第1章 塑料成型技術的基本知識

第1章塑料成型技的基本知識讀書不是為了雄辯和駁斥，也不是為了輕信和盲從，而是為了思考和權衡。

——培根3/10/2024第1章塑料成型技術的基本知識作為塑料模具設計人員，了解塑料的基本性能以及有關塑料成型的基本知識，對設計出結(jié)構(gòu)合理易于成型、高質(zhì)高效低耗的塑料結(jié)構(gòu)件來說是十分必要的。3/10/2024第1章塑料成型技的基本知識1.1塑料的注射成型過程1.2塑料注射成型機1.3塑件結(jié)構(gòu)設計的基本知識3/10/20241.1塑料的注射成型過程3/10/20241.1塑料的注射成型過程3/10/2024

如圖0.2所示，料斗1中的塑料落入己被加熱器5加熱的料筒8和螺桿9之間后，被旋轉(zhuǎn)的螺桿推送至噴嘴6一端，在液壓缸活塞10的推動下，通過螺桿將推送過程中已被加熱并在摩擦、剪切作用下預塑為熔融狀態(tài)、具有良好可塑性和流動性的塑料粘流體，射入正對噴嘴且已完全密合的成型模具之中，經(jīng)由模具的澆注系統(tǒng)流入并充滿型腔，再經(jīng)保壓冷卻，固化定型后開模，取出制品，完成注射成型工藝的一次循環(huán)。1料斗；2螺桿轉(zhuǎn)動傳動裝置；3注射液壓缸；4傳動系統(tǒng)；5加熱器；6噴嘴；7模具；8料筒；9螺桿；10活塞圖0.2螺桿式注射機注射成型圖3/10/2024從塑料熔體注射入模具開始，經(jīng)充滿模腔、冷卻、固化、定型，直至塑件從模腔內(nèi)脫出的過程。該過程可分為如下四個階段：1．充模階段0～t1從柱塞或螺桿開始推動熔料起至塑料充滿型腔為止。在該過程中起決定作用的是注射壓力，它決定充模時間?？焖俪淠＃鹤⑸鋲毫^大時，熔體通過噴嘴、主流道、分流道及澆口時產(chǎn)生大量摩擦而使溫度升高，可得到強度及外觀很好的塑件。慢速充模：注射壓力較小時，先進入模腔的塑料溫度下降，黏度提高，當熔料溫度降至軟化點以下時，固化時會有凍結(jié)的取向分子，影響塑件強度，甚至出現(xiàn)裂紋。

3/10/20242．保壓階段t1～t2從熔體充滿型腔起至柱塞或螺桿撤回為止。熔體在型腔內(nèi)冷卻收縮，在柱塞或螺桿的穩(wěn)壓下，料筒內(nèi)的熔料向模內(nèi)繼續(xù)填充以補充因收縮而留出的空間。該階段對于提高制品密度，克服制品表面缺陷（縮孔、凹陷、氣泡等）有重要作用。保壓的作用：一是防止模具中熔融塑料的逆向倒流，造成制品表面缺料成為廢品；二是為了補充型腔內(nèi)的塑料因冷卻收縮不足之需要。防止制品出現(xiàn)凹陷、皺紋、缺料等成型缺陷。3．倒流階段t2～t3從螺桿或柱塞后退開始到后退結(jié)束為止。因型腔壓力大于流道壓力，熔體會倒流，模腔壓力迅速下降，當澆口處熔體凝結(jié)時倒流結(jié)束。4．冷卻階段t3～t4熔料凝結(jié)后制品的冷卻階段。該階段對制品的脫模、表面質(zhì)量和撓曲變形等有很大影響。3/10/2024兩板式模具工作流程3/10/20243/10/20241.4塑料的注射成型過程3/10/20241.4塑料的注射成型過程柱塞式注射機柱塞式注射機是通過柱塞依次將