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小水電技術(shù)導(dǎo)則機組第5部分:主閥小水電技術(shù)導(dǎo)則機組:5第部分主閥/:P目次……………………………………ⅡⅢ前言引言………………………12341范圍…………………………112規(guī)范性引用文件………………術(shù)語和定義…………………技術(shù)要求………………………………………422333一般要求結(jié)構(gòu)要求材料要求44………………4焊接及無損檢測要求………………………4公稱壓力系列……………………567334供貨范圍和備品備件…………………技術(shù)文件………………………試驗…………………………744出廠試驗7現(xiàn)場試驗………………894驗收與保證…………………………845檢驗與驗收……………8質(zhì)量保證、、、……………………5銘牌包裝運輸貯存…………………………………………………………95555銘牌包裝運輸貯存999………………106安裝與焊接運行與維護A(………………117)………8附錄規(guī)范性附錄小型水輪機主閥備品備件ⅠP引言。、、小水電是廣泛認可的解決偏遠農(nóng)村地區(qū)電氣化問題的重要可再生能源盡管歐洲北美南美和中,(國等大多數(shù)國家都擁有很高的裝機容量但許多發(fā)展中國家受到許多因素的阻礙包括缺乏全球認可的小水電好案例或標(biāo)準(zhǔn)仍有大量小水電資源未得到開發(fā)。,本導(dǎo)則將通過應(yīng)用全球現(xiàn)有的專門知識和最佳實踐解決目前缺乏適用于小型水電站的技術(shù)導(dǎo)則,、。的問題讓各國利用這些達成共識的導(dǎo)則來支持他們目前的政策技術(shù)和生態(tài)環(huán)境對于機構(gòu)和技術(shù)能,,力有限的國家將夯實他們發(fā)展小水電的知識基礎(chǔ)從而制定鼓勵小水電發(fā)展的優(yōu)惠政策和吸引更多的,。,小水電投資以促進國家經(jīng)濟發(fā)展本導(dǎo)則對所有國家都是有益的特別是在技術(shù)知識比較缺乏的國家中分享經(jīng)驗和最佳實踐。本導(dǎo)則適用于裝機容量0MW。,、、及以下的小型水電站可作為小型水電站規(guī)劃設(shè)計建設(shè)和管理的技術(shù)性指導(dǎo)文件《》?!瘛裥∷娂夹g(shù)導(dǎo)則術(shù)語給出了小型水電站常用的專業(yè)技術(shù)術(shù)語和定義《》、,小水電技術(shù)導(dǎo)則設(shè)計給出了小型水電站設(shè)計的基本技術(shù)要求方法學(xué)和程序?qū)I(yè)涵蓋了、、、、、、、、電站選址規(guī)劃水文工程地質(zhì)工程布置動能計算水工機電設(shè)備選型施工工程造價估、、、。算經(jīng)濟評價投資社會與環(huán)境評價等《》、、、、●小水電技術(shù)導(dǎo)則機組對小型水電站水輪機發(fā)電機調(diào)速系統(tǒng)勵磁系統(tǒng)主閥和監(jiān)控保護。及直流電源系統(tǒng)設(shè)備提出了具體的技術(shù)要求《》。●●小水電技術(shù)導(dǎo)則施工對小型水電站施工技術(shù)提出了規(guī)范性指導(dǎo)意見《》、、小水電技術(shù)導(dǎo)則管理對小型水電站項目管理運行維護技術(shù)改造和工程驗收等技術(shù)方面提出了規(guī)范性指導(dǎo)意見。ⅢP小水電技術(shù)導(dǎo)則機組第5部分主閥1范圍、、、、、、本部分規(guī)定了小型水輪機主閥的技術(shù)要求以及供貨范圍備品備件技術(shù)文件檢驗試驗包裝運、、、。輸貯存安裝調(diào)試和運行維護方面的基本要求、。本文件適用于型式為蝶閥球閥和閘閥的小型水輪機主閥2規(guī)范性引用文件。,下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文件。,()。凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改適用于本文件:,包裝貨物搬運的圖形標(biāo)志/水力發(fā)電機械用術(shù)語/:鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范/小水電技術(shù)導(dǎo)則術(shù)語和定義3術(shù)語和定義//界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。和31主閥公稱直徑、,,,主閥與上下游壓力引水管法蘭相聯(lián)處閥體的通流內(nèi)徑若兩側(cè)內(nèi)徑不相同則取小值單位。為32最大靜水壓力,,M。主閥關(guān)閉后主閥水平中心線至上游最高水位所形成的水壓單位為3最高瞬態(tài)壓力3,,(過渡過程中在主閥進口水平中心線處所產(chǎn)生的最高壓力單位為兆帕4設(shè)計壓力3,,(用于主閥過流部件強度設(shè)計的壓力不應(yīng)小于最高瞬態(tài)壓力單位為兆帕5公稱壓力3、,為了主閥及相關(guān)配件的設(shè)計制造和使用方便而規(guī)定的一個用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的代號單位(為兆帕1P4技術(shù)要求41一般要求,。41主閥宜按公稱壓力選用公稱壓力應(yīng)大于設(shè)計壓力、。442主閥的設(shè)計制造和檢驗應(yīng)符合水輪機使用的需要和機械結(jié)構(gòu)特點的有關(guān)規(guī)定,。3機組在事故停機或者檢修時主閥應(yīng)能可靠關(guān)閉,,。44444機組在任何工況下主閥均應(yīng)能正常動水關(guān)閉不產(chǎn)生有害振動,。5主閥在兩側(cè)壓力差不大于最大靜水壓力時應(yīng)能正常開啟,。6主閥活門工作狀態(tài)應(yīng)僅有全開和全關(guān)兩個位置主閥不應(yīng)作部分開啟來調(diào)節(jié)流量,,。7主閥操作電源應(yīng)可靠在緊急情況下操作電源發(fā)生故障時應(yīng)能夠手動操作關(guān)閉。(),,48主閥應(yīng)進行防腐處理閥門鋼體除不銹鋼外表面在拋丸清砂除銹達后宜采用靜電噴,、,。涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂或刷涂噴涂相似的無毒環(huán)氧漆厚度不應(yīng)小于42結(jié)構(gòu)要求,41主閥宜設(shè)有旁通閥或采用能起相同作用的其他結(jié)構(gòu)對跨過壓力鋼管伸縮節(jié)的旁通管路應(yīng)設(shè)置。。伸縮節(jié)旁通閥的公稱直徑應(yīng)不小于主閥公稱直徑的。。42蝶閥活門的型線設(shè)計應(yīng)避免由卡門渦引起的振動蝶閥在全開時的阻力系數(shù)應(yīng)小于03主閥在制造廠應(yīng)進行總裝。總裝及電站安裝后應(yīng)保證動作靈活全開全關(guān)位置準(zhǔn)確,,、。4,:44主閥結(jié)構(gòu)應(yīng)在不拆開閥體的情況下更換下列零件);a蝶閥的軸頸密封及活門周圍密封)、(b球閥的軸頸密封及工作密封檢修密封若有,:45用作水輪機主閥的閘閥應(yīng)選用全通徑式結(jié)構(gòu)閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合下列要求)避免發(fā)生活門卡塞與閥軸脫離;a),;b閥體與活門的密封件材料有硬度差別防止相互咬緊),;c開啟時活門提升高度不應(yīng)小于閘閥通徑的倍),,,d活門的密封面應(yīng)有足夠的裕度且中心應(yīng)高于閥體密封面中心當(dāng)活門密封面磨損時活門位;置下降后仍能保證閥體和活門密封面完全吻合)e,。閘閥應(yīng)設(shè)有可調(diào)節(jié)的機械式開啟和關(guān)閉的限位器和開度指示器避免活門直接撞擊閥體。。。446主閥下游側(cè)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)裝拆方便在電站安裝完成后伸縮節(jié)密封不應(yīng)漏水、。,7主閥的操作包括手動電動及液壓驅(qū)動方式對自動化要求高的電站主閥宜采用電動或液壓。驅(qū)動方式:活門全開和全關(guān)位置信號;48主閥應(yīng)設(shè)下列信號裝置);a)b鎖錠投入和退出信號)、;c旁通閥全開全關(guān)信號)、;d活門上下游壓力和壓差信號)、;e液壓型主閥的液壓系統(tǒng)油壓過高過低和事故油壓信號),。f若有檢修密封時需設(shè)置檢修密封投入退出信號裝置。449主閥的電動裝置應(yīng)符合電機設(shè)計和使用規(guī)定,。液壓驅(qū)動的主閥宜采用重錘式或蓄能罐式液控裝置并設(shè)置機械或液壓鎖定裝置,。44手動操作的主閥應(yīng)在主閥上設(shè)置明顯的指示開關(guān)方向的箭頭主閥下游側(cè)宜設(shè)空氣閥其公稱直徑應(yīng)不小于主閥公稱直徑的??諝忾y應(yīng)滿足機組,2P充水時自動排氣和機組運行時自動補氣的要求不應(yīng)有滲漏。43材料要求。41主閥的材料應(yīng)根據(jù)使用條件及訂貨合同要求選擇,。42蝶閥閥體和活門及球閥閥體可采用整體鍛造或鑄造也可焊接而成閘閥閥體材料宜采用球墨、,,。鑄鐵鑄鋼或不銹鋼閥軸材料宜采用不銹鋼螺母宜采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,、。443主閥前后聯(lián)接鋼管與上下游壓力鋼管采用焊接聯(lián)接時宜采用相近材質(zhì)相同壁厚的材料,,4主閥的閥軸與軸承及軸頸密封接觸部位宜采用相應(yīng)的防銹措施如不銹鋼材料或具有自潤滑。功能的復(fù)合材料、、。,45主閥的密封件應(yīng)選用耐腐蝕抗空蝕抗泥沙磨損的材料采用雙密封結(jié)構(gòu)的球閥活動密封環(huán)。。及其相對的滑動件宜采用不銹鋼件制作對于與油類接觸的密封件應(yīng)采用耐油密封材料。、46蝶閥活門密封可采用金屬硬密封或非金屬軟密封球閥工作密封檢修密封的活動密封應(yīng)采用,。不銹鋼制作密封副處應(yīng)貼合緊密44焊接及無損檢測要求、/。41主閥零部件的焊接辦法工藝及焊工應(yīng)符合中的有關(guān)規(guī)定//,。42對于需要消除內(nèi)應(yīng)力的所有鑄件鍛件構(gòu)件部件應(yīng)按規(guī)定消除內(nèi)應(yīng)力后再進行精加工。43焊縫應(yīng)嚴格按圖紙及技術(shù)要求規(guī)定進行無損檢測45公稱壓力系列主閥的公稱壓力宜優(yōu)先在以下數(shù)值中選擇單位為:,,,,,,,。5供貨范圍和備品備件51供貨范圍及備品備件由供需雙方在訂貨合同中規(guī)定。備品備件參見附錄。:52主閥成套設(shè)備宜包括下列內(nèi)容)、、、、、、a主閥本體及操作機構(gòu)伸縮節(jié)前后聯(lián)接管旁通閥及旁通管路空氣閥排水閥其他管路及密;封圈等輔件);b油壓裝置或電手動操作機構(gòu)及電氣控制柜);c自動化元件及儀表);d裝拆和維護的專用工具)e。易損件的備品備件及供需雙方簽訂的額外增加的備品備件6技術(shù)文件,:供方應(yīng)向需方提交必要的技術(shù)文件主要包括)合格證書及質(zhì)量檢測報告;a);b現(xiàn)場安裝使用維護手冊或使用說明書)c、、、、、安裝布置圖基礎(chǔ)受力圖外形圖液壓操作系統(tǒng)原理圖電氣原理圖及接線圖自動化操作系、;統(tǒng)圖主要零件圖)。交貨清單3P7試驗71出廠試驗71強度水壓試驗應(yīng)滿足下列要求:)a、,,閥體及上下游連接短管應(yīng)做強度水壓試驗試驗壓力應(yīng)至少為主閥公稱壓力的倍持續(xù),;30時間不應(yīng)有永久變形及滲漏等異常現(xiàn)象)活門應(yīng)做強度水壓試驗試驗壓力應(yīng)至少為主閥公稱壓力的倍持續(xù)時間不應(yīng)有,();永久變形及滲漏除活門密封外等異?,F(xiàn)象)c。主閥伸縮節(jié)宜和主閥一起在廠內(nèi)做水壓試驗72密封試驗應(yīng)滿足下列要求:),,a對于按照系列化公稱壓力設(shè)計制造的主閥密封試驗壓力為公稱壓力的倍持續(xù)時間,;,,30檢查滲漏情況非系列化設(shè)計的閥門密封試驗壓力為設(shè)計壓力的倍持續(xù)時間,。,30檢查滲漏情況其中軸頸密封和閥體分半面不應(yīng)有滲漏檢修密封和工作密封可有點,;滴滲漏或浸漏不應(yīng)有噴霧狀泄漏)。主閥伸縮節(jié)宜和主閥一起在廠內(nèi)做密封試驗73主閥動作試驗應(yīng)滿足下列要求:);a主閥的電氣控制柜應(yīng)在廠內(nèi)完成所有的電氣試驗)主閥組裝完畢后應(yīng)進行開關(guān)動作試驗。開關(guān)過程應(yīng)順暢無卡阻現(xiàn)象,;b)c,。試驗完畢后應(yīng)對主閥及其附屬設(shè)備進行詳細檢查不應(yīng)有永久變形及滲漏等異?,F(xiàn)象74主閥接力器試驗應(yīng)滿足下列要求:),a接力器在組裝完畢后應(yīng)做耐壓試驗試驗壓力為任何工況下操作進水閥所承受的最大油壓的,;倍持續(xù)時間為),,接力器活塞密封應(yīng)做相應(yīng)的滲漏試驗試驗壓力為任何工況下操作進水閥所承受的最大油壓持續(xù)時間不應(yīng)有滲漏或浸漏。72現(xiàn)場試驗,,,。71在壓力鋼管無水情況下用油泵操作活門及旁通閥其動作應(yīng)平穩(wěn)開關(guān)時間應(yīng)符合設(shè)計要求,?!阑铋T實際全開位置的允許偏差為并記錄動作油壓值72對重錘或壓力蓄能器的壓力油操作關(guān)閉的主閥應(yīng)按照設(shè)計要求分別在壓力鋼管無水和靜水情,,。況下進行關(guān)閉試驗并記錄關(guān)閥時間、、,。試驗壓力為相應(yīng)管路公稱壓力的倍持73現(xiàn)場焊接的油氣水管路應(yīng)進行水壓或油壓試驗。30續(xù)時間為,,。試驗后應(yīng)對主閥及附屬74如現(xiàn)場需要進行動水關(guān)閉試驗應(yīng)制定詳細的試驗大綱以確保安全,。設(shè)備進行詳細的檢查不應(yīng)產(chǎn)生任何有害損傷8驗收與保證81檢驗與驗收,81主閥產(chǎn)品及其主要的零部件以及電氣控制柜等應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗合格才能出廠并附有證明產(chǎn)品。合格的文件,82主閥在工廠完成的焊接件主要焊縫應(yīng)提供無損檢測報告其余焊縫應(yīng)至少提供焊縫外觀檢查4P。報告、,83主閥本體主要的零部件及電氣控制柜等應(yīng)在廠內(nèi)完成訂貨合同規(guī)定的試驗內(nèi)容并提供相應(yīng)。的試驗報告82質(zhì)量保證、,,81在正確地保管安裝和使用條件下產(chǎn)品的質(zhì)量保證期為自投入小時試運行之日起1年或從,。2最后一批貨物交貨之日起年以先到期為準(zhǔn),。82在質(zhì)量保證期內(nèi)正常工作條件下主閥的漏水量應(yīng)符合訂貨合同的規(guī)定、、、9銘牌包裝運輸貯存91銘牌,:每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置裝設(shè)產(chǎn)品銘牌其主要內(nèi)容應(yīng)包括);;;;;;a產(chǎn)品名稱)供方名稱b)c產(chǎn)品型號)公稱直徑d)e公稱壓力)f出廠編號出廠日期。)g92包裝:91產(chǎn)品在包裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作)a;產(chǎn)品外露的加工表面應(yīng)采取必要的防銹措施),;b應(yīng)將易碎怕震部件及表計拆下另行妥善包裝);c產(chǎn)品內(nèi)部活動零部件應(yīng)與機體固定)d,。隨產(chǎn)品一起供應(yīng)的技術(shù)文件及備品備件應(yīng)經(jīng)包扎后固定在合適位置、。9992產(chǎn)品的包裝運輸和保管等應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定,。3包裝箱應(yīng)按照裝箱圖樣制作標(biāo)志應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定、。4裝箱單開列的名稱數(shù)量應(yīng)與箱內(nèi)的實物和圖紙資料相符93運輸運輸條件允許時主閥應(yīng)整體運輸產(chǎn)品運輸及裝卸過程應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)志及有關(guān)規(guī)則進行。,。、、、、。供方發(fā)運的件數(shù)箱數(shù)標(biāo)志發(fā)運時間車次等應(yīng)在發(fā)運的同時通知需方94貯存、,、、、91產(chǎn)品應(yīng)放置在環(huán)境溫度為相對濕度不大于無酸堿鹽及腐蝕性爆炸性,、。氣體和強電磁場作用不受灰塵雨蝕的庫房內(nèi),,92自供方發(fā)貨之日起在正常的貯存條件下供方應(yīng)保證在1年內(nèi)不致因包裝不善而引起產(chǎn)品的、。銹蝕精度降低等5P安裝與焊接11主閥安裝的一般要求:)a,;在工地現(xiàn)場安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件的要求進行);b各軸承間隙應(yīng)符合設(shè)計要求)。:c閥體各組合面應(yīng)光潔無毛刺間隙應(yīng)滿足下列要求),;1合縫間隙用塞尺檢查應(yīng)不能通過),,/,213當(dāng)允許有局部間隙用塞尺檢查深度不應(yīng)超過組合面寬度的總長不應(yīng)超;2過周長的);3組合螺栓及銷釘周圍不應(yīng)有間隙),,,主閥安裝時沿水流方向的中心線應(yīng)根據(jù)蝸殼及鋼管的實際中心確定與設(shè)計位置的偏差宜;(、),;3不大于蝶閥和球閥橫向中心線上下游位置與設(shè)計中心線的偏差宜不大于,,/;1mmm水平和垂直度在法蘭焊接后測量其允許偏差為)e,,主閥基礎(chǔ)螺栓與螺孔之間朝伸縮節(jié)反方向應(yīng)留有足夠的空隙其值不應(yīng)小于法蘭間密封材料。的厚度:12蝶閥的安裝應(yīng)滿足下列要求),,a采用雙密封的蝶閥活門在關(guān)閉位置時檢修密封與閥殼的間隙應(yīng)均勻允許偏差應(yīng)為實際平均;間隙值的),,,若采用充氣型橡膠密封活門在關(guān)閉位置橡膠水封在未充氣狀態(tài)下其水封間隙應(yīng)符合設(shè)計,。,;要求允許偏差為設(shè)計間隙值的在工作氣壓下橡膠水封應(yīng)無間隙)c,,閥體的地腳螺栓承受蝶閥的全部重量和操作主閥時的力和力矩在地腳螺栓和孔的配合間應(yīng)間隙。30沿主閥軸向留有:13球閥的安裝應(yīng)滿足下列要求),,;a球閥工作密封及檢修密封的止水面接觸應(yīng)嚴密用塞尺檢查應(yīng)不能通過),,,;b密封蓋行程及配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求其實際行程宜不小于設(shè)計值的動作應(yīng)靈活),;c2mm活門轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活與固定部件的間隙應(yīng)不小于),;d密封蓋與密封圈之間的最大間隙應(yīng)小于密封蓋的實際行程)現(xiàn)場安裝完成后應(yīng)做嚴密性耐壓試驗在最大靜水壓下保持其前后密封的漏水量不,,e。應(yīng)超過設(shè)計允許值:、14閘閥的安裝應(yīng)滿足下列要求);,;a安裝前應(yīng)檢查閥門的規(guī)格型號與設(shè)計相一致檢查閥門的各部件是否完好密封面是否損傷),。b3mm閘閥中心偏差不大于操作機構(gòu)安裝符合制造廠和設(shè)計要求:15伸縮節(jié)的安裝應(yīng)滿足下列要求),,;;2mma伸縮節(jié)的內(nèi)外套管間隙應(yīng)調(diào)整均勻不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象密封槽寬度的允許偏差應(yīng)小于),,,b伸縮節(jié)與內(nèi)外套管的伸縮距離應(yīng)符合設(shè)計要求其允許偏差為并應(yīng)考慮湊合節(jié)焊接;的收縮尺寸)c,,,。伸縮節(jié)與進水閥以法蘭螺栓連接伸縮縫中裝有密封圈用壓環(huán)壓緊以阻止伸縮縫漏水,。16旁通閥安裝后連同旁通管一起應(yīng)做嚴密性耐壓試驗:17操作機構(gòu)的安裝應(yīng)
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