JC-T 642-1996 電阻爐爐管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

H1996-07-25發(fā)布1996-12-01實(shí)施國(guó)家建筑材料工業(yè)局發(fā)布性的具體指標(biāo)進(jìn)行了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)型式檢驗(yàn)的條件及周期作了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)從1996年12月1日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)工業(yè)陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈際康郄君乾楊京生袁振琦都大元本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1982年。1中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1范圍2.1爐管按其使用溫度分為4類，見(jiàn)表1。使用溫度，C2類爐管3類爐管+類爐管2.2爐管按其吸水率分為2種，見(jiàn)表2。吸水率，%致密爐管Z非致密爐管B國(guó)家建筑材料工業(yè)局1996-07-25批準(zhǔn)1996-12-01實(shí)施2外徑，D士2壁厚，S致密爐管基本尺寸極限偏差士0.5士1非致密妒管基本尺寸一一極限偏差一一士1土1基本尺寸極限偏差士32.4產(chǎn)品標(biāo)記示例：可使用于1300℃的致密的封閉型爐管，外徑為50mm、壁厚為5mm,長(zhǎng)度為500mm.表示為：高溫爐爐管13ZF050×5×500JC/T6423技術(shù)要求3.1外觀質(zhì)量爐管的尺寸應(yīng)符合表3的要求，直度應(yīng)不大于長(zhǎng)度的0.2%.圓度應(yīng)不大于直徑的6%。3.3物理性能3.3.1吸水率致密爐管吸水率應(yīng)不大于0.2%,非致密爐管的吸水率應(yīng)不大于10%。3.3.2彎曲強(qiáng)度外徑小于60mm的管子彎曲強(qiáng)度，致密爐管應(yīng)不小于70MPa,非致密爐管應(yīng)不小于35MPa。直徑等于或大于60mm的管子，強(qiáng)度不作規(guī)定。3.3.3耐急冷急熱性致密爐管經(jīng)1300C(4類爐管為1000C)至室溫3次急冷急熱循環(huán)無(wú)炸裂，剝落現(xiàn)象。非致密爐管經(jīng)5次上述循環(huán)無(wú)炸裂、剝落等現(xiàn)象。3.3.4耐高溫性爐管在耐高溫試驗(yàn)中產(chǎn)生的彎曲不大于1mm。4試驗(yàn)方法4.1外觀質(zhì)量檢查用目測(cè)進(jìn)行。4.2尺寸及變形檢查用精度至少為0.05mm的游標(biāo)卡尺在爐管端部測(cè)量管子外徑，測(cè)量在互成90°的方向上進(jìn)行兩及中部的最大外徑和與其成90°方向的外徑，以其差值作為圓度測(cè)量結(jié)果。用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)3量管子長(zhǎng)度；將平尺與管壁相貼，轉(zhuǎn)動(dòng)360°,用塞尺測(cè)量管子與平尺的最大間隙，作為管子直度測(cè)量結(jié)4.3吸水率試驗(yàn)從爐管端部取長(zhǎng)30～50mm的管段作為試樣，大口徑管也可用質(zhì)量100g以上的碎片作為試樣，將試樣在105±5C的溫度下烘干至恒重，稱量精確至0.001g,將試樣置于蒸餾水中加熱并煮沸2h。冷卻至室溫后取出，用擰干的濕紗布擦去試管內(nèi)外表面的水份，迅速稱量。按式(1)計(jì)算吸水率： (1)式中：A—-試樣吸水率，%;m;——干燥試樣的質(zhì)量，g;m:——飽含水時(shí)試樣的質(zhì)量，g:每根管上取2個(gè)試樣，以平均值作為該管吸水率試驗(yàn)結(jié)果。4.4彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)4.4.1試驗(yàn)機(jī)及試樣支座4.4.1.1所用試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有足夠的壓力，并能以一定的速度連續(xù)均勻地增加負(fù)荷，其示值相對(duì)誤差在4.4.1.2試驗(yàn)時(shí)試樣支承方式及壓頭形狀如圖3所示。所用壓頭及支座與試樣接觸處的曲率半徑為4.4.2試樣從檢驗(yàn)用爐管上切取長(zhǎng)為外徑10倍的管段作為試樣。4.4.3試驗(yàn)步驟4.4.3.1把試樣放置在兩下支承座上，使試樣兩端至下支座的距離相等，支座間距為爐管直徑的84.4.3.2在下支座、上壓頭與試樣之間應(yīng)墊以硬度為邵氏A45～60,厚度約為3mm的橡膠板。用上壓頭在試樣中點(diǎn)位置以每秒2～3MPa的速度均勻增加負(fù)荷，直至試樣斷裂。準(zhǔn)確讀取斷裂時(shí)的負(fù)荷值。4.4.4結(jié)果計(jì)算按式(2)計(jì)算彎曲強(qiáng)度，取3位有效數(shù)字。P——試樣折斷時(shí)的負(fù)荷，N;L——兩下支座中心距離，mm;D——試樣斷口處外徑，mm;44.5耐急冷急熱性試驗(yàn)將試驗(yàn)用爐管放入已調(diào)至規(guī)定溫度的電爐中，插入深度為200mm,兩端支起，保溫10min取出，管子長(zhǎng)度大于600mm時(shí)，切取長(zhǎng)度600mm的管段作試樣，管長(zhǎng)小于或等于600mm時(shí)直接用爐5.1檢驗(yàn)分類當(dāng)有GB1.3中6.6.1所列情況之一時(shí)，或正常生產(chǎn)達(dá)1年時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn).其項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)5.2組批和抽樣規(guī)則5.2.1組批以相同工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格的150支爐管作為一批，少于150支時(shí)由供需雙方協(xié)商驗(yàn)收方5.2.2抽樣5.2.2.1用隨機(jī)抽樣方法從一批爐管中抽取表4中規(guī)定的樣本，進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸及變形檢驗(yàn)。驗(yàn)項(xiàng)目所用試樣。5.3.1爐管的外觀質(zhì)量和尺寸及變形按表4判定。當(dāng)有任何一項(xiàng)物理性能不符合3.3要求時(shí)，加倍取檢臉項(xiàng)目樣本大小第一判定組數(shù)第二判定組數(shù)第一樣