模具行業(yè)崗位分析

模具行業(yè)崗位分析模具設計崗位模具制造崗位模具維修崗位模具質量管理崗位模具生產管理崗位模具行業(yè)發(fā)展趨勢與崗位需求目錄01模具設計崗位具備基本的機械制圖知識，能夠讀懂圖紙，并繪制模具圖紙。機械制圖材料知識模具結構了解模具制造所使用的材料，如鋼材、塑料等，以及材料的性能和加工特性。熟悉模具的基本結構，了解模具各部分的功能和工作原理。030201模具設計基礎對產品進行結構分析，了解產品的形狀、尺寸、精度等要求。分析產品根據產品要求，設計模具的結構，包括分模面、澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。設計模具結構對設計好的模具進行強度、剛度、運動等方面的校核，確保模具能夠滿足生產要求。校核與優(yōu)化完成模具設計后，繪制詳細的模具圖紙，并列出所需材料和標準件清單。出圖與清單模具設計流程使用CAD軟件進行模具結構設計，繪制零件圖紙。CAD軟件使用CAE軟件進行模具分析，如流動分析、應力分析等。CAE軟件使用CAM軟件進行數控編程，生成加工代碼。CAM軟件模具設計軟件應用02模具制造崗位了解模具制造常用的材料種類、特性及選用原則，如鋼材、鋁材、銅材等。模具材料掌握模具設計的基本原理、流程和方法，熟悉模具圖紙的識讀與繪制。模具設計基礎模具制造基礎熟悉模具制造的各類加工工藝，如銑削、磨削、電火花加工等，了解其應用范圍和加工要求。掌握模具材料的熱處理原理及工藝，了解熱處理對模具性能的影響。模具制造工藝模具熱處理模具加工工藝熟悉各類模具加工設備的操作規(guī)程，如數控銑床、磨床、電火花機等。加工設備操作掌握模具檢測設備的操作方法，如三坐標測量儀、表面粗糙度測量儀等，確保模具制造精度。檢測設備操作模具制造設備操作03模具維修崗位了解模具的基本組成和結構，包括模架、凸模、凹模、導向機構等。模具結構熟悉模具制造常用的材料，如鋼材、鋁材、銅材等，了解其性能和加工特性。模具材料了解模具的制造流程，包括粗加工、熱處理、精加工等環(huán)節(jié)。模具制造工藝模具維修基礎模具維修流程對模具故障進行診斷，確定故障原因和部位。對故障部位進行拆卸，檢查磨損、斷裂等情況。對損壞的部件進行修復或更換，確保模具恢復原有的功能和精度。對修復后的模具進行試模和驗收，確保達到預期效果。故障診斷拆卸與檢查修復與更換試模與驗收具備基本的鉗工技能，如劃線、鉆孔、攻絲等。鉗工技能機加工技能熱處理技能檢測技能熟悉機加工設備的使用和維護，如銑床、磨床等。了解熱處理的基本原理和方法，能夠處理模具的表面強化和熱處理問題。掌握常用的檢測工具和方法，如千分尺、卡尺、塞規(guī)等，能夠對模具進行精度檢測和測量。模具維修技能04模具質量管理崗位表面質量模具表面的光潔度、粗糙度等質量指標需符合相關標準，以確保生產出的產品外觀和手感良好。精度要求模具的精度直接影響產品的質量，因此需要設定合理的精度標準，確保模具制造和使用的準確性。結構要求模具的結構應符合設計要求，各個部件應安裝牢固、配合精確，以保證模具的穩(wěn)定性和使用壽命。模具質量標準

模具質量檢測方法外觀檢測通過目視、觸摸等方式檢查模具表面是否存在缺陷、劃痕、磨損等現(xiàn)象。尺寸檢測使用測量工具對模具的各個部位進行精確測量，確保尺寸精度符合要求。試模檢測通過試模生產，檢查模具的實際生產效果，包括產品質量、生產效率等。ABCD模具質量管理體系質量計劃制定詳細的質量計劃，明確各環(huán)節(jié)的質量控制要求和檢測標準。質量改進通過對模具質量的持續(xù)改進，提高模具的穩(wěn)定性和使用壽命，降低生產成本。質量控制對模具制造過程中的關鍵環(huán)節(jié)進行嚴格把關，確保各工序的質量符合要求。質量記錄建立質量記錄制度，對模具制造過程中的各項檢測數據進行記錄和歸檔，以便追溯和查詢。05模具生產管理崗位123根據市場需求、訂單情況以及企業(yè)生產能力，制定合理的模具生產計劃，確保生產進度符合要求。模具生產計劃制定對模具生產過程進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產過程中的問題，確保生產進度按計劃進行。模具生產進度監(jiān)控協(xié)調企業(yè)內部各部門之間的合作，確保模具生產所需的人、財、物等資源得到有效利用。模具生產協(xié)調模具生產計劃管理合理規(guī)劃模具生產現(xiàn)場布局，提高生產效率，確保生產安全。模具生產現(xiàn)場布局對模具生產現(xiàn)場進行實時監(jiān)控，確保生產過程符合工藝要求，提高產品質量。模具生產現(xiàn)場監(jiān)控根據生產計劃和實際生產情況，合理調度生產現(xiàn)場的人員、設備等資源，確保生產順利進行。模具生產現(xiàn)場調度模具生產現(xiàn)場管理03模具維修與保養(yǎng)成本控制定期對模具進行維修與保養(yǎng)，延長模具使用壽命，降低維修與保養(yǎng)成本。01模具材料成本控制合理采購模具材料，控制材料成本，避免浪費。02模具制造成本控制優(yōu)化模具制造工藝，提高生產效率，降低制造成本。模具生產成本控制06模具行業(yè)發(fā)展趨勢與崗位需求智能化隨著工業(yè)4.0的推進，模具行業(yè)將逐漸實現(xiàn)智能化生產，提高生產效率和產品質量。定制化隨著消費者需求的多樣化，模具行業(yè)將更加注重定制化生產，滿足客戶的個性化需求。環(huán)?；S著環(huán)保意識的提高，模具行業(yè)將更加注重環(huán)保生產，減少對環(huán)境的污染。模具行業(yè)發(fā)展趨勢3D打印技術3D打印技術的應用將使模具制造更加快速、靈活，降低生產成本。人工智能技術人工智能技術的應用將使模具生產更加智能化，提高生產效率。數字化技術數字化技術的應用將使模具設計更加高效，減少人工干預，提高設計精度。新技術對模具崗位的影響隨著定制化