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文檔簡介

甲乙酮加氫裝置檢修工作危害性分析JHA表

工作危害性分析(JHA)表

可嚴風

序潛在隱患或風余

能重險對危害的控制方法

號危

性性值

一、開工準備

1.施工前必須編制施工方

案并按有關(guān)程序進行審

施工方案

1122沒有施工方案或施工O

未編制、審批

方案未經(jīng)審枇,,不得進行

現(xiàn)場施工。

1.吊裝施工前必須編制吊

裝方案并按有關(guān)程序進

吊裝方案

2133行審批,沒有吊裝方案或O

未編制、審批

吊裝方案未經(jīng)審批,不得

進行吊裝作業(yè)。

施工人員未進1.嚴格執(zhí)行入場培訓程序,

行入場安全培施工人員未經(jīng)入場安全

3111O

訓,安全防護教育或培訓不得進入現(xiàn)

意識差場進行施工。

二、施工作業(yè)人員資質(zhì)不符合要求

1、按要求參加培訓、取證,

O

按期復審,持證上崗。

吊車司機

12362、定期參加業(yè)務技能培訓,

無證上崗

進一步提高業(yè)務素質(zhì)和O

技能。

1、按要求參加培訓、取證,

O

按期復審,持證上崗。

起重工

22362、定期參加業(yè)務技能培訓,

無證上崗

進一步提高業(yè)務素質(zhì)和O

技能。

1、按要求參加培訓、取證,

O

按期復審,持證上崗。

電焊工

32362、定期參加業(yè)務技能培訓,

無證上崗

進一步提高業(yè)務素質(zhì)和O

技能。

1、按要求參加培訓、取證,

O

按期復審,持證上崗。

氣焊工

42362、定期參加業(yè)務技能培訓,

無證上崗

進一步提高業(yè)務素質(zhì)和O

技能。

電工1、按要求參加培訓、取證,

5236O

無證上崗按期復審,持證上崗。

2、定期參加業(yè)務技能培訓,

進一步提高業(yè)務素質(zhì)和0

技能。

三、設備、材料運輸進場

材料設備裝卸

1.作業(yè)人員持證上崗,裝卸

方法不當,物

1313車時有專人指揮協(xié)調(diào),正L

件吊落損壞、

確佩帶PPEo

人員傷害

道路狀況不符

合要求,造成1.對進入現(xiàn)場的道路進行

2運輸車輛陷224勘察,硬化處理、軟土處L

入、傾覆等危應墊鋼板。

材料設備封車

不牢固,車速

1.按要求正確封車、限速行

3太快,造成物313L

駛。

件掉落損壞、

人員傷害

四、吊裝設備存在缺陷

性能達不到要1、按吊裝方案要求選擇起

12360

求重吊車。

2、起重吊車已按期進行年

0

檢并合格。

3、吊車有勞動部門核發(fā)的

0

有效作業(yè)許可證。

4、按要求對起重機械進行

0

年度、月度和每日檢查。

5、定期對起重機械進行動

(靜)載荷試驗,試驗結(jié)

L

果要做好記錄并建檔備

查。

6、禁止超負荷運行。0

7、設備定機、定人,吊車

司機每日班前進行自檢、0

自查。

8、雙機抬吊應盡可能型號

L

一致。

9、兩臺以上吊車抬吊,每

臺設備不得超過額定負L

荷75%。

10、大型設備吊裝作業(yè)前,

0

對設備要進行全面檢查。

1、吊車司機每日班前按規(guī)

定要求進行自檢、自查,

0

設備定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患

及時消除。

傳動系統(tǒng)2、現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)問題時,

22360

運轉(zhuǎn)不正常及時修復與調(diào)整還原。

3、加強日常養(yǎng)護,保持車

0

況良好。

4、嚴禁吊車帶病,更不得

L

超負荷作業(yè)。

1、滑輪凸緣無破裂。0

滑輪與卷筒

32362、齒輪齒厚磨損量不超過

繩槽表面磨損L

原齒厚的10%o

1、定期檢查設備安全防護

裝置、電路電控開關(guān)、液、0

氣動系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)

42362、制動輪表面無明顯凹緣。0

失靈、失效

3、制動瓦(帶)無開裂現(xiàn)

象,制動瓦和制動輪接觸L

面大于50%o

1、選擇的開關(guān)、限位裝置、

限位裝置、

5236力矩限制器等符合設計L

開關(guān)等失效

要求。

五、吊索具存在缺陷

1、按吊裝方案選用合適的

O

吊裝索具。

2、鋼絲繩在使用前應由專

O

人進行仔細檢查。

3、吊運散件及超長工件時

L

要將工件捆綁牢固。

4、吊運工件時必須選擇正

確的吊點,且吊點穩(wěn)固可L

索具

1236靠。

斷裂

5、吊裝設備的尖(棱)角

要采取加襯墊等防護措O

施。

6、大型吊裝時設備上的管

O

軸式吊耳上應涂抹黃油。

7、索具和電線(纜、焊把

O

線)有效隔離。

8、防止過卷揚。O

1、按標準要求選材制作平

衡梁,吊耳設置符合強度O

要求。

平衡梁2、繩扣和平衡梁受力角度

2236O

折斷符合要求。

3、受力U型卡應滿足強度

要求并嚴禁承受橫向受L

力。

1、選用的卡環(huán)應滿足受力

O

強度要求。

2、禁止使用鑄造或焊接(補

O

焊)的卡環(huán)。

卡環(huán)

32363、卡環(huán)使用前要有專人進

斷裂、脫落O

行檢查。

4、嚴禁卡環(huán)橫向受力,鋼

絲繩受力方向必須與銷L

軸垂直.

1、根據(jù)吊重選擇符合強度

要求的(板孔式與管軸O

吊耳

4236式)吊耳。

撕裂

2、使用前對吊耳焊縫進行

O

著色檢查。

3、吊耳強度必須滿足負荷

L

要求。

1、作業(yè)前對吊鉤進行認真

檢查,出現(xiàn)下列情況之一

時,嚴禁使用:

A、裂紋;

B、危險斷面(吊鉤工作

部位正常磨損斷面達

原尺寸的1/10;0

5吊鉤折斷236C、開口度比原尺寸大

15%;

D、扭轉(zhuǎn)變形超過10°;

E、危險斷面或吊鉤頸部

產(chǎn)生塑性變形;

F、補焊過的吊鉤;

2、在吊鉤上的防脫鉤裝置

L

必須齊全有效。

1、按吊裝方案選用合適的

6鋼絲繩斷裂313鋼絲繩;鋼絲繩安全系數(shù)0

應大于6

六、吊裝作業(yè)

道路不符合要

1.對吊車站位及其行走區(qū)

1236域進行勘察,并按吊裝方L

吊車傾覆、陷

案要求對路基進行處理。

吊車支腿處路

1.對吊車支腿處的地面鋪

基軟弱,造成

鋼板、墊道木或進行基礎

2吊車支腿下236L

處理,使其滿足吊裝作業(yè)

陷,車輛傾覆、

對路基的強度要求。

人員傷害

吊車支車未按

支車要求步驟

進行,吊車未1.吊車司機應嚴格按操作

3支好便進行吊236步驟進行支車,保證吊車L

裝作業(yè),造成的水平

吊車傾覆、人

員傷害

意外脫鉤,繩

1.應嚴格執(zhí)行起重吊裝作

4索墜落造成人236L

業(yè)的有關(guān)管理規(guī)定

員傷害

1.應嚴格執(zhí)行起重吊裝作

信號不通暢,業(yè)的有關(guān)管理規(guī)定;進行

造成操作手的吊裝作業(yè)時,要保持現(xiàn)場

5誤操作,傷害224安靜,無關(guān)人員不得進入M

人員、損壞設吊裝區(qū)域,吊裝區(qū)域內(nèi)的

備雜物應被清除干凈,以免

影響指揮信號的傳遞。

超負荷或作業(yè)

半徑強行作1.執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管

7業(yè),造成吊車339理規(guī)定,嚴格依據(jù)吊裝方L

傾覆、人員傷案進行吊裝作業(yè)。

設備吊點周圍

1.嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)

存在障礙,吊

8212的管理規(guī)定;由施工技術(shù)L

裝轉(zhuǎn)動困難,

人員重新制定吊裝方案。

吊裝失敗

1.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設置警

非本崗位作業(yè)

戒區(qū)域,有明顯的警戒標

9人員的意外傷212L

志,無關(guān)人員不得進入吊

裝現(xiàn)場。

1.起重人員在扶吊裝本體

就位過程中產(chǎn)

1就位時應選擇有利位置,

生的擠傷等傷326L

O防止遭受強大慣性力傷

害。

需人員進行高1.嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)

1空摘鉤時發(fā)生的管理規(guī)定;采用高空自

313L

1的意外傷害,動脫鉤或在搭設好腳手

人員墜落架后方可登高摘鉤。

1、信號指揮人員應持證上

崗,旗、哨齊全,指令要0

清楚明確。

2、信號指揮人員和司機人

員在作業(yè)前應進行信號0

1指揮人員和溝通。

236

2司機配合失誤3、遠距離信號傳遞配置對

講機,必要時設中間信號0

傳遞。

4、作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場

環(huán)境及吊車機械性能的0

完好狀況。

5、嚴格按照方案施工、作

業(yè)前進行交底并辦理作

L

業(yè)票,作業(yè)時不得隨意改

變施工方案。

1、嚴格遵守“十不吊”規(guī)

O

定。

2、設置吊裝作業(yè)警戒區(qū),

吊臂吊裝作業(yè)旋轉(zhuǎn)范圍

L

內(nèi)及吊臂、吊物下方嚴禁

有員工作業(yè)或行人通過。

3、正式吊裝前必須試吊,

1作業(yè)時造成人試吊無問題后,方可進行O

236

3身設備事故正式吊裝作業(yè)。

4、動臂式吊車吊裝時應盡

量避免趴桿(變幅:增大

作業(yè)半徑)。吊裝時按要L

求在吊物上設置溜繩,防

止吊物晃動。

5、操作人員不得乘坐吊鉤

O

上下。

6、吊裝到位后,待工件放

置穩(wěn)定找正,地腳螺栓緊

L

固后,方可拆卸吊裝索

具。

7、夜間吊裝作業(yè)保證充足

的照明(大型吊裝嚴禁夜O

1作業(yè)時造成人間進行)。

236

3身設備事故8、風力大于六級以上及惡

劣天氣禁止進行吊裝作O

業(yè)。

1、動臂式吊車行駛時吊鉤

用繩扣和車體連接固定

O

緊,防止在行駛中吊鉤擺

動、晃動幅度過大傷人。

1擠傷、撞傷人

3392、車輛行駛時吊車上嚴禁

4員、人員摔落O

違規(guī)載人、站人。

3、起重機上的油污要及時

O

清除,防止作業(yè)時滑倒。

4、倒車時有專人指揮監(jiān)護。O

1、高壓線下進行吊裝作業(yè),

1

觸漏電事故236必須保持要求的安全距O

5

離。

2、大型吊車雷雨季節(jié)要做

L

好防雷接地措施。

七、高空作業(yè)

高處作業(yè)工作1.高處作業(yè)所用平臺一定

平臺不夠大,要按要求進行搭設,應搭

1236L

面積狹小,造設最合適工作的平臺(位

成人員墜落置、大?。?。

1.使用雙掛鉤五點式安全

帶。安全帶必須系掛在施

工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)

件上,不得系掛在有尖銳

高處作業(yè)未使

棱角的部位。安全帶系掛

用安全帶,使

點下方應有足夠的凈空。

用的安全帶不

安全帶應高掛(系)低用,

2符合要求,安236L

一般不得采用低于腰部

全帶使用不符

水平的系掛方法。嚴禁用

合規(guī)定,造成

繩子捆在腰部代替安全

人員高處墜落

帶。若上方無固定點時,

方可采用低于腰部水平

系掛方法,但下部必須有

足夠凈空。

1.高處作業(yè)嚴禁上下拋擲

工具、材料和雜物等,所

高處作業(yè)上下

用材料要堆放平穩(wěn),必要

拋擲工具、材

時要設安全警戒區(qū),并設

料、雜物等,

專人監(jiān)護。工具應放入工

3高處作業(yè)工具326L

具套(袋)內(nèi),有防止墜

墜落,造成機

落的措施。在同一墜落平

具損壞、人員

面上,不宜進行上下交叉

傷害。

作業(yè),如實在需要,中間

應有隔離措施。

高處作業(yè)人員

1.施工前應對參加高處作

身體不符合作

業(yè)的全體員工進行體檢、

業(yè)要求,不了

安全教育和安全交底,落

解高處作業(yè)的

4236實所有安全技術(shù)措施,凡O

危害性,未經(jīng)

患高血壓、心臟病等不適

過相關(guān)的安全

于高處作業(yè)的人員,不得

教育,造成人

從事高處作業(yè)。

員墜落、傷害

高處作業(yè)時,1.高處作業(yè)應搭設供作業(yè)

上下未搭設專人員專用的上下通道;工

5用通道,造成224作人員應沿著通道、梯子L

人員上下滑上下,不得沿著繩索、立

倒、墜落桿和欄桿攀登上下。

臨邊作業(yè)無欄

1.所有可能發(fā)生高處墜落

桿、踢腳板防

6326的周邊,都應設置防護欄L

護,造成人員

桿。

墜落

1.施工現(xiàn)場通道附近的各

施工現(xiàn)場的孔

類洞口和坑、槽等處,除

7洞無防護造成326L

應設置防護設施外,夜間

人員墜落

還應設紅燈作警示;

1.腳手架的搭設和驗收,必

高處作業(yè)使用

須符合相關(guān)標準的要求

8不符合規(guī)定的224L

和公司HSE作業(yè)文件《腳

腳手架

手架作業(yè)管理規(guī)定》

使用梯子登高1.用梯子進行高空作業(yè)時,

作業(yè)時梯子不只許一人在上面作業(yè),上

牢固,長度不部應留有四步空檔,下面

9133L

夠。造成梯子應有專人扶梯監(jiān)護,同時

滑落、人員傷作業(yè)人員應按要求掛好

害安全帶。

八、腳手架搭設與使用

從事腳手架作

業(yè)人員無相應1.從事腳手架搭設的作業(yè)

的資質(zhì)、違章人員必須取得特種作業(yè)

1236L

作業(yè),腳手架操作證,且身體狀況符合

搭設不合格,高處作業(yè)的要求。.

造成人員傷害

腳手架搭設過

1.腳手架搭設過程中,作業(yè)

程未設置警戒

人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)

區(qū)域,無關(guān)人

程,作業(yè)區(qū)域附近和下方

2員從腳手架搭236L

不得有人作業(yè)和通行,作

設作業(yè)區(qū)域下

業(yè)區(qū)域應設置警示帶,非

方通過,造成

作業(yè)人員不得入內(nèi)。

人員傷害

1.作業(yè)面四周應搭設高度

腳手架作業(yè)面

不小于1米的圍欄;作業(yè)

無欄桿、踢腳

3236面上應設置安全帶掛設L

板,造成人員

點;腳手架的走道和平臺

墜落

外側(cè),應設置踢腳板。

鋼管不符合要

求,存在嚴重1.腳手架應選用外徑48~

腐蝕、彎曲、51mm,壁厚為3~3.5mm

壓扁和裂縫;的鋼管;若采用木腳手

鋼管斷裂、折板,其厚度應不小于50

彎;扣件和連毫米、寬度應為200~

接件有脆裂、300毫米、長度不得大于

4233L

變形和滑絲等6米,且為堅韌木板;不

缺陷,造成開得使用腐朽、破裂的木板

裂、滑脫;跳作腳手板。鋼腳手板不得

板寬度、厚度有嚴重銹蝕、油污和裂

不符合要求,紋;捆綁腳手板用的鍍鋅

跳板折斷;造鐵絲宜為8號。

成人員傷害

跳板寬度不1.作業(yè)面面積應滿足作業(yè)

夠、綁扎不牢,要求,必須使用雙跳板,

5326L

造成跳板滑捆綁腳手板用的鍍鋅鐵

落、人員墜落絲宜為8號。

1.按照腳手架搭設要求確

腳手架步距較

6326定腳手架步距,并設置相L

大,無爬梯

應的爬梯。

架子桿、卡扣、

1.高處作業(yè)時,腳手桿、跳

跳板墜落,造

7326板應擺放整齊,卡扣、鐵L

成物體打擊、

絲等物件放在容器內(nèi)。

人員傷害

使用未經(jīng)檢查

1.腳手架必須經(jīng)過HSE部

驗收的腳手架

門檢查驗收合格后才能

8造成腳手架坍236L

使用,并掛綠色的安全標

塌、人員墜落、

物件損壞

1.腳手架需改動時,應按照

程序由專業(yè)人員對腳手

未經(jīng)允許改動

架進行改造,其他人員不

腳手架或局部

準擅自改動腳手架;改動

切割損壞腳手

后的腳手架必須經(jīng)過

架,改動后的

HSE部門檢查驗收合格

9腳手架未經(jīng)檢339L

后才能使用,并掛綠色的

查驗收合格使

安全標識;腳手架改動過

用造成腳手架

程中懸掛紅色禁用標識,

坍塌、人員墜

不準其他人員使用正在

落、物件損壞

進行改造的腳手架。不得

局部切割和損壞腳手架。

風力過大造成

1腳手架搖晃,1.風力超過6級應停止在

2360

O使人員、物件腳手架上進行作業(yè)。

墜落

上下交叉作業(yè)1.腳手架拆除時,應按順序

1拆除腳手架,由上而下進行;不準上下

326L

1造成腳手架倒同時作業(yè);嚴禁整排拉倒

落,人員傷害腳手架.

未經(jīng)許可在腳

1.在腳手架下或近處挖土

手架附近取

1時,應取得HSE管理部門

土,造成腳手236O

2的同意,并事先對腳手架

架基礎不牢、

進行必要的加固

整體坍塌

腳手架使用一1.腳手架必須定期檢查,大

段時間后有松風暴后應進行全面檢查,

1

動造成腳手架236如有松動、折裂或傾斜等L

3

坍塌,人員墜情況,應及時緊固或更

落換;

拆除過程未設1.腳手架拆除過程中,作業(yè)

置警戒區(qū)域,人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)

1無關(guān)人員從腳程,附近和下方不得有人

313L

4手架作業(yè)下方作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應

通過,造成人設置警示帶,非作業(yè)人員

員傷害不得入內(nèi)。

八、進入設備作業(yè)

進入密閉空間1.進密閉空間作業(yè)必須辦

作業(yè)未辦理作理《進密閉空間作業(yè)票》,

1業(yè)票,無專人326并設專人監(jiān)護。無合格的L

監(jiān)護導致人員作業(yè)票或無人監(jiān)護時嚴

傷害禁進入密閉空間作業(yè)。

未檢查密閉空1.進設備作業(yè)前應做好施

間內(nèi)的氧氣、工準備,并告知車間,由

可燃氣體、有車間對密閉空間內(nèi)的氧

毒有害氣體的氣、可燃氣體和有毒有害

2236L

濃度進行作氣體的濃度進行分析,并

業(yè),導致火災、采取防范措施、配備監(jiān)護

爆炸和人員傷人。車間簽發(fā)作業(yè)票后,

害方可進入容器進行作業(yè)。

1.監(jiān)護人員必須在場監(jiān)護,

監(jiān)護人不在

并應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)

3場,監(jiān)護不到224O

境和工藝情況,檢查安全

防護措施。

1.距離安全作業(yè)面兩米及

4高處墜落236L

以上必須系好安全帶。

1.安全人員應對設備內(nèi)用

電隨時檢查,及時糾正,

5觸電傷人322O

照明行燈電壓應符合有

關(guān)規(guī)定。

1.小型施工工具應放入工

分層作業(yè)高處具袋,其它工具應平放在

6211L

墜物作業(yè)面的安全部位,作業(yè)

面下宜懸掛安全網(wǎng)。

1.設備的出入口內(nèi)外不得

密閉空間進出

有障礙物,應保證其暢通

7口堵塞,不利3260

無阻,便于人員出入和搶

于疏散

救疏散。

九、電氣焊作業(yè)

氣瓶、氣帶漏

1.經(jīng)常檢查氣瓶和氣帶,使

氣造成失火;

用經(jīng)檢查合格的氣割工

氧氣、乙塊瓶

具,有回火保護裝置,氣

間距不足,陽

1339瓶豎放固定,并做防曬措L

光下暴曬,瓶

施,氧氣、乙烘瓶間距大

閥處接觸油

于5m,離動火點距離大

脂,無阻火閥,

于10mo

造成爆炸

焊渣燙傷、電1.正確穿戴防護服及適合

2313L

弧灼傷

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