天賜佳園施工組織設(shè)計樣本

施工組織 設(shè) 計南京永業(yè)建筑安裝有限公司二00七年元月一日目錄第一章工程概況一、土建1、建筑2、構(gòu)造二、安裝工程1、給排水2、電器安裝3、弱電系統(tǒng)工程三、工程特點四、工程招標范疇五、現(xiàn)場施工條件六、工期及質(zhì)量規(guī)定七、安全文明施工目的八、材料供應(yīng)方式第二章施工布置一、施工平面布置二、組織管理三、施工機械配備四、施工進度籌劃五、質(zhì)量級別目的六、勞動力組織七、材料采供八、施工流水段劃分九、技術(shù)方案1、土方施工方案2、地下室支護與降排水3、測量放線4、鋼筋連接5、砼配合比與材料6、模板選用第三章施工準備一、施工生活區(qū)準備二、施工生產(chǎn)區(qū)準備三、生產(chǎn)準備1、現(xiàn)場用水2、施工用電3、施工總體平面布置四、技術(shù)準備第四章工程測量與施工方案一、工程特點二、測量放線基本規(guī)定三、施工測量前準備工作四、控制線交接，建立保護主控點五、±0.00如下施工放線六、±0.00以上樓層放線與找平七、沉降觀測第五章管理目的控制辦法一、組織管理機構(gòu)建立二、項目管理階段任務(wù)三、項目部管理目的與任務(wù)1、工期控制2、質(zhì)量控制3、安全文明標化管理目的4、材料節(jié)約目的四、目的管理辦法1、內(nèi)部責任貫徹2、強化科學(xué)管理辦法運用3、對職工運用職工管理4、抓質(zhì)量管理要素，保質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)暢通5、全員參加控制成本要素第六章施工進度籌劃及保證辦法一、工期安排及控制目的二、工程進度籌劃三、工程進度保證辦法1、組織保證辦法2、技術(shù)保證辦法3、施工機械最佳位置4、勞動力保證辦法5、材料保證辦法第七章重要施工辦法及技術(shù)辦法一、基本施工1、土方開挖2、基坑排水3、墊層施工4、采用現(xiàn)場攪拌8、土方回填9、保證工期辦法10、基坑壁浮現(xiàn)異常應(yīng)急辦法11、基本施工浮現(xiàn)異常應(yīng)對辦法二、主體構(gòu)造施工1、模板工程2、鋼筋工程3、砼工程4、砌體工程三、屋面工程四、樓地面工程五、門窗工程六、裝飾工程1、內(nèi)裝飾2、外裝飾第八章安裝工程施工方案一、電器某些二、給排水某些三、產(chǎn)品檢查和實驗四、物資搬運和貯存五、標記追溯性六、善后服務(wù)第九章防滲漏施工辦法一、地下室外墻防滲漏辦法二、屋面防滲漏辦法三、墻面防滲漏辦法四、廚房、廁所防滲漏辦法五、陽臺防滲漏辦法第十章施工新技術(shù)應(yīng)用籌劃第十一章季節(jié)性施工辦法一、雨季施工辦法二、冬季施工辦法三、高溫季節(jié)施工辦法第十二章工程質(zhì)量保證辦法一、質(zhì)量管理保證辦法二、工程質(zhì)量技術(shù)辦法三、重要分項工程詳細質(zhì)量保證辦法1、地下室工程2、地下室模板工程3、地下室鋼筋工程4、基本工程5、主體構(gòu)造（1）模板工程（2）鋼筋工程（3）砼工程（4）砌筑工程6、樓地面工程7、屋面防水工程8、裝修工程四、采用質(zhì)量預(yù)控科學(xué)辦法第十三章安全保證辦法一、安全管理保證辦法二、安全技術(shù)保證辦法三、腳手架安全辦法1、腳手架方案2、外墻雙排腳手架3、室內(nèi)腳手架4、腳手架檢查、使用、拆除四、安全防護保證辦法第十四章文明施工、防止安全生產(chǎn)意外及意外狀況解決辦法一、文明施工、防止安全生產(chǎn)意外辦法二、意外事故解決辦法三、其他意外狀況解決辦法第十五章保證暫時設(shè)施、現(xiàn)場文明工地辦法一、安全、標化、文明管理承諾目的二、建立健全管理制度1、安全管理制度2、建立安全組織機構(gòu)與安全組織制度3、安全防護辦法4、施工用電5、消防辦法6、文明施工辦法第十六章文明施工保證辦法一、文明施工管理體系二、文明施工管理第十七章成本控制辦法一、原材料采供成本辦法二、現(xiàn)場用料成本控制三、勞動力管理控制四、機具設(shè)備使用成本控制五、新技術(shù)應(yīng)用減少成本第十八章與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及其她單位協(xié)調(diào)配合一、與業(yè)主方面二、與設(shè)計院方面配合三、與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合辦法四、與其她單位協(xié)調(diào)配合第十九章成品保護與交付回訪辦法一、抓好產(chǎn)品、半成品保護工作二、交付回訪辦法重要機械配備籌劃附表1施工測量器具配備附表2文明施工管理網(wǎng)絡(luò)附表4施工組織機構(gòu)附圖1第一章工程概況一、土建工程1、建筑本工程位于南京市六合區(qū)園林東路，工程名稱為天賜佳園住宅社區(qū)5#、8#住宅樓，，總建筑面積4920.65M2、構(gòu)造本工程采用開口預(yù)應(yīng)力砼管樁，采用砼強度級別如下：基本墊層為100厚C10，現(xiàn)為C15，主體構(gòu)造梁、板為C25。本工程內(nèi)外墻采用KP1多孔磚、混合砂漿砌筑。本工程耐火級別：半地下室為一級，上某些為二級。半地下室防水級別為二級。本工程合理有效期限為50年。二、安裝工程1、給排水本工程給水管采用三型聚丙烯（PP-R）塑料管，機械連接，室內(nèi)污水管，雨水管采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管，膠粘連接，室外排水管采用PVC-U加筋管。2、電器安裝本工程電源采用由地線引入，供電電壓為220/380V，TN-G-S接地方式，并進行總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，工作中性線入戶作重復(fù)接地，重復(fù)接地后隨電源線專放黃綠相間銅芯塑料絕緣線作PE接地保護線，重復(fù)接地電阻不大于10歐。本工程按二類防雷建筑設(shè)計，屋面上設(shè)立避雷帶作接閃器，支架高度0.1M，支撐間距不不不大于1M，轉(zhuǎn)彎處不不不大于0.5M，屋面網(wǎng)格不不不大于20M×20M或24M×本工程采用電卡式電能表箱，翹板開關(guān)，安全型插座，弱電每戶均敷設(shè)電話線路，有線電視線路預(yù)埋管。3、弱電系統(tǒng)工程弱電工程重要有電話系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，電控防盜門對講系統(tǒng)，線路采用重型PVC塑料管敷設(shè)，每戶均設(shè)立。三、工程特點：1、施工場地窄小，施工布置困難，特別是地下室施工組織難度大。2、施工進口道路狹小，且擁擠，同步供多家單位使用，材料運送不便。3、基坑施工時，對周邊環(huán)境影響較大，必要做好圍護樁監(jiān)測工作，實行信息化施工。四、工程招標范疇土建、水電及配套設(shè)施安裝五、現(xiàn)場施工條件場地已拆除干凈，平整狀況已完畢，施工用水、用電接到現(xiàn)場，勘察報告已出，具備開工條件。六、工期及質(zhì)量規(guī)定該工程業(yè)重規(guī)定工期210天，1月5日七、安全文明施工目的保證達到市級安全文明工地，杜絕死亡重傷事故，輕傷率控制在5‰如下。八、材料供應(yīng)方式鋼筋水泥由甲方供應(yīng)，別的材料自購。第二章施工布置一、施工平面布置詳見附圖2二、組織管理為優(yōu)質(zhì)迅速完畢施工任務(wù)，我公司將組建該工程項目經(jīng)理部，按IS09002原則規(guī)定配制施工生產(chǎn)諸要素，選派先進管理人員，精心組織、精心管理，保證工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工現(xiàn)場管理等達到預(yù)期目的，本工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)詳見附圖1。三、施工機械配備1、重要施工機械配備籌劃詳見附表12、施工測量器具配備詳見附2四、施工進度籌劃本工程建設(shè)單位規(guī)定工期為210天，施工單位籌劃工期為210天，自1月開工至8月竣工詳見附圖。五、質(zhì)量級別目的工程質(zhì)量原則保證達到符合國家驗收原則。六、勞動力組織我公司內(nèi)部勞動力資源豐富，人員素質(zhì)高，實力雄厚。各專業(yè)隊全由內(nèi)部職工構(gòu)成，不需要外部勞動力，也不受農(nóng)村農(nóng)忙季節(jié)等因素影響。公司人勞部依照項目部編制工程施工各周期施工人員需用量籌劃直接選派。七、材料采供施工材料和周轉(zhuǎn)材料必要在施工前提前貫徹，施工材料采購、驗收、入庫、出庫按材料采購管理程序規(guī)定進行，周轉(zhuǎn)材料直接從公司內(nèi)部調(diào)撥，其他材料依照施工進度提前編制材料使用分部及時組織貨源，按籌劃時間運抵現(xiàn)場。八、施工流水段劃分本工程采用兩個自然流水段施工（幢與幢），每個流水段互相協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排調(diào)度，晝夜輪流作業(yè)，不間斷施工。地下室施工順序：挖基本土方→砼墊層→基本→柱、墻插筋→安裝預(yù)留、導(dǎo)墻支模→驗收→砼澆筑→養(yǎng)護→投點放線→柱、墻扎筋→安裝預(yù)留→砼澆筑→養(yǎng)護→頂板支?！敯逶睢惭b預(yù)留→驗收→砼澆筑→養(yǎng)護→外墻防水層→墻回填土。地上磚混構(gòu)造施工：投點放線→復(fù)核→柱鋼筋、安裝預(yù)埋→驗收→砌筑墻體砼澆筑→養(yǎng)護→拆模（達到齡期后）九、技術(shù)方案1、土方施工方案本工程采用機械挖土，放坡系數(shù)為1：0.5。挖至快接近標高時用人工挖修至標高，機械開挖時精心施工，詳細按基坑內(nèi)標高開挖，禁止超挖，預(yù)留30cm土層人工挖除。機械開挖時派專職測量員控制標高，然后進行基坑清理再做素砼墊層，整個工程采用明溝排水，各采用2臺污水泵，不間斷排水，以保證施工區(qū)域地面干燥。土方開挖時要認真熟悉地質(zhì)報告，做好施工放坡及圍護準備。2、地下室支護與降排水（1）在基槽內(nèi)設(shè)集水坑，墊層坡向集水坑，如遇雨水用潛水泵排出。（2）若砼澆筑前暗梁內(nèi)有水則采用輕型真空泵或潛水泵排出。3、測量放線項目部專設(shè)1個施工測量放線小組，進行專職測量、放線，基本開挖前做好測量控制網(wǎng)建立半永久性控制點。半地下室，采用主控軸線定位法，±0.00以上采用外控法放線。4、鋼筋連接鋼筋直徑≥22MM時，采用機械連接接頭，水平鋼筋直徑，10≤D≤22優(yōu)先采用對焊。5、砼配合比材料A、砼配合比與材料（1）本工程采用商品，砼標號有：C15、C25、C35砼由業(yè)主、施工方、監(jiān)理三家共同對現(xiàn)場材料取樣，委托有資質(zhì)實驗室試配擬定。（2）水泥由施工單位采購（出廠使用不少于7天，不不不大于90天），建議采購325#礦碴水泥，砂、石采用定場定用，保證貨源與質(zhì)量穩(wěn)定。B、砼澆筑工藝（1）梁板構(gòu)造均采用商品砼（2）梁板砼運送采用泵車傳運（3）構(gòu)造柱部位砼，采用塔吊單獨吊料（4）砼振搗Φ48振搗棒振振搗。6、模板選用模板均采用定人專職模板翻樣，集中制作，編號使用。模板均采用膠合板，組合模板，背助5×10CM木方、支撐采用Φ48鋼管與支架相結(jié)合。A、±0.00如下模板（1）承臺、局部加深，底板外圍采用磚胎模，地下室墻板柱，采用膠合板組拼，50×100木方背肋。地下室頂板、梁側(cè)模采用膠合板組拼，50×100木方背肋，支撐體系采用Φ48鋼管，扣件連拉。B、±0.00以上模板每幢墻柱二套模板，梁板模配2套，模板使用過程中破損逐級增添新模板。（1）異形柱采用定型組合模板（2）梁底、梁側(cè)模均采用定型組合膠合板（3）平臺模采用組合膠合板模板（4）樓梯底模采用膠合模板，施工縫隙處采用“抽式支?！?，以利清理（5）支撐采用鋼管第三章施工準備待工程一開工，及時派專人到現(xiàn)場，按照市級文明施工現(xiàn)場規(guī)定，做好施工前各項準備，為工程施工創(chuàng)造條件，詳細做法如下：一、施工生活區(qū)準備整個生活區(qū)本著文明、整潔、實用、節(jié)約方針進行布置，考慮到工期短、量大、勞動力投入也多。因而，生活區(qū)搭設(shè)500M2二、施工生產(chǎn)區(qū)準備整個施工區(qū)準備本著精心組織、精心施工、精心管理指引思想，由于本工程規(guī)定高、創(chuàng)優(yōu)水平等諸多因素，因而一次投入設(shè)備較多。施工區(qū)域在定位和水準點引進后，對施工區(qū)域用鋼板彩鋼瓦進行圍護，做到場內(nèi)外分開，保證場外人員安全和場內(nèi)安全保衛(wèi)工作。施工區(qū)場地以場地平整后標高為路面基準，所有場地所有都澆筑砼，其中道路制作是：在其上面鋪設(shè)在粒徑石塊摻砂子鋪填壓實，在其上面澆100厚C30砼，其他場地為鋪設(shè)道路碴摻砂子鋪填壓實，在其上面澆50厚C20砼，施工用電分兩路，動力與照明分開各為一路，施工用水做到進房上樓，排水方式設(shè)明溝通向集水坑，經(jīng)沉淀后排入管網(wǎng)。三、生產(chǎn)準備1、現(xiàn)場用水A、用水量計算施工現(xiàn)場設(shè)施工、生活用水，施工樓層采用高壓泵集中送水至各樓層、各生活區(qū)設(shè)滅火器材，現(xiàn)場周邊不另設(shè)消防用水專用管道，如遇緊急狀況，采用滅火器，施工用水、生產(chǎn)用水同步并用。（1）施工生產(chǎn)用水量q1同步浮現(xiàn)用水狀況：模板澆水、攪拌砂漿用水、砌筑、抹灰用水等，根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗，最大用水量普通為：40000L3/8小時。q1=k1·q1·n1·k2·/（8×3600）=1.15×4000×1.5（8×3600）=2.4L（2）施工現(xiàn)場生活用水q2=P2·n3·K4·/（T×8×3600）=250×60×1.3（2×8×3600）=0.34L（3）生活區(qū)生活用水q3=P2·n3·K4·/（24×3600）=250×80×2（24×3600）=0.由以上用水量計算供水管徑：q=q1+q2+q3=2.4+0.34+0.46=3.2L/sD=4Q（JI.V.1000）=4×3.2/（3.14.1.5.1000）=52現(xiàn)場供水管供量D≮50MM故業(yè)主現(xiàn)場提供水源主管需滿足施工規(guī)定。場內(nèi)用水自水源主管引入，在建筑物周邊Φ48鍍鋅管環(huán)形布置主管，攪拌機、高壓水泵、后勤區(qū)域就近采用Φ32管接出來，對焊機等處采用Φ15管供水。B、樓層用水采用50M揚程高壓泵1臺供水，運用腳手架內(nèi)側(cè)采用Φ48鋼管，作供水主客，每層高Φ32水管理體制頭一根，并設(shè)好閥門，作為樓層施工，防火用水之需。闡明：為了保證樓層消防安全，各層在各樓梯口、行坡道口等處設(shè)立不少于2只滅火器；鋼筋棚設(shè)立1只滅火器；木工房設(shè)3只滅火器；配電房設(shè)1只滅火器，并設(shè)黃砂1T，其他區(qū)域均按消防關(guān)于規(guī)定設(shè)立。2、施工用電重要機械設(shè)施用量籌劃表見表1∑QI=232（KW）取Q=1.05×0.65×232=158.34（KW）因本工程投入機械數(shù)量多，消耗電量大，業(yè)重要考慮施工正慣用電提供≮630KV，為考慮暫時停電，現(xiàn)場需增設(shè)600KW發(fā)電機一臺。用電布置：配電房運用甲方原有配電房裝表計量，設(shè)4個配電總盤，用來分別控制塔吊、對焊、立焊機械、攪拌機械、卷場機及照明等，選取適當截面主電纜線通過埋地或架空，分別送至使用位置。A、基本施工階段暫時供電（1）配備4只固定配電箱，作為各種機械用電之需，再配2只流動配電箱，均用于砼澆筑。（2）塔吊上點設(shè)1只3.5KW鏑燈，保證基坑照明，并配備足夠碘鎢燈協(xié)助局部照明。（3）半地下室主體構(gòu)造拆模后每幢各布置2只配電箱作為施工動力用電，1只配電箱用于室內(nèi)照明，在墻板上設(shè)立預(yù)留孔，電纜從預(yù)留孔內(nèi)進入地下室，配電箱要設(shè)立接地裝置及漏電開關(guān)，防止觸電，所有配電箱均采用南京市安全站指定原則配電箱以保證安全。B、樓層配電箱設(shè)立電纜線沿腳手架內(nèi)側(cè)隨構(gòu)造面上升而上升，電纜線采用瓷固定，每層用電通過電纜線拉接各流動小配電箱進行施工。主電纜線送至重要設(shè)備優(yōu)先采用埋地式，若無法埋地，采用架設(shè)走線，宜掛在Φ8鋼絲線下。樓梯內(nèi)共用通道采用36V電壓掛設(shè)照明用電，施工照明用電由專職電工掛設(shè)照明燈。3、施工總平面布置圖，見附圖2（1）進場后一方面將場地面標化進行整平，做好硬地坪。（2）場地周邊，暫時工棚、現(xiàn)場辦公室周邊設(shè)排水溝保證排水暢通，大門入口處，砂漿攪拌機處設(shè)污水沉淀池，經(jīng)沉淀后排入都市污管道。（3）大門處設(shè)燈箱式六牌一圖，及公司名稱標牌，建筑效果圖。（4）場內(nèi)給水，采用場內(nèi)環(huán)形布置。（5）施工用電、照明用電，嚴格按照標化規(guī)定設(shè)立。（6）施工機械布置塔吊、砂漿攪拌機等重要機械設(shè)備布置見總平面布置圖。一進場就進行塔吊基本施工道路場地以及攪拌機鋼筋木工機械就位。（7）基坑四周防護1）半地下室基坑，沿基坑外設(shè)鋼管防護欄桿，水平橫桿設(shè)立三道，并刷紅白相間安全分色，掛安全警示牌，在基坑周邊設(shè)立鋼管爬梯，供施工人員上下。2）基坑邊沿禁止堆土，或過重堆載、壓載。3）必要加強坑壁監(jiān)測，做好各種應(yīng)急準備工作。四、技術(shù)準備1、依照業(yè)主提供地面點復(fù)核坐標點、水準點，同步定出建筑物輪廓線，并且做好現(xiàn)場平面控制和標高控制點。2、認真閱讀理解施工圖，找出問題以便圖紙設(shè)計交底會審時消化。3、提出各種材料籌劃，甲供提供應(yīng)甲方，自采提供應(yīng)采購員。4、依照規(guī)范規(guī)定及施工規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場詳細狀況編制切實可行施工方案，布置好施工網(wǎng)絡(luò)，保證施工正常進行。5、組織培訓(xùn)，保證持證上崗，對工人進行體格檢查，安全紀律教誨，防患于未然。6、對機械進行檢修、保養(yǎng)，保證開工后正常運轉(zhuǎn)。第四章工程測量與施工方案充分理解圖紙設(shè)計意圖和工程施工布置，制定切實可行測量放線方案，是保證工程質(zhì)量，保證工程順利進行重要辦法、核心工序。一、工程測量特點A、建筑特點（1）建筑占地較為緊湊，外延場地不很開闊B、測量放線方案±0.00如下定位放線（1）半地下室采用主控軸線放線法，輔助加密控制網(wǎng)放線?！?.00以上施工放線采用內(nèi)控放線，外控大角校核。標高引測（2）半地下室采用二次轉(zhuǎn)移法。（2）±0.00以上標高引測在各幢外樓大角處，測基準線采用50M鋼卷尺上翻。二、測量放線基本規(guī)定A、施工放線（1）貫徹專人負責并設(shè)一名施工員專職施工放線，配合放線3人。（2）執(zhí)行一切定位、放線均經(jīng)自查、專職質(zhì)檢員驗收后，并請監(jiān)理、甲方工程師驗收。B、驗線（1）專職質(zhì)檢員驗線要從審核測量放線方案開始，在各重要階段施工前，工程項目技術(shù)負責人，均要對測量放線工作，提出防止性規(guī)定，真正做到防患于未然。（2）驗線根據(jù)要原始、對的、有效。（3）驗線重要部位。a、引測樁點，與周邊定位條件（與否已破壞）。b、主軸線與其控制樁。c、原始水準點、引測標高點和±0.00標高線。d、測量記錄和計算工作（1）測量記錄做到原始、對的、完整、工整。（2）計算做到：根據(jù)對的、辦法科學(xué)、嚴謹有序、步步校核、成果對的。D、儀器、工具用品使用與保養(yǎng)——測量儀器使用和保養(yǎng)使用儀器、工具用品：J2經(jīng)緯儀1臺，水準儀1臺，標尺2根，塔尺2根，100M鋼尺2把，5M卷尺10根，7.5KG線錘5只，1（1）專人使用、專人保管、專人護理。（2）儀器安頓后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。（3）水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，正常狀況下每隔二個月進行檢查、校正一次，懂得故障，應(yīng)送專業(yè)修理部門修理?！摮摺⑺疁食?、標桿使用（1）對的使用鋼尺，禁止踩壓，用后及時清理擦油。（2）水準尺與標桿在施測時應(yīng)認真扶正，禁止直立或靠立。三、施工測量前準備工作——熟悉和校核圖紙，認真領(lǐng)略施工組織設(shè)計。（1）熟悉圖紙，全面理解建筑物平、立、剖面形狀尺寸、構(gòu)造。（2）認真學(xué)習(xí)、領(lǐng)略施工組織設(shè)計，全盤掌握施工段劃分，施工先后順序，進度安排和施工現(xiàn)場暫時設(shè)施位置。四、制定線交接，建立保護主控點。提請業(yè)主、監(jiān)理、測繪院，進行施工控制線交接。五、+0.00如下施工放線A、半地下室施工放線——開挖前放線土方開挖前放出建筑物外包尺寸灰線及放坡控制灰線。——挖土清底放線當土方挖至整板墊層標高上表±0.20左右，運用軸線控制點將軸線引測至基底，建立暫時控制樁。運用二次轉(zhuǎn)移法，抄測基坑標高樁，用以控制基底標高。（1）砼墊層澆筑后彈出墻、柱邊框線、軸線，50CM控制檢測線。（2）底板砼澆筑后，投入軸線并用墨線彈出四周剪力墻外框線，軸線用紅色三角標記。（3）地下室放線采用經(jīng)緯儀投測1.六、±0.00以上樓層放線與找平A、樓層放線樓層放線采用用控法放線，大角吊掛復(fù)核相結(jié)合?！粚悠脚_放線與基準點（1）外控軸線投測放線。（2）在一層平臺澆筑時，在平臺上精確地做基準點。一層平臺砼澆筑前予埋內(nèi)控基準埋件，150×150×8銅板，砼澆筑后經(jīng)閉合復(fù)核后，刻出十字交叉刻痕，二層以上相應(yīng)處預(yù)留150×150MM方洞，用于放線投測?！右陨掀脚_放線（1）運用激光經(jīng)緯儀垂準功能。采用無底法或天頂法進行垂直方向投測，將基準點投測到樓層并逐次進行校正。（2）運用內(nèi)控放線與外掛軸線進行互相復(fù)核后彈設(shè)平臺柱、墻軸線，控制邊線等。（3）主樓層屋面局部，采用柱中墨線，線錘掛線進行。B、核心部位放線控制辦法墻大角控制，采用內(nèi)控法較難控制精確。（1）對墻控制辦法一層平臺砼澆筑前在-0.10M標高軸線相應(yīng)處預(yù)埋100×100×5鐵件，砼澆筑后在-0.10M標高軸線相應(yīng)處焊Φ20圓鋼，一側(cè)正好與軸線相切，同步將交角軸線彈測在砼面上（拆一層模上引彈測一次），支模時吊線校正均以焊接（2）樓梯垂直線控制，采用內(nèi)控和外測墻面彈軸線7.——外墻保證辦法平直部位平面尺寸接通通尺驗收，經(jīng)緯儀結(jié)合，7.5KGC、標高抄測（1）采用引測轉(zhuǎn)移法，將+0.（2）每次由基準點處采和30M鋼尺拉通向上引測上翻后，由水準儀抄測施工樓層+0.D、測量放線精度規(guī)定施工放線必要先進行測角，量邊或方向控制點檢核，符合規(guī)定合規(guī)定后方可大面放樣。（1）基本驗收容許偏差：L≤30M≯±5MM30M＜L≤60M≯±10MM60M＜L≤90M≯±15MM本次工程容許偏差：L≤30M≯±5MM30M＜L≤90M≯±7MM（2）各層墻身豎向容許偏差不不不大于±5MM，總高合計豎向容許差＜H/1000，且≯±8MM（原則為±20MM）。（3）標高控制網(wǎng)必要進行附合校對，閉合差應(yīng)不大于±5MMN±20MML，閉合差合格后，應(yīng)按測繪數(shù)成正比例地分派。校測由下而傳遞上來各水平線，誤差應(yīng)在±3MM以內(nèi)，在各層抄平時，應(yīng)后視二條水平線進行校核。七、沉降觀測A、沉降觀測點布置（1）沉降觀測點根據(jù)〈建筑變形測量規(guī)程〉規(guī)定布置。（2）沉降觀測點構(gòu)造符合南京市質(zhì)檢站規(guī)定采用鋼質(zhì)可拆裝式觀測點。B、沉降觀測規(guī)定（1）精度規(guī)定“一等水準測量”進行觀測，測量誤差應(yīng)不大于變形量1/15，采用精密水準儀（S1）和精密測量辦法，來回校有效期，附合或環(huán)線閉合差≤6.60N。（2）測量各次觀測時間必要嚴格按圖規(guī)定或規(guī)范準時進行。否則將失去意義。（3）觀測成果要可靠，資料需裙帶，真正做到“一穩(wěn)定、四固定?！盋、沉降觀測應(yīng)提供成果（1）繪制沉淀降觀測點平面布點圖，觀測點編號。（2）填寫、整頓下沉量登記表。（3）繪制觀測點下沉量曲線。（4）每次觀測成果應(yīng)及時提供甲方、監(jiān)理，若浮現(xiàn)異常便于采用辦法。第五章管理目的控制辦法由于該工程工期緊，質(zhì)量目的，建立健全有力項目管理機構(gòu)，配備充分合理勞動力，實行“強力”協(xié)調(diào)與管理勢均必在必行。一、組織管理機構(gòu)建工程總負責人由分公司經(jīng)理承擔，負責對機械、周轉(zhuǎn)材料、勞動動力、管理人員調(diào)配，對工程進度質(zhì)量，安全工作進行宏觀管理。二、項目各管理階段任務(wù)管理階段管理目的重要工作施工準備階段從組織機構(gòu)、人力、物力、施工條件等方面保證施工項目和具備化開工和持續(xù)施工基本條件。·依照需要公司工程管理部組織建工程項目經(jīng)理部，配備人員?！ぞ幹剖┕ろ椖抗芾硪?guī)則·進行施工現(xiàn)場準備，達到開工規(guī)定·編寫開工申請報告，上報，待批開工施工階段完畢工程承包合同規(guī)定所有施工任務(wù)，達到驗收交工原則·按施工組織設(shè)計進行施工·做好動態(tài)控制管理，保證質(zhì)量、進度、成本、安全等目的全面實現(xiàn)·管理好施工現(xiàn)場、文明施工·嚴格履行工程承包合同，協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位關(guān)系·解決好合同變理·作好記錄、檢查、分析和改進工作驗收交工與結(jié)算階段對竣工工程驗收交工，總結(jié)評價根據(jù)承諾、合同，結(jié)束交易關(guān)系向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品·工程收尾·進行試塊運轉(zhuǎn)·在預(yù)驗基本上接受正式驗收·整頓移送竣工文獻，進行結(jié)算·總結(jié)工作，編制竣工總結(jié)報告·辦理工程交接手續(xù)竣工后服務(wù)階段指引顧客對的使用，使建筑產(chǎn)品正常發(fā)揮功能反饋信息，改進此后工作，提高公司信譽·在合同規(guī)定責任期內(nèi)進行·保修為保證正常使用提供必要技術(shù)征詢、服務(wù)·進行工程回訪聽取顧客意見，總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、維護·竣工后一年內(nèi)負責進行沉陷、抗震性能觀測（一）項目部管理內(nèi)容與規(guī)定內(nèi)容要求制定施工管理制度·符合國家政策法規(guī)和公司規(guī)章制度·適應(yīng)施工管理需要制定管理規(guī)劃：制定對項目管理內(nèi)容、辦法、環(huán)節(jié)，重點及詳細安排大綱性文獻·進行工程項目分解、繪制分解體系圖表·制定各階段各某些控制目的·形成施工生產(chǎn)和項目管理總體網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進行項目分解、制定階段控制目的建立施工項目管理體系·繪制施工項目管理工作體系圖·繪制重點分部或分項施工方案進行目的控制：即通過預(yù)測制定控制目的和實行籌劃并在施工生產(chǎn)中，通過檢查、分析、控制來保證預(yù)期目的實現(xiàn)·均衡合理施工，保證合同工期·建立質(zhì)量體系，保證施工質(zhì)量·采用有效辦法，減少成本，提高效益·創(chuàng)造安全施工條件和環(huán)境，保證施工順利進行進度目的控制，質(zhì)量目的控制成本目的控制，安全目的控制生產(chǎn)要素管理：即依照各生產(chǎn)要素特點進行優(yōu)化配備和動態(tài)管理勞動管理·建立符合項目施工特點用工分派制度，優(yōu)化勞動組合。提高勞動生產(chǎn)率材料管理·用科學(xué)組織管理辦法進行管理·合理節(jié)約使用材料，減少成本機械設(shè)備管理·合理選取配備機械設(shè)備并進行科學(xué)管理·提高建筑施工機械化水平和效率技術(shù)管理·建立正常施工生產(chǎn)技術(shù)秩序·積極采用“四新”實行施工技術(shù)管理當代化建立施工項目管理信息系統(tǒng)具備對信息收集、傳遞、解決、檢索、提供等功能。實現(xiàn)對施工項目進度、成本、質(zhì)量、安全及生產(chǎn)要素進行管理三、項目部管理目的與任務(wù)1、工期控制：總工期180天。2、質(zhì)量控制：每個分項合格，優(yōu)良率達＞60%，分部評估優(yōu)良率＞70%，裝飾觀感得分≥70%。針對工程中難點，建立QC小組，建立模板工程QC攻關(guān)小組，達到墻柱無明顯接頭、無跑模，模板分項合格率＞93%；成立外墻、屋面、衛(wèi)生間防滲漏質(zhì)量攻關(guān)小組，達到無滲、無漏、無滴效果。3、安全、文明、標化管理目的做到文明施工，安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故發(fā)生。4、材料節(jié)約目的強化材料節(jié)約、科學(xué)配料，實現(xiàn)材料節(jié)約率＞2%。四、目的管理辦法1、內(nèi)部責任貫徹（1）訂立項目管理責任狀，嚴格獎罰兌現(xiàn)。（2）公司組織定期、不定期全面大檢查。（3）公司技術(shù)負責對重要施工部位、技術(shù)難題進行現(xiàn)場蹲點把關(guān)。2、強化科學(xué)管理辦法運用控制目的控制任務(wù)慣用辦法進度控制1、使施工順序合理銜接關(guān)系恰當，均衡有節(jié)奏施工2、實現(xiàn)籌劃工期，（合同工期）規(guī)定橫道圖法網(wǎng)絡(luò)圖法S型曲線法香蕉曲線法質(zhì)量控制1、使分某些項工程達到質(zhì)量檢查原則規(guī)定2、實行施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量技術(shù)組織辦法和質(zhì)量級別，保證合同質(zhì)量目的級別實現(xiàn)檢核對比法數(shù)量記錄法方針目的管理法成本控制1、實行施工組織設(shè)計減少成本辦法2、減少每個分項工程直接成本3、實行項目經(jīng)理部賺錢目的4、實現(xiàn)公司利潤目的和合同造價價值對比法偏差控制法估算法安全控制1、實行施工組織設(shè)計安全規(guī)劃和辦法2、控制勞動者，勞動手段和勞動對象，使人行為安全3、物狀態(tài)安全4、控制環(huán)境，消除環(huán)境危險源安全檢查表法因果分析圖地故障樹分析法事件樹分析法3、對職工運用職工管理手冊強化“定制”管理。4、抓質(zhì)量管理要素，保質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)暢通。（1）質(zhì)量管理體系要素管理職責管理職責質(zhì)量體系原則質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本質(zhì)量成本工程質(zhì)量檢查與驗證工程質(zhì)量檢查與驗證長度過程控制采購質(zhì)量施工準備質(zhì)量工序管理點控制不合格控制和糾正回訪與保修半成品與成品保護質(zhì)量文獻與記錄記錄辦法應(yīng)用測量和實驗長度過程控制采購質(zhì)量施工準備質(zhì)量工序管理點控制不合格控制和糾正回訪與保修半成品與成品保護質(zhì)量文獻與記錄記錄辦法應(yīng)用測量和實驗設(shè)備控制工程（產(chǎn)品）安全與責任人員5、全員參加控制成本要素項目經(jīng)理部責任成本目的目的成本減少率≥公司下達任務(wù)成本減少率目的成本分解橫向分解到各部門、崗位、縱向分解到分某些項工程，貫徹到生產(chǎn)班組個人重復(fù)測算修訂平衡編制施工預(yù)算、擬定減少成本技術(shù)組織辦法、修訂費用原則編制項目總成本籌劃、各級各部門成本籌劃工程施工→工程項目進度、質(zhì)量、安全、成本控制建立成本責任制度、成本控制信息系統(tǒng)、貫徹成本控制辦法、監(jiān)督費用支出反饋整治檢查成本籌劃完畢狀況，監(jiān)測成本費用變化核算已完施工成本，發(fā)現(xiàn)超支，分析因素采用辦法，糾正不利偏差中間考核按月（季、年）度考核，施工階段考核、評價、獎罰，及時信息反饋竣工工程成本考核、總結(jié)為后來同類施工項目提供預(yù)測資料第六章施工進度籌劃及保證辦法一、工期安排及控制目的該工程合同工期210天，依照我公司施工經(jīng)驗和資源配備實力，滿足“高質(zhì)量、高速度、高效益”三高規(guī)定。施工各階段進度目的分解如下：地下工程：自1月工程開工至2月基本工程結(jié)束。地上工程：自3月進入至5月結(jié)束。裝修工程及室外工程：8月工程竣工。二、工程進度籌劃詳見附圖三、工程進度保證辦法（一）組織保證辦法1、我公司選派先進項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等構(gòu)成強有力項目班子，組織高素質(zhì)技術(shù)工人投入到工程施工中，從項目部組織上來保證工程進度。2、項目部認真研究圖紙并依照投標書為藍本，制定出詳細工期進度籌劃，把任務(wù)貫徹到每一天上。3、為保證工期，我公司協(xié)調(diào)，協(xié)助項目部做好勞動力、機械設(shè)備和各種材料調(diào)配。4、由公司生產(chǎn)經(jīng)理每周主持召開一次項目進度會議，對本工程施工進度、資金、設(shè)備進行調(diào)度和平衡，及時解決施工過程中各類矛盾和問題，使本工程順利進行。5、項目經(jīng)理依照現(xiàn)場狀況，定期召開平衡調(diào)度會，按周籌劃嚴格安排分項工程進度，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度等，保證工程按籌劃交付使用和竣工。（二）技術(shù)保證辦法1、充分體現(xiàn)我公司施工技術(shù)水平，施工中采用新技術(shù)、新工藝，使施工辦法不斷優(yōu)化改進，如采用塔式腳手架支撐體系，采用模板早拆體系，保證工程順利、迅速進行。2、運用微機管理，采用信息化、技術(shù)化來控制工程進度。3、合理劃分流水段。為保證總籌劃順利實行。4、依照工程進度籌劃，發(fā)揮我公司施工管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍，合理配備勞動力，合理組織平面、立體交叉施工，保證工作按期竣工。5、由于施工正值冬期，因而，提前作好各項越冬辦法，保證工程在冬期不受影響。（三）施工機械最佳位置提高機械化作業(yè)限度，保證工程進度，如土方采用機械開挖。地溝、地坑施工時，提高安裝吊車解決垂直運送問題，為了便于砼澆筑，現(xiàn)場配全自動350L攪拌機1臺，配備1臺砂漿攪拌機。（四）勞動力保證辦法1、施工作業(yè)人員以施工過同類型構(gòu)造施工人員為主，同步在全公司范疇內(nèi)調(diào)集各種通過培訓(xùn)純熟作業(yè)人員投入到工程中，滿足工程需要。2、為保證施工工期，假日一律不休息，照常上班施工。（五）材料保證辦法1、增長相應(yīng)周轉(zhuǎn)工具投入數(shù)量，配備周轉(zhuǎn)材料數(shù)量應(yīng)能保證現(xiàn)場施工，不因上道工序周轉(zhuǎn)材料下不來而無法開展下道工序。2、技術(shù)人員及時提出材料籌劃，材料人員準時采購進場，滿足工程進度需要。第七章重要施工辦法及技術(shù)辦法一、基本施工1、土方開挖（1）施工準備工作：為保證土方順利開挖，配合土方開挖單位做好前期準備工作并做好如下幾點：土方工程開工前，紅線樁及建筑物定位，需經(jīng)關(guān)于部門檢查核準后方可動工。土方工程開工前。需依照施工圖紙及軸線測放基坑上口白灰線。作好軸線控制點布置及復(fù)核工作，并對定位樁點進行圍護，因機械施工易碰壓測量樁，故基坑開挖范疇內(nèi)所有軸線樁和水準點都要引出機械施工活動區(qū)域。（2）詳細規(guī)定：先將基本底板土方用反鏟挖掘機開挖到設(shè)計標高以上250MM余土，用人工清修鏟平到設(shè)計標高，開挖底板下承臺基本和基本梁部位基槽，采用人工開挖，余土人工清除至設(shè)計標高，清出多余土方采用小挖掘機和塔吊配合運出。2、基坑排水土方開挖后，沿基坑四周設(shè)立排水溝及集水坑，用M10原則磚M5水泥砂漿砌筑，排水溝內(nèi)鋪填碎石做成盲溝，集水坑底鋪300MM碎石，集水井內(nèi)雨水及澆筑底板產(chǎn)生泌水，均用污水泵隨時抽出基坑，設(shè)立專人日夜值班。3、墊層施工基槽開挖完畢后，及時進行素砼墊層澆筑4、地下室底板施工（1）基本底板、基本梁，采用120厚原則磚胎模，M5水泥砂漿砌筑，對基本底板土方標高不同處，交線位置砌成側(cè)模，采用240厚原則磚，M5水泥砂漿，形成擋土墻，以防擾動地基土。磚胎模砌完后，粉20厚1：2水泥砂漿罩面，磚胎模砌筑時，每隔6M設(shè)立一道磚柱以抵抗砼側(cè)壓力。（3）鋼筋制作由現(xiàn)場鋼筋車間完畢，用塔吊運至坑底，綁扎順序為：承臺、基本梁→基本底板→墻、柱插筋。底板下層網(wǎng)片綁扎結(jié)束時，設(shè)立上層網(wǎng)筋支撐架，支撐架采用馬凳Φ12@1000，梅花型放置，馬凳支撐腳設(shè)立在底板下層網(wǎng)片主筋上。墻體、柱插筋固定采用Φ12水平筋，按墻體位置定位后點焊固定，使墻、柱插筋一次精確到位，綁扎時應(yīng)嚴格按照設(shè)計院規(guī)定和錨固長度來施工，所有接頭按50%數(shù)量錯開，搭接接頭間距≥35D，且不不大于600MM，梁放置，依照受力特點，先主梁，后次梁，受拉鋼筋在支座處設(shè)立接頭，負筋在跨中設(shè)立接頭，次梁應(yīng)設(shè)立在主梁鋼筋之上。（4）為防止砼開裂擬采用如下辦法A、選用325#礦渣硅酸鹽水泥；B、嚴格控制水泥用量，充分運用水泥富余活性；C、砼內(nèi)摻加一級磨細粉煤灰，改進砼塑性和可泵性，提高砼后期強度；D、砼內(nèi)摻加水泥重量3%砼復(fù)合液，以滿足砼和易性，抗裂、抗涌性能，提高砼潤滑能力；E、依照本工程特點和工程量計算，該砼緩凝時間必要滿足6個小時才干滿足砼澆筑規(guī)定，同步能增強和易性，減少水化熱。5、地下室柱、梁板施工本工程地下室柱、梁、頂板均為C25砼。梁板：平臺模板、梁底模板所有采用九夾板拼裝，用塔架進行支設(shè)。依照梁底、板底標高支設(shè)好塔架，在微調(diào)叉頭上設(shè)100×100主龍內(nèi)木方，主龍骨上鋪設(shè)50×100次龍骨。塔架支設(shè)詳見附圖，在次龍骨干鋪設(shè)完畢后，將九夾板鋪設(shè)在次龍骨上，并與下墊次龍骨釘牢，柱側(cè)模采用九夾板拼裝成定型模板，在豎向設(shè)立二道Φ12對拉螺桿拉接架固，水平間距450MM。梁板筋接頭設(shè)立在支座，上筋接頭設(shè)立在跨中；板筋接頭錯開50%，分單元按先后順序綁扎。梁板砼澆筑前，在平臺上按3000用Φ8鋼筋頭焊點并測好標高，砼澆筑完畢后用刮尺運用測定標高點刮平壓實，砼收水后用木蟹抹毛，覆蓋薄膜和草袋養(yǎng)護。6、地下室防水辦法本地下室砼為砼自身防水。為了保證外墻不滲水，在施工時采用如下辦法：A、嚴格控制配合比，選用325#礦渣水泥；控制砂含泥量在2%以內(nèi)，控制碎石含泥量在1%以內(nèi)，細骨料采用中、粗砂，摻加一級磨細粉煤灰，以達到減少水泥用量，減少干縮目。摻加水泥重量3%砼復(fù)合液，提高砼穩(wěn)定性、抗?jié)B性、和易性和可泵性，可控制水泥用量到最佳，達到P12抗?jié)B自防作用。嚴格控制水灰比，水灰比過大或過小，會使砼內(nèi)部形成孔隙和毛細管通路，減少砼抗?jié)B性，容易導(dǎo)致砼墻本滲漏，宜將砼塌落控制在80±10。B、基本底板導(dǎo)墻施工時，必要待導(dǎo)墻處基本底板澆筑完畢后，再澆筑導(dǎo)墻，防止一起澆筑時，振搗基本底板砼，將導(dǎo)致導(dǎo)墻模板內(nèi)砼下滑，形成狗洞、蜂窩、麻面等，導(dǎo)致外墻滲水。C、地下室外墻導(dǎo)墻及梁底不平施工縫采用企口工施工縫。拆除模板時，不得損壞企口，導(dǎo)致滲漏。D、墻柱澆筑砼時，對施工縫位置進行鑿毛沖洗后預(yù)先用同標號砂漿接縫，墻體澆筑砼時采用分層交圈辦法，每層砼控制在500MM左右，每層澆筑時，振動棒必要插入下層砼50MM。E、砼振搗時，嚴格按施工規(guī)范規(guī)定施工，振動棒插點在振動棒有效半徑1.5倍內(nèi)。F、柱、砼澆筑、振搗人員應(yīng)做到“一看、二試、三下料、四振搗”。“一看”就是看清自己振搗部位鋼筋布置狀況及預(yù)埋、預(yù)留洞，穿墻螺桿狀況。“二試”即未下料前用振動棒伸下試振?！叭铝稀狈謱酉铝?。“四振搗”負責各區(qū)段振搗，禁止死振達到不出氣泡即停，分層振搗搭接不不大于10CM，禁止采用振搗棒振搗引料。G、樓梯收糙與振搗一樓梯砼采用泵車傳運，踏步振搗由下而上進行，樓梯側(cè)墻于踏步第一遍收糙后再進行一次振搗。一踏步下料應(yīng)同踏步踢腳高度，收糙應(yīng)于模板上、下口平，禁止嵌模。一樓梯側(cè)板二次振搗后應(yīng)進行二次清料、收平，保證平臺、樓梯踏步平整。7、梁板砼采用商品砼（1）砼澆筑前規(guī)定A、鋼筋、水電預(yù)埋應(yīng)驗收合格，柱鋼筋采用定位筋或箍定位。B、平臺應(yīng)鋪好行人跳板，避免人為踩踏負筋。C、配劑護筋、護模人員。（2）平臺板、梁均采用振動棒搗，并配備好一定數(shù)量振搗棒及插片式振搗器振搗，樓面用平板振搗器振搗。（3）平臺收糙采用三次蟹成型。（4）平臺養(yǎng)護采用專人澆水養(yǎng)護2周。8、土方回填（1）回填土土方外運至現(xiàn)場，分層夯填，土質(zhì)為不含水量有機雜質(zhì)好土，回填時基本四周不得有積水。（2）填土前應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查，做好基本某些隱蔽和驗收，及時作出記錄交甲方、監(jiān)理承認。（3）回填土必要分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度為250mm，每層夯實不得少于三遍。（4）深淺兩基坑相連時應(yīng)先夯填深基坑，填到淺基坑標高時，再與淺基坑一起夯填。（5）基坑回填時，應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同步進行。（6）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠照明設(shè)施，防止鋪填超厚，禁止汽車直接倒土入槽。（7）地下某些現(xiàn)澆砼必要達到設(shè)計強度，在施工中發(fā)現(xiàn)異常狀況，必要及時報告施工負責人，并采用有效技術(shù)防范辦法。9、保證工期辦法（1）嚴格按挖土順序進行開挖，保證挖土順利進行。（2）做好降排水工作。（3）各種機械需配備充分，人員采用換班制。A、安全辦法一開工前加強做好各級安全交底工作。一基坑四周設(shè)鋼管欄桿，并刷紅白色相間安全色。一現(xiàn)場施工機械多，配合工種多，各類機械，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意互相間安全距離。一道路進出口設(shè)專人指揮，和清理保法。一嚴格遵守南京市關(guān)于環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理關(guān)于規(guī)定。B、降排水基坑挖土由給專業(yè)施工單位，故不考慮降水問題。（1）基坑周邊設(shè)明排水溝，避免雨水進入基坑內(nèi)。（2）基本開挖采用試挖，若土內(nèi)含水豐富，較深處設(shè)濾水塘濾水，以利濾去基標高上水層。（3）土方施工到位后，基本周邊設(shè)磚胎模，若支護與基本間條件容許時磚胎模外側(cè)設(shè)明排水溝，并每隔15M設(shè)一集水坑。（4）基本墊層施工時，300深集水坑，若遇明水采用潛水泵或微型真空泵排水，并且墊層施工時設(shè)立5‰左右坡度坡向集水坑。10、基坑壁浮現(xiàn)異常應(yīng)急辦法避免基坑壁浮現(xiàn)問題重要辦法（1）對基坑壁必要采用24小時持續(xù)監(jiān)測。（2）監(jiān)護坑頂附近荷載不不不大于支護設(shè)計計算時附加荷載。（3）開挖后投入足夠勞動力，減短基坑暴露時間，以免因雨水對坑底層擾動。（4）監(jiān)督土方隊伍挖土辦法，杜絕一次性開挖到位。11、基本施工浮現(xiàn)異常應(yīng)對辦法本工程實際挖土不是很深，采用放坡解決可以滿足規(guī)定。（1）支護滲漏水，采用磚砌止水墻（原則磚M10水泥砂漿砌筑，SA防水砂漿粉刷）按10-15M設(shè)集水坑集水，潛水泵抽出。（2）磚胎模滲水不易干。若浮現(xiàn)墊層，磚胎模不易干燥，則采用北京廠通凝II型防水粉刷與中砂拌和1：1.5刮0.5-0.二、主體構(gòu)造施工1、模板工程（1）模板配備：本工程在施工柱、圈梁、樓梯及各樓層現(xiàn)澆板均采用九層膠合板，現(xiàn)場配備拼裝。（2）支模順序：梁底→梁側(cè)→板、樓梯→柱。（3）模板重要支撐體系：——梁、板采用塔架體系，配以腳手鋼管輔以調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)及找平?！鲜鐾獠捎忙?.8×3.5腳手鋼管支撐體系。（4）支模操作規(guī)定——梁板豎向支撐采用三道水平桿縱橫拉結(jié)，每隔一間設(shè)立雙向剪刀撐，以保證模板整體穩(wěn)定。——模板使用前要涂刷離劑，使用一次清理一次，并刷一次隔離劑?！缍炔徊淮笥诘扔?M時，梁板模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長度跨度1/1000——3/1000。——豎向支撐、斜支撐底部要設(shè)通長木跳板，不適當直接支撐在土壁或砼上面。（5）早拆模辦法——加快模板周轉(zhuǎn)考慮砼摻早強劑，現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護，試塊進行試壓，當砼強度達到100%，方可拆模?！Ｖ无k法我方中標后對平臺模支撐，進行支撐間距以及平臺容許承載計算后將計算書交業(yè)主、監(jiān)理審核。支模采用Φ48鋼管，間距為雙Φ800水平拉桿步距為1800，雙面設(shè)立，剪刀撐按4.（6）支模質(zhì)量規(guī)定——模板支撐規(guī)定：支撐必要保證工程構(gòu)造和構(gòu)件尺寸對的具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆砼自重和側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生荷載，構(gòu)造簡樸、拆裝以便，模板接縫平順不漏漿。——對模反質(zhì)量規(guī)定①設(shè)專人進行模板翻樣，模板集中下料制作并標記清晰。②構(gòu)造軸線和標高測量，必要做到“三固定”，即固定人員，定儀器，固定基準點。③直線梁均按通線驗收，大角處按平臺線、其準點掛線驗收。④外墻、外梁上口距平臺面150MM，Φ12對拉加固。⑤砼拆模后，按原則規(guī)定對砼表面進行全數(shù)驗收，合格率必要達到95%以上，且目測達到清水砼規(guī)定。⑥梁模起拱同地下室規(guī)定——拆模①拆模按照規(guī)范規(guī)定進行②為了有效掌握拆模時間，砼澆筑時，設(shè)立同養(yǎng)護條件試塊。2、鋼筋工程（1）鋼筋在現(xiàn)場鋼筋車間加工成型，其他鋼筋直徑≥18采用對焊接頭，鋼筋直徑＜18均采用綁扎搭接。（2）鋼筋在進場前應(yīng)有質(zhì)量保證書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，并有標牌，鋼筋使用前必要進行檢查和復(fù)試。鋼筋出廠合格證、復(fù)試實驗報告、機械連接接頭實驗成果均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定后方可使用在工程上，對檢查不合格鋼材禁止使用。如鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能顯示不正常時，必要進行關(guān)于化學(xué)成分檢查或其她專項檢查。（3）綁扎順序：柱→梁→板。（4）梁板鋼筋：穿梁筋→綁扎箍筋→板下網(wǎng)筋→鋼筋支架→上層板筋→負彎矩筋→校正→保護層墊塊。（5）為了保證保護層厚度精確，采用與砼同標號預(yù)制砂漿墊塊，固定在受力鋼筋外側(cè)。（6）下層柱鋼筋露出樓面某些，用工具式柱箍將其收進一種柱箍直徑，以利上層柱鋼筋搭接。當柱截面有變化時，在下層柱鋼筋露出某些，必要在綁扎梁鋼筋之前，先行收縮精確。（7）施工中注意問題——現(xiàn)場鋼筋缺貨或貨源局限性需代換時，須征得設(shè)計部門批準或甲方主管代表承認?！摻罱壴?，必要先清理鋼筋表面銹跡和油污?！袖摻詈附泳春附硬僮饕?guī)程施工，焊接質(zhì)量必要符合現(xiàn)行國標。——鋼筋綁扎完畢后，必要做好成品保護，同步，請甲方、監(jiān)理代表進行隱蔽驗收，驗收合格后方可澆筑砼?！陧艥仓^程中，必要派專人看守鋼筋，以防止鋼筋錯位、墊塊等現(xiàn)象發(fā)生。（8）鋼筋幾種重要接頭工藝施工規(guī)定。A、閃光對焊——閃光對焊工藝規(guī)定：一次閃光→二次閃光→頂鍛鋼筋對焊操作中，若浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺掐時，查找因素，及時消除?！?鋼筋對焊接頭外觀檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定。①接頭處不得有橫向襲紋。②與電極接觸鋼筋表面對I、II級鋼筋不得有明顯燒傷，對III級鋼筋不得有燒傷。③接頭處彎折角度不得不不大于4?。④接頭處鋼筋軸線偏移，不得不不大于1/10鋼筋直徑，且不得不不大于2MM。⑤當有一種接頭不符合規(guī)定期，應(yīng)對所有接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進行二次驗收。B、鋼筋電渣壓力焊接頭——工藝流程如下：鋼筋斷料→鋼筋端面刷凈、加工→鋼筋放入提高架、上緊夾具→焊劑烘干裝入焊劑盒→接通電源引弧→啟動電動機對接頭加壓，接頭墩粗→拆除夾具，清除電渣→質(zhì)量檢查——電渣壓力焊操作應(yīng)符合下列規(guī)定：①放焊前，先將鋼筋端部120MM范疇內(nèi)鐵銹、油污、清刷干凈，鋼筋端部必要時可用氣割工具吹平。②鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)頂以夾緊，上下鋼筋軸線應(yīng)保持在一條直線上。③設(shè)立同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接位置后符合設(shè)計規(guī)定或符合關(guān)于規(guī)程和規(guī)定，同步應(yīng)考慮鋼筋制作時對焊接頭。④關(guān)閉劑盒，裝滿所需焊劑，焊劑在使用前，須經(jīng)烘箱250烘焙1-2H后方可使用。⑤采用手工電渣壓力焊時，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，及時將上鋼筋提高2-4MM，引燃電弧；然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋熔化而徐徐下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定限度后，在切斷焊接電源同步，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋上提和下送速度需通過試焊而擬定，以防斷路或短路。⑥下部鋼筋與焊劑盒縫隙必要用石棉布塞嚴，防止焊劑漏失。⑦焊接時規(guī)定電壓穩(wěn)定，電壓不得不大于365V?！附忧?，應(yīng)先試焊三個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)，每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)節(jié)焊接參數(shù)?！庥^檢查（9）各種預(yù)埋、預(yù)留注意要點：①樓板內(nèi)下層受力筋必要放在電線管道下面：②板上圓孔洞直徑及方形孔洞寬度（B）（B垂直與板跨度方向孔洞寬度）不大于300MM，受力鋼筋繞過孔洞邊不可切斷，不不大于300MM時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定在也洞周邊采用加固辦法。（10）鋼筋工程技術(shù)交底，注意事項：a、鋼筋彎鉤及彎折應(yīng)符合《GB50204-92》規(guī)范第3、3.3條和3、3.4條規(guī)定。b、柱鋼筋綁扎辦法：彈出柱位置線，柱子主筋接頭用電渣壓力焊辦法接頭，規(guī)定接頭平直,折角不不不大于40，偏心角不超過2MM,焊包均勻,無裂縫或明顯燒傷。c、機械連接接頭均由專業(yè)單位施工，嚴格根據(jù)其專業(yè)方案及圖紙、規(guī)范規(guī)定進行監(jiān)督檢查。d、梁、柱板鋼筋綁扎應(yīng)橫平豎直，間距均勻，柱筋每層綁扎一次到位，墻板筋除四周三行鋼筋交叉必要全數(shù)綁扎外，中間某些要采用間隔式綁扎，若為雙向板全數(shù)綁扎。e、為了保證柱豎向主筋位置精確，防止產(chǎn)生偏移在每個樓層構(gòu)造平面上100MM處，與主筋內(nèi)側(cè)增長一道Φ18水平定位筋，并與豎向主筋點焊牢。f、砼柱在砌體連接處，拉接筋或過梁插筋應(yīng)按圖紙規(guī)定預(yù)留到位。g、梁與梁板鋼筋重疊明顯影響斷面標高時，采用“保主梁、壓次梁”原則，下料時將梁主筋成加折線形。h、梁柱交叉套箍困難時，采用柱頭模板后補，先理好箍筋，再補柱模，若仍難實現(xiàn)，則柱筋改為“U”型箍相接并加焊接。i、平臺面筋嚴格按圖紙及規(guī)范規(guī)定設(shè)立碼凳，在砼剪力墻兩側(cè)平臺柱周邊平臺，懸挑板與梁相交邊沿等均設(shè)立頂制砼墊塊。j、必要注重鋼筋保護層厚度,嚴格按圖紙規(guī)定施工，以保證施工質(zhì)量。k、砼澆筑搭設(shè)行人馬道，砼澆筑時設(shè)專人護筋。（11）鋼筋工程檢查與驗收①依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距、標高、尺寸、開頭與否符合設(shè)計圖紙。②鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護層與否符合關(guān)于規(guī)定。③鋼筋綁扎與否牢固，有無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。④鋼筋表面不許有油漬、漆污。⑤鋼筋安裝時容許偏差，參照規(guī)定。⑥鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。3、砼工程該工程為全現(xiàn)澆砼構(gòu)造，施工中每層采用一次澆筑盛開，柱、梁板等同步澆筑。所有砼采用現(xiàn)場攪拌。（1）原材料規(guī)定——水泥進廠除附有質(zhì)保書外，還需進行二次檢查，合格后方可使用。——細骨料采用中粗砂，砂含泥量必要控制在2%如下。——粗骨料采用5-25持續(xù)級配石子，石子應(yīng)嚴格控制級配和含泥量。（2）澆筑前準備工作——對已經(jīng)所有安裝完畢模板、鋼筋和預(yù)埋件，預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進行交接檢查和隱蔽驗收?！獫仓潘袡C具設(shè)備，腳手架和道路等布置及支設(shè)狀況需進行檢查，合格后方可運營使用?！排渲?，按實驗室下達配合比告知單配制，配制前對水泥、砂、石及外加劑等進行檢查。（3）砼澆筑A、砼澆筑布置①±0.00以上為保證工程質(zhì)量，砼攪拌摻外加劑。B、砼澆筑應(yīng)具備條件①模板工程細部已解決結(jié)束，且所有加固到位。②柱頭鋼筋上沿鋼筋已固定（點焊固定）。③水電預(yù)埋、吊頂筋預(yù)埋等結(jié)束，焊接桿件預(yù)埋結(jié)束等④鋼筋墊塊，碼凳全數(shù)到位，人行通道搭設(shè)結(jié)束。⑤全數(shù)通過隱蔽驗收C、砼施工規(guī)定除需滿足基本某些規(guī)定外，必要滿足如下幾種方面：（一）材料規(guī)定（1）砼拌和物入模坍落度為5-8CM。（2）水泥選用425#普通水泥，或礦渣水泥，石子選用5-40MM，其含量不得不不大于1%，砂用細度模數(shù)為2.3-3.0中粗砂，含泥量不得不不大于2%。（二）設(shè)備配制采用現(xiàn)場攪拌，每個攪拌站一臺350立式攪拌機，保證每小時砼輸出量≮30M3。（三）砼澆筑（1）砼采用塔吊吊料。（2）砼澆筑時安排專人負責保護鋼筋和模板，發(fā)現(xiàn)損壞及時解決。（3）砼入模處，配備2只插入式振搗器。（4）澆筑時保證快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300MM呈梅花布置，插入深度為進入下層5-10CM（5）澆筑過程中拌和物內(nèi)禁止隨便加水。（四）施工縫留置后澆帶解決（1）若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法持續(xù)澆筑時，必要按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范疇內(nèi)。（2）施工縫必要垂直，設(shè)立禁止留斜縫。（3）后澆帶解決評見基本某些。——先柱，柱子澆筑前，在底部先澆5-10MM厚同標號水泥砂漿層?！喊逋綕仓涣羰┕たp，持續(xù)澆筑完畢。為控制板面標高，每（雙向）設(shè)一根高度與板厚相似Φ6鋼筋，將其點焊在現(xiàn)澆板鋼筋上，并用拉線辦法加以復(fù)查。——砼澆筑時，要經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋狀況，當發(fā)既有變形、移位時，應(yīng)及時停止?jié)仓?，并在澆筑砼凝結(jié)前修整完好。（4）砼振搗——本工程所有砼均采用機械振搗，振搗機械為插入式振動器及平板式振動器。——使用插入式振動器應(yīng)做到“快插慢拔”，當振動棒端頭即將露了砼表面時應(yīng)迅速拔出振動棒，以免導(dǎo)致空鼓。——振動器插入應(yīng)排列均勻，采用“行列式”或“交錯式”按順序移動，不應(yīng)混用，以免導(dǎo)致混亂而發(fā)生漏振?！謱訚仓r，振動上一層砼時，應(yīng)插入下層砼50MM左右，以消防兩層砼之間接縫。（五）砼養(yǎng)護（1）砼澆筑后12H，即可進行養(yǎng)護工作。（2）雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護，冬天采用兩層草包覆蓋。（3）養(yǎng)護時間普通為7D-14D。（六）砼試塊制作試塊組數(shù)應(yīng)滿足100M3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測度每臺班至少8次）。試塊制作完畢后送入實驗室進行原則養(yǎng)護，另做一組留在現(xiàn)場與構(gòu)造同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時要強度根據(jù)。（七）砼質(zhì)量規(guī)定砼強度必要符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。實測質(zhì)量偏差須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。分項名稱容許偏差值（MM）軸線位移8標高層高±10全高±30截面尺寸+8-5表面平整度5地下室M5（2）±0.00以上每層留置M5（3）M5（2）4、砌體工程本工程采用KP1型多孔磚砌筑。找平彈線A、工作流程：找平彈線砌塊堆放運送排砌體澆水濕潤砌塊堆放運送排砌體澆水濕潤砌筑立皮數(shù)桿砂漿制備運送砌筑立皮數(shù)桿砂漿制備運送勾縫勾縫B、工作重點：建立例會制度，加強與安裝等其她單位聯(lián)系，解決各專業(yè)工種接口。原材料進場檢測將提邁進行，為保證進度需要，材料必要及時進場。由于現(xiàn)場交通需要，故對于各種預(yù)留洞口設(shè)立，在全會上進行協(xié)調(diào)，防止任意開洞。由于裝修階段詳細做法也許會有較大變化，對于各種預(yù)留門窗洞口尺寸，現(xiàn)場在接到告知后注意及時跟進。C、重要施工辦法：（1）砌體砌筑時，不得使用齡期局限性28天砌塊，砌塊普通不適當澆水，但在天氣特別干燥前提下可稍加水濕潤。（2）砌體采用主規(guī)格砌塊，砌筑時先清除砌塊表面污物。（3）砌塊組砌辦法對的，不得有通縫，外墻同步砌筑，砌體暫時間斷處砌成斜槎。斜槎長度不應(yīng)不大于高度2/3，且通順、密實；暫時間斷處留斜槎有困難時，也可砌筑成直槎，但必要做成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)立拉結(jié)筋。外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直槎。（4）砌體灰縫做到橫平豎直，砂漿飽滿，所有灰縫均滿鋪砂漿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不得低于60%。（6）對墻體表面平整度、垂直度、灰縫均勻限度及砂漿飲和度等隨時檢查及時校正偏差。（7）已砌筑砌塊，禁止撬動、碰撞，否則清除原有砂漿重新砌筑。（8）預(yù)埋木磚和鐵件應(yīng)砌筑時埋入墻中，禁止在砌好墻體上開鑿洞，若在墻中布置水平管線，砌塊破肋穿行長度不得不不大于1m，——重要質(zhì)量辦法A、避免砂漿強度不穩(wěn)定：計量必要精確，嚴格按照配合比配料，計量誤差控制在水泥2%，石灰膏5%以內(nèi)，按照規(guī)定制作養(yǎng)護強度試塊。B、砂漿隨拌隨用，普通控制在3-4h內(nèi)用完，隔日砂漿不得使用。C、禁止用干磚砌筑，砌體磚縫搭接長度不得不大于1/4磚長，砂漿飽滿，保證其和易性，提高粘結(jié)強度。D、防止游丁走縫。砌筑前統(tǒng)一擺底排板，同步留出門窗位置，使磚豎縫與窗口縫對齊。E、砌磚丁壓中，砌完一層墻高墻體，同一層標高必要交圈；砌筑前在基本層定出標高、誤差。用砂漿或細石砼（超過2CM）找平，掛線兩端互相相應(yīng)，與皮樹桿上皮數(shù)相符（嚴格按500MM）線控制標高）。F、墻體中預(yù)埋鋼筋做好檢查驗收，同步簽好手續(xù)。G、砌筑偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定。H、質(zhì)量上規(guī)定將混水墻當作清水墻砌筑。三、屋面工程（一）施工技術(shù)辦法及辦法剛性防水溫屋面坡屋頂平瓦屋面A、彩色玻纖瓦B、25厚1：2水泥砂漿房C、聚氨酯防水涂膜一道E、20厚1：3水泥砂漿F、搗制鋼筋砼板1、找平層施工A、找平層施工應(yīng)具備條件找平層施工前，檢查屋面保溫層或構(gòu)造層質(zhì)量，水落口標高管道預(yù)埋等施工和安裝質(zhì)量，并經(jīng)隱蔽工程檢查驗收合格后，才也許施工找平層。B、找平層分格縫設(shè)立找平層留設(shè)分格縫，縫寬25MM，分格縫最大間距3000×6000，分格縫采用瀝青灌縫，并在分格縫加貼300MM卷材單邊點酸辣。C、水泥砂漿找平層操作工藝?！に嚵鞒蹋夯鶎忧謇眚炇铡露染€→做原則塌餅→嵌分格條→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護?！鶎忧謇眚炇蘸螅纯蓽y量找方，并依照規(guī)范或設(shè)計規(guī)定進行彈線分格?！勒瘴菝嬖O(shè)計找平層厚度規(guī)定，做好塌餅，在分格縫益拉線嵌刨光梯形木條（上口寬25MM，上口寬200MM）?！谡移綄邮┕で埃瑧?yīng)對基層恰當灑水濕潤，并干鋪漿前1H混凝土構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合?！谖菝嬲移綄哟竺娣e施工前，將屋面基層與突出屋面構(gòu)造扔連接入及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑R=1500MM2、保溫、隔熱層施工。本工程保溫為聚苯乙烯泡沫板?！牧弦?guī)定材料必要符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)保書，實驗報告齊全。——隔汽層本工程平屋面采用聚氨指涂膜作隔汽層。A、隔汽層施工前準備規(guī)定（1）整個屋面已做過盛水實驗，保證無滲漏。（2）所有管道出屋面已施工完，管道吊模已徹底結(jié)束。（3）砂漿找平層已干燥，即采用塑料薄膜覆蓋1小時，見不到明顯水珠。3、聚苯乙烯泡沫板保溫層施工聚苯乙烯炮泡沫板保溫板屋面是倒置形保溫層面，即保溫層設(shè)在防水層之上，保溫板粘貼應(yīng)在找平層充分干燥后方可施工，保溫板鋪貼采用專用膠粘貼，需保證其找坡坡度且粘貼牢固。（2）施工操作工藝規(guī)定——工藝流程，由專業(yè)施工隊擬定。——特殊部位增強屋面容易產(chǎn)生滲漏水薄弱處為：水落口、突出屋面陰陽角，出屋面管道根部等，必要按照關(guān)于節(jié)點，規(guī)定進行解決。（二）細石砼屋面（1）工藝流程基層解決→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)→鋪下層砼→提鋼筋網(wǎng)→鋪上層砼→平倉→振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格條→嵌修分格縫→養(yǎng)護。（2）砂、石配合比規(guī)定——砂、石級配必要良好——每立米砼水泥用量≥0.55，砂率宜為35-40%。（3）鋼筋網(wǎng)規(guī)定鋼筋網(wǎng)規(guī)格，間距按圖集規(guī)定，鋼筋網(wǎng)在砼中應(yīng)遍中上部，且保護層厚度不不大于10JMM。（4）分格縫規(guī)定——縱橫向分格縫交接互相貫通，分塊以3M×6M原則進行。——凸出層面轉(zhuǎn)折處均應(yīng)設(shè)立，且應(yīng)以450為原則。——分格條嵌貼嚴格按“磨石子”嵌條規(guī)定進行。（5）細石砼澆筑——運送采用塔吊——在一種分格內(nèi)，可先松鋪25MM厚，再將扎好鋼筋網(wǎng)提高到上面，然后鋪蓋上層砼，拉刮平整，虛鋪厚度控制在1.2倍壓實厚度，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓到表面平整、密實，泛出水泥漿后，由專業(yè)人抹完，抹壓時不容許表面灑水，加水泥漿或撒干水泥。（三）質(zhì)量檢查驗收①屋面工程施工前和施工中須做好分項工程交接檢查。②防水層施工中每一道防水層完畢后，應(yīng)由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防止層施工。③按工序、分層次檢查驗收，做到層層檢查，道道反關(guān)，用各道工序、層次質(zhì)量來保證防水層竣工后整體防水層質(zhì)量。④材料出具質(zhì)量證明文獻和復(fù)試報告檢查。⑤淋水或蓄水實驗檢查。四、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面工藝流程：清掃、清洗基層→彈面屋線→濕潤基層→刷素水泥漿→鋪水泥漿→刮尺刮平→木抹搓平、壓實→鋼抹子壓光（三遍）→養(yǎng)護。①依照墻面基準線，在墻面四周彈出面層水平標高線。②水泥砂漿隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實、木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。③面層壓力我用鋼抹子分三遍成活，逐漸加大壓力，頭遍待砂漿稍收水后，即用鋼抹子稍用力壓出漿抹平。④在砂漿初凝后進行第二遍壓光，由邊角到大面順序，加力壓實抹光，不得漏抹，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼彌補壓實，使表面平整。⑤第三遍壓光在砂漿終凝前，用鋼抹子壓光，無抹痕，把前遍留下抹紋全面壓實、壓光、壓平，使其表面光滑。2、地磚樓面①工藝流程：基層清理→測塌餅→20厚1：3水泥砂漿找平→彈線、分格→貼地磚→壓平拼縫→1：1水泥細砂漿嵌縫→養(yǎng)護。②清理樓面測塌餅，做20厚1：3水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個方面排水好磚，當排列兩端邊沿不合整磚時，量出尺寸，將整磚割成鑲邊磚。③將選配好磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3后取晾干備用，彈線后，接順序鋪磚，鋪設(shè)地面4h后將縫口清理干凈刷水濕潤用20厚1：1水泥細砂凈嵌縫，并嵌實壓光，用綿紗將在面搓洗干凈。五、門窗工程（1）木門：本工程內(nèi)門由顧客自理。（2）鋁合金窗：①鋁合金窗安裝工作在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平，刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。②安裝鋁合金窗前應(yīng)認真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸與否符合圖紙設(shè)計規(guī)定。③窗框與墻體聯(lián)拉接點位置，設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框，中豎框交點150mm處，聯(lián)接點間距應(yīng)不不不大于60六、裝飾工程A、內(nèi)裝飾——工藝流程為：基層解決→做灰餅→做護角→沖筋→抹底灰→抹面層——砼基層表面清理干凈后，先做界面解決劑粘結(jié)層，以增強砂漿對基層粘接力?！ɑ仪氨匾日液靡?guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線?！ɑ宜檬冶匾崆?5天以上熟化，使用時，石灰必要充分熟化，以防止浮現(xiàn)爆花現(xiàn)象?！ɑ仪埃仍陂T窗洞邊、墻轉(zhuǎn)角處做1：2水泥砂漿護角，墻面抹灰嚴格按操作規(guī)程進行，使墻面達到橫平豎直、光滑、符合驗收規(guī)范規(guī)定。B、外裝飾外裝飾待主體構(gòu)造封頂后，自上而下進行，外墻裝飾油漆飾面。施工時依照設(shè)計規(guī)定做樣板，待業(yè)主承認后才干施工，并始終保持到竣工為止。①油漆墻面——工藝流程：基層解決→做灰餅→做護角→抹底灰→彈紅分格→抹面層→噴涂料?！呕鶎颖砻媲謇砀蓛艉螅扔媒缑娼鉀Q劑涂抹，以增強砂漿地基層粘接力，然后按設(shè)計規(guī)定抹底層灰?！ɑ彝旰?，自上而下先后完畢檐口、雨蓬、窗臺等抹灰工作，安裝好各種墻面附著物連接件。窗臺、干蓬等抹灰，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽深度和寬度均不應(yīng)不大于10MM，并整潔一致?！鎸臃指衲ɑ視r，應(yīng)在底糙上按設(shè)計規(guī)定彈好分格線，然后在分格處素水泥粘貼楔形嵌縫木條。其辦法是：先將木條充分浸水，沿彈線處灑水后刮一層素水泥漿，在木條背面抹上素水泥漿，沿彈線貼好，整平整直，使木條表面與抹面層平，嵌條砂漿有一定強度后，方能抹灰。——面層抹灰時，先把砂漿抹平木條面，用刮尺沿木條面推刮、不碰壞或碰松木條，使抹灰面刮至木條面平，然后用木抹子打拍搓平，初拉紋路，待稍收水后，再用木抹子搓平拉直紋路?！ɑ颐娲昶嚼奔y路后，用水鋼尺將木條面砂漿清理干凈，待抹灰面凝結(jié)后，將分格木條取出，個別碰害處應(yīng)及時修好，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌素水泥漿，嵌縫規(guī)定密實順直，嵌好后縫表面應(yīng)比抹灰面凹進5MM。——墻面干燥后再進行油漆?！に嚵鞒蹋夯鶎咏鉀Q→清掃→彌補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍油漆→第二遍油漆?！矇γ嫒崩狻⒌艚?、空洞處，應(yīng)提前應(yīng)1：3水泥砂漿修補平整，然后將基層表面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。表面灰及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除，表面凹凸不平及缺陷處用膩子修補平整。干燥后用1#以上粗砂紙磨平。第八章安裝工程施工方案針對工程狀況，合理安排人員、材料、機械、機具，制定最佳施工方案，保證工作保質(zhì)、如期完畢。工程開工前，經(jīng)甲方代表會同乙方安裝負責人及專業(yè)工長召開工程協(xié)調(diào)會，詳細劃分工程材料供應(yīng)方，詳細做法如下：1、凡甲供材料，乙方須提前一種月抄報材料單（注明產(chǎn)品規(guī)格、型號、進場時間），經(jīng)甲駐工地代表簽字后，送交關(guān)于部門備料，材料進場時，須配備質(zhì)保書、闡明書、經(jīng)乙方材料員，專業(yè)工長共同驗收合格后，方可辦理驗罷手續(xù)，杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。2、凡乙供材料，材料員必要選取優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，特殊材料須經(jīng)甲方駐工地代表看樣簽證后，方可進行材料采購。一、電器某些1、電管敷設(shè)施工工藝流程：施工準備→預(yù)制加工→測固定箱、盒→管路；連接現(xiàn)場敷設(shè)A、墻面配管B、現(xiàn)澆板及預(yù)制板配管→其他敞口管子橡膠封口每層電線管預(yù)埋必要與土建密切配合，現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)，在底筋竣工后敷設(shè)電管，然后是面筋（規(guī)定鋼筋分片、分塊綁扎）。A、墻面盒子預(yù)埋時要理解將來地面大體所用材料，同一房間，要打水平線，防止預(yù)埋盒高高低低。B、由砼板至墻面管子敷設(shè)時，為了減少人員走動進及物體碰撞，應(yīng)盡量減短出地坪高度，普通控制在15CM左右。C、管敷設(shè)后，為了防止異物及砼等進入管內(nèi)，應(yīng)及時用橡膠封頭，絕緣膠帶等封口。D、架空進戶管，須標高對的，且做好防水彎及進戶橫旦。E、管子進箱、盒要順直，箱盒固定牢固，由于底筋綁扎后要墊高，現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)電管進盒時普通做“S”形。F、配管超過下列長時中間應(yīng)加接線盒。45M無彎曲，30M一種彎、20M兩個彎、12M三個彎。G、為了保證管路暢通，拆模后，管盒要及時清理，如有堵塞要及時補上，所有管路敷設(shè)完畢，要甲方代表驗收辦簽“隱蔽工程驗收記錄?！盚、PVC管必要為阻燃型聚乙烯制品及附件。暗配管路宜近來線路敷設(shè)，并減少彎曲，埋入墻內(nèi)電管表面離墻不不大于15MM。I、管彎曲半徑不不大于6D（磚墻），埋地或砼樓板內(nèi)時不不大于管外徑10倍。K、PVC管連接采用專用粘結(jié)劑，接口必要牢固，密封且符合規(guī)范規(guī)定。M、燈頭盒，接線盒在砼墻體、樓板內(nèi)敷設(shè)，PVC管與盒、箱連接符合規(guī)范規(guī)定。2、管內(nèi)穿線工藝流程：→放扎線綁線→放置穿護位口導(dǎo)線→導(dǎo)線接連搪線→包扎絕緣層→絕緣測試線路檢查A、導(dǎo)線穿插管根數(shù)，必要符合設(shè)計規(guī)定，導(dǎo)線管內(nèi)不得有接頭，導(dǎo)線出管做護口，以免破壞導(dǎo)線。B、導(dǎo)線連接，單芯導(dǎo)線采用接線帽，多投導(dǎo)線采用單卷法或纏繞法機械壓接，連接后均要搪錫，規(guī)定飽滿無漏焊，包扎絕緣層時，里面用二層黃臘帶纏繞，外面包二層黑膠布。C、軟導(dǎo)線接到電氣設(shè)備線頭要彎成單眼搪錫，單股導(dǎo)線彎成單眼、多股導(dǎo)線用線鼻子壓接后才干接到樁頭上。D、導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測試，無論是相對地、相對零，相對相阻值均要符合規(guī)范規(guī)定。3、防雷接地安裝A、為防止雷擊，屋頂及檐溝上采用φ10鍍鋅圓沿屋面明敷距屋面15CM，支持卡間距為1M，轉(zhuǎn)角處0.5M，屋面連接條明敷，支持卡、連接卡均用φB、凡有突出屋面所有金屬均應(yīng)與避雷網(wǎng)可靠連接。C、運用建筑物砼柱主筋作防雷引下線，運用建筑物作接地體，接地電阻≯5歐，并與進戶線重復(fù)接地可靠焊接。進戶端PEN線需做重復(fù)接地，進戶增設(shè)PE保護線，運用基本梁內(nèi)鋼筋做接地裝置，重復(fù)接地電阻不大于10歐?！摻钊缬薪壴?，需對綁扎鋼筋進行雙面焊，焊縫長度為6D?！鐣r對焊機對焊，則必要另加跨接（φ12-14圓鋼），焊接長度同上。D、鍍鋅圓安裝時，必要保持平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，轉(zhuǎn)彎處不得不大于90度，搭接焊時，雙面焊接，搭接長度須不不大于6D，焊后消渣防銹。4、照明器具安裝A、燈具高度、位置、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，成排燈具安裝牢固成線，內(nèi)外整潔。開關(guān)插座、照明配電箱等安裝高度、坐標符合設(shè)計規(guī)定。B、所有燈開關(guān)均應(yīng)切斷相線，禁止將開關(guān)接到零線上，螺口燈泡相線應(yīng)接在中心觸點端子上，插座相序必要按如下做法。C、開關(guān)距門邊框普通15-20CM，預(yù)埋管盒時注意門啟動方向，及門型號（如平開門還是對開門）。二、給排水某些1、室內(nèi)給水工程安裝：安裝準備→預(yù)制加工——干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫A、認真熟悉圖紙，核對管道坐標、標高與否有交叉，管道排列所有空間與否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位及關(guān)于人員研究解決并辦好變更記錄。按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝構(gòu)造位置做標記，按記號分段量出實際安裝精確尺寸，記錄在施工草圖中，并預(yù)制加工。C、干管安裝：給水PP-R管安裝從總進入口開始操作?？傔M入口端頭加好暫時絲堵，以備試壓，并做好防腐。安裝后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑均得無誤。D、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡（高度為1.5–1.8），將預(yù)制好暫時絲堵，立管閥門安裝明向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后用線墜吊直找配合土建堵好樓板洞。E、支管安裝：將預(yù)制好支管甩口依次逐段進行安裝，依照管道長度恰當加暫時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具預(yù)留口高度、位置與否對的，找平找正后，加支管管卡，去掉暫時固定卡，上好暫時絲堵。F、管道試壓：敷設(shè)、暗裝管道在隱蔽前做好單項水壓實驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓實驗，壓力必要符合設(shè)計規(guī)定。G、管道沖洗：管道試壓后即可進行沖洗，必要保證有充分流量，沖洗干凈后辦理驗罷手續(xù)。H、管道防腐必要按設(shè)計規(guī)定進行。1、管道保溫：室外明露水管，采用50厚巖棉管瓦保溫。規(guī)定所有管道保溫要密實，保溫縱橫線應(yīng)借開，連接縫用粘結(jié)膠粘住。2、排水管道安裝工藝流程：安裝準備→管道預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水實驗A、依照設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范進行檢查，核對預(yù)留孔洞大小尺寸與否對的，將管道坐標，標高位置畫線定位。B、管道預(yù)制：為了減少在安裝中粘接接口，對某些管材與管件預(yù)先按測繪草圖粘接好接口，并編號碼在平坦場地。C、干管安裝：管溝挖好后將預(yù)制好管放入管溝內(nèi)，封裝堵嚴總出水口，做好暫時支撐坐標、標高找好位置和坡度。在管溝內(nèi)接接口前，按圖紙管道調(diào)直、找正，按照施工力對敷設(shè)好管道，標高進行自檢，確認無誤后做灌水實驗，水滿后達到水位不下降、管道無滲漏為合格，經(jīng)甲方代表進行檢查合格后，做好支撐以便回土。D、立管安裝：先用線錘測定管中心位置安裝好管卡后，再安裝立管管卡，每層每根一只，高度為1.5-1.8ME、支管安裝：應(yīng)按實際測量尺寸，先在地面上進行預(yù)制，將吊卡固定樓板上，支管安裝必要達到原則坡度。F、為了防止堵塞，a、所有配件檢查門（立管中間檢查口除外），在地坪末做好前找開。b、衛(wèi)生間短管連接后，隨手用圓木、橡皮塞等針管口堵好。c、清洗工具時大量含硬雜物成分污水不能直接通過衛(wèi)生器具排入污水管中。G、排水管道安裝后，按分項工序時行通水實驗必要達到不滲不漏現(xiàn)象。H、PVC-U排水管安裝工藝：①粘接：粘接排水管與補償溫度變化而引起民伸縮，立管設(shè)立伸縮節(jié)。污水立管及通氣立管應(yīng)每層設(shè)一種伸縮節(jié)，污水橫干管和匯合通氣管每4M設(shè)一種伸縮節(jié)。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留空隙應(yīng)為5-10MM（夏季）。②管道支架：立管底部宜設(shè)支墩或采用牢固固定辦法，管道支承件內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動支承件與管外壁間留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則加襯墊一層（柔性材料），固定支承內(nèi)壁與管外壁間應(yīng)夾一層橡軟墊，安裝時應(yīng)把扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。③管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后持續(xù)完畢，地面以上管道安裝必要地埋地管鋪設(shè)完畢，辦好隱蔽工程驗罷手續(xù)后進行。④管道及管件在粘結(jié)前，應(yīng)用棉紗或干面將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。⑤立管在底層慶設(shè)