuǎn)載、輸送及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備10mg/m3排氣筒高度應(yīng)不低于15m，并應(yīng)高出本體建（構(gòu)）筑物3m以上3.5kg/h表3-5大氣污染物無組織排放限值單位：mg/m3工程區(qū)污染物項目限值限值含義無組織排放監(jiān)控位置廠區(qū)顆粒物0.5監(jiān)控點與參照點總懸浮顆粒物（TSP）1小時濃度值的差值廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點二、噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)三亞市國土環(huán)境資源局《關(guān)于三亞坤泰新型墻體磚廠項目環(huán)境影響報告表的批復(fù)》（三土環(huán)資監(jiān)〔2011〕440號，見附件2），本項目運營期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)，具體值見表3-6所示。表3-6《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（摘錄）單位：dB（A）廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別評價標(biāo)準(zhǔn)dB(A)晝間夜間26050三、廢水生產(chǎn)廢水排入泥漿池后，經(jīng)濃縮罐絮凝沉淀處理后排入沉淀池，其上清液和污泥壓濾脫水產(chǎn)生的濾液回用于機制砂生產(chǎn)，循環(huán)利用不外排；生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理，執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）中的B級標(biāo)準(zhǔn)，主要污染物標(biāo)準(zhǔn)限值見表3-7。表3-7《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）中的B級標(biāo)準(zhǔn)序號控制項目名稱B級1pH6.5-9.52五日生化需氧量3503化學(xué)需氧量5004氨氮455總磷86總氮707陰離子表面活性劑208石油類159懸浮物400總量控制指標(biāo)無

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施項目機制砂生產(chǎn)線已建成，主要生產(chǎn)設(shè)備已安裝，但廠房建設(shè)不符合環(huán)保的要求，需要對現(xiàn)有廠房進行改造，主要是對原料堆場、產(chǎn)品堆場、機制砂生產(chǎn)線進行全封閉，同時對廠區(qū)地面進行硬化，配套相關(guān)環(huán)保設(shè)施如布袋除塵器、固定噴淋設(shè)備、洗車臺等，項目施工期約3個月。一、廢氣環(huán)境保護措施1、施工揚塵防治措施本環(huán)評建議施工過程中盡量減少施工材料的堆存時間和堆存量，加快物料的周轉(zhuǎn)速度，最大限度減少路面揚塵的產(chǎn)生量。對于運輸過程應(yīng)使用加蓋帆布遮蓋，避免物料沿途遺灑減少二次污染。2、運輸防塵措施運載水泥、建筑材料以及建筑垃圾的車輛要加蓋帆布遮蓋或使用密閉運輸車減少散落，車輛駛出裝、卸場地前用水將車廂和輪胎沖洗干凈，同時進出需設(shè)置洗車平臺；運輸車輛駛出施工現(xiàn)場前要將車輪和槽幫沖洗干凈，確保車輛不帶泥土駛離工地；施工場地內(nèi)運輸通道及時清掃沖洗，以減少汽車行駛揚塵；運輸車輛行使路線應(yīng)避免穿越城市中心區(qū)，盡量避開居民點和環(huán)境敏感點。嚴(yán)禁使用敞口貨車運輸施工垃圾。杜絕超高、超載和沿路撒落等違法運輸行為。3、環(huán)境管理措施（1）施工階段應(yīng)有專職環(huán)境保護管理人員，其職責(zé)是指導(dǎo)和管理施工現(xiàn)場的工程棄土、建筑垃圾、建筑材料的處置、清運、堆放，場地恢復(fù)和硬化，清除進出施工現(xiàn)場道路上的泥土、棄料以及輪胎上的泥土，防止二次揚塵污染。（2）合理安排施工運輸工作，對于施工作業(yè)中的大型構(gòu)件和大量物資及棄土的運輸，應(yīng)盡量避開交通高峰期，以緩解交通壓力。施工單位應(yīng)與交通管理部門應(yīng)協(xié)調(diào)一致，采取響應(yīng)的措施，做好施工現(xiàn)場的交通疏導(dǎo)，避免壓車和交通阻塞，最大限度控制汽車尾氣的排放。（4）砂石、建筑材料等運輸時不宜裝載過滿，同時要采取相應(yīng)的遮蓋、封閉措施（如帆布）。對不慎灑落的沙土和建筑材料，應(yīng)對地面進行清理。（5）對作業(yè)面和臨時土堆應(yīng)適當(dāng)?shù)貫⑺?，使其保持一定的濕度，減小起塵量；如項目施工現(xiàn)場靠近各敏感點時，應(yīng)加大灑水量及灑水頻次，采取措施減少施工揚塵的產(chǎn)生及對周圍敏感的影響；施工便道應(yīng)進行夯實硬化處理，進出車輛應(yīng)經(jīng)過過水池，減少起塵量。施工揚塵在短時間內(nèi)產(chǎn)生量較大，局部空氣中粉塵含量有所增加，但屬間斷性、分散性排放。經(jīng)上述措施處理后對周圍環(huán)境造成影響不大。二、施工期廢水環(huán)境保護措施本項目施工期的廢水主要來自施工人員的生活污水及施工廢水。生活污水依托廠區(qū)現(xiàn)有污水收集處理設(shè)施，生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，由三亞荔枝溝水質(zhì)凈化廠處理。施工廢水主要為混凝土廢水及施工機械沖洗廢水，污染因子為SS、石油類。設(shè)置沉淀池等臨時設(shè)施，施工機械運轉(zhuǎn)與維修過程中產(chǎn)生的含油污水經(jīng)隔油池處理后與其他廢水進入沉淀池沉淀處理，最后全部用于施工場地灑水抑塵，不外排。防治措施：（1）合理安排施工時間，盡量避開在雨季施工。（2）在回填土堆放場、施工泥漿產(chǎn)生點、運輸車清洗處設(shè)置沉沙池，含泥沙污水、泥漿水經(jīng)沉淀池沉淀后排放或回收用于灑水降塵。（3）定期清潔建筑施工機械表面不必要的潤滑油及其他油污，對廢棄的用油應(yīng)妥善處置，加強施工機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，避免施工機械在施工過程中燃料用油跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象的發(fā)生。（4）施工現(xiàn)場廢水經(jīng)統(tǒng)一收集后須經(jīng)沉淀后用于工地灑水降塵。經(jīng)過采取以上措施，本項目施工期廢水對周邊環(huán)境影響較小。三、施工期噪聲對環(huán)境影響分析及防治措施施工場地的開放性質(zhì)及施工機械自身特點，不易進行噪聲防治，只能從聲源上控制和靠自然衰減，盡量降低對環(huán)境的影響。通過合理控制施工時間，合理安排車輛運輸時間，禁止夜間（22:00-6:00）施工，且經(jīng)過距離衰減，項目施工噪聲對周邊環(huán)境影響較小。而且本項目施工期較短，施工噪聲將隨著建設(shè)施工的結(jié)束而停止，這種影響持續(xù)的時間是短暫的，將隨著施工期結(jié)束而消除。防治措施：（1）采用效率高、低噪聲的施工機械和先進的施工技術(shù)，從源頭降低噪聲強度。（2）用隔聲性能好的隔聲構(gòu)件將施工機械噪聲源與周圍環(huán)境隔離，使施工期噪聲控制在隔聲構(gòu)件內(nèi)，以減少環(huán)境噪聲污染范圍與程度。隔聲構(gòu)件可由12~24cm的磚墻構(gòu)成，也可由1~3cm的鋼板構(gòu)成；（3）在施工設(shè)備基礎(chǔ)或連接部位之間采用彈簧減震、橡膠減震、管道減震、阻尼減震技術(shù)；（4）嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保施工作業(yè)要求，嚴(yán)禁夜間（22：00～6：00期間）自由作業(yè)，因特殊需要延續(xù)施工時間的，必須報有關(guān)管理部門批準(zhǔn)，才能施工。認真做好與附近居民的溝通工作，應(yīng)充分做好附近居民對項目施工影響的諒解，避免投訴。本項目施工期為3個月，在項目施工期間，項目采取以上措施后，施工噪聲對周圍聲環(huán)境影響較小。隨著工程的竣工，施工噪聲的影響也會消失。四、固體廢物對環(huán)境影響分析及防治措施本項目固體廢物主要為施工拆除過程中產(chǎn)生的建筑垃圾、施工人員產(chǎn)生的生活垃圾和土石方。按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）中相關(guān)要求。確定施工過程中產(chǎn)生的固體廢物為一般固體廢物。施工單位應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門的要求，將建筑垃圾經(jīng)分類收集后可以由廢品收購站回收再利用，不能回收利用的均運往至相關(guān)部門指定的地方堆放；生活垃圾收集后交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理；廢棄的土石方由均運往至相關(guān)部門指定的地方堆放。只要合理規(guī)劃，科學(xué)管理，采取有效的防護措施，施工活動不會明顯影響場地周圍的環(huán)境質(zhì)量。施工期的影響是暫時的，隨著施工活動的結(jié)束，這些影響也將消失。防治措施：（1）加強管理，避免施工物品、沙石、水泥等遺留地表，影響部分土地功能；（2）建筑垃圾與生活垃圾分別堆放，建筑垃圾也要分類，如土建施工的建筑垃圾類可用于道路施工及綠化施工的場地平整。（3）對磚塊瓦礫等塊狀物和顆粒狀廢物，可采用一般堆存的方法處理，但一定要注意灑水抑塵并確保將其最終運往至相關(guān)部門指定的地方堆放。（4）裝運泥土?xí)r一定要加強管理，嚴(yán)禁野蠻裝運和亂卸亂倒。運輸車輛必須做到裝載適量，加蓋遮布，出施工場地前做好外部清洗，做到沿途不漏灑、不飛揚。（5）海南天氣炎熱，生活垃圾很容易變質(zhì)腐爛，滋生蚊蠅鼠蟲，散發(fā)臭氣，影響景觀和局部大氣環(huán)境，嚴(yán)重時可誘發(fā)各種傳染病，從而影響工程施工。施工人員產(chǎn)生的生活垃圾應(yīng)當(dāng)及時清運出場，集中收集后交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。經(jīng)上述措施處理后施工期固體廢物對周圍環(huán)境造成影響不大。運營期環(huán)境影響和保護措施一、廢氣1、運營期廢氣源強核算運營期廢氣污染物主要為機制砂生產(chǎn)線原料破碎篩分粉塵、傳輸帶粉塵、運輸過程的動力揚塵、物料堆場揚塵。（1）原料破碎篩分粉塵本項目為機制砂加工，項目粉塵主要產(chǎn)塵點出現(xiàn)在破碎機、振動篩、出料口處以及輸送帶物料輸送過程。項目機制砂原料振動篩篩選、破碎等工序采用濕法工藝，其篩選和破碎過程產(chǎn)生粉塵量很小。根據(jù)《污染源源強核算技術(shù)指南》（準(zhǔn)則）（HJ884-2018），粉塵污染源核算采用產(chǎn)污系數(shù)法進行核算，由于《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》（HJ954-2018）中未對破碎篩分工序進行源強統(tǒng)計，故使用生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《工業(yè)源系數(shù)手冊（試用版）》中計算其污染排放源強。本項目年產(chǎn)15萬噸機制砂和2.8萬噸泥餅，合計17.8萬噸。根據(jù)《工業(yè)源系數(shù)手冊（試用版）》中“303磚瓦石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊”中3039其他建筑材料制造行業(yè)，碎石、砂石生產(chǎn)過程中破碎、篩分、水洗工藝顆粒物產(chǎn)污系數(shù)為1.89千克/噸-產(chǎn)品，則顆粒物產(chǎn)生量為336.42t/a。在《工業(yè)源系數(shù)手冊》（試用版）濕法除塵效率90%，本項目采取濕法作業(yè)（在進出料口設(shè)置噴淋灑水抑塵），則破碎篩分工序顆粒物產(chǎn)生量為33.642t/a本項目生產(chǎn)線設(shè)置于全封閉車間內(nèi)，在砂石破碎及篩分生產(chǎn)中采用噴淋降塵，為了減少粉塵產(chǎn)生，本項目擬在破碎篩分工序上方設(shè)置外部集氣罩，并在總收集管處配備1套風(fēng)量為23000m3/h的風(fēng)機，通過在破碎篩分工序上方設(shè)置集氣罩，使破碎篩分工序區(qū)能夠?qū)Ψ蹓m進行有效收集，破碎篩分工序產(chǎn)生的粉塵由集氣罩收集后，通過支風(fēng)管匯至收集總管，再經(jīng)布袋除塵器處理后通過1根15m高的排氣筒排放。在《工業(yè)源系數(shù)手冊》（試用版）布袋除塵器的收集效率為90%，除塵效率為99%，風(fēng)機風(fēng)量按23000m3/h，則項目有組織的破碎篩分粉塵產(chǎn)生量約為30.2778t/a，有組織粉塵排放量約為0.302778t/a（0.1261kg/h），排放濃度為5.49mg/m3，有組織排放的粉塵能夠滿足《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB46/524-2021)表1有組織源最高允許排放濃度10mg/m3限值要求。集氣罩未收集到的粉塵約占粉塵產(chǎn)生量的10%，因此項目機制砂生產(chǎn)線破碎篩分粉塵無組織產(chǎn)生量為3.3642t/a，通過設(shè)置全封閉廠房和適當(dāng)?shù)膹S房內(nèi)水噴霧降塵措施后（抑塵效率為90%）無組織排放量為0.33642t/a（0.1402kg/h）。（2）裝卸揚塵本項目經(jīng)自卸汽車運輸至原料堆場，在此過程中會產(chǎn)生裝卸揚塵。自卸汽車卸料起塵量，推薦選用山西環(huán)?？蒲兴⑽錆h水運工程學(xué)院提出的經(jīng)驗公式估算，經(jīng)驗公式為：其中：Q——自卸汽車裝卸起塵量，g/次；u——平均風(fēng)速，m/s；（本項目取1.9m/s）M——汽車裝卸量，t。（本項目取20t）經(jīng)過以上經(jīng)驗公式核算，本項目自卸汽車裝卸起塵量為4.9g/次，運輸車輛4輛，每輛每天約運輸8次，工作時間按300天計，則每年自卸汽車裝卸揚塵產(chǎn)生量為0.047t/a。建設(shè)單位在堆場配備灑水裝置，在裝卸前對廢石進行灑水抑塵，減少鏟裝過程中的粉塵量。在非雨天作業(yè)時進行灑水降塵，每天運輸?shù)缆飞蠟⑺?~3次，可減輕倒裝運輸中產(chǎn)生的二次揚塵。采取灑水抑塵措施，濕發(fā)作業(yè)起塵量以降低90%計，則本項目裝卸產(chǎn)生的無組織粉塵排放量約0.0047t/a（0.00196kg/h）。（3）車輛行駛過程中的動力揚塵參考《無組織排放源常用分析與估算方法》（西北鈾礦地質(zhì)，2005年10月）推薦的經(jīng)驗公式估算運輸車輛道路揚塵量：式中：Q——汽車行駛揚塵量，（kg/輛）；V——汽車速度（km/h），取20km/h；M——汽車載重量（t），取20t；P——道路表面粉塵量（kg/m2），取2×10-3；L——道路長度，km，車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛距離按0.1km計。經(jīng)計算，每輛汽車每次行駛揚塵量約0.00035kg，運輸車輛4輛，每輛每天約運輸8次，工作時間按300天計，則運輸汽車行駛揚塵量約0.00336t/a。通過對運輸?shù)缆仿访鏋⑺却胧┖螅祲m效率可達90%以上，則道路運輸揚塵排放量約為0.000336t/a。（4）物料堆場揚塵原料在堆存過程中，當(dāng)天氣干燥排上場表層含水率較低時，會有揚塵產(chǎn)生，項目堆場揚塵產(chǎn)生量采用清華大學(xué)在霍州電廠現(xiàn)場實驗的模式進行計算，計算公式如下：式中：