化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理2024/3/11化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)必不可少的組成部分。一般說(shuō)來(lái)，可以將其分成為兩大部分，一個(gè)是通用設(shè)備與及機(jī)器部分，另外還有就是化工（專用）設(shè)備與機(jī)器部分。前者使用較多的有鍋爐、起重機(jī)械等；后者包括化工靜設(shè)備（如化工容器、換熱器、反應(yīng)器、塔器、管式爐等，其中相當(dāng)一部分是壓力容器）和化工機(jī)器（如氣體壓縮機(jī)、機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等）。其中有相當(dāng)數(shù)量屬于特種設(shè)備，如鍋爐、壓力容器、氣瓶、起重設(shè)備及壓力管道等?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理第一節(jié)通用機(jī)械安全技術(shù)概論一、機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)1.機(jī)械危害：是機(jī)械能的非正常轉(zhuǎn)化或傳遞①形狀和表面性能②相對(duì)位置③質(zhì)量與穩(wěn)定性④質(zhì)量與速度（加速度）⑤機(jī)械強(qiáng)度不夠⑥彈性元件的勢(shì)能2.非機(jī)械危害：電氣危險(xiǎn)、噪聲、振動(dòng)、輻射、溫度、材料或物質(zhì)化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理二、機(jī)械安全通用技術(shù)1.設(shè)計(jì)與制造的本質(zhì)安全措施（1）采用本質(zhì)安全技術(shù)（2）限制機(jī)械應(yīng)力（3）材料和物質(zhì)的安全性（4）遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則（5）設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則（6）防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)（7）預(yù)防電危害2.減少或限制操作者涉入危險(xiǎn)區(qū)化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理三、安全防護(hù)措施1.安全防護(hù)含義：是指通過(guò)設(shè)置物體障礙方式將人與危險(xiǎn)隔離的專門用于安全防護(hù)的裝置。

目的是防止機(jī)械在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生各種對(duì)人員的接觸傷害。防護(hù)裝置：通過(guò)設(shè)置物體障礙方式將人與危險(xiǎn)隔離的專門用于安全防護(hù)的裝置。

2.類型

固定式：活動(dòng)式：安全裝置：是指用于消除或減小機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)的單一裝置。

（1）聯(lián)鎖裝置（2）止-動(dòng)裝置（3）雙手操縱裝置（4）自動(dòng)停機(jī)裝置（5）機(jī)械抑制裝置（6）有限運(yùn)動(dòng)控制裝置化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理第二節(jié)工業(yè)鍋爐安全技術(shù)鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，它把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，再利用熱能產(chǎn)生蒸汽。鍋爐包括：

鍋：鍋內(nèi)系統(tǒng)或水汽系統(tǒng)由一系列容器和管道組成，水汽在內(nèi)部流動(dòng)并不斷吸熱

爐：爐內(nèi)系統(tǒng)或煙風(fēng)煤系統(tǒng)，是燃料燃燒、煙氣流動(dòng)并向水汽傳熱的場(chǎng)所

其他輔助設(shè)備：一系列輔機(jī)、附件、儀表等化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理鍋爐的危險(xiǎn)因素

鍋爐在運(yùn)行時(shí)，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆炸的危險(xiǎn)。如果鍋爐在設(shè)計(jì)制造及安裝過(guò)程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。人民網(wǎng)1月7日電2002年1月6日上午8：30左右，江蘇泰興市泰興鎮(zhèn)商井浴室發(fā)生一起惡性鍋爐爆炸事故，造成1死4傷的慘劇。死者和受輕傷的3名傷者均為和浴室僅一墻之隔的泰興市五金塑膠廠職工，另一名重傷者是浴室請(qǐng)來(lái)的鍋爐維修工，燒傷面積達(dá)50%左右，生命隨時(shí)會(huì)有危險(xiǎn)。據(jù)有關(guān)部門初步判斷，事故發(fā)生和該浴室擅自將常壓鍋爐非法改造為帶壓鍋爐有關(guān)。頗具意味的是，就在2001年12月31日，有關(guān)部門剛剛對(duì)這家浴室的鍋爐運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行了安全檢查。記者在現(xiàn)場(chǎng)看到炸成兩截的鍋爐炸飛30多米遠(yuǎn)，在浴室后面的居民區(qū)落了下來(lái)，陷在地里足有20厘米深，幸好落在了空地上，沒(méi)有傷到附近的居民。(王歡)化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

一、鍋爐安全的重要性

1.鍋爐、壓力容器的工作條件承受壓力和溫度接觸腐蝕性介質(zhì)容易超載連續(xù)運(yùn)行

2.鍋爐、壓力容器事故危害嚴(yán)重

沖擊波碎片傷人介質(zhì)外溢，造成事故化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理1.基本參數(shù)（1）鍋爐容量：

額定蒸發(fā)量：在額定壓力、溫度下，連續(xù)運(yùn)行時(shí)所必須保證的最大蒸發(fā)量。t/h（噸\時(shí)）

額定供熱量：在設(shè)計(jì)額定熱水溫度下，連續(xù)運(yùn)行時(shí)所必須保證的最大產(chǎn)熱量。MW（兆瓦）（2）蒸汽壓力:過(guò)熱器、再熱器出口處的過(guò)熱蒸汽壓力。MPa或（工程大氣壓）（3）蒸汽溫度：出口處的過(guò)熱蒸汽的溫度。t/℃

（4）給水溫度：省煤器的進(jìn)水溫度。t/℃二、鍋爐基本參數(shù)與分類化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理2.鍋爐分類（1）出口介質(zhì)：蒸汽鍋爐和熱水鍋爐（2）容量：大、中、小型鍋爐（3）蒸汽壓力大?。旱蛪?、中壓、高壓與超高壓鍋爐（4）燃料燃燒方式：層燃燒、沸騰爐和室燃爐（5）燃料種類和能源來(lái)源：燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、原子能鍋爐、廢熱鍋爐等化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

三、鍋爐安全裝置含義：是指保證鍋爐安全運(yùn)行而裝設(shè)在設(shè)備上的一種附屬裝置。又稱為安全附件。

連鎖裝置：為防止操作失誤而設(shè)置的控制機(jī)構(gòu)報(bào)警裝置：鍋爐運(yùn)行中存在不安全因素致使鍋爐處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出聲、光或其他明顯報(bào)警信號(hào)的儀器。計(jì)量裝置：是指自動(dòng)顯示鍋爐運(yùn)行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)或信息的儀表裝置。卸壓裝置：是指鍋爐超壓時(shí)能自動(dòng)泄放壓力的裝置。其中安全閥、壓力表和水位計(jì)為三大安全附件！??！化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

三、鍋爐安全裝置1.安全閥

作用：當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)預(yù)定的數(shù)值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，排汽瀉壓，將壓力控制在允許范圍內(nèi)，同時(shí)發(fā)出警報(bào)！當(dāng)壓力降到允許值時(shí)，安全閥又能自行關(guān)閉，使鍋爐在允許的壓力范圍內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理表5-1安全閥的類型、作用原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)類型作用原理結(jié)構(gòu)特點(diǎn)彈簧式利用壓縮彈簧的彈力施加于閥瓣，以平衡介質(zhì)作用在閥瓣上的正常工作壓力1.通過(guò)調(diào)整螺母，調(diào)整螺旋圈形彈簧壓縮量，從而按需要來(lái)校正安全閥的開啟壓力；2.結(jié)構(gòu)緊湊，靈敏度高。安裝位置不受嚴(yán)格限制。應(yīng)用廣泛，對(duì)振動(dòng)的敏感性差，且可用于移動(dòng)式的壓力容器上；3.彈簧力隨閥的開啟高度變化，不利于閥的迅速開啟；4.長(zhǎng)期高溫會(huì)影響彈簧彈力，因此用于溫度較高的容器上，需考慮彈簧的隔熱或散熱，從而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜杠桿式利用重錘和杠桿對(duì)閥瓣施加預(yù)壓力，以平衡介質(zhì)作用在閥瓣上的正常工作壓力1.通過(guò)加載機(jī)構(gòu)（杠桿和重錘等）重錘的重量或位置的變換可以獲得較大的作用力或開啟壓力，且調(diào)整容易而較正確；2.所加載荷不因閥瓣的升高而增加；3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但笨重，限用于中低壓場(chǎng)所；4.加載機(jī)構(gòu)對(duì)振動(dòng)敏感，常因振動(dòng)而產(chǎn)生泄漏；5.適用于溫度較高的場(chǎng)合，但回座壓力一般較低，有的要降到工作壓力的70%以下才能保持密封，故不適用于持續(xù)運(yùn)行的系統(tǒng)靜重式利用重片的重力加載于閥瓣來(lái)控制閥門啟閉1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但體積大而笨重，調(diào)整較困難；2.一般用于壓力很低的鍋爐，現(xiàn)代鍋爐已基本不使用

（1）類型化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理圖5-2杠桿式安全閥裝置結(jié)構(gòu)示意1-重錘；2-杠桿；3-杠桿支點(diǎn)；4-閥芯；5-閥座；6-排出管；7-容器或設(shè)備圖5-1彈簧式安全閥裝置結(jié)構(gòu)示意1-閥體；2-閥座；3-閥芯；4-閥桿；5-彈簧；6-螺帽；7-閥蓋化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理（2）安全閥的選用

購(gòu)買有生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，出廠產(chǎn)品要有合格證。根據(jù)容器特性選用安全閥。（3）安全閥的安裝

安全位置：垂直安裝，在鍋筒最高位置，且便于平時(shí)維護(hù)。連接方式：法蘭連接；螺紋連接；焊接連接。排放要求：排汽管直通安全地點(diǎn)?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理（4）安全閥的維護(hù)保養(yǎng)

經(jīng)常保持清潔，防止銹蝕或堵塞經(jīng)常檢查鉛封是否完好發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)更換或檢修定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理2.

壓力表顯示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。圖5-3壓力表安裝示意1-承壓設(shè)備；2-存水彎管；3-三通旋塞；4-壓力表化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理（1）壓力表的選用：

根據(jù)被測(cè)壓力的大小、安裝位置的高低、介質(zhì)的性質(zhì)(溫度、腐蝕性等)來(lái)選擇精度、量程、表盤大小和隔離裝置。（2）壓力表的裝設(shè):

便于觀察——安裝在最醒目的地方——充足的照明——避免受熱輻射、低溫及震動(dòng)的影響。（3）壓力表的使用:根據(jù)最高工作壓力、在它的刻度盤上劃明警戒紅線；表面保持清潔，玻璃要透明，使表內(nèi)指針壓力值清楚易見；按國(guó)家有關(guān)規(guī)定維護(hù)和校驗(yàn)。化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理3.

水位表用來(lái)顯示鍋筒內(nèi)水位高低的儀表。（1）水位表的型號(hào)及適用范圍（2）水位表的安全技術(shù)要求

①每臺(tái)鍋爐至少要裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表；②水位表要有明顯水位標(biāo)志和防護(hù)裝置；③水位表要按照規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

四、鍋爐安全運(yùn)行與管理1.鍋爐房獨(dú)建，與其他建筑物距離符合安全要求2.使用鍋爐要有完備的手續(xù)，按照程序操作3.遇有情況應(yīng)該立即停爐4.加強(qiáng)日常維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

五、鍋爐常見事故（三種）及處理措施爆炸事故?。?！重大事故?。?！一般事故?。。』C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

1.爆炸事故

是指鍋爐中的主要受壓部件如鍋筒、聯(lián)箱、爐膽、管板等發(fā)生破裂爆炸的事故。造成爆炸事故的原因：鍋爐超壓?。?！

※由于安全閥、壓力表不齊全或損壞,操作人員對(duì)指示儀表監(jiān)視不嚴(yán)或操作失誤（如誤關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門），致使受壓元件超壓引起爆炸；

存在缺陷?。。?/p>

※鍋爐主要受壓元件存在缺陷，如裂紋、腐蝕、嚴(yán)重變形、組織變化等，承壓能力大大降低，使鍋爐在正常工作壓力下突然發(fā)生破裂；超溫！！!

※鍋爐嚴(yán)重缺水，未按照規(guī)定立即停爐，而匆忙上水，致使金屬性能與組織變化喪失承載能力而破裂?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

2.重大事故（主要有7種！）（1）缺水事故：當(dāng)鍋爐水位低于最低許可水位時(shí)稱為缺水。

主要原因：

違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯(cuò)誤或誤操作；水位測(cè)量或警報(bào)系統(tǒng)失靈；自動(dòng)給水控制設(shè)備故障；排污不當(dāng)或排污設(shè)施故障；加熱面損壞；負(fù)荷驟變；爐水含鹽量過(guò)大。

預(yù)防措施：

嚴(yán)密監(jiān)測(cè)水位，定期校對(duì)水位表和水位警報(bào)器，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除；注意觀察是否有缺水現(xiàn)象，缺水時(shí)水位表玻璃管（板）呈白色；注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應(yīng)；排污應(yīng)按規(guī)程要求，每開一次排污閥，時(shí)間不超過(guò)30s，排污后關(guān)閉閥門，并檢查排污閥門是否泄漏；監(jiān)視汽水品質(zhì)，控制爐水含量。化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

2.重大事故（主要有7種?。?）滿水事故：鍋爐水位超過(guò)了最高安全水位刻度線稱為滿水。

主要原因：

違規(guī)脫崗、工作疏忽、違章操作或誤操作；水位表和水旋塞缺陷及水連接管堵塞；自動(dòng)給水控制設(shè)備故障或自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器失靈；鍋爐負(fù)荷降低，未能及時(shí)減少給水量；

預(yù)防措施：

如果是輕微滿水，

應(yīng)先關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，使燃燒減弱；停止給水，開啟排污閥們放水，直到水位正常后，再關(guān)閉所有放水閥門，恢復(fù)正常運(yùn)行；

如果是嚴(yán)重滿水，

首先應(yīng)按緊急停爐程序停爐，停止給水；開啟排污閥門放水；開啟蒸汽母管及過(guò)熱器疏水閥門，迅速疏水；水位正常后，關(guān)閉排污閥門和疏水閥門，再生火運(yùn)行?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

2.重大事故（主要有7種！）（3）汽水共騰：當(dāng)鍋爐內(nèi)水位波動(dòng)幅度超過(guò)正常情況，水面翻騰程度異常劇烈的情況稱為汽水共騰。

主要原因：

鍋爐水質(zhì)不達(dá)標(biāo)；沒(méi)有及時(shí)排污或排污不夠，造成鍋水中鹽堿含量過(guò)高；鍋水中油污或懸浮物過(guò)多；負(fù)荷突然增加。

預(yù)防措施：

降低負(fù)荷，減少蒸發(fā)量；開啟表面連續(xù)排污閥門，降低鍋內(nèi)含鹽量；適當(dāng)增加下部排污量，增加給水，使鍋水不斷調(diào)換新水?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

2.重大事故（主要有7種！）

（4）鍋管爆炸：鍋爐運(yùn)行中，水冷壁管和對(duì)流管發(fā)生爆炸稱之。

主要原因：

水質(zhì)不符合要求；受飛灰磨損變?。簧疬^(guò)猛，停爐過(guò)快，使鍋管受熱不均勻，造成焊口破裂；下集箱集泥垢未及時(shí)排除，阻塞鍋管水循環(huán)，鍋管得不到冷卻而過(guò)熱爆破。

預(yù)防措施：

加強(qiáng)水質(zhì)檢測(cè)；定期檢查鍋管；按照規(guī)定升火、停爐及防止超負(fù)荷運(yùn)行?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

2.重大事故（主要有7種！）（5）水擊事故：當(dāng)管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動(dòng)并發(fā)出巨大聲響。

主要原因：

閥門急速開啟而引起；水泵緊急啟動(dòng)或緊急停車，使出口壓力產(chǎn)生急變時(shí)；沿管道流動(dòng)水中異物擋在閥門上而使閥門突然閉塞時(shí)；急速關(guān)閉球形閥、給水栓時(shí)；

預(yù)防措施：給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小給水控制閥門；當(dāng)蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)，應(yīng)減小供氣，開啟水擊段疏水閥門；省煤器發(fā)生水擊，應(yīng)開啟旁路門，關(guān)閉煙道門。

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2.重大事故（主要有7種?。?）爐膛爆炸：在燃?xì)?、燃油鍋爐或煤粉爐中，當(dāng)爐膛內(nèi)的可燃物質(zhì)與空氣混合物的濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇明火就會(huì)爆炸。爐膛爆炸與鍋爐爆炸的區(qū)別：

鍋爐爆炸是鍋筒破裂及水蒸汽突然膨脹產(chǎn)生巨大能量的瞬時(shí)釋放，爐膛爆炸則是可燃物在爐膛內(nèi)的瞬時(shí)燃爆現(xiàn)象。主要原因：在設(shè)計(jì)上缺乏可靠的點(diǎn)火裝置及可靠的熄火保護(hù)裝置及聯(lián)鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng)；爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差，制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷；在運(yùn)行過(guò)程中操作人員誤判斷、誤操作，占爐膛爆炸事故總數(shù)的90%以上：還有因煙道閘板關(guān)閉而發(fā)生爐膛爆炸事故。閥門急速開啟而引起；

預(yù)防措施：

?加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，杜絕無(wú)證司爐獨(dú)立上崗；

?鍋爐爐膛安全保護(hù)動(dòng)作后，必須進(jìn)行吹掃，對(duì)不具備自動(dòng)程序吹掃的爐膛，其爐膛吹掃操作由運(yùn)行人員根據(jù)規(guī)程進(jìn)行，運(yùn)行人員完成吹掃操作后再按吹掃完成按鈕，以便經(jīng)一定時(shí)延后保護(hù)回路（或裝置）自行復(fù)歸；

?鍋爐點(diǎn)火前必須開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5～10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

2.重大事故（主要有7種！）（7）尾部煙道二次燃燒：主要發(fā)生在燃油鍋爐上，鍋爐尾部煙道積存一些可燃物自行著火燃燒的現(xiàn)象。主要原因：燃燒不完全時(shí)，部分可燃物隨著煙氣進(jìn)入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。

預(yù)防措施：提高燃燒效率盡可能減少不完全燃燒；減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰；保證煙道各種門孔及煙風(fēng)擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

2.重大事故（主要有7種！）其他還有：省煤器損壞過(guò)熱器損壞鍋爐結(jié)渣等?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

3.一般事故

在運(yùn)行中可以排除或經(jīng)過(guò)短暫停爐可以排出的事故，屬于一般事故，其損失比較小。

化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：①鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時(shí)；②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時(shí)；③鍋爐水位已經(jīng)升到運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時(shí)；④給水機(jī)械全部失效；⑤水位表或安全閥全部失效；⑥鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全；⑦燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；⑧其它異常運(yùn)行情況。化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理第三節(jié)壓力容器安全技術(shù)圖5-4壓力容器的結(jié)構(gòu)組成1-筒身；2-封頭；3-支座；4-人孔；5-接管；6-液位計(jì)化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理一、壓力容器的特點(diǎn)

1.應(yīng)用廣泛：塔、器、釜、槽、罐2.操作條件復(fù)雜：

p：atm200atmt：-196℃1000℃

3.安全要求高換熱器化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

二、壓力容器的分類按工作壓力分類（MPa）：低壓(0.1-1.6)、中壓(1.6-10)、高壓(10-100)、超高壓(100-1000)。按用途類：反應(yīng)Reaction、換熱Exchange、儲(chǔ)運(yùn)Container、分離Separation。按危險(xiǎn)性分類：一類、二類、三類。化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理三、壓力容器的安全裝置

1.安全裝置的設(shè)置原則（1）壓力容器均應(yīng)裝設(shè)泄壓裝置；（2）若容器上的安全閥安裝后不能可靠地工作，應(yīng)裝設(shè)爆破片或采用爆破片與安全閥組合結(jié)構(gòu)；（3）壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥；如果因介質(zhì)條件影響到減壓閥可靠地工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理三、壓力容器的安全裝置2.幾種常見的安全裝置安全閥（見鍋爐安全閥）爆破片壓力表液面計(jì)

顯示容器內(nèi)液面位置變化情況的裝置圖5-5壓力容器正拱型爆破片的受力示意安全泄壓裝置??！計(jì)量顯示裝置！！化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理液面計(jì)1.介質(zhì)、溫度和壓力的要求；2.安裝使用前，進(jìn)行公稱壓力試驗(yàn)；3.低溫寒冷地區(qū)的液面計(jì)要求；4.針對(duì)易燃、毒性、高危介質(zhì)；5.便于觀察的要求；6.維護(hù)與管理；……化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理四、壓力容器的安全運(yùn)行與管理

1.壓力容器工藝參數(shù)選擇原則2.壓力容器的操作維護(hù)3.異常情況處理4.壓力容器的安全管理化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理壓力容器一定要定期檢查！??！化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理定期檢查的內(nèi)容1.外部檢查：保溫層、防腐層、銘牌是否完好；

外表面有無(wú)裂紋、變形、腐蝕和局部鼓包；焊縫、承壓元件及連接部位有無(wú)泄露；安全附件是否齊全、可靠、靈活好用；……2.

內(nèi)外部檢查:停機(jī)時(shí)進(jìn)行；外部檢驗(yàn)全部?jī)?nèi)容；腐蝕、磨損、裂紋、襯里、壁厚測(cè)量、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)定。3.

全面檢查:內(nèi)、外檢驗(yàn)全部?jī)?nèi)容；焊縫無(wú)損探傷、耐壓實(shí)驗(yàn)?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理定期檢查的周期1.周期的確定：根據(jù)容器的制造和安裝質(zhì)量、使用條件、維護(hù)保養(yǎng)等情況確定。一般，一年一次外部檢查；三年一次內(nèi)外部檢查；六年一次全面檢查。2.

縮短周期的情況:腐蝕情況不明，或腐蝕速率大于0.25mm/a，設(shè)計(jì)時(shí)確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確；材料焊接性能差，制造時(shí)曾多次返修；首次檢驗(yàn)；使用期超過(guò)15年，經(jīng)技術(shù)鑒定，應(yīng)該縮短的。化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理

壓力容器類似鍋爐，是承受壓力的密閉容器。有些壓力容器盛裝可燃介質(zhì)，一旦發(fā)生泄露，這些可燃?xì)怏w會(huì)立即與空氣混合并達(dá)到爆炸極限，若遇到火源即可導(dǎo)致二次爆炸火燃燒等連鎖反應(yīng)，造成特大的火災(zāi)、爆炸和傷亡事故。壓力容器的危險(xiǎn)因素化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理第四節(jié)氣瓶和管道安全技術(shù)一、氣瓶的安全使用瓶結(jié)構(gòu)示意1-瓶座；2-瓶底；3-筒體；4-瓶肩；5-瓶頸；6-瓶閥；7-螺母；8-保護(hù)帽

圖5-6氣瓶結(jié)構(gòu)示意1-瓶座；2-瓶底；3-筒體；4-瓶肩；5-瓶頸；6-瓶閥；7-螺母；8-保護(hù)帽化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理1.氣瓶的分類（1）壓縮氣體氣瓶（2）液化氣體氣瓶（3）溶解氣體氣瓶化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理2.氣瓶的安全附件（1）安全泄壓裝置（防爆片、易熔塞）（2）瓶（保護(hù)）帽（3）防震圈化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理3.氣瓶的顏色區(qū)別

參考《氣瓶顏色標(biāo)記》（GB7144-1999）化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理4.氣瓶的安全管理氣瓶安全

不準(zhǔn)充裝過(guò)量；防止不同性質(zhì)的氣體混裝儲(chǔ)存安全

專人負(fù)責(zé)，帳目清楚，嚴(yán)格進(jìn)出庫(kù)制度；空瓶與實(shí)瓶分室儲(chǔ)存，實(shí)瓶要立放；氣瓶庫(kù)符合建筑防火規(guī)范要求，地下室不能儲(chǔ)存氣瓶；有明顯的安全標(biāo)志；儲(chǔ)氣的氣瓶要戴好瓶帽；使用安全運(yùn)輸安全化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理二、壓力管道安全技術(shù)1.壓力管道的分類

按照管道輸送介質(zhì)種類分類：按照管道設(shè)計(jì)壓力分類：按照管道材質(zhì)分類：化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理2.管道連接方式及主要連接件

法蘭連接

連接方式螺紋連接焊接3.閥門

球心閥閘閥旋塞閥蝶形閥針形閥化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理4.壓力管道的安全使用管理貫徹執(zhí)行《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（勞動(dòng)部勞部發(fā)[1996]140號(hào)）；專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作；壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定；建立壓力管道技術(shù)檔案，并向上級(jí)管理部門登記；定期檢驗(yàn)、檢修；對(duì)事故隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行整改；建立巡線檢查制度，建立搶救隊(duì)伍，并定期演練；按照有關(guān)規(guī)定報(bào)告壓力管道事故，協(xié)助調(diào)查和善后處理?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理5.壓力管道安全技術(shù)（1）管道的腐蝕及預(yù)防（2）管道的絕熱（3）管道防腐涂層6.管道的檢驗(yàn)與驗(yàn)收（1）強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)（2）管道吹洗（3）定期檢驗(yàn)化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理第五節(jié)化工設(shè)備檢修安全技術(shù)一、化工設(shè)備檢修特點(diǎn)1.頻繁2.復(fù)雜3.危險(xiǎn)性大化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理二、檢修安全管理1.組織領(lǐng)導(dǎo)2.檢修計(jì)劃的制定3.安全教育

停工檢修的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的有關(guān)規(guī)定；動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定；動(dòng)土的有關(guān)規(guī)定；科學(xué)文明檢修的有關(guān)規(guī)定。

4.安全檢查化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理三、裝置的安全停車與處理1.停車操作及注意事項(xiàng)

卸壓?。。〗禍兀。。∨艃簦。?！2.停車后的安全處理隔絕?。?！置換、吹掃與清洗?。?！

3.其他清理檢修現(xiàn)場(chǎng)和通道?。?！切斷待檢設(shè)備的電源?。?！及時(shí)與公用工程系統(tǒng)（水、電、氣、汽）聯(lián)系并妥善處置?。。“踩唤?。。。?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理四、化工檢修中的特殊作業(yè)

1.動(dòng)火作業(yè)

動(dòng)火安全作業(yè)證制度，完善審批手續(xù)；

置換動(dòng)火的安全措施；

動(dòng)火點(diǎn)周圍10m以內(nèi)不得存有易燃爆物品動(dòng)火分析：取樣要有代表性，時(shí)間差不超過(guò)30min（超過(guò)重測(cè)）；動(dòng)火分析標(biāo)準(zhǔn)：可燃?xì)鉂舛刃∮诒ㄏ孪蓿ǖ?/10）！帶壓不置換動(dòng)火。

化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部令第10號(hào)在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，我部對(duì)《化學(xué)工業(yè)部搞好安全生產(chǎn)的必須和禁令》（簡(jiǎn)稱“四十一條禁令”）進(jìn)行了適當(dāng)修改補(bǔ)充，現(xiàn)予發(fā)布實(shí)施，并更名為《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》。原“四十一條禁令”自即日起廢止。部長(zhǎng)顧秀蓮一九九四年十月八日化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令動(dòng)火作業(yè)六大禁令一、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。三、不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火。四、不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火。五、不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。六、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火?；C(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理2.動(dòng)土作業(yè)動(dòng)土證；動(dòng)土作業(yè)的注意事項(xiàng)；帶壓不置換動(dòng)火。3.進(jìn)入設(shè)備作業(yè)

進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證制度，在設(shè)備外懸掛“設(shè)備內(nèi)有人作業(yè)！”；進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的注意事項(xiàng)：

安全隔離取樣分析罐外監(jiān)護(hù)用電安全個(gè)人防護(hù)設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后的清理工作

化工機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行與管理化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部令第10號(hào)在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，我部對(duì)《化學(xué)工業(yè)部搞好安全生產(chǎn)的必須和禁令》（簡(jiǎn)稱“四十一條禁令”）進(jìn)行了適當(dāng)修改補(bǔ)充，現(xiàn)予發(fā)布實(shí)施，并更名為《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》。原“四十一條禁令”自即日起廢止。