外企廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計樣本

**項目鋼構(gòu)造安裝工程施工組織設(shè)計

目錄工程概況1工程目的3施工組織與管理4第一節(jié)施工指引思想及目的4第二節(jié)施工管理形式4第三節(jié)組織機構(gòu)5第四節(jié)管理制度5施工布置及施工技術(shù)辦法8第一節(jié)安裝前期準(zhǔn)備8第二節(jié)方案施工選取8第三節(jié)構(gòu)造安裝10第四節(jié)屋架梁安裝11第五節(jié)維護(hù)系統(tǒng)安裝15第六節(jié)管廊安裝20第七節(jié)材料堆放21第八節(jié)機械供應(yīng)設(shè)備及人員配備22第九節(jié)勞動力配備23第十節(jié)暫時固定辦法23施工總平面及道路硬化布置25施工進(jìn)度籌劃26施工工期保證辦法27施工質(zhì)量保證辦法28安全生產(chǎn)保證辦法29文明施工保證辦法33雨季施工及防臺風(fēng)辦法36與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理配合38工程概況總體概述當(dāng)前地腳螺栓基本埋設(shè)完畢，施工場地有待平整，我方施工人員也組織完畢正整裝待發(fā)。二、工程內(nèi)容本項工程內(nèi)容是指輕鋼構(gòu)造及管廊安裝，重要涉及：輕鋼構(gòu)造、屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)圍護(hù)及樓層板系統(tǒng)以及管廊、管廊桁架安裝。鋼構(gòu)造由如下幾某些構(gòu)成：1.1鋼梁；1.2鋼柱；1.3鋼架與鋼架之間鋼支撐；1.4鋼柱與鋼柱之間支撐。圍護(hù)構(gòu)造由如下構(gòu)成：2.1固定于鋼架上鍍鋅檁條系統(tǒng)；2.2固定于屋面檁條上屋面板采用美國巴特勒MR-24型雙瑣直立式卷邊屋面系統(tǒng)，帶100厚屋面保溫巖棉。2.3固定于屋面檁條上屋面底襯板采用美國巴特勒MOD36型彩鋼板。2.4固定于墻面檁條上是巴特勒Shadowrib型墻面板，帶100厚墻面保溫巖棉。2.5固定于墻面檁條上內(nèi)墻板是巴特勒MOD36墻面板。備注：以上所有鋼構(gòu)件、MR-24屋面板均在工廠預(yù)先打孔，保證安裝精度、速度。施工條件該工程場地有多家正在作業(yè)單位，鋼構(gòu)造工程某些與土建穿插施工，并采用互相交叉流水作業(yè)方式。甲方須保證施工現(xiàn)場做到三通一平。道路暢通，滿足50T吊車行走及載重汽車行駛。施工原則：按國家驗收規(guī)范一次性驗收合格。參照國家鋼構(gòu)造建筑安裝工程有關(guān)原則操作規(guī)程。1、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-。2、中華人民共和國工程建設(shè)原則化協(xié)會批準(zhǔn)《門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》CECS102--。3、鋼構(gòu)造制作安裝施工規(guī)程YB9254--95.4、《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)程》GB50205-5、《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JBJ81-6、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999(備選)7、《鋼構(gòu)造高強度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-8、ISO9001：；ISO14001：1996質(zhì)量和環(huán)境管理體系文獻(xiàn)；GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系文獻(xiàn)9、本工程設(shè)計圖紙及有關(guān)闡明。

第二章工程目的質(zhì)量管理目的我公司全面實行原則施工管理，充分發(fā)揮綜合實力強，施工經(jīng)驗豐富優(yōu)勢，調(diào)動一切積極因素，在施工勞動力組織、機械設(shè)備選用、材料物資供應(yīng)、特殊工藝工程施工、先進(jìn)施工技術(shù)運用以及資金管理等多方面生產(chǎn)要素予以最佳組合，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行關(guān)于施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢查評估原則和公司質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)、質(zhì)量籌劃、作業(yè)指引書，服從業(yè)主和監(jiān)理指揮和管理。安全文明目的加強施工現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)管理，要樹立良好窗口形象，我公司將認(rèn)真制定關(guān)于環(huán)保、市容、交通、安全及綜合治理等一系列原則化管理辦法，搞好都市環(huán)保，搞好施工區(qū)域和周邊環(huán)境衛(wèi)生，維護(hù)和保證員工身體健康；采用必要施工辦法，將對附近單位、交通環(huán)境不利影響減少到最低限度；對的解決好附近單位及工程所在地區(qū)主管部門之間互有關(guān)系，認(rèn)真遵守和執(zhí)行國家或地方頒發(fā)建設(shè)工程上述管理規(guī)定和關(guān)于規(guī)定。本工程安全管理目的：零事故、零傷害、零污染。工期管理目的為保證本工程施工順利進(jìn)行，我公司將合理安排進(jìn)度籌劃，按照規(guī)定在保證工程質(zhì)量、安全前提下，精心組織立體交叉施工，保證各施工階段節(jié)點目的如期完畢。依照國家工期定額及我司實力，并全面考慮施工方案、技術(shù)辦法、進(jìn)度籌劃和勞動力籌劃等因素，保證本工程工期。正式開工日期以監(jiān)理單位簽出開工報告為準(zhǔn)，竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗簽證之日為準(zhǔn)。為了達(dá)到上述工期目的，我公司在資金、勞動力及配套機械設(shè)備等方面投入上將在整個公司內(nèi)部進(jìn)行合理調(diào)配，以保證工程如期完畢。

第三章施工組織與管理施工指引思想與目的指引思想：公司將本工程列為重點工程項目，本著“質(zhì)量第一顧客至上，重信譽、守合同”宗旨，嚴(yán)格執(zhí)行項目管理，保證質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工。目標(biāo)：2.1工期：合理運用公司既有技術(shù)、設(shè)備、管理力量，保證工程按合同工期竣工。2.2質(zhì)量：嚴(yán)格按照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和圖紙進(jìn)行施工，努力求創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，以優(yōu)良產(chǎn)品，良好信譽樹立公司整體形象。2.3安全生產(chǎn)：擬定完整生產(chǎn)操作規(guī)程，恪守“零事故、零傷害、零污染”安全目的，嚴(yán)格按國家安全評分原則，安全操作規(guī)程。2.4文明施工：以原則化文明施工現(xiàn)場及關(guān)于規(guī)定組織施工，以嶄新場容場貌贏得業(yè)主及社會認(rèn)同。施工管理形式依照本項目工程規(guī)模、特點、工期規(guī)定，由公司決策層研究決定組建精明強干項目經(jīng)理部，在公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門指引、配合服務(wù)下，采用由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實行從工程項目開工到竣工交付使用全過程施工管理體制，保證工程預(yù)定目的實現(xiàn)。建立工地領(lǐng)導(dǎo)班子及各工作小組。工作小組分安裝商現(xiàn)場代表、項目主管、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、吊裝組和壓型板材安裝組，配備有豐富實踐經(jīng)驗技術(shù)人員和管理人員。形成一種公司部門直接指引，施工現(xiàn)場項目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，工地管理人員詳細(xì)組織實行有機管理網(wǎng)絡(luò)。整個施工過程做到目的明確、指揮統(tǒng)一、調(diào)度及時，所有技術(shù)和生產(chǎn)問題都能及時解決。建立崗位責(zé)任制，做到有權(quán)有責(zé)，責(zé)權(quán)匹配。擬定質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)保證體系，建立生產(chǎn)調(diào)度規(guī)章制度，并逐漸貫徹到各作業(yè)班組。組織機構(gòu)：現(xiàn)場組織機構(gòu)現(xiàn)場代表項現(xiàn)場代表項目主管技術(shù)部門安所有門質(zhì)量部門技術(shù)部門安所有門質(zhì)量部門鋼架吊裝組壓型板安裝組鋼架吊裝組壓型板安裝組現(xiàn)場代表職責(zé)：1.服從并執(zhí)行殼牌有關(guān)規(guī)定2.為現(xiàn)場合用材料質(zhì)量、安全生產(chǎn)、運送負(fù)責(zé)人。3.對現(xiàn)場安裝質(zhì)量做全面指引，以達(dá)到質(zhì)量規(guī)定原則。4.材料出廠到現(xiàn)場后對現(xiàn)場材料堆放進(jìn)行全面監(jiān)督、不合理之處及時提出規(guī)定進(jìn)行整治。項目主管職責(zé)：1.負(fù)責(zé)本工程全面管理和安全生產(chǎn)工作，是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人。2.認(rèn)真執(zhí)行法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，堅持以“安全第一，防止為主”方針，以身作則，在安全生產(chǎn)前提下完畢各項生產(chǎn)任務(wù)和指標(biāo)。3.對本工程各項工作經(jīng)常進(jìn)行檢查、督促、貫徹，經(jīng)常進(jìn)一步工地理解各項規(guī)章制度貫徹狀況和安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決解決。4.親自組織每月一次安全生產(chǎn)大檢查，對查出事故隱患問題及時組織分析，制定防范辦法，并安排專人貫徹解決。5.發(fā)生事故時必要迅速趕到現(xiàn)場組織救援，并及時報告主管部門，事后要按照“四不放過”原則認(rèn)真分析，總結(jié)教訓(xùn)制定辦法。6.服從并執(zhí)行殼牌有關(guān)規(guī)定，并貫徹貫徹到項目部每個成員中去。安所有門職責(zé)：1.在項目主管領(lǐng)導(dǎo)下，督促項目部人員認(rèn)真執(zhí)行國家頒布安全法規(guī)和殼牌制定各項安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2.參加項目工程安全技術(shù)辦法制定和向班組逐條進(jìn)行安全技術(shù)交底，驗收并履行簽字手續(xù)。3.進(jìn)一步現(xiàn)場每道工序，掌握安全重點部位狀況，檢查各種防護(hù)辦法，糾正違章指揮和冒險蠻干，執(zhí)罰要以理服人，堅持原則，秉公辦事。4.參加項目部組織定期安全檢查，查出問題要督促在整治期內(nèi)整治完畢，發(fā)現(xiàn)危及項目人員生命安全重大隱患，有權(quán)制止作業(yè)并組織人員迅速撤離危險區(qū)域5.一旦發(fā)生事故，要保護(hù)好現(xiàn)場，及時填表上報。認(rèn)真負(fù)責(zé)地參加事故調(diào)查，不隱瞞事故情節(jié)，真實地報告事故狀況。質(zhì)量部、技術(shù)部職責(zé)：1.安裝過程中，嚴(yán)格按方案中操作環(huán)節(jié)來執(zhí)行；對照圖紙以防構(gòu)件有安裝錯誤行為發(fā)生。2.主構(gòu)造垂直度、平面平整度等硬指標(biāo)規(guī)定均要符合國家規(guī)范。如若在工程施工過程中發(fā)既有超規(guī)范地方要及時進(jìn)行調(diào)節(jié)，積極采用辦法滿足安裝質(zhì)量規(guī)定。管理制度安全管理1.1健全安全機構(gòu)，項目管理者是第一負(fù)責(zé)人，并由質(zhì)量部、安所有、工程技術(shù)部構(gòu)成安全產(chǎn)生小組，項目主管任組長。1.2領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度：工程隊長輪流值班，項目主管每日檢查，并有值班記錄，每天如此，對重大安全隱患及時發(fā)出“安全指令”及時整治。1.3實行安全責(zé)任制：由安所有門全權(quán)負(fù)責(zé)。有權(quán)代表項目主管解決安全問題，并直接對項目主管負(fù)責(zé)。每天“安全巡視”記錄安全問題，發(fā)布安全整治告示書。主持安全會議，總結(jié)每月安全工作，籌劃下月安全生產(chǎn)要點，提出安全生產(chǎn)中獎勵與罰款。1.4嚴(yán)格執(zhí)行國家及殼牌安全操作規(guī)范，并定期組織施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。1.5安全獎勵：對無事故施工隊重獎，在保證安全生產(chǎn)上舍得投入。1.6從嚴(yán)管理，違章罰款，對違背安全規(guī)定抓一種罰一種，毫不留情，罰款告知一旦簽發(fā)，在工資中必要扣回。1.7由專人負(fù)責(zé)與氣象臺聯(lián)系，及時作出大雨、大風(fēng)、臺風(fēng)預(yù)報，以便采用相應(yīng)技術(shù)辦法，防止發(fā)生安全事故。二、質(zhì)量管理2.1成立以項目經(jīng)理為首質(zhì)保體系，搞好工作質(zhì)量，實現(xiàn)公司質(zhì)量方針，“讓業(yè)主責(zé)任者心里踏實，讓業(yè)主使用者心里滿意?！?.2全面執(zhí)行安裝施工手冊，嚴(yán)格依照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及本施工組織設(shè)計規(guī)定認(rèn)真組織施工。2.3以質(zhì)量科為主抓好工程質(zhì)量，在貫徹執(zhí)行殼牌規(guī)定安裝施工過程中，每走一步之前都進(jìn)行動員和技術(shù)交底，讓施工人員做到心中有底。2.4嚴(yán)格控制屋面標(biāo)高、直線高、垂直高。各道工序經(jīng)質(zhì)檢人員驗收簽字后方可進(jìn)行下道工序。2.5每天由質(zhì)量科“質(zhì)量巡視”記錄質(zhì)量問題，發(fā)布質(zhì)量整治告示書，主持質(zhì)量會議，總結(jié)每日質(zhì)量工作。跟蹤進(jìn)行質(zhì)量自檢工作，作好自檢和實驗記錄?；I劃管理3.1編制每周作業(yè)籌劃，以三周滾動籌劃為循環(huán)，讓工程進(jìn)度始終控制在籌劃范疇內(nèi)。3.2保證參加每周工程例會（由監(jiān)理單位主持），“工程巡視”由工程技術(shù)人員與建設(shè)單位、總承包單位、監(jiān)理單位關(guān)于人員一起巡視現(xiàn)場，巡視后依照工程實際進(jìn)展?fàn)顩r，研究決定下一步詳細(xì)作業(yè)安排。第四章施工布置及施工技術(shù)辦法第一節(jié)、安裝前期準(zhǔn)備安裝進(jìn)場前，已提供整個施工場地"三通一平"，無砂石土堆、坑洞積洼，建筑物邊軸線外3米內(nèi)松土需壓實；安裝作業(yè)范疇內(nèi)無影響施工其他工種設(shè)施、堆場；施工方自行安裝電源，管廊區(qū)域70米配備一種配電箱，電壓為380伏，主線應(yīng)架空應(yīng)離地面6米，離墻4米材料、機械進(jìn)場前，業(yè)主單位要明確提出場內(nèi)路線及進(jìn)場時間安排，以免影響工廠正常生產(chǎn)及工程進(jìn)度。施工現(xiàn)場場地一定要滿足鋼構(gòu)造卸貨及吊裝，否則施工將不能進(jìn)行。屆時依照施工現(xiàn)場勘察，能滿足材料、機械進(jìn)場道路由業(yè)主協(xié)調(diào)安排。詳細(xì)進(jìn)場方案將依照工廠實際物流調(diào)度安排。堆場位置滿足施工規(guī)定不影響其他工序施工及工廠正常生產(chǎn)，每一單位堆場平面尺寸需滿足對方規(guī)定，距離廠房邊軸線或沿暫時道路路沿平行堆放；有效期限為該品種物料所有應(yīng)用于所屬構(gòu)造竣工止。（詳細(xì)構(gòu)件布置圖詳見附件一）施工現(xiàn)場地基承載力已滿足4臺25噸（兩組）汽車吊正常施工。施工現(xiàn)場入口以滿足寬度不不大于12米；安裝現(xiàn)場有暢通道路，寬度不不大于6米，砂石鋪設(shè)，以通過50噸重對象卡車，并無障礙。安裝現(xiàn)場有足夠安裝操作空間。相鄰工作面必要留出足夠安全距離。因流水施工工藝規(guī)定，土建施工地坪澆筑時必要保證鋼柱、鋼梁正常安裝施工。第二節(jié)、方案施工選取本工程由于工期緊工序相對繁雜，為了能在本工程上打出新水平（質(zhì)量，安全，工期，經(jīng)濟效益），必要加強施工前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，采用何種工藝施工，何種施工方案比較合理，事先必要作充分調(diào)查和分析比較，作出較全面，系統(tǒng)，有預(yù)見性決策，選取最優(yōu)方案，以便比較經(jīng)濟合理地運用人力，物力，資金為后期施工奠定科學(xué)技術(shù)管理，為此，公司各個部門結(jié)合此前所施工輕鋼工程比較，取長補短，進(jìn)行交流，現(xiàn)就整個施工對象吊裝及內(nèi)外墻板施工手段進(jìn)行比較，擬訂施工方案，概括如下：一、安裝工藝流程場地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場→吊機進(jìn)場→主鋼構(gòu)框架吊裝→檁條支撐系桿安裝→噴涂、防腐工程（如果有）→屋面系統(tǒng)安裝→墻面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→收尾、驗收資料準(zhǔn)備→交工驗收二、吊裝前準(zhǔn)備工作1.基本驗收準(zhǔn)備地腳螺栓預(yù)埋精度是直接影響鋼構(gòu)造廠房整體安裝質(zhì)量。依照土建移送基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線放出建筑物幾何軸線，復(fù)測各預(yù)埋螺栓位置精度和標(biāo)高。超差原則需要進(jìn)行校證或返工，并調(diào)節(jié)螺母，調(diào)到設(shè)計標(biāo)高后固定。詳細(xì)環(huán)節(jié)如下：（1）基本施工單位至少在吊裝前五天提供基本驗收合格資料。（2）基本施工單位應(yīng)提供軸線、標(biāo)高軸線基準(zhǔn)點和標(biāo)高水準(zhǔn)點。（3）基本施工單位在基本上應(yīng)劃出軸線和記號。（4）基本支承面、支座和地腳螺栓容許偏差見下表。項目容許偏差（mm）檢查辦法支承面標(biāo)高±3.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查水平度L/1000用水準(zhǔn)儀、拉線和鋼尺檢查地腳螺栓螺栓中心偏移5.0用拉線和鋼尺檢查螺栓露出長度0～+30.0用鋼尺檢查螺紋長度0～+30.0用鋼尺檢查預(yù)留孔中心偏移10.0用拉線和鋼尺檢查防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，土建單位宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。2、鋼構(gòu)件檢查鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸對的，可以保證鋼構(gòu)造安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝前依照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—）中關(guān)于規(guī)定，仔細(xì)檢查鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸，如有超過規(guī)定偏差，必要在吊裝前消除。此外，為便于校正鋼柱平面位置和垂直度、屋架主梁標(biāo)高、垂直度等，需在鋼柱底部和上部標(biāo)出兩個方向軸線，在距底層鋼柱底部約1米高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。3、吊耳找點及準(zhǔn)備其他（1）為了保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，應(yīng)設(shè)立吊耳。吊耳應(yīng)基本通過柱子中心鉛垂線。吊耳可運用鋼柱柱節(jié)連接連接板。柱吊裝前應(yīng)設(shè)立登高掛梯和柱頂操作臺夾箍。備好所需吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品。4、測量儀器及丈量器具準(zhǔn)備測量儀器及丈量器具是保證鋼構(gòu)造安裝精度檢查工具，鋼構(gòu)造制作、安裝均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定統(tǒng)一原則，具備檢查合格證。第三節(jié)、構(gòu)造安裝主構(gòu)造安裝先從山墻定位跨開始。定位跨安裝時必要拉纜風(fēng)繩以保證安全，并且有助于定位跨調(diào)節(jié)。定位跨主框架安裝后再進(jìn)行方正調(diào)節(jié)，符合規(guī)范規(guī)定后再進(jìn)行下一跨主構(gòu)造安裝。屋頂梁安裝，依照廠房寬度和吊車起吊能力等各方面因素來考慮其拼裝限度。有助于安全、提高工作效率，并且更利于安裝質(zhì)量。詳細(xì)分步如下：鋼柱吊裝1.采用25T汽車吊單機單點起吊，把柱子（A~1軸）根部用墊木填高，找好吊點（在鋼柱上端1/3處）用軟布把鋼柱銳角包好，栓好鋼絲繩并栓好暫時攬風(fēng)繩和溜繩起鉤，在綁扎好鋼絲繩上單獨設(shè)立一根拉繩，用于固定柱腳后將鋼絲繩能緩緩拉下，避免了施工人員高空摘鉤風(fēng)險。2．由指揮給出起吊信號，其她無關(guān)人員遠(yuǎn)離此吊裝區(qū)域3．待起鉤直到鋼柱直立起來后，再回轉(zhuǎn)起重臂，直到安裝區(qū)域。4．由施工人員用溜繩控制鋼柱擺動，柱腳處也系纜風(fēng)繩控制擺動幅度，緩緩使鋼柱底板螺栓孔穿入地腳螺栓，運用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，普通鋼柱垂直度控制在20mm以內(nèi)擰緊地腳螺栓，栓好攬風(fēng)繩。5．鋼柱固定后來用拉繩將鋼絲繩拉下，并在地面摘鉤。6．當(dāng)鋼柱垂直度基本滿足施工規(guī)定期，進(jìn)行纜風(fēng)繩緊固。纜風(fēng)繩緊固需固定有可靠固定點上（現(xiàn)場可固定在地腳螺栓上或打固定地錨固定攬風(fēng)繩）7.當(dāng)A~1軸柱子吊起后，按順序?qū)?/B~1軸、1/C~1軸、1/D~1軸、E~1軸、F~1軸柱子進(jìn)行吊裝；1軸線柱子安裝好后，對2軸柱子進(jìn)行掉裝，吊裝方式同1軸。柱位參照下圖：二、鋼柱校正、固定1、吊裝到位后，運用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，普通鋼柱垂直度控制在20mm以內(nèi)，擰緊地腳螺栓，起重機方可松鉤。2、用經(jīng)緯儀互成90度，從兩個方向同步檢測、調(diào)校。3、因每個柱腳螺栓底部在柱子吊裝前均設(shè)立了調(diào)平螺母，以保證每根柱子柱底板在同一種水平標(biāo)高上，故將柱子立直后將上口螺母擰緊并在灌漿口位置用木方墊緊，使受力面積達(dá)到75%以上[鋼柱安裝容許誤差表]項目容許偏差（mm）檢查辦法柱腳底座中心線對定位軸線偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁柱+3.0/-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁柱+5.0/-8.0柱軸線垂直度H≤10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查H>10MH/1000，≤25.0彎曲矢高H/1200，≤15.0用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查第四節(jié)、屋架梁安裝一、屋架梁吊裝鋼梁拼裝采用25T汽車吊將鋼梁現(xiàn)場拼裝，采用地面平拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用兩點或多點綁扎。綁點應(yīng)用木塊墊護(hù)在翼緣板以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位。落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸住頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作暫時固定，同步進(jìn)行垂直度校正和最后固定。鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)采用暫時固定，待第二榀鋼梁吊裝到位后，將兩榀鋼梁及校正，安裝好支撐系統(tǒng)，并終擰螺栓作最后固定（高強螺栓終擰等有關(guān)技術(shù)規(guī)定詳見下節(jié)高強螺栓連接及固定）鋼梁詳細(xì)吊裝環(huán)節(jié)如下：1.一方面對堆放材料區(qū)域進(jìn)行鋼梁組裝。鋼梁上鋼印編號和圖紙編號相統(tǒng)一。拼裝前，將所有鋼梁卸至吊裝軸線區(qū)域并將鋼梁立起，在兩側(cè)用木方撐起。對要拼裝梁用吊車吊起，由施工人員拿鋼釬插入兩端板連接孔進(jìn)行預(yù)連接后，在對接部位用設(shè)計規(guī)定高強螺栓進(jìn)行拼接，并進(jìn)行終擰。2.鋼梁拼接完畢后，在爬梯端部設(shè)立一種防墜器，防墜器鎖扣位置綁扎一根系線，系線長度為梯子垂直長度，供施工人員上下掛鉤使用。3.用吊車將鋼爬梯吊至鋼柱位置，倚靠到鋼柱后不松鉤。施工人員將安全帶掛在防墜器上后沿爬梯至柱頂端，將爬梯和鋼柱用麻繩進(jìn)行綁扎固定，該爬梯即作為人員上下鋼梁暫時通道。4.鋼梁吊裝采用單機雙點（或三點）起吊，把鋼梁下翼緣根部用墊木墊高，找好吊點（如下圖所示）用軟布把鋼梁幾種銳角包好，栓好鋼絲繩并在鋼梁兩端栓好溜繩（兩根）5．由指揮給出起吊信號，緩慢起吊，其她無關(guān)人員遠(yuǎn)離此吊裝區(qū)域6．吊車旋轉(zhuǎn)起重臂，直到安裝區(qū)域。7.主梁在拼裝好后未起吊前，在有對接梁端頭掛上預(yù)制好鋼筋吊籠，鋼筋吊籠即作為施工人員一種高空操作平臺。待第二截主梁吊裝到位后由吊籠中施工員在吊籠中完畢梁截面拼接安裝（如下圖，鋼爬梯及吊籠使用詳參吊裝方案）。[鋼梁安裝容許誤差表]序號項目標(biāo)準(zhǔn)1跨中垂直度H/250，≤15.02側(cè)向彎曲矢高（L≤30m）L/1000，≤10.03側(cè)向彎曲矢高（30m<L≤60m）L/1000，≤30.0二、高強度螺栓連接和固定在正式安裝前，應(yīng)一方面對高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣送檢復(fù)測。在得到復(fù)測扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)后，依照計算得出相應(yīng)初擰、終擰值。鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔。高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上規(guī)定相似，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙規(guī)定。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，按規(guī)范規(guī)定在24小時內(nèi)進(jìn)行終擰，為防止高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板緊密夾緊，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大中央按順序向下受約束邊沿施擰。為防止高強度螺栓連接副表面解決涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰高強度螺栓預(yù)拉力差別，其擰緊必要分為初擰和終擰兩步進(jìn)行。對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強度六角頭螺栓施擰采用扭矩扳手和檢查采用扭矩扳手在扳前和扳后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩±5%和±3%。對于高強度螺栓終擰后檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰螺栓應(yīng)更換。高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“扭矩法”，即先在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，然后將螺母退回60度左右，再用扭力扳手測定擰回至本來位置時扭距值，該扭矩值與施工扭距值偏差在±10%范疇內(nèi)為合格。扭矩檢查應(yīng)在終擰1h后，48h內(nèi)完畢。高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高螺底螺栓孔必要是鉆成，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得不不大于2mm高強度螺栓初擰扭矩宜按下列公式計算：T0＝0.065Pc·dPc＝P＋△P式中：T0－初擰扭矩(N·m)Pc－施工預(yù)拉力(kN)P－高強螺栓設(shè)計預(yù)拉力(kN)△P－預(yù)拉力損失值(kN)宜取設(shè)計預(yù)拉力10％d－高強螺栓螺紋直徑(mm)2.4.15終擰扭矩按下列公式計算：Tc＝K·Pc·dPc＝P＋△P式中：Tc－終擰扭矩(N·m)K－扭矩系數(shù)(設(shè)計給定)三、次構(gòu)造安裝方案1.主構(gòu)造安裝完畢之后，參照施工圖紙將各個區(qū)域檁條用現(xiàn)場25T吊車吊到相應(yīng)位置。2.施工人員從鋼爬梯到梁翼緣上部，待相鄰兩跨鋼梁上施工人員就位后來開始對檁條進(jìn)行分放到位，由于現(xiàn)場跨距小、檁條輕，因此每根檁條由兩名施工人員配合完畢檁條分放工作。3.檁條分布完畢后進(jìn)行兩端螺栓連接。4.檁條固定后開始對檁間支撐安裝，檁間支撐安裝由兩名工人協(xié)作完畢，通過可滑動工作板，在檁條上完畢。詳細(xì)環(huán)節(jié)如下圖：第五節(jié)、圍護(hù)系統(tǒng)安裝本工程構(gòu)造依照設(shè)計，其屋面及墻面系統(tǒng)均采用彩鋼板加巖棉。其中屋面上層板采用咬合式壓型鋼板，中間為巖棉，內(nèi)襯板為MOD36彩鋼板；墻面為Shadowrib型墻面板。為保證彩板圍護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量，制定安裝辦法如下：一、屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下：屋面檁條安裝就位→底襯板安裝→保溫巖棉安裝→固定座安裝→上層板安裝→扣合固定→密封→清理檢修各分項工程安裝環(huán)節(jié)及辦法：1、屋面板吊裝順序如下：板材吊裝應(yīng)配制專用板材吊裝架，每次吊裝塊數(shù)不應(yīng)不不大于1包裝箱重量不超過1.5T沿鋼梁放置，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格板材依照據(jù)實用狀況合理吊放至檁條上，并用棕繩固定，每處擺放不適當(dāng)超過4包。由于構(gòu)造設(shè)計，現(xiàn)場合有材料供應(yīng)均為同畢生產(chǎn)廠家，故每包屋面板包裝重量設(shè)計已考慮在內(nèi)，檁條承載力滿足屋面板荷載規(guī)定。2、屋面下層板（內(nèi)襯板）安裝：2.1下層板安裝辦法同上層板。下層板連接采用波谷固定，固定螺釘打在波峰旁邊波谷處，每個波谷一顆，用M5.5x20螺釘固定。2.2為保證安裝質(zhì)量、工期及彩板材料整體性。重復(fù)以上操作并進(jìn)行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)不平直，應(yīng)及時調(diào)節(jié)。3、保溫棉鋪設(shè)：先將保溫棉沿垂直與建筑物檁條方向鋪開，把底板完全覆蓋。4、屋面上層板安裝：堆放就位→安裝并固定→調(diào)節(jié)檢查→安裝→固定密封→清理檢修安裝順序如下：4.1堆放就位：屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐漸堆放就位，堆放時為了不磨壞鋼板表面，在屋面板之間用方形木條每隔4米墊在板上，作為暫時放置支撐。（如下圖）4.2安放并固定：屋面上層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定辦法和現(xiàn)場施工如下：第一步：先將第一列固定座固定，每根檁條上面一種，以便它們能對的地與鋼板內(nèi)肋和中心肋嚙合。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好固定座上，安裝時使其與每塊固定座中心肋和內(nèi)肋底部壓實，并使它們完全嚙合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板外肋上，中心肋位于固定座中心肋直立邊上。5、檢查及調(diào)節(jié)：重要檢查板材與固定座與否完全聯(lián)鎖及屋面板平等度調(diào)節(jié)。檢查第一方面辦法是沿著正在安裝鋼板全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則間距踩壓聯(lián)鎖肋條項部，同樣也要啃壓每個夾板中心肋頂部，為了達(dá)到完全聯(lián)鎖（這很重要），重疊在下面外肋外凸肩。必要壓入搭接內(nèi)肋凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。檢查第二方面辦法是測量已固定好鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不浮現(xiàn)移動扇形在某些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定壓型板頂?shù)撞恐廖菝媪吇蛲戤吘€距離，以保證所固定鋼板與完畢線平行。若需調(diào)節(jié)，則可以在后來安裝和固定每一塊板時很輕微地作扇形調(diào)節(jié)。6、咬口固定鎖邊：對于已咬在固定座上屋面板，調(diào)節(jié)至對的位置后，用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊。7、密封：所有固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕察使之均勻。泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。8、清理檢修：每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程所有竣工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好地方與否按規(guī)定做好，如不合規(guī)定立即進(jìn)行翻修。9、壓型金屬板安裝容許偏差：項目容許偏差（㎜）屋面檐口與屋脊平行度12.0壓型板波紋線對屋脊垂直度L/800，≤25.0檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位6.0壓型板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線垂直度H/800，≤25.0墻板包角板垂直度H/800，≤25.0相鄰兩塊壓型板下端錯位6.0二、墻板安裝1.墻面板安裝重要考慮由鋼爬梯、吊車以及曲臂升降車配合施工來完畢，詳細(xì)安裝辦法如下：1）通過吊車將鋼爬梯靠墻面立起，由于檐口高度為12m，鋼梯設(shè)立3道綁扎點，沿鋼梯均布綁扎。綁扎工作人員通過曲臂升降車送到綁扎點。2）由吊車將鋼爬梯吊起靠墻面穩(wěn)定后，由于墻面板安裝需要多人同步操作故在鋼爬梯兩側(cè)各加一根側(cè)向方管作為穩(wěn)定支撐。3）鋼爬梯上防墜器設(shè)立依照施工人員人數(shù)而定，保證在爬梯上施工人員均有安全帶掛靠點4）墻面板由活動滑輪吊至施工區(qū)域，經(jīng)爬梯上施工人員進(jìn)行安裝固定。5）在一種區(qū)域內(nèi)墻面板完畢之后，所有施工人員禁止滯留在爬梯上，由吊車完畢對爬梯工作面轉(zhuǎn)移。直至整個墻面工作所有完畢。（如下圖）2、泛水板、收邊板安裝：泛水板和收邊板安裝是整個圍護(hù)系統(tǒng)安裝重要某些，直接影響到整個工程質(zhì)量和效果，因此應(yīng)當(dāng)特別注重。2.1縱向泛水板和蓋板2.1.1安裝形式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板底盤或波谷處有從來下彎翻邊。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。2.1.2固定方式：泛水板安裝好后來，與屋面板波峰用自攻螺釘固定。固定螺釘采用M6×20，間距500mm一顆。2.1.3搭接與密封：縱向泛水板間搭接，屋面縱向泛水板搭接長度為200mm，沿順坡方向接近坡頂泛水板搭接在上面，在搭接處涂上密封膠，用4×13拉鉚釘固定搭接。2.2橫向泛水板和蓋板2.2.1安裝方式：用于屋面橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同步在其下設(shè)立帶雙面膠帶塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝糟之中。2.2.2對小坡度屋面，最佳將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊沿開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可以防止由風(fēng)帶來水滲入到泛水板或蓋板上。2.3固定：橫向泛水板普通用自攻螺釘固定在屋面板波峰上，可用自攻螺釘固定，隔肋一顆。2.4搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12mm處整個寬度涂上3mm寬持續(xù)密封劑，并用4×13拉鉚釘將其固定。2.5密封劑使用：在圍護(hù)系統(tǒng)安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達(dá)到抱負(fù)效果，應(yīng)當(dāng)注意如下幾點：2.5.1型號：對于工程圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用不腐蝕金屬單組聚氨酯密封膠。該密封膠具備特點：對各種平凈壓型板和泛水板表面，有良好粘附力；防水且無腐蝕；抗極熱和極冷同步保持良好柔韌性。2.5.2表面解決：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必要清除干凈，并且無油漆之類污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。2.5.3節(jié)點設(shè)計：用密封劑接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強度與焊接強度一致。因而不規(guī)定密封劑有完全粘著強度，但它必要能將相對表面粘連在一起，搭接處密封劑寬度，被壓縮時不超過25mm，對于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件間距40mm。2.5.4搭接時可按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行：裝配，夾緊并鉆孔；分離構(gòu)件并除去鉆孔屑；把連接表面清除干凈；涂上粘結(jié)劑，密封膠擠出時寬度應(yīng)撐握在3mm左右；重新旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定件；用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。2.5.6為了防止過早硫化，導(dǎo)致表面粘連變差，在密封劑被擠壓之后，要盡快解決，在外暴露時間普通不超過10分鐘。備注:以上所涉及構(gòu)配件等材料均以材料供應(yīng)商發(fā)至現(xiàn)場為準(zhǔn)第六節(jié)、管廊安裝1、鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對基本進(jìn)行全面檢查，其澆注質(zhì)量、外形尺寸、基本面標(biāo)高和各柱腳之間有關(guān)尺寸及地腳螺栓間距、垂直度、露出長度和螺紋長度，均應(yīng)符合設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定。2、基本驗收時應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建施工單位對土建交工資料進(jìn)行檢查并重點對下面項目進(jìn)行實檢：基本頂面標(biāo)高允差：+-10相鄰基本行（列）軸線間距容許偏差為±3.0mm；基本軸線總間距容許偏差為±5.0mm；基本兩對角線之差不不不大于5mm；地腳螺栓頂部標(biāo)高允差mm；螺栓垂直度偏差不應(yīng)不不大于螺栓伸出基本面長度1%；相鄰兩螺栓間距容許偏差為±2.0mm；地腳螺栓中心位置允差±2mm；基本表面不得有蜂窩、孔洞、疏松、露筋，且標(biāo)志齊全。3、鋼構(gòu)造吊裝吊裝前平立面布置圖、技術(shù)規(guī)定、安裝原則規(guī)范等必要資料應(yīng)齊全?；局苓呁练綉?yīng)回填并每隔300㎜夯一次，逐級夯實回填。部件經(jīng)檢查符合設(shè)計圖紙規(guī)定并具備起吊條件。施工場地平整。吊裝索具已按施工方案規(guī)定配備好并應(yīng)有合格證明。起重機機械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作規(guī)定。4、鋼構(gòu)造安裝4.1安裝前基本表面應(yīng)進(jìn)行修整，鏟成麻面，清理干凈基本表面，保證灌漿料更好與基本表面粘合。4.2鋼構(gòu)造柱、梁、支撐等重要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)及時進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定空間體系。鋼構(gòu)造在找正和擰緊地腳螺栓后，應(yīng)用電焊將墊鐵組點焊牢固，經(jīng)聯(lián)檢確認(rèn)合格后，做好隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿厚度普通在30~50mm之間，灌漿層應(yīng)飽滿，灌漿采用專門4.3鋼構(gòu)造安裝、校正時，應(yīng)依照風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素影響，采用相應(yīng)調(diào)節(jié)辦法。4.4主體構(gòu)造總高度容許偏差應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定。4.5運用安裝好鋼構(gòu)造吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位批準(zhǔn)，并應(yīng)進(jìn)行驗算，采用相應(yīng)辦法。4.6設(shè)計規(guī)定頂緊節(jié)點，接觸面應(yīng)有70%面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入面積之和不得不不大于接觸頂緊總面積30％；邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0.8mm。5、連接和固定5.1鋼構(gòu)件連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可緊固或焊接。5.2安裝使用暫時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上穿入數(shù)量，應(yīng)依照安裝過程所承受荷載計算擬定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)1/3；2）暫時螺栓不應(yīng)少于2個；3）沖釘不適當(dāng)多于暫時螺栓30%：4）擴鉆后A、B級螺栓孔不得使用沖釘。5.3永久性普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每個螺栓一端不得墊2個及以上墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個螺距：2）螺栓孔不得采用氣割擴孔。5.4安裝焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.5焊接和高強度螺栓并用連接，當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定期，應(yīng)按先栓后焊順序施工。5.6由制造廠解決鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗所附試件抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝?，F(xiàn)場解決構(gòu)件摩擦面，抗滑移系數(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造高強度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行實驗，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。第七節(jié)、材料堆放材料現(xiàn)場堆放材料堆放場地為整個施工現(xiàn)場，原則上不能超過吊裝范疇。散件、零部件所有入庫統(tǒng)一收發(fā)，由施工單位自行解決。所有卸貨與堆放材料時應(yīng)嚴(yán)格按照殼牌材料裝卸及堆放運送規(guī)程進(jìn)行操作，并同步滿足如下規(guī)定：1.1卸貨必要文明安全操作，保證人員安全及材料無損；1.2所有箱、包、捆及零散構(gòu)件編號均應(yīng)處在可視狀態(tài)，以以便查找；1.3對容易遺失貴重及零散材料，需要放安全場合并由專人負(fù)責(zé)保管。1.4詳細(xì)主構(gòu)件布置圖見附表一。第八節(jié)、機械設(shè)備供應(yīng)及人員配備[施工機具需要量一覽表]機具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1卷尺5把1浙江2卷尺5把20浙江3水平靠尺－把8浙江4水準(zhǔn)儀AM32臺1蘇州5經(jīng)緯儀TE6臺1蘇州6索線和鉛垂－套12上海7電動扳手450W把20上海8扭力扳手TG250-1000N?M把3浙江9定扳手18-65㎜把30上海10手電鉆500RE/1610把12上海11電錘1000W把3上海12切割機1000W把3上海13電剪刀260W把6上海14直型手鋼剪－把12上海15拉鉚槍－把20上海16止水膠填縫槍－把20上海17橡膠槌－把4上海18電焊機－臺2上海19氬弧焊機－臺1上海20直立縫卷邊機500W臺1美國巴特勒21汽車吊25T臺4徐州22起吊夾具吊索－套8上海23手拉葫蘆2-5T臺12上海24火焰割刀－套4上海其中汽車吊安排如下：1、卸貨時，考慮二臺25T汽車吊在現(xiàn)場。考慮到天氣、機械故障及場地等因素，原則上最短時間內(nèi)卸貨完畢，以不影響現(xiàn)場正常施工和廠方運送。2、在吊裝階段，依照現(xiàn)場狀況采用4臺25T（2組）汽車吊，流水施工工藝，互相配合吊裝，以保證進(jìn)度。第九節(jié)、勞動力配備[現(xiàn)場勞動力組織表]工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況卸貨主構(gòu)造安裝屋面次構(gòu)造屋面板墻面次構(gòu)造墻面板收邊收尾電工0111111起重指揮2210000安裝工2203036253020普通工215155151010序號職能名稱人數(shù)說明1材料商技術(shù)支持1對施工隊技術(shù)支持2項目主管1現(xiàn)場指揮，總負(fù)責(zé)。3施工隊長1現(xiàn)場指揮，協(xié)助負(fù)責(zé)。4施工員1主管施工技術(shù)5質(zhì)檢員1質(zhì)量控制檢查6安全員1工地安全急救，文明施工7技術(shù)工人258輔助工人20共計人數(shù)50詳細(xì)人員安排，以現(xiàn)場需要為主，在項目期間預(yù)計最高峰時用人達(dá)到60人，所后來勤部門及公司部門應(yīng)按照現(xiàn)場需要隨時調(diào)節(jié)人員及設(shè)備。工程所需勞動力配備，依照本工程項目實際狀況，按施工進(jìn)度籌劃和工種需要數(shù)量進(jìn)行配備，公司項目部對施工項目施工進(jìn)度籌劃和其勞動力需要籌劃進(jìn)行審核，本施工項目勞動力分派總量，按公司建安工人勞動生產(chǎn)率進(jìn)行控制，并對施工人員進(jìn)行不少于三天技術(shù)培訓(xùn)，安全教誨及關(guān)于工地規(guī)章教誨。第十節(jié)、暫時固定辦法1、鋼柱暫時固定1.1在保證鋼柱安裝垂直度符合鋼構(gòu)造安裝及驗收規(guī)范和殼牌現(xiàn)場安裝操作規(guī)程前提下，某些柱可用鋼絲繩作纜風(fēng)繩，分三點將柱拉緊，鋼絲繩另一端系于相鄰兩邊柱腳螺栓上。1.2抗風(fēng)柱安裝好后來，某些柱可用Φ12鋼絲繩將其暫時錨固定于兩側(cè)柱腳螺栓上。2、屋架暫時固定因現(xiàn)場場地均為回填土石料，無法打入地錨，故決定采用如下順序及辦法對屋架暫時固定。2.1一方面安裝有水平支撐與系桿屋架梁，安裝好兩榀屋架后及時開始水平支撐及檁條安裝，保證整體剛性穩(wěn)定。2.2對單榀屋架暫時固定采用鋼絲繩及攬風(fēng)。3、為保證整體安裝過程安全，參照暫時支撐示例安裝一定數(shù)量暫時撐桿，直到所有主構(gòu)件吊裝完畢，并形成剛性構(gòu)造方可拆除。

第五章施工總平面及道路硬化布置一．施工現(xiàn)場平面布置總體構(gòu)思施工現(xiàn)場暫時設(shè)施布置原則：依照設(shè)計單位提供工程設(shè)計施工圖紙及施工現(xiàn)場詳細(xì)狀況，本工程施工現(xiàn)場布置詳細(xì)原則：1.1施工區(qū)域保證施工以便，運送暢通；1.2符合交叉施工規(guī)定，減少對各專業(yè)工種干擾；1.3由于本工程工期較緊，故必要對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置，并隨工程進(jìn)展在各階段不斷優(yōu)化。（詳見附件一）二．施工暫時用電、用水及通訊規(guī)定詳見附件一中平面布置圖三．道路硬化詳見附件一

第六章施工進(jìn)度籌劃施工布置依照現(xiàn)場條件，由幾組人員同步進(jìn)行施工。施工進(jìn)度籌劃總體構(gòu)想依照國家工期定額及我司施工實力，并全面考慮施工方案、技術(shù)辦法、進(jìn)度籌劃和勞動力籌劃等因素，保證本工程工期。正式開工日期以甲方正式書面告知及監(jiān)理單位簽證開工報告為準(zhǔn)，竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗簽證之日為準(zhǔn)。施工進(jìn)度詳細(xì)安排單位工程施工進(jìn)度表詳見附表2“安裝進(jìn)度籌劃”。

第七章工期保證辦法一．工期保證總體辦法1.1現(xiàn)場成立項目部，同建設(shè)單位、設(shè)計單位緊密配合，集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度實現(xiàn)。1.2堅決貫徹公司籌劃管理以竣工為目的總精神，以方案中總進(jìn)度為基本，籌劃為龍頭，實行長籌劃，短安排，通過季、月、旬籌劃布置和實行，加強調(diào)度職能，維護(hù)籌劃嚴(yán)肅性，實現(xiàn)按期完畢竣工目的。1.3開工之前，優(yōu)化各分項工程施工方案，使各分項工作在保證質(zhì)量前提下，最為省時省力。1.4建立每周例會制度，舉辦與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、總承包單位聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中浮現(xiàn)問題。1.5實行網(wǎng)絡(luò)法施工，強化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠勞力，組織多班作業(yè)。1.6合理運用空間，進(jìn)行立體交叉作業(yè)。1.7推廣流水段施工工藝，合理安排工序，科學(xué)管理，加快工程進(jìn)度。1.8采用切實可行施工辦法，保證持續(xù)施工，保證進(jìn)度和質(zhì)量。1.9經(jīng)常和定期地檢查籌劃實行狀況，涉及工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)展，在實行過程中，如偏離籌劃，應(yīng)分析因素，堅決地進(jìn)行調(diào)度，保證核心工序按籌劃進(jìn)行。工期保證技術(shù)辦法2.1及時全面地與建設(shè)單位溝通，并迅速辦齊一切開工手續(xù)。事先對本工程場地狀況作全面精確理解，以保證及時開工及開工后順利施工，對施工中也許會浮現(xiàn)問題有充分預(yù)測并制定出相應(yīng)防止辦法。2.2深化圖紙，優(yōu)化施工方案，編制合理施工工序流程圖。2.3及時組織施工圖紙會審交底，事先解決圖紙中技術(shù)問題。2.4組織施工隊伍對各分項工程進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，避免返工。2.5采用跟蹤管理，在第一時間解決施工中技術(shù)問題。2.6經(jīng)常查閱藍(lán)圖、修改圖、圖紙會審紀(jì)要，按圖紙、按操作規(guī)程施工。2.7發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理優(yōu)勢，組織幾支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉施工，保證工期目的實現(xiàn)。

第八章施工質(zhì)量控制辦法施工圖紙會審：與本工程關(guān)于人員對設(shè)計圖認(rèn)真熟悉并掌握。會議中記錄內(nèi)容修改某些（如果有）。在施工前對各個施工班主長做好施工交底工作，對圖紙一起進(jìn)行研討，盡早發(fā)現(xiàn)施工重點、難點并給出相應(yīng)應(yīng)對辦法，保證施工質(zhì)量可靠性。在安裝過程中，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人對全場施工流水作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時制止并改正。依照新規(guī)范驗收原則規(guī)定，嚴(yán)格按《鋼構(gòu)造分項工程檢查批質(zhì)量驗收登記表》進(jìn)行質(zhì)量記錄、控制。安裝前對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行核對，要保證每批構(gòu)件均有相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)。對建筑物定位軸線、基本軸線和標(biāo)高，地腳螺栓垂直度、間距等進(jìn)行檢查，并辦理書面交接手續(xù)。柱吊裝后對其底部用木方墊實，與柱底面緊密接觸，使柱底板接觸面積達(dá)到最大單根鋼柱、單片鋼梁起吊后，均在受力弱側(cè)設(shè)立鋼絲繩作為暫時加固辦法鋼梁、柱一旦形成穩(wěn)定空間構(gòu)造后來及時進(jìn)行校正、固定，防止外界因素使整個構(gòu)造最后偏位。安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲擊，并不得使用氣割擴孔。穿入方向一致，便于質(zhì)量控制。高強螺栓終擰要在24小時內(nèi)完畢，檢查高強螺栓應(yīng)在終擰后1小時進(jìn)行，并在48小時內(nèi)完畢檢查。高強螺栓每個節(jié)點扭矩值由專人進(jìn)行記錄。墻屋面檁條安裝時保證孔位對上，并且以螺栓進(jìn)行連接。質(zhì)量部門有關(guān)人員通過看和抽查方式檢查與否有螺栓漏擰和未擰地方屋面板吊至屋面后禁止拖拽屋面板，采用人工抬板方式進(jìn)行分板，保證屋面板涂層不被破壞屋面上單獨板在暫不施工狀況下用鐵絲進(jìn)行綁扎，防止屋面板掉落。打屋面板時 檐口自攻釘固定依照每張板預(yù)制孔位進(jìn)行固定，如果有釘子打偏不準(zhǔn)將盲眼裸露，將釘子留在其中并打好膠。防止雨水灌入。屋面板之間搭接要鋪滿膠泥，并注不干膠。第九章安全生產(chǎn)保證辦法[安全管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖]安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人第始終接負(fù)責(zé)人第始終接負(fù)責(zé)人第二直接負(fù)責(zé)人第二直接負(fù)責(zé)人第二直接負(fù)責(zé)人第二直接負(fù)責(zé)人第三直接負(fù)責(zé)人第三直接負(fù)責(zé)人第三直接負(fù)責(zé)人第三直接負(fù)責(zé)人[安全生產(chǎn)紀(jì)律與辦法]安全生產(chǎn)紀(jì)律1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場，必要嚴(yán)格遵守殼牌進(jìn)場規(guī)定。個人PPE必要齊全。1.21.8m以上高空作業(yè)，必要系好安全帶，扣好保險扣。高空作業(yè)中，禁止向上或向下拋物。1.3各種電動工具、機械設(shè)備，必要有可靠安全接地和防護(hù)裝置，并由專人負(fù)責(zé)管理及使用。無證施工人員禁止使用或玩弄機械、電氣設(shè)備。1.4吊裝機械必要完好，扒桿垂直下方不準(zhǔn)站人，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入吊裝區(qū)域。1.5鋪設(shè)屋面板時，禁止踩踏保溫棉和采光板。1.6禁止在禁火區(qū)吸煙或動用明火作業(yè)。1.7值班人員或施工人員禁止溜崗、離崗、頂崗、替崗。1.8不準(zhǔn)在上班、中午時間喝酒、酗酒，禁止在施工現(xiàn)場打、鬧、玩。1.9所有參加施工人員必要掛牌上崗，安全員必要佩帶鮮明標(biāo)志。二、施工安全管理保證辦法2．1安全管理保證體系施工安全在總經(jīng)理負(fù)責(zé)之下，總經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理直接對總經(jīng)理負(fù)全面責(zé)任。2.2安全生產(chǎn)管理2.2.1安全生產(chǎn)管理是項目管理重要構(gòu)成某些，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止事故發(fā)生，而采用種種對策。2.2.2嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。2.2.3研究采用各種安全技術(shù)辦法，改進(jìn)勞動條件，消除生產(chǎn)中不安全因素。2.2.4掌握生產(chǎn)施工中安全狀況，及時采用辦法加以整必，達(dá)到防止為主目。2.2.5認(rèn)真分析事故苗子及事故因素，制定防止發(fā)生事故辦法，防止重復(fù)事故發(fā)生。2.2.6明確安全目的；杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故發(fā)生。2.2.7建立健全各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人，且總分包之間必要訂立安全生產(chǎn)合同書。2.2.8新進(jìn)公司工人須進(jìn)行公司（或工程處）、工程處（或施工隊）和班組三級教誨，對“三工”進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教誨。2.2.9要進(jìn)行分某些項工程安全技術(shù)交底。2.2.10必要建立定期安全檢查制度且檢查所有記錄。2.2.11特種作業(yè)須持證上崗，且必要遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。2.2.12建立工傷事故解決檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行解決報告，做好“三不放過”工作。3.詳細(xì)安全辦法：2.3.1堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)《勞動操作規(guī)程》按照鋼構(gòu)造安裝工藝規(guī)定精心操作，并采用安全與工獎持鉤。對的使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)辦法，進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施高空、陡坡施工，必要系安全帶。2.3.2鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)地全體人員進(jìn)行詳細(xì)安全交底，參加安裝人員要明確分工，運用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場詳細(xì)狀況提出保證安全施工規(guī)定。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”即：“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面1.8米2.3.3高空作業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員手用工具要用工具袋，在高空作業(yè)時不得扔擲。2.3.4吊裝作業(yè)場合要有足夠吊運通道，并具備與附近設(shè)備、建筑物保持一定安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置底吊，以驗證其安全牢固性，吊裝繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必要綁扎牢固，繩扣必要在吊鉤內(nèi)鎖牢，禁止用板鉤鉤持構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。2.3.5吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員禁止入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴(yán)格違章作業(yè)。2.3.6施工用暫時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停止檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。2.3.7彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。2.3.8現(xiàn)場合割電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用品。2.3.9每周召開一次安全例會，跟蹤解決和補救所有潛在事故隱患，并做詳細(xì)記錄。三、安全生產(chǎn)辦法3.1施工階段所有暫時支撐必要保存至屋面板或永久性支撐竣工后。3.2在安裝工程中使用梯子時，注意避免超重而使梯子中段產(chǎn)生彎曲變形，梯子必要高出上部接觸面1M以上。梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定辦法。立梯工作角度以75±5度為宜，踏板上下間距以300為宜，不得有缺檔。3.3鋪設(shè)屋面板時，第一次可預(yù)拼4塊屋面板（屋面板上屋架前必要先除去其表面油漬），預(yù)鋪時，必要在梁上鋪設(shè)踏板，并用鐵絲綁扎，同步，未卷邊屋面板不能超過四塊。3.4上屋面板時，不得將屋面板散開鋪放，應(yīng)疊在一起放置并綁扎。3.5鋪設(shè)保溫棉時施工人員至屋面板邊沿距離不得不大于500CM。3.6鋪設(shè)屋面板過程中，遇到陽光充沛天氣時，所有屋面施工人員必要佩戴太陽眼睛。3.7墻板安裝時，山墻用自制直角梯形或其他形式腳手架，以保證施工安全，邊墻采用移動腳手架輔助安裝。3.8在進(jìn)行屋面作業(yè)時，屋檐四周設(shè)立醒目警戒線，并在采光板四周設(shè)立標(biāo)志。3.9定期對所有施工機械設(shè)備、機具進(jìn)行全面檢修。3.10決不試圖在沒有安全防護(hù)辦法下加快工作速度和工程進(jìn)度，通過教誨使每個施工人員關(guān)懷她人象關(guān)懷她們自己同樣，做到“不傷害自己，不傷害她人，不被她人傷害”。3.11每天收工，開工前，應(yīng)檢查所有設(shè)備，電源線路，暫時拉索系統(tǒng)與否符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，并做詳細(xì)記錄，若發(fā)現(xiàn)隱患則及時告知有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行整治，并限時完畢。3.12堅持專人觀測天氣狀況，使所有施工人員獲知危險天氣狀況，在惡劣天氣如（臺風(fēng)、大風(fēng)、大雨天氣）狀況下停止會導(dǎo)致傷害或損害施工作業(yè)，預(yù)測惡劣天氣狀況，并依照實際狀況采用相應(yīng)辦法來保證工地安全

第十章文明施工保證辦法文明施工作為當(dāng)代化施工管理手段之一，不但有助于搞好施工安全工作，同步也是創(chuàng)立原則化施工工地有效管理辦法，為此本工程施工中文明施工將是一項常抓不懈工作。場容場貌管理1.1施工開始前，依照關(guān)于文明施工關(guān)于規(guī)定，本著經(jīng)濟節(jié)約，實用舒服原則，詳細(xì)規(guī)劃施工及生活臨設(shè)，并制定切實可行文明施工條例。創(chuàng)立原則化施工工地。1.2保證施工現(xiàn)場道路暢通，工地主干道應(yīng)在總包公司作一次性規(guī)劃基本上依照實際需求拓寬某些路段，以便施工。1.3為文明施工尋常內(nèi)容，施工班組每日收工前必要清理本班組施工區(qū)域，以保證施工現(xiàn)場清潔，無積水、無散落物體。1.4設(shè)立施工銘牌及橫幅、安全宣傳標(biāo)語和警告牌。施工用電及供電線路是施工暫時設(shè)施重要構(gòu)成某些，應(yīng)依照生產(chǎn)工藝設(shè)施布置狀況，保證一次定位，電纜埋地設(shè)立，并依照需要采用隔離保護(hù)辦法。2.1生產(chǎn)衛(wèi)生管理2.1.1生活衛(wèi)生納入總體規(guī)劃，由總包協(xié)調(diào)貫徹衛(wèi)生間使用。2.1.2現(xiàn)場辦公室處設(shè)立茶水桶及水池。文明建設(shè)辦法3.1開展文明教誨，施工人員均應(yīng)遵守文明公約。3.2加強班組建設(shè)，保持良好班容班貌，杜絕不文明言語，提高整體素質(zhì)。3.3加強工地治安綜合治理，做到目的管理、制度貫徹、責(zé)任到人。3.4現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴統(tǒng)一安全帽，保持良好精神面貌。3.5因客觀因素發(fā)生停工期間，組織施工人員進(jìn)行安全教誨、技術(shù)交流等活動，禁止串崗影響其他工種施工、成品保護(hù)，禁止游崗到其他單位。4.建立文明施工管理機構(gòu)成立現(xiàn)場文明施工管理組織，按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并貫徹人員，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實貫徹執(zhí)行文明施工細(xì)則及獎罰制度。5.建立健全施工籌劃及總平面管理制度認(rèn)真編制施工單位時間作業(yè)籌劃，合理施工程序，并建立工程工期考核記錄，以保證總工期目的實現(xiàn)。并按現(xiàn)場總平面布置規(guī)定，切實做好總平面管理工作，定期檢查執(zhí)行狀況，并按關(guān)于現(xiàn)場文明施工考核辦法進(jìn)行考核。6.建立健全質(zhì)量安全管理制度建立安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度。特殊工種人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)場邁進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可使用。同步，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)關(guān)于管理制度，建立獎罰辦法，并定期檢查考核。7.建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度7.1工程開工前，根據(jù)施工圖紙及關(guān)于規(guī)范等規(guī)定，編制實行階段施工組織設(shè)計及單項作業(yè)設(shè)計，并嚴(yán)格執(zhí)行。7.2嚴(yán)格執(zhí)行各級技術(shù)交底制度，施工前，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)部門對項目交底、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長交底、工長對作業(yè)班組技術(shù)交底工作。7.3分項工程嚴(yán)格按照單項作業(yè)設(shè)計及原則操作工藝施工，每道工藝要認(rèn)真做好過程控制，以保證工程質(zhì)量。8.建立健全現(xiàn)場材料管理制度8.1嚴(yán)格按照現(xiàn)場兩面布置圖規(guī)定堆放原材料、半成品、成品及料具?，F(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應(yīng)及時入庫保管。各桿件、構(gòu)件必要分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管、使用以便。8.2及時回收拼裝余料，做到工完場清，余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場整潔。8.3現(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證物相符。9.建立健全現(xiàn)場機械管理制度9.1進(jìn)入現(xiàn)場機械設(shè)備應(yīng)按施工平面布置圖規(guī)定進(jìn)行設(shè)立，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（GJG33－86）9.2認(rèn)真做好機械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并認(rèn)真做好記錄。9.3設(shè)立專職機械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械管理工作。10.施工現(xiàn)場場容規(guī)定10.1加強現(xiàn)場場容管理，現(xiàn)場做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場道路必要保持暢通無阻，保證物質(zhì)材料順利進(jìn)退場，場地應(yīng)整潔，無施工垃圾，場地及道路定期灑水，減少灰塵對環(huán)境污染。10.2施工現(xiàn)場內(nèi)不設(shè)立公共廁所，廁所位置由總包統(tǒng)一規(guī)劃指定。10.3現(xiàn)場產(chǎn)生施工垃圾，每日下班后統(tǒng)一放到指定地點，統(tǒng)一解決。11.減少環(huán)境污染和噪聲辦法11.1在施工中采用減少噪音工藝和施工辦法。11.2積極遵守地方政府對夜間施工關(guān)于規(guī)定，盡量減少夜間施工。11.3若為加快施工進(jìn)度或其他因素必要安排夜間施工，則必要先辦理“夜間施工允許證”后進(jìn)行施工，并采用有效辦法盡量減少噪聲污染。12.文明施工檢查辦法12.1檢查時間項目現(xiàn)場文明施工管理組每周對施工現(xiàn)場作一次全面文明施工檢查，生產(chǎn)技術(shù)部門組織關(guān)于職能部門每月對項目進(jìn)行一次文明施工大檢查。12.2檢查內(nèi)容施工現(xiàn)場文明施工執(zhí)行狀況，涉及質(zhì)量安全、技術(shù)管理、材料管理、機械管理、場容場貌等方面檢查12.3檢查辦法除定期對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行檢查之外，還應(yīng)不定期地進(jìn)行抽查，每次抽查應(yīng)針對上次檢查浮現(xiàn)問題作重點檢查，確認(rèn)與否已作了相應(yīng)整治。對于屢次浮現(xiàn)并整治不合格，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)懲戒。檢查采用百分制記分評分形式。每次檢查認(rèn)真作好記錄，指出其局限性之處，限期負(fù)責(zé)人整治合格，并貫徹整治狀況。12.4獎懲辦法為了勉勵先進(jìn)、鞭策后進(jìn)，將現(xiàn)場文明施工落到實處，制定現(xiàn)場文明施工獎罰辦法，對每次檢查中做得好進(jìn)行獎勵；差進(jìn)行懲罰，并敦促其改進(jìn)，明確關(guān)于負(fù)責(zé)人現(xiàn)、權(quán)、利，實行三者掛鉤。

第十一章雨季施工及防臺風(fēng)辦法合理調(diào)節(jié)原材料運送速度和安裝速度，在保證不怠工前提下，盡量減少材料現(xiàn)場堆放余量。每日收工前將屋面余板材，用繩索綁扎固定，或運回堆場。每日開工，收工前檢查暫時支撐與否完好無損，必要時及時采用辦法加固。接到臺風(fēng)預(yù)報，應(yīng)及時全面停止作業(yè)，并采用辦法，清除屋面未固定材料，并準(zhǔn)備大量沙袋，在已固定屋面某些周邊壓放。一旦遇到大雨應(yīng)及時切斷所有電動工具電源，雨天過后及時全面認(rèn)真檢查電源線路，排除漏電隱患，保證安全。為保證工程質(zhì)量和施工秩序，在雨季施工擬采用如下辦法：6.1雨季施工辦法：雨季施工隨時注意收聽