《檢驗師安全裝置》

第九章

壓力容器的平安裝置北京市特種設備檢測中心郭玖紅2006.4于上海北京1編輯ppt本章內(nèi)容來自:?容規(guī)?第七章第140條—168條、第三章第33條、?超高壓容器平安技術監(jiān)察規(guī)程?第七章第六十二條—六十九條及教材第345—368頁2編輯ppt壓力容器的平安裝置是指為保證壓力容器平安運行而裝設在設備上的一種附屬裝置，又稱平安附件。壓力容器的平安裝置必須配置齊全才能投用。實行制造許可的平安附件〔如爆破片裝置〕必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的特種設備制造許可證的制造單位制造。制造平安閥、緊急迫斷裝置、液面計、快開門式壓力容器平安聯(lián)鎖裝置的單位需經(jīng)省級平安監(jiān)察機構批準。壓力容器使用過程中，必須注意平安裝置的維護和定期校驗，保證平安裝置完好、靈敏、可靠。壓力容器在用檢驗中，平安裝置的檢查是必須進行的重要工程之一。第一節(jié)平安裝置分類及選用原那么第二節(jié)平安閥第三節(jié)爆破片、爆破帽、易熔塞第四節(jié)壓力表第五節(jié)液面計第六節(jié)減壓閥第七節(jié)溫度計3編輯ppt第一節(jié)平安裝置分類及選用原那么一.分類按其功能大致可分為三類。1．計量顯示裝置計量顯示裝置用以顯示容器運行時內(nèi)部介質(zhì)的實際狀況。如壓力表、溫度計、液面計等。2．控制或控制+顯示組合裝置這類裝置能依照設定的工藝參數(shù)自行調(diào)節(jié)，保證該工藝參數(shù)穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，有時這些裝置還同時能顯示介質(zhì)的實際情況。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、緊急迫斷閥、電接點壓力表、電接點溫度計、自動液面計等。3．平安泄壓裝置當容器或系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力超過額定壓力時，該裝置能自動泄放局部或全部氣體，以防止壓力持續(xù)升高而威脅到容器的正常使用。如平安閥、爆破片裝置。4編輯ppt平安泄壓裝置按其結構形式可分為四種類型

(1)閥型平安泄壓裝置:即常用的平安閥，適用于介質(zhì)比較潔凈的氣體，如介質(zhì)為空氣、水蒸氣等容器，不宜用于介質(zhì)有劇毒或容器內(nèi)有可能產(chǎn)生劇烈化學反響而使壓力急劇升高的容器。

(2)斷裂型平安泄壓裝置:常見的有爆破片和爆破帽。前者用于中低壓容器，后者多用于超高壓容器。宜用于化學反響升壓速率高或介質(zhì)具有劇毒性的容器，不宜用液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，超壓的時機較多的容器也不宜采用。

(3)熔化型平安泄壓裝置:常用的有易熔塞。只能用于工作壓力完全取決于溫度的小型容器，如氣瓶。

(4)組合型平安泄壓裝置:指由兩種平安泄壓裝置組合而成的系統(tǒng)。通常是閥型和斷裂型，或閥型和熔化型組合最常見的是彈簧式平安閥與爆破片的串聯(lián)組合。由于結構復雜，組合型平安閥裝置一般用于工作介質(zhì)有劇毒或稀有氣體的容器；又因為平安閥的滯后作用，它不能用于容器內(nèi)升壓速度極高的反響容器。

5編輯ppt二.平安裝置的設置原那么

1．凡?壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程?適用范圍內(nèi)的專用壓力容器，均應裝設平安泄壓裝置。但并不是每臺壓力容器都必須單獨裝設泄壓裝置，壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，平安泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。

2．必須單獨裝設平安泄壓裝置的有以下幾種：

(1)液化氣體貯存容器;

(2)在容器內(nèi)進行放熱或分解等能使壓力升高的化學反響的反響容器;

(3)壓氣機附屬氣體貯罐；

(4)高分子聚合設備；

(5)由載熱物料加熱，使器內(nèi)液體蒸發(fā)氣化的換熱容器;

(6)用減壓閥降壓后進氣，且其許用壓力小于壓源設備(如鍋爐、壓氣機貯罐等)的容器。

(7)與壓力源直通，而壓源未設置平安閥的容器。

6編輯ppt3．在容器上，假設平安閥安裝后不能可靠地工作時，應裝設爆破片裝置或采用爆破片裝置與平安閥裝置組合結構。采用組合結構時，應符合GBl50附錄B等有關規(guī)定〔動作壓力，平安卸放量等〕。凡串聯(lián)在組合結構中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。

4．壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上必須裝設減壓閥；如介質(zhì)條件影響減壓閥工作可靠性時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設平安閥和壓力表。

5.裝設平安閥、爆破片裝置的壓力容器，設計單位應向使用單位提供壓力容器平安泄放量、平安閥排量和爆破片泄放面積的計算書。無法計算時，應征求使用單位意見，協(xié)商選用平安泄放裝置

6.平安附件應實行定期檢驗制度。平安附件的定期檢驗按照?在用壓力容器檢驗規(guī)程?的規(guī)定進行。?在用壓力容器檢驗規(guī)程?未作規(guī)定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級平安監(jiān)察機構批準。

7編輯ppt三.平安裝置的選用原那么

1．平安裝置的設計、制造應符合?超高壓容器平安技術監(jiān)察規(guī)程?、?壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程?和相應標準的規(guī)定。使用單位必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。

2．平安閥、爆破片的排放能力必須大于等于壓力容器的平安泄放量。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設計爆破片裝置應計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。

3．對易燃和毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應在平安閥或爆破片的排出口裝設導管，將排放介質(zhì)排至平安地點，并進行妥善處理。不得直接排入大氣。

4.壓力容器設計時，如采用最大允許工作壓力作為平安閥、爆破片的依據(jù)，應在設計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。

5．壓力容器的壓力表、液面計等應根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和粘度正確選用。8編輯ppt第二節(jié)平安閥一.平安閥的工作原理及根本要求1.根本結構和工作原理平安閥通常由三個局部組成，即閥座、閥瓣和加載機構。閥座和閥體與容器連通，有的是一個整體，有的是組裝而成的。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構，載荷的大小是可以調(diào)節(jié)的。當容器內(nèi)的壓力在規(guī)定的工作壓力范圍之內(nèi)時，內(nèi)壓作用于閥瓣上的力小于加載機構施加在它上面的力，兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，容器內(nèi)氣體無法排出。當容器內(nèi)的壓力超過工作壓力到達平安閥的開啟壓力時，內(nèi)壓作用于閥瓣上的力大于加載機構施加在它上面的力，于是閥瓣離開閥座，平安閥開啟，容器內(nèi)的氣體即通過閥座排出。如果平安閥的泄放量足夠大，那么經(jīng)過短時間的排放，容器內(nèi)壓力會降至正常工作壓力以下。此時內(nèi)壓作用于閥瓣上的力又小于加載機構施加在它上面的力，閥瓣又緊壓著閥座，氣體停止排出，容器在工作壓力下繼續(xù)運行。9編輯ppt二.平安閥的分類及適用范圍

1．按整體結構及加載機構的形式分類

可分為重錘杠桿式平安閥、彈簧式平安閥和脈沖式平安閥三種.分別見圖9.2-1.doc、圖9.2-2.doc、圖9.2-3.doc。

2．按照氣體排放方式分類

平安閥的種類按照氣體排放方式的不同，可分為全封閉式、半封閉式和開放式三種。

全封閉式平安閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能向外泄漏，主要用于有毒、易燃介質(zhì)的容器上。

半封閉式平安閥所排出的氣體大局部經(jīng)排氣管，還有一局部從閥蓋與閥桿之間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器上。

開放式平安閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，排放的氣體直接進入周圍空間主要適用于介質(zhì)為蒸汽、壓縮空氣以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器上。10編輯ppt3．按閥的開啟程度分類

按照閥瓣開啟的最大高度與閥孔直徑之比來劃分，平安閥的種類又有微啟式和全啟式兩種。

(1)全啟式平安閥

所謂全啟式平安閥，就是指它的閥瓣開啟高度已經(jīng)使閥口上的柱形面積不小于閥孔的橫截面積。經(jīng)過兩個面積計算可知:全啟式平安閥的閥瓣最大開啟高度應不小于閥口直徑的1／4。

(2)微啟式平安閥

這種平安閥開啟高度較小，一般都達不到孔徑的1／20。但它結構簡單，制造、維修和調(diào)試都比較方便，宜用于泄放量不大，壓力不高的場合。公稱通徑在50mm以上的微啟式平安閥，為了增大閥瓣的開啟高度，使它到達h≥dO／20的要求，一般都在閥座上裝設一個簡單的調(diào)節(jié)圈，通過它的上下移動調(diào)節(jié)，可以調(diào)整排出氣流作用在閥瓣上的力。

11編輯ppt三.平安閥排量計算:見平安閥計算題.doc

四.平安閥的選用與安裝

1.平安閥的選用應根據(jù)容器的工作壓力、工作溫度、介質(zhì)特性(毒性、腐蝕性、粘性、清潔程度等)以及容器有無震動等因素綜合考慮。

(1)閥形的選定

主要決定于容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性。

按平安閥的加載機構選用，一般的容器選用彈簧式平安閥，因為它結構緊湊，輕便，也比較靈敏可靠；

按平安閥的氣體排放方式來選用，假設容器的工作介質(zhì)是有毒、易燃的氣體或是制冷劑和其他能污染大氣的氣體，那么應選用封閉式平安閥。只有蒸汽或其他不會污染環(huán)境的氣體，才采用開放式或半封閉式平安閥。

按平安閥的封閉機構的形式來選用時，高壓容器以及平安泄放量較大而壁厚又不太富裕的中、低壓容器最好采用全啟式平安閥。對于平安泄放量較小或操作壓力要求高度平穩(wěn)的壓力容器，宜采用微啟式平安閥。

12編輯ppt⑵本卷須知:

①平安閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設牢固的金屬銘牌。

②杠桿式平安閥應有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架；彈簧式平安閥應有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式平安閥應有防止重片飛脫的裝置。

13編輯ppt⑶平安閥規(guī)格確實定

①確定公稱壓力

平安閥是按公稱壓力Pn標準系列進行設計制造的，其壓力系列為1.6，2.5，4.0，6.4，lO，16，32MPa。公稱壓力表示平安閥在常溫狀態(tài)下的最高許用壓力，因此高溫容器選用平安閥時還應考慮高溫下材料許用應力的降低。

②公稱直徑的選定

為了保證平安閥在容器超壓泄放時，容器內(nèi)壓力不再繼續(xù)升高，要求平安閥的排量必須不小于容器的平安泄放量。當容器平安泄放量時，可確定平安閥需要的流通面積及閥的流道直徑d0，根據(jù)計算得的d0，取稍大而相近于d0的標準系列直徑，并按表9.2-2.doc確定平安閥的公稱直徑DN。14編輯ppt2．平安閥的安裝

平安閥安裝時需遵循以下幾點要求。

⑴鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間，或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相連接。

⑵壓力容器與平安閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于平安閥的進口截面積。其接管應盡量短而直。

(3)壓力容器一個連接口上裝設數(shù)個平安閥時，那么該連接入口的截面積應不小于數(shù)個平安閥的進口截面積總和。

(4)壓力容器與平安閥之間不宜裝設中間截止閥門。為實現(xiàn)平安閥的在線校驗，可在平安閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于平安閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器平安的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在平安閥〔爆破片裝置〕與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開〔加鉛封或鎖定〕，截止閥的結構和通徑應不阻礙平安閥的平安泄放。

(5)平安閥裝設位置，應便于日常檢查、維護和檢修。15編輯ppt(6)對易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)的壓力容器，應在平安閥的排出口裝設導管，將排放介質(zhì)引至平安地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。排放導管應盡量防止曲折和急轉(zhuǎn)變，以減小阻力。導管的內(nèi)徑不得小于平安閥的公稱直徑，并有防止導管內(nèi)積液的措施。兩個以上平安閥假設用一根排導管時，導管的截面積不應小于所有平安閥出口截面積的總和。氧氣和可燃氣體以及其他能相互產(chǎn)生化學反響的兩種氣體不能共用一根排放導管。

(7)平安閥與它的連接管路上的連接螺栓必須均勻地上緊，以免閥體產(chǎn)生附加應力，阻礙平安閥的正常工作。16編輯ppt五.平安閥的調(diào)整和檢驗

1．平安閥的調(diào)整

(1)平安閥的開啟壓力

不得超過壓力容器的設計壓力。在調(diào)試定壓時，應按該容器的工作壓力(包括有權的檢驗單位檢驗后，所限定的允許使用的工作壓力)進行調(diào)試。在一般情況下，平安閥的開啟壓力應調(diào)整為容器工作壓力的1.05-1.10倍。

如采用系統(tǒng)的最高工作壓力作為平安閥的開啟壓力時，那么系統(tǒng)中每個容器的工作壓力應與其相適應。假設采用最大允許工作壓力作為平安閥的調(diào)整依據(jù)時，在容器設計圖樣上和容器銘牌上應有注明。

固定式壓力容器上只安裝一個平安閥時，平安閥的開啟壓力Pz不應大于壓力容器的設計壓力P，且平安閥的密封試驗壓力Pt應大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即：Pz≤PPt＞Pw

固定式壓力容器上安裝多個平安閥時，其中一個平安閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力，其余平安閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的1.05倍。

移動式壓力容器平安閥的開啟壓力應為罐體設計壓力的1.05－1.10倍，平安閥的額定排放壓力不得高于罐體設計壓力的1.2倍，回座壓力不應低于開啟壓力的0.8倍。17編輯ppt(2)平安閥的調(diào)整校正

新平安閥在安裝之前,應根據(jù)使用情況進行調(diào)試后,才準安裝使用。

⑶在用壓力容器平安閥現(xiàn)場校驗〔在線檢驗〕和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器平安的技術人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調(diào)校合格的平安閥應加鉛封。并將平安閥的開啟壓力、回座壓力、開啟高度、調(diào)整日期等填入“平安閥校驗記錄〞，存檔備查。調(diào)校和校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。在校驗和調(diào)整時，應有可靠的平安防護措施18編輯ppt2.平安閥的檢驗

平安閥一般每年至少應校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應采用現(xiàn)場校驗〔在線校驗〕。

19編輯ppt六.平安閥有以下情況之一時，應停止使用并更換：

1．平安閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復。

2．平安閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。

3．平安閥選型錯誤。

平安閥常見故障〔略〕20編輯ppt第三節(jié)爆破片、爆破帽、易熔塞

除平安閥之外，防止超壓的平安泄壓裝置還有爆破片、爆破帽、易熔塞。爆破片又稱防爆片、防爆膜，爆破片平安裝置由爆破片和相應的夾持器組成。爆破帽是與爆破片作用類似但結構不同的另一種平安裝置，多用于超高壓容器。易熔塞屬于“熔化型〞(“溫度型〞)平安泄壓裝置，多用于氣瓶。一.爆破片的形式與特點：按照爆破片的斷裂特征可以將爆破片分為剪切型、彎曲型、正拱普通拉伸型、正拱開縫型、反拱型等幾種。它們主要區(qū)別在于膜片預制形狀和膜片材料性質(zhì)不同。

21編輯ppt1．剪切破壞型(切破型)爆破片

這是早期廣泛使用的一種爆破片，目前用得較少。常用的有夾片式和凸臺式，見圖9．3．1．膜片中間局部較厚，是為了防止在承壓時產(chǎn)生大的彎曲變形，使其周邊受到大剪切載荷而沿邊緣切斷。這種爆破片一般用不銹鋼、銅、鋁、鎳等塑性好的材料制作。

剪切破壞型爆破片的特點是：全面積開放，阻力小，排氣量系數(shù)較大；在相同條件下，膜片較厚，較易于加工制造：但爆破片的實際動作壓力受周邊條件(如夾持器周邊的鋒利程度)的影響很大，因而不夠穩(wěn)定；膜片破后常整體沖出，易堵塞排氣管道。22編輯ppt2.彎曲破壞型(碎裂式)爆破片

彎曲破壞型爆破型裝置是利用膜片在較高的壓力下，產(chǎn)生彎曲應力到達材料的抗彎強度極限時即碎裂而排氣的，所以膜片常用鑄鐵、硬塑料、石墨等脆性材料制造。常用的爆破片有夾緊式和自由嵌入式兩種，見圖9-3．2。

彎曲破壞型爆破片的特點是：無明顯的塑性變形，動作反響最快；膜片比較厚，容易按需要的尺寸加工制造；適用于動載荷的脈動載荷；動作壓力受材料強度及裝配誤差的影響而波動很大，故最不穩(wěn)定；膜片強度低，常因安裝操作不慎而破裂；膜片破裂后成碎片飛出，影響排氣管道的暢通。23編輯ppt3.正拱普通型拉伸破壞型(破裂式)爆破片

這種爆破片裝置是用塑性良好的材料，如不銹鋼、鎳、銅、鋁等箔材制成的爆破片裝在一幅夾持器內(nèi)而構成的，膜片經(jīng)過液壓預拱成凸型，預拱成型壓力一般都不大于容器的正常工作壓力，因而膜片安裝在容器上以后，其形狀一般不會改變。圖9.3-3為其結構示意圖。

正拱普通拉伸型爆破片的特點是：無碎片飛出，阻力也不大：膜片的動作壓力較前兩種穩(wěn)定；膜片在高的拉伸應力長期作用下，尤其是承受脈動載荷時,壽命較短;由于受成型箔材厚度規(guī)格的限制，往往難以取得所需要的動作壓力。24編輯ppt4．正拱開縫爆破片

這種爆破片是在普通拉伸型的根底上為解決成型箔材的厚度規(guī)格不適應各種需要的動作壓力而開展起來的。它在預拱成凸型的膜片上開設一圈小孔，膜片承壓后，小孔之間的孔帶即產(chǎn)生較大的拉伸應力，并在壓力到達規(guī)定值后而斷裂。由于小孔沿徑向開槽，所以斷裂后膜片沿此槽開裂，形如花瓣，使其能順利排氣。膜片凹側(cè)貼有一層含氟塑料，以保持在正常工作壓力的密封和變形。其結構如圖9．3．4所示。正拱開縫型爆破片的特點是：膜片可以采用較大的厚度，以增加剛性；調(diào)整小孔的孔帶寬度可以獲得任意的動作壓力；開裂的程度較大，有利于氣體的排放；加工精度要求高，制造較困難：內(nèi)襯的密封薄膜易破裂而使爆破片過早失效。25編輯ppt

5．反拱型(失穩(wěn)型、壓縮型)爆破片反拱型爆破片凸面承受壓力,當壓力到達一定值時，凸型膜片會失穩(wěn)而突然翻轉(zhuǎn)，隨即被裝設在它上面的刀具切破，或膜片整體脫落彈出。制造膜片的材料與正拱型膜片的相同。反拱帶刀架型和脫落型爆破片如圖9.3-5a、b所示。反拱型爆破片的特點是:在形狀尺寸一定的情況下,失穩(wěn)壓力只與膜片材料的彈性模量E有關，而材料的E一般是比較穩(wěn)定的,所以膜片的動作壓力較易控制;在壓力與直徑相同的條件下,膜片較厚,有利于加工制造;在工作壓力下,膜片產(chǎn)生壓縮應力一般小于材料的屈服極限,對疲勞、蠕變不敏感,因而膜片壽命較長；通過調(diào)整膜片的相對高度可以獲得所需的動作壓力,因而膜片的厚度能按箔材的成品標格厚度選用:由于要裝設切破工具等,排放面積受到影響,排量系數(shù)減小;另外加工組裝精度要求高。26編輯ppt二.爆破片的選用

1.類型的選用：根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)〔腐蝕性和可燃性〕、工藝條件〔工作溫度、壓力〕及載荷〔波動性〕特性等來選用爆破片。

為了防止膜片金屬在高溫下產(chǎn)生蠕變，致使它在低于設計爆破壓力時即爆破，所以要求膜片的最高使用溫度必須高于介質(zhì)的溫度?！财渌娊滩牡?58頁〕

2.動作壓力的選定

⑴為了確保壓力容器不超壓運行，爆破片的設計動作壓力應不大于容器的設計壓力。

⑵固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設計爆破壓力PB不得大于壓力容器的設計壓力，且爆破片的最小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍，即：

PB≤P

PBmin≥1.05Pw

⑶設計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用爆破片的依據(jù)，就在設計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。

27編輯ppt3.爆破片裝置應符合GB567?爆破片與爆破片裝置?的要求。

4.排放面積確實定

為了保證爆破片破裂時能及時泄放容器內(nèi)的壓力，防止容器繼續(xù)升壓爆炸，爆破片必須具有足夠的排放面積。與平安閥的要求一樣，爆破片的排放量不得小于容器的平安泄放量。

5.對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設計爆破片裝置應計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。

28編輯ppt三.爆破片的裝設

爆破片的裝設應符合以下要求：

1．爆破片裝置與容器的連接管線應為直管，通道截面積不得小于膜片的泄放面積。

2．對易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)的壓力容器，應在爆破片的排出口裝設導管，將排放介質(zhì)引至平安地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。

3．爆破片應與容器液面以上的氣相空間相連，其中普通正拱型爆破片也可安裝在正常液面以下。

四.爆破片的更換

爆破片應定期更換，對超過最大設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換；一般爆破片裝置應在2-3年內(nèi)更換〔制造單位明確可延長使用壽命的除外〕。更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定。29編輯ppt五.爆破帽為一端封閉，中間具有一薄弱斷面的厚壁段，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器，其結構如圖9.3-6所示，超壓時其斷裂的薄弱斷面在開槽的A-A處(a圖)和形狀改變的A-A處(b圖)。由于其工作時通常還有溫度影響，因此，一般均選用熱處理性能穩(wěn)定，且隨溫度變化較小的高強度鋼材料(如34CrNi3Mo等)制造，其爆破爆壓力與材料強度之比一般為0.2-0.5。30編輯ppt六.易熔塞

易熔塞屬于“熔化型〞(“溫度型〞)平安泄放裝置，它的動作取決于容器壁的溫度，主要用于中、低壓的小型壓力容器上，而在氣瓶中應用更為廣泛。

1.型式與特點

易熔塞實際上就是一個中央具有通孔或螺孔的帶錐形螺紋的螺栓堵頭、孔中灌注有易熔合金，其結構如圖9.3－7.doc所示。在正常溫度下，孔中的易熔合金保證了易熔塞的密封，當器壁溫度升高至易熔合金熔點時，易熔合金熔化。使容器內(nèi)介質(zhì)泄放而降壓。

31編輯ppt2.泄放溫度

易熔塞是一種溫度型平安泄放裝置，因此，它特別適用于受意外加熱而升溫升壓的盛裝液化氣體的容器。

根據(jù)需要泄放的溫度或需要泄放時的壓力所對應的溫度確定。

3.易熔合金

易熔合金通常是指其熔點低于250℃的合金。由于泄放溫度因介質(zhì)而異，所以，必須針對不同的介質(zhì)選取相應熔點的易熔合金。

4.易熔塞的選用

(1)易熔合金的機械強度極低，抗拉強度只有20-100MPa，因此，易熔塞的泄放孔直徑不能過大。由于泄放孔小，所以只能用于中、低壓的小型容器。

(2)當容器僅有升壓，但無升溫現(xiàn)象；或者壓力上升的速率大大超過溫度上升的速率；或者雖有升溫但達不到合金熔點時，不能采用易熔塞作為平安泄放裝置

(3)盛裝劇毒介質(zhì)的容器，由于易熔塞泄漏或泄放會造成嚴重的中毒事故，往往反而會擴大事故后果，故不宜采用。

32編輯ppt第四節(jié)壓力表

壓力表是用來測量壓力容器內(nèi)介質(zhì)壓力的一種計量儀表。由于它可以顯示容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，使操作人員可以根據(jù)壓力表所指示的壓力進行操作，將壓力控制在允許范圍內(nèi)，所以壓力表是壓力容器重要的平安附件。一.壓力表選用的要求：1.選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應。

2.低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。

3.壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5-3.0倍，表盤直徑不應少于100mm。4.壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應刻出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。33編輯ppt二.壓力表的安裝要求：

1.裝設位置應便于操作人員觀察和清洗，且應防止受到輻射熱、凍結或震動的不利影響。

2.壓力表與壓力容器之間，應裝設三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應有開啟標記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。

3.用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎管。

4.用于具有腐蝕或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。

34編輯ppt三.壓力表有以下情況之一時，應停止使用并更換：

1．有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2．表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。

3．封印損壞或超過校驗有效期限。

4．表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。

5．指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。

6．其他影響壓力表準確指示的缺陷。

四.壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應刻出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。35編輯ppt第五節(jié)液面計液面計是顯示容器內(nèi)液面位置變化情況的裝置。盛裝液化氣體的貯運容器，包括大型球形貯罐、臥式貯槽和罐車等，需裝設液面計以防止容器內(nèi)因滿液而發(fā)生液體膨脹導致容器超壓事故。用作液體蒸發(fā)用的換熱容器，需裝設液面計以防止液面過低或無液位而發(fā)生超溫燒壞容器。一.液面計的種類：

玻璃管液面計、平板玻璃液面計、浮球液面計、防霜液面計、自動液面指示計等幾種。固定式壓力容器常用的液面計是玻璃管式和平板玻璃式兩種，移動式壓力容器常用的液面計有滑管式液位計、