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鋼梁除銹油漆相貫線切割打包與運(yùn)輸驗(yàn)收施工工藝(一)除銹質(zhì)量等級(jí):本工程采用的除銹等級(jí)為Sa2.5。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級(jí)與除銹方法有關(guān)。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88規(guī)定。(二)除銹方法:本工程采用噴砂除銹的方式進(jìn)行除銹。噴砂除銹是用壓縮空氣為動(dòng)力,帶動(dòng)磨料通過專用的噴嘴,高速噴射到金屬表面,用沖擊力和摩擦方式來達(dá)到除銹的目的。(三)噴砂除銹操作要點(diǎn):①噴砂操作前檢查噴砂機(jī)的所有閥門,均應(yīng)處于正常狀態(tài)。一切就緒后,首先用壓縮空氣空噴一會(huì)兒,以驅(qū)走可能積聚在管道內(nèi)的水分;②根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求,在0.4—0.8Mpa之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力;③按被清理工件的結(jié)構(gòu),選擇噴射角,一般控制在30o—60o,最小不小于30o;④對(duì)于牢固的鐵銹和氧化皮,可采用接近垂直的角度來清理,應(yīng)微微向下,以減少迎面飛來的磨料和碎屑。對(duì)于層狀銹與鼓泡涂料層,則可以用大約45o噴射角來清理,以利用壓縮空氣將其鏟起,加快清理速度;⑤按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度,確定噴嘴距工作面的最佳距離,一般控制在100—200mm之間,最小不低于80mm;⑥需暫時(shí)中止噴砂時(shí),應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門,或折疊噴砂軟管阻砂。絕對(duì)禁止用??諝鈮嚎s機(jī)的方法,以免噴砂機(jī)內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風(fēng)源,并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞;⑦噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細(xì)屑粉塵吹掃干凈,并盡快進(jìn)行涂裝;⑧噴砂結(jié)束時(shí),應(yīng)先將噴砂機(jī)放空閥打開,使壓力降至0,再將緩沖灌、分離器的放空閥打開,最后切斷空氣壓縮機(jī)的電源,噴砂全過程操作結(jié)束。(四)現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施:①噴砂工作時(shí)必須全身防護(hù),防止粉塵污染,控制粉塵蔓延;②噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護(hù)服、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員,可選用阻塵效果好,呼吸阻力小,質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩;③工作時(shí)應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū),施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)志線,禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域;④清理曾儲(chǔ)存易燃、易爆和有毒有害物品的容器,事先應(yīng)清除干凈,進(jìn)行置換并分析合格后,工作人員方可進(jìn)入容器,作業(yè)時(shí)應(yīng)配備通風(fēng)裝置;⑤作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機(jī)和噴砂機(jī)等,在確認(rèn)沒有破損和故障后方可使用;⑥在需要登高的場(chǎng)合,應(yīng)配備腳手架和扶梯,噴射軟管要固定在垂直面上,以減輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛濺時(shí)應(yīng)搭建臨時(shí)棚屋;⑦噴砂軟管應(yīng)能導(dǎo)走靜電,例如,采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟管時(shí)可考慮采用細(xì)金屬線纏繞橡膠管并接地,把靜電導(dǎo)入地下。這在登高作業(yè)時(shí)尤為重要,登高人員一旦受到靜電沖擊時(shí),會(huì)造成墜落事故;⑧噴砂現(xiàn)場(chǎng)的腳手架必須有安全通道,并使清潔與檢查的做阻礙減少到最小限度。⑨噴砂現(xiàn)場(chǎng)的照明布在置要有良好的可見度和均勻的照明度,不可有陰影,除了密封光束性的局部照明燈外,還應(yīng)有帶保護(hù)罩的強(qiáng)光燈,以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量;⑩噴砂現(xiàn)場(chǎng)需配置雨棚和擋水板,以防止雨水滴濺到基層處理的工件表面上,防止磨料淋濕。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。(五)本工程采用的油漆及工藝標(biāo)準(zhǔn)本工程結(jié)構(gòu)鋼梁桁架屋蓋結(jié)構(gòu)油漆采用水性無機(jī)富鋅底漆二道干膜厚度50um/道,環(huán)氧云鐵防銹漆一道,面漆(顏色為冰灰色,編號(hào):77GY09)采用戶外型高氯化磁漆二道,干膜總厚度≥160um。水性無機(jī)富鋅底漆(雙組分)[1]組成、性能和用途:以鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,加有高分子化合物、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成,分甲、乙雙組分包裝。該涂料鋅粉含量高,具有極佳的陰極保護(hù)作用,有優(yōu)異的耐候性,能經(jīng)受長(zhǎng)期風(fēng)蝕;耐油性突出。作為通用型的防銹底漆,也可作為單獨(dú)的防腐蝕漆。[2]施工說明:a)表面處理:鋼材表面經(jīng)噴砂方法處理,作為防銹底漆涂裝表面要求達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí);作為防腐蝕漆,涂裝表面達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa3級(jí);粗糙度達(dá)到40~70um。[3]施工注意事項(xiàng)a)因鋅粉含量高,所以在調(diào)配時(shí)建議使用機(jī)械攪拌把甲組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再加入乙組分?jǐn)嚢杈鶆?。b)底材溫度≥30℃時(shí),不得超過60℃,為避免干噴,需加入稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。

c)涂裝下道油漆之前,必須徹底清除表面的鋅鹽,否則將影響涂膜的層間附著力。②H53-6環(huán)氧云鐵防銹涂料[1]組成、性能和用途:由環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、防銹添加劑、固化劑等組成,分甲、乙雙組分包裝。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料,成膜后顏料能平行定向重疊排列,類似“魚鱗片”的結(jié)構(gòu),因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好,并具有廣泛的配套性??勺鞣牢g漆,也可作富鋅底漆的加涂層,增加封閉性和防蝕性能,適用于船舶、集裝箱、橋梁、煤氣柜、港口機(jī)械、各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等。[2]施工說明a)表面處理:在涂有底漆表面需經(jīng)二次除銹,達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí);涂有富鋅底漆的涂層表面,如已在大氣中長(zhǎng)期暴露后,應(yīng)除去白銹、油脂和一切污物;粉化的涂層表面要打磨,并將灰塵除去。b)施工條件:底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度需小于85%;施工底材溫度低于5℃,環(huán)氧與固化劑停止反應(yīng),不能進(jìn)行施工。c)施工方法:高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂[4]施工注意事項(xiàng)超過最大涂裝間隔,應(yīng)將前道涂層表面打磨粗糙后在涂裝,以確保涂膜間的附著力。③高氯化聚乙烯磁漆[1]組成、性能和用途:由高氯化聚乙烯、合成樹脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等組成,鋁粉色為雙罐裝,其他為單罐裝,該涂料具有優(yōu)異的耐氣候老化,耐化工大氣腐蝕,耐酸、堿、鹽類腐蝕性,涂膜耐光保色性好,色澤鮮艷明亮,具有良好的戶外適用性。[2]施工說明a)表面處理:在前道涂層規(guī)定涂裝時(shí)間間隔內(nèi)涂上高氯化聚乙烯磁漆(戶外型)b)施工條件:施工前必須將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?;底材溫度高于露點(diǎn)以上3℃;一般高氯化聚乙烯涂料施工氣溫最好在0-35℃之間,施工時(shí)應(yīng)注意天氣,溫度變化;雨、霧、雪天,相對(duì)濕度大于85%,夏季炎熱天氣時(shí),在強(qiáng)烈陽(yáng)光直射下均不可施工。c)熟化時(shí)間:打開即可使用(鋁粉色混合即可使用)d)適用期:無限期e)施工方法:手工刷涂、滾涂[3]施工注意事項(xiàng)a)施工前必須將高氯化聚乙烯重防腐涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍娇墒┕?。b)高氯化聚乙烯防腐涂料,可用刷涂、滾涂、施工方法,涂裝時(shí)按縱橫交錯(cuò)的順序進(jìn)行,并保持一定的速度,以保證形成致密、厚薄均勻涂層,減少氣孔發(fā)生,采用刷涂時(shí),涂裝來回次數(shù)不宜過多,一般為三次,如刷涂面漆反復(fù)次數(shù)過多,底層或中間涂層易被拉毛而使面涂層出現(xiàn)變色。c)高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀釋,應(yīng)使用高氯化聚乙烯防腐涂料的專用稀釋劑,低溫施工和噴砂處理后涂裝時(shí),涂料不可稀釋,鋼材表面在先天較高溫度條件下施工時(shí),底漆必須稀釋后涂刷,但稀釋劑量必須控制在涂料量在5%-10%。d)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂裝間隔時(shí)間,鋼鐵表面經(jīng)過除銹涂上第一道底漆后,應(yīng)在規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間內(nèi)再涂后道底漆、中間漆、面漆。e)高氯化聚乙烯重防腐涂料涂層的養(yǎng)護(hù):涂裝后應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)7天以后,方可投入使用④鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房?jī)?nèi),可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。(六)包裝與運(yùn)輸

①.構(gòu)件編號(hào)在包裝前,將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào),并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位,以便包裝時(shí)識(shí)別。

②.在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù),對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)。

③.搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。

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