NB-T 10341.2-2019 水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 第2部分：移動(dòng)式啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

ICS

27.140

26NB/T

10341.2-2019代替

DL/T

水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

部分：移動(dòng)式啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范Code

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2:

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Hoists2019-12-30

2019-07-01

實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

部分：移動(dòng)式啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范Code

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2:

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HoistsNB/T

10341.2-2019代替

DL/T

...

5167-2002...

10341.2-2019

12

30

附件

1：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄

10341.2-2019

參考有關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，修訂本規(guī)范。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是：基本規(guī)定、設(shè)計(jì)原則和要求、荷載、材料、機(jī)械、

5167-2002

中移動(dòng)式啟閉增加了啟閉機(jī)配設(shè)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)和設(shè)置在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的要求。增加了啟閉機(jī)斜拉工況小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的型式和要求。增加了啟閉機(jī)沿曲線軌道運(yùn)行時(shí)的防啃軌措施。增加了啟閉機(jī)多層纏繞卷筒的相關(guān)規(guī)定。增加了啟閉機(jī)荷載分類(lèi)。增加了啟閉機(jī)各機(jī)構(gòu)采用閉式齒輪傳動(dòng)的相關(guān)規(guī)定。增加了鋼絲繩預(yù)拉、捻制方向等技術(shù)要求。增加了安全制動(dòng)器的有關(guān)內(nèi)容。增加了構(gòu)件穩(wěn)定有關(guān)計(jì)算要求。增加了“安全”一章。調(diào)整了啟閉機(jī)工作級(jí)別劃分的原則。調(diào)整了起升機(jī)構(gòu)高速軸零部件靜強(qiáng)度計(jì)算荷載系數(shù)。修改了鋼絲繩多層纏繞時(shí)，各相關(guān)角度的控制要求。修改了結(jié)構(gòu)件材料要求。由能源行業(yè)水電金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送水電水利規(guī)劃設(shè)計(jì)總院（地址：北京市西城區(qū)六

）。II

10341.2-2019本規(guī)范主要起草人員：廖永平 III

10341.2-2019 1 總 則

.......................................................................

12 術(shù) 語(yǔ)

.......................................................................

23 基本規(guī)定

.....................................................................

34 設(shè)計(jì)原則和要求

...............................................................

54.1

總體布置

................................................................

54.2

機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

................................................................

64.3

防風(fēng)抗滑計(jì)算.............................................................

84.4

防腐蝕

..................................................................

95 荷 載

......................................................................

115.1

常規(guī)荷載

...............................................................

115.2

偶然荷載

...............................................................

125.3

特殊荷載

...............................................................

145.4

其他荷載

...............................................................

156 材

料

.......................................................................

166.1

鑄件

..................................................................

166.2

鍛件和軋件..............................................................

166.3

結(jié)構(gòu)件

................................................................

166.4

連接材料

...............................................................

177 機(jī)

械

.......................................................................

187.1

起升機(jī)構(gòu)

...............................................................

187.2

運(yùn)行機(jī)構(gòu)

..............................................................

207.3

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

...............................................................

227.4

零部件的計(jì)算原則........................................................

247.5

零部件的設(shè)計(jì)............................................................

268 結(jié)

構(gòu)

.......................................................................

358.1

計(jì)算原則

...............................................................

358.2

荷載組合

...............................................................

358.3

容許應(yīng)力

...............................................................

368.4

結(jié)構(gòu)件和連接的強(qiáng)度計(jì)算..................................................

378.5

穩(wěn)定性計(jì)算..............................................................

408.6

剛度要求

...............................................................

478.7

門(mén)架結(jié)構(gòu)

...............................................................

488.8

構(gòu)造要求

...............................................................

499 電

氣

.......................................................................

549.1

一般規(guī)定

...............................................................

549.2

電源和供電..............................................................

54IV

10341.2-20199.3

配電系統(tǒng)

...............................................................

559.4

電氣保護(hù)

...............................................................

559.5

電氣控制

...............................................................

579.6

電氣設(shè)備的工作環(huán)境......................................................

619.7

電線電纜及其敷設(shè)........................................................

619.8

液壓式自動(dòng)掛脫梁

........................................................

639.9

輔助電氣設(shè)備............................................................

6410

安

全

......................................................................

6510.1

基本安全要求...........................................................

6510.2

結(jié)構(gòu)安全要求...........................................................

6610.3

機(jī)械安全要求...........................................................

6810.4

電氣安全要求...........................................................

6910.5

控制和操縱的安全與布置.................................................

6910.6

安全防護(hù)裝置的設(shè)置要求.................................................

7010.7

消防

..................................................................

7110.8

使用維護(hù)文件...........................................................

71附錄

A 額定啟閉荷載、揚(yáng)程、跨度和速度系列參數(shù)

..................................

72附錄

B

運(yùn)行加減速度及相應(yīng)的加減速時(shí)間

..........................................

73附錄

C 迎風(fēng)面積及風(fēng)力系數(shù)

......................................................

74附錄

D 啟閉機(jī)偏斜運(yùn)行時(shí)的水平側(cè)向荷載計(jì)算

......................................

79附錄

E 電動(dòng)機(jī)選擇

..............................................................

82附錄

F 電動(dòng)機(jī)的過(guò)載校驗(yàn)

........................................................

87附錄

G 電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱校驗(yàn)

........................................................

89附錄

H 機(jī)械傳動(dòng)效率

............................................................

91附錄

J 運(yùn)行摩擦阻力和坡道阻力計(jì)算

..............................................

92附錄

K 零部件的計(jì)算

............................................................

94附錄

L 常用滑動(dòng)軸承材料的容許值

.................................................

0附錄

M 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)

...................................................

1附錄

N 受彎構(gòu)件的側(cè)向屈曲穩(wěn)定系數(shù)

...............................................

8附錄

P

壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定性計(jì)算

................................................

11附錄

Q 板局部穩(wěn)定性計(jì)算

........................................................

14附錄

R 導(dǎo)線載流量的校正系數(shù)

....................................................

21本規(guī)范用詞說(shuō)明

.................................................................

23引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

...................................................................

24

10341.2-2019附：條文說(shuō)明....................................................................

27VI

10341.2-2019Contents1

General

Provisions...........................................................

12

Terms

........................................................................

23

Basic

Requirements...........................................................

34

Design

Requirements............................................

54.1

Layout..........................................................

54.2

Mechanism

Design.........................................................

64.3

Wind

Slide

Resistance

Calculation....................................

84.4

Corrosion

.....................................................

95

Loads

.......................................................................

115.1

Normal

Loads...........................................................

115.2

Accidental

Loads........................................................

125.3

Loads..........................................................

145.4

Other

Loads............................................................

156

Materials...................................................................

166.1

Castings...............................................................

166.2

Forgings

Pieces..............................................

166.3

Structural

Members......................................................

166.4

Connecting

....................................................

177

Design...........................................................

187.1

Hositing

Mechanism......................................................

187.2

Travel

Mechanism........................................................

207.3

Swing

Mechanism.........................................................

227.4

Parts

and

Components.........................

247.5

Design

of

Parts

Components..........................................

268

Design...........................................................

348.1

..................................................

348.2

Load

Combinations.......................................................

348.3

Allowable

Stresses......................................................

358.4

Strength

for

Structural

and

Connections.............

368.5

Stability

...................................................

388.6

Stiffness

Requirements..................................................

458.7

Gantry

Structure........................................................

478.8

Construct

Requirements..................................................

489

Electrical

Design...........................................................

539.1

....................................................

539.2

Power

Source

Supply...........................................

539.3

Power

Distribution

System...............................................

549.4

Electrical

...................................................

549.5

Electrical

Control......................................................

569.6

of

Electrical

.............................

599.7

Wires,Cables

Laying...........................................

609.8

Hydraulic

Lifting

Beam..................................................

629.9

Auxiliary

Equipment..........................................

6310

Safety

.....................................................................

6410.1 Basic

Safety

Requirements.............................................

6410.2 Structural

Requirements........................................

6510.3 Mechanical

Requirements........................................

6710.4 Electrical

Requirements........................................

68VII

10341.2-201910.5 Safety

of

Manipulation....................

6810.6 Requirements

for

Setting

Protective

...........................

6910.7 Fire

Protection.......................................................

7010.8 Operation

.....................................

70AppendixA

Hoisting

Loads,

Lift,

Span,

and

Speed

.......

71AppendixB

Time

and

Speed

for

Acceleration

Deceleration....................

72AppendixC

Windward

and

Wind

Factor

.......................................

73Appendix

D

of

Horizontal

Loads

Travelling

Hoist

in

Deflection...............................................................................

78Appendix

E Selection

of

Motors.................................................

81Appendix

F Overload

Check

of

Motors.............................................

85AppendixG Heating

Check

of

Motors

.............................................

87AppendixH

Transmission

Efficiency

..................................

89Appendix

J Calculation

for

Travelling

Resistance

and

Gradient

Resistance...............................................................................

90AppendixK

for

Parts

and

Components................................

92Appendix

L Allowable

Values

Bearing

Materials...............

108Appendix

MStability

Coefficients

of

Members

Under

Axial

.........

109AppendixN

Buckling

Stability

Coefficients

of

Flexural

........

116Appendix

P Stability

Under

Compressive

andBending

....................................................

119Appendix

Q

Stability

Calculation

of

Steel

Plate

.......................

122AppendixR

Coefficient

of

Wire

............................

129Explanation

of

Wording

in

This

Code............................................

131List

Quoted

.......................................................

132Addition:

Explanation

Provisions............................................

135VIII

10341.2-2019IX

10341.2-201X1 總 則

10341.2-20192 術(shù)語(yǔ)

在卷筒裝置上設(shè)置起到制動(dòng)作用的機(jī)械常閉式制動(dòng)器。

電動(dòng)機(jī)至卷筒軸之間的各級(jí)齒輪副均在密閉箱體內(nèi)且有良好潤(rùn)滑的傳動(dòng)。

每一節(jié)距繩槽由卷筒軸線垂直的平面平行的繩槽和與卷筒軸線垂直的平面成

一種能自動(dòng)連接、脫開(kāi)閘門(mén)和啟閉機(jī)的裝置。啟閉機(jī)服務(wù)對(duì)象揚(yáng)程H（m）工作級(jí)別檢修閘門(mén)H＜40Q1H≥40Q1、Q2事故閘門(mén)H＜40Q2H≥40Q2、Q3工作閘門(mén)H＜40Q2、Q3H≥40Q3、Q4清污抓斗—Q3、Q4設(shè)備檢修—Q1、Q2荷載狀態(tài)使用等級(jí)T1T2T3T4L1Q1Q1Q1Q2L2Q1Q1Q2Q3L3Q1Q2Q3Q4使用等級(jí)設(shè)計(jì)總工作時(shí)間(h）備注T1800輕閑使用T21600T33200中等程度使用T46300經(jīng)常使用荷載狀態(tài)說(shuō)

明L1很少承受額定荷載，一般承受輕荷裁L2有時(shí)承受額定荷載，一般承受中等荷裁L3經(jīng)常承受額定荷載

10341.2-20193 基本規(guī)定

啟閉機(jī)的機(jī)構(gòu)使用等級(jí)應(yīng)符合表

3.0.2-1

門(mén)啟閉機(jī)的工作級(jí)別宜符合表

的規(guī)定。表

3.0.2-1

機(jī)構(gòu)使用等級(jí)表

3.0.2-1

機(jī)構(gòu)使用等級(jí)表

3.0.2-2

機(jī)構(gòu)荷載狀態(tài)表

3.0.2-3

機(jī)構(gòu)工作級(jí)別表

3.0.2-4 啟閉不同型式閘門(mén)啟閉機(jī)的工作級(jí)別

10341.2-2019

啟閉機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)主要收集以下資料：

閉和運(yùn)行范圍、雙吊點(diǎn)同步允許偏差、局部開(kāi)啟的要求。

葉總圖和門(mén)槽、柵槽總圖、閘門(mén)充水平壓方式及相關(guān)的連接和配合尺寸。

水文、氣象、泥沙、水質(zhì)、海拔的環(huán)境條件資料。

啟閉機(jī)額定啟閉荷載、揚(yáng)程、跨度和速度系列參數(shù)的選取，宜符合本規(guī)范附錄

的有關(guān)規(guī)定。啟閉機(jī)宜設(shè)置在線監(jiān)

在抗震設(shè)防烈度Ⅶ度及以上地區(qū)工作的啟閉機(jī)應(yīng)進(jìn)行抗震安全驗(yàn)算，并應(yīng)采取

啟閉機(jī)運(yùn)輸單元的尺寸和重量應(yīng)符合有關(guān)的交通運(yùn)輸規(guī)定和安裝現(xiàn)場(chǎng)最大外形

10341.2-20194 設(shè)計(jì)原則和要求4.1

總體布置

經(jīng)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)論證后確定，并宜符合下列規(guī)定：

需要分節(jié)裝拆的閘門(mén)或分節(jié)啟閉的疊梁閘門(mén)，宜設(shè)置移動(dòng)式啟閉機(jī)進(jìn)行操作。

啟閉機(jī)的配置應(yīng)符合下列規(guī)定：

啟閉機(jī)起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)宜采用閉式齒輪傳動(dòng)。

且夏季有運(yùn)行要求的啟閉機(jī)，其機(jī)房應(yīng)有降溫設(shè)施。

電氣設(shè)備應(yīng)有防塵、防潮和防雨措施，同時(shí)還應(yīng)考慮海拔高度影響。

10341.2-2019

泥沙淤積閘門(mén)的雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)，計(jì)算啟閉荷載時(shí)應(yīng)考慮兩個(gè)吊點(diǎn)啟閉荷載的不均勻系

4.2

機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

啟閉機(jī)為雙吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)有同步措施，

個(gè)吊點(diǎn)運(yùn)行產(chǎn)生的誤差值，不應(yīng)影響閘門(mén)的

開(kāi)度操作精度的測(cè)量控制裝置。

啟閉機(jī)采用多層纏繞卷筒時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

啟閉機(jī)為單吊點(diǎn)時(shí)，可采用自由雙層纏繞螺旋繩槽卷筒。

10341.2-2019

啟閉機(jī)需啟閉傾斜布置的閘門(mén)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行傾斜荷載運(yùn)行工況下的驗(yàn)算。其小車(chē)運(yùn)

自動(dòng)掛脫梁應(yīng)符合下列規(guī)定：

液壓穿軸式自動(dòng)掛脫梁各裝置應(yīng)滿足下列要求：）電動(dòng)機(jī)—油泵裝置和電線接線盒應(yīng)設(shè)有可靠的防水裝置，密封油泵容器內(nèi)宜設(shè)）應(yīng)設(shè)置自動(dòng)掛脫梁下放到位及穿脫銷(xiāo)到位傳感器并應(yīng)保證信號(hào)發(fā)送正確可靠；宜設(shè)置穿脫銷(xiāo)行程測(cè)量裝置，宜設(shè)置穿脫銷(xiāo)行程水下攝像裝置。驗(yàn)算工況自重垂直荷載水平慣性力及水平荷載風(fēng)力10.951.40020.951.21130.95001.15驗(yàn)算工況工況特征1無(wú)風(fēng)靜載2有風(fēng)動(dòng)載3暴風(fēng)侵襲下的非工作狀態(tài)

10341.2-2019）起升電纜卷筒宜采用變頻電機(jī)調(diào)速控制方式；其收放電纜應(yīng)采用具有加強(qiáng)芯的電纜；電纜的收放速度應(yīng)與起升機(jī)構(gòu)吊具的升降速度一致，并應(yīng)設(shè)有電纜的收

重錘式自動(dòng)掛脫梁相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部位應(yīng)具有防止泥沙、雜物等塞堵的結(jié)構(gòu)。

掛鉤式自動(dòng)掛脫梁運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)具有防止泥沙、雜物等塞堵的結(jié)構(gòu)。

4.3

防風(fēng)抗滑計(jì)算

啟閉機(jī)的抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算應(yīng)滿足下列要求：

表4.3.1-1 表4.3.1-1 抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算工況

4.3.1-1下進(jìn)行，包括啟閉機(jī)自重在內(nèi)的各項(xiàng)荷載對(duì)傾覆邊的力矩之和不應(yīng)小于零。

表4.3.1-2

荷載系數(shù)表4.3.1-2

荷載系數(shù)

滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承0.0150.006

10341.2-2019

啟閉機(jī)正常工作狀態(tài)工況的驗(yàn)算，應(yīng)滿足下列公式要求： ）。——運(yùn)行摩擦阻力系數(shù)，可按表

表4.3.2

運(yùn)行摩擦阻力系數(shù)

表4.3.2

運(yùn)行摩擦阻力系數(shù)軌道的黏著力代替制動(dòng)力，其黏著力應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：——啟閉機(jī)被制動(dòng)車(chē)輪與軌道的黏著力（

——啟閉機(jī)被制動(dòng)車(chē)輪工作輪壓之和（

啟閉機(jī)非工作狀態(tài)工況的驗(yàn)算，應(yīng)滿足下式要求：

計(jì)算夾持制動(dòng)力時(shí)，軌道和表面有刻痕并經(jīng)淬火的夾軌鉗間的摩擦系數(shù)可

4.4

防腐蝕

啟閉機(jī)金屬結(jié)構(gòu)件所有外露非工作表面及未封閉的內(nèi)腔，自動(dòng)掛脫梁所有觸水

10341.2-2019

啟閉機(jī)的起吊軸、滑輪軸及鉸接軸表面應(yīng)進(jìn)行鍍鉻防腐蝕處理。

浸入水中的緊固件表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防腐蝕處理或采用不銹鋼材質(zhì)。

10

10341.2-20195 荷載5.1

常規(guī)荷載

額定啟閉荷載應(yīng)符合下列要求：

垂直荷載應(yīng)為可運(yùn)移的閘門(mén)重力和與閘門(mén)一起移動(dòng)的其他物品的重力。

）啟閉機(jī)的水平運(yùn)行慣性力應(yīng)為啟閉機(jī)或小車(chē)在水平面內(nèi)，進(jìn)行縱向或橫向運(yùn)動(dòng)起、制動(dòng)時(shí)，啟閉機(jī)質(zhì)量或小車(chē)質(zhì)量和運(yùn)行荷載產(chǎn)生的慣性力，并應(yīng)按其質(zhì)量乘以運(yùn)行加、減速度以及動(dòng)力效應(yīng)系數(shù)

計(jì)算，但其計(jì)算值不應(yīng)大于主動(dòng)車(chē)輪與鋼軌間的黏著力。）運(yùn)行加減速度及相應(yīng)的加減速時(shí)間可按照本規(guī)范附錄中的有關(guān)規(guī)定選取。）撓性懸掛的運(yùn)行攜帶質(zhì)量應(yīng)視為與啟閉機(jī)或小車(chē)剛性連接，慣性力均作用在各相應(yīng)質(zhì)量上。

）回轉(zhuǎn)吊的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，起升質(zhì)量產(chǎn)生的水平力應(yīng)為風(fēng)力、起制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性力和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的離心力之和，并應(yīng)按吊重繩索對(duì)于鉛垂線的偏角所引起11

10341.2-2019的水平分力計(jì)算。

）在計(jì)算回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)械零件疲勞及磨損時(shí)，吊重繩偏擺角

2°取值。）回轉(zhuǎn)吊自身質(zhì)量的離心力可忽略不計(jì)。）在回轉(zhuǎn)吊金屬結(jié)構(gòu)計(jì)算中，回轉(zhuǎn)吊起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)吊自身質(zhì)量和回轉(zhuǎn)時(shí)的

并可忽略回轉(zhuǎn)吊自身質(zhì)量的離心力。此時(shí)起升質(zhì)量所受的風(fēng)力應(yīng)單獨(dú)計(jì)算，并且應(yīng)按最不利方向進(jìn)行疊加，當(dāng)按上述要求計(jì)算得到的起升質(zhì)量的水平力大于

5.2

偶然荷載

在啟閉機(jī)正常工作時(shí)，不經(jīng)常發(fā)生只是偶然發(fā)生的荷載，應(yīng)包括風(fēng)、雪、冰、溫度變化、軌道坡度和偏斜運(yùn)行引起的荷載。

風(fēng)荷載應(yīng)取風(fēng)對(duì)啟閉機(jī)沿著最不利的水平作用方向，并應(yīng)按下列公式進(jìn)行計(jì)算： ——風(fēng)力系數(shù)。

風(fēng)荷載的計(jì)算風(fēng)速應(yīng)為空曠處離基準(zhǔn)面

ｍ高度處的陣風(fēng)風(fēng)速，可按

12地區(qū)工作狀態(tài)計(jì)算風(fēng)壓（

）與

相應(yīng)的計(jì)算風(fēng)速（

）內(nèi)陸15015.6沿海、海南省及臺(tái)灣省25020.19

10341.2-2019

零部件發(fā)熱驗(yàn)算。

剛度和穩(wěn)定性，以及應(yīng)用于驗(yàn)算驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載能力和整機(jī)工作狀態(tài)下的抗傾）啟閉機(jī)的工作狀態(tài)計(jì)算風(fēng)壓值和相應(yīng)風(fēng)速，可按表

表

5.2.2

工作狀態(tài)計(jì)算風(fēng)壓值和相應(yīng)風(fēng)速表

5.2.2

工作狀態(tài)計(jì)算風(fēng)壓值和相應(yīng)風(fēng)速

閉機(jī)，應(yīng)計(jì)算溫度變化引起結(jié)構(gòu)件膨脹或收縮受到約束所產(chǎn)生的荷載。

在軌道上運(yùn)行的啟閉機(jī)，由安裝引起的坡度不大于

13地區(qū)非工作狀態(tài)計(jì)算風(fēng)壓與

相應(yīng)的計(jì)算風(fēng)速

內(nèi)陸500～28～31600～100031～40

10341.2-2019

啟閉機(jī)偏斜運(yùn)行時(shí)的水平側(cè)向荷載計(jì)算應(yīng)按本規(guī)范附錄

5.3

特殊荷載

閉機(jī)受非工作狀態(tài)的風(fēng)、緩沖器碰撞、地震和試驗(yàn)等引起的荷載。

——風(fēng)壓高度變化系數(shù)?！枪ぷ鳡顟B(tài)計(jì)算風(fēng)壓（

5.3.2-25.3.2-3

）非工作狀態(tài)計(jì)算風(fēng)壓應(yīng)用于驗(yàn)算啟閉機(jī)機(jī)構(gòu)零部件及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、整機(jī)抗傾覆）非工作狀態(tài)計(jì)算風(fēng)壓和相應(yīng)風(fēng)速，可按表

）經(jīng)常受特大風(fēng)暴作用的地區(qū)或只在小風(fēng)地區(qū)工作的啟閉機(jī)，可按當(dāng)?shù)貧庀筚Y料時(shí)距年平均最大風(fēng)速的算風(fēng)速，并按本規(guī)范公式（5.2.2-2）計(jì)算其非工作狀態(tài)計(jì)算風(fēng)壓。表

表

5.3.2

非工作狀態(tài)計(jì)算風(fēng)壓和相應(yīng)風(fēng)速

10341.2-2019

南海諸島及臺(tái)灣省150049

100

qⅢ2

引起的實(shí)際動(dòng)能計(jì)算，但碰撞速度不應(yīng)小于

5.4

其他荷載

其他荷載應(yīng)包括安裝荷載和走臺(tái)、平臺(tái)及通道上的荷載等。

1,500

15

10341.2-20196 材

料6.1 鑄件

ZG270-500ZG340-640

技術(shù)條件》

ZG42Cr1MoZG4OMn2

灰鑄鐵件應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《灰鑄鐵件》

球墨鑄鐵應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》

中規(guī)定的

6.2

鍛件和軋件

碳鋼鍛件和軋制件應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》

合金鋼鍛件和軋制件應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《合金結(jié)構(gòu)鋼》

、《大型合

不銹鋼鍛件和軋制件應(yīng)采用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《大型不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件

技術(shù)

6.3 結(jié)構(gòu)件

一般結(jié)構(gòu)件材料宜采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

16

2020Q420B

10341.2-2019

℃時(shí)，承載結(jié)構(gòu)件材料應(yīng)選用與工作環(huán)境溫度相適應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)。啟閉機(jī)的承載結(jié)構(gòu)件材料應(yīng)符合表

表

6.3.3

啟閉機(jī)的承載結(jié)構(gòu)件材料表

6.3.3

啟閉機(jī)的承載結(jié)構(gòu)件材料注：工作環(huán)境溫度按啟閉機(jī)使用地點(diǎn)的年最低日平均溫度確定。

、《埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲

或《埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲

螺釘、螺栓、螺柱和螺母的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能

螺栓、螺釘和螺柱》

、《緊固件機(jī)械性能

螺母》

3098.2、及《緊固件機(jī)械

GB/T

中的規(guī)定。還可采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《合金結(jié)構(gòu)鋼》

承載連接銷(xiāo)軸的材料宜采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》

等材料，并17

10341.2-20197 機(jī)

械7.1

起升機(jī)構(gòu)

電動(dòng)機(jī)選擇應(yīng)符合本規(guī)范附錄

工作方式和負(fù)載持續(xù)率及負(fù)載持續(xù)時(shí)間確定電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)態(tài)功率。按本規(guī)范

載校驗(yàn)應(yīng)采用本規(guī)范附錄

——鋼絲繩滑輪組的倍率?！呻妱?dòng)機(jī)軸到卷筒軸的總傳動(dòng)比?！鹕龣C(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置和滑輪組的總機(jī)械傳動(dòng)效率。機(jī)械傳動(dòng)效率宜按本規(guī)

）。——啟閉機(jī)的動(dòng)滑輪組、鋼絲繩及自動(dòng)掛脫梁或?qū)Ｓ玫蹙咧亓恐停ǎ＃╇妱?dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)軸上具有的轉(zhuǎn)矩，對(duì)直接起動(dòng)籠型異步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)滿足公18

10341.2-20197.1.1-3 ——起動(dòng)當(dāng)轉(zhuǎn)速為

率應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用地點(diǎn)的海拔和使用環(huán)境溫度進(jìn)行修正。

每一套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器；支持制動(dòng)器應(yīng)為機(jī)械常式，制動(dòng)輪和制動(dòng)盤(pán)應(yīng)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸剛性聯(lián)接。

——制動(dòng)安全系數(shù)?！芍苿?dòng)器軸到卷筒軸的總傳動(dòng)比。

安全制動(dòng)器的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于按下式計(jì)算的卷筒軸上所需的計(jì)算制動(dòng)轉(zhuǎn)矩： ——制動(dòng)安全系數(shù)?！喗M的機(jī)械傳動(dòng)效率，宜按本規(guī)范附錄

的規(guī)定選用?！硗惭b置的機(jī)械傳動(dòng)效率，宜按本規(guī)范附錄

）由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，只裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器，制動(dòng)安全系數(shù)按總制動(dòng)轉(zhuǎn)矩計(jì)

19

10341.2-2019）由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，共裝設(shè)有兩個(gè)支持制動(dòng)器，每一個(gè)支持制動(dòng)器的制動(dòng)安

）由兩套彼此有剛性聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，每一套各裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器，每一

）由兩套彼此有剛性聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，每套各裝設(shè)有兩個(gè)支持制動(dòng)器，每一

起升機(jī)構(gòu)起動(dòng)時(shí)的平均加速度應(yīng)小于

0.3

，正常制動(dòng)時(shí)的平均減速度應(yīng)小

式，也可采用減速器和開(kāi)式齒輪組合傳動(dòng)形式。開(kāi)式齒輪采用的單級(jí)傳動(dòng)比不宜大于

力以及卷筒裝置自重二者分配在減速器輸出軸上的最大徑向力，驗(yàn)算減速器輸出軸強(qiáng)7.2 運(yùn)行機(jī)構(gòu)

行摩擦阻力和坡道阻力計(jì)算宜符合本規(guī)范附錄

20

10341.2-2019

電動(dòng)機(jī)選擇應(yīng)符合本規(guī)范附錄

定的運(yùn)行機(jī)構(gòu)穩(wěn)態(tài)功率計(jì)算方法確定。當(dāng)慣性力較大時(shí)應(yīng)考慮慣性力的影響。

可按機(jī)構(gòu)的等效平均功率選擇電動(dòng)機(jī)，并按本規(guī)范第

節(jié)中規(guī)定的方法計(jì)算。

電動(dòng)機(jī)宜校驗(yàn)過(guò)載和發(fā)熱，電動(dòng)機(jī)的過(guò)載校驗(yàn)應(yīng)采用本規(guī)范附錄

電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱校驗(yàn)應(yīng)采用本規(guī)范附錄

）、式（ ——不考慮輪緣與軌道側(cè)面附加摩擦的運(yùn)行最小摩擦阻力（——由制動(dòng)器軸到車(chē)輪軸的機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)比。 ——運(yùn)行機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)效率，可按本規(guī)范附錄

的規(guī)定選用計(jì)算。）。

21

10341.2-2019——制動(dòng)器的數(shù)量。 ——所選制動(dòng)器的允許制動(dòng)轉(zhuǎn)矩（

算時(shí)，鋼制車(chē)輪與軌道黏著系數(shù)的選取宜符合下列規(guī)定：

7.3

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

22

電動(dòng)機(jī)選擇應(yīng)符合本規(guī)范附錄

的規(guī)定。

電動(dòng)機(jī)應(yīng)校驗(yàn)過(guò)載和發(fā)熱，電動(dòng)機(jī)的過(guò)載校驗(yàn)應(yīng)采用本規(guī)范附錄Ｆ規(guī)定的方法，電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱校驗(yàn)應(yīng)采用本規(guī)范附錄

規(guī)定的方法。

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的動(dòng)轉(zhuǎn)矩不小于按下公式計(jì)算的制動(dòng)軸上需的計(jì)算制 ——回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及吊運(yùn)物品的全部回轉(zhuǎn)質(zhì)量轉(zhuǎn)換到制動(dòng)軸上的機(jī) ——回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的總傳動(dòng)效率，宜按本規(guī)范附錄

的規(guī)定選用計(jì)算。——由制動(dòng)軸到回轉(zhuǎn)支承裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)比。

23

10341.2-2019

7.4

零部件的計(jì)算原則

零件的強(qiáng)度計(jì)算方法可采用容許應(yīng)力法和安全系數(shù)法。

零部件的計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)范附錄

）起升機(jī)構(gòu)零件所承受的疲勞計(jì)算基本荷載宜根據(jù)閘門(mén)類(lèi)別和工作性質(zhì)按啟閉計(jì)

倍作為計(jì)算依據(jù)。）運(yùn)行和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)零件的疲勞計(jì)算基本荷載宜按機(jī)構(gòu)起動(dòng)時(shí)零件承受的慣性力矩

取值?！妱?dòng)機(jī)額定力矩傳到計(jì)算零件的力矩（

）起升機(jī)構(gòu)的工作最大荷載宜按啟閉計(jì)算荷載傳遞至計(jì)算零件承受的力矩或力的

1.2

倍取值。）運(yùn)行和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作最大荷載取機(jī)構(gòu)起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)計(jì)算零件承受的最大振動(dòng)24

10341.2-2019 ——計(jì)算零件的最大振動(dòng)力矩（——彈性振動(dòng)的力增大系數(shù)，可根據(jù)統(tǒng)的彈性和阻尼值大小，按1.1

）非工作最大荷載宜由非工作最大風(fēng)荷載和設(shè)備自重組合確定。非工作最大荷載為非經(jīng)常性荷載，宜用來(lái)驗(yàn)算某些構(gòu)件的靜強(qiáng)度。 ——緩沖器碰撞時(shí)作用在運(yùn)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸上的力矩（——運(yùn)行機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)比。——所計(jì)算傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行時(shí)最大輪壓之和（）零件的試驗(yàn)荷載應(yīng)符合本規(guī)范第

5.3.5

）零件的安裝荷載應(yīng)符合本規(guī)范第

5.4.2

當(dāng)計(jì)算傳動(dòng)零件的疲勞強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)計(jì)算在所要求的總設(shè)計(jì)壽命內(nèi)的應(yīng)力循環(huán)

——應(yīng)力循環(huán)次數(shù)?！慵啃r(shí)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。

材料的屈服強(qiáng)度限作為零件的屈服點(diǎn)。

25

10341.2-2019 ）。

上列公式中材料的屈服強(qiáng)度應(yīng)按具體材料牌號(hào)查出的下屈服強(qiáng)度或上屈服強(qiáng)度或塑性延伸率為

％時(shí)對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度 或殘余延伸率為

％時(shí)對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度

零件疲勞強(qiáng)度極限的大小應(yīng)綜合考慮各種應(yīng)力循環(huán)過(guò)程中出現(xiàn)的最小應(yīng)力和最

除以強(qiáng)度安全系數(shù)后的數(shù)值。

pp

v

乘積的特性值

pv

值，其值不應(yīng)超過(guò)容許值。常用滑動(dòng)軸承材料的

7.5

零部件的設(shè)計(jì)

26

10341.2-2019

部分：吊鉤螺母》

母防松板》

10051.11、《起重吊鉤

12

部分：吊鉤閉鎖裝置》

選用靜載工況。吊軸材料宜選用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》

吊叉計(jì)算應(yīng)按本規(guī)范第

吊板的計(jì)算應(yīng)按本規(guī)范第

，承載較大時(shí)應(yīng)選用力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國(guó)

揚(yáng)程較大以及滑輪組倍率較小的單吊點(diǎn)啟閉機(jī)，宜采用阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。

≥k

——鋼絲繩的最小安全系數(shù)。27工作級(jí)別安全系數(shù)

kQ14.5Q25.0Q3、Q45.5機(jī)構(gòu)工作級(jí)別卷筒和動(dòng)、定滑輪

eQ1，Q218Q320Q422

10341.2-2019

k，

鋼絲繩最大工作靜拉力計(jì)算應(yīng)按本規(guī)范第

條規(guī)定進(jìn)行。表

7.5.2表

7.5.2鋼絲繩最小安全系數(shù)k

按鋼絲繩直徑確定的卷筒或動(dòng)、定滑輪卷繞直徑應(yīng)滿足下式要求：≥——允許的卷筒或動(dòng)、定滑輪最小卷繞直徑（——與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的系數(shù)。

卷筒和滑輪卷繞直徑與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別相關(guān)的系數(shù)

e

表

7.5.3

卷筒和滑輪卷繞直徑與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別相關(guān)的系數(shù)表

7.5.3

卷筒和滑輪卷繞直徑與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別相關(guān)的系數(shù)e

GB/T

承載較大時(shí)應(yīng)選用力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

。鑄鋼滑輪和鑄鋼卷筒應(yīng)選用力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造

焊接卷筒宜采用短軸式結(jié)構(gòu)型式；鑄造卷筒結(jié)構(gòu)型式宜采用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)

28

10341.2-2019

中規(guī)定的型式。

卷筒的強(qiáng)度計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算應(yīng)按本規(guī)范第

）當(dāng)卷筒長(zhǎng)度尺寸小于或等于

倍的卷筒繩槽底徑尺寸時(shí)，可只計(jì)算卷筒壁表面最大壓應(yīng)力。

倍的卷筒繩槽底徑尺寸時(shí)，除應(yīng)計(jì)算卷筒壁表面壓應(yīng)力外，還應(yīng)進(jìn)行由彎矩和扭矩產(chǎn)生的合成應(yīng)力驗(yàn)算。）當(dāng)卷筒繩槽底徑尺寸不小于

滑輪和卷筒纏繞鋼絲繩的偏斜角度應(yīng)滿足下列要求：）鋼絲繩繞進(jìn)或繞出滑輪槽時(shí)，鋼絲繩中心線和與滑輪軸垂直的平面之間的夾角

）鋼絲繩繞進(jìn)或繞出螺旋繩槽卷筒時(shí)，鋼絲繩中心線偏離繩槽中心線兩側(cè)的角度

）纏繞三層及以上卷筒，鋼絲繩返回處偏離卷筒軸垂直平面的角度不應(yīng)大于

）啟閉機(jī)動(dòng)滑輪組位于上極限時(shí)，多層纏繞卷筒的鋼絲繩偏離卷筒軸垂直平面的

規(guī)定的牌號(hào)；大齒輪宜選用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》

滿足齒輪傳動(dòng)配對(duì)要求。

～

軸的材料宜選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》

29

10341.2-2019

GB/T33083

等鋼材，或選用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《合金結(jié)構(gòu)

中牌號(hào)為

軸的剛度計(jì)算應(yīng)滿足下列規(guī)定：）最大撓度不應(yīng)超過(guò)支點(diǎn)間距離的

1/3000

）帶齒輪的軸其最大撓度不應(yīng)超過(guò)齒輪模數(shù)的

）支點(diǎn)處由撓曲而引起的最大偏轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過(guò)

）每米長(zhǎng)度軸的扭轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于

≤

取值。

定工作荷載或電動(dòng)機(jī)額定功率以及運(yùn)行工況選擇減速器；起升機(jī)構(gòu)用閉式齒輪傳動(dòng)

30工作位置重要性系數(shù)起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速機(jī)高速軸2.12.82.1減速機(jī)低速軸1.82.82.1工作級(jí)別系數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別Q1Q2Q3Q41.01.11.21.3

10341.2-2019

——機(jī)構(gòu)重要性系數(shù)。

聯(lián)軸器所傳遞的扭矩，應(yīng)按下式要求進(jìn)行驗(yàn)算：≤

7.5.7-1

7.5.7-2

表

7.5.7-1機(jī)構(gòu)重要性系數(shù)表

7.5.7-1機(jī)構(gòu)重要性系數(shù)表

7.5.7-2機(jī)構(gòu)工作級(jí)別系數(shù) ——減速機(jī)高速軸處的額定轉(zhuǎn)矩。）。

減速機(jī)低速軸處的理論轉(zhuǎn)矩，宜按下式計(jì)算：31

10341.2-2019 ——開(kāi)式齒輪傳動(dòng)比，閉式齒輪傳動(dòng)按

——滑輪組的機(jī)械傳動(dòng)效率，按本規(guī)范附錄

的規(guī)定選用?！硗惭b置的機(jī)械傳動(dòng)效率，按本規(guī)范附錄

的規(guī)定選用。

滑動(dòng)軸承應(yīng)按本規(guī)范第

滾動(dòng)軸承進(jìn)行基本額定動(dòng)荷載計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)入軸承結(jié)構(gòu)型式、工作條件、工作轉(zhuǎn)

啟閉機(jī)應(yīng)在每個(gè)吊點(diǎn)處裝設(shè)啟閉荷載限制器，當(dāng)實(shí)際荷載達(dá)到額定荷載的

揚(yáng)程、行程指示裝置宜采用電氣型，宜選配絕對(duì)型傳感器。32

10341.2-2019

運(yùn)行、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)宜設(shè)有行程指示裝置。

緩沖器應(yīng)按本規(guī)范第

碰撞緩沖減速度需要的緩沖行程選用。

宜選用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)用聚氨酯緩沖器》

車(chē)輪的基本尺寸和材料及熱處理要求宜符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)車(chē)輪》

靜強(qiáng)度校驗(yàn)計(jì)算。車(chē)輪計(jì)算應(yīng)按本規(guī)范第

車(chē)輪踏面與軌道的匹配宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)車(chē)輪》

中、小型啟閉機(jī)軌道宜選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋輕軌》

中規(guī)定的牌號(hào)；大型啟閉機(jī)軌道宜選用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)用鋼

中規(guī)定的工字鋼牌號(hào)。軌道計(jì)算應(yīng)按本規(guī)范第

33

10341.2-201934荷載名稱第Ⅰ類(lèi)荷載組合第Ⅱ類(lèi)荷載組合IaIbIcIdIeIaIbIcId自重荷載√√√√√√√√√主起升機(jī)構(gòu)啟閉荷載√————————運(yùn)行荷載—√√———√——啟閉機(jī)慣性力——√—√—√——小車(chē)慣性力—√———————工作狀態(tài)的風(fēng)荷載√√√√√√√——非工作狀態(tài)的風(fēng)荷載———————√—偏斜運(yùn)行引起的側(cè)向力——√—√—√——碰撞荷載——————√——試驗(yàn)荷載—————√———地震荷載————————√副起升機(jī)構(gòu)啟閉荷載———√√————

10341.2-20198 結(jié)

構(gòu)8.1

計(jì)算原則

8.2

荷載組合

表

表

8.2.1第Ⅰ、Ⅱ類(lèi)荷載和荷載組合

35Q235（N／

）Q355（N／

）

組第

組第

組第

組第

組第

組第

組第

組第

[σ]160150145145240235225220210[σ]130120115115190185180175170[τ]95908585140135130125100[τ]8075707011011010510080[τ]115105100100170165160155145組

別Q235Q355鋼材厚度（mm）2（N／

）鋼材厚度（mm）2（N／

）第

1

組≤16235≤16355第

2

組＞16～40225＞16～40345第

3

組＞40～60215＞40～63335第

4

組＞60～100215＞63～80325第

5

組＞100～150195＞80～100315第

6

組＞150～200185＞100～150295應(yīng)力種類(lèi)符號(hào)2Q235（N／

）2Q355（N／

）拉、壓、彎160150145145130125240235225220210200剪959085858075140135130125120115局部承壓225210200200180175335325315305300280局部緊接承壓12011511011010095180175170165160150

10341.2-20198.3

容許應(yīng)力

結(jié)構(gòu)材料的選擇應(yīng)符合本規(guī)范第

6.3

表

8.3.1

常用鋼材尺寸分組及相應(yīng)屈服強(qiáng)度

表

8.3.1

常用鋼材尺寸分組及相應(yīng)屈服強(qiáng)度表

8.3.2 常用材料容許應(yīng)力值表

8.3.2 常用材料容許應(yīng)力值

按第Ⅰ類(lèi)荷載組合進(jìn)行驗(yàn)算時(shí)，焊縫的容許應(yīng)力宜按表

8.3.3

表

表

8.3.3 焊縫的容許應(yīng)力2mm

2mm

Q235Q355

35

組第

組第

組第

組第

組第

組第

組第

——155315———————————115235——————————————290270260260430420405395

125165———————————95125————————————————225210200200335325315305————135————————————80—————————————225210200200335325315305

10341.2-2019

NB/T

20％

10％

單角鋼焊件用一個(gè)邊單面連接時(shí)，等邊角鋼用任一邊，不等邊角鋼用短邊，其連接焊縫的容許應(yīng)力按本

15％

表

表

8.3.4 螺栓、銷(xiāo)軸連接的容許應(yīng)力

按第Ⅱ類(lèi)荷載組合進(jìn)行驗(yàn)算時(shí)，宜按本規(guī)范表

8.4

結(jié)構(gòu)件和連接的強(qiáng)度計(jì)算

(8.4.1-137

10341.2-2019

的距

當(dāng)構(gòu)件在同一計(jì)算部位上有較大的正應(yīng)力

、較大的剪應(yīng)力

和局部壓應(yīng)力時(shí)，還應(yīng)按下式要求驗(yàn)算折算應(yīng)力。(8.4.1-2注：上式中正應(yīng)力

、局部壓應(yīng)力 應(yīng)帶各自的正負(fù)號(hào)。

高強(qiáng)度螺栓連接的軸心受拉和受壓結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按公式(8.4.2-2≤(8.4.2-2——所計(jì)算截面最外列螺栓處的高強(qiáng)度螺栓數(shù)目?！獦?gòu)件與節(jié)點(diǎn)板或拼板一端連接的高強(qiáng)度螺栓數(shù)目。）。），可按本規(guī)范表

的規(guī)定選取。

縫連中當(dāng)對(duì)接焊處受正應(yīng)力和剪力時(shí)焊縫的折算力可）計(jì)算，并滿足公式）計(jì)算要求?！?），可按本規(guī)范表

的規(guī)定選取。

38在連接處構(gòu)件接觸面的處理方法構(gòu)件的鋼號(hào)Q235Q355及其以上噴硬質(zhì)石英砂或鑄鋼棱角砂0.450.45拋丸（噴砂）0.400.40鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制面0.300.35噴砂后涂無(wú)機(jī)富鋅漆0.350.40螺栓的承載性能等級(jí)螺栓公稱直徑M16M20M22M24M27M308.8S8012515017523028010.9S100155190225290355

10341.2-2019 ——傳力的摩擦面數(shù)目。

8.4.3-1

——一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力設(shè)計(jì)值（

8.4.3-2

表

8.4.3-1

表

8.4.3-1

摩擦面抗滑移系數(shù)

表

8.4.3-2表

8.4.3-2

一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力設(shè)計(jì)值（kN）式中：

——每個(gè)高強(qiáng)度螺栓在其軸線方向所受的外拉力（），此拉力不應(yīng)大于預(yù)拉

——連接所需的高強(qiáng)度螺栓數(shù)目。）。39構(gòu)件名稱受拉構(gòu)件受壓構(gòu)件主要承載結(jié)構(gòu)件對(duì)桁架的弦桿180150對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)200180次要承載結(jié)構(gòu)件（如主桁架的其他桿件、輔助桁架的弦桿）250200其他構(gòu)件350300

10341.2-20198.5

穩(wěn)定性計(jì)算

軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定性，應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.5.1-1

表

8.5.1-1

構(gòu)件容許長(zhǎng)細(xì)比

表

8.5.1-1

構(gòu)件容許長(zhǎng)細(xì)比

[λ

]構(gòu)件假想長(zhǎng)細(xì)比 可按公式（8.5.1-1）計(jì)算，格構(gòu)式構(gòu)件假想長(zhǎng)細(xì)比 可按8.5.1-2 ——實(shí)腹構(gòu)件的假想長(zhǎng)細(xì)比?！獙?shí)腹構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比?！駱?gòu)式的假想長(zhǎng)細(xì)比。

中所列公式計(jì)算。

中的規(guī)定執(zhí)行。綴條組合受壓構(gòu)件的單肢，當(dāng)其長(zhǎng)細(xì)比大于構(gòu)件的換算長(zhǎng)細(xì)比

實(shí)腹軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定性計(jì)算，應(yīng)滿足下式要求：≤

——構(gòu)件的軸向力（40項(xiàng)次構(gòu)件截面形狀綴材類(lèi)別計(jì)算公式符號(hào)意義1y

1x

xy

1（a）綴板：整個(gè)構(gòu)件對(duì)虛軸

y--y

的長(zhǎng)細(xì)比；

度取綴板間的凈距離。2綴條：構(gòu)件橫截面所截各弦桿的毛截面面積之和；積之和。3y

1x

x

1y（b）綴板、

或y--y的長(zhǎng)細(xì)比；1--1計(jì)算長(zhǎng)度取綴板間的凈距離。4綴條：構(gòu)件橫截面所截垂直于軸的平：構(gòu)件橫截面所截垂直于軸的平面內(nèi)各綴條的毛截面面積之和。5yx

xy（c）綴條、

或y--y的長(zhǎng)細(xì)比；：構(gòu)件橫截面所截各弦桿的毛截面面積之和；積之和；：綴條所在平面和x軸的夾角。θθ

10341.2-2019θθ——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，有對(duì)

——結(jié)構(gòu)構(gòu)件毛截面面積（——鋼材的容許應(yīng)力（），可按本規(guī)范表

軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)可按本規(guī)范附錄

表

8.5.1-2

格構(gòu)式構(gòu)件換算長(zhǎng)細(xì)比

計(jì)算面內(nèi)各斜綴條的毛截面面積之和；表

8.5.1-2

格構(gòu)式構(gòu)件換算長(zhǎng)細(xì)比

計(jì)算面內(nèi)各斜綴條的毛截面面積之和；

1/40

4070

格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定性計(jì)算應(yīng)按公式（）進(jìn)行，但在確定式中

對(duì)應(yīng)值選取。

受彎構(gòu)件應(yīng)驗(yàn)算其抗側(cè)向整體彎扭屈曲的穩(wěn)定性。

凡符合下列條件之一的受彎構(gòu)件，可不進(jìn)行其整體穩(wěn)定性驗(yàn)算。

41荷載作用在上翼緣板荷載作用在下翼緣板跨內(nèi)有側(cè)向支承點(diǎn),不論荷載作用在何處荷載作用在上翼緣板荷載作用在下翼緣板跨內(nèi)有側(cè)向支承點(diǎn)，不論荷載作用在何處216／1325／2019／1617／1426／2120／16415／1223／1917／1416／1324／2018／15613／1121／1716／1315／1222／1817／14

10341.2-2019或空間桁架等構(gòu)件截面足以保證其側(cè)向剛性時(shí)。）有剛性較強(qiáng)的走臺(tái)和輔板與受彎構(gòu)件的受壓翼緣牢固連接，能阻止受壓翼緣側(cè)

8.5.2

表

8.5.2

受壓翼緣板的自由長(zhǎng)度

與其寬度

的比值——構(gòu)件計(jì)算截面對(duì)弱軸（表

8.5.2

受壓翼緣板的自由長(zhǎng)度

與其寬度

的比值——構(gòu)件計(jì)算截面對(duì)弱軸（）的抗彎截面系數(shù)（

Q235

Q355

款情況的受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定性應(yīng)按以下方法進(jìn)）在最大剛度平面內(nèi)受彎的構(gòu)件，應(yīng)滿足下式計(jì)算要求≤——繞構(gòu)件強(qiáng)軸（）作用的最大彎矩（ ——繞構(gòu)件強(qiáng)軸彎曲所確定的受彎構(gòu)件側(cè)向屈曲穩(wěn)定系數(shù)。——按構(gòu)件受壓最大纖維確定的毛截面抗彎截面系數(shù)（）在兩個(gè)相互垂直的平面內(nèi)受彎的軋制

型鋼和焊接工字形截面構(gòu)件，應(yīng)滿足下式計(jì)算要求：≤ ——構(gòu)件計(jì)算截面對(duì)強(qiáng)軸（）作用的最大彎矩（ ）?！獦?gòu)件計(jì)算截面對(duì)弱軸（）作用的最大彎矩（ ）?！獦?gòu)件計(jì)算截面對(duì)強(qiáng)軸（）的抗彎截面系數(shù)（42

10341.2-2019）受彎構(gòu)件的側(cè)向屈曲穩(wěn)定系數(shù) 可按本規(guī)范附錄

壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定性宜符合下列規(guī)定：

壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定性宜按以下方法計(jì)算： 當(dāng)作用在構(gòu)件上的軸向力

與構(gòu)件對(duì)

軸的名義歐拉臨界力 的比值

8.5.3-1進(jìn)行簡(jiǎn)便計(jì)算，并滿足公式（8.5.3-3≤軸的名義歐拉臨界力（——鋼材的彈性模量（

取值?！獦?gòu)件對(duì)強(qiáng)軸（

軸）的計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比，格構(gòu)式構(gòu)件改用

軸的名義歐拉臨界力（——構(gòu)件對(duì)弱軸（

軸）的計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比，格構(gòu)式構(gòu)件改用——作用在構(gòu)件上的軸向力（）。 均大于或等于

屈曲穩(wěn)定性，可按滿足下式計(jì)算要求確定：≤ ）壓彎構(gòu)件整體彎扭屈曲穩(wěn)定性，可按滿足下式計(jì)算要求確定：≤

——作用在構(gòu)件上的軸向力（）單向壓彎構(gòu)件的整體彎曲屈曲穩(wěn)定性，可按滿足下式計(jì)算要求確定：≤）對(duì)于兩端在兩個(gè)互相垂直的平面內(nèi)支持方式不同的等截面或變截面構(gòu)件，宜選取二個(gè)或三個(gè)危險(xiǎn)截面進(jìn)行驗(yàn)算。

如果用戶有要求或設(shè)計(jì)者認(rèn)為確有必要用更詳細(xì)的方進(jìn)行壓彎構(gòu)件的整體43

10341.2-2019定性計(jì)算時(shí)，可按本規(guī)范附錄

規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算，也可進(jìn)行有限元分析。

）當(dāng)腹板高度與腹板厚度 的比值滿足公式（）要求時(shí)，對(duì)無(wú)局部壓應(yīng)力的梁，可不配置橫向加勁肋；但對(duì)有局部壓應(yīng)力的梁，應(yīng)按構(gòu)造要求配置橫向加勁肋?！堋拱甯叨??！拱搴穸?。——腹板高度與腹板厚度的比值?！摪迮铺?hào)的上屈服強(qiáng)度值。

當(dāng)腹板高度 與腹板厚度）要求時(shí)，應(yīng)配置橫向加勁肋，并進(jìn)行驗(yàn)算?！?/p>

當(dāng)腹板高度與腹板厚度

處配置縱向加勁肋，并進(jìn)行驗(yàn)算?！?/p>

當(dāng)腹板高度與腹板厚度

處，并進(jìn)行驗(yàn)算?！埽┊?dāng)腹板高度 與腹板厚度的比值滿足公式（）要求時(shí)，應(yīng)按高腹板44

10341.2-2019

要求時(shí)，可不計(jì)算其局部穩(wěn)定性?！?/p>

——受壓翼緣板厚度。 要求時(shí)，可不計(jì)算其局部穩(wěn)定性。≤

板局部穩(wěn)定性計(jì)算應(yīng)按本規(guī)范附錄

加勁肋的構(gòu)造尺寸要求應(yīng)滿足下列規(guī)定：

≥ ≥ ）?！?——橫向加勁肋的截面對(duì)腹板板厚中心線的慣性矩（ ——腹板厚度45

10341.2-2019）箱形截面的加勁肋，當(dāng)采用４塊板拼接成的橫向加勁肋時(shí)，豎條板對(duì)接觸線的≥ ）箱型梁（圖

8.5.6-5）、公式（≥≥（a）箱形梁加勁肋正向位置示意（b）箱形梁截面加勁肋位置示意圖

8.5.6

箱形梁mm00mm

mm

mm

包括在加勁肋的截面內(nèi)，參與計(jì)算寬度為

20

，并對(duì)該截面的重心線求出該肋的實(shí)際慣性矩，并應(yīng)滿足8.5.6-58.5.6-6

翼緣板縱向加勁肋，應(yīng)滿足下式計(jì)算要求：≥——翼緣板縱向加勁肋的截面對(duì)翼緣板板厚中心線的慣性矩（——腹板中心距（——翼緣板的厚度（——翼緣板縱向加勁肋數(shù)。46

10341.2-20198.6

剛度要求

雙向門(mén)式和橋式啟閉機(jī)在主梁跨中位置由額定啟閉荷載與小車(chē)自重引起的主

≤ L

≤

≤ ——懸臂有效工作長(zhǎng)度（

≤

L／

面到雙向門(mén)式啟閉機(jī)小車(chē)軌面或單向門(mén)式啟閉機(jī)主梁上翼緣面高度的 閉工況要求時(shí)，門(mén)架的水平剛度應(yīng)單獨(dú)驗(yàn)算。

）起升機(jī)構(gòu)采用帶開(kāi)式齒輪傳動(dòng)方案或采用閉式齒輪傳動(dòng)方案卷筒上設(shè)有安全制≤L／ 47

10341.2-2019L——承重梁支承計(jì)算跨度（?！躄／）當(dāng)承重梁為懸臂結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足下式要求：≤ ／ 8.7

門(mén)架結(jié)構(gòu)

按支腿與主梁連接方式可設(shè)計(jì)為兩剛性支腿門(mén)架以及一剛性支腿與一撓性支

計(jì)算支腿內(nèi)力時(shí)按一次超靜定結(jié)構(gòu)計(jì)算（圖

在支腿平面內(nèi)，當(dāng)支腿與下橫梁連接處的抗彎剛度

與下橫梁的抗彎剛度

按三次超靜定結(jié)構(gòu)計(jì)算（圖

P≤0.61

1

FH

FHv v（a）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（b）結(jié)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)圖 （c）一次超靜定受力簡(jiǎn)圖

圖

8.7.2-1

一次超靜定結(jié)構(gòu)計(jì)算受力示意圖48≥50≥50

10341.2-2019≥50≥50

P0.6＜ ≤1.01

1

M

x

x

Mv（a）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 （b）結(jié)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)圖 （c）三次超靜定受力簡(jiǎn)圖

v

圖

8.7.2-2

三次超靜定結(jié)構(gòu)計(jì)算受力示意圖 8.8

構(gòu)造要求

構(gòu)造的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列規(guī)定：

焊接的單腹板梁和箱形梁橫向加勁肋布置（圖

），除靠近支承處外，橫向加勁肋的下端不應(yīng)直接焊在受拉翼緣板上，宜在距離受拉翼緣板內(nèi)側(cè)表面不小于

A--AA A（a）單腹板（b）雙腹板圖

8.8.1-1

焊接的單腹板梁和箱形梁橫向加勁肋布置49腹桿內(nèi)力（kN）板厚（mm）P≤2008200＜P≤10～12300＜P≤12～14P＞40014～20

10341.2-2019

焊接梁的腹板和翼緣板的對(duì)接焊縫不宜在同一截面上，其間距不應(yīng)小于

當(dāng)焊接梁的受壓翼緣板上鋪設(shè)軌道并承受輪壓時(shí)，軌道處橫向加勁肋布置（

倍，且應(yīng)雙面施焊，而其他部位可采用雙面交錯(cuò)或單面間斷焊縫。（a）軌道設(shè)置在正對(duì)腹板位置

（b）軌道設(shè)置在腹板中間位置圖

8.8.1-2

軌道處橫向加勁肋布置mm

表

8.8.1

表

8.8.1

節(jié)點(diǎn)板厚度靜撓度值以及補(bǔ)償經(jīng)荷載試驗(yàn)后永久變形值，可按

啟閉機(jī)懸臂端的預(yù)設(shè)翹度值，在減去懸臂梁自重荷載在有效工作長(zhǎng)度位置處產(chǎn)

50被焊件中較厚件的厚度普通碳素鋼焊件低合金鋼焊件4668810

10341.2-2019

焊接材料應(yīng)與母材相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適

對(duì)接焊縫的坡口型式，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和

載結(jié)構(gòu)中不等板厚或板寬的對(duì)接焊焊縫過(guò)渡型式（圖

），均應(yīng)從一側(cè)或兩側(cè)作

的過(guò)渡斜度?！?:4 ≤1:4圖

8.8.2-1

不等板厚或板寬的對(duì)接焊焊縫過(guò)渡型式

）角焊縫的最小高度

中的規(guī)定確定，當(dāng)焊件的厚度小于

時(shí)，焊縫的最小高度與焊件相同，對(duì)于一般角焊縫的最大高度則不應(yīng)大于較薄

表

8.8.2表

8.8.2

角焊縫的最小高度

1:1.5

8.8.2-2

倍較薄焊件的厚度。

min

圖

8.8.2-2

角焊縫搭接

axhw51名稱位置和方向最大容許距離最小容許距離中心間距外排垂直內(nèi)力方向或沿內(nèi)力方向8d0或

12t3d0中間排垂直內(nèi)力方向16d0或

24t沿內(nèi)力方向受壓構(gòu)件12d0或

18t受拉構(gòu)件16d0或

24t沿對(duì)角線方向—中心至構(gòu)件邊緣的距離沿內(nèi)力方向4d0或

8t2d0垂直于內(nèi)力方向剪切邊或手工氣割邊1.5d0軋制邊、自動(dòng)氣割或鋸割邊高強(qiáng)度螺栓其他螺栓1.2d0

10341.2-2019）側(cè)面或端面的角焊縫的最小計(jì)算長(zhǎng)度為。側(cè)焊縫的最大計(jì)算長(zhǎng)度，當(dāng)受動(dòng)

螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

量不宜多于５個(gè)，但應(yīng)滿足由強(qiáng)