天然氣改造無損檢測投標方案（技術標）

天然氣改造無損檢測投標方案第一章工程概況 41.1.編制依據(jù) 4第二章檢測工藝 62.1.無損檢測工藝流程 62.2.射線檢測通用工藝規(guī)程 92.2.1.主題內容與適用范圍 92.2.2.引用標準、法規(guī) 92.2.3.一般要求 92.2.4.檢測技術 2.3.超聲波檢測通用工藝規(guī)程 2.3.1.主要內容與適用范圍 2.3.2.引用標準、法規(guī) 2.3.3.檢測人員 2.3.4.探傷儀、探頭和試塊 2.3.5.檢測方法 2.3.6.超聲檢測記錄、報告和資料的存檔 2.4.磁粉檢測通用工藝規(guī)程 2.4.1.主題內容與適用范圍 2.4.2.檢測人員 2.4.3.磁粉檢測設備、工具和材料 2.4.4.磁粉檢測記錄、報告和資料的存檔 12.5.人員、機具配備計劃 2.5.1.人員配備表 2.5.2.辦公設備配置 第三章質量保證措施 3.1.總目標及指導思想 3.1.1.指導思想 3.1.2.管理目標 3.2.施工準備 3.2.1.施工組織機構 3.2.2.質量保證體系 3.3.質量控制的基本程序 32 3.3.4.工作程序 3.3.5.相關文件 3.4.保證質量的管理措施 3.4.1.以制度規(guī)范操作行為 3.4.2.以勞動競賽促進質量 3.4.3.以教育強化質量意識 3.5.預控措施 3.5.1.材料、設備的采辦措施 3.5.2.材料、設備的搬運措施 4023.5.3.材料、設備的保管措施 第四章進度控制措施 4.1.建立進度監(jiān)測與調整系統(tǒng) 4.1.1.工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng) 4.2.人員控制措施 4.2.1.協(xié)作的控制 4.2.2.在甲方處對協(xié)作的驗證 4.3.工期進度控制措施 4.3.1.人員保證措施 4.3.2.器材保證措施 4.3.3.計劃控制保證措施 第五章安全檢測措施 5.1.衛(wèi)生防護及安全檢測防護管理制度 5.1.2.適用范圍 5.1.3.無損檢測工作人員的管理 485.1.4.職責 5.1.5.控制內容 5.1.6.工作程序 5.2.安全和環(huán)境管理技術措施 5.2.1.射線檢測流程圖 5.2.2.超聲波檢測流程圖 5.2.3.磁粉檢測作業(yè)流程圖 5.2.4.滲透檢測作業(yè)流程圖 573第六章與其他工程配合方案 6.1.其他工程配合方案及措施 6.1.1.其他工程配合方案 6.1.2.其他工程配合措施 6.2.組織協(xié)調及合理化建議 第七章檢測設備及方法 7.1.檢測設備 7.1.1.檢測設備一覽表 7.1.2.機具配備表 7.2.檢測方法 7.2.1.場地道路 7.2.2.射線作業(yè)程序和方法 687.2.3.超聲波作業(yè)程序和方法 7.2.4.磁粉作業(yè)程序和方法 7.2.5.滲透作業(yè)程序和方法 4第一章工程概況有限公司2018年天然氣改造項目定(1)、工程特點：本項目對泉水、北華南及東港區(qū)域，所有焊縫應按要求進行檢測，由業(yè)主和監(jiān)理確定焊縫復驗、標：監(jiān)理檢測指令執(zhí)行率為100%,射線檢測底片質量合格率為100%,射線檢測評片準確率為100%,超聲波檢測準確率為貝，能清晰打印檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷波形圖；膠片寬度不小于《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50369—《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB3323-56第二章檢測工藝2.1.無損檢測工藝流程1、根據(jù)施工圖紙設計要求、相關規(guī)范(標準)確定無損通風、照明、腳手架、安全圍護等)與施工單位及時聯(lián)系，3.4在進行射線檢測前，要求施工單位做好檢測區(qū)域內7線作業(yè)許可證(票),檢測人員應將此證(票)隨身攜帶，以測結果的真實性和準確性負責，結果有誤時，應及時更正，5.2底片評定范圍內的黑度D應符合AB級要求：2.0-4.0之間。5.3底片本底灰霧度D0<0.3。8設備無損檢測標準》要求。5.5底片評定范圍內不應存在干擾缺陷影像識別的水跡、劃傷、斑紋等偽缺陷影像。5.6資料的歸檔：所有檢測工程結束后，檢測報告和底片圖紙及各種原始記錄應整理交公司存檔，若用戶需要，也可交用戶保管，底片保存期為7年。5.7隨時接受并積極配合業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、質量監(jiān)督部門進行的監(jiān)督檢查，并提供所需的檢測資料和相關材9GB16357-1996《工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生放護標準》3.2輻射防護3.3膠片和增感屏3.4象質計和規(guī)格應符合JB/T7902的規(guī)定。象質計型號一般按下表4選按透照厚度及不同的透照方法選擇表1至表3中要求達象質計一般應放在工件源側表面焊接接頭的一端(在被檢區(qū)長度的1/4左右位置),金屬絲應橫跨焊縫，細絲置于外3.5散射線屏蔽記(高13mm厚度1.6mm)。若在底片的黑色背影上出現(xiàn)B的3.6標記3.6.1定位標記時搭接標記稱為有效區(qū)段標記。當鉛質標記用數(shù)字表示時，3.6.2識別標記次數(shù))3.6.3標記位置3.7觀片燈和評片要求3.7.1觀片燈觀片燈的亮度至少應能觀察最大黑度為4.0的底片，且3.7.2評片要求容器局部檢測部位應優(yōu)先選擇焊縫交叉部位以及開孔司生產的厚度為6mm～30mm鋼制承壓設備全熔化焊的超聲檢對接焊縫，內徑小于或等于250mm或內外徑之比小于80%的員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的要求。經理論和實踐考試合格，于1.0。4.1探傷儀采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀器，其工作頻率范圍檔不大于2Db,其精度為任意相鄰12dB的誤差在±1dB以內，最大累計誤差不超過1dB.。水平線性誤差不大于1%,垂直線性誤差不大于5%。4.2探頭4.2.1晶片面積一般不應超過500mm2,且任意一邊長原4.2.2單斜探頭聲束軸線水平偏離角不應大于2度，主4.3儀器和探頭的系統(tǒng)性能4.3.2直探頭的遠場分辨力應大于或等于30dB,斜探頭的遠場分辨力應大于或等于6dB。4.3.3儀器和探頭的系統(tǒng)性能應按JB/T9214和4.2.1晶片面積一般不應超過500mm2,且任意一邊長原則上不大于25mm。4.2.2單斜探頭聲束軸線水平偏離角不應大于2度，主4.3儀器和探頭的系統(tǒng)性能4.3.2直探頭的遠場分辨力應大于或等于30dB,斜探頭的遠場分辨力應大于或等于6dB。4.3.3儀器和探頭的系統(tǒng)性能應按JB/T9214和4.4.5檢測準備4.5系統(tǒng)校準和復核4.6工作結束前儀器和探頭系統(tǒng)的復核任意一點在掃描上的偏移超過掃描讀數(shù)的10%,則掃描量程距離一波幅曲線的校核應不少于3點。如曲線上任何一點幅度下降2dB,則應對上一次以來所有的檢測結果進行復核，如幅度上升2dB,則應對所有的記錄信號進行重新評定。4.7超聲檢測技術等級選擇5.1.1為檢測縱向缺陷，用一種K值探頭采用直射波法作前后移動的同時，還應作10°~15°左右轉動.邊緣使探頭與焊縫中心成10°~20°作斜平行掃查。如焊縫半徑之差應小于10%。5.2.2.1根據(jù)工件的曲率和材料厚度選擇探頭K值，并考慮幾何臨界角的限制，確保聲束能掃查到整個焊接接頭。5.2.2.2探頭接觸面修磨后，注意探頭入射點和K值的率的0.9～1.5倍。6.1超聲檢測記錄超聲檢測現(xiàn)場原始記錄及檢測位置圖由I、Ⅱ級檢測人6.2超聲檢測報告卡內容是本規(guī)程的補充。由Ⅱ級人員按本規(guī)程等要求編制，2.2檢測人員未經驕正或經驕正的近(距)視力和遠(距)視力應不低于5.0(小數(shù)記錄值為1.0),每年應檢3.1設備3.1.1提升力當使用磁軛最大間距時，交流電磁軛至少應有45N的提有118N的提升力(磁極與試件表面間隙為0.5mm)。3.1.2標準試片3.2磁粉及磁懸液定采用磁懸液的濃度測定管進行。一般濃度應控制在10-3.3磁粉檢測程序選擇采用磁軛磁化工件時，用A1-30/100型標準試片實測結3.4被檢測表面的制備3.5檢測時機：應在焊后至少24小時后進行。3.6磁化技術懸液，持續(xù)磁化時間為1-3秒，停施磁懸液至少1秒后才可3.6.2磁化方向：采用縱向磁化(磁軛法)被檢工件的每一被檢區(qū)至少進磁粉檢測現(xiàn)場原始記錄及檢測位置圖由I、Ⅱ級檢測人4.1.2磁粉檢測報告2.5.人員、機具配備計劃序號姓名工作年限本項目擔任職位證書備注18項目經理及技術負責人特殊設備檢驗檢測人員證/2施工員特殊設備檢驗檢測人員證/3施工員特殊設備檢驗檢測人員證/49施工員特殊設備檢驗檢測人員證/序號設備名稱規(guī)格型號使用日期現(xiàn)行狀態(tài)備注1電腦正常/2打印機正常/3發(fā)電機正常/4傳真機正常/5通訊工具華為正常/6辦公用車專用面包車正常/第三章質量保證措施境保護、為業(yè)主服務等方面居本線路同行業(yè)施工隊伍前列，協(xié)調部檢測部設備資物部技術部協(xié)調部檢測部設備資物部技術部工單位至少要在施工開始之前1周通知業(yè)主、總監(jiān)理工程師項目經理技術負責人各作業(yè)隊量保證體系通過幾年來的運行，得到了極大的提高和完善，工圖紙和技術交底等文件和資料都建立了相應的管理辦法。對文件和資料控制的目地是保證對質量體系有效運行起到重要作用的各個場所和部門都不會誤用作廢的文件和資料，作環(huán)境有良好的安全防護以保證操作工人能完成每一道工對于進入現(xiàn)場的材料必須具有出廠合格證并應抽樣進3.1質檢科負責無損檢測的實施及質量控制。4.1無損檢測控制工作流程。c.射線透照室、操作室、暗室、評片等應符合有關標準4.5無損檢測的委托4.5.1原材料、外購件的無損檢測由生產經營科按4.6無損檢測工藝編制及實施4.6.1無損檢測人員負責按產品圖紙、工法規(guī)標準的要求，逐臺(項)編制檢測工藝卡。4.6.3本廠無開展的無損檢測，由生產經營科按4.7射線探傷4.7.1需采取射線探傷的工件，檢驗人員應法規(guī)、標準的規(guī)定，對底片反映的工件焊接質量進行評定，在探傷報告上對該部位片號記錄備注欄上標注上“不合格”4.7.4無損檢測責任工程師根據(jù)JB4730《壓力容器無損檢測》和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等國家相關法規(guī)、4.10焊縫返修后仍按原無損檢測工藝要求再次進行無4.11無制造標準或無檢測評定標準的產品需進行無損產品名稱匯總、整理無損檢測質量記錄和資料(包括射線探4.14無損檢測資料(包括射線探傷底片)保存期為七年。期滿后，顧客需求可轉交顧客保管，否則按規(guī)定予以銷毀。5.8GB150《鋼制壓力容器》3.材料進場檢查制：材料檢驗要具備出廠合格證，1.2、采購員根據(jù)計劃進行采購，所購材料必須具有材技術資料齊全。為確保本工程無損檢測工期，廠家已承諾，第四章進度控制措施否4.2.人員控制措施4.2.1.協(xié)作的控制1.1協(xié)作甲方管理員要組織協(xié)作甲方的運輸及施工，尤其是要落實運輸過程的安全措施，要確保全過程的人、物安全；必要時與安監(jiān)部溝通。1.2協(xié)作甲方管理員必須詳細了解協(xié)作的各項要求，與有關協(xié)作甲方聯(lián)系并要交代明確，確認對方已明確所有要求。落實工作，掌握協(xié)作甲方工作進度，發(fā)現(xiàn)問題及時與申請人員聯(lián)系并協(xié)商解決。如果申請部門規(guī)定的某種協(xié)作的完工時間過短，導致協(xié)作甲方單位無法按申請單上規(guī)定的完工時間確認在不影響工期的前提下，可適當延長完工時間。1.3協(xié)作甲方管理員要重點控制，跟蹤了解情況，必要時派工區(qū)相關負責人現(xiàn)場監(jiān)督，進行檢測過程控制。1.4對于重要的施工的工程項目，公司要派人協(xié)同甲方管理員進行過程中的質量監(jiān)控；進公司檢測的項目，協(xié)作甲方管理員要向乙方施工人員明確交代檢測內容及要求，再向1.5要建立內部的審核人員，負責協(xié)作甲方工作流程的4.2.2.在甲方處對協(xié)作的驗證2.1一般協(xié)作由協(xié)作甲方管理員認真檢查其外觀和質量，確認合格后方可檢測。并在協(xié)作甲方件完工單上確認簽字。2.2在《工藝性協(xié)作申請單》上注明檢驗工序、檢驗要求，由協(xié)作乙方管理員按協(xié)作進度通知有關人員檢驗。2.3甲方有要求時，質量主管落實檢驗工序及要求，并書面形式通知甲方管理員，由乙方管理員配合其檢驗和驗證。進場就位、轉移和轉場，均應提前察明路線、環(huán)境和障礙，保計劃對檢測施工的指導性，使工期處于計劃的控制之中。第五章安全檢測措施本規(guī)程適用于公司各種無損檢測工作的安全管理及射3.2從事放射工作的人員，工作期間必須佩帶個人劑量4.1探傷室負責人b)對設備、儀器的維修負責。b)對檢測工作安全負責。5.1無損檢測工作人員的管理6.2按制度對材料進行專人管理，注意材料安全。6.3檢測人員按標準操作檢測設備，做好記錄。專人監(jiān)護并采用相應的防護措施以保證作業(yè)人員和周圍人7、射線檢測作業(yè)時，檢測人員嚴格遵循防護“三原則”青業(yè)主置青業(yè)主置馨湖制單項報告由零業(yè)貴任用奔題德合部德合部生5.2.2.超聲波檢測流程圖試驗記錄通委位委位知單核收委托環(huán)境檢查安全技術交康苔工前準備磁化選擇磁化規(guī)范評定記錄是簽發(fā)存檔選擇磁化方法善現(xiàn)場檢測報告否是通知單滲透第六章與其他工程配合方案接到甲方通知后將立即組織關于本項目有關人員對施在檢測現(xiàn)場檢測負責人應根據(jù)現(xiàn)場實際情況綜合控制，程的影響和避免不可預見因素(如地震)對人、物安全的影在項目部內實行承包責任制的經濟激勵機制，責、權、4)、因為X射線檢測涉及到有輻射問題，我公司對于預第七章檢測設備及方法編號使用日期1X輻射個人報警儀JB4020型/上海正常/2密度計JH-386/XX希奧特/991765正常/3個人音響計量儀TH-200/XX希奧特/01225正常/4警示帶/米正常5警示牌/4個正常/6警示燈/正常/7觀片燈/1正常/8磁粉探傷儀正常/9工業(yè)X射線機XXG-3005/丹東寧遠/120601正常/工業(yè)X射線機XXG-2505/丹東寧遠/130501正常/MT南制信僅國有商登禁序號設備名稱型號/廠家/出廠編號使用日期現(xiàn)行狀態(tài)備注1X輻射個人報警儀JB4020型/上海/969正常/2密度計JH-386/XX希奧特正常/3個人音響計量儀正常/4超聲波探傷儀正常/5工業(yè)X射線機XXG-3005/丹東寧遠正常/6工業(yè)X射線機XXG-2505/丹東寧遠正常/取得幅射源逃口其他使用者)不再使用幅