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項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述2024/3/14項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述任務(wù)1.1了解工藝規(guī)程的概念和作用1.1.1工藝規(guī)程的基本概念及種類1、工藝規(guī)程的基本概念及種類機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。為了使所制造出的零件能滿足“保證質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)率”的原則,零件的工藝過程就不能僅憑經(jīng)驗(yàn)來確定,必需按照機(jī)械制造工藝學(xué)的原理和方法,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐和具體的生產(chǎn)條件下,以較合理的工藝過程和操作方法,并按圖表或文字形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。常見的有加工工藝流程卡片、工序卡片、機(jī)床調(diào)整卡片等。2項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述表1.1-2機(jī)械加工工藝過程卡片(格式1)文件編號:注:表格格式的尺寸單位為mm。3項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述4項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述工藝過程2、基本概念(1)工藝過程改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配等工藝過程。(2)機(jī)械加工工藝過程用機(jī)械加工方法,改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使其成為零件的過程。零件的機(jī)械加工工藝過程由許多工序組合而成,每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。5項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述如表1.1-1生產(chǎn)過程序號內(nèi)容舉例1原材料的運(yùn)輸與保管2技術(shù)準(zhǔn)備過程如產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程的編制、專用工裝設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造、各種生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備和生產(chǎn)組織等方面的工作等3毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓、各種材料的棒料等4零件的加工如機(jī)械加工、焊接、鉚接和熱處理等5產(chǎn)品的裝配如部裝、調(diào)試、總裝等6產(chǎn)品的檢驗(yàn)如各種尺寸和位置精度的要求等6項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述機(jī)械加工基本概念(3)工序一個或一組工人,在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。(4)安裝工件經(jīng)一次裝夾(定位和夾緊)后所完成的那一部分工序。(5)工位為了完成一定的工序部分,一次裝夾工件后,工件與夾具相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置。(6)工步當(dāng)加工表面、加工工具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量均保持不變的情況下完成的那一部分工序。7項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述8項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述9項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述一、工藝規(guī)程的內(nèi)容和作用1工藝規(guī)程的內(nèi)容工藝規(guī)程是在具體的生產(chǎn)條件下說明并規(guī)定工藝過程的工藝文件。根據(jù)生產(chǎn)過程工藝性質(zhì)的不同,分為毛坯制造、零件機(jī)械加工、熱處理、表面處理以及裝配等不同的工藝規(guī)程。10項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述(1)機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。
包括工件加工工藝路線及所經(jīng)過的車間和工段、各工序的內(nèi)容及所采用的機(jī)床和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、工時定額及工人技術(shù)等級等內(nèi)容。(2)機(jī)械裝配工藝規(guī)程機(jī)械裝配工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或部件的裝配工藝過程和裝配方法的工藝文件。
包括裝配工藝路線、裝配方法、各工序的具體裝配內(nèi)容和所用的工藝裝備、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法等內(nèi)容。11項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述2機(jī)械制造工藝規(guī)程的作用(1)工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件合理的工藝規(guī)程是在總結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上,依據(jù)工藝?yán)碚摵捅匾墓に囋囼?yàn)而制定的,是保證產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益的指導(dǎo)性文件。在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格地執(zhí)行既定的工藝規(guī)程。但是工藝規(guī)程也不是固定不變的,工藝人員應(yīng)不斷總結(jié)工人的革新創(chuàng)造,及時吸取國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù),對現(xiàn)行工藝不斷地予以改進(jìn)和完善,以便更好地指導(dǎo)生產(chǎn)。(2)工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)
在生產(chǎn)管理中,產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料及毛坯的供應(yīng)、通用工藝裝備的準(zhǔn)備、機(jī)械負(fù)荷的調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、作業(yè)計(jì)劃的編排、勞動力的組織,以及生產(chǎn)成本的核算等,都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。12項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述(3)工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠或車間的基本資料在新建或擴(kuò)建工廠或車間時,只有依據(jù)工藝規(guī)程和生產(chǎn)綱領(lǐng)才能正確確定生產(chǎn)所需要的機(jī)床和其它設(shè)備的種類、規(guī)格和數(shù)量;確定車間的面積、機(jī)床的布置、生產(chǎn)工人的工種、等級及數(shù)量以及輔助部門的安排等。二、機(jī)械制造工藝規(guī)程的格式
將工藝規(guī)程的內(nèi)容,填入一定格式的卡片,即成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工所依據(jù)的工藝文件。13項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述1機(jī)械加工工藝規(guī)程
機(jī)械加工工藝規(guī)程的類型很多,其中常用的有:
(1)機(jī)械加工工藝過程卡片本卡片主要列出整個零件加工所經(jīng)過的工藝路線,是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、編制作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。其特點(diǎn)是各工序說明不具體,多作為生產(chǎn)管理方面使用。在單件小批生產(chǎn)中,可以以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。其格式見表12—1。14項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述15項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述(2)機(jī)械加工工序卡它是在工藝過程卡片的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步按每道工序所編制的一種工藝文件。該卡片中要畫出工序簡圖(圖上應(yīng)標(biāo)明定位基準(zhǔn)、工序尺寸及公差、形位公差和表面粗糙度要求,用粗實(shí)線表示加工部位等),并詳細(xì)說明該工序中每個工步的加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用設(shè)備和工藝裝備等。工序卡片主要用于大批大量生產(chǎn)中所有的零件,中批生產(chǎn)中的復(fù)雜產(chǎn)品的關(guān)鍵零件以及單件小批生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。16項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述17項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述右圖是水泵葉輪車端面、鉆孔加工工序簡圖18項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述2、機(jī)械裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容(1)裝配工藝過程卡本卡片用于成批生產(chǎn)中,規(guī)定裝配工藝流程??ㄆ厦恳还ば驊?yīng)簡要說明該工序的工作內(nèi)容、所需設(shè)備、時間定額等。其格式見表12—4。(2)裝配工序卡
本卡片用于大批量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)中關(guān)鍵工序。其格式見表12—5。19項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述20項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述21項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述3、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的原則與步驟1設(shè)計(jì)原則
22項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述2設(shè)計(jì)原始資料(1)產(chǎn)品的裝配圖和零件的工作圖。(2)產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。(4)毛坯的生產(chǎn)條件或協(xié)作關(guān)系。(5)現(xiàn)有生產(chǎn)條件和資料。它包括工藝裝備及專用設(shè)備的制造能力、有關(guān)機(jī)械加工車間的設(shè)備和工藝裝備的條件、技術(shù)工人的水平以及各種工藝資料和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。(6)國內(nèi)、外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料等。23項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述3設(shè)計(jì)的步驟機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的步驟:①
分析零件圖和產(chǎn)品的裝配圖。②
確定毛坯。③
選擇定位基準(zhǔn)。④
擬定工藝路線。⑤
確定各工序的設(shè)備、刀具、量具和輔助工具。⑥
確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。⑦
確定各工序的切削用量和時間定額。⑧
確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。⑨
進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,選擇最佳方案。⑩
填寫工藝文件。24項(xiàng)目11軸類零件機(jī)械加工工藝編制機(jī)械制造工藝規(guī)程概述1.1.4、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型1、生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)根據(jù)市場需求和自身的生產(chǎn)能力決定的在計(jì)劃生產(chǎn)期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃期為一年的生產(chǎn)綱領(lǐng)稱為年產(chǎn)量。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)按下列公式計(jì)算:
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