ERP原理與應(yīng)用-第1章

第1章ERP的含義與開展歷程1學(xué)習(xí)目標(biāo)

通過本章學(xué)習(xí)，理解ERP概念最初含義和在開展中的演變，了解企業(yè)在不同歷史時(shí)期經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化及企業(yè)所面臨的管理困境，掌握MRP和MRPⅡ在不同時(shí)期解決的管理問題以及給企業(yè)帶來(lái)的影響，注意理解MRP和MRPⅡ邏輯流程圖，了解ERP在中國(guó)近期的開展趨勢(shì)、中小企業(yè)的現(xiàn)狀與需求。2主要章節(jié)1.1緒論1.2ERP的含義1.3ERP的開展歷程31981年沈陽(yáng)第一機(jī)床廠從德國(guó)工程師協(xié)會(huì)引進(jìn)中國(guó)第一套MRPII軟件，開始了中國(guó)ERP市場(chǎng)的歷程。1.1緒論

4ERP首先被中國(guó)制造業(yè)所接受，由此拉開了中國(guó)企業(yè)信息化的序幕。ERP在經(jīng)歷了CAD/CAM/CIMS、MRP、MRPII等多代信息系統(tǒng)的開展后，制造型企業(yè)的信息化應(yīng)用日趨成熟。但是，我們也應(yīng)看到,中國(guó)大多數(shù)企業(yè)的信息化根底還比較薄弱，企業(yè)尚處于建立現(xiàn)代企業(yè)制度的過渡時(shí)期，在應(yīng)用ERP過程中,有相當(dāng)多的企業(yè)以失敗告終，這些可能阻礙ERP工程的成功實(shí)施和企業(yè)信息化的進(jìn)程。

在近千家購(gòu)置了ERP或MRPII軟件的企業(yè)中，按時(shí)、按預(yù)算成功實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成的僅占10%~20%；沒有實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成或?qū)崿F(xiàn)局部集成的只有30%~40%；而失敗的卻占50%。而且在實(shí)施成功的10%~20%中，大多數(shù)為外資企業(yè)。5企業(yè)成功轉(zhuǎn)型與提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力都要借助于ERP這一被證明確實(shí)有效的工具。對(duì)信息化的重視程度不夠，對(duì)企業(yè)整體規(guī)劃和根底設(shè)施的重視程度不夠。ERP專業(yè)人才的缺乏。1.1.1中國(guó)制造企業(yè)對(duì)ERP的需求61.1.2ERP能解決什么管理問題

下面僅從四個(gè)方面談一下ERP的作用：1．減少物料短缺，降低庫(kù)存物料積壓2．ERP在一定程度上可以保持企業(yè)相對(duì)穩(wěn)定和均衡地安排生產(chǎn)3．提高客戶承諾的準(zhǔn)確性4．打破部門壁壘，實(shí)現(xiàn)流程式管理71.2ERP的含義ERP是在MRPⅡ(ManufacturingResourcesPlanning，制造資源方案)根底上進(jìn)一步開展而成的企業(yè)信息管理綜合解決方案。在該方案中，有兩個(gè)核心內(nèi)容，即企業(yè)內(nèi)部信息集成和外部信息集成。〔1〕企業(yè)內(nèi)部信息集成〔InternalIntegration〕--要實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品研發(fā)、核心業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)采集的集成?！?〕企業(yè)外部信息集成〔ExternalIntegration〕--要實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供需鏈中所有合作伙伴的集成。8ERP開展歷程可以簡(jiǎn)要地分成如下階段60年代中期：從定貨點(diǎn)法到MRP，解決了控制庫(kù)存問題；70年代中期：閉環(huán)MRP，解決了方案與控制問題；80年代初期：MRPII，解決了物料與資金信息集成問題；90年代初期：ERP，解決在經(jīng)濟(jì)全球化的環(huán)境下，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力問題。1.3ERP的開展歷程91.3.1MRP----物料需求方案MRP〔MaterialRequirementPlanning〕是針對(duì)制造業(yè)廣泛應(yīng)用的訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)和缺乏產(chǎn)生的，它通過新概念與管理方式的引入，改善了企業(yè)庫(kù)存管理的狀況。為充分理解MRP在庫(kù)存管理方面的作用，我們需要先了解一下訂貨點(diǎn)法的原理和缺乏。1．訂貨點(diǎn)法階段二十世紀(jì)四十年代至六十年代初期，工業(yè)企業(yè)的庫(kù)存量控制方式普遍采用訂貨點(diǎn)法，即各種物料均有一個(gè)實(shí)際庫(kù)存量和平安庫(kù)存量，以保證企業(yè)正常生產(chǎn)的需要。訂貨點(diǎn)法原理如圖1-1所示。10圖1-1訂貨點(diǎn)法原理示意圖11訂貨點(diǎn)法一般按照批量訂貨法訂貨，當(dāng)所訂貨物入庫(kù)后，庫(kù)存量到達(dá)最大，隨著企業(yè)日復(fù)一日的生產(chǎn)，物料被不斷的領(lǐng)用，實(shí)際庫(kù)存量逐漸下降并接近平安庫(kù)存量，這時(shí)企業(yè)有關(guān)部門就要根據(jù)歷史或預(yù)測(cè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)確定未來(lái)一個(gè)時(shí)期內(nèi)各種物料的需求量，并按照物料訂貨或生產(chǎn)所需要的提前期下達(dá)采購(gòu)或生產(chǎn)方案來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存量，此時(shí)的實(shí)際庫(kù)存量就是人們通常所說(shuō)的訂貨點(diǎn)〔OP〕。當(dāng)實(shí)際庫(kù)存量降至平安庫(kù)存量時(shí)，恰好所訂的物料也已到貨入庫(kù)，庫(kù)存貨物重新到達(dá)最大值，保證了物料供給的連續(xù)性。12定貨點(diǎn)量〔OP〕=日平均物料消耗量Χ采購(gòu)提前期+平安庫(kù)存量這種方法簡(jiǎn)便粗放，較適合產(chǎn)品單一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、物料需求量相對(duì)連續(xù)和穩(wěn)定的企業(yè)，而不適合產(chǎn)品種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料需求量隨產(chǎn)品數(shù)量和交貨期變化而變化的企業(yè)。定貨點(diǎn)法的缺乏主要表現(xiàn)在:〔1〕訂貨點(diǎn)法是按照平安庫(kù)存量和訂貨批量確定訂貨量和訂貨日期，沒有考慮生產(chǎn)方案對(duì)物料的需求量和需求時(shí)間〔2〕訂貨點(diǎn)法不考慮物料之間按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系〔3〕訂貨點(diǎn)法沒有考慮某種物料按生產(chǎn)進(jìn)度應(yīng)該在何時(shí)需要，何時(shí)采購(gòu)，也就是說(shuō)訂貨點(diǎn)法中沒有物料需求的時(shí)間概念13顯然將企業(yè)所有的物料按訂貨點(diǎn)法進(jìn)行管理，對(duì)一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)和開展是極為不利的。因此，如何快速有效地解決這個(gè)問題，就成為當(dāng)時(shí)眾多生產(chǎn)與庫(kù)存管理專家們集中探討的一個(gè)熱點(diǎn)問題。142．物料需求方案階段

1965年，美國(guó)的JOSEPHA.ORLICKY博士提出了一種觀點(diǎn)，他認(rèn)為在企業(yè)內(nèi)部有兩種類型的物料需求：獨(dú)立需求〔Independentdemand〕和相關(guān)需求〔Dependentdemand〕。獨(dú)立需求的物料是指這些物料的需求量和需求時(shí)間與其他物料的需求量和需求時(shí)間無(wú)直接關(guān)系，如最終產(chǎn)品、備品備件等。相關(guān)需求的物料是指這些物料的需求量和需求時(shí)間與其他物料的需求量和需求時(shí)間有著直接的關(guān)系。即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系，一個(gè)低層物料的需求量和需求時(shí)間取決于上一層部件的需求量和需求時(shí)間，部件的需求量和需求時(shí)間又取決于子組裝件的需求量和需求時(shí)間，依次類推，直至最終產(chǎn)品的需求量和需求時(shí)間。15物料需求方案的主要特點(diǎn)就是分時(shí)間段來(lái)確定各種物料的需求量和需求時(shí)間，解決企業(yè)生產(chǎn)什么，需用什么，現(xiàn)有什么，還缺什么，何時(shí)需要這幾個(gè)根本問題。庫(kù)存管理資料物料根本資料主生產(chǎn)方案物料結(jié)構(gòu)表計(jì)算毛需求采購(gòu)單及未交客戶定單物料需求方案〔凈需求量與時(shí)間〕

圖1.2MRP邏輯流程圖163．閉環(huán)物料需求方案階段

從MRP邏輯流程圖中我們看出，只要具備主生產(chǎn)方案、物料單和庫(kù)存記錄三個(gè)方面的根本數(shù)據(jù)，便可運(yùn)行和編制MRP，解決物料的相關(guān)需求問題。但這里我們看到一個(gè)問題，物料需求方案的制定用到的數(shù)據(jù)主要來(lái)自靜態(tài)數(shù)據(jù)〔如物料根本資料和物料結(jié)構(gòu)表〕和庫(kù)存與客戶訂單，而物料需求的具體時(shí)間常常受車間設(shè)備與人力的影響.17根本MRP邏輯圖18為提高物料需求方案的有效性，人們對(duì)MRP進(jìn)行了改進(jìn)，在MRP的根底上增加了能力需求方案〔CRP〕、車間作業(yè)管理〔SFC〕和采購(gòu)管理〔PM〕等功能，并相應(yīng)得到來(lái)自車間的反響信息，從而形成了一個(gè)閉環(huán)的、完整的方案與控制系統(tǒng)，這就是閉環(huán)物料需求方案。19閉環(huán)MRP邏輯圖201.3.2制造資源方案階段20世紀(jì)70年代末期，閉環(huán)MRP得到進(jìn)一步推廣和應(yīng)用。但MRP系統(tǒng)中并沒有涉及產(chǎn)值、銷售額、利潤(rùn)、本錢和費(fèi)用等財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。基于這種思想，人們又把閉環(huán)MRP作了進(jìn)一步的拓展，把與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有著密切聯(lián)系的本錢會(huì)計(jì)、總帳、應(yīng)付帳、應(yīng)收帳和銷售等功能與MRP進(jìn)行整合，及時(shí)準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品的本錢、各項(xiàng)費(fèi)用的發(fā)生情況、資金利用率、銷售收入和帳務(wù)處理的情況，進(jìn)而全面規(guī)劃和管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程，到達(dá)整體優(yōu)化的水平。這就形成了新的方案體系：制造資源方案(ManufacturingResourcesPlanning),為了有別于MRP的縮寫而采用MRPII來(lái)表示。21MRPII邏輯圖22MRPⅡ在保持原有的閉環(huán)MRP的根底上，增加了財(cái)務(wù)信息與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售的整合，還增加了能反映企業(yè)長(zhǎng)期開展經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃；反映產(chǎn)品生產(chǎn)大綱的生產(chǎn)規(guī)劃，使物流和資金流有機(jī)結(jié)合起來(lái)，建立了系統(tǒng)模擬等功能，從而形成了一種先進(jìn)的企業(yè)管理理論和方法。231.3.3企業(yè)資源方案

從ERP的含義中我們知道,ERP最初的含義是基于MRPⅡ的根底上,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與外部信息的集成為主要目標(biāo)，它主要解決生產(chǎn)型企業(yè)的信息化平臺(tái)建設(shè)問題。ERP的運(yùn)營(yíng)過程圖資金流入資金流出資金流241.ERP的功能特征GartnerGroup公司的功能標(biāo)準(zhǔn)包括四個(gè)方面：1〕超越MRPII范圍的集成功能包括質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、流程作業(yè)管理等等擴(kuò)展功能2〕支持混合方式的制造環(huán)境配合企業(yè)多元化開展戰(zhàn)略3〕支持能動(dòng)的監(jiān)控能力該項(xiàng)是關(guān)于ERP能動(dòng)式監(jiān)控功能加強(qiáng)的，包括：在整個(gè)企業(yè)內(nèi)采用方案和控制方法、模擬功能、決策支持能力和圖形能力。4〕支持開放的客戶機(jī)/效勞器計(jì)算環(huán)境該項(xiàng)是關(guān)于ERP的軟件支持技術(shù)

252.ERP與MRPⅡ的區(qū)別1〕在資源管理范圍方面的差異MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部物流和資金流的管理，ERP系統(tǒng)在MRPII的根底上擴(kuò)展了管理范圍，將企業(yè)內(nèi)部更多的管理納入系統(tǒng)管理中，比方質(zhì)量管理、試驗(yàn)室管理、各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工程管理、配方管理，在現(xiàn)在的ERP軟件中幾乎包括企業(yè)所涉及的全部管理活動(dòng)，比方人員管理、運(yùn)輸管理、分銷管理、客戶需求、供給商信息管理等。2〕在生產(chǎn)方式管理方面的差異MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等，每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。ERP很好地支持了混合型制造環(huán)境，多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)在20世紀(jì)80年代末、90年代初期是企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，ERP滿足了企業(yè)的這種多元化經(jīng)營(yíng)需求。263〕在跨國(guó)〔或地區(qū)〕經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差異現(xiàn)在企業(yè)的開展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越多和越來(lái)越重要，ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣制應(yīng)用的需求。4〕在應(yīng)用范圍方面的差異MRPII系統(tǒng)一般只應(yīng)用于制造類企業(yè)，而商品化的ERP軟件系統(tǒng)的應(yīng)用范圍那么超出制造型企業(yè)的范疇，適用于許多類型的組織，如：銀行、保險(xiǎn)公司、零售業(yè)、石油化工、政府部門，等等。27ERP是在MRPⅡ根底上開展起來(lái)的企業(yè)信息管理的綜合解決方案，它基于“供給鏈”的管理思想，在MRPII的根底上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供給商的制造資源整合在一起，表達(dá)了完全按用戶需求制造的思想。隨著實(shí)踐和開展，ERP的內(nèi)涵也在不斷的擴(kuò)展，并且被廣泛地用在了各行各業(yè)的企業(yè)信息化系統(tǒng)，金融、保險(xiǎn)、電力甚至出版業(yè)的信息系統(tǒng)都被冠以ERP的名稱，這些實(shí)踐活動(dòng)使ERP具有了更加廣泛的概念。28關(guān)鍵概念

訂貨點(diǎn)法物料需求方案〔MRP，MaterialRequirementPlanning〕制造資源方案〔MRPⅡ，ManufacturingResourcesPlanning〕企業(yè)資源方案〔ERP，EnterpriseResourcePlanning〕企業(yè)內(nèi)部信息