TPM設(shè)備管理實(shí)例WORD版

TPM設(shè)備管理實(shí)例 設(shè)備點(diǎn)檢管理制度目的點(diǎn)檢是車(chē)間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度， 目的是通過(guò)點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況， 維持和改善設(shè)工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。范圍辦法適用于機(jī)械動(dòng)力部所轄維護(hù)設(shè)備，實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。點(diǎn)檢實(shí)施根據(jù)設(shè)備分類(lèi)，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。根據(jù)設(shè)備分類(lèi)制定排污周期、潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑部位、給油脂種類(lèi)等。制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。程、更換器件型號(hào)、種類(lèi)、件數(shù)。點(diǎn)檢工具、檢測(cè)工具要攜帶齊全。對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，無(wú)法處理的問(wèn)題，要及時(shí)匯報(bào)。除做好點(diǎn)檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。點(diǎn)檢內(nèi)容及周期公共點(diǎn)檢內(nèi)容：運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。根據(jù)點(diǎn)檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見(jiàn)。儀表部分：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。儀表引線保持整齊，牢固無(wú)脫落、裸線。導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無(wú)堵、漏、無(wú)扭曲。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。線槽、線管無(wú)拖吊，導(dǎo)線無(wú)裸露，線槽蓋板齊全完好。管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。閥門(mén)要完好，開(kāi)閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無(wú)彎曲。對(duì)室內(nèi)盤(pán)面儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）外觀完好、證牌齊全，部件無(wú)缺損。儀表內(nèi)外保持清潔。顯示準(zhǔn)確，畫(huà)線正常清晰，按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。盤(pán)后布線的點(diǎn)檢：（每日一次）布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。改造線、臨時(shí)線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。照明要良好。對(duì)電源的點(diǎn)檢：（每日一次）電源線應(yīng)無(wú)破損、裸露，絕緣良好。保護(hù)蓋齊全無(wú)損壞。24VDC 要符號(hào)要求，電流正常。對(duì)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點(diǎn)檢：（每日一次）執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。連桿、調(diào)節(jié)桿無(wú)彎曲、螺絲無(wú)松動(dòng)?？蓜?dòng)部分潤(rùn)滑良好。PLC（計(jì)算機(jī)）部分對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。線槽、線管無(wú)拖吊，導(dǎo)線無(wú)裸露，線槽蓋板齊全完好。對(duì)室內(nèi)控制柜、盤(pán)的點(diǎn)檢：（每日一次）外觀完好、證牌齊全，部件無(wú)缺損。指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠，其它部件正常。布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。照明良好。附屬設(shè)備齊全、完好。盤(pán)內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）UPS 電檢查。電源線無(wú)破損、裸露，絕緣良好。接地良好，無(wú)松動(dòng)，未與其它金屬搭接。備用設(shè)備正常。制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)故障報(bào)警。室內(nèi)溫度、濕度滿(mǎn)足要求。柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常，無(wú)雜音、設(shè)備無(wú)超溫報(bào)警。備用設(shè)備正常。PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點(diǎn)檢：（每日一次）系統(tǒng)電源正常。CPU、I/O模板運(yùn)行正常，無(wú)故障報(bào)警指示。系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常，通訊正常等。操作站（臺(tái)）的點(diǎn)檢：（每日一次）系統(tǒng)供電正常網(wǎng)絡(luò)通訊正常。檢查聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。檢查信息記錄表，掌握點(diǎn)檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報(bào)警情況。變頻器的點(diǎn)檢：（每日一次）檢查變頻器顯示信息。變頻器供電系統(tǒng)。變頻器接線端子是否松動(dòng)，是否異常。通訊設(shè)備的點(diǎn)檢：（每日一次）通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。線路完好，無(wú)裸露，絕緣良好。避雷設(shè)施、地線符合要求。定期了解用戶(hù)電話的使用情況，用戶(hù)簽字認(rèn)可。低壓電氣系統(tǒng)：機(jī)車(chē)電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周點(diǎn)檢二次）各機(jī)車(chē)集電器（磨電刷）有無(wú)變形，各部位螺栓、銷(xiāo)子是否完好及刷塊磨損情況檢查。磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過(guò)渡有無(wú)變形、裂紋及短缺。配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周一次）可靠。儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無(wú)松動(dòng)和開(kāi)路現(xiàn)象。各電器元件的標(biāo)牌是否完好。配電柜、配電箱內(nèi)的點(diǎn)檢：（每周一次）企業(yè)成功實(shí)施 TPM企業(yè)成功實(shí)施 TPM管理，需要多方面的工作，其中最重要的當(dāng)數(shù)8大支柱。具體見(jiàn)：支柱1 5S5S是進(jìn)行TPM的第一步，它是 5個(gè)日語(yǔ)詞組的首字母所寫(xiě)，具體見(jiàn)下表。其主要目的是規(guī)范工作現(xiàn)場(chǎng)以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。這是因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問(wèn)題是改進(jìn)工作的第一步，而清理規(guī)整工作場(chǎng)所有助于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。各接線端子連線有無(wú)松動(dòng)、短路。柜內(nèi)、柜頂有無(wú)結(jié)塵雜物等。TPM<TPTPM全員生產(chǎn)保全的八大支柱支柱1支柱2支柱3支柱4支柱5支柱6支柱7支柱85S運(yùn)動(dòng)自治維修小型改進(jìn)計(jì)劃維修質(zhì)量維修培訓(xùn)TPM 辦公室安全健康和環(huán)境日語(yǔ)表述含義Seiri分類(lèi)SortSeiton組織SystematiseSeiso清潔SweepSeiketsu標(biāo)準(zhǔn)化StandardiseShitsuke自律Self-DisciplineSEIRI-SORTOUT （分類(lèi)）對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行整理歸類(lèi)，將其分為關(guān)鍵、重要、經(jīng)常使用、無(wú)用、當(dāng)前不需要等類(lèi)別。不需要的項(xiàng)目被節(jié)省。關(guān)鍵項(xiàng)目由于經(jīng)常使用應(yīng)當(dāng)備有現(xiàn)貨， 暫時(shí)不使用的項(xiàng)目應(yīng)儲(chǔ)存在某處在該階段，應(yīng)當(dāng)根據(jù)用途而不是成本來(lái)決定項(xiàng)目的價(jià)值。該階段的工作可以節(jié)省調(diào)查時(shí)間。優(yōu)先級(jí)別使用頻率如何使用低每年少于一次放棄，存儲(chǔ)在工作場(chǎng)所以外中至少每6個(gè)月2次，每月1次，每周 1次離線統(tǒng)一存放高每天1次存放在工作場(chǎng)所SEITON-Organize （組織）可以這樣理解“每個(gè)項(xiàng)目有一個(gè)位置，而且只有一個(gè)位置” 。項(xiàng)目使用完畢后還應(yīng)放回到原來(lái)位置。為了容易地辨別項(xiàng)目， 必須使用名稱(chēng)標(biāo)簽和顏色標(biāo)簽。 這樣可以使用垂直貨架將較重的項(xiàng)目放置在貨架底部。SEISO-Shinetheworkplace（保持工作場(chǎng)所的清潔）應(yīng)當(dāng)保持工作場(chǎng)所的清潔，使其遠(yuǎn)離毛坯、油脂、機(jī)油、廢品、碎物等等。不允許在機(jī)器上隨意纏繞線纜或使油液泄漏。SEIKETSU-Standardization （標(biāo)準(zhǔn)化）為了保持工作場(chǎng)所、 機(jī)器、道路的整齊和衛(wèi)生，員工應(yīng)當(dāng)共同討論并建立標(biāo)準(zhǔn)。這些準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)在全機(jī)構(gòu)中實(shí)施，并且不定期地進(jìn)行測(cè)試和檢查。SHITSUKE-Selfdiscipline（自律）可將5S看作是一種生活方式，它能夠培養(yǎng)企業(yè)員工的自律意識(shí)。這里面包括對(duì)于榮譽(yù)的謙讓、遵守工作程序、守時(shí)、對(duì)于團(tuán)體的奉獻(xiàn)精神等等。支柱2-JISHUHOZEN （自治維修）該支柱是指對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)使其能夠應(yīng)付一些簡(jiǎn)易維修問(wèn)題， 這樣就能使專(zhuān)業(yè)維人員有更多時(shí)間致力于更有價(jià)值和更具技術(shù)性的修理工作， 而生產(chǎn)人員則負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)避免其劣化。原則：設(shè)備不間斷運(yùn)行。具有多種技能的生產(chǎn)人員既可以操作也可以維護(hù)其他設(shè)備。通過(guò)員工的主動(dòng)參與從源頭上消除缺陷。自治維修的目標(biāo)：由于自治維修可避免 1A/1B這樣的事故。減少油液損失 50%。減少中間處理時(shí)間 50%。增加自治維修活動(dòng) 50%自治維修的步驟：?jiǎn)T工的準(zhǔn)備。初始的設(shè)備清洗。采取防范措施。制定自治維修的暫行標(biāo)準(zhǔn)。一般性檢查。自治檢查。標(biāo)準(zhǔn)化。自治管理。下面對(duì)上面提到的步驟進(jìn)行詳細(xì)闡述。培訓(xùn)員工：對(duì)員工進(jìn)行 TPM及其優(yōu)點(diǎn)、自治維修的益處、自治維修的步驟方面教育。對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備異常狀態(tài)方面的教育。初始的設(shè)備清洗管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行討論并制定實(shí)施步驟 1的時(shí)間安排所有需要清洗的項(xiàng)目。在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)，在維修部門(mén)的協(xié)助下員工應(yīng)當(dāng)徹底清洗設(shè)備?；覊m、污垢、油液、油脂務(wù)必清除。清洗過(guò)程中如下問(wèn)題務(wù)必考慮。包括油液泄漏、線纜松散、螺栓與磨損零件的脫落。經(jīng)過(guò)清理后，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)并恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置標(biāo)簽。白色標(biāo)簽設(shè)置在生產(chǎn)人員可以解決的問(wèn)題那里。粉紅標(biāo)簽設(shè)置在需要借助維修部門(mén)的問(wèn)題那里。標(biāo)簽內(nèi)容登記在冊(cè)。將提示置于平時(shí)無(wú)法接觸到的地方。最后組裝機(jī)器并運(yùn)行。防范措施平時(shí)不接觸的區(qū)域必須具備較好的可達(dá)性，比如，開(kāi)啟一個(gè)飛輪門(mén)需要松開(kāi)許多螺釘，這時(shí)就可以采用鉸鏈門(mén)。 為了避免檢查機(jī)器而開(kāi)啟艙門(mén)， 可以設(shè)丙烯酸觀察窗口。為了避免機(jī)器零件工作失常，務(wù)必采取必要措施。機(jī)器應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)以避免污垢和灰塵的積累。暫行標(biāo)準(zhǔn)必須制定自治維修進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行。進(jìn)度表應(yīng)根據(jù)清潔、檢查、潤(rùn)滑等情況來(lái)制定，還包括時(shí)間、內(nèi)容、方式等細(xì)節(jié)。一般性檢查全性等方面的教育。這對(duì)于提高員工的技術(shù)能力，以及使其正確使用檢查手冊(cè)是很必要的。當(dāng)員工獲取新的知識(shí)后，他還應(yīng)當(dāng)與其他人員進(jìn)行共享。獲得了新的技術(shù)知識(shí)，生產(chǎn)人員就非常熟悉機(jī)器的零部件了。自治檢查在清洗和潤(rùn)滑方面采用新的方法。在與管理人員進(jìn)行協(xié)商時(shí)，每個(gè)員工準(zhǔn)備好他自己的自治性活動(dòng)的進(jìn)度圖 /表。從不出故障或無(wú)需檢查的零部件可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將其從表單中徹底去除。需要考慮具有良好品質(zhì)的機(jī)器零部件。這樣可以避免由于不完善自治維修所導(dǎo)致的缺陷。在預(yù)防性維修中制定的檢查工作也應(yīng)包括在自治維修中。清洗和檢查工作的頻率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可適當(dāng)降低。標(biāo)準(zhǔn)化到目前為止只關(guān)注了機(jī)器 /設(shè)備的主干部分。但是在該步驟，機(jī)器的外部問(wèn)也需要處理。應(yīng)當(dāng)整理必要的項(xiàng)目，這樣可以避免和減少調(diào)查時(shí)間。改善工作環(huán)境，以便可以不困難地取到項(xiàng)目。每個(gè)人應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守工作規(guī)范。在設(shè)備方面應(yīng)當(dāng)計(jì)劃并實(shí)施必要的節(jié)約措施。自治管理通過(guò)持續(xù)的小型改進(jìn)活動(dòng)，務(wù)必實(shí)現(xiàn) OEE、OPE和其他一些 TPM目標(biāo)在小型改進(jìn)活動(dòng)中務(wù)必實(shí)施 PDCA（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理）循環(huán)。支柱3KAIZEN（小型改進(jìn)）“Kai”的意思是改進(jìn)，“Zen”的意思是好（更好） 。Kaizen 的基本含義是小型改進(jìn)，但它是持續(xù)進(jìn)行的，包括機(jī)構(gòu)中的所有人員。與 Kaizen相對(duì)的是大型重大革新。 Kaizen需要或需要很少的投資。 該原則意味著，在一個(gè)機(jī)構(gòu)中大量的小型改進(jìn)要比少量的大型改進(jìn)更有效。該支柱是為了專(zhuān)門(mén)減少工作場(chǎng)所的影響我們效率的損失。通過(guò)詳細(xì)和周到的程序，采用Kaizen理領(lǐng)域應(yīng)用。小型改進(jìn)的原則：在每一活動(dòng)領(lǐng)域貫徹零損失理念。努力爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)從所有源頭上降低成本的目標(biāo)。努力爭(zhēng)取全面提高企業(yè)設(shè)備的效率。全面應(yīng)用預(yù)防性維修分析工具以消除損失。小型改進(jìn)的目標(biāo)：通過(guò)少量的停工、 測(cè)量與調(diào)整、缺陷和無(wú)法避免的停機(jī)實(shí)現(xiàn)并保持零損失。 該目標(biāo)還爭(zhēng)減少30%的生產(chǎn)成本。小型改進(jìn)中使用的工具：預(yù)防性維修分析。為什么——為何分析。關(guān)于損失的摘要。小型改進(jìn)活動(dòng)的注冊(cè)。小型改進(jìn)活動(dòng)的摘要清單。TPM的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率的最大化。 TPM力圖實(shí)現(xiàn)機(jī)器用途的最大化，而不僅僅可用度的最大化。作為 TPM活動(dòng)的支柱之一，小型改進(jìn)追求設(shè)備、生產(chǎn)人員、材料和能源使用上的高效?？偲饋?lái)講，小型改進(jìn)活動(dòng)試圖消除 16種主要損失。損失類(lèi)別故障損失——停機(jī)損失損失類(lèi)別故障損失——停機(jī)損失/調(diào)整損失切割葉片損失啟動(dòng)損失降低設(shè)備效率的損失5. 輕微阻塞/閑置損失速度損失——低速運(yùn)行/重復(fù)損失8. 按計(jì)劃停機(jī)損失9. 管理?yè)p失10.動(dòng)作運(yùn)行損失11.直線集權(quán)型組織損失降低人員工作效率的損失12.后勤損失13.檢測(cè)與調(diào)整損失14.能源損失降低生產(chǎn)資源效率的損失損壞、波動(dòng)和工具劃傷損失損壞、波動(dòng)和工具劃傷損失收得率損失損失分類(lèi)項(xiàng)目零星損失長(zhǎng)期損失故障原因容易確定。 因果關(guān)系容該損失容易辨別和消除。尤其可原因易確定。采用多種防范措施。該損失是由于機(jī)器、設(shè)備和工藝補(bǔ)救容易采取補(bǔ)救措施。的潛在缺陷造成的。單一原因是很少的——通常是多/損失單個(gè)損失成本很高。種原因的組合。事故發(fā)生頻率事故發(fā)生頻率較低，非常偶然。損失的頻率較高。通常生產(chǎn)線上的人員關(guān)注該問(wèn)需要工程專(zhuān)家、質(zhì)量管理人員和修復(fù)活動(dòng)題。維修人員。支柱4-計(jì)劃維修為了使客戶(hù)完全滿(mǎn)意，該方法力圖使設(shè)備無(wú)故障、產(chǎn)品無(wú)制造缺陷。他將維修分為 4組：預(yù)防性維修故障維修修復(fù)性維修維修預(yù)防采用計(jì)劃維修，我們將工作重點(diǎn)從被動(dòng)方式轉(zhuǎn)到了主動(dòng)方式， 利用維修部門(mén)培訓(xùn)生產(chǎn)員使其更好地維護(hù)設(shè)備。原則：實(shí)現(xiàn)并保持機(jī)器的完好率。優(yōu)化維修成本。減少多余庫(kù)存。目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的無(wú)故障和無(wú)停機(jī)。改進(jìn)可靠性和維修性 50%。減少維修成本 20%。計(jì)劃維修中的六大步驟：設(shè)備評(píng)估，并對(duì)其當(dāng)前狀態(tài)分類(lèi)。減少劣化和缺陷。建立信息管理系統(tǒng)。準(zhǔn)備好用于信息系統(tǒng)，設(shè)備、零部件和人員篩選以及計(jì)劃制定的時(shí)間。引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)以做好預(yù)防性維修系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。計(jì)劃維修的評(píng)估。支柱5-質(zhì)量維修該方法通過(guò)避免生產(chǎn)缺陷， 向客戶(hù)提供最優(yōu)的質(zhì)量以使其滿(mǎn)意。 重點(diǎn)在于通過(guò)系統(tǒng)化方法消除不規(guī)范性，非常類(lèi)似于重點(diǎn)改進(jìn)。我們了解到了設(shè)備的哪些零部件影響了產(chǎn)品質(zhì)量，并開(kāi)始著手消除當(dāng)前的質(zhì)量問(wèn)題， 然后再轉(zhuǎn)向下一個(gè)潛在質(zhì)量問(wèn)題。 這是一種從被動(dòng)向主的轉(zhuǎn)換（質(zhì)量控制轉(zhuǎn)向質(zhì)量保證） 。質(zhì)量維修活動(dòng)是為了使設(shè)備處于無(wú)質(zhì)量缺陷狀態(tài)， 該理念的精髓是維修是為了使產(chǎn)品質(zhì)量完好，而不是使設(shè)備完好。 經(jīng)常檢查和測(cè)量狀態(tài)， 以確認(rèn)檢測(cè)值是否處于防止故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)。對(duì)檢測(cè)值進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理以預(yù)測(cè)事故發(fā)生的概率，并事先采取防范措施。原則：無(wú)故障狀態(tài)和設(shè)備控制。用于質(zhì)量保證的質(zhì)量維修活動(dòng)。焦點(diǎn)之一是從源頭上預(yù)防故障。關(guān)注無(wú)效的檢驗(yàn)系統(tǒng)。在線檢測(cè)和故障隔離。目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)并保持客戶(hù)的零抱怨。減少在線故障 50%。減少質(zhì)量成本 50%數(shù)據(jù)需求：質(zhì)量缺陷可分為客戶(hù)最終缺陷和內(nèi)部缺陷。 對(duì)于客戶(hù)最終數(shù)據(jù)， 我們可以通過(guò)這兩種式獲得：客戶(hù)最終的拒收。抱怨。對(duì)于內(nèi)部缺陷包括與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)和與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的數(shù)據(jù)。與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)：明確的產(chǎn)品缺陷。缺陷的嚴(yán)酷度和影響程度（最大值 最小值。參考布線圖所確定的缺陷位置。在每個(gè)測(cè)量階段事故發(fā)生的幅度和頻率。剛開(kāi)始以及生產(chǎn) 加工/變動(dòng)末期的的事故趨勢(shì)（類(lèi)似于模式改變，杓子 熔爐內(nèi)層等。停機(jī)與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的數(shù)據(jù)：與人員、方法、材料和機(jī)器相關(guān)的個(gè)別子過(guò)程的操作狀態(tài)。子過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置 狀態(tài)。缺陷發(fā)生時(shí)對(duì)于設(shè)置 狀態(tài)的真實(shí)記錄。支柱6-培訓(xùn)其目的是培養(yǎng)新型的具有多種技能的員工， 這些員工士氣高昂， 工作執(zhí)著，能夠高效獨(dú)立地完成各項(xiàng)工作。生產(chǎn)人員接受教育以提高技能。他們應(yīng)當(dāng)做到“不但知其然，還知其這樣做并不知道問(wèn)題的根源是什么， 也不知道為什么要這樣做。 這樣培訓(xùn)他們知道“所以然就顯得非常必要了。員工應(yīng)當(dāng)接受四個(gè)階段的技能培訓(xùn)。 其目的就是要使工廠具有很多專(zhuān)家。技能培訓(xùn)的四個(gè)不同階段是：階段1：什么也不知道。階段2：機(jī)理已明確，但不知如何做。階段3：會(huì)做，但不能傳授。階段4：不但會(huì)做，還會(huì)傳授。原則：焦點(diǎn)在于知識(shí)、技能和技術(shù)的進(jìn)步。創(chuàng)造一種有利于個(gè)人自學(xué)的環(huán)境。用于培養(yǎng)新型員工的訓(xùn)練課程 工具/考試等等。目標(biāo)：消除和避免人員在關(guān)鍵設(shè)備上的不在崗而導(dǎo)致的停機(jī)。消除和避免由于知識(shí) 技能/技術(shù)的缺乏而導(dǎo)致的損失。在提議工作中達(dá)到 100%的參與率教育和培訓(xùn)工作的步驟：設(shè)置方案，明確重點(diǎn)，檢查當(dāng)前的教育和培訓(xùn)狀況。建立用于提高操作和維修技能的培訓(xùn)體系。培訓(xùn)員工使其提高操作和維修技能。準(zhǔn)備培訓(xùn)日程。培訓(xùn)系統(tǒng)的運(yùn)行?；顒?dòng)的評(píng)估，今后發(fā)展的研究。支柱7-TPM 辦公室在TPM的四個(gè)支柱（自治維修、小型改進(jìn)、質(zhì)量維修、計(jì)劃維修）實(shí)施后， TPM辦公室應(yīng)當(dāng)開(kāi)始運(yùn)行。 TPM辦公室致力于提高管理層的工作能力和效率， 以及辨別和消除損失。這其中包括針對(duì)日益發(fā)展的辦公自動(dòng)化的分析工作。 TPM辦公室提出了 12種主要損失。們是處理?yè)p失。進(jìn)貨、賬目、交易、貨物積壓等領(lǐng)域內(nèi)的成本損失。通信損失。閑置損失。組織損失。精度損失。辦公設(shè)備故障。電話、傳真等通訊渠道的故障。用于信息處理的時(shí)間。沿線儲(chǔ)備料狀態(tài)調(diào)整工作的無(wú)效。由于售后服務(wù)而導(dǎo)致的客戶(hù)抱怨。緊急事件分配 購(gòu)買(mǎi)的開(kāi)支。支柱8-安全、健康和環(huán)境目標(biāo)：無(wú)事故。無(wú)健康損傷。無(wú)火災(zāi)。在該領(lǐng)域，關(guān)注的焦點(diǎn)是創(chuàng)造一個(gè)安全的工作場(chǎng)所， 以及不會(huì)被加工或流程所損壞的作環(huán)境。該支柱將會(huì)經(jīng)常性得對(duì)其他支柱產(chǎn)生積極的影響。對(duì)于該支柱需要成立委員會(huì)， 除了工人參加外， 管理人員代表也需要參加。 該委員會(huì)由副總裁（技術(shù)）來(lái)領(lǐng)導(dǎo)。在企業(yè)中安全性極其重要。經(jīng)理（安全性）關(guān)心與安全性相關(guān)的職能。為了在員工中養(yǎng)成這種意識(shí)，應(yīng)當(dāng)定期舉行各種與安全性相關(guān)的活動(dòng)，如安全性標(biāo)語(yǔ)、測(cè)驗(yàn)、小品、海報(bào)等等結(jié)論今天在工業(yè)領(lǐng)域隨時(shí)存在著競(jìng)爭(zhēng)， TPM 對(duì)于某些企業(yè)來(lái)說(shuō)，可能已經(jīng)成為決定其成敗的唯一因素。它已經(jīng)被證明是一種行之有效的方法。它不但可應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)，還可以應(yīng)用于建筑、裝修、運(yùn)輸?shù)仍S多領(lǐng)域。但是它要求員工必須接受教育，并應(yīng)確信TPM并不是一TPM工作中涉及到的每個(gè)人都發(fā)揮了作用，我們就會(huì)收到像資金投入一樣的非常可觀的回報(bào)。關(guān)鍵詞：設(shè)備采購(gòu)、 設(shè)備管理、設(shè)備維修、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備故障診斷、 TPMTPM全員生產(chǎn)保全、設(shè)備管理培訓(xùn)、設(shè)備維修培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)、設(shè)備故障診斷技術(shù)培訓(xùn)、TPM全員設(shè)備管理培訓(xùn)、TPM全員生產(chǎn)保全培訓(xùn)、四川設(shè)備管理培訓(xùn)、四川設(shè)備管理經(jīng)理職業(yè)資格認(rèn)證培訓(xùn)、成都設(shè)備管理培訓(xùn)班、設(shè)備壽命周期、 TPM全員生產(chǎn)保全推動(dòng)、 TPM全員生產(chǎn)保全咨詢(xún)、四TPM設(shè)備管理培訓(xùn)、成都TPM重點(diǎn)工作(二)：建立TPM活動(dòng)組織。工作內(nèi)容：活動(dòng)組織的基本原則。應(yīng)包含企業(yè)各部門(mén)。應(yīng)包含組織各階層成員。各階層間應(yīng)有水平聯(lián)系的架構(gòu)。高階人員不應(yīng)只是掛名，須實(shí)際參與推動(dòng)工作。TPM權(quán)責(zé)不清。建議采用委員會(huì)組織的架構(gòu)及矩陣式組織。組織本身的架構(gòu)并非是目的，而是達(dá)成 活動(dòng)目的方法；因此，它可能不是一個(gè)永久性的安排，而是某一期間的組織結(jié)構(gòu)，或許也可能因?yàn)橥菩谐尚Р诲e(cuò)而成為常設(shè)部門(mén)。這個(gè)組織兼具委員會(huì)組織的功能及矩陣式組織的優(yōu)點(diǎn)，并有獨(dú)特的循環(huán)式組織階層結(jié)構(gòu)。組織設(shè)計(jì)。一般而言，推行活動(dòng)的組織，大都是采取三角形的組織結(jié)構(gòu)， 其特殊的考有：三角形的底部是以第一線作業(yè)人員組成的 小組(Circle) 。通過(guò)這種小集團(tuán)活動(dòng)，以全員參與的方式，使基層人員的意見(jiàn)、看法可以反映至最高階主管，而最高主管的政策、方針亦可落實(shí)至基層執(zhí)行。無(wú)論是由下至上或由上至下都會(huì)有極佳的溝通效果。在三角形的最頂端，是指由經(jīng)營(yíng)者及各部門(mén)最高主管組成的 推行委員會(huì)總部，其主要任務(wù)為擬訂企業(yè)推行 的方針。在推行委員會(huì)總部之下可各類(lèi)型專(zhuān)門(mén)委員會(huì)，由熟悉企業(yè)內(nèi)部事務(wù)的人員組成， 其主要任務(wù)系針對(duì)企業(yè)需求，規(guī)定各重點(diǎn)項(xiàng)的實(shí)施方針。在三角形的中間，是指由各部門(mén)主管及所屬干部組成的 推行部門(mén)委員會(huì)主要任務(wù)為擬訂部門(mén)推行 的方針；制定使步上軌道所需的計(jì)劃；研擬活動(dòng)推進(jìn)狀況的追蹤對(duì)策；支持現(xiàn)場(chǎng)自主管理活動(dòng)；上級(jí)方針與基層意見(jiàn)的溝通渠道；規(guī)劃部門(mén)教育訓(xùn)練課程?；旧?，實(shí)施2：初期推進(jìn)人員的設(shè)置執(zhí)行時(shí)間：6個(gè)月。主要成員：由熟