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輕鋼與圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工玻璃幕墻構(gòu)造5.2.1.4.1玻璃幕墻構(gòu)造玻璃幕墻的構(gòu)造類型雖然有多種多樣,但其主要組成部分都是有面板、橫梁和立柱構(gòu)成的(如圖5-41所示),下面將對(duì)這三部分詳細(xì)介紹。1、幕墻面板2、橫梁3、立柱4、立柱活動(dòng)接頭5、主體結(jié)構(gòu)6、立柱懸掛點(diǎn)

圖5-41玻璃幕墻的組成示意圖1、面板的構(gòu)造要求隱框、半隱框玻璃板,其結(jié)構(gòu)膠的寬度和厚度應(yīng)按玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-96)第5.6節(jié)的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算,且其寬度不應(yīng)小于7mm,厚度不應(yīng)小于6mm,也不應(yīng)大于12mm。隱框、半隱框玻璃板的下緣應(yīng)設(shè)金屬托板或托條,兩個(gè)托條長(zhǎng)度均不小于100mm。托板、托條的高度不凸出板面。設(shè)置托板或托條,可以避免結(jié)構(gòu)膠承受玻璃自重等長(zhǎng)期荷載。明框玻璃板與周邊鋁框間必須留有足夠的間隙,玻璃不得觸及鋁框,間隙用彈性材料或密封膠嵌縫。玻璃下邊緣應(yīng)設(shè)兩個(gè)墊塊,墊塊長(zhǎng)度為60~100mm,厚度不小于6mm。2、橫梁的構(gòu)造要求(1)橫梁截面最小厚度:跨度不大于1.2m,鋁型材為2.5mm;跨度大于1.2m,鋁型材為3.0mm。鋼型材為3.5mm。有螺紋連接的部位,厚度不小于螺釘公稱直徑。(2)鋁橫梁與立柱采用鋁角碼連接,鋁角碼與立柱的連接螺栓不少于2個(gè),直徑不小于5mm,橫梁端部與立柱間應(yīng)留1mm空隙。鋼橫梁與立柱間采用螺栓連接。(3)橫梁按簡(jiǎn)支梁計(jì)算,考慮幕墻平面內(nèi)和垂直于幕墻平面雙向彎曲作用。(4)橫梁應(yīng)有足夠剛度,其撓度應(yīng)符合下列規(guī)定。鋁橫梁:不大于跨度的1/180,也不大于20mm。鋼橫梁:跨度不大于7.5m時(shí),不大于跨度的1/300,也不大于15mm;跨度大于7.5m時(shí),不大于跨度的1/500。3、立柱的構(gòu)造(1)截面最小厚度:鋁型材不小于3mm,鋼型材不小于3.5mm;有螺紋連接部位不小于螺釘公稱直徑。(2)上下柱之間每層留有15mm間隙,用芯柱連接,芯柱長(zhǎng)度不應(yīng)小于400mm,并與下柱用不銹鋼螺栓固定,芯柱應(yīng)與立柱緊密接觸。在實(shí)體墻面處的鋼立柱可只留空隙,不設(shè)芯柱。留出空隙是適應(yīng)溫度變化和主體結(jié)構(gòu)變形的需要。(3)立柱應(yīng)在每層設(shè)1或2個(gè)支點(diǎn)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上,立柱宜設(shè)計(jì)成偏心受拉結(jié)構(gòu),防止其在受壓下喪失穩(wěn)定。(4)立柱受由幕墻自重產(chǎn)生的軸向拉力(壓力)、由地震作用和風(fēng)力產(chǎn)生的彎矩,應(yīng)按偏心受拉(壓)構(gòu)件設(shè)計(jì)。立柱彎矩和撓度宜按多跨鉸支梁計(jì)算,也可按簡(jiǎn)支梁(每層1個(gè)支點(diǎn)時(shí))或雙跨梁(每層2個(gè)支點(diǎn)時(shí))計(jì)算。立柱一般不可能成為連續(xù)梁,因?yàn)樾局叽巛^小,其剛度遠(yuǎn)小于立柱剛度,且在立柱內(nèi)的嵌固長(zhǎng)度也不大于立柱截面尺寸的2倍。(5)立柱的撓度應(yīng)符合下列規(guī)定。鋁立柱:不大于跨度的1/180,也不大于20mm。鋼立柱:當(dāng)跨度不大于7.5m時(shí),不大于跨度的1/300,也不大于15mm;當(dāng)跨度大于7.5m時(shí),不大于跨度的1/500。采用拉桿桁架或拉索桁架作為立柱時(shí),撓度可分別按不大于跨度的1/400和1/300控制。4、幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接(1)一般規(guī)定(a)所有連接件都進(jìn)行承載力計(jì)算,受力鉚釘和螺栓每處不得少于2個(gè)。(b)與幕墻相連接的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上,更不得與輕質(zhì)墻連接。(c)幕墻與鋼結(jié)構(gòu)的連接,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。(d)幕墻的立柱應(yīng)用不銹鋼螺栓(直徑不小于12mm)與角碼連接,角碼應(yīng)通過螺栓與預(yù)埋件、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接。為防止滑動(dòng),可在角碼與鋼材表面刻有鋸齒紋,必要時(shí)也可以用非受力短焊縫來固定位置,即要求立柱有三維移動(dòng)能力,不允許角碼與主體結(jié)構(gòu)之間焊死。(2)預(yù)埋件(a)預(yù)埋件(預(yù)埋鋼板、預(yù)埋槽等)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r埋入,應(yīng)采取措施防止預(yù)埋件偏離設(shè)計(jì)位置,注意預(yù)埋件周邊混凝土澆筑密實(shí)。(b)預(yù)埋槽應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定其極限承載力,在設(shè)計(jì)時(shí),預(yù)埋槽所受內(nèi)力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于預(yù)埋槽試驗(yàn)平均值的60%。(c)預(yù)埋鋼板厚度不宜小于8mm,宜采用Q235碳素鋼板。錨筋應(yīng)采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)鋼筋,不得采用冷加工鋼筋,錨筋直徑不宜小于8mm,不少于4根。錨筋間距不宜大于錨板厚度12倍。錨筋長(zhǎng)度不小于250mm,當(dāng)錨筋配置較多,超過計(jì)算所需面積1.4倍時(shí),錨固長(zhǎng)度可不小于180mm。光圓鋼筋端部應(yīng)做彎鉤。錨筋與錨板之間應(yīng)采用T形焊,焊縫高度不宜小于6mm及0.6d(d為錨筋直徑)。錨板宜采用熱鍍鋅。施工完畢對(duì)鍍鋅層損壞部位應(yīng)補(bǔ)涂防銹涂料。(3)后加螺栓(a)后加螺栓(化學(xué)螺栓、膨脹螺栓)主要用于舊建筑加裝幕墻和預(yù)埋件偏位后的補(bǔ)救措施,不應(yīng)作為幕墻的常規(guī)連接手段。(b)后加螺栓的材質(zhì)要求如下:后加螺栓應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅碳素鋼,直徑不得小于10mm。后加螺栓必須為正規(guī)廠家出品,有鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告,有設(shè)計(jì)方法資料和出廠合格證。(c)后加螺栓必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單體拉拔試驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)(群體)拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)所加荷載應(yīng)為荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍而無明顯滑移,必要時(shí)應(yīng)在檢測(cè)單位進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。(d)后加螺栓每個(gè)節(jié)點(diǎn)不得少于2個(gè),螺栓間距和螺栓到構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于70mm。宜設(shè)計(jì)成螺栓受剪的節(jié)點(diǎn)。(e)螺栓的受力應(yīng)按廠家規(guī)定的方法計(jì)算,并考慮間距、深度、混凝土強(qiáng)度等修正因素。螺栓的荷載設(shè)計(jì)值不宜超過其極限拉拔力的40%。5、常見玻璃幕墻構(gòu)造的示例a)焊接,與主體結(jié)構(gòu)完全固定b)有樹脂墊片,可以滑動(dòng)c)用側(cè)向剛度小的鋼板連接d)可以調(diào)整標(biāo)高,允許側(cè)向移動(dòng)圖5-42連接件類型圖5-43立柱和主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)

圖5-46立柱與樓板安裝圖5-47橫梁與窗臺(tái)安裝圖5-48立柱與主體結(jié)構(gòu)連接方圖5-49幕墻上下邊節(jié)點(diǎn)圖5-50135度轉(zhuǎn)角立柱(水平截面)圖5-5190度轉(zhuǎn)角立柱(水平截面)(a)明框玻璃幕墻構(gòu)造豎剖圖(b)明框玻璃幕墻構(gòu)造橫剖圖(c)骨架和主體聯(lián)接豎剖節(jié)點(diǎn)圖明框玻璃幕墻構(gòu)造示意圖(a)隱框玻璃幕墻構(gòu)造橫剖圖(b)隱框玻璃幕墻構(gòu)造豎剖圖(c)骨架和主體聯(lián)接豎剖節(jié)點(diǎn)圖隱框玻璃幕墻構(gòu)造示意圖(a)豎

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