精益生產(chǎn)七大浪費企業(yè)如何降低成本

11三月2024精益生產(chǎn)七大浪費企業(yè)如何降低成本課程目標了解七大浪費七大浪費的定義浪費產(chǎn)生的原因精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)的核心理念徹底的消除浪費JIT（Just-In-Time只在需要的時候、按照需要的數(shù)量、生產(chǎn)需要的產(chǎn)品）生產(chǎn)過程增值非增值必要非增值非必要非增值（浪費）<5%約60%約35%認識精益生產(chǎn)美國APCOS對增值與非增值活動的劃分：認識精益生產(chǎn)運輸原料生產(chǎn)運輸存放裝配檢驗包裝庫存原料成品增值非增值時間精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料$$

認識精益生產(chǎn)時間時間消除浪費后節(jié)省時間精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料認識精益生產(chǎn)認識精益生產(chǎn)我們企業(yè)中真的存在那么多的浪費嗎？我們真的還有這么大的降成本空間嗎？轉(zhuǎn)變一個視角，仔細觀察企業(yè)的流程，我們會驚奇的發(fā)現(xiàn)我們企業(yè)中真的存在這么多的浪費。七大浪費過量生產(chǎn)浪費庫存浪費搬運浪費不良品浪費過度加工浪費多余動作浪費等待浪費庫存動作搬運不良加工等待七大浪費精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料七大浪費過量生產(chǎn)浪費生產(chǎn)了過多的，超出客戶或下游工序所需要的量。過度庫存浪費各工序之間的庫存或由原材料庫存超過必需要的量。搬運浪費任何不為生產(chǎn)過程所必需的物料搬動或信息流轉(zhuǎn)。不良品浪費對產(chǎn)品或服務的檢驗及/或返修。過度加工浪費從用戶的觀點看，對產(chǎn)品或服務沒有增加價值的努力。多余動作浪費任何對生產(chǎn)/服務不增值的人員/機器的動作。等待浪費等待是對時間的非產(chǎn)出性應用。七大浪費過量生產(chǎn)浪費、庫存浪費、搬運浪費物質(zhì)的浪費過度加工浪費、等待浪費、動作浪費人力的浪費不良品浪費質(zhì)的浪費1、過量生產(chǎn)的浪費根源.以防萬一的邏輯.誤用自動化.換模工序時間長.生產(chǎn)計劃不均衡.工作負荷不平衡.設(shè)備及能力設(shè)計過大.缺乏交流獎勵制度現(xiàn)象過量原材料額外的庫存過度占用空間物流不平衡過度浪費搬運與處理額外的設(shè)備占用精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料1、過量生產(chǎn)的浪費不合理的工藝布局精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料1、過量生產(chǎn)的浪費功能式布局是指同種設(shè)備布置在一起的以設(shè)備為中心進行加工生產(chǎn)剪床剪床沖床沖床沖床壓床壓床壓床1、過量生產(chǎn)的浪費短底梁過量剪料1、過量生產(chǎn)的浪費流程式布局剪床沖床1壓床沖床2前后角柱剪床沖床1沖床2門橫梁精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料1、過量生產(chǎn)-措施應用事例后橋焊接工段孤島作業(yè)嚴重，在制品積壓多！流動是我們價值流分析的目標！實施流線化布局，工序間采用滑軌傳遞產(chǎn)品：七種浪費之2：過度庫存的浪費2、過度庫存的浪費庫存給企業(yè)帶來哪些成本？2、過度庫存的浪費七種浪費之2：庫存的成本資金成本：資金積壓管理成本：搬運量、場地、防護、管理質(zhì)量成本：難以實現(xiàn)先進先出變更成本：產(chǎn)品換型、市場價格變化2、過度庫存的浪費現(xiàn)象額外倉儲及搬運額外大量返工/隱性問題文案工作/文件在制品包裝公用設(shè)施成本高盤點困難需求更多的處理資源（人、設(shè)備、貨架、倉庫、系統(tǒng)根源產(chǎn)品的復雜性工序低效能生產(chǎn)計劃不均衡市場預測/管理不力工作負荷不平衡供應商貨運不確定溝通誤會換型時間長獎勵制度精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料庫存的產(chǎn)生采購部生產(chǎn)部銷售部客戶供應商2、過度庫存的浪費大量的庫存滋生了眾多的企業(yè)問題，而問題卻被庫存掩蓋了，人們并沒有緊迫感去解決這些問題。2、過度庫存的浪費庫存生產(chǎn)問題機器故障供應商的過失質(zhì)量問題在制品堆積工藝問題轉(zhuǎn)產(chǎn)問題檢查延遲文件延遲訂單處理延遲決策緩慢解決之道供應vs生產(chǎn)精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料2、過度庫存的浪費討論-班長的煩惱A架側(cè)板線A架-側(cè)板存放架2、過度庫存的浪費討論-班長的煩惱A架1.公司實施計件制2.側(cè)板線班長急了，原A架（側(cè)板成品存放架）已經(jīng)堆滿了側(cè)板3.側(cè)板不能多做，兄弟們不能多掙錢4.需要增加A架，才能多做側(cè)板5.新增加了一個A架存儲側(cè)板增加A架后班長的產(chǎn)量能否提高？2、過度庫存的浪費討論-班長的煩惱原來假設(shè)總裝線一班生產(chǎn)100臺箱每班生產(chǎn)100套側(cè)板第一天增加A架后每班生產(chǎn)100套側(cè)板新A架可存儲的10套第二天每班生產(chǎn)100套側(cè)板第三天每班生產(chǎn)100套側(cè)板…精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料大量的庫存滋生了眾多的企業(yè)問題，而問題卻被庫存掩蓋了，人們并沒有緊迫感去解決這些問題。2、過度庫存的浪費庫存生產(chǎn)問題機器故障供應商的過失質(zhì)量問題在制品堆積工藝問題轉(zhuǎn)產(chǎn)問題檢查延遲文件延遲訂單處理延遲決策緩慢解決之道供應vs生產(chǎn)七種浪費過量生產(chǎn)浪費過度庫存浪費搬運浪費糾正錯誤浪費過度加工浪費多余動作浪費等待浪費七大浪費3、搬運的浪費定義:任何材料或信息的流動不科學?，F(xiàn)象過度搬運過度的搬運設(shè)備大面積儲存區(qū)過量配送人員質(zhì)量降低運輸?shù)奶幹眠^度能源消耗過度排放損壞或丟失物品根源.材料放置不當.生產(chǎn)計劃不均衡.設(shè)施布局不當.過多重復檢驗.工作場地有序安排和保潔不當.缺乏對資源的管理.工序不均衡.供應鏈管理混亂打砂開卷41#剪床堆放148#沖床49#沖床堆放250#壓床待沖缺口待壓型堆放3待送線沖第一、二刀沖第三刀連續(xù)壓5刀北55#54#吊機吊機電瓶車吊機前后角柱沖壓生產(chǎn)每沓料的吊運次數(shù)為10次每沓料的吊運次數(shù)減少到6次3、搬運的浪費06年精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料定義:對產(chǎn)品或服務的檢驗及/或返修。現(xiàn)象.返工、返修與報廢.客戶退貨.客戶失去信心.失去商機.錯過交貨期.有害廢棄物產(chǎn)生.處理成本高.公用設(shè)施成本高.忙于救火，而非預防4、不良品的浪費4、不良品的浪費不良品的產(chǎn)生主要是沒有標準作業(yè)和邊屆樣板精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料4、不良品的浪費挑選次品修理或重新加工銷毀處理時間、金錢、設(shè)備、人力等資源浪費4、不良品的浪費不良品隨處可見，浪費巨大資源原料人力資源設(shè)備資源…………人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)生產(chǎn)過程4、不良品的浪費精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)5S安全/健康……SOS目視化管理現(xiàn)場管理產(chǎn)品質(zhì)量標準過程控制質(zhì)量反饋TPM稱職員工員工參與開放式交流生產(chǎn)過程4、不良品的浪費5、過度加工的浪費現(xiàn)象.沒完沒了的修飾.外加設(shè)備.較長的制造周期.生產(chǎn)效力降低.頻繁的分類，測試，檢驗.額外的復印件/過多的信息.能源過度消耗.額外的加工工序定義:從用戶的觀點看，對產(chǎn)品或服務沒有增加價值的努力

。5、過度加工的浪費打砂密度80%90%打砂速度磨料電費6、多余動作的浪費定義:任何對生產(chǎn)/服務不增值的人員/機器的動作?，F(xiàn)象.生產(chǎn)效力降低.較長的步行距離.較長的制造周期.過度搬運.人員/設(shè)備的等候.高能源消耗成本.資源使用不當.尋找工具/材料.過度的伸展/彎腰.等候期間額外的忙亂動作精細化60-70%人機工程定點攝影法60-12020-30私營企業(yè)精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料兩手空閑的浪費單手空閑的浪費作業(yè)動作停止的浪費作業(yè)動作太大的浪費拿的動作交替的浪費步行的浪費轉(zhuǎn)身角度太大的浪費動作之間沒有配合好的浪費不了解作業(yè)技巧的浪費伸背動作的浪費彎腰動作的浪費重復動作的浪費6、多余動作的浪費7、等待的浪費等待的浪費是指人、設(shè)備、產(chǎn)品等互相之間的等待所發(fā)生的浪費設(shè)備非效率的排列，全體或部分工程的錯誤，工人之間的能力不均等都是造成等待浪費的原因7、等待的浪費當兩個相關(guān)過程不完全同步時，就會產(chǎn)生等待的浪費現(xiàn)象.資源利用率低.設(shè)備閑置.設(shè)備空轉(zhuǎn).生產(chǎn)力降低.等候倉儲空間.不必要的測試.不平衡的操作.計劃外停機精品資料網(wǎng)（）專業(yè)提供企管培訓資料上午8：30至下午17：30的時間描述7、等待