海堤公路標(biāo)段施工組織設(shè)計樣本

五、施工組織設(shè)計1、投標(biāo)人應(yīng)按如下要點編制施工組織設(shè)計（文字宜精練、內(nèi)容具備針對性，總體控制在8000字左右）：（1）總體施工組織布置及規(guī)劃（2）重要工程項目施工方案、辦法與技術(shù)辦法（特別對重點、核心和難點工程施工方案、辦法及其辦法）（3）工期保證體系及保證辦法（4）工程質(zhì)量體系及保證辦法（5）安全生產(chǎn)管理體系及保證辦法（6）環(huán)保、水土保持保證體系及保證辦法（7）文明施工、文物保護體系及保證辦法（8）項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案（9）其她應(yīng)闡明事項2、施工組織設(shè)計除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式規(guī)定附后（詳見《公路工程原則施工招標(biāo)文獻》P183——191頁）。附表一施工總體表附表二分項工程進度率籌劃（斜率圖）附表三工程管理曲線附表四分項工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五施工總平面圖

第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃一、工程闡明本工程為濱?？h海堤公路改造工程共分為3個標(biāo)段進行公開招標(biāo)，本次投標(biāo)為海堤公路1標(biāo)段：（翻身河閘至327省道段）改造工程，瀝青砼路面，全長2.23公里，路面寬10.5米。本工程不容許分包，禁止轉(zhuǎn)包。二、工程目的1、工期目的本工程籌劃工期為2月10日至5月30日。2、工程質(zhì)量目的工程質(zhì)量規(guī)定達到優(yōu)良。3、安全目的3.1安全生產(chǎn)無事故。3.2杜絕因施工導(dǎo)致工程施工責(zé)任事故。4、環(huán)保目的工程棄渣、施工現(xiàn)場灰塵、生活垃圾解決及植被恢復(fù)均按本地環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應(yīng)業(yè)主提出其她環(huán)保規(guī)定。5、文明施工目的遵循業(yè)主和本地關(guān)于工地文明施工規(guī)定，配備各類施工告示牌和宣傳標(biāo)語，施工人員掛牌上崗，行為文明，施工及生活場地整潔有序，爭創(chuàng)文明生活生產(chǎn)施工現(xiàn)場。三、設(shè)1、組織機構(gòu)設(shè)立為加強內(nèi)部施工管理和對外協(xié)調(diào)作用，我單位將成立項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程實行全過程施工組織管理，具備全面履行籌劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督職能。項目重要管理人員及職責(zé)如下：鑒于該工程質(zhì)量規(guī)定高，工期緊等特點，我單位將選派精干管理和施工人員投入精良施工機械和實驗檢測設(shè)備，以保證高速、優(yōu)質(zhì)完畢該工程，人員配備如下：1.1項目經(jīng)理部下設(shè)1.1.1項目經(jīng)理1名，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部全面工作。1.1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，分管技術(shù)管理工作1.2各部室人員配備1.2.1工程管理部：4人，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、生產(chǎn)調(diào)節(jié)、技術(shù)管理、技術(shù)資料記錄、整頓、現(xiàn)場測量放樣等。1.2.2質(zhì)量管理部：4人，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督、解決質(zhì)量問題、工程實驗檢測等。1.2.3機務(wù)材料部：4人，負(fù)責(zé)工程材料采購、供應(yīng)和管理、施工現(xiàn)場機械設(shè)備調(diào)配管理、油料管理、維修保養(yǎng)。1.2.4綜合管理部：4人，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)地方關(guān)系，解決暫時用水、用電、用地租用問題；負(fù)責(zé)廉政建設(shè)，負(fù)責(zé)安全文明施工、消防保衛(wèi)、環(huán)保；負(fù)責(zé)職工后勤保障、組織召開工地會議。1.2.5財務(wù)管理部：2人，負(fù)責(zé)合同管理、工程計量支付與結(jié)算、資金收支、成本核算、財務(wù)管理等。1.2.6安全管理部：5人，負(fù)責(zé)整個工程尋常安全工作，制定并督促各部門及施工隊貫徹安全辦法。1.2.7籌劃計量部：2人，負(fù)責(zé)工程計量、籌劃記錄、工期安排及各項報表。1.3勞動力組織及任務(wù)劃分依照本工程規(guī)模特點和專業(yè)規(guī)定，結(jié)合我單位施工管理經(jīng)驗，本著分工負(fù)責(zé)、專業(yè)對口、素質(zhì)過硬、經(jīng)驗豐富、集中管理原則，設(shè)施工隊。2、施工總平面布置依照對施工現(xiàn)場勘察，結(jié)合本單位狀況，設(shè)立項目經(jīng)理部。2.1總平面布置詳見施工總平面布置2.2重要暫時工程2.2.1暫時駐地根據(jù)各隊管區(qū)和地形，在工地附近搭建活動房或租用民房，修建相應(yīng)暫時設(shè)施。2.2.2通訊及電力設(shè)施進場后由項目經(jīng)理部安裝電話及配備傳真機，重要人員配備手機，測量人員配備對講機，解決項目經(jīng)理部與各施工隊、甲方、監(jiān)理之間通信聯(lián)系，保證信息傳遞及時暢通，提高辦事效率。3、資源配備籌劃3.1勞動力籌劃依照本工程數(shù)量和進度規(guī)定，結(jié)合我單位綜合施工能力及對本工程狀況分析測算，施工中保持人員數(shù)量穩(wěn)定、組織協(xié)調(diào)、順序作業(yè)、避免窩工。3.2材料供應(yīng)籌劃為了保證工程按期竣工，在物資方面，時間上立足一種“早”字，品種上抓一種“全”字。咱們在施工組織上加大管理力度，依照施工進度安排好材料供應(yīng)籌劃，并在開工前做好材料月籌劃、周籌劃，以便施工有序進行。在材料運送方面，依照籌劃安排，組織運送車輛及時供應(yīng)。3.3重要施工機械配備籌劃依照工程數(shù)量和工期規(guī)定，組織足夠機械上場，提高機械使用效率。詳見擬投入本項目重要施工機械表。3.4重要材料實驗、測量、質(zhì)檢儀器配備籌劃咱們將在本合同工程配備精良、齊全實驗、測量、檢測設(shè)備，以保證各項實驗、測量、檢測成果真實、精確。配備狀況詳見《擬配備本合同工程重要材料實驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表》。3.5.1我方接到中標(biāo)告知后，及時組織工程技術(shù)人員、測試人員、物資設(shè)備等先遣部隊進場，開始著手現(xiàn)場暫時設(shè)施建設(shè)，解決吃、住等問題，并進行控制樁測量、高程測量等基本工作。為全線順利開工做好充分準(zhǔn)備，其她施工人員在2天內(nèi)陸續(xù)到位。3.5.2施工機械通過公路運送到達現(xiàn)場，開工所需大型設(shè)備，在開工前2日內(nèi)到場，其她大型設(shè)備開工后4日內(nèi)陸續(xù)到場。3.5.3材料重要采用水運和汽車二次轉(zhuǎn)運等辦法，按籌劃及工程施工實際狀況準(zhǔn)時送到現(xiàn)場。第二章、重要工程項目施工方案、施工辦法一、路基及底基層施工技術(shù)方案1、暫時設(shè)施1.1進場道路施工便道、便橋及地方道路。1.2施工便道、便橋全線修筑施工便道，施工便道按7米寬施工，取土坑便道寬5.5米，按兩層5%石灰土原則進行解決。在的確需要修筑便橋河道處用貝雷和原木搭建暫時便橋。1.3施工用水生活用水為自來水，施工用水運用附近河渠。1.4施工用電周邊電網(wǎng)如可接電則運用，如不可運用則自主發(fā)電。2、路基土方施工辦法2.1原地面解決2.1.1取土場原地面解決取土前，一方面將取土場原地面耕植土及雜物清除干凈，運用推土機將表土清除。清除表土?xí)簳r堆放于取土坑邊沿。為了減少取土坑內(nèi)土含水量，取土場四周邊沿及坑內(nèi)，間距40米設(shè)立寬為１米，深為0.3米排水溝，將水引入低洼處，并及時用抽水泵排出。2.1.2主線原地面解決a、開挖路基兩側(cè)暫時排水溝，切斷并減少地下水位。b、用推土機清除雜草淤泥以及耕植土，摻石灰拌和，再用壓路機壓實。c、遇有水塘?xí)r，先排水、挖除淤泥，將河塘堤岸挖成>1.0米向內(nèi)傾斜3%臺階，分層回填石灰土至原地面。路基位于溝塘段，先筑圍堰。然后抽水，按照圖紙規(guī)定進行填筑，路基填筑完畢后將圍堰土方挖除。2.1.3取土場土料解決路基填土為素土?xí)r，如取土場含水量較大，可在取土場用挖掘機將素土打成堆或用五鏵犁翻松晾曬以減少含水量。如為灰土，還可在土場加2%左右石灰并打堆悶灰以減少土料含水量。2.1.4路基填筑施工過程按“四區(qū)段，八流程”進行平行流水作業(yè)。四區(qū)段為：填筑區(qū)－－整平區(qū)－－碾壓區(qū)－－檢測區(qū)；八流程為：施工準(zhǔn)備－－基底解決－－分層填筑－－攤鋪整平－－晾曬－－機械碾壓－－檢查簽證－－整修。路基填筑前，應(yīng)先做出一段不不大于100米實驗段，通過實驗來擬定適當(dāng)松鋪厚度，不同機具壓實不同填料最佳含水量以及最佳碾壓組合和施工組織。2.2重要配套機械：挖掘機、推土機、裝載機、旋耕機、平地機、壓路機、灑水車、自卸車、蛙夯、氣夯等。2.3路基土方施工工藝流程圖擬定施工方案填筑材料實驗擬定施工方案填筑材料實驗施工準(zhǔn)備報工程師審批報工程師審批權(quán)施工準(zhǔn)備報工程師審批報工程師審批權(quán)備料備料路堤各類填類壓實度實驗路堤各類填類壓實度實驗材料運送N材料運送填筑實驗數(shù)據(jù)測定與記錄報工程師審批填筑實驗數(shù)據(jù)測定與記錄報工程師審批Y填筑基面檢查及修整整填筑基面檢查及修整整施工測量放樣施工測量放樣路堤分層攤鋪整形、填筑路堤分層攤鋪整形、填筑分遍碾壓整平分遍碾壓整平N按規(guī)范對壓實土層檢查、測定并記錄關(guān)于數(shù)據(jù)按規(guī)范對壓實土層檢查、測定并記錄關(guān)于數(shù)據(jù)報工程師審批報工程師審批碾壓或修整Y碾壓或修整上層填筑施工上層填筑施工路基分層填壓至路基面路基分層填壓至路基面報工程師審批報工程師審批路基填筑工程結(jié)束交驗NY路基填筑工程結(jié)束交驗3、路基摻灰土施工辦法：當(dāng)路槽壓實報檢合格后，恢復(fù)中線和邊線，直線段15--20m設(shè)一樁，平曲線段第5—15m設(shè)一樁，并將邊線樁作好保護。3.1備料：一方面對選用取土坑進行清表，將樹木、草皮和雜草清除干凈，依照土方用量擬定取土深度。取土?xí)r應(yīng)一次性自上而下采集，做好原則擊實實驗，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。石灰選用宜興產(chǎn)路用三級以上鈣鎂含量>70生石灰。在使用前7-10天進行消解，依照本地天氣和取土坑素土含水量擬定石灰消解用水量，普通為500-800公斤。3.2鋪土、布灰：上土前應(yīng)在下承層上用石灰粉進行打格以擬定每車土卸土位置，并保持縱橫成行，且每車土量基本一致，鋪土采用推土機大體推平，然后用平地機整平，以保證土厚度一致及表面平整，然后采用鏵犁進行翻曬、破碎，用壓路機將松土碾壓一遍，依照設(shè)計摻灰量在土層上打好方格上灰，并嚴(yán)格控制每車石灰數(shù)量，然后用人工將石灰均勻鋪撒在標(biāo)線格內(nèi)。3.3拌和：待石灰均勻撒鋪在土層上時，一方面用旋拌機旋拌兩遍，再用鏵犁翻拌一到兩遍；再用穩(wěn)定土路拌機拌和，當(dāng)破碎均勻度符合規(guī)定期，在段面內(nèi)檢查翻拌深度與否均勻，不容許有素土夾層。3.4整平：當(dāng)摻灰土拌和破碎符合規(guī)定后，用履帶推土機整平一遍，消除拌和產(chǎn)生土波浪，溝槽等，使表面大體平整；再用振動壓路機穩(wěn)壓1-2遍，運用控制樁測定水準(zhǔn)擬定橫坡，平地機由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進行刮平，直至平整滿足規(guī)定為止。3.5碾壓整平完畢后來，一方面用振動機由路邊向路中碾壓；碾壓采用全輪錯位，搭接15—20cm，先用振動壓路機壓2—4遍，再用三輪壓路機低速錯輪碾壓3—5遍，消除輪跡，達到表面平整，光潔邊線順直，路肩要同路面一起碾壓，并多壓于路中1—2遍，碾壓時機械不許在路基上調(diào)頭。4、穩(wěn)定土4.1.準(zhǔn)備工作：材料，石灰：要符合Ⅲ級或Ⅲ級以上石灰，各指標(biāo)達到規(guī)范規(guī)定。土：宜采用塑性指數(shù)12-20粘土（亞粘土），有機質(zhì)含量＞10％土不能使用。對符合規(guī)定取土場,進行表層清理,清除表層耕植土、樹木（根）等不適當(dāng)材料。水：凡人或牲口飲用水源,均可使用,遇有可疑水源應(yīng)委托關(guān)于部門化驗鑒定。水泥：宜選用終凝時間較長32.5號復(fù)合硅酸鹽水泥?？煊菜?、早強水泥以及已受潮變質(zhì)水泥不應(yīng)使用。4.2混合料構(gòu)成設(shè)計：混合料構(gòu)成設(shè)計涉及：依照設(shè)計規(guī)定混合料強度原則,通過實驗擬定灰劑量和混合料最佳含水量和最大干密度。原材料實驗：對擬用于綜合土施工各種材料進行實驗,采用達到規(guī)定材料。在最佳含水量狀況,按規(guī)范規(guī)定壓實度制備混合料試件,在原則條件下養(yǎng)護6天,浸水養(yǎng)護1天后測得無側(cè)限抗壓強度應(yīng)不不大于等于0.6Mpa,按規(guī)定制作試件數(shù)量。綜合土試件原則養(yǎng)護條件是：將制好試件脫模稱量后,及時放到相對濕度95%養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)生,養(yǎng)護溫度為25℃。養(yǎng)生期最后一天（第7天），將試件浸泡在水里,水深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm。浸水水溫應(yīng)與養(yǎng)護溫度相似。在浸泡水之前,應(yīng)再次稱試件質(zhì)量,在養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失應(yīng)不超過1g,質(zhì)量損失超過此規(guī)定試件綜合土試件7天浸水抗壓強度代表值應(yīng)達到規(guī)定。各配合比試件室內(nèi)實驗成果抗壓強度代表值,按下式計算:R代=R（l-ZaCv）式中：R代一一該組試件抗壓強度代表值,MpazCv一一實驗成果偏差系數(shù)(以小數(shù)計)Za---保證率系數(shù),一級公路保證率95%,此時Za=1.645:R一一該組試件抗壓強度平均值,Mpa。取符合強度規(guī)定配合比作為推薦生產(chǎn)配合比,報總監(jiān)批準(zhǔn)。機械配備配備齊全施工機具和配件,開工前做好保養(yǎng)、試機工作,在施工期間普通不發(fā)生有礙施工進度和質(zhì)量事故。配備重要施工機械有:1、拌和深度不不大于石灰穩(wěn)定土松鋪厚度穩(wěn)定土路拌機2、三輪壓路機3、振動壓路機和輪胎壓路機4、旋耕機5、平地機6、自卸汽車7、裝載機8、挖掘機9、灑水車10、推土機。綜合土質(zhì)量檢測重要儀器：1、土壤液塑限聯(lián)合測定儀2、重型擊實儀3、石灰劑量測定設(shè)備4、試件制備與抗壓強度測定設(shè)備5、原則養(yǎng)護室6、壓實度檢測設(shè)備。施工放樣（1）在路基上放中心線、邊線，按樁號每10m用鋼釬釘設(shè)中樁、邊樁，測定樁上該層土松鋪厚度高程。松鋪厚度=壓實厚度*松鋪系數(shù)（2）在鋼釬上按高程架線，保持架線繃緊，有效減小高程、橫坡、厚度誤差。4.3拌和綜合土施工采用機械路拌法，依照事先擬定松鋪系數(shù)在報驗合格下承層上先松鋪一層素土，規(guī)定平整并具備規(guī)定路拱，依照設(shè)計劑量擬定每平方米消解石灰撒布厚度，然后人工均勻灑布石灰、水泥，用穩(wěn)定土拌和機破碎、拌和，拌和均勻后檢測混和料石灰劑量和含水量。石灰劑量必要符合規(guī)定，含水量選用不不大于最佳含水量1-2%時進行初壓整平，測量高程。用穩(wěn)定土拌和機拌和2～3遍，拌和深度直至土底層，避免留有“素土”夾層，直至與土拌和充分，色澤調(diào)和。緊接著進行整型與碾壓，整型采用平地機依照兩側(cè)架線相應(yīng)整平，平地機整個整平過程中，施工員隨時檢查兩側(cè)鋼釬上架線與否遭傾斜或破壞，如有局部點被碰撞，則應(yīng)重新校核后重新整平，然后檢查松鋪厚度，進行必要減料或補料工作。4.4碾壓碾壓前用用烘干法測定拌合土含水量，在最佳含水量±1%時碾壓，含水量偏高晾曬，偏低則灑水。在初步整型基本上，用機械迅速碾壓一遍，以暴露潛在不平整，然后進行補平。在最佳含水量范疇內(nèi)，用振動壓路機和18t以上三輪壓路機碾壓，直至達到規(guī)定壓實度為止，直線段由兩側(cè)向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)路肩碾壓，碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，碾壓速度頭兩遍宜采用1.5-1.7km/h，后來采用2.0-2.5km/h，兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。碾壓時，注意保持表面濕潤，防止“彈簧”、松散和起皮等現(xiàn)象。在碾壓結(jié)束前，用平地機再終平一次，刮除高出某些，但對局部低洼某些不再找補，留待上層解決。最后用輪胎壓路機進行收光。碾壓成型對高程、橫坡進行復(fù)核，掌握各類土質(zhì)壓實系數(shù)與壓實度實驗數(shù)據(jù)匯總積累成經(jīng)驗數(shù)據(jù)。4.5養(yǎng)生綜合土穩(wěn)定碾壓完畢后，進行養(yǎng)生和管理，養(yǎng)生期不少于7d，始終保持表面濕潤，設(shè)立必要路障，禁止車輛在綜合土上通行。二、路面施工技術(shù)方案1、水泥穩(wěn)定碎石施工方案1.1材料規(guī)定(1)水泥，普通硅酸鹽水泥；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工，禁止使用快硬水泥、：早強水泥以及其他受外界影響而變質(zhì)水泥?；鶎右瞬捎脧姸燃墑e較低水泥；水泥各齡期強度、安定性等應(yīng)達到相應(yīng)指標(biāo)規(guī)定；規(guī)定水泥初凝時間3小時以上，終凝時間不不大于6小時。如采用散裝水泥，在水泥進場入罐時，要理解其出爐天數(shù)。剛出爐水泥，要停放七天，且安定性合格后才干使用，夏季高溫作業(yè)時，散裝水泥入罐溫度不能高于50℃（2）碎石，碎石最大粒徑為31.5mm廠軋石場軋制材料應(yīng)按不同粒徑分類堆放，以利施工時摻配，采用套篩應(yīng)與規(guī)定規(guī)定一致?；鶎佑眉壟渌槭瘋淞辖ㄗh按粒徑9.5-31.5mm；粒徑4.75-9.5mm、粒徑2.36-4.75mm和粒徑2．（3）水，凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托關(guān)于部門化驗鑒定。1.2混合料構(gòu)成設(shè)計（1）取工地實際使用集料，分別進行篩分，按顆粒構(gòu)成進行計算，擬定各種集料構(gòu)成比切。規(guī)定構(gòu)成混合料級配應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，且4.75mm、0.075mm通過量應(yīng)接近級配范疇中值。（2）取工地使用水泥，按不同水泥劑量分組實驗。普通建議水泥劑量按3.5％、4％、4.5％、5％四種比例進行實驗(水泥：集料；3.5:100、4:100、4．5:100、5:100)。制備不同比例混合料(每組試件個數(shù)為：偏差系數(shù)10％-15％時9個，偏差系數(shù)15％-20％時13個)，用重型擊實法擬定各組混合料最佳含水量和最大干密度。（3）為減少裂縫；必要做到三個限制：在滿足設(shè)計強度基本上限制水泥用量；在減少含泥量同步，限制細(xì)集料、粉料用量；依照施工時氣候條件限制含水量。詳細(xì)規(guī)定水泥劑量不應(yīng)不不大于5.5％、集料級配中0.075mm如下顆粒含量不適當(dāng)不不大于5％、含水量不適當(dāng)超過最佳含水量1％。（4）依照擬定最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按規(guī)定壓實度(重型擊實原則，98％)制備混合料試件，在原則條件下養(yǎng)護6天，浸水一天后取出，做無側(cè)限抗壓強度。（5）水泥穩(wěn)定碎石試件原則養(yǎng)護條件是：將制好試件脫模稱重后，應(yīng)及時放到相對濕度95％養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護溫度為25℃±2℃。養(yǎng)生期最后一天(第七天)將試件浸泡在水中，在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件質(zhì)量，水深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm（6）水泥穩(wěn)定碎石7d浸水無側(cè)限抗壓強度設(shè)計規(guī)定。（7）取符合強度規(guī)定最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石生產(chǎn)配合比，用重型擊實法求得最佳含水量和最大干密度，報監(jiān)理王程師批準(zhǔn)，以指引施工。1.3質(zhì)量管理及檢查驗收(1)水泥劑量測定用料應(yīng)在拌和機拌和后取樣，并及時(普通規(guī)定不大于10分鐘)送到工地實驗室進行滴定實驗。(2)水泥用量除用滴定法檢測水泥濟量規(guī)定外，還必要進行總量控制檢測量。即規(guī)定記錄每天實際水泥用量、集料用量和實際工程量，計算對比水泥劑量一致性。（3）水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量控制規(guī)定按規(guī)范執(zhí)行。其他質(zhì)量控制指標(biāo)按《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-）執(zhí)行。1.4水泥穩(wěn)定碎石施工辦法及注意事項1.4.1普通規(guī)定（1）清除作業(yè)面表面浮土、積水等。并將作業(yè)面表面灑水濕潤。（2）開始攤鋪前一天要進行測量放樣，按攤鋪寬度與傳感器間距，普通在直線上間隔在10m，在平典線上為5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，依照松鋪系數(shù)算現(xiàn)松鋪厚度，決定導(dǎo)向迭制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，（測量精度按部頒原則控制）。用于控制攤鋪機攤鋪厚度控制線鋼絲拉力應(yīng)不不大于800N。(3)主線基層分兩層施工，每層厚度16cm。下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束7天后即可進行上層水泥穩(wěn)定碎石施工。建議兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不適當(dāng)長于30天。1.4.2混合料拌和（1）開始拌和前，拌和場備料應(yīng)能滿足3-5天攤鋪用料。（2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料含水量，計算當(dāng)天配合比，外加水與天然含水量總和要比最佳含水量略高。實際水泥劑量可以不不大于混合料構(gòu)成設(shè)計時擬定水泥劑量，約0.5%；但是，實際采用水泥劑量和現(xiàn)場抽檢實際水泥劑量應(yīng)不大于5.5%。同步，在充分預(yù)計施工富余強度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量方式提高路面基層強度。(3)每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查與否符合設(shè)計配合比，進行正式生產(chǎn)之后，每1—2小時檢查一次拌和狀況，抽檢其配比、含水量與否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調(diào)節(jié)。(4)拌和機出料不容許采用自由跌落式落地成堆、裝載機裝料運送辦法。一定要配備帶活門漏斗料倉，由漏斗出料直接裝車運送，裝車時車輛應(yīng)先后移動，分三次裝料，避免混合料離析。1.4.3混合料運送(1)運送車輛在每天開工前，要檢查其完好狀況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運送車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。(2)應(yīng)盡快將拌成混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車上混合料應(yīng)予以覆蓋，減少水分損失。如運送車輛半途浮現(xiàn)故障，必要及時以最短時間排除，當(dāng)有困難時，車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運到工地，或碾壓完畢終時超過2h時，必要予以廢棄。1.4.4混合料攤鋪(1)攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層恰當(dāng)灑水濕潤。(2)攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機各某些運轉(zhuǎn)狀況，并且每天堅持重復(fù)此項工作。(3)調(diào)節(jié)好傳感器臂與導(dǎo)向控制線關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計規(guī)定。(4)攤鋪機宜持續(xù)攤鋪；如拌和機生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機停機待料。依照經(jīng)驗，攤鋪機攤鋪速度普通宜在lm／min左右。(5)基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機攤鋪接縫平整。(6)攤鋪機螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。(7)在攤鋪機背面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)當(dāng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料彌補。1.4.5混合料碾壓(1)每臺攤鋪機后，緊跟三輪或雙鋼輪壓路機，振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓，一次碾壓長度普通為50m-80m(2)碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)實驗路段擬定程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，可以先穩(wěn)壓(遍數(shù)適中，壓實度達到90％)→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，可用核子儀初查壓實度，不合格時，重復(fù)再壓。碾壓完畢后用灌砂法檢測壓實度。(3)壓路機碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。(4)壓路機倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好段落上，在未碾壓一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，浮現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)專配工人進行鏟平解決。(5)壓路機碾壓時建議行駛速度，第1-2遍為1.5-1.7km/m，后來各遍應(yīng)為1.8-2.2km/h(6)壓路機停車要錯開，并且離開3m遠(yuǎn)，最佳停在已碾壓好路段上，以免破壞基層構(gòu)造。(7)禁止壓路機在已完畢或正在碾壓路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。(8)碾壓宜在水泥終凝前及實驗擬定延遲時間內(nèi)完畢，并達到規(guī)定壓實度，同步?jīng)]有明顯輪跡。（9）為保證水泥碎石基層邊沿強度，應(yīng)有一定超寬。1.4.6橫縫設(shè)立（1）水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必要持續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工接頭斷面也要設(shè)立橫縫；每當(dāng)通過橋涵，特別是明涵、明通，在其兩邊需要設(shè)立橫縫，橫縫最佳與橋頭搭板尾端吻合。要特別注意橋頭搭板前水泥碎石碾壓。（2）橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)立，其設(shè)立辦法：1.人工將含水量適當(dāng)混合料末端整頓整潔，緊靠混合料放兩根方木，方木高度應(yīng)與混合料壓實厚度相似，整平緊靠方木混合料。2.方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)略高出方木。3.將混合料碾壓密實。4.在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。5.攤鋪機返回到已壓實層末端，重新開始攤鋪混合料。6.如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述辦法解決橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機附近及其下面未壓實混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合規(guī)定末端挖成與路中心線垂直并豎直向下斷面，然后再攤鋪新混合料。1.4.7養(yǎng)生及交通管制（1）每一段碾壓完畢后來應(yīng)及時開始養(yǎng)生，并同步進行壓實度檢查。（2）養(yǎng)生辦法：應(yīng)將草袋或麻布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完畢基層頂面。覆蓋2小時后，再用灑水車灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處在濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面構(gòu)造施工時方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必要將覆蓋物清除干凈。（3）用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層構(gòu)造，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。（4）養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車不得在養(yǎng)護基層上行駛。（5）在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。2、封層施工技術(shù)方案（1）瀝青材料，瀝青路面下封層，宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青。（2）集料，采用堅硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、并有恰當(dāng)級配顆粒構(gòu)成人工軋制米砂，巖性宜為石灰?guī)r。（3）下封層施工辦法及注意事項：①透層施工后，質(zhì)量檢查符合規(guī)定，即可灑布乳化瀝青。②乳化瀝青和集料質(zhì)量必要符合規(guī)定。依照實測瀝青含量決定乳化瀝青噴灑數(shù)量；特別注意集料中不大于0.6mm某些含量不得超過規(guī)定。③乳化瀝青應(yīng)做到噴灑均勻，數(shù)量符合規(guī)定。噴灑前宜在基層頂面噴少量水潤濕。施工時應(yīng)依照周邊環(huán)境溫度，經(jīng)試噴后擬定乳液噴灑溫度。起步、終結(jié)應(yīng)采用辦法，避免噴量過多；縱向和橫向搭接處做到乳化瀝青既不噴量過多也不漏灑。對于局部噴量過多乳化瀝青應(yīng)刮除，對于漏噴地方應(yīng)用手工補灑。④集料撒布應(yīng)在乳化瀝青破乳前完畢。集料撒布均勻。料堆處基層表面當(dāng)集料用完后必要清掃、氣吹干凈，才干噴灑乳化瀝青。若氣溫較高，為防止粘輪而多撒集料可在鋪瀝青下面層前掃除。⑤集料撒完后，即可進行碾壓。瀝青路面下封層宜用膠輪壓路機碾壓，如果用鋼輪壓路機，宜選用輕型，不可將集料壓碎。局部露黑處發(fā)生粘輪時，應(yīng)再補撒少量集料。⑥碾壓完畢后應(yīng)封閉交通2-3天，等水分蒸發(fā)后，可容許施工車輛通行以均勻碾壓。必要行駛施工車輛應(yīng)在破乳后才干上路，并保證車速低于5km/h。不得在下封層上剎車或調(diào)頭。養(yǎng)護7天后才可攤鋪瀝青路面下面層。（4）施工階段質(zhì)量管理，施工階段檢查項目涉及：乳化瀝青噴灑量、集料撒布量、下封層滲水實驗、剎車實驗、外觀檢查等。3、粘層施工方案（1）材料規(guī)定，粘層材料采用改性乳化瀝青。（2）施工工藝及注意事項：①噴灑粘層瀝青前，應(yīng)將瀝青面層表面清掃干凈，用森林滅火器吹凈浮灰，雨后或用水清洗面層，水分必要蒸發(fā)干凈、曬干。②用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青，也可用小型瀝青布車人工噴灑。③氣溫低于10℃④為防止粘層瀝青發(fā)生粘輪現(xiàn)象，瀝青面層上粘層瀝青應(yīng)在面層施工2-3天前灑布，橋面上粘層瀝青應(yīng)當(dāng)在面層施工前4-5天灑布，在此之前做好交通管制，禁止任何車輛通行。⑤粘層瀝青灑布后，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完畢，緊接著鋪筑瀝青層，保證粘層不受污染。4、瀝青面層施工技術(shù)方案4.1施工前準(zhǔn)備4.1.1擬定料源及進場材料檢查4.1.2拌和設(shè)備檢修和調(diào)試。4.1.3技術(shù)準(zhǔn)備。4.2瀝青砼施工辦法4.2.1瀝青混合料拌和及運送（1）、本工程所用瀝青混凝土料，由瀝青拌合廠3000型生產(chǎn)瀝青混凝土料，拌和所用礦料符合必要質(zhì)量規(guī)定，材料堆均加遮蓋，以防雨水（如礦料含水量過大，則干燥能力下降，燃油消耗高），礦粉及瀝青貯量不低于平均日用量2倍。拌合設(shè)備運營要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。（2）、熱拌瀝青混合料運送a、瀝青混合料運送車輛，裝車前必要將車箱清掃干凈，涂抹油水混合液（柴油：水=1：3）。但不得有余液聚在車廂底部，禁止車廂內(nèi)粘附石灰、黃土、煤塊等雜物。b、應(yīng)選用載重量不不大于15T大型自卸汽車運送瀝青混合料到攤鋪現(xiàn)場，以減少攤鋪前經(jīng)常短時換車卸料狀況。c、從拌和廠到攤鋪現(xiàn)場距離遠(yuǎn)時，在施工時應(yīng)用篷布或棉毯覆蓋瀝青混合料，以保持瀝青混合料溫度。在雨季施工時，運料車設(shè)有防雨逢布。e、從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置（按前、后、中順序），以減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。f、指定專人負(fù)責(zé)檢查并記錄瀝青混凝土到達現(xiàn)場溫度及拌和質(zhì)量。g、混合料到達現(xiàn)場溫度到達現(xiàn)場溫度不適當(dāng)?shù)陀?30℃h、混合料中不得浮現(xiàn)混有雜物，拌和不勻，石子花白，粘結(jié)成塊，粗細(xì)分離，表面干枯以及配比不準(zhǔn)等質(zhì)量問題，普通過火焦黃，表面干枯，油多發(fā)亮，油少發(fā)散，若發(fā)現(xiàn)上述狀況，嚴(yán)重者聯(lián)系退料，不得使用。輕微者應(yīng)及時告知瀝青拌和廠糾正。4.2.2瀝青混合料攤鋪在施工中擬采用1臺9M瀝青攤鋪機進行攤鋪，其重要施工辦法如下：(1)、施工準(zhǔn)備a、對基層規(guī)定：①、一方面對驗收合格基層檢查，與否因雨天施工車輛通行發(fā)生彈軟、松散、表面浮土現(xiàn)象。如發(fā)生則進行維修、清洗干凈，對驗收合格基層瀝青下封。如果浮現(xiàn)花禿少油地方，應(yīng)及時灑布瀝青。b、施工放樣依照基層及混凝土基層設(shè)計與實際標(biāo)高差值、厚度和本層應(yīng)鋪厚度綜合考慮后定出線樁頂標(biāo)高，再打樁掛線，掛線原則不但要保證瀝青路面總厚度，并且要考慮標(biāo)高不超過規(guī)范容許范疇。當(dāng)兩者矛盾時，以滿足厚度為主考慮放樣，并計入實測松鋪系數(shù)。c、浮動基準(zhǔn)梁法上下面層采用浮動基準(zhǔn)梁進行攤鋪，浮動基準(zhǔn)梁通過彈簧支承滑靴上，可上下浮動，通過前部浮動梁將原有路面縱坡與新鋪層平均高程結(jié)合在一起，可以鋪出抱負(fù)平整度和適當(dāng)厚度。16m長浮動基準(zhǔn)梁下部浮動滑靴對小波浪有濾波作用。長梁對大波浪可平滑過渡，避免了固定基準(zhǔn)線折線和人為誤差影響，大大提高了路面平整度。(2)、攤鋪機起步a、攤鋪機起步時，由于攤鋪機背面無松鋪層，在建立浮動基準(zhǔn)梁基準(zhǔn)時安下列方式：起步時在滑靴下墊一層長6m鋁合金墊板建立基準(zhǔn)，該方式以便可靠，減少了人為因素和中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)影響，鋪筑后接縫平整度最抱負(fù)。b、縱向傳感器安頓、檢查與調(diào)節(jié)縱向傳感器安裝位置普通在牽引點上或熨平板上或在牽引點與熨平板之間，在安裝妥善后要將它調(diào)節(jié)在其“死區(qū)”中立位置，調(diào)節(jié)之前先檢查左右牽引臂較點高度與否一致，其恰當(dāng)高度應(yīng)是油缸行程處在中心位置。調(diào)節(jié)時將牽引臂鉸銷鎖住。傳感器處在中立位置時其信號燈不亮，如果信號燈亮，則表白它尚未處在中立位置，要再次調(diào)節(jié)。調(diào)好后，擾出牽引鎖銷，將傳感器工作選取開關(guān)撥到“工作”位置。此后接上電線，打開電源開關(guān)進行約10min預(yù)熱，等到攤鋪機攤鋪到10～15m后，鋪層厚度達到規(guī)定值時，就可讓自動調(diào)平裝置投入工作。(3)、自卸汽車卸料a、測量瀝青混合料溫度符合規(guī)定后，到達第三輛車開始緩慢后退到攤鋪機前，輕輕接觸攤鋪機后，掛空檔，向攤鋪機受料斗中緩緩卸料，直到受料斗中料滿即停止卸料。b、攤鋪機邊受料邊將混合料向后輸送到分料部。攤鋪按事先擬定行駛速度（如3m/min）起步攤鋪混合料。攤鋪機起步時應(yīng)控制好熨平板標(biāo)高，同步應(yīng)有兩人專門看護傳感器，不讓它滑出鋼絲繩外，并注意不要有鋼絲繩滑落現(xiàn)象，在采用浮動基準(zhǔn)梁狀況下，每根基準(zhǔn)梁前都需要有一人執(zhí)竹帚及時掃除散落在基準(zhǔn)梁輪架行走軌道上混合料顆粒和其他異物，以保證基準(zhǔn)梁與下承層表面平行，在采用基準(zhǔn)線狀況下，派專人清掃攤鋪機履帶前灑落混合料等。c、攤鋪機起步后，邊攤鋪瀝青混合料邊推動自卸車邁進，同步自卸車?yán)^續(xù)向受料斗中卸料，第一輛自卸車卸料完畢后及時開離攤鋪機，同步第二輛車應(yīng)盡快后退到攤鋪機前并及時向攤鋪機喂料，使新料和受料斗中余料混合，第二輛車后退到離攤鋪機20cm～30cm時即停止并掛空檔，同步準(zhǔn)備卸料，攤鋪機繼續(xù)邁進攤鋪混合料，接觸第二輛料車并推動料車邁進，第二輛料車及時向攤鋪機受料斗緩緩卸料，以這種方式保持?jǐn)備仚C勻速不間斷地攤鋪瀝青混合料，并且有助于減少大粒徑碎石集中現(xiàn)象。d、施工中專人指揮車輛，后退料車不得撞擊攤鋪機，料車停在攤鋪機前待卸料和卸料過程中不得使用制動而增長攤鋪機牽引負(fù)荷，以及卸料不得過猛，否則，攤鋪機速度變化會使平整度下降，甚至形成波浪或“搓板”等面層缺陷。在攤鋪過程中還應(yīng)及時調(diào)節(jié)攤鋪寬度，特別在有預(yù)制塊路緣石狀況下，應(yīng)避免緣石內(nèi)側(cè)瀝青混合料局限性現(xiàn)象。(4)、攤鋪速度攤鋪瀝青面層時，攤鋪速度選在2～5m/min之間，始終按選定速度不中段地邁進，不得發(fā)生因供料局限性而放慢速度或停機。4.2.3碾壓瀝青混凝土面層碾壓普通分為三個階段進行，即初壓、復(fù)壓和終壓。(1)、初壓第一階段初壓為穩(wěn)壓階段，用11t雙輪振動壓路機以2km/h左右速度進行碾壓2～3遍。碾壓時驅(qū)動輪在前靜壓勻速邁進，后退時沿邁進碾壓時輪跡行駛并振動碾壓。(2)、復(fù)壓第二階段復(fù)壓是重要壓實階段。復(fù)壓在較高溫度下并緊跟在初壓背面進行。復(fù)壓期間溫度不應(yīng)低于100℃～110℃。用雙輪振動壓路機（振動壓實）或重型靜力雙輪壓路機和25t以上輪胎壓路機同步先后碾壓，碾壓遍數(shù)參數(shù)照鋪筑實驗段時所得碾壓遍數(shù)擬定，普通不少于8(3)、終壓第三階段終壓是消除缺陷和保證面層有較好平整度最后一步。由于終壓要消除復(fù)壓過程中表面遺留不平整，因而，瀝青混合料也需要有較高溫度。用靜力雙輪壓路機并應(yīng)緊接在復(fù)壓背面進行。終壓結(jié)束時溫度不應(yīng)低于瀝青面層施工規(guī)范中規(guī)定70℃，應(yīng)盡量在較高溫度（如不低于804.2.4攤鋪過程質(zhì)量檢查及缺陷解決4.2.4.1質(zhì)量檢查（1）、混合料溫度瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范疇內(nèi)，往往冒出淡蘭色蒸汽或缺少蒸汽闡明溫度過高或過低。每天剛開始攤鋪時，要在料車在到達工地時，測定混合料溫度，或在攤鋪機后測定。測量鋪層溫度時，應(yīng)將溫度計觸頭進未壓面層中部，然后把觸頭周邊輕輕用足踏實。（2）、厚度檢測攤鋪機在攤鋪過程中，經(jīng)慣用鐵插釬檢測虛鋪厚度。（3）、表面檢查未壓混合料表面構(gòu)造無論是縱向或橫向都應(yīng)均勻，密實，平整，無扯破，小波浪，局部粗糙，拉溝等現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明因素，及時解決。4.2.4.2缺陷分析解決（1）、在攤鋪層表面有個別超尺寸顆粒，被熨平板帶動而在層面拖出不規(guī)則小溝，或在攤鋪層表面有少數(shù)超尺寸顆粒因被熨平板帶動而在其后形成小坑洞。解決辦法：人工及時用適量細(xì)滑料瀝青混合料彌補，并及時碾壓整平。（2）、攤鋪機后局部一片或一條較寬帶內(nèi)瀝青混合料中大碎石被壓碎。解決辦法：采用人工及時把被壓碎碎石混合料鏟除，選用適當(dāng)瀝青混合料補齊和整平。（3）、表面層混合料有離析現(xiàn)象（大料集中）。解決辦法：人工及時補撒適量細(xì)骨料瀝青混合料。第三章、工期保證體系及保證辦法依照現(xiàn)場實際考察狀況，結(jié)合我單位實力，以及考慮到陰雨天、冬季、節(jié)假日、農(nóng)忙等諸多因素影響，咱們將在合同工期內(nèi)保質(zhì)、保量地完畢該工程施工任務(wù)。施工進度籌劃表見附表。依照現(xiàn)場實際考察狀況，結(jié)合我單位實力，咱們將在合同規(guī)定工期內(nèi)保質(zhì)、保量地完畢該工程施工任務(wù)。為此，咱們采用明確各階段目的，保證節(jié)點籌劃和總體籌劃完畢保證辦法。1、技術(shù)準(zhǔn)備階段：以組織現(xiàn)場調(diào)查為核心，做好各項開工前技術(shù)準(zhǔn)備工作。認(rèn)真核對設(shè)計。以總工程師為首，組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉設(shè)計圖紙，核對設(shè)計圖紙，對設(shè)計圖紙和數(shù)量計算、闡明等全面閱讀。核對圖紙有無矛盾、錯漏?，F(xiàn)場核對設(shè)計與現(xiàn)場與否相似。組織測量人員現(xiàn)場中線、水平、邊樁測量。核對控制樁和BM點。核對地形地貌和各項建筑物與設(shè)計圖紙與否相似。組織各管理層次人員，特別是現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理人員進行現(xiàn)場勘察。調(diào)查工程施工狀況。做好記錄，報告監(jiān)理工程師和業(yè)主。組織關(guān)于人員編制好實行性施工組織設(shè)計。其內(nèi)容涉及現(xiàn)場總平面設(shè)計、施工方案、工程進度籌劃、資源供應(yīng)籌劃、技術(shù)組織辦法等。并及時送監(jiān)理工程師審批后實行。做好施工技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。做好參戰(zhàn)人員明確目的、任務(wù)、規(guī)定，全民參加管理、全過程管理、全面管理。配合項目經(jīng)理、質(zhì)檢部和材料部貫徹暫時設(shè)施和暫時工程實行和材質(zhì)檢查。2、施工階段：以指引施工和技術(shù)攻關(guān)為核心，及時協(xié)調(diào)解決解決施工中浮現(xiàn)施工技術(shù)問題。制定防止辦法，及時解決施工中浮現(xiàn)技術(shù)問題。加強與監(jiān)理工程師、業(yè)主和設(shè)計部門聯(lián)系，聽取她們對施工意見和規(guī)定。督促檢查關(guān)于人員及時做好原始記錄記載和整頓。及時組織攻克施工中各種技術(shù)難關(guān)。及時辦理變更設(shè)計，指引施工人員按設(shè)計施工，按規(guī)范施工。制止違章作業(yè)。嚴(yán)格掌握施工順序。3、竣工階段：以抓好收尾編好竣工文獻為核心。配合好初驗和辦理驗收決算工作。做好竣工測量；繪制竣工圖、整頓竣工資料；參加驗收；辦理決算。4、農(nóng)忙季節(jié)施工①運用農(nóng)忙期間氣溫氣候均較適當(dāng)特點，采用加班加點辦法，提高工程進度。②對在工人員管理上，嚴(yán)格請銷假制度，采用獎罰并舉、恰當(dāng)補貼辦法，保證在工人員不離開工地。③制定詳細(xì)生產(chǎn)籌劃，通過設(shè)立工程進度、質(zhì)量等各項獎罰考核指標(biāo)，保證生產(chǎn)籌劃按期完畢。第四章、工程質(zhì)量管理體制體系及保證辦法一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師總工程師QC小組活動施工控制作業(yè)組質(zhì)量檢測質(zhì)檢部技術(shù)控制工程技術(shù)部QC小組活動施工控制作業(yè)組質(zhì)量檢測質(zhì)檢部技術(shù)控制工程技術(shù)部信息反饋及解決質(zhì)量承包經(jīng)濟責(zé)任制工作作業(yè)日檢交接班原則化作業(yè)施工、資料、原材料三個QC小組原材料半成品取證及檢查監(jiān)督工序工種復(fù)查測量放樣監(jiān)測施工組織設(shè)計編制設(shè)計文獻及規(guī)范學(xué)習(xí)交底編制竣工文獻檢查實驗抽樣檢查工序及工種檢查信息反饋及解決質(zhì)量承包經(jīng)濟責(zé)任制工作作業(yè)日檢交接班原則化作業(yè)施工、資料、原材料三個QC小組原材料半成品取證及檢查監(jiān)督工序工種復(fù)查測量放樣監(jiān)測施工組織設(shè)計編制設(shè)計文獻及規(guī)范學(xué)習(xí)交底編制竣工文獻檢查實驗抽樣檢查工序及工種檢查重要工序處在控制狀態(tài)原則化作業(yè)達到優(yōu)質(zhì)原則符合設(shè)計規(guī)定重要工序處在控制狀態(tài)原則化作業(yè)達到優(yōu)質(zhì)原則符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范原則優(yōu)質(zhì)工程目的優(yōu)質(zhì)工程目的質(zhì)量體系要素構(gòu)成管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本質(zhì)量成本回訪與保修工程質(zhì)量檢查與驗證半成品與成品保護不合格控制與糾正采購質(zhì)量施工準(zhǔn)備質(zhì)量任務(wù)承諾施工過程控制工序管理控制回訪與保修工程質(zhì)量檢查與驗證半成品與成品保護不合格控制與糾正采購質(zhì)量施工準(zhǔn)備質(zhì)量任務(wù)承諾施工過程控制工序管理控制工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任質(zhì)量文獻工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任質(zhì)量文獻和記錄測量和實驗設(shè)備控制人員記錄辦法應(yīng)用人員記錄辦法應(yīng)用（1）工程質(zhì)量保證達到優(yōu)良級別原則。（2）質(zhì)量保證體系為保證本工程項目質(zhì)量達到優(yōu)良級別，對質(zhì)量保證組織體系、質(zhì)量體系要素構(gòu)成、質(zhì)量體系實行過程進行控制。（3）施工質(zhì)量責(zé)任本工程施工中，堅持質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任層層分解貫徹，做到人人有責(zé)任，個個抓質(zhì)量。每個部門負(fù)責(zé)人對該部門工作質(zhì)量負(fù)所有責(zé)任。明確各自工程管理責(zé)任，全面履行質(zhì)量管理，從上到下形成一種完整質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系向國際化過渡。本工程項目、單位工程、分部工程、分項工程施工質(zhì)量，均建立相應(yīng)負(fù)責(zé)人體系。本工程項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為項目經(jīng)理，單位工程、分部工程、分項工程依照工段劃分和項目部管理班子分工，明確分別由關(guān)于管理骨干、工種隊負(fù)責(zé)人、班組負(fù)責(zé)人為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。并按責(zé)任制規(guī)定，嚴(yán)格獎懲辦法。二、保證辦法1、質(zhì)量方針:質(zhì)量第一，強化質(zhì)量預(yù)控，消除劣質(zhì)工程；以質(zhì)取勝，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，堅持持續(xù)改進。質(zhì)量目的：保證優(yōu)良，爭創(chuàng)省優(yōu)。2、做好工程質(zhì)量管理工作。2.1從思想上注重使全體參加施工人員樹立對的質(zhì)量觀。以每個人工作質(zhì)量來保證工程項目施工質(zhì)量，以“質(zhì)量第一”思想去組織和檢查自己工作。教誨各作業(yè)層施工操作人員，堅持“防止為主”方針，增強質(zhì)量意識，強化自控能力。2.2技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)對全體施工人員進行質(zhì)量法規(guī)和專業(yè)（工種）培訓(xùn)。掌握本崗位“應(yīng)知、應(yīng)會”。明確自己從事工作與工程質(zhì)量關(guān)系，明確自己在保證工程質(zhì)量方面應(yīng)負(fù)責(zé)任和應(yīng)起作用。2.3質(zhì)量記錄資料以技術(shù)、質(zhì)量管理部門為中心，建立質(zhì)量記錄、資料網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立專人負(fù)責(zé)資料管理工作，及時按質(zhì)量體系規(guī)定收集、傳遞、整頓、分類、歸檔。質(zhì)量記錄、資料內(nèi)容有：（1）（2）施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、設(shè)計變更、隱蔽工程和關(guān)于工程質(zhì)量記錄狀況。（3）上級部門以及業(yè)主和監(jiān)理工程師關(guān)于工程質(zhì)量檢查、歷次質(zhì)量記錄狀況、質(zhì)量事故調(diào)查記錄和解決狀況。（4）新材料、新技術(shù)、新工藝、新原則等信息收集整頓狀況。3、工藝控制工程開工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工?？茖W(xué)、合理編制分項、分部工程施工方案，采用新技術(shù)、新工藝，特別是對以往工程中常浮現(xiàn)質(zhì)量通病，采用新工藝進行施工。4、工程質(zhì)量控制辦法對采購原材料，建立健全進場檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場；取樣實驗合格并經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)后方可進料；現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)及時清理浮現(xiàn)場。5、工程質(zhì)量保證（1）項目經(jīng)理部每月組織一次大檢查，作業(yè)隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量級別。（2）班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。（3）發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量規(guī)定原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進行整頓建議。6、人員素質(zhì)質(zhì)量保證參加施工人員，必要具備相應(yīng)操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強工種，必要具備相應(yīng)崗位實踐技能。對某些專業(yè)技術(shù)工種，必要要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。按已明確質(zhì)量責(zé)任制檢查施工人員貫徹狀況。各專業(yè)技工、高檔技工等人員必要保持相對穩(wěn)定，保證其工作持續(xù)性及原有操作技術(shù)水平。7、對的解決進度與質(zhì)量關(guān)系工程項目施工與管理過程中，必要對的解決質(zhì)與量關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進度（任務(wù)）完畢后，必要檢查質(zhì)量與否合格。項目經(jīng)理一定要擺正“進度必要服從質(zhì)量”關(guān)系。堅持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按原則、規(guī)范和設(shè)計規(guī)定組織、指引施工，絕不能由于搶工期而忽視質(zhì)量。第五章、安全生產(chǎn)管理體系及保證辦法一、安全生產(chǎn)管理體系第一管理者第一管理者安全生產(chǎn)科安全生產(chǎn)科安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)管理手段職工安全教誨群眾活動安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)管理手段職工安全教誨群眾活動五同時職工上崗安全教誨百日安全無事故活動五同時職工上崗安全教誨百日安全無事故活動安全生產(chǎn)制度重點部位安檢制安全技術(shù)辦法班前安全活動每周安全活動日重點部位安檢制安全技術(shù)辦法班前安全活動每周安全活動日特殊工程安全辦法新操作項目重點工程安全教誨特殊工程安全辦法新操作項目重點工程安全教誨安全生產(chǎn)“三檢測”“四不放過”分級事故調(diào)查解決“四不放過”分級事故調(diào)查解決各項安全管理制度各項安全管理制度安全生產(chǎn)群管網(wǎng)安全生產(chǎn)群管網(wǎng)單位工程生產(chǎn)負(fù)責(zé)人制安全日記掛牌單位工程生產(chǎn)負(fù)責(zé)人制安全日記掛牌各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制安全獎懲兌現(xiàn)制度安全獎懲兌現(xiàn)制度總目的：安全生產(chǎn)無事故總目的：安全生產(chǎn)無事故二、安全生產(chǎn)保證辦法1、制定安全管理辦法1.1貫徹安全責(zé)任，實行責(zé)任管理1.1.1建立和完善以項目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織有領(lǐng)導(dǎo)開展安全管理活動，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任。1.1.2項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一負(fù)責(zé)人，各級職能部門、人員在各自業(yè)務(wù)范疇內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)規(guī)定負(fù)責(zé)。全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向究竟，一環(huán)不漏。各職能部門、人員安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊，人人有責(zé)。1.1.3堅持“持證上崗”制度。1.2堅持“安全第一，防止為主”方針，加強對職工進行經(jīng)常性教誨，不斷提高職工安全意識和自我保護意識，使安全工作做到制度化、經(jīng)?；?。1.3在施工過程中，定期進行安全檢查，建立安全檢查日記，對事故隱患做到“三不放過”，認(rèn)真解決。2、制定詳實行工安全技術(shù)辦法2.1施工機械（運送車輛）安全防護（1）基本安全規(guī)定施工人員必要通過相應(yīng)部門組織安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。機械操作手上崗前，要進行身體檢查，有禁忌病癥人員，不準(zhǔn)從事機械操作工作。機械操作人員工作前，應(yīng)對所使用機械設(shè)備進行安全檢查，禁止帶病使用，禁止酒后作業(yè)。機械操作人員只要離開機械設(shè)備，必要按規(guī)定將機械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備控制箱拉閘上鎖。禁止在行走機械先后休息，行走前應(yīng)檢查周邊狀況，確認(rèn)無障礙時鳴笛操作。做好隔離防護辦法，控制閑雜人員進入工地。進入工地施工人員，佩帶安全帽等安全保護裝置。2.2暫時用電安全防護2.2.1暫時用電必要符合供電局關(guān)于安全運營規(guī)程。2.2.2移動式發(fā)電機供電用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源接地裝置有可靠電氣連接。2.2.3低壓架空線必要采用絕緣銅或鋁線，架空線必要設(shè)在專用電桿上，禁止架設(shè)在樹桿、腳手架上，施工現(xiàn)場架空線最大弧垂距地不不大于4m。2.2.4電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老化蛻皮電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強度，不得承受拉力，過路處要穿管保護，電源必要設(shè)漏電保護裝置。2.2.5集中用電場合配電箱開關(guān)要分開設(shè)立，并采用兩級漏電保護裝置，配電箱、開關(guān)必要安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。2.2.6必要堅持一機一閘用電和下班斷電加鎖原則。2.2.7手持電動工具和單機回路照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護器，照明燈具金屬必要做接零保護。2.2.8施工現(xiàn)場暫時用電定期檢查，防雷保護、接地保證、變壓器及絕緣強度，每季度測定一次；固定用電場合每月檢查一次；移動式用電設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格線路設(shè)備要及時維修或更換，禁止帶故障運營。第六章、環(huán)保、水土保持保證體系及保證辦法一、注重環(huán)保工作編制實行性施工組織設(shè)計時，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計重要構(gòu)成某些，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二、加強環(huán)保教誨組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使人們結(jié)識到環(huán)保工作重要性和必要性。三、貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級政府關(guān)于水土保護、環(huán)保方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文獻和工程特點，及時提報關(guān)于環(huán)保設(shè)計，切實按批準(zhǔn)文獻組織實行。四、水質(zhì)環(huán)保1、拌和場排放廢水、生活污水，在場內(nèi)設(shè)立排水溝排入排澇溝和自然溝，不得排放流入魚塘、農(nóng)田或引水渠、飲水河中。第七章、文明施工、文物保護保證體系及保證辦法施工現(xiàn)場科學(xué)管理、文明施工是工地安全管理基本，是保證施工生產(chǎn)處在最佳狀態(tài)重要一環(huán)。本工程規(guī)模較大，加強文明施工是工程重要工作之一。一、施工區(qū)域文明施工辦法1、施工現(xiàn)場平面布置設(shè)有詳細(xì)布置圖。2、工地暫時用水及排水設(shè)施全面規(guī)劃，使設(shè)施不妨礙交通和工地周邊環(huán)境。3、一切建筑施工器材（涉及建筑材料等）都按地點分類堆放，整潔穩(wěn)固，并按不同品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、出廠日期、進貨驗收日期及用途分類標(biāo)示，各類材料堆放不得超過規(guī)定高度。4、施工現(xiàn)場設(shè)立足夠數(shù)量安全宣傳標(biāo)語牌，危險處設(shè)立危險標(biāo)志牌，夜間掛紅燈警示。安全設(shè)施按規(guī)范原則設(shè)立，不隨意亂動。5、言談、舉止文明，待人禮貌，充分尊重業(yè)主和監(jiān)理。6、嚴(yán)格遵守社會公德、職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律，妥善解決施工現(xiàn)場周邊關(guān)系，保持與周邊居民關(guān)系融洽，和諧相處，爭取關(guān)于單位和群眾諒解及支持，控制施工噪音，盡量做到施工不擾民。二、生活區(qū)域文明施工辦法1、生活區(qū)域與施工區(qū)域分離。2、工地實行封閉管理，設(shè)專職保安員，出入憑證，外來人員進入工地必要登記，防止閑雜人等入內(nèi)。3、辦公室、宿舍、食堂、浴室、廁所庫房堆場等設(shè)施井然有序，生活垃圾，集中堆放，定期解決，炊事員持健康證上崗。4、辦公室各級人員崗位責(zé)任牌清晰，規(guī)定管理人員形象整潔、精干高效、熱情細(xì)致，室內(nèi)擺放物件整潔，定期打掃。5、工人宿舍統(tǒng)一雙層鐵架床，統(tǒng)一蚊帳、被褥、涼席，配備電扇、桌椅等，禁止賭博和室內(nèi)吸煙，實行半軍事化管理。宿舍懸掛值日牌，每日打掃。每周評比，實行獎懲制度。7、設(shè)立意見箱，公開收集意見和建議，改進施工、技術(shù)、行政、財務(wù)、后勤、保衛(wèi)、消防、衛(wèi)生等工作。第八章、項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案為了加強安全生產(chǎn)工作，提高項目部在施工生產(chǎn)過程中突發(fā)事件應(yīng)變能力，盡快控制事態(tài)，盡量減少損失，盡早恢復(fù)正常施工秩序，特制定此安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。一、事故應(yīng)急救援預(yù)案定義、編制根據(jù)及原則1、定義：事故應(yīng)急救援預(yù)案是指項目部為減少事故后果而預(yù)先制定搶險救災(zāi)方案，是進行事故救援活動行動指南。2、編制根據(jù)：項目部在現(xiàn)場施工生產(chǎn)過程中潛在危險源和事故后果分析。3、編制原則：1）、預(yù)案是針對也許導(dǎo)致人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞而又具備突發(fā)性事故、災(zāi)害，如觸電、機械傷害、坍塌、火災(zāi)及自然災(zāi)害等。2）、預(yù)案以努力保護人身安全為第一目，同步兼顧財產(chǎn)安全和環(huán)境防護，盡量減少事故、災(zāi)害導(dǎo)致?lián)p失。3）、預(yù)案是發(fā)生緊急狀況時解決程序和辦法。4）、預(yù)案要結(jié)合實際，辦法明確、詳細(xì)、具備很強可操作性。5）、預(yù)案應(yīng)符合國家法律法規(guī)規(guī)定。二、項目部應(yīng)急指揮及救援組織機構(gòu)1、項目部成立專門應(yīng)急指揮及救援組織機構(gòu)，成立專門現(xiàn)場義務(wù)小組，涉及現(xiàn)場搶險組、救護組、保護組、通訊組。2、項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)構(gòu)成：由項目部經(jīng)理、副項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員等有關(guān)人員構(gòu)成，項目部經(jīng)理任組長、并明確各應(yīng)急專業(yè)組長。1）、事故現(xiàn)場搶險組人員構(gòu)成：由項目部安全負(fù)責(zé)人任組長，作業(yè)隊負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員構(gòu)成。2）、事故現(xiàn)場救護組人員構(gòu)成：由項目部領(lǐng)導(dǎo)任組長，有關(guān)人員構(gòu)成。3）、事故現(xiàn)場保護組人員構(gòu)成：由項目部骨干任組長，現(xiàn)場保安人員構(gòu)成。4）、事故現(xiàn)場通訊組人員構(gòu)成：由項目部行政負(fù)責(zé)人任組長、現(xiàn)場其她應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人構(gòu)成。三、項目部應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé)1、項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1）、負(fù)責(zé)指揮解決緊急狀況，保證突發(fā)事件按應(yīng)急救援預(yù)案順利實行；2）、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場搶險、保護、救護及通訊工作；3）、負(fù)責(zé)所需材料、人員貫徹；4）、負(fù)責(zé)與上級安全生產(chǎn)管理機構(gòu)聯(lián)系及狀況報告；5）、負(fù)責(zé)與相鄰可依托力量聯(lián)系求救；6）、負(fù)責(zé)工程項目生產(chǎn)恢復(fù)工作。2、項目部應(yīng)急專業(yè)組職責(zé)：1）、事故現(xiàn)場搶險組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場緊急搶險工作，涉及受困人員、現(xiàn)場貴重物資及設(shè)備急救、危險品轉(zhuǎn)移等。2）、事故現(xiàn)場救護組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場緊急救護工作，及時組織護送重病傷員到醫(yī)療中心救治。3）、事故現(xiàn)場保護組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護、人員清點及疏散工作。4）、事故現(xiàn)場通訊組職責(zé)：負(fù)責(zé)收集有關(guān)單位部門通信方式，保證各級通訊聯(lián)系暢通，做好聯(lián)系工作。四、工作規(guī)定1、有關(guān)人員必要服從統(tǒng)一指揮，整體配合、協(xié)同作戰(zhàn)、有條不紊、忙而不亂。2必要保證應(yīng)急救援器材及設(shè)備數(shù)量充分、狀態(tài)良好，保證遇到突發(fā)事件時各項救援工作正常運轉(zhuǎn)。3、各應(yīng)急小構(gòu)成員必要貫徹到人，各司其職，純熟掌握防護技能。4、項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組必備資料與設(shè)施：1）、數(shù)量足夠內(nèi)線和外線電話、或其他通訊設(shè)備；2）、危險品數(shù)據(jù)庫：危險品名稱、數(shù)量、存儲地點及物理化學(xué)特性；3）、救援物資數(shù)據(jù)庫：應(yīng)急救援物資和設(shè)備名稱、數(shù)量、型號大小、狀態(tài)、用法、存儲地點、負(fù)責(zé)人、及調(diào)動方式；4）、現(xiàn)場人員個人防護用品使用狀況；5）、結(jié)合工程特點制定安全事故應(yīng)急救援實行方案。6）、各專業(yè)小組人員聯(lián)系方式、現(xiàn)場員工名單表、各宿舍人員登記表；7）、上級安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)聯(lián)系方式。五、緊急狀況解決程序和辦法1、項目部應(yīng)急救援程序圖：求救求救救濟救濟救濟上報指令報告指令求助啟動報告救濟事故現(xiàn)場直屬項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全生產(chǎn)委員會上級主管部門、政府、安全監(jiān)督管理部門應(yīng)急救援機構(gòu)相鄰可依托力量各應(yīng)急小組相鄰可依托力量求助 6.2、項目部應(yīng)急救援辦法（1）、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)及時開展工作，及時發(fā)出報警信號，互相協(xié)助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險物資重大危險源內(nèi)外，采用緊急救援辦法，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采用各種緊急辦法，如緊急斷電、組織撤離、救濟傷員、現(xiàn)場保護等；及時向項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。（2）、事故現(xiàn)場由項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長任現(xiàn)場指揮，全面負(fù)責(zé)事故控制、解決工作。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長接到報警后，應(yīng)及時趕赴事故現(xiàn)場，不能及時趕赴事故現(xiàn)場，必要委派一名項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員或事故現(xiàn)場管理人員，及時啟動應(yīng)急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。（3）、各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，及時按照各自崗位職責(zé)采用辦法，開展工作。1）、事故現(xiàn)場搶險組，應(yīng)依照事故特點，采用相應(yīng)應(yīng)急救援物資、設(shè)備開展事故現(xiàn)場緊急搶險工作，搶險過程中一方面要注重人員救援、事故現(xiàn)場內(nèi)外易燃易爆等危險品封存及轉(zhuǎn)移等，另一方面是貴重物資設(shè)備急救；隨時與項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、保護組、救護組、通訊組保持聯(lián)系。2）、事故現(xiàn)場救護組，應(yīng)開展事故現(xiàn)場緊急救護工作，及時組織救治及護送受傷人員到醫(yī)療急救中心醫(yī)治；隨時與項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯(lián)系。3）、事故現(xiàn)場保護組，應(yīng)開展保護事故現(xiàn)場，人員疏散及清點工作。現(xiàn)場保護組人員應(yīng)指引無關(guān)人員撤到安全區(qū)，指定專人記錄所有到達安全區(qū)人員，并依照現(xiàn)場員工名單表、各宿舍人員登記表，經(jīng)事發(fā)現(xiàn)場人員證明，擬定事發(fā)現(xiàn)場人員名單，并與到達安全區(qū)人員進行核對，判斷與否有被困人員；隨時與項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯(lián)系。4)、事故現(xiàn)場通訊組，應(yīng)保證現(xiàn)場內(nèi)與其有關(guān)單位及應(yīng)急救援機構(gòu)通訊暢通；隨時與項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯(lián)系。（4）、項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，應(yīng)及時向上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告。對發(fā)生工傷、損失在10000元以上重大機械設(shè)備事故，必要及時向公司安全生產(chǎn)委員會報告，報告內(nèi)容涉及發(fā)生事故單位、時間、地點、傷者人數(shù)、姓名、性別、年齡、受傷限度、事故簡要過程和發(fā)生事故因素。不得以任何借口隱瞞不報、謊報、拖報，隨時接受上級安全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)指令。（5）、項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)依照事故限度擬定，工程施工停運，對危險源現(xiàn)場實行交通管制，并提防相應(yīng)事故導(dǎo)致傷害；依照事故現(xiàn)場報告，及時判斷與否需要應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)協(xié)助，確需應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)協(xié)助時，應(yīng)及時與應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)和相鄰可依托力量求教，同步在應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)到來前，作好救援準(zhǔn)備工作：如：道路疏通、現(xiàn)場無關(guān)人員撤離、提供必要照明等。在應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)到來后，積極作好配合工作。（6）、事后，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，要及時組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域正常秩序，依照關(guān)于規(guī)定及上級指令，擬定與否恢復(fù)生產(chǎn)，同步要積極配合上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組及政府安全監(jiān)督管理部門進行事故調(diào)查及解決工作。六、應(yīng)急救援機構(gòu)電話號碼匪警：110火警：119醫(yī)療急救：120項目部電話：七、附錄1：項目部安全應(yīng)急組織機構(gòu)項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項目部專職安全員事故現(xiàn)場保護組事故現(xiàn)場搶險組事故現(xiàn)場救護組事故現(xiàn)場通訊組第九章、其她應(yīng)闡明事項1.冬季、雨季施工安排本工程依照工期規(guī)定安排，經(jīng)歷冬季、雨季施工階段。1.1冬季施工技術(shù)辦法本著“先易后難先高后低，先干后濕”原則，切實擬定好施工組織方案，因時因地安排施工籌劃。充分發(fā)揮機械作用，不斷提高機械化水平。凡是機械能施工地段，應(yīng)優(yōu)先安排。做好施工排水與防凍工作，能暖土作業(yè)地段，做好保溫防凍，保證暖土施工，采用邊挖、邊運、鋪筑、整平碾壓持續(xù)作業(yè)辦法施工。對工程量較大工點應(yīng)合理安排，集中力量，分段施工，完畢一段，邁進一段，不適當(dāng)全段鋪開。天寒地凍時，應(yīng)切實加強安全、環(huán)保組織管理工作，注意環(huán)保，防止發(fā)生污染。1.1.1冬季負(fù)溫施工，當(dāng)最低溫度為-3℃以上，應(yīng)采用混凝土保溫覆蓋辦法施工。最低氣溫1.1.2冬季負(fù)溫施工覆蓋保溫養(yǎng)生至少天數(shù)不得少于21d。養(yǎng)生方式為先灑養(yǎng)生劑，加塑料薄膜保濕，再覆蓋保溫材料。同步，并采用有效辦法保證混凝土質(zhì)量。1.1.3準(zhǔn)備好足夠覆蓋物，澆筑完畢及時覆蓋，特別冬季在擋風(fēng)面更應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，涉及模板外側(cè)需蓋好。1.1.4攪拌機出料溫度不得低于10℃，澆筑混凝土溫度不得低于51.1.5冬季施工混凝土在保證混凝土混合料必要和易性同步，應(yīng)增長砼攪拌時間，盡量采用較小水灰比和較低坍落度，以減少拌和用水量。1.1.6縮短工序間隙，并在模板邊預(yù)設(shè)測溫孔，隨時測定內(nèi)溫。1.1.7及時清掃砼表面積雪，防止積雪融化時吸取砼熱量而使砼產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。1.2冬季施工準(zhǔn)備工作1.2.1采備保證冬季施工期防寒、保溫材料。1.2.2備好低溫施工機具，調(diào)節(jié)工地運送條件，保證運送效率與安全。1.2.3組織職工學(xué)習(xí)冬季施工關(guān)于規(guī)定，做好人身和機具保溫、防寒、防火、保安設(shè)施。1.2.4關(guān)于施工樁志應(yīng)作出明顯標(biāo)志或采用保護辦法，防止雪埋，防止因地凍標(biāo)高上升變動，特別對水準(zhǔn)基點應(yīng)加強監(jiān)測，保證其對的性。1.2.5及時和氣象站聯(lián)系，遇到特大寒流時應(yīng)停止?jié)仓呀?jīng)澆筑好要采用燃料加溫或蒸汽養(yǎng)護等特殊辦法。1.3雨季施工技術(shù)辦法1.3.11.3.21.3.31.3.41.3.51.4雨季施工辦法及注意事項1.4.1A、砼澆筑前必要和氣象站密切聯(lián)系，有大雨和中雨時均不得澆筑砼工程。若因工期關(guān)系有小雨必要澆搗時，則必要準(zhǔn)備足夠防雨設(shè)施和覆蓋用油布，塑料布等，并設(shè)法準(zhǔn)備適量雨蓬，以便在雨淋時應(yīng)用。B、剛澆筑好混凝土若遇雨，不適當(dāng)用草袋直接覆蓋，采用下面用塑料薄膜，上面再蓋草袋，否則草袋受雨淋后會污染混凝土表面，影響混凝土面層色澤。C、雨季混凝土施工要充分做好運送和勞動力準(zhǔn)備，使?jié)仓⒄駬v成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工，盡量堅持完畢，反對盲目施工。D、砼在雨季施工時應(yīng)對堆料場做好排水工作，不得使原材料中沖進泥漿。若有泥漿應(yīng)加以沖洗、篩過，對水泥倉庫應(yīng)嚴(yán)格保護，特別在水泥運送工程中不能使水泥受雨淋而受潮結(jié)硬，對倉庫要經(jīng)常檢查。E、砼攪拌時應(yīng)隨時測定砂、石含水量，及時調(diào)節(jié)水灰比，保證砼澆筑質(zhì)量。1.4.2A、雨季填筑路堤，在填筑前，應(yīng)填方坡腳以外挖掘排水溝，將流水引至附近橋涵處或預(yù)留橋涵缺口處，保持場地不積水，如原地面松軟，應(yīng)采用換填等辦法進行解決。如果系在斜坡地帶修筑路堤，還應(yīng)在其上方開挖一條截水溝，將水截住排走，以免沖毀已筑好路堤。B、雨季填筑路堤，應(yīng)特別注意填料選取。宜選用透水性碎、卵石、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。運用挖方作填方時，如土質(zhì)過濕，應(yīng)將其風(fēng)干后再用。含水量過大無法晾干粘性土，因雨季經(jīng)常降水，達到壓實最佳含水量有困難，不得用作雨季施工填料。C、雨季土質(zhì)路堤施工，重要是抓緊晴好天氣，講究操作辦法，采用在雨后較短時間內(nèi)能填上一層。必要做到隨挖、隨鋪、隨壓實。應(yīng)分層填筑，每一層表面應(yīng)做成2—4%排水橫坡，當(dāng)天填筑土層應(yīng)當(dāng)天（或雨前）完畢壓實。D、雨季施工，土含水量大，易坍塌。因此如果雨季路堤填筑需借土?xí)r，取土坑距離填方坡腳不適當(dāng)不大于3m。E、填上層土?xí)r應(yīng)檢查下層有無橡皮土，若發(fā)現(xiàn)橡皮土要及時所有挖出重新攤曬后再進行回填。F、做好雨期土石方運送道路清障、防滑工作。1.4.3A、工作場地積水應(yīng)及時排除，施工場地積水，應(yīng)組織力量疏導(dǎo)排除。在粘性土地面上，如含水量已接近或超過塑限時，禁止機械運營。B、取土場土石方開挖過程中，如因突然降雨而半途停止，復(fù)工前應(yīng)專人到挖方體上詳細(xì)檢查。如發(fā)現(xiàn)邊坡上方有裂縫，或發(fā)現(xiàn)邊坡開裂，土石有塌落也許，應(yīng)慎重解決后方可繼續(xù)施工。C、機具停放地、庫房、生活區(qū)域，都必要選在地執(zhí)較高不易被水淹地點。并有可靠排水防洪設(shè)施，防止洪水導(dǎo)致危害。D、施工期間注意天氣預(yù)報，掌握本地氣象變化規(guī)律，以便針對小雨、暴雨或晴天從施工辦法上積極采用辦法，減少損失，增長經(jīng)濟效益。E、加強安全制度和辦法宣傳與貫徹，保證安全生產(chǎn)。F、沿溪（河）線施工，要特別警惕河流洪水發(fā)生，除加強與上游水文站聯(lián)系外，不需要機具、材料設(shè)備等不適當(dāng)較長時間放置在施工現(xiàn)場。1.5季節(jié)性施工其他辦法1.5.1加強和氣象站聯(lián)系，并用氣象信息和數(shù)據(jù)指引一切工程施工作業(yè)及生活安全。1.5.21.5.32.職業(yè)健康安全保護2.1施工現(xiàn)場應(yīng)保證供應(yīng)飲用熱水及生活用水。2.2生活區(qū)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場并保持良好通風(fēng)條件。2.3特殊工種按規(guī)定配備合格勞動保護用品。2.4施工現(xiàn)場配備急救藥箱。2.5有毒有害廢棄物回收與解決辦法。2.6水泥袋子進行回收，集中堆放并標(biāo)示可回收。2.7禁止有毒有害廢棄物作為回填土方。2.8施工現(xiàn)場工業(yè)棉布、含油棉紗、油手套回收集中。2.9辦公區(qū)廢日光燈、廢電池、廢復(fù)寫紙、復(fù)印機廢墨盒等存儲在各部門設(shè)立有標(biāo)示盒子里，由辦公室統(tǒng)一回收、解決。2.10防止采購不合格材料，盡量選取環(huán)保型。2.11節(jié)約能源：杜絕常明燈、常流水。3.減少成本辦法減少工程成本是現(xiàn)場施工項目管理工作內(nèi)容之一，工程成本與否得以控制，事關(guān)減少無用消耗、提高有效投入能力，獲得工程及社會綜合效益目的。項目經(jīng)理責(zé)權(quán)利有機結(jié)合充分發(fā)揮項目經(jīng)理積極性，加強對每一比款項消耗管理，加強對工程實行過程中監(jiān)控，詳細(xì)采用如下辦法。3.1減少成本基本原則3.1.13.1.23.1.33.1.43.2減少成本詳細(xì)辦法3.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.63.2.74.民工工資準(zhǔn)時支付保證辦法為加強建筑業(yè)公司勞動管理，防止和減少用工糾紛，切實維護勞動者和用人單位合法權(quán)益，保證工程建設(shè)順利進行，維護社會穩(wěn)定，科學(xué)規(guī)范實行工程項目用工管理，努力消除用工糾紛，切實解決好民工工資發(fā)放問題，特制定如下辦法：4.1建立由公司法人負(fù)責(zé)勞務(wù)用工管理協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組和勞動爭議調(diào)解委員會。項目經(jīng)理是勞務(wù)用工管理直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本項目勞務(wù)用工詳細(xì)管理工作，親自監(jiān)督本項目工資支付工作，親自組織解決本項目用工糾紛和勞動爭議。4.2勞務(wù)用工管理協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組和勞動爭議調(diào)解委員會必要有效開展工作，發(fā)生勞務(wù)（勞動）爭議和糾紛后應(yīng)及時妥善解決，避免民工聚眾鬧事。4.3項目部專人負(fù)責(zé)對項目資金、用工等實行有效監(jiān)管。4.4在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯公示欄，將項目部發(fā)放人工費狀況和監(jiān)督電話予以公示。4.5項目部在支付工程款時，采用預(yù)留保證金辦法，以應(yīng)對突發(fā)事件。4.6本組長負(fù)責(zé)安排本班組工作，根據(jù)公司和項目部規(guī)定對本班組工人進行考勤考核，編制工資發(fā)放表冊并報項目部審核。4.7工資發(fā)放前，項目部應(yīng)在施工現(xiàn)場公示工資發(fā)放表，確認(rèn)無投訴或解決投訴后交項目經(jīng)理和公司監(jiān)督員審查，經(jīng)審查簽字后發(fā)放工資。4.8民工持有效身份證明到項目部領(lǐng)取工資，不得代領(lǐng)工資，公司派專人到項目部對工資發(fā)放狀況進行監(jiān)督。4.9工資發(fā)放原則、發(fā)放時間，以及關(guān)系工資收入獎罰事項，必要在勞動用工合同中明確。4.10項目部對施工班組或民工在施工中存在質(zhì)差或安全懲罰，必要根據(jù)公司規(guī)定、用工合同及目的責(zé)任書等執(zhí)行，且必要經(jīng)當(dāng)事人簽字確認(rèn)。未經(jīng)確認(rèn)，不得隨意懲罰；實行嚴(yán)重懲罰應(yīng)由公司作