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目錄TOC\o"1-2"\h\z\u27959第一節(jié)編制根據(jù) -2-25109第二節(jié)組織架構(gòu) -4-18030第三節(jié)鋼構(gòu)造工程概況 -4-20344第四節(jié)施工重難點(diǎn) -7-21829第五節(jié)鋼構(gòu)造施工布置 -8-22415一、鋼構(gòu)造工程施工思路 -8-29266二、吊裝機(jī)械選取及分析 -11-26387三、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 -14-31712四、施工進(jìn)度籌劃 -15-23995五、資源配備 -16-11032第六節(jié)鋼構(gòu)造安裝 -18-12075第七節(jié)屋面板安裝 -32-20385第八節(jié)施工管理保證辦法 -53-21661一、施工組織管理辦法 -53-3389二、技術(shù)管理保證辦法 -53-23701三、安全管理保證辦法 -53-21273四、工期保證辦法 -56-4436五、文明施工保證辦法 -56-17146六、施工機(jī)械管理: -56-13303七、消防工作 -56-11878第九節(jié)鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量保證辦法 -57-31064一、鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量原則 -57-17014二、施工質(zhì)量管理 -58-7981三、成品保護(hù)辦法 -60-32515四、材料把關(guān)及檢查和實(shí)驗(yàn)管理工作 -60-25344五、工序交接和隱蔽工程驗(yàn)收 -61-15419六、對(duì)鋼構(gòu)造制作規(guī)定 -61-12779七、鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制點(diǎn) -62-23013八、構(gòu)造安裝質(zhì)量痛病防治 -64-24391第十節(jié)應(yīng)急預(yù)案 -64-19942一、設(shè)立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu) -64-24996二、應(yīng)急預(yù)案辦法 -65-13251三、高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 -65-206871、鋼構(gòu)造施工過(guò)程中重要安全傷害形式 -65-19747四、火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 -71-29867五、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 -73-9141六、防臺(tái)防汛事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 -74-29734七、應(yīng)急聯(lián)系電話(huà) -74-16089八、事故應(yīng)急救援路線(xiàn) -75-1#庫(kù)鋼構(gòu)造施工方案第一節(jié)編制根據(jù)本方案是以施工圖紙、施工合同為根據(jù),參照本工程實(shí)際狀況結(jié)合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)頒布關(guān)于施工規(guī)范、原則和關(guān)于法規(guī)進(jìn)行編制。本方案從項(xiàng)目機(jī)構(gòu)安排,合理安排施工順序和進(jìn)度籌劃,合理布置施工場(chǎng)地,在全力保障施工進(jìn)度基本上優(yōu)化配備和節(jié)約使用人力、物力、財(cái)力、技術(shù)等生產(chǎn)要素,協(xié)調(diào)各方面工作,可以保證進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工,獲得良好經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。本方案僅用于指引中華人民共和國(guó)智能骨干網(wǎng)無(wú)錫空港二期1#庫(kù)鋼構(gòu)造工程施工。設(shè)計(jì)文獻(xiàn)序號(hào)圖紙名稱(chēng)出圖日期1構(gòu)造設(shè)計(jì)總闡明.7.52構(gòu)造施工圖.7.53建筑設(shè)計(jì)總闡明.7.54建筑施工圖.7.5應(yīng)用原則序號(hào)原則名錄原則編號(hào)1《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-3《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)原則》GB50375-4《涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別》GB/T8923-5《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)》GB/T11345-6《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-7《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔規(guī)范》GB/T50328-8《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-9《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231-10《鋼構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50755-11《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-12《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-13《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-14《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-199115《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-第二節(jié)組織架構(gòu)第三節(jié)鋼構(gòu)造工程概況業(yè)主名稱(chēng):無(wú)錫傳云物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司工程名稱(chēng):中華人民共和國(guó)智能骨干網(wǎng)無(wú)錫空港二期項(xiàng)目管理公司:世世多意建筑設(shè)計(jì)(上海)有限公司設(shè)計(jì)單位:建學(xué)建筑與工程設(shè)計(jì)所有限公司監(jiān)理單位:中衡設(shè)計(jì)集團(tuán)工程征詢(xún)有限公司自動(dòng)高架庫(kù)涉及1-11軸/D-Y軸、南北碼頭雙層庫(kù)。1#倉(cāng)庫(kù)由單層多跨門(mén)式鋼架輕型鋼構(gòu)造與兩端雙層混凝土構(gòu)造構(gòu)成,布置在A-AC列,1-11線(xiàn)之間。其中D-Y軸之間布置11榀屋架,檐口標(biāo)高為21.65m。1#倉(cāng)庫(kù)鋼柱截面形式重要為H型鋼柱,H型鋼柱截面尺寸重要為H600×280×10×16、H600×250×10×12、H600×280×10×14、H500×250×10×12;屋架鋼梁為H型鋼梁,最大跨度為23.55m,H型鋼梁截面尺寸為H500×200×8×10、H500~750~500×280×10×14、H400×200×8×10等。1#倉(cāng)庫(kù)上部為輕鋼構(gòu)造,建筑規(guī)模及尺寸如下:工程名稱(chēng)建筑面積建筑跨度柱距層數(shù)梁頂標(biāo)高女兒墻標(biāo)高1#倉(cāng)庫(kù)20358.96㎡23.55m+23.5m+19.0m+19.0m+19m12m單層21.65m23.90m一、重要連接節(jié)點(diǎn)H型鋼柱剛接柱腳節(jié)點(diǎn)H型鋼柱鉸接柱腳節(jié)點(diǎn)中間柱和屋架梁連接節(jié)點(diǎn)1中間柱和屋架梁連接節(jié)點(diǎn)2邊柱與屋架梁連接節(jié)點(diǎn)屋面檁條節(jié)點(diǎn)二、鋼構(gòu)造材料1、鋼材主構(gòu)造(柱梁及其連接板、加勁板、柱底板)均采用現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》(GB/T1591-)中規(guī)定Q345B鋼;次構(gòu)造采用Q235鋼。鋼材應(yīng)具備抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎實(shí)驗(yàn)、沖擊韌性實(shí)驗(yàn)合格保證。(1)鋼材屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不不大于0.85。(2)鋼材應(yīng)有明顯屈服臺(tái)階,且伸長(zhǎng)率應(yīng)不不大于20%。(3)鋼材應(yīng)有良好可焊性和合格沖擊韌性。2、焊接材料手工電弧焊用焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》(GB/T5117-)或《熱強(qiáng)鋼鋼焊條》(GB/T5118-)規(guī)定,選取焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。埋弧自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接用焊絲,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-94)規(guī)定,選取焊絲和焊劑型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。氣體保護(hù)焊用鋼絲,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T14958-94)規(guī)定,選取焊絲型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。Q235鋼焊接采用E43××型焊條,Q345鋼焊接采用E50××型焊條,不同強(qiáng)度構(gòu)件焊接時(shí),采用與低強(qiáng)度構(gòu)件匹配焊條或焊絲。連接材料高強(qiáng)度螺栓:采用大六角,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》(GB/T1231-)中規(guī)定HS10.9螺栓。與扭剪型高強(qiáng)螺栓區(qū)別:高強(qiáng)度螺栓分大六角頭高強(qiáng)度螺栓其連接性能和自身力學(xué)性能都是相似,僅外形不同,都是以扭矩大小擬定螺栓軸向力大小。不同是大六角高強(qiáng)度螺栓扭矩是由施工工具來(lái)控制,而扭剪型高強(qiáng)度螺栓屬于自標(biāo)量型螺栓,其施工緊固扭矩是由螺桿與螺栓尾部梅花頭之間切口直徑?jīng)Q定,即靠其扭斷力矩來(lái)控制,施工時(shí)要采用專(zhuān)用電動(dòng)扳手,該電動(dòng)扳手配有內(nèi)外兩個(gè)套管,外套筒扭螺母,對(duì)螺栓施加扭矩,內(nèi)套筒反向扭梅花頭,兩個(gè)扭矩大小相等,方向相反,至尾部梅花頭擰掉,讀出預(yù)拉力值。設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮高強(qiáng)螺栓連接部位節(jié)點(diǎn)最小作業(yè)空間。普通螺栓:應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《六角頭-C級(jí)》(GB/T5780-)規(guī)定,其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1-規(guī)定。錨栓采用Q345鋼制作。涂裝材料鋼構(gòu)造涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)造涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件(預(yù)埋件)表面進(jìn)行解決,本設(shè)計(jì)構(gòu)件表面解決除銹質(zhì)量級(jí)別應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)。第四節(jié)施工重難點(diǎn)類(lèi)型重難點(diǎn)分析擬采用對(duì)策施工任務(wù)重,施工工序多,施工工期緊。1)本工程鋼構(gòu)造廠(chǎng)房構(gòu)造單一,但分項(xiàng)工程較多;工序較多,主體構(gòu)造與維護(hù)構(gòu)造2)現(xiàn)場(chǎng)施工工期非常緊。1)為了加快庫(kù)區(qū)主體鋼構(gòu)造安裝,提高現(xiàn)場(chǎng)安裝效率,保證工程整體進(jìn)度。;2)加強(qiáng)加工廠(chǎng)制作管理及與現(xiàn)場(chǎng)溝通,保證構(gòu)件按期按量運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng);3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行總體施工,分區(qū)、分層施工,使各施工工序盡快形成流水作業(yè),交叉施工;4)現(xiàn)場(chǎng)指定統(tǒng)一進(jìn)度籌劃,將籌劃精準(zhǔn)到每天,進(jìn)度籌劃編制按照“時(shí)間占滿(mǎn),空間用盡”指引思想,保證鋼構(gòu)造施工跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)總體工期籌劃不滯后。材料數(shù)量大,種類(lèi)多本工程涉及工程材料有鋼柱、鋼梁、壓型鋼板、檁條、拉條、墻板、不銹鋼天溝等各種類(lèi)型,種類(lèi)多,數(shù)目大。1)進(jìn)行科學(xué)、合理、緊湊施工總平面布置;2)施工現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)應(yīng)合理規(guī)劃,構(gòu)件統(tǒng)一編號(hào),堆碼整潔有序;3)重要構(gòu)件按軸線(xiàn)堆放,盡量減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。廠(chǎng)房安全施工控制難度大1)獨(dú)立鋼柱較多,且鋼柱整體較長(zhǎng),人員上下不便2)鋼梁、檁條等施工均為高空作業(yè)1)采用井字型爬梯(帶防墜器)作為施工人員上下施工辦法;2)鋼梁上設(shè)立安全繩;第五節(jié)鋼構(gòu)造施工布置一、鋼構(gòu)造工程施工思路1、現(xiàn)場(chǎng)施工條件該工程場(chǎng)地同步作業(yè)施工班組較多,鋼構(gòu)造工程某些與土建穿插施工,并采用互相交叉流水作業(yè)方式。施工現(xiàn)場(chǎng)做到三通一平,地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定.施工現(xiàn)場(chǎng)入口寬度不不大于10米;安裝現(xiàn)場(chǎng)四周必要有暢通道路,寬度不不大于8米,施工場(chǎng)地內(nèi)所有澆筑100mm混凝土墊層,以滿(mǎn)足通過(guò)50T重、18m長(zhǎng)卡車(chē),并且在車(chē)頂上或是其他地方障礙物應(yīng)撤除。建筑物內(nèi)樁帽露出鋼筋頭用挖機(jī)所有拍平,以便吊車(chē)自由運(yùn)轉(zhuǎn)2、D-Y軸/1-11軸區(qū)地腳螺栓隨混凝土基本施工進(jìn)行預(yù)埋,基本施工完畢后,鋼柱整體在加工廠(chǎng)制作,運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)??紤]拼裝后單根鋼柱較長(zhǎng),因而在起吊時(shí),汽車(chē)吊起重點(diǎn)設(shè)立在離柱頭1/3處;每根鋼柱安裝后及時(shí)在周邊拉設(shè)纜風(fēng)繩,每?jī)筛撝惭b完畢后及時(shí)完畢柱間支撐安裝,并及時(shí)向周邊擴(kuò)散安裝,形成穩(wěn)定框架;,屋架鋼梁自然分段制作,現(xiàn)場(chǎng)按跨進(jìn)行拼裝后吊裝。詳細(xì)施工思路如下:1#庫(kù)吊車(chē)行走路線(xiàn)鋼構(gòu)造單體吊裝流程示意圖二、吊裝機(jī)械選取及分析1、1#庫(kù)本工程中單根鋼柱最大重約2.68t,,選用25t汽車(chē)吊進(jìn)行柱安裝;再用壹臺(tái)25t汽車(chē)吊進(jìn)行單榀鋼梁吊裝。產(chǎn)品后加工成型單柱子最大重量與3段屋面梁組合最大重量如下表:?jiǎn)误w名稱(chēng)鋼柱單根最大重量(t)單榀屋面梁吊裝最大重量(t)組合后長(zhǎng)度(m)1號(hào)倉(cāng)庫(kù)2.682.123.50⑴汽車(chē)吊穩(wěn)定性計(jì)算吊裝鋼梁汽車(chē)吊穩(wěn)定性計(jì)算起吊單元組合件最重=(吊裝單元最重為2100Kg+吊鉤重為200Kg+鋼索重為100Kg)/0.75=3200Kg鋼梁起重高度和起吊幅度計(jì)算吊車(chē)起吊鋼梁最大高度=鋼托梁頂標(biāo)高高度21.65m+鋼索長(zhǎng)度6.0m+構(gòu)件高度1.15m=28.8m依照QY25(25t)汽車(chē)吊起重參數(shù)臂長(zhǎng)處在32m狀態(tài)下;其工作半徑為6m時(shí),起吊高度為28.8m,其最大起重量為6.5t。即最大起重量6.5t>2.1t,因此吊裝單元汽車(chē)吊穩(wěn)定性符合規(guī)定。吊裝鋼柱汽車(chē)吊穩(wěn)定性計(jì)算吊車(chē)起吊鋼柱最大高度=鋼柱最高高度23.35m+鋼索長(zhǎng)度1.2m=24.55m起吊鋼柱組合件最重=吊裝鋼柱最重為2680Kg+吊鉤重為200Kg+鋼索重為100Kg=2980Kg依照QY25B(25t)汽車(chē)吊起重參數(shù)臂長(zhǎng)處在32m狀態(tài)下,其工作半徑為8.0m時(shí),其最大起重量為6.0t。即最大起重量6.0t>2.68t因此吊裝鋼柱汽車(chē)吊穩(wěn)定性符合規(guī)定。局部鋼柱由于場(chǎng)地因素也許需要抬吊,主吊為25TK5,輔吊為16T⑵吊索安全計(jì)算鋼柱計(jì)算鋼柱吊裝采用單點(diǎn)受力吊裝法,依照公式S=P÷sin90=2.68÷1=2.68tS-吊索拉力P-起重重量選用6×37+1、d=17.5mm、抗拉強(qiáng)度為170Kg/mm2鋼絲繩時(shí),其破斷拉力總和P破=54d2=54×152=165.37t,依照公式計(jì)算[P]=P破×Ф修÷K=165.37×0.82÷8=16.95tФ修-修正系數(shù)K-安全系數(shù)依照計(jì)算成果,16.95t>2.68t,故安全。鋼梁計(jì)算吊裝屋面單元每梁采用四點(diǎn)二繩受力吊裝法,依照公式S=P÷(2sin30+2sin60)=2.1÷2.73=0.77tS-吊索拉力P-起重重量選用6×37+1、d=17.5mm、抗拉強(qiáng)度為170Kg/mm2鋼絲繩時(shí),其破斷拉力總和P破=54d2=54×152=165.37t,依照公式計(jì)算[P]=P破×Ф修÷K=165.37×0.82÷8=16.95tФ修-修正系數(shù)K-安全系數(shù)依照計(jì)算成果,16.95t>0.77t,故安全。⑶卡環(huán)本工程采用型號(hào)為GD1.7卡環(huán),卡環(huán)安全荷重見(jiàn)附頁(yè) ⑷地基承載力計(jì)算在汽車(chē)起重機(jī)每個(gè)支撐點(diǎn)(共4個(gè)支撐點(diǎn)),設(shè)不不大于1m2枕木汽車(chē)起重機(jī)與鋼梁總重量為29000Kg+2100Kg=31100Kg31100Kg/2×1m2(考慮兩點(diǎn)受力)/1000=15.55t/m2因吊裝前地基回填并壓實(shí)并澆筑好墊層,承載力均不不大于18t/m218t/m2>16.0t/m2故地基承載力符合規(guī)定三、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖四、施工進(jìn)度籌劃1#庫(kù)鋼構(gòu)造吊裝進(jìn)度籌劃任務(wù)名稱(chēng)工期開(kāi)始時(shí)間完畢時(shí)間1#庫(kù)鋼構(gòu)造框架施工30d9月13日10月12日Y-V軸/1-11軸鋼柱、鋼梁分揀2d9月13日9月14日Y-V軸/1-11軸鋼柱、柱間支撐安裝、校正,鋼梁拼裝2d9月15日9月16日Y-V軸/1-11軸鋼梁、水平支撐安裝及校正3d9月17日9月19日T-M軸/1-11軸鋼柱、鋼梁分揀2d9月20日9月21日T-M軸/1-11軸鋼柱、柱間支撐安裝、校正,鋼梁拼裝3d9月22日9月24日Y-V軸/1-11軸鋼梁、水平支撐安裝及校正5d9月25日9月29日K-D軸/1-11軸鋼柱、鋼梁分揀2d9月30日10月1日K-D軸/1-11軸鋼柱、柱間支撐安裝、校正,鋼梁拼裝3d10月2日10月4日K-D軸/1-11軸鋼梁、水平支撐安裝及校正5d10月5日10月9日掃尾工作3d10月10日10月12日五、資源配備勞動(dòng)力管理辦法1)施工隊(duì)伍選取我公司對(duì)勞動(dòng)力將從單位信息庫(kù)內(nèi)選取若干家成建制并長(zhǎng)期與我公司有合伙經(jīng)驗(yàn)合格分承包商。公司在與勞務(wù)分承包商簽定合同步,將對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)、勞動(dòng)力數(shù)量保障作出明確商定,同步選取有經(jīng)驗(yàn)有水平勞務(wù)隊(duì)伍管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)管理。同勞務(wù)分包承包人依法訂立分包合同,并按照合同商定履行義務(wù)。合同中明確商定支付分包工程款時(shí)間、結(jié)算方式以及保證按期支付相應(yīng)辦法,保證分包工程款支付。與勞務(wù)分包訂立分包合同后7個(gè)工作日內(nèi),到本地建委進(jìn)行備案。如在施工過(guò)程中原商定工程范疇、建設(shè)工期、工程造價(jià)、撥款和結(jié)算等內(nèi)容發(fā)生重大變更,及時(shí)進(jìn)行合同變更,并在變更后7個(gè)工作日內(nèi),向市建委備案。2)勞動(dòng)力調(diào)配合理調(diào)配勞動(dòng)力是提高勞動(dòng)效率核心。項(xiàng)目經(jīng)理部將現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力人員數(shù)量合理安排,并將人員工作時(shí)間嚴(yán)格控制在8小時(shí)內(nèi)。同步我公司還將對(duì)所有在施工程勞動(dòng)力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配,需要時(shí)立即調(diào)配至工作面配合施工,避免浮現(xiàn)施工核心階段因特殊因素導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力短缺狀況,以保障核心工序順利完畢。3)勞動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)管理參加本工程施工管理、作業(yè)人員具備省級(jí)建設(shè)行政主管部門(mén)核發(fā)《職業(yè)資格證書(shū)》,并且已按關(guān)于規(guī)定辦理了合法務(wù)工手續(xù)。加強(qiáng)勞務(wù)分包公司與其勞動(dòng)者訂立勞動(dòng)合同監(jiān)督,未與勞務(wù)公司訂立勞動(dòng)合同勞動(dòng)者禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)從事施工活動(dòng)。2、機(jī)械設(shè)備安排辦法本工程鋼構(gòu)造施工階段垂直運(yùn)送為汽車(chē)吊,施工現(xiàn)場(chǎng)依照施工規(guī)定,配備足夠機(jī)械設(shè)備,詳細(xì)如下:序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KV)生產(chǎn)能力用于施工部位1汽車(chē)吊QY25K-54臺(tái)中華人民共和國(guó)/良好轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝2汽車(chē)吊QY16D2臺(tái)中華人民共和國(guó)/良好轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝3交流電焊機(jī)BX-5008臺(tái)中華人民共和國(guó)38良好焊接4角向磨光機(jī)Z1M-KY01-0012浙江/良好打磨5水準(zhǔn)儀索佳B206上海//測(cè)量6經(jīng)緯儀蘇州一光H-302經(jīng)緯儀6中華人民共和國(guó)//測(cè)量7高強(qiáng)螺栓槍M16/20/24/30各3虎嘯//8倒鏈1t、5t30中華人民共和國(guó)//9千斤頂5t、10t各10中華人民共和國(guó)//10卷尺50m10中華人民共和國(guó)//測(cè)量11卷尺5m/10m20中華人民共和國(guó)//測(cè)量12塔尺5m6上海//測(cè)量13水平尺8006中華人民共和國(guó)//測(cè)量14線(xiàn)錘5Kg16中華人民共和國(guó)//15八角錘10磅16中華人民共和國(guó)//16扳手16中華人民共和國(guó)//17防墜器30中華人民共和國(guó)//18鋼爬梯10中華人民共和國(guó)//19纜風(fēng)繩φ12m長(zhǎng)沙//吊裝20鋼絲繩φ10300m長(zhǎng)沙//吊裝21卡環(huán)1t、5t、10t40中華人民共和國(guó)//吊裝第六節(jié)鋼構(gòu)造安裝構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收序號(hào)驗(yàn)收類(lèi)別驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收辦法1焊縫焊角高度尺寸2焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣3構(gòu)件表面外觀4多余外露焊接襯墊板5節(jié)點(diǎn)焊縫封閉6交叉節(jié)點(diǎn)夾角7現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向角度8構(gòu)件外觀及外形尺寸構(gòu)件截面尺寸、構(gòu)件長(zhǎng)度9構(gòu)件表面平直度10加工面垂直度11構(gòu)件運(yùn)送過(guò)程變形12預(yù)留孔大小、數(shù)量13螺栓孔數(shù)量、間距14連接摩擦面15構(gòu)件吊耳16表面防腐油漆二、地腳螺栓預(yù)埋施工ⅰ地腳錨栓概況本工程1#高架庫(kù)柱腳埋件是由圓鋼螺絲桿構(gòu)成,材質(zhì)為Q345B。重要形式如下:鋼柱柱腳錨栓詳圖ⅱ柱腳加固辦法由于鋼柱高度達(dá)23多米,在安裝過(guò)程未形成穩(wěn)定體系時(shí)為避免風(fēng)荷載作用下鋼柱發(fā)生傾倒風(fēng)險(xiǎn),需要在翼緣板外側(cè)分別加安兩根地腳螺栓及加固板和楔鐵,對(duì)鋼柱底部進(jìn)行一定加固,保證施工安全,如下圖所示。鋼柱柱腳加固詳圖三、鋼柱安裝1、鋼柱安裝流程鋼柱安裝流程圖鋼柱安裝工藝施工環(huán)節(jié)操作流程示意圖片1、吊裝前準(zhǔn)備工作⑴、進(jìn)場(chǎng)汽車(chē)吊保險(xiǎn)、年檢報(bào)告、汽車(chē)吊操作證、司索工、高空作業(yè)、焊工證等特殊工種證報(bào)審。⑵、檢查汽車(chē)吊使用鋼絲繩與否完好,核驗(yàn)鎖具吊鉤、卡環(huán)等重要配件與否符合規(guī)定。依照鋼構(gòu)件重量及吊點(diǎn)狀況,準(zhǔn)備足夠不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格鋼絲繩以及卡環(huán)。在鋼柱身上綁好爬梯,并焊接好安全環(huán),以便于下道工序操作人員上下進(jìn)行柱梁對(duì)接及設(shè)立安全防護(hù)辦法等。2、吊點(diǎn)設(shè)立鋼柱吊點(diǎn)設(shè)立需考慮吊裝簡(jiǎn)便,穩(wěn)定可靠,還要避免鋼構(gòu)件變形。鋼柱主吊吊點(diǎn)設(shè)立在鋼柱頂部。輔吊吊點(diǎn)設(shè)立在距離柱頭約1/3處。3、吊裝就位為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉導(dǎo)致地面和鋼柱損傷,鋼柱下方應(yīng)墊好枕木,鋼柱起吊前綁好爬梯,爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。/4、測(cè)量校正鋼柱到位后,一方面將鋼柱底板穿入預(yù)埋螺栓,放置在調(diào)節(jié)好螺帽上,并將柱四周中心線(xiàn)與基本放線(xiàn)中心線(xiàn)對(duì)齊吻合,四周兼顧,中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范允許范疇以?xún)?nèi)時(shí),穿上壓板,將螺栓擰緊,即為完畢鋼柱就位工作。當(dāng)鋼柱吊裝完畢并校正完畢后,及時(shí)告知土建單位對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行二次灌漿,澆筑包腳砼,對(duì)鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固。為保證項(xiàng)目吊裝方案安全可行,項(xiàng)目部特意組織在加工廠(chǎng)進(jìn)行試吊,模仿實(shí)際施工工況,對(duì)施工中也許遇到問(wèn)題進(jìn)行預(yù)演,將問(wèn)題解決在正式施工之前。結(jié)合施工方案,編制項(xiàng)目試吊策劃,對(duì)過(guò)程中需要監(jiān)測(cè)及注意事項(xiàng)進(jìn)行分析,并對(duì)各方人員進(jìn)行交底,試吊過(guò)程中構(gòu)件變形數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄,并與理論計(jì)算值進(jìn)行對(duì)比,試吊吊裝變形滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定,證明了施工方案吊裝方案切實(shí)可行。鋼柱固定辦法鋼柱、支撐及鋼架施工順序從北向南擴(kuò)散,以單位為穩(wěn)定體系,逐跨安裝,原則上單根鋼柱不能單獨(dú)過(guò)夜,若遇到特殊狀況,單根鋼柱過(guò)夜,至少保證此根鋼柱與穩(wěn)定體系鋼框架之間有柱間支撐相連,并需要逐項(xiàng)檢查各項(xiàng)穩(wěn)定辦法與否到位牢固,在第二天具備吊裝條件后,立即將此根鋼柱與穩(wěn)定框架之間各構(gòu)件連接,形成新穩(wěn)定體系。鋼梁及檁條安裝ⅰ鋼梁安裝流程ⅱ屋架梁安裝工藝1)屋架梁拼裝對(duì)于跨度較大剛架梁,在工廠(chǎng)是分節(jié)制作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),在設(shè)計(jì)所在位置下方拼接后再進(jìn)行吊裝。拼接時(shí),地上用胎架,采用吊車(chē)輔助進(jìn)行。2)屋架梁就位與暫時(shí)固定屋架梁吊裝前,應(yīng)清理屋架梁表面污物;對(duì)產(chǎn)生浮銹連接板和摩擦面在吊裝邁進(jìn)行除銹。待吊裝屋架梁應(yīng)裝配好附帶連接板,并用工具包裝好螺栓。屋架梁吊裝就位時(shí)要注意屋架梁上下方向及水平方向,保證安裝對(duì)的。屋架梁在起吊過(guò)程中兩頭設(shè)立兩根¢12鋼絲繩作為纜風(fēng)繩,便于控制屋架梁在起吊過(guò)程中隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)方向,并在吊裝過(guò)程中用警示帶設(shè)立警戒區(qū)域,該庫(kù)分為三個(gè)警戒區(qū)域(如下圖),依照吊裝順序依次設(shè)立。屋架梁吊裝就位時(shí)要注意屋架梁上下方向及水平方向,保證安裝對(duì)的。屋架梁安裝就位時(shí),及時(shí)夾好連接板,對(duì)孔洞有偏差接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)節(jié)跨間距,然后再用普通螺栓暫時(shí)連接。普通螺栓安裝數(shù)量按規(guī)范規(guī)定不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)30%,且不得少于兩個(gè)。首榀屋架梁就位后應(yīng)拉設(shè)攬風(fēng)繩,防止鋼架平面外失穩(wěn)。3)吊點(diǎn)設(shè)立吊點(diǎn)選在整根鋼梁約1/3處,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際位置需要焊接吊耳作為吊裝辦法。高架庫(kù)屋架鋼梁安裝流程示意:高架庫(kù)鋼梁安裝施工流程1、將鋼梁轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝位置2、分段鋼梁地面拼裝3、拼裝完畢后進(jìn)行吊裝4、吊裝其他分段鋼梁,完畢鋼梁安裝ⅲ檁條安裝屋面檁條先安裝,墻面檁條后安裝。檁條安裝,采用吊車(chē)直接吊裝到屋架梁上后人工分揀并安裝方式,檁條安裝后,及時(shí)安裝拉條,以校正固定檁條。由于拉條較輕,可直接采用手工搬運(yùn)安裝。五、鋼構(gòu)造安裝施工流程示意圖鋼構(gòu)造安裝施工流程1.鋼柱吊裝第一根鋼柱;2.吊裝第一根鋼柱相鄰鋼柱;3.安裝兩鋼柱柱間支撐,形成單片穩(wěn)定體系;4.安裝下一相鄰鋼柱及柱間支撐;5.安裝下一種單片穩(wěn)定體系;6.安裝兩個(gè)相鄰單片體系之間鋼架及支撐,形成單個(gè)框架穩(wěn)定體系;7.擴(kuò)散安裝框架穩(wěn)定體系,完畢兩跨鋼構(gòu)造安裝;8.重復(fù)施工環(huán)節(jié),完畢D-Y軸/1-11軸區(qū)主體鋼構(gòu)造施工;六高強(qiáng)螺栓施工本工程采用10.9S級(jí)大六角高強(qiáng)螺栓,重要用于柱頭與屋面梁、柱與平臺(tái)梁接口。高強(qiáng)螺栓進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后先檢查下列資料:質(zhì)保書(shū)、軸力復(fù)驗(yàn)報(bào)告(每批做8套),鋼框架節(jié)點(diǎn)采用承壓型連接,端板構(gòu)件接觸面應(yīng)清除油污及浮銹;連接接觸面抗滑移系數(shù)u≥0.45,需做抗滑移實(shí)驗(yàn)。摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)按分部(子分部)工程劃分規(guī)定工程量每噸為一批,局限性噸可視為一批,每批三組試件,其試件應(yīng)采用雙摩擦面二栓拼接拉力試件,如下圖:抗滑移系數(shù)拼接試件示意圖1)現(xiàn)場(chǎng)安裝用高強(qiáng)螺栓運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,須放在室內(nèi),不得隨意啟動(dòng)。高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按包裝箱上注明規(guī)格分類(lèi)存儲(chǔ),工地領(lǐng)取時(shí),要按使用部位領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格和數(shù)量螺栓,要當(dāng)天用多少套,領(lǐng)多少套,禁止現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。2)安裝時(shí),螺栓、螺母和墊圈只容許本包內(nèi)互相配套,不容許不同包內(nèi)互相混用。對(duì)當(dāng)天安裝剩余螺栓、螺母和墊圈,應(yīng)把同一批號(hào)、規(guī)格螺栓、螺母和墊圈配成套后,仍放入包裝箱內(nèi),妥善保管,不得亂放。3)高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)施工時(shí),先用沖子校準(zhǔn)孔位,再穿入高強(qiáng)螺栓,并用專(zhuān)用初擰扳手?jǐn)Q緊。安裝時(shí),墊圈不得裝反(即螺帽帶薄墊圈一側(cè)應(yīng)朝里,墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺帽接觸。4)螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔,若個(gè)別不能自由穿入,應(yīng)使用鉸刀鉸孔,不容許將螺栓強(qiáng)行打入,高強(qiáng)螺栓穿入方向要一致,以便操作。5)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),因螺栓孔不正,如果孔位偏移不大于2mm,則可用鉸刀修孔。而超過(guò)2mm時(shí),用鉸刀修孔將使構(gòu)件斷面缺損太大,可采用換墊板等手段或在充分分析接頭安全性基本上,再采用最佳解決辦法。6)安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),摩擦面應(yīng)始終保持干燥狀態(tài),不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓必要分兩次進(jìn)行緊固(初擰、終擰),初擰扭矩為終擰扭矩一半。7)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩計(jì)算公式:TC=K·Pc·dTC終擰扭矩值(N·m)d螺栓公稱(chēng)直徑(mm)K扭矩系數(shù),0.110~0.130Pc施工預(yù)拉力原則值(KN)8)采用高強(qiáng)螺栓施工部位,必要對(duì)表面進(jìn)行解決噴砂,連接面不得有油污、生銹、油漆。9)高強(qiáng)螺栓緊固順序:A從螺栓中心向外側(cè)進(jìn)行緊固;B高強(qiáng)螺節(jié)點(diǎn)緊固完畢后,要及時(shí)封閉,防止水分進(jìn)入摩擦面。應(yīng)在連接板、螺母頭、螺母、墊片周邊涂抹底漆封閉。第七節(jié)屋面板安裝一、現(xiàn)場(chǎng)壓板場(chǎng)地及成型屋面板堆場(chǎng)1、壓板場(chǎng)地準(zhǔn)備:東1#廠(chǎng)房寬度達(dá)105米,單屋脊雙坡構(gòu)造,單坡屋面板長(zhǎng)度達(dá)53米,在建筑物邊墻位置壓板,無(wú)法把屋面板吊至屋面上,必要得考慮在山墻位置現(xiàn)場(chǎng)壓板;通過(guò)和土建總包單位、主鋼構(gòu)加工、安裝單位協(xié)商,決定現(xiàn)場(chǎng)壓板、成品板堆場(chǎng)設(shè)在南碼頭:1)、南碼頭土建單位地坪澆筑完畢時(shí)間在9月5日,為現(xiàn)場(chǎng)壓板提供了場(chǎng)地條件;2)、南、北碼頭高支糢依次施工,先施工北碼頭高支糢(9月底10月初完畢),后施工南碼頭高支糢(開(kāi)始時(shí)間在10月初),現(xiàn)場(chǎng)在南碼頭場(chǎng)地壓板從時(shí)間上可行;3)、主鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間在9月8日,9月底完畢主次構(gòu)造安裝工作,保證9月底現(xiàn)場(chǎng)壓板完畢后能保證吊至屋面上,不影響南碼頭高支糢施工;4)、運(yùn)用南北碼頭高支糢時(shí)間差,運(yùn)用南碼頭場(chǎng)地進(jìn)行壓板,壓板時(shí)間9月24日~9月30日;吊板時(shí)間10月1日~10月3日;2、垂直吊裝準(zhǔn)備:(1)、汽車(chē)吊選取:東區(qū)1#倉(cāng)庫(kù),山墻寬度為105米,板長(zhǎng)為52.5米計(jì),每次吊運(yùn)SEAM-LOK75?屋面板數(shù)量為15塊,采用鋼扁擔(dān)為160mm*6圓管,依照以上提供數(shù)據(jù),考慮兩臺(tái)吊車(chē)6個(gè)吊點(diǎn),計(jì)算如下:屋面板重量:2.826KG/M*52.5M*15Pcs=2220KG=2.22T鋼扁擔(dān)重量:14.402KG/M*24M*2PCS=691KG=0.691T以上實(shí)際總重量:2.22T+0.691T=2.911T考慮安全系數(shù)1.3總重量=2.911*1.3=3.78T因此每根鋼絲繩承受重量為:3.78/6=0.63T按60°計(jì)算,索具所承受拉力為F=0.63T/cos30o=0.63T/0.87=0.73T安全系數(shù)按K=6計(jì)算,所選鋼絲繩破斷拉力為P=0.73T×6=4.35=43500N依照破斷拉力公式P=500d2得d=10㎜故鋼絲繩選用直徑為14㎜完全滿(mǎn)足規(guī)定,采用6根。(2)、吊車(chē)選用:吊車(chē)數(shù)量依照屋面板長(zhǎng)度來(lái)擬定:普通板長(zhǎng)20米以?xún)?nèi)可以采用一臺(tái)吊車(chē);板長(zhǎng)20-50米需要采用兩臺(tái)吊車(chē);吊車(chē)類(lèi)型重要是依照建筑物高度(最高點(diǎn))及吊車(chē)距離屋面放板點(diǎn)作業(yè)半徑來(lái)選取。如上1#倉(cāng)庫(kù)吊車(chē)索具計(jì)算:考慮安全系數(shù)1.3總重量=2.911*1.3=3.78T采用兩臺(tái)QY25K5吊車(chē),每臺(tái)吊車(chē)承受重量為:3.78T/2=1.89T通過(guò)查表得知,工作幅度在15米,吊車(chē)臂長(zhǎng)38.5米,可吊重量為2.96T,因此兩臺(tái)QY25K5吊車(chē)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定。(QY25K5技術(shù)參數(shù)表)(3)、鋼扁擔(dān)制作:普通規(guī)定:板長(zhǎng)20米以?xún)?nèi)可以用吊車(chē)直接吊運(yùn)(不少于4個(gè)吊點(diǎn)),超過(guò)20米建議采用鋼扁擔(dān)方式吊運(yùn),鋼扁擔(dān)普通宜采用鋼管制作。對(duì)于制作鋼扁擔(dān)具備下列條件:a)、長(zhǎng)度30米以?xún)?nèi)鋼扁擔(dān)盡量焊接成一整根,鋼管采用直徑150mm即可;b)、長(zhǎng)度30-50米鋼扁擔(dān)可焊接成兩段采用高強(qiáng)螺栓連接,如果現(xiàn)場(chǎng)有條件對(duì)于50米整根鋼扁擔(dān)以便搬運(yùn)移動(dòng),則建議50米以?xún)?nèi)也焊接成一整根,圓管采用直徑150mm即可;c)、本項(xiàng)目東區(qū)1#倉(cāng)庫(kù)半坡長(zhǎng)52.5米,考慮做兩個(gè)鋼圓管扁擔(dān),每根鋼管扁擔(dān)長(zhǎng)24米,采用2臺(tái)吊車(chē),將屋面板抬吊至屋面。現(xiàn)場(chǎng)壓板和成品板堆放位置圖示如下:3、垂直吊運(yùn):吊車(chē)均勻分布,有條件最佳占位成一線(xiàn)。鋼扁擔(dān)與主索具連接就位。將鋼扁擔(dān)吊至屋面板正上方(距離板面100mm左右,以不碰板面為準(zhǔn)),使用副索具(短吊帶)按3000mm間距將屋面板綁定在鋼扁擔(dān)上。鋼扁擔(dān)兩端綁上棕繩用于配合調(diào)節(jié)鋼扁擔(dān)方向。屋頂在所有吊車(chē)司機(jī)可視范疇內(nèi)需配有一名指揮,對(duì)起吊水平同步進(jìn)行指揮。兩端控制棕繩人員保持在同屋面板起吊垂直位置時(shí)刻觀測(cè)并運(yùn)用棕繩進(jìn)行調(diào)節(jié)。聽(tīng)從屋面指揮節(jié)奏在保持水平一致?tīng)顩r下緩慢起吊至需要高度停頓,統(tǒng)一下落吊臂盡量使多臺(tái)吊車(chē)臂統(tǒng)一角度下落,同步兩端控制棕繩人員配合調(diào)節(jié)扁擔(dān)下落角度,直至板落至屋面(近屋面時(shí)候要注意鋼扁擔(dān)不要落至所吊板面上,防止對(duì)板面壓損)。所有捆綁索具松開(kāi)后,扁擔(dān)下落過(guò)程中也禁止迅速下落對(duì)扁擔(dān)會(huì)導(dǎo)致扭曲。(屋面板吊運(yùn)照片一)4、屋面板水平運(yùn)送將屋面板吊裝至放置于屋面檁條上移動(dòng)平臺(tái)上,推動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)到相應(yīng)位置;1)、簡(jiǎn)易移動(dòng)平臺(tái)做法,如下圖2)、簡(jiǎn)易移動(dòng)平臺(tái)數(shù)量:每隔7.5M左右配備一種移動(dòng)平臺(tái)。3)、水平運(yùn)送:屋面板吊裝至移動(dòng)平臺(tái)上,每個(gè)移動(dòng)平臺(tái)需要1個(gè)人推動(dòng),移動(dòng)平臺(tái)操作人員必要佩戴安全帶,安全帶固定于移動(dòng)平臺(tái)上;(屋面板水平運(yùn)送)二、屋面系統(tǒng)安裝:1、準(zhǔn)備工作安裝開(kāi)始前,需保證:a.構(gòu)造矯正完畢,鋼柱垂直,構(gòu)造方正,高強(qiáng)度螺栓全數(shù)安裝并緊固完畢;b.屋面次構(gòu)造檁條按照?qǐng)D紙型號(hào)安裝、支撐系統(tǒng)、檁間支撐等所有安裝完畢并緊固完畢,次構(gòu)造螺栓全數(shù)安裝并緊固完畢;c.柱腳灌漿完畢,并達(dá)到強(qiáng)度;d.檐口檁條基本一條直線(xiàn);e.中間構(gòu)造驗(yàn)收完畢,并經(jīng)確承認(rèn)進(jìn)行下一工序施工;2、起始定位:普通狀況下起始第一張板都是從山墻位置開(kāi)始,先依照?qǐng)D紙尺寸安裝山墻角鋼,然后鋪設(shè)保溫棉,依照山墻角鋼定第一排固定座位置,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板安裝就位時(shí),在屋面檐口位置拉一根持續(xù)基準(zhǔn)線(xiàn),這根線(xiàn)和第一塊板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn),便于后續(xù)面板迅速安裝和校正。3、板寬控制:每張板安裝時(shí)必要使用模數(shù)尺以控制屋面板寬度;每個(gè)屋面區(qū)域(例如10張板)在安裝期間要定期檢測(cè),辦法是測(cè)量已固定好屋面板寬度。在屋脊處(或屋面板頂部)和檐口(屋面板底部)各測(cè)量一次,屋面板中間每隔3米測(cè)量一次,以保證不浮現(xiàn)移動(dòng)和扇形,保證屋面板平行和垂直度。屋面板寬度控制模數(shù)尺屋面板安裝容許偏差:序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)1檐口與屋脊平行度12.02壓型板波紋線(xiàn)對(duì)屋脊垂直度L/800,且≤25.03檐口相鄰兩塊壓型板根部錯(cuò)位6.04、支座安裝:每張屋面板安裝完畢后使用固定座固定,SEAMLOK75固定座底部有2個(gè)預(yù)留孔,為了便于調(diào)節(jié),在安裝時(shí)先固定1顆自攻釘,然后對(duì)支座進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)適當(dāng)后再固定另一顆自攻釘。由于釘子固定位置在固定座內(nèi)側(cè),為了以便施工在緊固時(shí)建議要使用螺釘套筒加長(zhǎng)桿來(lái)緊固螺釘,以免釘子歪斜或緊固力度不夠。注意:a.每個(gè)固定座2個(gè)自鉆釘,不能減少;b.每個(gè)固定座有兩個(gè)掛鉤,必要所有掛在屋面板公肋上,不能減少;c.固定座必要平行于屋面板長(zhǎng)邊方向,不能歪斜;5、保溫棉安裝保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)遵循平整、自然均勻地下垂原則,過(guò)度地強(qiáng)調(diào)保溫棉水平挺拔,也許會(huì)導(dǎo)致:a.保溫棉中不流動(dòng)空氣減少,減少保溫效果b.超過(guò)保溫棉挺拔抗拉強(qiáng)度,引起貼面崩裂。保溫棉應(yīng)防污、防潮,貼面應(yīng)防止破損,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。相鄰條帶保溫棉應(yīng)緊靠,其貼面應(yīng)用訂書(shū)機(jī)釘緊連接。施工過(guò)程中必要做好防雨辦法,防止保溫棉進(jìn)水,一旦進(jìn)水,保溫效果將大受影響.故一旦發(fā)生此類(lèi)狀況,必要及時(shí)停工,對(duì)受影響某些予以更換。6、采光板安裝a.先安裝采光窗收邊,在采光板收邊上貼雙面膠,將保溫棉粘貼于收邊上,然后和固定座一起固定在檁條上;b.采光板兩側(cè)鋼縫邊尺寸與屋面板板公、母肋相似。采光板安裝方式也與屋面板相似,通過(guò)鎖邊與構(gòu)造構(gòu)件及相鄰屋面板或采光板固定。但鎖邊時(shí)需注意采光板保護(hù),同步:禁止踩踏采光板,禁止在安裝好采光板上行走、站立。c.屋面板、采光板端部搭接。如下圖所示進(jìn)行屋面板或采光板端部搭接。以鋁壓條為模板在屋面板和采光板上鉆孔,注意:上板距離板端25mm,下板距離板端125mm;必要使用電鉆鉆孔,禁止腳踩;應(yīng)屋面板在現(xiàn)場(chǎng)壓制,必要裁切搭接位置底板(采光板已經(jīng)在工廠(chǎng)裁剪完畢),裁剪圖示如下:(采光板安裝圖)7、鎖邊SEAMLOK75屋面板鎖邊分為手動(dòng)鎖邊鉗鎖邊和電動(dòng)鎖邊機(jī)鎖邊兩種。由于屋面板安裝速度比鎖邊速度要快諸多,為了保證屋面板安裝完畢后到鎖完邊這段時(shí)間內(nèi)面板在屋面安全性,在面板安裝過(guò)程中必要要用手動(dòng)鎖邊鉗暫時(shí)固定。1)、手工鎖邊鉗:Seamlok75屋面板手工鎖邊鉗有兩個(gè),分別完畢卷邊不同階段,兩個(gè)手工鉗不可混用;扣合完畢后形狀1#手工鉗卷邊后效果2#手工鉗卷邊后效果2)、電動(dòng)卷邊機(jī):220V電壓;起頭位置使用不使用起始板均可,如果沒(méi)有起始板,先使用1#手工鉗完畢第一步卷邊,然后使用電動(dòng)卷邊機(jī);(電動(dòng)鎖邊機(jī))3)鎖邊應(yīng)注意:a.手動(dòng)鎖邊前要檢查固定支座和板公肋扣合狀況,保證支座和公肋扣合完好后再用手動(dòng)鉗咬合。b.用手動(dòng)鎖邊鉗在面板每個(gè)有固定座位置夾一道,一是保證面板鎖邊前在屋面安全;二是保證在電動(dòng)鎖邊機(jī)咬合時(shí)支座掛鉤不會(huì)從面板公肋上脫落。c.電動(dòng)鎖邊機(jī)鎖邊時(shí)鎖邊人員要緊隨鎖邊機(jī)械移動(dòng),一是觀測(cè)鎖邊機(jī)前面板肋扣合狀況,二是觀測(cè)鎖邊機(jī)咬合過(guò)后鎖邊狀況。浮現(xiàn)異常狀況要及時(shí)停機(jī)。查明因素后再繼續(xù)前行。(SEAMLOK75屋面板鎖邊環(huán)節(jié)示意圖)8、內(nèi)天溝檐口位置安裝:檐口下堵頭(橡膠堵頭)安裝時(shí)先在天溝頂面通長(zhǎng)鋪設(shè)3*25mm防水膠帶。防水膠帶鋪完后沿天溝頂面拉通線(xiàn)間距475mm安裝一種橡膠堵頭,用68mm長(zhǎng)自攻螺釘將堵頭和天溝固定;橡膠堵頭安裝完后在鋪板之前需在橡膠堵頭上部沿周圈再鋪一層2*15mm防水膠帶(施工過(guò)程中可依照鋪板進(jìn)度一次先安裝好10-15個(gè)橡膠堵頭,但必要在安裝屋面板之前將下堵頭安裝完畢)。在檐口位置屋面板和構(gòu)造直接用30mm長(zhǎng)自攻釘固定連接,每張板用3顆螺釘將鋁合金壓條和面板一起固定,固定之前需在螺釘位置涂密封膠。(內(nèi)天溝安裝圖片)9、屋脊蓋板安裝:a.先把屋面板端部翻折起,現(xiàn)場(chǎng)做專(zhuān)用工具;b.屋脊鋼堵頭安裝,為了使屋脊堵頭安裝完后順直,安裝時(shí)要拉通線(xiàn);安裝時(shí)先以堵頭為模板在屋面板上鉆孔,然后通長(zhǎng)鋪設(shè)3*25mm防水膠帶,屋脊堵頭和面板用5顆拉鉚釘固定。c.屋脊蓋板安裝,在屋脊擋板上貼防水膠泥,然后安裝屋脊蓋板,并使用大帽釘固定連接;(屋脊安裝完畢照片)d.屋脊蓋板應(yīng)按規(guī)定設(shè)立伸縮縫,因seamlok屋面板屋脊鋼堵頭和蓋板都沒(méi)有橢圓孔,熱脹冷縮無(wú)法釋放,必要按規(guī)定設(shè)立屋脊伸縮縫;10、外天溝安裝:a.外天溝按照安裝位置在屋面上組裝,由于屋面板在安裝時(shí)會(huì)有寬窄不一,因此黑色橡膠堵頭安裝不能使用量475mm尺寸辦法,必要把外天溝放置在屋面上(和后來(lái)安裝位置相似),在屋面板波峰位置相相應(yīng)地方安裝;b.外天溝在屋面上分段組裝好后,分段安裝至屋面板檐口位置:c.外天溝應(yīng)按規(guī)定設(shè)立伸縮縫;三、安全辦法:a.屋面板安裝前必要掛安全網(wǎng),防止意外墜落;鋼梁下翼緣上有專(zhuān)用安全網(wǎng)懸掛固定件,安全網(wǎng)連接好后,直接掛在連接件上;安全網(wǎng)固定件b.安全網(wǎng)懸掛應(yīng)覆蓋施工區(qū)域,普通以柱距為單位(例如1個(gè)柱距或2個(gè)柱距)掛設(shè)安全網(wǎng);c.當(dāng)施工區(qū)域移至下一跨前,先把安全網(wǎng)移動(dòng)至下一工作區(qū)域,依次重復(fù);d.臨邊設(shè)生命線(xiàn),使用鋼絲繩懸掛于女兒墻柱頂作為生命線(xiàn)使用,臨邊作業(yè)時(shí)工人安全帶必要懸掛在生命線(xiàn)上;四、屋面板安裝籌劃:9.24~9.3010.1~10.2(半坡)10.9~10.10(半坡)10.11~10.31屋面板現(xiàn)場(chǎng)壓板屋面板垂直吊裝至屋面屋面板安裝第八節(jié)施工管理保證辦法一、施工組織管理辦法配備類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富人員作為項(xiàng)目施工管理人員。全面履行項(xiàng)目法管理,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理。建立施工進(jìn)度控制組織體系,制定施工進(jìn)度控制流程,嚴(yán)格按控制流程進(jìn)行控制。二、技術(shù)管理保證辦法1)做好圖紙自審和會(huì)審,進(jìn)一步細(xì)致地調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,編制切實(shí)可行《施工方案》。施工單位與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系,積極參加設(shè)計(jì)交底,同步獲得各項(xiàng)技術(shù)資料及關(guān)于圖集,及時(shí)制定施工技術(shù)辦法,組織技術(shù)交底。2)做好開(kāi)工前技術(shù)交底,嚴(yán)格按施工規(guī)范及施工工藝進(jìn)行施工,做好與設(shè)計(jì)、監(jiān)理技術(shù)溝通與聯(lián)系工作。沒(méi)有技術(shù)交底和安全交底不準(zhǔn)安裝施工。3)做好現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理,及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題。4)合理使用機(jī)械,減少施工成本,提高施工工效。三、安全管理保證辦法ⅰ安全管理制度建立、健全本工程安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任貫徹到人。配備持證上崗專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,安全員必要穿戴有本公司標(biāo)記“安全生產(chǎn)管理”字樣及反光帶專(zhuān)用工作服,并配戴袖標(biāo)上崗。施工班組設(shè)兼職安全員,并佩戴袖標(biāo)上崗。詳細(xì)管理辦法如下:1)安全責(zé)任層層貫徹2)加大安全生產(chǎn)投入、安全費(fèi)專(zhuān)款專(zhuān)用3)加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)把隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)關(guān)。所有進(jìn)場(chǎng)人員(涉及項(xiàng)目部)進(jìn)場(chǎng)前必要通過(guò)三級(jí)教誨,同步要嚴(yán)格審查進(jìn)場(chǎng)施工班組及個(gè)人勞防用品齊備、完好狀況。4)建立安全檢查及獎(jiǎng)罰制度ⅱ安全教誨1)對(duì)參加施工職工每周進(jìn)行一次安全教誨,提高職工安全意識(shí)。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必要安全”、“安全第一思想”,做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn);2)工人應(yīng)掌握本工程操作技能,熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。3)施工現(xiàn)場(chǎng)在重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、重要通道口、施工起重機(jī)械都必要掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。ⅲ施工方案應(yīng)有針對(duì)性安全技術(shù)辦法,由項(xiàng)目工程師審核批準(zhǔn),施工中嚴(yán)格按方案施工。ⅳ施工前,施工負(fù)責(zé)人要編制安全技術(shù)辦法,在技術(shù)交底同步進(jìn)行安全技術(shù)交底。ⅴ特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員,如焊工,起重工、電工等必要經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必要按期復(fù)審,不得超期使用。ⅵ采用詳細(xì)辦法1)貫徹執(zhí)行國(guó)家、廣州市關(guān)于安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定。2)開(kāi)工前,項(xiàng)目部必要進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全辦法交底和安全教誨。提高全體施工人員安全意識(shí)和安全技能,以消除職工工作過(guò)程中不安全行為。3)建立健全安全管理機(jī)構(gòu),貫徹各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。運(yùn)用科學(xué)管理辦法防止事故發(fā)生。4)施工階段,班組每日班邁進(jìn)行安全交底,把安全工作貫徹到每個(gè)人。5)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要戴好安全帽,兩米以上高空作業(yè)必要戴好安全帶,穿好勞保鞋,吊車(chē)指揮人員指揮時(shí),精力要集中,指揮信號(hào)必要清晰,精確,注意周邊環(huán)境。吊裝區(qū)域設(shè)立警示線(xiàn),有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)嚴(yán)防非專(zhuān)業(yè)施工人員入內(nèi)。6)各工種必要嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全規(guī)程,持證上崗。7)立面構(gòu)造吊裝時(shí),鋼柱吊裝時(shí)施工人員上下鋼柱必要合理使用雙鉤安全帶,攀爬鋼柱爬梯時(shí)必要有一種鉤掛在爬梯上。屋面構(gòu)造安裝時(shí),必要保持安全帶掛在安全繩上。8)所有暫時(shí)電源和移動(dòng)電動(dòng)工具必要設(shè)立有效漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。9)每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān),實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏”,禁止一閘多用。10)氧氣瓶、乙炔瓶距離不不大于5m,設(shè)專(zhuān)人看守。11)禁止機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用,帶病作業(yè),吊裝機(jī)械使用前須進(jìn)行試吊。12)高空作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向操作,地面交叉工作人員應(yīng)滯后兩空進(jìn)行施工,避免被墜落物砸傷。13)有墜落危險(xiǎn)地段需采用設(shè)防護(hù)標(biāo)志,有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。14)高強(qiáng)螺栓施工時(shí),必要是兩人配合施工,禁止從高處往下拋擲任何物資材料。15)對(duì)吊裝繩索必要在使用邁進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、破股及時(shí)更換。吊裝繩索必要滿(mǎn)足安全系數(shù)。繩索與構(gòu)件夾角不不大于45°吊裝作業(yè)時(shí),吊臂范疇內(nèi)禁止站人。16)所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。17)所有高空作業(yè)人員必要從專(zhuān)用爬梯及安全通道上下,禁止隨意攀爬。18)遇到惡劣氣候(風(fēng)力六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空作業(yè),雨天禁止露天焊接作業(yè)。19)夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)節(jié)作息時(shí)間,作好降溫防暑工作。四、工期保證辦法ⅰ組建強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)施工管理,合理安排人力、物力和機(jī)械設(shè)備。ⅱ編制切合實(shí)際施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度,運(yùn)用科學(xué)辦法管理施工、指引施工。ⅲ嚴(yán)格施工紀(jì)律,重獎(jiǎng)重罰;把節(jié)點(diǎn)分解到班組,推動(dòng)施工高潮。ⅳ專(zhuān)業(yè)間應(yīng)及時(shí)溝通施工信息,加強(qiáng)聯(lián)系和配合工作,合理安排施工程序,做到不脫節(jié)、不窩工、不失控,使施工順利進(jìn)行。五、文明施工保證辦法ⅰ貫徹執(zhí)行菜鳥(niǎo)公司關(guān)于規(guī)定。ⅱ按程序施工,合理安排作業(yè)順序。ⅲ班組工具房以及現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)須有統(tǒng)一標(biāo)記,材料須按總平面圖規(guī)定擺放,并有恰當(dāng)保管防護(hù)辦法。ⅳ構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)要合理堆放,不影響施工場(chǎng)合交通和其她專(zhuān)業(yè)正常施工,做到工完料清。六、施工機(jī)械管理:ⅰ對(duì)各種吊裝機(jī)械使用前細(xì)致機(jī)械本體關(guān)于檢查,確認(rèn)完好后,方可使用。ⅱ操作、指揮人員必要持有效證件操作,作到定機(jī)、定人、定指揮、精確、及時(shí)、如實(shí)做好班前保證記錄和班后運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。ⅲ對(duì)其他施工機(jī)械管理如:電焊機(jī)、電動(dòng)工具使用前除對(duì)機(jī)械某些檢查外還必要對(duì)電纜、開(kāi)關(guān)箱、接線(xiàn)端子進(jìn)行詳細(xì)檢查符合關(guān)于規(guī)范后方可使用。手持電動(dòng)工具必要做到防護(hù)罩齊全無(wú)損,機(jī)具外殼有良好接地保護(hù),使用符合規(guī)定漏電保護(hù)器,橡膠電纜破損,長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定規(guī)定。七、消防工作ⅰ認(rèn)真貫徹“防止為主、消防結(jié)合”消防工作方針。所有參加該項(xiàng)目施工人員應(yīng)自覺(jué)遵守消防規(guī)定。ⅱ各級(jí)管理人員要把消防工作列入議事日程。安排施工生產(chǎn)同步應(yīng)布置和檢查消防工作,要建全消防組織及普及消防知識(shí),經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)和防火宣教。ⅲ主管安全項(xiàng)目經(jīng)理為消防負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)消防安全工作,要組織分析火情隱患,針對(duì)隱患進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決;負(fù)責(zé)本項(xiàng)目消防器材配備、檢查、保養(yǎng)、和調(diào)換。ⅳ項(xiàng)目部必要自覺(jué)地、嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)程及關(guān)于防火各項(xiàng)規(guī)定。ⅴ一但發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)迅速組織急救并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),配合對(duì)事故查處。第九節(jié)鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量保證辦法一、鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量原則鋼柱安裝容許偏差(GB50205-)表4項(xiàng)目容許偏差(mm)圖例柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5-8撓曲矢高h(yuǎn)/100015.0柱軸線(xiàn)垂直度H≤10mh/1000注:H鋼柱高度屋面梁安裝容許偏差表5項(xiàng)目容許偏差(mm)圖例屋面梁跨中垂直度h/250且不不不大于15.0mm二、施工質(zhì)量管理1、組織管理1)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé),對(duì)影響施工質(zhì)量因素進(jìn)行全面控制,對(duì)工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制。2)施工現(xiàn)場(chǎng)配備質(zhì)量專(zhuān)檢員,認(rèn)真開(kāi)展自檢、專(zhuān)檢,重點(diǎn)貫徹施工班組自檢工作。施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制對(duì)參加施工人員量控制對(duì)工程原材料夠配件質(zhì)量控制對(duì)所用施工機(jī)械設(shè)備測(cè)辦法質(zhì)量控制對(duì)所采用施工及檢環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)、勞動(dòng)、管理對(duì)影響質(zhì)量因素全面控制施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制事前控制事后控制事中控制事前控制事后控制事中控制 質(zhì)量控制檔案資料質(zhì)量控制(具備開(kāi)工條質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制檔案資料質(zhì)量控制(具備開(kāi)工條質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備事前、事中、事后質(zhì)量控制系統(tǒng)過(guò)程3)層層貫徹“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度。對(duì)施工質(zhì)量先進(jìn)班組和管理人員予以一定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)施工質(zhì)量低劣班組和管理人員予以經(jīng)濟(jì)懲罰,嚴(yán)重予以除名。2、技術(shù)管理1)積極參加由業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底,認(rèn)真組織施工圖紙會(huì)審,重點(diǎn)做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量原則交底工作。2)隨時(shí)與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系,同步獲得各項(xiàng)技術(shù)資料及關(guān)于圖集,及時(shí)制定施工技術(shù)辦法,組織技術(shù)交底。3)項(xiàng)目部編制專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì),報(bào)項(xiàng)目工程師審核。如有規(guī)定,報(bào)業(yè)主方或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4)測(cè)量工作提邁進(jìn)行,認(rèn)真做好測(cè)量定位放線(xiàn),嚴(yán)格控制軸線(xiàn)、標(biāo)高、垂直度。5)嚴(yán)格按招標(biāo)文獻(xiàn)、合同、規(guī)范等規(guī)定,認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程記錄等,及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)。6)加強(qiáng)質(zhì)量通病治理工作,在本工程中,要著重解決屋面、墻面滲漏,鋼結(jié)及安裝中除銹、焊接、油漆等質(zhì)量通病3、材料把關(guān)及檢查和實(shí)驗(yàn)管理工作1)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行原則、規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定,項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部制定檢查和實(shí)驗(yàn)籌劃,并監(jiān)督其實(shí)行;2)工程采用重要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。3)材料檢實(shí)驗(yàn)工作委托有資質(zhì)單位進(jìn)行,并執(zhí)行本地關(guān)于質(zhì)量檢查方面規(guī)定。4)施工中所有計(jì)量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤(pán)尺、卷尺、板尺等,均須計(jì)量部門(mén)登記注冊(cè),有計(jì)量合格證方可使用。4、工序交接和隱蔽工程驗(yàn)收1)工序交接前,上道工序質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則規(guī)定,經(jīng)質(zhì)量專(zhuān)檢員檢查簽證承認(rèn)后報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證;其工序交接包括下列工序:土建基本交接復(fù)查、鋼柱調(diào)節(jié)柱腳灌漿、屋面檁條交接等。2)下列分項(xiàng)工程:高強(qiáng)螺栓摩擦面隱蔽、柱腳隱蔽、屋面板檁條等隱蔽前,必要進(jìn)行自檢,并在隱蔽前告知監(jiān)理工程師驗(yàn)收,并準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。三、成品保護(hù)辦法制定成品保護(hù)辦法是為了最大限度消除和避免成品在施工過(guò)程中污染和損壞,以達(dá)到減少和減少成本,提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率目。1)項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)并組織實(shí)行工地成品保護(hù)制度,加強(qiáng)成品保護(hù)教誨。2)項(xiàng)目經(jīng)理部要防止工序倒置和不合理趕工期交叉施工以及采用不當(dāng)防護(hù)辦法而導(dǎo)致互相損壞、重復(fù)污染等現(xiàn)象發(fā)生。3)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所有入場(chǎng)施工單位都要進(jìn)行定期成品保護(hù)意識(shí)教誨工作,根據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)辦法,使施工單位結(jié)識(shí)到做好成品保護(hù)工作是保證自己產(chǎn)品質(zhì)量從而保證自身榮譽(yù)和切身利益。四、材料把關(guān)及檢查和實(shí)驗(yàn)管理工作1、甲控乙供材料及需自行采購(gòu)材料,其質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行《寶鋼工程乙供材料質(zhì)量控制管理辦法》關(guān)于規(guī)定,自行采購(gòu)材料,應(yīng)按公司《物資管理辦法》和《供方管理辦法執(zhí)行》;2、對(duì)業(yè)主方供應(yīng)材料和設(shè)備,按寶鋼甲供材料供應(yīng)管理辦法執(zhí)行,并對(duì)其質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真檢查管理;3、根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行原則、規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定,項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部制定檢查和實(shí)驗(yàn)籌劃,并監(jiān)督其實(shí)行;4、工程采用重要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能關(guān)于產(chǎn)品,應(yīng)按各專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認(rèn);5、材料檢實(shí)驗(yàn)工作委托有資質(zhì)單位進(jìn)行,并執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量檢查方面規(guī)定;6、施工中所有計(jì)量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤(pán)尺、卷尺、板尺等,均須計(jì)量部門(mén)登記注冊(cè),有計(jì)量合格證方可使用。五、工序交接和隱蔽工程驗(yàn)收1、工序交接前,上道工序質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則規(guī)定,經(jīng)質(zhì)量專(zhuān)檢員檢查簽證承認(rèn)后報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證;其工序交接包括下列工序:土建基本交接復(fù)查、鋼柱調(diào)節(jié)柱腳灌漿、軌道調(diào)節(jié)交接、墻、屋面檁條交接等。2、下列分項(xiàng)工程:高強(qiáng)螺栓摩擦面隱蔽、柱腳隱蔽、墻、屋面板檁條油漆及骨架等隱蔽前,必要進(jìn)行自檢,并在隱蔽前以書(shū)面形式告知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收,并準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工;3、無(wú)論業(yè)主代表或監(jiān)理工程師與否進(jìn)行驗(yàn)收,當(dāng)其規(guī)定對(duì)已經(jīng)隱蔽工程重新檢查時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行,并在檢查后重新覆蓋或修復(fù);六、對(duì)鋼構(gòu)造制作規(guī)定本標(biāo)段鋼構(gòu)造制作由咱們天鴻鋼構(gòu)負(fù)責(zé)制作,為保證鋼構(gòu)造制作質(zhì)量,滿(mǎn)足廠(chǎng)房構(gòu)造安裝進(jìn)度,現(xiàn)場(chǎng)成立鋼構(gòu)造協(xié)調(diào)小組,由工程部部長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng),協(xié)調(diào)監(jiān)督鋼構(gòu)造制作質(zhì)量和配套供應(yīng)。1、構(gòu)造件加工進(jìn)場(chǎng)順序:鋼柱、柱間支撐、柱間連系梁、屋面梁、屋面支撐、墻檁條、屋面檁條、拉條、隅撐、天溝。開(kāi)工前構(gòu)件進(jìn)廠(chǎng)數(shù)量、順序及規(guī)定必要根據(jù)安裝單位提供構(gòu)件進(jìn)廠(chǎng)籌劃以保證構(gòu)件配套、持續(xù)。(如鋼柱進(jìn)場(chǎng)必要配套提供柱底螺栓方墊、屋面梁、平臺(tái)梁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)配套提供接口板、焊接墊板等)為保證構(gòu)造安裝正常進(jìn)行檢實(shí)驗(yàn)及材料、構(gòu)件報(bào)驗(yàn)構(gòu)件加工廠(chǎng)在安裝前必要及時(shí)提供高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)試件及加工廠(chǎng)已做好工廠(chǎng)抗滑移實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(并提供抗滑移試件所用高強(qiáng)螺栓規(guī)格、批號(hào)及材料質(zhì)保書(shū))。每批構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)必要隨車(chē)提供構(gòu)件出廠(chǎng)合格證。2、構(gòu)件加工質(zhì)量規(guī)定:1)構(gòu)件預(yù)拼裝規(guī)定:梁柱等主構(gòu)件出場(chǎng)前在工廠(chǎng)必要進(jìn)行預(yù)拼裝,將焊接變形控制在規(guī)范容許偏差范疇以?xún)?nèi)。以保證構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)裝合格后標(biāo)注柱中心標(biāo)記、標(biāo)高標(biāo)記。還需保證梁柱接口、屋面梁接口高強(qiáng)螺栓穿孔率。2)工廠(chǎng)必要加強(qiáng)對(duì)連接部位檢查:鋼構(gòu)造制導(dǎo)致品在安裝時(shí)直接反映出來(lái)質(zhì)量問(wèn)題就出在連接部位上。長(zhǎng)度尺寸、螺栓孔孔距、角度等諸方面制作精度直接影響到施工進(jìn)度。因而制作驗(yàn)收和安裝前對(duì)進(jìn)入工地構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)連接部位質(zhì)量控制。3)構(gòu)造安裝成立項(xiàng)目部時(shí)構(gòu)件加工制作單位必要有人常駐項(xiàng)目部便于及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件加工問(wèn)題。4)構(gòu)件運(yùn)送過(guò)程中成品保護(hù):構(gòu)件裝車(chē)、運(yùn)送、卸車(chē)三個(gè)環(huán)節(jié)最容易導(dǎo)致構(gòu)件脫漆、變形、損壞。故必要加強(qiáng)構(gòu)件裝車(chē)、運(yùn)送、卸車(chē)過(guò)程構(gòu)件保護(hù)。5)提前排出鋼構(gòu)造安裝籌劃,參加鋼構(gòu)造制作詳圖結(jié)合、轉(zhuǎn)化、審查工作,并對(duì)其負(fù)責(zé),準(zhǔn)備好鋼構(gòu)造構(gòu)件組裝、堆放場(chǎng)地,為鋼構(gòu)造及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。七、鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制點(diǎn)1、柱子安裝柱子安裝前,應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙和原則,復(fù)查下列尺寸:①柱子中心線(xiàn)標(biāo)志;②檢查柱子長(zhǎng)度;③檢查柱身側(cè)向彎曲和扭曲,特別是牛腿處;④測(cè)量柱腳螺栓孔至柱中心線(xiàn)尺寸偏差;⑤測(cè)量柱子地腳螺栓位置及標(biāo)高。鋼柱安裝過(guò)程中及時(shí)校正,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90度放置,校正鋼柱平面內(nèi)四個(gè)方向垂直度,校正完畢后及時(shí)用纜風(fēng)繩固定四個(gè)方向。在安裝鋼梁完畢后復(fù)驗(yàn)鋼柱垂直度如發(fā)生偏移,采用糾偏辦法如下:①兩個(gè)方向纜風(fēng)繩帶手拉葫蘆配合,一種葫蘆慢慢松,另一種葫蘆慢慢拉緊,地腳調(diào)節(jié)螺母微調(diào),往偏移反方向調(diào)節(jié)。②用千斤頂頂在柱偏移方向底板處緩慢運(yùn)作,偏移兩個(gè)方向纜風(fēng)繩帶手拉葫蘆配合,一種葫蘆慢慢松,另一種葫蘆慢慢拉緊,地腳調(diào)節(jié)螺母微調(diào),往偏移反方向調(diào)節(jié)。2、墻、屋面板安裝1)壓型板在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí),規(guī)定場(chǎng)地壓實(shí)、平整。壓型板堆放時(shí)所用墊塊,間距不適當(dāng)過(guò)大(不適當(dāng)不不大于3m),且運(yùn)用墊塊厚度沿著縱向設(shè)泄水坡度。若壓型板在現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間較長(zhǎng),須用塑料布或油布覆蓋以防雨水,覆蓋時(shí)不要包住底部,能讓空氣流通以防壓型板腐蝕或油漆失效;2)壓型板安裝前,必要對(duì)外觀進(jìn)行檢查,不應(yīng)有劃痕、涂層脫落和彎折現(xiàn)象,各部尺寸要符合規(guī)定規(guī)定,若有泥土應(yīng)及時(shí)清洗干凈;3)固定支架在屋面上焊接,施焊前,屋面檁條必要設(shè)安裝基準(zhǔn)線(xiàn),使固定支架在縱橫兩個(gè)方向都要成行成列。墻板安裝前必要對(duì)墻檁條(或墻梁)進(jìn)行檢查,若存在扭曲、傾斜、接頭處高低突變等現(xiàn)象,應(yīng)在修復(fù)后再安裝。在墻屋面板安裝過(guò)程中,應(yīng)不斷檢查安裝質(zhì)量,及時(shí)調(diào)節(jié),以避免合計(jì)誤差,決不能一鋪了事;4)泛水板、包角板等配件所處部位往往是雨水容易滲漏部位。規(guī)定配件安裝時(shí),逐個(gè)檢查與壓型板密貼性和連接牢固性,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定,在搭接部位設(shè)立防水密封材料,保證滴水不漏;5)吊裝壓型板采用專(zhuān)用吊具,以防止壓型板變形。3、施工測(cè)量控制1)校測(cè)起始根據(jù):依照土建軸線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等圖紙資料進(jìn)行交接、校測(cè)、復(fù)核。無(wú)誤后,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),即可按此擬定建筑定位軸線(xiàn),布設(shè)工程施工控制點(diǎn)及高程引測(cè)工作。2)施工前應(yīng)對(duì)柱基本進(jìn)行復(fù)測(cè),內(nèi)容為:柱基本表面標(biāo)高、柱軸線(xiàn)和列線(xiàn)、柱間距和柱中心線(xiàn)與否符合設(shè)計(jì)圖紙和偏差在鋼構(gòu)造施工驗(yàn)收規(guī)范容許范疇內(nèi),基本混凝土強(qiáng)度與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。3)工程定位,運(yùn)用一級(jí)三角控制主網(wǎng)來(lái)進(jìn)行建筑物定位及各條軸線(xiàn)控制,并采用閉合檢查。水準(zhǔn)標(biāo)高采用“二等精密水準(zhǔn)”測(cè)量。4)測(cè)量?jī)x器選用J2經(jīng)緯儀2臺(tái)激光全站儀一臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀兩臺(tái)50m,30m鋼卷各三把。本工程所使用儀器均應(yīng)鑒定合格,并在計(jì)量鑒定使用有效期內(nèi)。在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器慣用指標(biāo),一旦偏差超過(guò)容許范疇,應(yīng)及時(shí)校正來(lái)保證測(cè)量精度。5)在測(cè)量技師復(fù)核對(duì)的狀況下,報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理來(lái)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)建筑物定位進(jìn)行復(fù)核,在復(fù)核對(duì)的后,有項(xiàng)目部測(cè)量員填寫(xiě)好測(cè)量定位單請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理簽字承認(rèn),然后根據(jù)此測(cè)量復(fù)核單進(jìn)行施工。6)鋼柱上測(cè)量標(biāo)記規(guī)定:標(biāo)高標(biāo)記吊裝前在柱+1.000標(biāo)高位置畫(huà)出。柱小面中心標(biāo)記劃在廠(chǎng)房?jī)?nèi)側(cè)柱肢+500處、牛腿部位、柱頂部位。大面中心標(biāo)記同樣畫(huà)在7)柱腳、牛腿、柱頂部位。紅三角為80mm等邊實(shí)心紅三角。八、構(gòu)造安裝質(zhì)量痛病防治針對(duì)構(gòu)造安裝中經(jīng)常浮現(xiàn)質(zhì)量通病如:焊接時(shí)藥皮不打、油漆補(bǔ)刷不及時(shí)、不到位、除銹不徹底,構(gòu)件帶泥土吊裝、構(gòu)件隨處擺放等將采用如下辦法進(jìn)行防治;1、焊接分項(xiàng)工程施工前對(duì)焊接施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)合格后方可上崗,施工邁進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,并每個(gè)焊工和她所焊接位置進(jìn)行編號(hào),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題依照質(zhì)量管理辦法對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行懲罰。2、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件必要擺放在準(zhǔn)備好墊木上,構(gòu)造吊裝前人針對(duì)構(gòu)件進(jìn)行幾何尺寸及外觀進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有泥土、或變形、脫漆必要在構(gòu)造吊裝前解決好方可吊裝。3、項(xiàng)目部每周一上午由項(xiàng)目總工組織施工、技術(shù)、質(zhì)量管理人員對(duì)一周內(nèi)安裝構(gòu)造質(zhì)量進(jìn)行檢查,特別是質(zhì)量通病防范治理狀況進(jìn)行檢查評(píng)比,作為月底獎(jiǎng)金發(fā)放、報(bào)量簽證根據(jù)。4、測(cè)量標(biāo)志保護(hù):最后一道油漆施工時(shí)油漆工對(duì)鋼柱上標(biāo)高、中心紅三角標(biāo)志容易誤涂。該工程在油漆施工前必要對(duì)油漆施工人員進(jìn)行詳細(xì)交代,并建立懲罰制度。第十節(jié)應(yīng)急預(yù)案為了認(rèn)真貫徹“安全第一,防止為主”方針,保障國(guó)家、公司、個(gè)人生命、財(cái)產(chǎn)、安全,防止突發(fā)性重大事故發(fā)生,并能在事故一旦發(fā)生后,有效地進(jìn)行控制解決。依照“防止為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”原則,制定本預(yù)備方案。一、設(shè)立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立應(yīng)急指揮小組,浮現(xiàn)險(xiǎn)肇事故時(shí)負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。應(yīng)急指揮小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),安全員任副組長(zhǎng)組建事故應(yīng)急救援指揮小組,應(yīng)急指揮小組人員手機(jī)晝夜24小時(shí)處在啟動(dòng)狀態(tài)隨時(shí)保障通訊暢通。姓名職務(wù)電話(huà)王琳組長(zhǎng)程相見(jiàn)副組長(zhǎng)甘萬(wàn)江副組長(zhǎng)王孝平組員郭時(shí)書(shū)組員鄒海敏組員(吊裝單位)張剛組員(吊裝單位)王趙斌組員(吊裝單位)指揮部設(shè)在:工地現(xiàn)場(chǎng)辦公室施工現(xiàn)場(chǎng)配備:1)金杯車(chē)1輛2)擔(dān)架1付3)急救箱1個(gè)二、應(yīng)急預(yù)案辦法當(dāng)緊急事故發(fā)生時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門(mén)報(bào)告,項(xiàng)目應(yīng)急指揮小組負(fù)責(zé)人及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),組織既有人力、物力進(jìn)行救援,有人員受傷時(shí)應(yīng)及時(shí)向本地120急救中心獲得聯(lián)系,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采用必要保護(hù)辦法,以便查出事故因素。三、高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地,移至安全地帶。醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行有效止血,包扎傷口。保持呼吸道暢通,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙,應(yīng)及時(shí)解開(kāi)傷員衣領(lǐng),清除傷員口、鼻、咽喉部異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。視其傷情,及時(shí)撥打120向本地急救中心獲得聯(lián)系(或用車(chē)直接送往醫(yī)院)。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急指揮小組接到報(bào)告后,應(yīng)及時(shí)在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),理解和掌握事故狀況,開(kāi)展急救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。1、鋼構(gòu)造施工過(guò)程中重要安全傷害形式◆高空墜落◆物體打擊◆電氣傷害◆機(jī)械傷害高空墜落(一)高空墜落(二)物體打擊(一)物體打擊(二)1)起重作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)(1)人不能站、坐在任何起吊物上2)吊裝危險(xiǎn)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)(1)吊裝危險(xiǎn)區(qū)域,必要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。(2)吊裝危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)劃為警示區(qū)域,用警示繩圍護(hù)。吊裝危險(xiǎn)區(qū)域警示起吊物下方不得站人3)違章操作吊機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)(1)起吊重物,吊鉤應(yīng)與地面呈90°,禁止斜拉斜吊。(2)禁止橫向起吊有不不大于1米距離使用吊裝設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)吊機(jī)旋轉(zhuǎn)某些,應(yīng)與周邊固定物4)使用電氣設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)(1)工人違章用電(2)違章使用電焊機(jī)(3)電焊機(jī)使用時(shí),規(guī)定焊把線(xiàn)與地線(xiàn)雙線(xiàn)到位,焊把線(xiàn)不超過(guò)30米。(4)電箱與電焊機(jī)之間一次側(cè)接線(xiàn)長(zhǎng)度不不不大于5米。(5)焊把線(xiàn)如有破皮,須用絕緣膠布包裹三道。5)動(dòng)火作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)(1)焊、割作業(yè)不準(zhǔn)在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)。(2)高處焊接作業(yè),下方應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),中間應(yīng)有防護(hù)隔板。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周邊,禁止吸煙。6)高處墜物安全風(fēng)險(xiǎn)(1)高處作業(yè)時(shí),工具應(yīng)裝入工具袋中,隨用隨取。(2)高處作業(yè)時(shí),拆下小件材料應(yīng)及時(shí)清理到地面,不得隨意往下拋擲2、高處作業(yè)安全辦法組織管理1高處作業(yè)安全技術(shù)辦法必要列入工程施工組織設(shè)計(jì)2單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)責(zé)任制。3攀登和懸空作業(yè)人員,必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格,持證上崗,并必要定期進(jìn)行體格檢查。技術(shù)辦法4高處作業(yè)中設(shè)施、設(shè)備,必要在施工邁進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。5施工中對(duì)高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)既有缺陷和隱患時(shí),必要及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必要停止作業(yè)。6施工作業(yè)場(chǎng)合有墜落也許物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和卸載。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈,不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲7鋼構(gòu)造吊裝前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)8高空焊接防止焊渣飛濺辦法:在焊接時(shí)加入適量高效焊接防飛濺劑在
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