JC-T 52-2015 電子管用云母片

代替JC/T52—1982電子管用云母片Micasheetforevacuatedtube2015-07-14發(fā)布本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替JC/T52—1982《電子管用云母片》,與JC/T52—1982相比，除了編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——在適用范圍中取消“優(yōu)質(zhì)”二字(見第1章，1982年版的首句);——增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);——在分類中，將“有效而積內(nèi)的直徑”修改為“有效而積內(nèi)可以裁取出的圓片的直徑”,刪除了直徑尺寸圖(見3.1,1982年版的1.1);——將有效面積和厚度公差要求山規(guī)格移到了要求中(見4.1.1和4.1.2,1982年版的1.2和1.3);——將分級規(guī)定由要求移到了分類中(見3.2,1982年版的2.1);——修改了檢驗規(guī)則(見第6章，1982年版的第4章);——包裝增加了塑料箱，并對包裝要求做了適當修改(見7.1,1982年版的5.1);——將產(chǎn)品說明書修改為合格證，并對其內(nèi)容要求做了適當修改(見7.2.2,1982年版的5.1.2)——刪除了附錄A和附錄B(見1982年版的附錄A、附錄B)。木標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國非金屬礦產(chǎn)品及制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC406)歸11。本標準起草單位：咸陽非金屬礦研究設(shè)計院有限公司、國家非金屬礦制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心本標準主要起草人：張振、尚興春、王力。本標準歷次版本發(fā)布情況為：——建標52—1961、JC/T52—1982。1電子管用云母片1范圍本標準規(guī)定了電子管用云母片(以下簡稱“云母片”)的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于電子管用天然白云母片。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，僅注H期的版本適用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下的試驗GB/T1409測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長存內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法3分類3.1按云母片上有效面積內(nèi)可以裁取出的圓片的直徑分為以下十種規(guī)格：15mm、17mm、19mm、21mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。3.2按云母片有效面積的外觀質(zhì)量分為特級、甲級、乙級三個等級。4要求4.1有效面積和厚度公差4.1.1云母片有效面積占全片面積的百分比應符合表1規(guī)定。表1云母片有效面積占全片面積的百分比直徑(φ)mm有效面積占全片面積%云母片長度mm云母片邊緣最遠兩點間距離不小于40mm21,25.30,35,40,45.504.1.2厚度公差及有效面積內(nèi)任意兩點的厚度差應符合表2規(guī)定。2表2厚度公差及有效面積內(nèi)任意兩點的厚度差序度mm公差mm有效面積內(nèi)任意兩點厚度差mn0.20-0.05<0.020.250.300.350.404.2外觀質(zhì)量4.2.1各級云母片均不允許有裂紋、穿孔、層皮、鱗片、分層、礦物夾雜物、紅褐色斑點、黃白色水銹及連續(xù)氣泡，允許有輕微的刀痕和擦痕。4.2.2特級云母片應堅硬、光滑平整、無色透明或呈肉紅色。在零件面積上，不允許有任何斑點和4.2.3甲級云母片應堅硬、光滑平整、無色透明或呈肉紅色、茶色、淺綠色。表面允許有輕微波紋。除不允許有4.2.1規(guī)定的斑點外，其他各色斑點，從零件邊緣向中心延伸直徑10%的范圍內(nèi)允許存在，其占有面積不得超過零件面積的10%;在邊緣范圍內(nèi)，0.5mm～1mm的黑斑點不得超過3個，0.5mm以下的分散斑點，允許存在。除不允許有4.2.1規(guī)定的分層氣泡外，其他氣泡從零件邊緣向中心延伸直徑15%(直徑為25mm及其以上者延伸直徑的10%)范圍內(nèi)允許存在，其占有面積不得超過零件面積的4.2.4乙級云母片應堅硬、光滑平整、無色透明或呈肉紅色、茶色、淺茶色。表面不允許有嚴重波紋。除不允許有4.2.1規(guī)定的斑點外，其他各色斑點，從零件邊緣向中心延伸直徑15%的范圍內(nèi)允許存在，其占有面積不得超過零件面積的15%;在邊緣范圍內(nèi)，0.5mm～2mm的黑斑點不得超過3個；0.5mm以下的分散斑點允許存在。除不允許有4.2.1規(guī)定的分層氣泡外，其他氣泡從零件邊緣向中心延伸直徑15%范圍內(nèi)允許存在，其占有面積不得超過零件面積的15%。4.3電性能各級云母片的電性能應符合表3規(guī)定。表3云母片的電性能體積電阻率表面電阻擊穿電壓強度介質(zhì)損耗角正切值大于10"Ω大于50kV/mm頻率=10°Hz時1×101~3×104.4真空性能各級云母片從100℃~700℃逐級(每100℃為一間隔)加熱后，放出的氣體體積-壓力曲線形狀應符合圖1規(guī)定。3Torr·Lmg圖1體積-壓力曲線圖4.5耐熱性能各級云母片在(600±20)℃下恒溫30min取出，在室溫下冷卻，與原樣比較，表面不變色，不失透。4.6機械性能各級云母片在加工、沖制后不得有起層、剝皮、折裂、孔眼擴大、變形等現(xiàn)象。5試驗方法5.1尺寸和外觀質(zhì)量檢查5.1.1有效直徑用精度為0.02mm游標卡尺進行測量。5.1.2面積用邊長為1mm×1mm的直角坐標紙進行測算。5.1.3厚度用精度為0.01mm的千分尺測量。5.1.4有效面積的測算：各直徑云母片的有效面積是和零件面積相連大致劃圓的面積：每片云母允許大直徑帶同級小直徑一并計算為有效面積。其所帶直徑尺寸為：直徑21mm以下者(包括21mm)允許帶15mm～19mm的各直徑尺寸；直徑25mm以上者(包括25mm)允許帶比該直徑小一個規(guī)格的直徑尺寸。5.1.5斑點面積的測算：將云母片置于邊長為1mm×1mm的直角坐標紙上，斑點占方格面積一半以上者，標以正(+)號，一半以下者標以(-)號，無斑點者以零(0)號。斑點占云母片面積的百分數(shù)等于正(+)號格數(shù)與負(-)號格數(shù)一半之和與云母片總面積之比，再乘以100表示。5.1.6氣泡而積的測算同5.1.5。5.1.7其他外觀質(zhì)量用日測。4JC/T52—20155.2電性能的測定測定電性能的試樣厚度為(0.20±0.01)mm。體積電阻和表面電阻的測定按GB/T1410進行，擊穿電壓強度的測定按GB/T1408.1進行，介質(zhì)損耗角正切值的測定按GB/T1409進行。5.3真空性能的測定單位質(zhì)量樣品放出的氣體量Qm(Torr·L/mg)按公式(1)計算：...............(1)m——樣品質(zhì)量數(shù)，單位為毫克(mg);P——容器內(nèi)增加的壓強，單位為托(Torr);5.4耐熱性能的測定5.4.2將試樣置于無蓋氧化鋁陶瓷坩堝內(nèi)，將其放入自動控溫的高溫爐內(nèi)，升溫至(600±20)℃恒溫30min,取出后于室溫下冷卻，用目測法與原樣比較。每次取樣不少于5片。5.5機械性能的測定6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類6.1.2型式檢驗項日為第4章規(guī)定的所有項H。有下列情形之一時，應進行型式檢驗：6.2組批和抽樣以同一礦脈、同一規(guī)格、同一等級、同一厚度的100kg為一批。不足100kg亦按一批計。從每批中隨機抽取2箱，從每箱中隨機抽取50片，共100片進行尺寸和外觀檢查。在尺寸和外觀6.3判定規(guī)則5尺寸(包括有效面積)和外觀質(zhì)量95%(含95%)以上符合4.1和4.2條要求，其他性能任一片均符合第4章要求，則判定該批云母片合格。若有任何一項不符合前述要求，則加倍取樣對不符合項進行復驗，復驗結(jié)果若符合前述要求，仍判定該批云母片合格，否則判定該批云母片不合格。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志7.1.1每只包裝箱上至少應注明：a)生產(chǎn)單位名稱、地址、電話：b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級；7.1.2每箱內(nèi)應附有產(chǎn)品合格證，合格證上應至少有下列內(nèi)容：a)生產(chǎn)單位名稱、地址、電話：b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、厚度；d