福建某鋼廠70萬(wàn)噸棒材工程施工方案

目錄1、工程概況2、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配置3、工程施工進(jìn)度計(jì)劃4、主要機(jī)具計(jì)劃5、主要施工方案5.1土建工程5.2鋼結(jié)構(gòu)工程5.3設(shè)備安裝5.4工藝管道安裝5.5電氣設(shè)備安裝、5.6電氣調(diào)試5.7自動(dòng)化儀表6、質(zhì)量保證措施7、現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理8、文明施工1.工程概況**集團(tuán)福建**鋼鐵有限公司70萬(wàn)噸棒材工程項(xiàng)目，是**鋼鐵全部工程中的重點(diǎn)項(xiàng)目之一,包括全部的土建、結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝(含設(shè)備類鋼結(jié)構(gòu))、調(diào)試、爐窯砌筑等工程項(xiàng)目。開(kāi)工日期為2004年3月1日，竣工日期為12月31日。2組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配置(1)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程部物資供應(yīng)部工程部物資供應(yīng)部經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室 設(shè)備電氣安裝隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)儀表隊(duì)電調(diào)隊(duì)設(shè)備電氣安裝隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)儀表隊(duì)電調(diào)隊(duì)土建隊(duì)(2)勞動(dòng)力配置鋼筋工50砌筑工100模板工50混凝土工40瓦工40維修工10鉗工50人測(cè)量工2人管工15人起重工10人電焊工30人儀表工10人電工20人電調(diào)工4人(3)我單位承接70萬(wàn)噸棒材工程的優(yōu)勢(shì)我公司曾建設(shè)過(guò)******等大型鋼鐵項(xiàng)目.天津大無(wú)縫等大型鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目,可以集中優(yōu)勢(shì)施工力量赴**參戰(zhàn)。我單位有充足的施工人員供調(diào)用?？沙浞掷梦覇挝唤ㄔO(shè)大型鋼鐵項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，以及培養(yǎng)出的一大批施工技術(shù)人員，可以少走彎路，確保工程質(zhì)量和工期。我單位依據(jù)GB\T19001-2000idtISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求施工，具有科學(xué)完整的質(zhì)保體系。(4)70萬(wàn)噸棒材工程擬采用的成熟先進(jìn)的施工技術(shù)A采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器如全站儀、測(cè)距儀、精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工全過(guò)程的測(cè)量控制。B土建工程采用先進(jìn)的砼泵送技術(shù),確保澆注砼的質(zhì)量.C主軋線設(shè)備安裝采用測(cè)量安裝法。D液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)采用大功率多臺(tái)液壓沖洗設(shè)備，可提高沖洗質(zhì)量，縮短沖洗工期。E大件超重設(shè)備可利用本單位自備汽車(chē)吊。F交流調(diào)速的調(diào)試模式化。G計(jì)算機(jī)系統(tǒng)仿真調(diào)試技術(shù)。H計(jì)算機(jī)系統(tǒng)功能測(cè)試技術(shù)。I數(shù)字傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試模式化。J調(diào)試、儀表采用目前國(guó)際較先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)儀器。K管道焊接采用先進(jìn)的氬弧焊和CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)。3工程施工進(jìn)度計(jì)劃(1)施工進(jìn)度計(jì)劃工程施工總工期為:十個(gè)月內(nèi)達(dá)到熱試條件。土建工程為四個(gè)月,安裝工期為五個(gè)月，單體試車(chē)及無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)一個(gè)月。編制說(shuō)明：本進(jìn)度計(jì)劃是在認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)甲方招標(biāo)文件基礎(chǔ)上，未考慮設(shè)備供貨、圖紙交付期、土建交付及外方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員到場(chǎng)等情況的影響，結(jié)合本公司綜合施工實(shí)力編制而成。確保在開(kāi)工十個(gè)月內(nèi)具備熱負(fù)荷試車(chē)條件。(2)確保工期、節(jié)點(diǎn)的具體措施A強(qiáng)化工程項(xiàng)目管理組織體系，組建作風(fēng)硬、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，選派建設(shè)工程中有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍和技術(shù)骨干、精兵強(qiáng)將，進(jìn)一步落實(shí)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。B根據(jù)各大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)要求，合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)械，確保施工過(guò)程中勞動(dòng)力充足，施工機(jī)械按時(shí)到場(chǎng)。C按各專業(yè)工序要求提前組織材料、物資進(jìn)場(chǎng)，杜絕停工待料。D做好施工準(zhǔn)備工作，采取成熟、優(yōu)化的施工方案，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工。E為實(shí)現(xiàn)安裝工期，超前準(zhǔn)備，創(chuàng)造有利條件，加快安裝進(jìn)程，為設(shè)備單試、聯(lián)試贏得時(shí)間。F主動(dòng)配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，在關(guān)鍵工序和部位施工中，提前通知和邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師查看，有問(wèn)題及時(shí)整改，盡早進(jìn)入下道工序施工。G堅(jiān)持每月有進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，每周有作業(yè)計(jì)劃。強(qiáng)化工序服從質(zhì)量的原則，教育職工牢固樹(shù)立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)的觀念。建立工序賠償制度，即上道工序造成的節(jié)點(diǎn)脫期由上道工序給予下道工序相應(yīng)賠償。H建立質(zhì)量預(yù)控制度，對(duì)影響工程質(zhì)量的若干要素設(shè)專人和部門(mén)進(jìn)行日常監(jiān)督管理；按照第一次就把工作做好的原則，保證每項(xiàng)工作活動(dòng)或過(guò)程的結(jié)果符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)。4主要機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1裝載機(jī)50t5臺(tái)2卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)3塔吊1臺(tái)4汽車(chē)泵40t2臺(tái)5汽車(chē)1.5t2臺(tái)6汽車(chē)吊40t1臺(tái)7汽車(chē)吊16t1臺(tái)8卷?yè)P(yáng)機(jī)5t2臺(tái)9電焊機(jī)交流30KVA10臺(tái)10氬弧焊機(jī)3臺(tái)11經(jīng)緯儀1臺(tái)12水準(zhǔn)儀2臺(tái)13電動(dòng)泵10MPa1臺(tái)14手壓泵1MPa1臺(tái)15烘干箱1臺(tái)16濾油機(jī)1臺(tái)17油沖洗設(shè)備1套18高頻加熱器1臺(tái)19油污測(cè)定儀1臺(tái)20全站儀1臺(tái)21套絲機(jī)Dg15-Dg801臺(tái)22切割機(jī)D4004臺(tái)23磨光機(jī)φ12510臺(tái)24螺旋千斤頂8t10臺(tái)25螺旋千斤頂16t2臺(tái)26液壓彎管機(jī)Dg15-Dg801臺(tái)27液壓彎管機(jī)Dg20-Dg1001臺(tái)28空壓機(jī)6m31臺(tái)29等離子切割機(jī)1臺(tái)30電鉆Φ13mm4臺(tái)31電鉆Φ6mm1臺(tái)32磁力電鉆Φ23mm1臺(tái)5主要施工方案5.1土建系統(tǒng)A施工準(zhǔn)備首先對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審，存在問(wèn)題作好記錄，以供提交甲方，監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。針對(duì)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制可行的施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。B材料準(zhǔn)備材料由甲供，乙方負(fù)責(zé)原材料、半成品、構(gòu)配件的外觀、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，數(shù)量及產(chǎn)品的出廠合格證或質(zhì)量報(bào)告的檢查。鋼筋和水泥進(jìn)場(chǎng)后，取樣復(fù)檢，合格的材料方可用于施工。C環(huán)境準(zhǔn)備場(chǎng)地整平，道路通訊通暢，施工用水、用電根據(jù)甲方指定水、電源，接管、架線，大臨設(shè)施完善。D施工程序和施工方法先施工基礎(chǔ)，再進(jìn)行周?chē)牡叵鹿芫€的施工，指導(dǎo)思想是先施工完基礎(chǔ)，為設(shè)備及結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。5.1.1土方工程基礎(chǔ)及其它附屬工程，土方開(kāi)挖后，8t自卸車(chē)運(yùn)土，人工清底，修整邊坡。整個(gè)工程均采用大開(kāi)口挖土，土方放坡1:0.75，工作面800mm（上下坡道）坡度1：10，位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定位，（具體土方開(kāi)口圖待設(shè)計(jì)圖紙到位后，作補(bǔ)充）挖土均應(yīng)根據(jù)甲方指定的棄土場(chǎng)堆放，不得亂堆、亂運(yùn)?；娱_(kāi)挖后，要立即請(qǐng)有關(guān)部門(mén)會(huì)同甲方現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行土質(zhì)鑒定。并認(rèn)真填寫(xiě)鑒定報(bào)告，土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位提出地基處理意見(jiàn)，并做好處理會(huì)簽記錄。基礎(chǔ)施工先深后淺，基坑開(kāi)挖后，四周應(yīng)壘壩，做好防水疏水工作，以防地面水灌入基坑，影響施工。挖土方向及挖土順序，設(shè)計(jì)圖紙到位后再定。5.1.2測(cè)量放線本工程由于施工精度較高，故應(yīng)該做出施工控制網(wǎng)，以便于控制相關(guān)尺寸。（具體控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定）各控制網(wǎng)點(diǎn)，均應(yīng)認(rèn)真加以保護(hù)，并定期復(fù)檢。施工用的測(cè)量器具，在使用前均要求進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)，主要計(jì)量器具要使用專一，不得隨意更換。每個(gè)工程定位，放線、記錄均應(yīng)由甲方測(cè)量檢查人員復(fù)查。5.1.3模板工程模板均選用定型組合鋼模板局部配木模。對(duì)拉螺栓選用ф16mm、ф12mm、間距750×600mm。基礎(chǔ)的對(duì)拉螺栓應(yīng)斜拉在基礎(chǔ)底板的上下層網(wǎng)筋上。模板的支撐系統(tǒng)選用ф48×3.5的鋼管，內(nèi)、外楞均選用雙根鋼管布置，間距750×600mm。預(yù)埋件選用M8或M6的螺栓固定在模板上，不能固定在模上的預(yù)埋件選用ф16-ф20mm鋼筋或L50×5或L75×5型鋼固定架來(lái)固定。所有的固定架必須牢固可靠。螺栓預(yù)留孔可采用圓木、方木或薄板拼釘模板成孔。制作時(shí)，一定要將木料刨光，下口略小，表面要涂隔離劑，并在砼初凝時(shí)就拔出。梁、板、柱支模均按常規(guī)施工。支模施工時(shí)，模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，鋼度和穩(wěn)定性，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板的拆除嚴(yán)格按照施工的操作規(guī)程進(jìn)行施工。5.1.4鋼筋所有的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須有標(biāo)識(shí)，并且有出廠合格證，經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格的鋼筋方能使用，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，直徑ф10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊接頭。鋼筋綁扎采用20#鉛線，基底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)間距，在墊層上彈出鋼筋位置線，確保其綁扎位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層的控制選用水泥砂漿墊塊。對(duì)于基礎(chǔ)底板底層筋可以采用鋼筋頭來(lái)控制保護(hù)層的尺寸。鋼筋的支撐系統(tǒng)可采用ф12的撐鐵，但基礎(chǔ)底板頂層鋼筋的支撐系統(tǒng)采用L50×5型鋼固定架，間距2000mm。鋼筋安裝完畢后，要進(jìn)行鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度等檢查。并要做隱蔽工程記錄。5.1.5砼工程砼由自設(shè)的攪拌站供給，采用罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)輸送，坍落度可采用8-12cm。水泥優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥。砼施工屬于大體積砼澆筑，因此砼拌制水溫控制在60-80℃。外加劑采用緩凝型高效減水劑，以起到降低并延緩水泥水化熱的作用?；A(chǔ)砼的保溫采用基礎(chǔ)表面，滿蓋塑料薄膜一層，草袋兩層?？刂苹A(chǔ)內(nèi)部和表面差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)用水溫度保持在20-25℃，保持草袋溫潤(rùn)，砼降溫速度控制在每天不超過(guò)1℃。砼內(nèi)部溫度測(cè)量采用埋入式熱敏電阻進(jìn)行測(cè)試，砼表面和大氣溫度用普通酒精溫度計(jì)測(cè)度，測(cè)溫內(nèi)容包括攪拌站水溫、砼入罐溫度、現(xiàn)場(chǎng)砼出罐溫度，入模溫度。要求7天以內(nèi)每小時(shí)測(cè)一次。7-14天每8小時(shí)測(cè)一次，14-18天每12小時(shí)測(cè)一次，28-56天每24小時(shí)測(cè)一次，測(cè)量人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，作好記錄，每天將成果上報(bào)工程部。砼澆筑采用分層分段平推法澆筑，每層厚度50cm，每段長(zhǎng)度為6-8m，往復(fù)循環(huán)進(jìn)行。注意砼的接磋和掌握上層砼覆蓋下層砼的時(shí)間，控制下層砼初凝前即開(kāi)始上層砼的澆灌，振動(dòng)采用掛牌分區(qū)制，必須分層振搗，嚴(yán)禁漏振。施工縫的設(shè)置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求留設(shè)。施工縫砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，應(yīng)組織人工鑿毛處理。5.2鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼結(jié)構(gòu)制作總體設(shè)想及要求：A、鋼柱、吊車(chē)梁在工廠制作，柱間支撐、吊車(chē)梁制動(dòng)系統(tǒng)、鋼平臺(tái)系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、天窗系統(tǒng)、墻皮系統(tǒng)等在現(xiàn)場(chǎng)制作。B、根據(jù)70萬(wàn)噸棒材工程施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的要求，盡量多展開(kāi)作業(yè)面，實(shí)現(xiàn)施工流水作業(yè)法按施工區(qū)域分別編制鋼結(jié)構(gòu)的制作進(jìn)度計(jì)劃，并選擇好有加工、承受能力的鋼結(jié)構(gòu)制作廠和施工現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。所有構(gòu)件應(yīng)按安裝順序分割，確保重點(diǎn)、確保安裝的需要，確保按安裝順序和進(jìn)度的要求分期、分批制作配套出廠。C、落實(shí)超長(zhǎng)、超寬、超重的運(yùn)輸車(chē)輛，制定出切實(shí)可行的構(gòu)件運(yùn)輸方案。D、所有構(gòu)件制作廠要根據(jù)所承擔(dān)制作任務(wù)的難易程度、珍對(duì)性的編制各自的施工作業(yè)設(shè)計(jì)、制定出各自的確保制作質(zhì)量、進(jìn)度及配套的措施并組織實(shí)施，以滿足鋼結(jié)構(gòu)綜合安裝進(jìn)度的需要。5.3設(shè)備安裝(1)施工條件(2)施工圖紙，技術(shù)資料到齊，(3)車(chē)間內(nèi)橋式起重機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束，達(dá)到運(yùn)行條件(4)基礎(chǔ)施工結(jié)束，基礎(chǔ)尺寸及預(yù)埋螺栓位置符合圖紙及規(guī)范要求。(5)設(shè)備按安裝的先后順序運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。(6)施工人員到位，熟悉圖紙資料，施工用材料、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。**棒材主體關(guān)鍵設(shè)備的安裝(1)軋機(jī)設(shè)備安裝：對(duì)中心線和基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查檢查直埋地腳螺栓的中心線和標(biāo)高，對(duì)預(yù)留洞的位置和尺寸，基礎(chǔ)表面的標(biāo)高和外形尺寸，應(yīng)符合YBJ201-83的規(guī)定。(2)粗軋減速箱安裝粗軋立式軋機(jī)的傳動(dòng)減速箱為車(chē)間內(nèi)超行車(chē)額定起重量的設(shè)備，單件設(shè)備重量大，機(jī)體配管多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。由于立式軋機(jī)為上傳動(dòng)形式，減速箱位置高，行車(chē)與減速箱的空間距離小，一臺(tái)行車(chē)又無(wú)法將其吊裝就位，因此吊裝難度非常大。我們的吊裝方案是，根據(jù)行車(chē)吊鉤上限位置及減速箱的標(biāo)高，設(shè)計(jì)制作一個(gè)吊具，采用“兩臺(tái)行車(chē)+吊具”的方法，將減速箱吊裝就位，注意：吊具與減速箱吊耳之間的連接板必須盡量縮短。(3)水平軋機(jī)底座的測(cè)量安裝：找正設(shè)備中心線：把經(jīng)緯儀置于離軋機(jī)底座較近的地方，采用單倒法使儀器精確置于軋制中心線上，指揮安裝操作人員撥正底座，使底座中心線與儀器十字絲重合。同時(shí)另一臺(tái)經(jīng)緯儀用單倒法使儀器置于傳動(dòng)中心線上，用鋼板尺平行頂住底座一側(cè)，使儀器視線讀取數(shù)值，指揮安裝操作人員按底座應(yīng)讀數(shù)據(jù)撥正。標(biāo)高和水平度的調(diào)整：底座基本撥正后，用精密水準(zhǔn)儀后視基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高求出前視讀數(shù)如下例：基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高H設(shè)計(jì)標(biāo)高HN后視讀數(shù)A前視讀數(shù)B=H+A-HN按前視讀數(shù)將精密水準(zhǔn)儀的測(cè)微裝置按前視讀數(shù)的最后三位調(diào)整好，精密水準(zhǔn)尺放于軋機(jī)底座上，指揮安裝操作人員進(jìn)行調(diào)整，使底座標(biāo)高調(diào)整到儀器中的楔形絲的前視讀數(shù)完全相同為止。底座標(biāo)高和水平度均按此法進(jìn)行調(diào)整，直到水平度全部達(dá)到精度要求。由于標(biāo)高和水平度的調(diào)整，軋機(jī)底座中心會(huì)產(chǎn)生位移，為此，需反復(fù)進(jìn)行以上兩項(xiàng)工作，使底座中心線、標(biāo)高及水平度全部達(dá)到精度要求。緊固地腳螺栓后，檢查中心線、標(biāo)高、水平度是否有所變動(dòng)，若有變化超差，再適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到精度要求。(4)立式軋機(jī)的設(shè)備底座可以同時(shí)進(jìn)行安裝，但設(shè)備的安裝必須按立式軋機(jī)安裝工藝流程圖進(jìn)行。(5)立式軋機(jī)機(jī)架側(cè)支座的測(cè)量安裝：除經(jīng)緯儀置于軋制中心線上，用單倒法調(diào)整支座的橫向位置，具體步驟為：在支座立面各取三點(diǎn)，將磁力表座放于支座立面上，再將千分桿放于表座上，千分桿游標(biāo)對(duì)好設(shè)計(jì)尺寸，指揮安裝操作人員調(diào)整支座，使千分桿端頭與儀器縱絲相吻合為止。同時(shí)另一臺(tái)經(jīng)緯儀用單倒法使儀器置于傳動(dòng)中心線上來(lái)調(diào)整支座傳動(dòng)中心線的位置。這樣重復(fù)幾次調(diào)整直至滿足至安裝精度要求。(6)預(yù)精軋機(jī)設(shè)備安裝首先安裝軋輥箱底座和減速機(jī)底座，其測(cè)量安裝方法同粗中軋機(jī)底座方法相同，最后安裝馬達(dá)底座。所有底座調(diào)整完畢后，安裝軋輥箱。在安裝減速機(jī)前應(yīng)安裝好預(yù)精軋機(jī)防水罩的結(jié)構(gòu)框架和軋機(jī)防水罩殼鋼板最后安裝預(yù)精軋機(jī)的電動(dòng)罩蓋。(7)精軋機(jī)設(shè)備安裝精軋機(jī)組是高線軋機(jī)最關(guān)鍵的設(shè)備，它的安裝質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到線材成品的優(yōu)劣，因此必須嚴(yán)格按照MORGAN公司的技術(shù)要求進(jìn)行施工，精益求精，確保施工質(zhì)量。①墊板設(shè)置:采用座漿法在每條地腳螺栓兩側(cè)設(shè)置墊板，墊板的標(biāo)高及水平度應(yīng)嚴(yán)格控制，要求比常規(guī)座漿墊板提高精度等級(jí)，標(biāo)高允許偏差為H0-0.3，水平度允許偏差為0.10mm/m,這樣才能滿足底座調(diào)整的要求。②底座安裝調(diào)整:首先將精軋機(jī)底座的加工面清洗干凈，用行車(chē)將其吊裝就位。由于精軋底座的斷面呈山峰形狀，無(wú)法用常規(guī)測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量，必須用特殊工具來(lái)測(cè)量底座標(biāo)高、位置及水平度，本公司與MORGAN公司在太鋼及寶鋼棒材曾兩次使用V型鐵、內(nèi)徑千分尺結(jié)合精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)偉儀的測(cè)量方法進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整，效果很好,完全能滿足安裝精度要求。如技術(shù)文件或建設(shè)單位有特殊要求方法，應(yīng)按要求執(zhí)行。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整底座，直至達(dá)到安裝允許偏差范圍以內(nèi)。底座安裝的公差要求范圍如下：底座標(biāo)高：±0.05mm橫/縱向中心線±0.07mm水平度0.05mm/m③輥箱的安裝:精軋機(jī)的軋輥箱，一般情況到貨狀態(tài)為每組輥箱為一個(gè)安裝單元，用行車(chē)將輥箱依順序吊裝就位，緊固連接螺栓。④傳動(dòng)系統(tǒng)安裝找正:用行車(chē)將增速機(jī)吊裝就位，以精軋機(jī)架軋機(jī)的輸入軸為基準(zhǔn)，調(diào)整增速機(jī)的位置，直至符合規(guī)范要求，然后將主傳動(dòng)電機(jī)吊裝就位，以增速機(jī)的輸入軸為基準(zhǔn)，用兩塊百分表同時(shí)測(cè)量主電機(jī)的軸向、徑向偏差值，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整電機(jī)位置直至符合規(guī)范要求，一定要注意的是主電機(jī)輸出軸與增速機(jī)輸入軸在徑向方向是設(shè)計(jì)有偏心量的，必須按MORGAN圖紙要求的偏心量進(jìn)行調(diào)整。⑤必須注意以下問(wèn)題：a設(shè)備出廠前是經(jīng)過(guò)預(yù)裝的，因此安裝時(shí)，輥箱與底座間的墊片一定要按照標(biāo)記對(duì)號(hào)入座，不可張冠李戴，否則輥箱間聯(lián)軸器的同軸度就無(wú)法保證。b輥箱安裝時(shí)，就位一組輥箱，應(yīng)立即將本組機(jī)體配管安裝到位，然后再安裝下一組輥箱，依次安裝。c輥箱與底座連接螺栓用扭力扳手，按圖紙規(guī)定的力矩進(jìn)行緊固。(8)吐絲機(jī)設(shè)備安裝吐絲機(jī)安裝精度要求較高，安裝工藝流程比較簡(jiǎn)單，即首先安裝底座、經(jīng)測(cè)微量符合標(biāo)準(zhǔn)后安裝上部機(jī)體。使用測(cè)量法安裝安裝，基準(zhǔn)點(diǎn)由減定徑機(jī)引測(cè)。5.4耐材砌筑本工程耐材砌筑包括：No.1熱處理爐、涂漆生產(chǎn)線上的干燥爐和烘干爐以及特厚板區(qū)的特厚板緩冷坑的耐材砌筑。根據(jù)不同部位、不同耐材、不同要求確定不同的施工方法，制定相應(yīng)的施工方案。特別是No.1熱處理爐的砌筑，其作為總體施工部署中的關(guān)鍵部位，在施工中要認(rèn)真組織實(shí)施。5.5工藝管道安裝(1)檢查管材、管件、閥門(mén)：絲扣完整、光滑。工藝管道要有相應(yīng)試驗(yàn)記錄報(bào)告。閥門(mén)應(yīng)有抽查試驗(yàn)報(bào)告。(2)管道連接棒材工程一般采用的管材有：卷焊鋼管、無(wú)縫鋼管、水煤氣鋼管、鍍鋅鋼管、承插排水鑄鐵管等。管道連接型式有法蘭連接、焊接、承插口連接。(3)焊接氧、氮、氬管道采用氬弧焊打底手工電焊蓋面焊接工藝。一般的水道和壓縮空氣管道采用手工電弧焊接。(4)法蘭連接時(shí)墊片要輕放，法蘭連接處或與閥門(mén)連接處墊片要均勻，尺寸合適，不能有強(qiáng)行對(duì)拉。法蘭對(duì)中找平，螺栓對(duì)角線依次堅(jiān)固。(4)管道試驗(yàn)氧、氮、氬、煤氣管道做氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、泄露量試驗(yàn)，其余管道做水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。5.6電氣設(shè)備安裝(1)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147－90GBJ148－90電氣裝置安裝工程母線施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149－90電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168－92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169－92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170－92GB50171－92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172－92電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150－91建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303－88(2)安裝程序：A施工前準(zhǔn)備B配合土建預(yù)埋電氣管道C接地極制作、安裝D電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作、安裝，電氣支架、托架安裝E接地母線敷設(shè)、設(shè)備接地F電氣設(shè)備驗(yàn)收及安裝G高低壓母線安裝H設(shè)備二次配管I電纜敷設(shè)及接線J接線、校線K電氣耐壓、調(diào)試(12)系統(tǒng)試驗(yàn)有關(guān)安裝過(guò)程中需要調(diào)試配合的工作由調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)。(2)施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)了解其生產(chǎn)廠家、性能、質(zhì)量及供貨日期，同時(shí)要注意圖紙?zhí)岢龅囊蟆?2)準(zhǔn)備工機(jī)具及常用材料。(3)確定施工方法，科學(xué)規(guī)劃、合理安排施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(4)工程師及工程技術(shù)人員對(duì)施工人員作技術(shù)交底。(5)熟悉有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范和地方性文件。(6)密切配合其它專業(yè)施工，做好圖紙會(huì)審。(7)熟悉外事工作紀(jì)律，與現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)SV保持聯(lián)系，對(duì)雙方有分歧的地方多聽(tīng)取專家意見(jiàn)。同時(shí)仔細(xì)參閱外方專家提供的安裝指導(dǎo)書(shū)。(3)工藝流程圖

電氣安裝施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備配合土建施工準(zhǔn)備配合土建設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)配管設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)配管接地極接地線安裝電氣設(shè)備驗(yàn)收接地極接地線安裝電氣設(shè)備驗(yàn)收電纜橋架安裝現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝照明器具安裝現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝照明器具安裝安裝安裝設(shè)備二次配管電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)接線、校線電氣調(diào)試耐壓電氣調(diào)試耐壓系統(tǒng)試驗(yàn)5.7電氣調(diào)試(1)概述本方案包括線材車(chē)間供、配電系統(tǒng)的調(diào)試、受電、饋電，電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整與試車(chē)；自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的調(diào)試、整個(gè)車(chē)間的無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)。

(2)電氣調(diào)試流程圖主廠房供配電系統(tǒng)調(diào)試受電MCC傳動(dòng)調(diào)試主廠房供配電系統(tǒng)調(diào)試受電MCC傳動(dòng)調(diào)試電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試液壓站調(diào)試液壓設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣設(shè)備調(diào)試電動(dòng)機(jī)單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)主PLC調(diào)試控制站PLC調(diào)試網(wǎng)絡(luò)調(diào)試與設(shè)備接口試驗(yàn)帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)熱負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)整理資料、交付生產(chǎn)電氣、計(jì)算機(jī)、儀表接口試驗(yàn)與軋機(jī)接口試驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)通訊軟件恢復(fù)硬件恢復(fù) 供配電系統(tǒng)調(diào)試流程圖5.8自動(dòng)化儀表(1)概述棒材儀表是由軋線測(cè)溫檢測(cè)，保護(hù)氣體發(fā)生站儀表檢測(cè)與控制，車(chē)間流體介質(zhì)消耗計(jì)量?jī)x表等組成。根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本方案主要涉及主軋線、車(chē)間溶體介質(zhì)計(jì)量等儀表的安裝與調(diào)試。(2)儀表調(diào)試流程圖儀表施工流程圖電氣室土建電氣室土建金屬加工制作機(jī)械設(shè)備安裝電氣室儀表安裝電纜橋架安裝導(dǎo)壓管配管現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝盤(pán)上儀表安裝儀表橋架安裝儀表電線管配線電纜配線施工電氣室盤(pán)間配線管路吹刷保溫接地施工儀表試驗(yàn)無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)回路動(dòng)作試驗(yàn)PLC軟件調(diào)試接口試驗(yàn)PLC硬件單體調(diào)試安裝配線工程調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試用電源準(zhǔn)備儀表設(shè)備單體調(diào)試綜合負(fù)荷試驗(yàn)(3)單體試驗(yàn)A單體儀表調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，不少于五點(diǎn)。B檢查儀表的死區(qū)，對(duì)儀表進(jìn)行上升及下降行程基本誤差和回差進(jìn)行檢查，并做好記錄及數(shù)值修定。C對(duì)于報(bào)警器應(yīng)進(jìn)行報(bào)警和消除報(bào)警動(dòng)作性能試驗(yàn)，對(duì)于設(shè)定點(diǎn)按工藝要求進(jìn)行調(diào)試并做好記錄。D單體儀表調(diào)試的結(jié)論嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指標(biāo)或設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行評(píng)定。(4)系統(tǒng)調(diào)試A在系統(tǒng)和信號(hào)發(fā)生端（既檢測(cè)元件處）輸入模擬信號(hào)，檢查系統(tǒng)誤差，其值不應(yīng)超過(guò)各單元儀表允許誤差平方和的平方根值，當(dāng)系統(tǒng)超差時(shí)，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)各單元儀表及檢查線路及管路。B系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警，連鎖設(shè)定值，應(yīng)按工藝要求整定。C設(shè)備通電運(yùn)行考核。6質(zhì)量保證措施**充分認(rèn)識(shí)到福建**70萬(wàn)噸材工程來(lái)之不易，中標(biāo)后，將充分合理地利用我單位施工過(guò)的線材工程經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，以高質(zhì)量、高速度為目標(biāo)建好本項(xiàng)工程。首先認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高管理水平，從施工準(zhǔn)備到交工的各個(gè)環(huán)節(jié)都做到精心施工，科學(xué)管理。對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格苛求，確保合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程，做到顧客滿意。(1)質(zhì)量方針您滿意的工程是我永恒的追求(2)質(zhì)量目標(biāo)合同履約率力爭(zhēng)達(dá)到100%三年內(nèi)創(chuàng)一項(xiàng)國(guó)優(yōu)工程(3)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理專職質(zhì)量檢查員專職質(zhì)量檢查員設(shè)備電安裝安裝隊(duì)儀表隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)電調(diào)隊(duì)土建隊(duì)設(shè)備電安裝安裝隊(duì)儀表隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)電調(diào)隊(duì)土建隊(duì)(4)質(zhì)量體系框圖(附)

工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)防措