隧道專項監(jiān)理細則樣本

第一章工程項目概況一、項目基本狀況1.工程名稱：南充市西河南路接黃蓮灣路橋隧工程2.工程地點：

南充市順慶區(qū)、嘉陵區(qū)3.建設工程投資總額：60117.54萬元人民幣4.建設工程籌劃工期：900個日歷天5.工程質量規(guī)定：達到招標文獻規(guī)定質量目的6.設計單位：中鐵二院工程集團有限責任公司7.建設單位：南充市政府投資非經營性項目代建中心8.監(jiān)理單位：成都衡泰工程管理有限責任公司9.施工單位：重慶巨能建設（集團）有限公司10.建設工程勘察單位：四川地質工程測試研究所11.監(jiān)督單位：南充市順慶區(qū)建設工程質量監(jiān)督管理站二、項目隧道基本狀況隧道共設3個人行道通道和2個車型橫通道，隧道寬度分別為12.16m、12.25m，高度為7.2m、5m。主線橋分為左右兩個洞，隧道最大埋深95m，隧道進口K0+482—865.612段線間距由6.8m，漸變至30m，出口K1+242.13—633段線間由30m漸變至4m,別的段落間距為30m。二、監(jiān)理工作組織形式及崗位職責2.1組織形式按監(jiān)理機構設立：一級監(jiān)理機構：總監(jiān)理工程師－隧道專業(yè)工程師－監(jiān)理員依照隧道工程規(guī)模，設立若干名監(jiān)理員。2.2隧道監(jiān)理工程師職責與權限在總監(jiān)理工程師領導下，負責指引本監(jiān)理合同段范疇內隧道工程監(jiān)理業(yè)務工作；全面熟悉合同文獻、技術規(guī)范和設計圖紙。對施工過程中隧道工程進度、質量進行全面控制；對施工中浮現問題，要按技術規(guī)范規(guī)定及時提出解決意見，發(fā)出指令；審查承包人隧道工程施工組織設計、分部及分項工程施工方案和詳細進度籌劃，并檢查其執(zhí)行狀況;監(jiān)督、檢查承包人隧道工程質量自檢體系及其運轉狀況，負責組織承包人用于永久工程材料取樣送檢，配合實驗工程師對承包人砼、砂漿標號進行抽檢；審查施工單位隧道圍巖監(jiān)測籌劃，檢查隧道圍巖監(jiān)測執(zhí)行狀況，當掌子面圍巖發(fā)生變化時，應及時提出變更掘進方式建議或意見，必要時可發(fā)出停工指令；審核承包人提交隧道工程資料，制定控制隧道工程質量與進度辦法及有關圖表，當隧道工程質量、進度與合同文獻或承包人承諾發(fā)生嚴重偏差時，應及時向總監(jiān)理工程師報告，并提出解決意見；組織或參加隧道工程設計變更、工程延期、索賠以及質量、安全事故解決；有責任組織隧道動態(tài)設計與施工，當圍巖類別與設計不符時，應及時提出變更設計意見，以保證工程質量和盡量減少工程造價；負責制定施工過程中隧道工程監(jiān)理細則，做好監(jiān)理日記，審查和指引隧道監(jiān)理員監(jiān)理日記；完畢總監(jiān)理工程師暫時交辦其他工作。三、監(jiān)理工作控制要點及目的值本工程監(jiān)理工作要點及目的值分兩個階段寫：一、施工準備階段監(jiān)理；二、施工階段監(jiān)理。3.1施工準備階段監(jiān)理1）熟悉設計文獻，與建設單位，設計單位，施工單位現場核對施工圖紙。2）核對隧道平面，縱斷面設計，理解隧道與所在區(qū)段總平面，縱斷面設計關系。3）核對設計文獻中擬定施工辦法，技術辦法與施工實際條件與否相符合。4）核對洞外排水系統(tǒng)和設施布置與否與地形、地貌、水文、氣象等條件相適應。5）會同設計單位現場交接和復查測量控制點、施工測量用基準點及水準點，補樁及加密點。6）參加設計技術交底。7）復核交樁復測資料。8）檢查進場原材料：①審查進場原材料所有質量證明文獻和實驗報告。業(yè)主供應原材料，質量證明文獻應齊全，施工單位自購原材料，監(jiān)理工程師檢查采購合同復印件，生產廠家資質證明等。②通過外觀檢查，見證取樣檢測或平行檢查方式，按現行驗標規(guī)定對實物進行檢查驗收，未經驗收合格材料禁止用于工程中。③檢查原材料存儲。規(guī)定施工單位對進場原材料時間、產地、數量、批次、品種、規(guī)格分別作出明顯標記。9）監(jiān)督施工單位工地實驗室按驗標規(guī)定頻次取樣，并按驗標規(guī)定頻次見證取樣。10）審查承包人進入本工程重要技術，管理人員資質與否與合同所列名單相符。對不稱職重要技術、管理人員。監(jiān)理工程師有權提出更換。11）審查，監(jiān)督承包人分包工程類型，數量與否具備分包工程施工能力，提出意見，報總監(jiān)理工程師批準。未經批準前不準許分包。12）審查，監(jiān)督承包人質量保證體系，安全保證體系，崗位責任制，技術人員負責制與否建立建全。質量管理機構，人員與否符合規(guī)定。13）承包人重要施工機械設備數量，規(guī)格、性能按合同規(guī)定進行檢查，如不相符，則不批準開工申請。14）更換或代替機械設備及機械設備進場、出場需上報總監(jiān)理工程師批準，由于施工機械設備因素影響工程工期、質量、監(jiān)理工程師有權提出更換。15）檢查承包人實驗室，實驗設備及人員配備，應能滿足本工程各項實驗需要，報總監(jiān)理工程師批準使用。16）檢查承包人“三通一平”準備工作與否就緒，如不符合規(guī)定，則不批準開工。17）審查承包人測量放樣資料，洞外控制測量、入洞控制測量方案，并同承包人一起測量復核，提出意見，上報總監(jiān)理工程師，批準后方能施工。3.2施工階段監(jiān)理施工階段監(jiān)理工作，重要有測量、混凝土施工、鉆爆作業(yè)、洞口工程，施工支護（噴射混凝土、錨桿、鋼插管）、防水板安裝、襯砌、隧道路面、裝飾等內容。1）施工測量監(jiān)理（1）測量專業(yè)監(jiān)理工程師負責隧道測量檢查。（2）檢查承包人與否設立專門測量小組，承包人必要建立測量放樣復核制度。（3）工程開工前，對承包人控制測量資料，施工放線測量進行檢查承認。（4）監(jiān)督承包人定期對控制點、水準點進行復核。（5）隧道測量應符合設計、規(guī)范規(guī)定，洞內控制點應依照洞口控制點向洞內作引伸測量。洞口控制點應納入控制網內。由洞口投點傳遞進洞聯接角，測角中誤差不應超過測量級別規(guī)定，后視方向長度不適當不大于300米。洞內控制樁點必要穩(wěn)定可靠，且通視良好。（6）洞內導線應構成多邊形閉合導線或主副導線環(huán)，無閉合條件單導線，應單獨獨立觀測，以便互相校核。（7）導線點應盡量沿中線布設，導線邊長在直線段不適當短于200米，曲線段不適當短于70米。（8）洞內用中線法進行測量，中線點間距直線某些不適當短于100米，曲線某些不適當短于50米。用正倒鏡延長直線法或曲線偏角法，檢測延伸中線點時，其點位橫向偏差不不不大于5毫米。開挖前應在開挖斷面標出設計斷面尺寸線。開挖工作完畢后，應及時測量并繪出斷面圖。（11）供掘進用暫時中線點，可用串線法標定，其延伸長度在直線某些不不不大于30米，曲線某些不不不大于20米，串線法兩吊線間距不適當不大于5米。用串線法標定開挖面中線時，其距離可用皮尺丈量。（12）供襯砌用暫時中線點，必要用全站儀或經緯儀測定，其間距可視放樣需要恰當加密，但不適當不不大于10米。（13）襯砌立模前，應復核中線和高程，標出拱架頂、邊墻底和起拱高程。用設計襯砌斷面支距控制架立模板和墻模，立模后需再進行復核，保證無誤。（14）洞內水準點，應由洞口高程控制向洞內布設，依照洞內施工狀況，測點間距以200米～50米為宜。洞內施工用水準點，應依照已測設水準點，按施工需要加密，并定期復核。2）混凝土施工監(jiān)理混凝土工程質量，應保證在抗壓、抗折強度、構造尺寸、形狀和外觀上符合設計、規(guī)范規(guī)定。監(jiān)理過程中應注意如下幾種方面控制：（1）混凝土配合比①泵送砼配合比泵送砼配合比，普通按下列規(guī)定進行檢查：ａ、碎石最大粒徑與輸送管內徑之比，宜不大于或等于1﹕3，卵石宜不大于或等于1﹕2.5。通過0.315毫米篩孔砂，不應不大于15％，砂率宜控制在40～50％。ｂ、最小水泥用量不得不大于280kg／m3。ｃ、砼坍落度宜100～150毫米，當炎熱天氣宜為150～180毫米。ｄ、砼輸送工作應持續(xù)進行。因故間歇，間歇時間不適當不不大于30～40min，間歇過久，應將管內砼排空清洗。②噴射砼配合比噴射砼配合比，應通過實驗選定，滿足設計強度和工藝規(guī)定。也可參照下列數據選取：ａ、灰骨比1﹕4～1﹕5。ｂ、骨料含砂率45％～60％。ｃ、水灰比0.4～0.5。ｄ、水泥用量375～400kg／m3。ｅ、速凝劑摻量宜為水泥重量2～4％。ｆ、應增大砼與巖層粘結力和減少回彈，初噴時，水泥﹕砂﹕石，應取1﹕2﹕（1.5～2）。③防水砼配合比防水砼是使地下構造達到防水目。監(jiān)理工程師應對配合比，施工工藝，外加劑等進行嚴格監(jiān)控。施工中應滿足下列規(guī)定：ａ、水泥標號不低于425號。ｂ、水灰比不應不不大于0.55，最小水泥用量不應不大于280kg／m3，拱頂封頂某些不應不大于350kg／m3。ｃ、砂率以35％～45％為宜，不得不大于35％，同步灰砂比應在1﹕1.5～1﹕2.5范疇內。ｄ、配料時，水泥重量偏差不得超過±2％，集料重量偏差不得超過±5％，水及防水外摻劑不得超過±2％。ｅ、坍落度砼灌筑應有恰當坍落度，可依照構造物類型及條件決定。可按下表對照檢查。坍落度選用表序號構造種類與施工條件坍落度（mm）1無配筋或配筋稀疏砼構造（如基本、隧道襯砌等）10～302普通配筋率鋼筋混凝土（如板、梁、柱等）30～503配筋較密鋼筋混凝土構造（如墻、梁、柱等）50～704配筋特密不便搗固鋼筋混凝土構造70～905泵送砼100～1506泵送高度較大且在炎熱氣候下施工150～180（2）砼拌制砼應使用機械拌制，使用機械拌制時，自所有材料裝入攪拌筒中開始攪拌，至開始出料止，延續(xù)攪拌時間不得不大于下表規(guī)定：砼攪拌最短時間（min）坍落度（cm）攪拌機型攪拌機容積＜400400～1000＞1000＜3自落式1.52.02.5強制式1.01.52.0＞3自落式1.51.52.0強制式1.01.01.5注：1、入機拌合量，不應超過攪拌機規(guī)定容量10％。2、摻加減水劑，防水劑宜延長拌合時間。（3）砼灌筑①隧道襯砌前，應對屬于隱蔽工程項目進行檢查。②砼應分層灌筑，每層厚度不適當超過下表規(guī)定：砼灌筑厚度搗固辦法灌筑層厚度（mm）插入式搗固器振動器作用某些長度1.25倍表面振動器無配筋或筋稀疏構造250配筋密列構造150附著式振動器300人工搗實200注：砼灌筑層厚度，系指搗實后厚度。③砼宜持續(xù)灌筑，如必要間斷時，其間斷時間不應不不大于下表規(guī)定：灌筑砼容許間歇時間（min）灌筑時溫度（℃）材料普通硅酸鹽水泥礦碴火山灰硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195—注：表中規(guī)定期間未考慮外加劑作用及其她特殊施工和砼自身溫度影響。（4）砼養(yǎng)護砼終凝后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間普通為7天。（5）砼拆模①不承重側面模板，砼強度達到2.5Mpa以上時方可拆模。②承重底面模板拆模強度，不得不大于下列規(guī)定（按設計強度百分率計）。ａ、跨度L≤2米板和拱……50%。ｂ、②跨度2米＜L≤8米板和拱……………70％。ｃ、跨度L≤8米梁…………70％。ｄ、跨度＞8米各種構造（梁、板、拱）…100％。ｅ、懸臂梁、懸臂板跨度L≤2米……………70％。L＞2米……………100％。ｆ、砼灌筑后，應對其養(yǎng)護狀況，拆模狀況，拆模后外觀狀況進行檢查。ｇ、砼強度檢查評估。3）洞門工程監(jiān)理依照本工程中存在淺埋、偏壓特點，洞口施工中應采用如下辦法。（1）洞口邊坡、仰坡坡度，按設計規(guī)定開挖放線，自上而下，逐段開挖，不得掏底開挖，坡面應平順，無明顯凹凸不平，坡度容許偏差±5％。（2）不得采用深眼大爆破開挖邊、仰坡。（3）進洞前應完畢洞口排水系統(tǒng)。（4）洞口附近處有一采石場，承包人不得在此開采石料，禁止在隧道洞口附近、洞頂及危及洞口安全地方開采石料。（5）洞門施工，洞口設立反壓護拱地段，必要按設計規(guī)定，先施工護拱，當護拱混凝土強度達到設計強度70％時，方能進入暗洞施工。（6）洞口、墻身及基本澆筑混合物，必要符合設計、規(guī)范規(guī)定。（7）洞門、墻身尺寸、基本施工,必要按設計圖施工。（8）洞門斷面尺寸、埋置深度、基底標高、基底承載力，必要滿足設計規(guī)定，基底無積水、浮渣，泥化軟層。（9）洞門拱、墻與洞內相鄰拱墻襯砌同步施工連接成整體，保證拱墻連接良好。洞門端墻砌筑與回填應同步進行，防止襯砌產生偏壓。（10）洞口頂排水溝、仰坡、邊坡截水溝應與路塹水溝接通，擋墻上泄水孔，應泄水良好。（11）洞門完畢后，洞門以上仰坡腳受到破壞，應及時解決。4）洞身開挖施工監(jiān)理（1）洞身開挖方式必要嚴格按照批準施工方案進行開挖，應有鉆爆設計和依照圍巖類型擬定合理循環(huán)進尺。（2）洞身開挖鉆爆方案，必要符合設計和規(guī)范規(guī)定。（3）雙洞開挖，應采用有效辦法防止兩洞開挖對洞壁產生不良影響，減少兩洞施工互相干擾。（4）隧道雙向開挖接近貫通時，應督促承包人做好兩端洞口協調工作,采用淺眼、低藥量爆破。兩開挖面貫通距離，應在不不大于15m位置上。采用單面開挖，直到貫通為止。（5）承包人應有鉆孔、爆破、支護、通風、防塵、排煙等重要方面安全技術辦法，并監(jiān)督其貫徹實行，保證施工安全及人體健康。（6）隧道開挖，采用光面爆破，嚴格控制超欠挖。當巖層完整，巖石抗壓強度不不大于30Mpa，并確認不影響襯砌構造穩(wěn)定和強度時，容許巖石個別突出某些欠挖。（每平方米內不不不大于0.1m2），其隆起量不得不不大于5cm。拱、墻腳以上1m（7）不同圍巖地質條件下容許超挖值規(guī)定如下：容許超挖值（單位：cm）圍巖條件類別開挖部位硬巖，普通相稱于Ⅵ類圍巖中硬巖、軟巖相稱于Ⅴ－Ⅲ類圍巖破碎松散巖石及土質，相稱于Ⅱ－Ⅰ類圍巖（普通不需爆破開挖）拱部平均10最大20平均15最大25平均10最大15邊墻、仰拱、隧底平均10平均10平均10（8）測定超挖量應依照現場條件選取測量辦法；（9）采用復合式襯砌時，隧道開挖應預留變形量，必要符合設計規(guī)定，當設開挖輪廓預留變形量（cm）項目圍巖預留變形量檢查數量檢查辦法Ⅵ3～5每5～10m檢查一次，初期支護緊跟時，錨噴前檢查一次測繪周邊輪廓斷面核對設計圖斷面Ⅲ5～7Ⅱ7～10Ⅰ特殊設計（10）各類圍巖初期支護，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類圍巖初期支護應緊跟開挖面。（11）開挖過程中，發(fā)現地層巖性、圍巖層理、節(jié)理、地下水等狀況與設計不符時，承包人雖未積極提出變更設計，也應規(guī)定承包人按變更設計程序進行變更。（12）淺埋段禁止采用全斷面法開挖。（13）當襯砌先拱后墻施工時，下部斷面開挖規(guī)定拱圈混凝土達到設計強度70％之后方可進行下部斷面開挖?；虿捎脭U大拱腳、打設拱腳錨桿，加強縱向聯結等辦法加固拱腳?；蛳虏窟厜﹂_挖后，應按設計規(guī)定及時做好支護。（14）爆破后，檢查開挖輪廓線園順狀況；超欠挖狀況；炮眼痕跡率狀況。當開挖輪廓線不園順；超欠挖超過容許值和炮眼痕跡率達不到規(guī)定期，則應規(guī)定承包人查找因素，及時修正。（15）仰拱部位開挖，應符合下列規(guī)定：①挖至設計規(guī)定深度、底面平順，無渣物；②做好排水設施、無積水；③隧道底兩隅與側墻聯接處應平順開挖，避免引起應力集中。④應采用辦法保證洞內交通。（16）檢查理解供掘進用中線,水平高程狀況,開挖輪廓線放樣狀況。發(fā)現問題，規(guī)定承包人及時糾正。5）鉆爆作業(yè)監(jiān)理（1）鉆爆作業(yè)必要按照批準鉆爆設計施工進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。（2）鉆眼爆破應滿足如下幾種條件：①開挖輪廓成型規(guī)則，巖面平整，超欠挖符合規(guī)定。②爆破對圍巖攏動破壞小，圍巖穩(wěn)定。③爆破后石渣拋擲范疇相對集中，石渣塊大小適中，易于出渣。④鉆眼工作量少，耗藥量低。⑤防止對周邊設備破壞，對環(huán)境無危害。（3）鉆眼前應在開挖面定出開挖面中線，水平線輪廓，標出炮眼位置，檢查符合設計規(guī)定后，方可鉆眼；（4）炮眼深度、角度、間距應按設計規(guī)定擬定，并符合：①掏槽眼眼口間距誤差與眼底間距誤差不不不大于5cm。②輔助眼眼口排距、行距誤差不大于5cm。③周邊眼沿隧道設計輪廓線上間距誤差不不不大于5cm；斜率不不不大于5cm／m；眼底不超過開挖面輪廓線10cm，最大不超過15cm。（5）鉆眼完畢后，應按設計布置圖檢查并做好記錄，合格后方可裝藥爆破。（6）爆破后，開挖斷面應進行檢查，超挖和欠挖符合規(guī)定，周邊眼痕跡保存率依巖性不同，應滿足：硬巖≥80％，中硬巖≥70％，軟巖≥50％。周邊炮眼痕跡應在開挖輪廓面上均勻分布，兩薦炮銜接時浮現臺階誤差不不不大于15cm。（7）應對爆破產生對圍巖擾動進行監(jiān)測，防止爆破震動對周邊構造物影響。6）施工支護監(jiān)理初期支護重要是采用錨桿和噴射混凝土支護圍巖形式和辦法。超前支護重要是采用超前錨桿、管柵預支護，超前小導管注漿和超前深孔圍幕注漿導預支護加固圍巖形式和辦法。現場監(jiān)理工程師應著重檢查如下項目：（1）初噴與復噴混凝土①噴射混凝土、砂漿材料應符合下列規(guī)定：ａ、水泥用硅酸鹽水泥，標號不低于425號，使用前應做強度復查實驗。ｂ、砂采用監(jiān)理批準使用砂場砂。砂應為干凈中粗砂，細度模度＞2.5，含水率在5－7％，使用前應過篩。ｃ、碎石采用監(jiān)理批準使用石場石子。碎石應堅硬耐磨，最大粒徑不適當不不大于15mm。ｄ、當選用堿性速凝劑時，不得采用含活性二氧化硅石料。②開挖面檢查：初噴砼應緊跟開挖進行，噴前應清除開挖面上松動碎石、粉塵、雜物，滲水巖面應進行疏干解決，再噴砼。③混凝土拌制應嚴格計量拌制。以重量計量計算，其容許誤差水泥與速凝劑為2％，砂與碎石不不不大于5％。④噴射混凝土應分段分片自上而下順序施工，噴射長度不適當不不大于6m，噴射砼厚度視設計厚度和噴射部位而定。最小厚度不不大于4～6cm。為便于控制厚度，應在縱橫1～2m范疇內插入比初期支護噴砼厚度長5cm鋼筋。⑤回彈率應控制在拱部不超過40％，邊墻不超過30％，有鋼筋網段，回彈率限制可放寬5％，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。⑥噴射混凝土終凝后，應噴水養(yǎng)護，時間不少于7天。⑦噴射混凝土作業(yè)緊跟開挖面時，下次爆破距噴射混凝土作業(yè)完畢時間間隔不不大于4小時。⑧應在現場檢查噴射混凝土取樣，試塊制作。⑨噴射鋼筋網混凝土時，應檢查鋼筋材料與否符合規(guī)定，無銹蝕、無污染、鋼筋型號、規(guī)格、品種、質量應符合規(guī)定，應復檢合格。⑩噴射鋼架混凝土時，鋼架型式、制作和架設應符合規(guī)定。鋼架加工尺寸、強度和剛度應符合規(guī)定，形狀與開挖斷層相適應。eq\o\ac(○,11)鋼架應按設計位置架設，鋼架之間縱向鋼筋聯接檢查牢固，符合焊接規(guī)定；鋼架垂直于隧道中線，上下左右容許偏差±5cm；鋼架傾斜度不得不不大于2°。eq\o\ac(○,12)發(fā)現噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水等狀況，應予鑿除噴層重噴。承包人未修補合格，不予計量。eq\o\ac(○,13).噴射混凝土時，應監(jiān)督承包人對噴射機工作狀態(tài)進行檢查。保持良好，使用噴射機過程中，應遵守《公路隧道施工技術規(guī)范》第7.3.14條規(guī)定。（2）錨桿施工監(jiān)理①錨桿鋼筋應檢查合格證并進行復核實驗合格。②錨桿類型、直徑、長度、數量應符合設計規(guī)定。③鉆孔孔徑、深度、間距必要符合設計規(guī)定，鉆孔前應標出孔徑，孔位偏差容許±15mm。④藥卷使用前應檢查，規(guī)定無結塊、未受潮；藥卷浸泡在清水中進行，隨泡隨用，藥包必要泡透；藥卷浸泡時間按使用闡明書規(guī)定浸泡；藥卷應緩慢推入鉆孔底，半途不得爆裂；錨桿體插入時，應注意旋轉，使藥包充分攪拌均勻。⑤錨桿插入安設后,不得隨意敲擊,3天內不得懸掛重物。⑥錨桿抗撥力檢查。由現場監(jiān)理每300根中任意選取3根抽取做抗撥實驗，局限性300根，檢查數量不少于3根，錨桿抗撥力不不大于設計規(guī)定5t／根。（3）鋼插管施工監(jiān)理鋼插管監(jiān)理應檢查如下幾點：①鋼插管管徑、壁厚、長度必要符合設計規(guī)定。②鋼插管搭接線長度不不大于1m，鋼插管位置、角度、間距應符合設計規(guī)定。③鋼插管安裝與鋼架連接方式應符合設計。（4）鋼筋網、鋼架（格柵）安裝監(jiān)理①鋼筋網鋼筋、型鋼應檢查出廠合格證，并復檢合格。②鋼筋尺寸、直徑、數量、搭接長度與設計相符。③鋼筋網與錨桿連接焊接牢固、無虛焊、假焊，保護層厚度符合設計。④鋼架底部基本必要牢固，不得置于松渣，軟土上。⑤鋼架間距，鋼架內側中線與隧道中線距離、頂部中心與隧道拱頂中心偏移值，鋼架與隧道中心線垂直度、自身傾斜度、縱向拉筋品種、直徑、環(huán)向間距，與鋼架主筋連接與否符合設計規(guī)定，容許偏差與否在范疇內。7）防排水工程監(jiān)理（1）防水板①檢查防水板出廠合格證，抽樣報告，與否符合規(guī)定。②鋪設防水層前，應測量開挖斷面，對欠挖部位就以鑿噴射混凝土表面凹凸不平明顯部位應找平，超過矢高與弦長之比1／6部位應修鑿、噴補；外露錨桿頭及鋼筋網應齊根切平。③開挖、爆破、襯砌時，不得損壞防水板，如有損壞，應及時修補。④防水板吊掛與否牢固，有無破損，兩吊掛點間防水板不得繃緊，以保證灌注混凝土時板面與噴混凝土面能密貼。⑤塑料板宜采用焊接，搭接寬度為10cm，兩側焊縫寬不不大于2.5cm，每鋪20－30米，裂開焊縫2－3處，每處0.5m，塑料防水板應用同質焊接。兩塊塑料板之間宜采用熱楔焊接法，其最佳焊接強度和速度應依照實驗擬定?？蓞⒄障卤磉M行：PVC板、PE板最佳焊接溫度和速度材質項目PVC極PE極焊接溫度130－180230－265焊接速度0.15m／min0.13－0.2m／min⑥防水層接頭處不得有氣泡、折皺及空隙，接頭應牢固，⑦強度不不大于同一種材料。（2）施工縫止水帶①止水帶品種、規(guī)格、數量應符合設計規(guī)定。②止水帶應完好無損。施工中嚴防止水帶受到損傷，如有破損現象應及時修補。③止水帶安裝應嚴格按設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定施工。④止水帶埋設按設計規(guī)定埋設于襯砌厚度1／2處。⑤在澆筑混凝土時，應避免止水帶偏移，并充分振搗，使止水帶與混凝土接觸面貼合。⑥止水帶接頭方式，搭接寬度應嚴格按照設計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定施工監(jiān)理。（3）盲溝及排水溝①洞口施工前須先施工盲溝，防止沖溝流水對洞口施工影響。②排水構造物斷面形狀、尺寸、位置、埋設深度應符合設計規(guī)定。③隧道排水溝設施應配合襯砌進行，側溝與側墻應聯接牢固，側溝進水孔孔口端應低于該處路面標高，路面施工時不得堵塞孔口。④盲溝、泄水管與排水溝使用材料必要符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，如有變更需征求業(yè)主、設計批準。⑤盲溝、泄水孔與排水溝連接平順無積水、堵塞，應排水暢通。⑥盲溝、泄水孔接頭應密封牢固，不得松動。⑦隧道底盲溝、排水盲溝底高程不低于兩側溝壁泄水孔。⑧隧道底部盲溝處防水板安裝應符合設計規(guī)定，防止上部路面混凝土施工時灰漿下滲堵塞盲溝。⑨水溝坡面平順，水溝及蓋板平穩(wěn)無翹曲。⑩盲溝、泄水孔、排水溝應清除雜物，防止堵塞水路，影響排水。8）監(jiān)控量測監(jiān)理依照設計文獻，監(jiān)控量測項目采用三種辦法：1、洞內外觀測；2、凈空水平收斂量測；3、拱頂下沉量測。此外尚有錨桿抗撥力檢查，駐地監(jiān)理重要檢查如下項目：（1）承包人應按照設計規(guī)定及總監(jiān)批準施工組織設計制定監(jiān)控量測籌劃。（2）承包人必要設立專門監(jiān)控量測小組。（3）承包人必要在施工技術負責人領導下負責測點埋設、尋常量測和數據解決，并及時進行信息反饋給監(jiān)理。（4）檢查承包人與否按設計監(jiān)控量測籌劃布點、埋設儀器。（5）駐地監(jiān)理按設計、規(guī)范規(guī)定，檢查承包人量測狀況、量測精度，不容許中斷量測工作。（6）爆破開挖后，應及時進行地層、水文地質狀況觀測和記錄、描述。（7）隧道開挖后，應及時進行開挖面初次周邊位移量量測，拱頂下沉量測。（8）測點應距開挖面2m范疇內盡快安設，并應保證爆破后24小時內或下次爆破前測讀初次讀數。（9）同一圍巖類別內不不不大于50m設立一種量測斷面，且保證每類圍巖類別內不少于2個量測斷面。附表：量測斷面間距表。量測斷面間距表圍巖類別量測斷面間距（m）Ⅴ據實擬定Ⅳ40－100Ⅲ20－40Ⅱ5－20（10）凈空水平收斂精度應滿足量測精度規(guī)定，安裝應滿足設計規(guī)定。（11）拱頂下沉所采用儀器、設備應滿足量測精度規(guī)定。（12）隧道周邊任意點實測相對位移值用回歸分析推算總相對位移值均應不大于下表：覆蓋層厚度（m）容許相圍巖類別對位移值＜5050－300Ⅴ0.05－0.100.10Ⅳ0.10－0.300.20－0.50Ⅲ0.15－0.500.40－1.20Ⅱ0.20－0.800.60－1.60（13）量測時間：變形速度（mm／d）量測頻率＞101－2次／d10－51次／d5－11次／2d＜11次／周（14）當位移速度無明顯下降，實測相對位移值已接近表中規(guī)定數值，或者位移――時間曲線浮現反彎點，或者支護混凝土表面已浮現明顯裂縫時，必要及時采用補強辦法，并變化施工辦法或設計參數，必要時暫停開挖。（15）二次模筑砼襯砌施工時間必要符合設計規(guī)定：①隧道圍巖變形加速度有明顯減緩趨勢。②水平收斂（拱腳附近）速度不大于0.2mm／d；拱頂下沉速度不大于0.15mm／d。當不能滿足上述條件，圍巖變形無收斂趨勢時必要采用辦法使初期支護基本穩(wěn)定后，才容許施作二次襯砌，或者依照規(guī)定加強襯砌及時施工。（16）所有監(jiān)控量測資料應及時整頓。9）襯砌施工監(jiān)理（1）隧道襯砌施工，隧道中線、標高、斷面尺寸和凈空尺寸必要符合設計規(guī)定。（2）檢查二次支護機械設備，能否滿足混凝土持續(xù)施工生產能力。（3）二次支護模板技術規(guī)定應當注意檢查如下幾點：①模板放樣時，應將設計襯砌輪廓線擴大在5cm左右，保證襯砌不侵入隧道建筑限界。②應檢查模板位置、尺寸、標高、方向、坡度（垂直度）與否符合設計規(guī)定。③拱梁、墻架垂直于隧道中線，要用經緯儀測定拱梁、墻架與隧道中線垂直線。④檢查砼斷面厚度，不能不大于設計。⑤墻底松渣、雜物要清除干凈，基底要大體平整，積水要排干。⑥檢查已安裝防水板有無損壞，如有損壞、變形，必要修復完好，方可施工澆筑砼。⑦檢查預埋管線、管徑、間距、標高、坡度，必要與設計一致，位置要牢固、兩端口徑封堵好,防止砼堵塞。⑧架設拱架、墻架和模板，支撐要牢固，不能運用拱架、墻架作腳手架。⑨模板接頭應整潔、平順，拱架（模板）標高應預留沉落量其數值可按下表，施工中應隨時測量、調節(jié)，使其符合規(guī)定：圍巖分類Ⅳ及Ⅳ以上ⅢⅡⅠ預留沉降量（cm）≤55－1010－1515－20上述數值合用于先拱后墻法，采用先墻后拱法時均不適當不不大于5cm。（4）襯砌混凝土施工監(jiān)理⑴施工機具、拱架、模板臺車等必要通過檢查，并進行試運轉。⑵檢查混凝土配合時計量工具與否精確。⑶水泥、砂、石、外加劑、防水材料與鑒定、實驗資料須相符，如不符，將重新作水泥、砂、石檢測和配合比實驗，嚴格按配合比配制混凝土。⑷混凝土澆筑前應檢查防水板安裝與否符合設計規(guī)定，預埋件、盲溝、管線位置與否對的，接頭搭接處中與否有破損。⑸混凝土拌合后，應盡快澆筑，澆筑時應使混凝土布滿所有角落。⑹采用泵送混凝土時，應按下列規(guī)定進行監(jiān)理施工：a、混凝土應持續(xù)運轉，不得間歇，浮現間歇時，應按下表實行：澆筑時氣溫t（℃）材料普通硅酸鹽水泥礦質火山硅酸鹽水泥20－309012010－201351805－10195b、輸送管接頭封閉嚴密。c、泵輸送前應采用含砂率較高配制成混凝土潤滑管道。⑺砼堵頭攔板，必要按設計斷面、放樣制作，不準用任意木板隨意堵攔。⑻混凝土應分層灌筑，由下而上依次灌筑。當設計規(guī)定需先灌筑拱圈時，應先采用防止拱腳下沉辦法；有仰拱時，宜先灌筑仰拱，施工長度依地質狀況擬定；初期支護與二次襯砌空隙，必要填密實，采用20＃噴射混凝土回填。⑼邊墻混凝土澆筑前，基底石渣，污物和基坑內積水必要排除干凈；禁止向有積水基坑內傾倒混凝土干拌和物；墻基松軟處，應做好加固解決。⑽拱圈封頂應隨拱圈澆筑及時進行。墻頂應預留小孔普通7－10cm，在完畢邊墻澆筑24h后進行，封口前必要將拱腳清除干凈，封口、封頂混凝土可減少水灰化，并搗固密實，不得漏水。⑾拱圈施工應從兩側拱腳向拱頂對稱進行。分段施工拱圈合攏段選在圍巖條件較好處，拱腳支承應加固牢固。⑿拆除拱架、墻架、模板須符合設計和規(guī)范規(guī)定，不承受外荷載拱、墻、混凝土強度應達到5.0Mpa，或混凝土表面棱角不被損壞并能承受自重；承受圍巖壓力較大拱、墻、封頂、封口砼設計強度達到100％；承受圍巖壓力較小拱、墻、封頂、封口砼設計強度應達到70％。⒀折模后，檢查拱頂標高、起拱線及電纜溝頂面外兩側凈寬均不不大于設計。⒁折模后檢查混凝土表面砼密實度，蜂窩麻面深度不超過10mm，面積不超過0.5%，駐地監(jiān)理未批準前不得涂抹覆蓋。⒂檢查混凝土厚度，每40m檢查一種斷面，不得不大于設計厚度。⒃檢查砼表面平整度，其容許誤差不超過規(guī)范規(guī)定。10）風、電、附屬設施施工監(jiān)理（1）施工供風、供水監(jiān)理①隧道施工各空氣壓縮機供風能力應能滿足風動機具正常工作和足夠風壓。②隧道工作面使用風壓應不不大于0.5Mpa。③供水水池容量、水池高度應能保證洞內施工最高水壓能力。④風管、水管敷設應平順，接頭嚴密、不漏風，不漏水。⑤管路前端至開挖面宜保持30m左右距離。并用高壓軟管連接分風器和分水器。⑥風、水管路使用中應有專人負責檢查、養(yǎng)護。⑦施工中作業(yè)環(huán)境、粉塵濃度、有害氣體含量、噪聲符合國家關于衛(wèi)生原則。（2）設計安裝通風設備監(jiān)理①射流風機設備能力應滿足隧道通風和設計規(guī)定。射流風機型號、品種應符合設計，出口風速不得不大于33m／s。如需替代，需征得業(yè)主、設計批準。②射流風機安裝位置應符合設計規(guī)定。③射流風機安裝用預埋件、鋼支架、螺紋鋼品種、規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定，預埋件埋設應牢固、穩(wěn)定。④鋼支架所有部件應互相焊接，焊接符合設計規(guī)定、規(guī)范規(guī)定。⑤鋼支架及其他附件均應除銹防銹保護，符合設計規(guī)定、規(guī)范規(guī)定。（3）配電、消防洞室施工監(jiān)理①配電室、消防室構造、尺寸、位置應符合設計規(guī)定。②配電室、消防室材料、設備應能滿足設計規(guī)定。③電纜溝、井構造、尺寸、位置應符合設計、規(guī)范規(guī)定。④配電室、消防室混凝土、防排水施工按前述施工監(jiān)理規(guī)定進行監(jiān)理。11）隧道路面工程監(jiān)理（1）隧道路面基層為鋪底砼和仰拱砼填充，施工原則按路面路基原則檢查外，混凝土抗拆、抗壓強度和防水規(guī)定必