深圳機(jī)場航站區(qū)擴(kuò)建工程市政技術(shù)標(biāo)樣本

工程狀況綜述工程概況簡述工程概況深圳市寶安區(qū)機(jī)場航站區(qū)擴(kuò)建工程交通市政工程涉及南進(jìn)、出場路、貨運(yùn)西路、D支一路、D支四路、進(jìn)、離崗高架橋、航站樓高架橋等，工程施工范疇內(nèi)涵蓋道路、橋梁、市政管線等內(nèi)容。第二合同段重要涉及道路工程（航站樓進(jìn)場道路、綜合服務(wù)區(qū)道路、航站樓出場道路、D支一路、D支四路、D支五路、貨運(yùn)西路）、市政管線工程、污水提高工程、交通工程、照明工程、綠化工程等。地理位置及周邊環(huán)境概況工程地理位置項目所在地寶安區(qū)地貌為典型珠江三角洲沖積平原內(nèi)丘陵半山區(qū)。鎮(zhèn)域內(nèi)丘陵、水體星羅棋布，自然景觀優(yōu)美怡人，適當(dāng)布置各種建筑物、構(gòu)筑物。擬建項目工程場地位于寶安區(qū)西部，其原始地貌為沖積平原，現(xiàn)多為農(nóng)田、江海灘涂。經(jīng)吹填海砂后來，場地基本平整完畢?，F(xiàn)場狀況比較簡樸。氣候條件寶安區(qū)地處北回歸線以南，氣候?qū)賮啛釒ШＱ笮詺夂?。常年主?dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)和東北風(fēng)，臺風(fēng)多而季節(jié)長是本地區(qū)重要自然災(zāi)害。光照充分，雨量充沛，氣候溫和，年平均氣溫24.8℃，最高平均氣溫32℃，最低平均氣溫10.5℃，無霜期達(dá)355天，近年平均降雨1578.4mm，年最大降雨量2208.8mm水文地質(zhì)項目所在區(qū)域地處亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫暖潮濕，雨水豐沛，基巖裂隙水重要貯存在混合花崗巖強(qiáng)風(fēng)化層～中檔風(fēng)化層中，略具承壓性。依照周邊道路勘察報告水質(zhì)分析成果，項目所在區(qū)域范疇地下水對混凝土構(gòu)造具弱腐蝕性；長期浸水條件下對鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋具弱腐蝕性，干濕交替條件下對鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋具強(qiáng)腐蝕性；對鋼構(gòu)造具中檔腐蝕性。地震強(qiáng)度本項目地震烈度按Ⅶ度設(shè)防不良地質(zhì)現(xiàn)象本項目場地內(nèi)所見地層有：人工填土、植物層、第四海積層、沖積層、殘積層，下伏震旦系花崗片麻巖，工程范疇內(nèi)，重要有：1、素填土：土質(zhì)不均，夾有碎石、塊石，屬較不穩(wěn)定土體，易導(dǎo)致局部基坑坍塌。2、海積軟土：具備孔隙比大，壓縮性高，抗剪強(qiáng)度低等特點，具觸變性、流變性和不均勻性，屬不穩(wěn)定土體。3、飽和狀態(tài)下殘積土、全風(fēng)化巖：土質(zhì)不均，屬較不穩(wěn)定土體，受施工擾動，強(qiáng)度驟降，滲入性增大。編制范疇、闡明及編制根據(jù)工程現(xiàn)場實地踏勘成果；由中華人民共和國市政工程東北設(shè)計研究院設(shè)計本工程施工圖紙及設(shè)計圖紙交底會議紀(jì)要；政府及上級機(jī)關(guān)頒發(fā)關(guān)于工程技術(shù)質(zhì)量，安全文明施工文獻(xiàn)、告知規(guī)定；本施工階段重要貫徹執(zhí)行有效國家及地方施工規(guī)范；本工程重要施工質(zhì)量原則及驗收規(guī)范：《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》（BDJ08-220-96）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-308-）《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道工程設(shè)計通用圖》（1993年3月）規(guī)定《排水管道通用圖》（06MS201）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（GB50208-）《地基解決技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-11-1999）工程特點、難點與項目管理重點工程重點應(yīng)對辦法安全重點應(yīng)對辦法如我公司中標(biāo)，將在工程過程中，建立完善有效安全管理系統(tǒng)，切實行使安全監(jiān)察職能。項目經(jīng)理部配備一位有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工工作同志任經(jīng)理助理并負(fù)責(zé)抓安全；各作業(yè)隊要設(shè)專（兼）職安全監(jiān)督檢查員，使安全工作隨時有人抓，有人管，處在受控狀態(tài)之中。堅持“安全第一，防止為主”方針，項目經(jīng)理部要把安全當(dāng)作重點工作來抓，下大力氣增強(qiáng)全員安全意識，貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)各項規(guī)定，以及安全檢查和安全獎懲制度。堅決實行安全生產(chǎn)否決權(quán)，調(diào)查解決事故堅持“三不放過”原則。安全生產(chǎn)保證辦法1、建立完善有效安全管理系統(tǒng)，切實行使安全監(jiān)察職能。項目經(jīng)事部配備一位有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工工作同志任安全主任，負(fù)責(zé)抓安全；各作業(yè)隊同步也設(shè)安全主任、安全監(jiān)督檢查員、班組設(shè)兼職安全員，使安全工作隨時有人抓、有人管，處在受控狀態(tài)。2、堅持“安全第一，防止為主”方針，項目經(jīng)理部把安全當(dāng)作一項重要工作來抓，下大力氣增強(qiáng)全員安全意識，貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格各項安全規(guī)章制度。3、認(rèn)真貫徹施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施投入，保證其功能正常發(fā)揮，并為現(xiàn)場職工（涉及監(jiān)理人員）提供必要安全防護(hù)和勞動保護(hù)用品，加強(qiáng)作業(yè)人員自我保護(hù)，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)管理、先進(jìn)技術(shù)、可靠安全技術(shù)辦法及防護(hù)設(shè)施基本上。4、加強(qiáng)現(xiàn)場施工生產(chǎn)防護(hù)，對“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶）佩戴、施工用電架設(shè)、支架搭設(shè)、施工機(jī)具使用等工作嚴(yán)格按國家“一標(biāo)三規(guī)范”實行，并進(jìn)行有效監(jiān)督檢查和控制。5、所有參加工程施工人員均應(yīng)在施工邁進(jìn)行施工安全培訓(xùn)，合格者方能上崗作業(yè)，通過培訓(xùn)施工人員須佩戴由工地培訓(xùn)組簽發(fā)上崗證，否則不得上崗。上崗人員堅持每月至少一次安全培訓(xùn)和工具使用培訓(xùn)，使員工得到及時安全知識教誨。所有特殊工作崗位操作人員必要通過關(guān)于專業(yè)部門或機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，獲得合法操作證書方能上崗。6、開展對施工全過程安全檢查管理，涉及對開工前安全辦法準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，對施工過程中安全貫徹進(jìn)行檢查，對生活區(qū)安全用電、用火進(jìn)行檢查，對防臺風(fēng)安全檢查及重點部位和危險物品進(jìn)行檢查等。制定定期安全檢查制度，項目經(jīng)理每半個月檢查一次，工程隊每周檢查一次，堅持每星期開展一次安全生產(chǎn)活動日制度，對發(fā)現(xiàn)問題限期整治。7、定期召開工地安全會議，討論需審議施工安全問題，及時針對工地施工安全狀況和出決策。8、凡用于工程施工工具、裝備、設(shè)施等物品，均應(yīng)按照法律或關(guān)于規(guī)范規(guī)定，領(lǐng)有牌照或配有于使用時所需準(zhǔn)需證；定期進(jìn)行施工設(shè)備設(shè)施檢查、測試和保養(yǎng)工作，保證施工安全用品及設(shè)備處在正常工作狀態(tài)。關(guān)于方須定期進(jìn)行安全設(shè)備和設(shè)施檢查測試和保養(yǎng)，及時清除及潛換不合原則或難以修理設(shè)備，并作好資料記載，以備檢查。9、實行安全獎罰制度，定期對在實行安全籌劃和法定條例方面體現(xiàn)良好施工隊、施工人員進(jìn)行獎勵，對在此方面有違背和忽視行為施工、施工人員進(jìn)行懲罰。10、施工現(xiàn)場配備適量施工安全用品及設(shè)備，如手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩、滅火器、火警裝置、緊急求助設(shè)備等裝備，同步涉及水上作業(yè)時求助溺水設(shè)施。11、陸路交通運(yùn)送均須嚴(yán)格限制車速度，保證安全車距，禁止空檔滑行。施工現(xiàn)場路口和急轉(zhuǎn)彎處及需要之處，設(shè)立交通批示標(biāo)志，必要時派專人指揮，夜間設(shè)紅燈示警。12、施工區(qū)域內(nèi)地下電纜和供排水管等必要查明走向，并樹立明顯標(biāo)志。13、進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)時，場地要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行清理，作業(yè)完畢后，要將火種安全熄滅，做到工完場清。14、事故發(fā)生后急救辦法。（1）如浮現(xiàn)人員傷亡事故時，應(yīng)一方面由現(xiàn)場人員進(jìn)行現(xiàn)場緊急解決，然后及時送醫(yī)院救治，如有需要，應(yīng)撥急救電話“120”求救。（2）如工地浮現(xiàn)火災(zāi)事故時，應(yīng)迅速撥通火警電話“119”告知消防部門，同步組織工地義務(wù)消防隊和搶險救援隊進(jìn)行滅火自救工作。（3）事故發(fā)生現(xiàn)場應(yīng)做好防護(hù)，以便于關(guān)于管理部門對事故現(xiàn)場勘查和解決工作。（4）事故發(fā)生后，迅速向關(guān)于安全管理部門作出報告并聽取批示。（5）分析事故發(fā)生因素、后果，分清當(dāng)事人責(zé)任，進(jìn)行解決，并采用相應(yīng)辦法整治。15、認(rèn)真實行原則化行業(yè)，嚴(yán)格事故紀(jì)律和勞動紀(jì)律，切實杜絕違章指揮和違規(guī)操作。保證文明施工技術(shù)組織辦法文明施工是施工單位保持施工場地整潔、衛(wèi)生，使施工組織科學(xué)、施工程序合理一種施工活動?，F(xiàn)場文明施工水平，是施工項目各項管理水平綜合體現(xiàn)，是關(guān)系到我公司在深圳市信譽(yù)和形象。同步，也是增進(jìn)施工生產(chǎn)、施工安全有效保證，一流施工公司，除了要有一流質(zhì)量、一流安全外，還必要具備一流文明施工現(xiàn)場。文明施工管理組織及目的本工程文明施工目的是：通過全體員工不懈努力，各部門全力配合，把工地創(chuàng)立為市文明施工樣板工地。并將按照業(yè)主在招標(biāo)闡明文獻(xiàn)中各項規(guī)定，以及市關(guān)于文明施工現(xiàn)場原則來開展施工。為了保證文明施工中各項工作可以順利地貫徹貫徹，我公司將成立以項目經(jīng)理為首，以重要施工工長及材料負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、保衛(wèi)組長為骨干項目文獻(xiàn)施工工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場文明施工工作。施工期間暫時交通組織疏導(dǎo)為了保證現(xiàn)場施工對交通影響，暫時交通疏導(dǎo)是必不可少。詳細(xì)重點做好如下工作。1）現(xiàn)場施工工作人員要穿反光背心，并在距施工現(xiàn)場前約100米、300米或500米等地方，設(shè)立一定數(shù)量反光錐、施工帶及防護(hù)欄，反光錐之間用施工帶及防護(hù)欄連接起來，構(gòu)成一種禁止車輛和行人進(jìn)入安全禁區(qū)。并在防護(hù)樁上安裝施工提示牌或反光箭頭牌，提示過往司機(jī)和行人該路段施工，過往車輛繞道行駛或靠側(cè)行駛。2）夜間作業(yè)時，圍護(hù)反光錐或防護(hù)欄上要安裝閃光燈，以不斷閃光警示作用，保證夜間過往司機(jī)分清施工區(qū)和安全區(qū)。3）在交通車流量道路施工時，且有關(guān)道路狹小狀況下，為不影響交通。除采用上述辦法外，可申請交通部門指派指揮員到達(dá)現(xiàn)場指揮，進(jìn)行人工疏導(dǎo)。4）施工時間要盡量避開交通高峰期，盡量減少占道數(shù)。5）安排專職人員負(fù)責(zé)對施工區(qū)域交通疏導(dǎo)工作。6）認(rèn)真學(xué)習(xí)道路交通規(guī)則，定期開展交通安全培訓(xùn)工作，必要時到交警部門接受交通培訓(xùn)。文明施工規(guī)劃及管理制度（1）文明施工開展四個方面1）平面布置安排細(xì)致、周到，考慮全面；2）按照市文明施工原則以及公司關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定實行；3）嚴(yán)格履行“工完場清”，實行文明施工責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)制；4）堅持不懈地強(qiáng)化非施工區(qū)域管理。（2）平面管理施工現(xiàn)場總平面布置要在滿足施工生產(chǎn)條件下，充分地考慮到文明施工各項規(guī)定，合理運(yùn)用現(xiàn)場地形和地貌，做到科學(xué)運(yùn)用、合理布置。(3)辦公區(qū)域本項目不在現(xiàn)場設(shè)辦公區(qū)，我公司辦公區(qū)域不產(chǎn)生噪音等污染。(4)標(biāo)志牌工作施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)立8塊1.00×1.00標(biāo)志牌。分別為“工概況牌、項目組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火順知牌、文明施工管理牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、公司精神及質(zhì)量方針、公司簡介”。所有標(biāo)志牌運(yùn)用七厘米制作，用白色有機(jī)塑料板打底，鋁合金邊框，文字某些用紅色和藍(lán)色有機(jī)塑料板粘貼，標(biāo)志牌所有裝于特制宣傳欄內(nèi)，上部設(shè)有雨蓬，射燈。(5)治安我公司將在施工現(xiàn)場設(shè)立由一名環(huán)衛(wèi)工人和一名保安員構(gòu)成治安、保衛(wèi)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場治安、保衛(wèi)工作，24小時值勤。(6)工完場清和文明施工責(zé)任區(qū)制度1）施工過程中最容易產(chǎn)生大量建筑垃圾并給清潔環(huán)境導(dǎo)致“二次污染”。工完場清制度必要認(rèn)真貫徹執(zhí)行，在現(xiàn)場施工中，每一道施工工序，除了進(jìn)行安全、技術(shù)交底外，還要有文明施工內(nèi)容，工作完畢后，必要對施工中導(dǎo)致污染進(jìn)行認(rèn)真清理。否則，由此產(chǎn)生費(fèi)用就要該班組承擔(dān)，真正做到誰污染、誰清理原則。2）各施工班組在樓層中產(chǎn)生垃圾必要在當(dāng)天下班前清運(yùn)至指定地點，由項目保潔員隊伍統(tǒng)一通過井架運(yùn)送至垃圾站。3）除了嚴(yán)格執(zhí)行工完場清以外，我公司在現(xiàn)場還建立文明施工責(zé)任區(qū)制度，依照材料組長、各施工工長詳細(xì)施工區(qū)域，將整個施工現(xiàn)場劃分為若干個責(zé)任區(qū)，實行掛牌制，使各自分管責(zé)任區(qū)達(dá)到文明施工各項規(guī)定，項目定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整治，使施工現(xiàn)場保持整潔。4）由勞資員、安全總監(jiān)、環(huán)衛(wèi)職工定期對員工進(jìn)行文明施工教誨、法律和法規(guī)知識教誨，以及遵章守紀(jì)教誨。提高人們文明施工意識和法制觀念，規(guī)定現(xiàn)場做到“五有、四整潔、三無”，以及“四清、四凈、四不見”，每月按項目勞動競賽制度，將文明施工列入重點進(jìn)行檢查、評比、考核，評出優(yōu)劣班組進(jìn)行獎罰，并張榜發(fā)布。(7)環(huán)保辦法1）本工程地處居民區(qū)附近，施工時必要采用有效辦法，保護(hù)環(huán)境、不擾民。2）本工程量多為機(jī)械施工，對沿線周邊環(huán)境會導(dǎo)致一定影響，因而制定環(huán)保辦法非常必要。一旦中標(biāo)后，我公司將認(rèn)真組織細(xì)致工作，保證施工沿線居民生活，工作正常進(jìn)行，并努力使沿線環(huán)境免受破壞。詳細(xì)辦法如下:①認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，場內(nèi)布置整潔，緊湊有序。機(jī)械設(shè)備歸類并整潔停放；材料物資等分門別類及時入庫或存儲在指定位置等。②施工場地內(nèi)淤泥、棄土和其他廢棄物等及時清除運(yùn)送至指定地點，做到施工期間現(xiàn)場整潔，運(yùn)土車輛車斗采用蓬布加以覆蓋，防止泥土撒落，進(jìn)出工地時，進(jìn)行沖洗，保持道路等干凈、整潔。施工任務(wù)完畢退場時，徹底清除必要拆除暫時設(shè)施和生活設(shè)施。③優(yōu)化施工辦法、施工工藝，努力保護(hù)周邊環(huán)境不受污染，對產(chǎn)生噪聲大工序，盡量安排在白天施工，減少夜間對附近居民噪聲干擾。④噪音設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等加裝消聲減振設(shè)施，減少噪音并使噪音控制在70分貝如下。在機(jī)械選型上要盡量選取對環(huán)境污染小機(jī)械。⑤工地排放污水、廢油等通過解決符合排放原則后排入附近溝槽內(nèi)，禁止有害物質(zhì)污染土地和周邊環(huán)境。場地排水系統(tǒng)暢通，建筑垃圾集中堆放，及時解決。⑥做好生活區(qū)衛(wèi)生管理工作，廁所設(shè)化糞池，生活垃圾在指定地點堆放，生活廢水排入溝槽內(nèi)，使其不遍地亂流，保持生活區(qū)衛(wèi)生和整潔。⑦施工場地設(shè)立必要暫時圍欄，平交路口，大門口等設(shè)立明顯標(biāo)志，使施工場地盡量自成一體，以減少和外界互相干擾。⑧便道作好管理養(yǎng)護(hù)工作，路面保持平整，兩側(cè)排水良好，雨季無沆洼積水；旱季恰當(dāng)灑水，防止塵土飛揚(yáng)。對進(jìn)出工地車輛進(jìn)行沖洗，保持道路干凈、整潔。同步積極創(chuàng)造條件，努力減少施工期間對行人和車輛通行影響。質(zhì)量重點應(yīng)對辦法施工項目質(zhì)量控制貫穿整個施工過程，涉及施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制以及對質(zhì)量控制總結(jié)、改進(jìn)、糾正和防止。質(zhì)量控制堅持“質(zhì)量第一、防止為主”方針和實行“籌劃、執(zhí)行、檢查、解決”循環(huán)工作辦法、不斷改進(jìn)過程控制。質(zhì)量控制滿足施工技術(shù)原則和工程施工合同規(guī)定。質(zhì)量控制因素涉及：人、材料、機(jī)械、辦法、環(huán)境。質(zhì)量控制實行樣板制和首段驗收制。施工過程中按規(guī)定進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢查或者檢定為不合格，禁止進(jìn)入下道工序施工。項目部建立項目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價辦法。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。過程質(zhì)量控制由每一道工序和各崗位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。分項工程完畢后，必要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和承認(rèn)。建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組：進(jìn)度重點應(yīng)對辦法依照施工合同去頂開工日期、總工期和竣工日期擬定施工進(jìn)度目的，明確籌劃開工日期、總工期和竣工日期，并擬定項目分期分批開工、竣工日期。依照工藝關(guān)系、組織關(guān)系、搭接關(guān)系、起至?xí)r間、勞動力籌劃、機(jī)械籌劃及其她保證系籌劃等因素綜合擬定。向監(jiān)理工程師提交開工申請報告，并按監(jiān)理工程師下達(dá)開工令指定日期開工。實行施工進(jìn)度籌劃中浮現(xiàn)進(jìn)度偏差時，及時調(diào)節(jié)并不斷預(yù)測將來進(jìn)度狀況。所有任務(wù)完畢后進(jìn)行進(jìn)度控制總結(jié)并編寫進(jìn)度控制報告。文明施工重點應(yīng)對辦法文明施工做到組織貫徹、責(zé)任貫徹、形成網(wǎng)絡(luò)，項目部每月進(jìn)行一次文明施工檢查，將文明施工管理列入生產(chǎn)活動議事日程當(dāng)中，做到常抓不懈。加強(qiáng)施工現(xiàn)況地上構(gòu)筑物和地下管線保護(hù)工作，開工前走訪各管理顧客，獲得她們支持和配合，對于現(xiàn)狀管線進(jìn)行坑探，擬定位置、高程、走向、設(shè)立明顯標(biāo)志；現(xiàn)況管線明確位置后繪制現(xiàn)況管線高程位置平、立面圖，設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)況管線保護(hù)和維護(hù)工作，加強(qiáng)作業(yè)人員交底。施工現(xiàn)場采用原則硬質(zhì)圍擋。圍擋做到整潔劃一，設(shè)立專人維護(hù)，生活區(qū)支搭暫時設(shè)施符合規(guī)范規(guī)定，做到內(nèi)外整潔、衛(wèi)生，施工現(xiàn)場設(shè)立符合規(guī)定圖板和項目經(jīng)理部標(biāo)牌。為減少揚(yáng)塵，施工場地內(nèi)按規(guī)定硬化解決；沿線安排灑水車，灑水降塵，并設(shè)專人清掃社會交通路線?，F(xiàn)場成立專職文明施工小分隊，建立文明施工管理制度，負(fù)責(zé)全線文明施工管理工作。工程施工土方量外棄在場地出口處采用有效辦法。運(yùn)土車不得過載，并要加蓋遮蔽物。車輛出場前設(shè)專人檢查滿足場地出口處設(shè)立洗車池，待運(yùn)土車出口時將車輪沖洗干凈。規(guī)定司機(jī)在轉(zhuǎn)彎、上坡時減速慢行，避免遺撒，對運(yùn)土車行駛路線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)遺撒及時清掃。項目部合理組織流水施工，合理組織材料進(jìn)場，減少現(xiàn)場材料堆放量；對已進(jìn)場各種材料、機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按照施工總平面圖位置碼放整潔，停放到位，施工過程中做到“活完、料盡、腳下清”。定期走訪沿線機(jī)關(guān)單位、學(xué)校、街道和本地政府等部門，及時征求她們意見，并在施工現(xiàn)場設(shè)立群眾信訪接待站，由專人負(fù)責(zé)沿線群眾反映狀況和意見，對反映問題及時解答并盡快貫徹解決。施工現(xiàn)場按施工方案，在重要道路交通路口設(shè)專職交通疏導(dǎo)員，積極協(xié)助交通民警搞好施工和社會交通疏導(dǎo)工作。減少由于施工導(dǎo)致交通堵塞現(xiàn)象。為減少噪音擾民，在規(guī)定期間內(nèi)不得使用空壓機(jī)等噪聲大機(jī)械設(shè)備，如必要使用，采用隔聲棚降噪。沿街居民出入口要設(shè)立足夠照明裝置，必要處搭設(shè)便橋，為保證居民出行和夜間施工創(chuàng)造必要條件。本工程難點應(yīng)對辦法中標(biāo)后安排技術(shù)人員對片區(qū)內(nèi)交通設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對現(xiàn)狀現(xiàn)場各種狀況進(jìn)行登記，并建立相應(yīng)設(shè)備生產(chǎn)供應(yīng)商臺帳，配備足夠兼容性好、質(zhì)量穩(wěn)定備品備件。對意外事故(如人力破壞、交通事故、其她施工單位損壞、惡劣天氣破壞)等因素導(dǎo)致工程范疇內(nèi)設(shè)備損壞或改造等狀況，維護(hù)人員及時現(xiàn)場取證，并書面報告建設(shè)單位。并配合責(zé)任方盡快恢復(fù)。對于施工標(biāo)線固化時間局限性問題，可以從材料方面解決。依照實際狀況，聯(lián)系材料生產(chǎn)廠家，在不影響使用質(zhì)量前提下，對材料進(jìn)行改造，配制出固化時間更短、專用于搶修用材料。時刻關(guān)注天氣狀況，做好晴雨表。在惡劣天氣多發(fā)時節(jié)，做好防止辦法，預(yù)備防水、防雷、防電及夜間照明、搶修施工工具等。并提前做好應(yīng)急預(yù)案，在多發(fā)季節(jié)加強(qiáng)值班巡邏。如遇損壞狀況及時實行搶修并報知建設(shè)單位主管。搶修過程中注意安全，做好交通疏導(dǎo)、防止交通事故。貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量保證原則，規(guī)范施工質(zhì)量活動，嚴(yán)格按照施工程序文獻(xiàn)進(jìn)行施工管理。配備較高素質(zhì)有責(zé)任心管理、施工、積水、安檢、預(yù)算、實驗方面人員，取保工程順利施工，實現(xiàn)施工質(zhì)量目的。現(xiàn)場成立有項目經(jīng)理任組長，包括工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組。物資設(shè)備組、實驗室等部門負(fù)責(zé)人及技術(shù)、管理人員及分包單位負(fù)責(zé)人構(gòu)成質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照國標(biāo)和規(guī)范、設(shè)計土質(zhì)施工，保證施工質(zhì)量目的實現(xiàn)。認(rèn)真做好施工前期工作，將影響施工質(zhì)量問題防止在施工前。做好防雨、防水、防風(fēng)等預(yù)案，認(rèn)真研究工程特點，制定專項技術(shù)辦法。單項工程施工前編寫專項施工方案、作業(yè)指引書等，并向操作人員進(jìn)行交底。加強(qiáng)工程施工全過程質(zhì)量監(jiān)控，特別是對核心工序和特殊工序從材料采購、進(jìn)場檢查、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關(guān)、特殊工作持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備能力鑒定、工序驗收等各個緩和予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。加強(qiáng)對原材料質(zhì)量控制。原材料質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量。項目經(jīng)理嚴(yán)格按照公司采購程序、進(jìn)貨檢查和實驗程序及不合格品控制程序執(zhí)行。取保只有檢查和實驗合格原材料才干進(jìn)入下一道工學(xué)。原材料、成品、半成品均要有出廠合格證和檢測報告等質(zhì)量證明文獻(xiàn)，進(jìn)場后須對需要檢查和實驗材料按批量進(jìn)行有見證抽檢實驗，合格后方可使用。加強(qiáng)平時巡邏，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。進(jìn)度應(yīng)對辦法本工程項目區(qū)域廣，施工點分布較廣，且突發(fā)性隨機(jī)性大，為做好進(jìn)度控制協(xié)調(diào)工作，特采用辦法如下：保證各種資源配備：勞動力配備、材料配備、機(jī)械配備、資金配備、后勤保障等。技術(shù)保障：詳細(xì)建立片區(qū)內(nèi)管轄范疇內(nèi)各路段節(jié)點交通設(shè)施狀況臺帳，運(yùn)用計算機(jī)等當(dāng)代化管理手段或工具為工程項目服務(wù)。充分運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)和成熟工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。特殊天氣施工進(jìn)度保障。與氣象部門保持密切聯(lián)系、隨時獲取中、長期氣象預(yù)報。做到每天巡邏登記，實既有據(jù)可查，有據(jù)可依。做到提前發(fā)現(xiàn)問題，防患于未然。編制防風(fēng)、防御防水預(yù)案，采用合理組織安全防護(hù)辦法。指派專人負(fù)責(zé)多邊協(xié)作，提前與各關(guān)于部門多溝通，做好協(xié)調(diào)工作，發(fā)生問題及時報告，及時解決，并完善有關(guān)手續(xù)。與設(shè)計院緊密合伙，全面預(yù)估也許發(fā)生項目，請設(shè)計院提前提供原則圖集，發(fā)生任務(wù)時，可以即時對號入座，最大限度做到有圖可依。和諧施工和綠色施工管理應(yīng)對依照工程特點，重要控制“施工作業(yè)安全、設(shè)備裝置安全、施工作業(yè)場合安全、現(xiàn)場物質(zhì)和環(huán)境安全”等。序號工程項目安全組織、技術(shù)保障辦法負(fù)責(zé)人1開工準(zhǔn)備建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保障體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和三防機(jī)構(gòu)，配備專職安全員。加強(qiáng)全員安全意識教誨，貫徹“安全第一，防止為主”方針，定期組織職工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，定期進(jìn)行安全大檢查。各分項工程開工前或特殊、核心工序開始前，進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。項目經(jīng)理2施工現(xiàn)場施工便道布置暢通，排水良好。按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機(jī)械和堆放材料。施工區(qū)域與高壓電線等距離要符合安全距離規(guī)定。各危險部位、項目警告標(biāo)志齊全。安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標(biāo)語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。設(shè)立齊全安全宣傳標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌。主管工程師3夜間作業(yè)注意安排好工作籌劃，勞逸結(jié)合，盡量避免夜間作業(yè)。夜間施工時，施工現(xiàn)場必要有足夠照明。施工住地（涉及民工住地）要設(shè)立路燈。用于上下攀登通道必要設(shè)有足夠照明燈具。安全員4雨季施工雨季施工時，應(yīng)及時排除施工現(xiàn)場積水。腳手架、斜道板上應(yīng)取防滑辦法。加強(qiáng)腳手架檢查，防止傾倒。長時間在雨季中作業(yè)工程項目，應(yīng)依照條件設(shè)立擋雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。安全員6防火安全設(shè)專職消防員，成立消防突擊隊，并不定期進(jìn)行消防學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。建立定期防火檢查制度，對生活區(qū)及工地現(xiàn)場進(jìn)行防火檢查，將隱患消滅于萌芽之中。生活區(qū)配備充分滅火器材以備急用。施工現(xiàn)場周邊都是民居，施工時要采用有效防火、防雷辦法，防止森林火災(zāi)發(fā)生。安全員7防暴雨暴雨期施工應(yīng)注意收集氣象預(yù)報，做好防暴雨工作。處在暴雨也許浸沒地帶機(jī)械設(shè)備、材料做好防范辦法。檢查工地臨設(shè)牢固狀況，對以為在暴雨襲擊中有危險腳腳手架、高空設(shè)施等要做好加固辦法。主管工程師8安全用電嚴(yán)格遵守建設(shè)部《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ47—88）規(guī)定，搞好本合同段工程用電安全工作。工地供電采用TN—S系統(tǒng)三相五線制系統(tǒng)。用電線路采用高架或埋地鋪設(shè)，原則上不準(zhǔn)明鋪。場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距應(yīng)符合電業(yè)部門安全規(guī)定。各種電器設(shè)備，符合一機(jī)一箱、一閘一保用電規(guī)定?，F(xiàn)場接燈照明時，凡危險場合及潮濕環(huán)境應(yīng)使用安全用電；燈安裝在工作時觸碰不著地方；保持一燈一開關(guān)且有防雨裝置。各種電氣設(shè)備檢查維修，普通應(yīng)停電維修，并掛上警示牌。禁止在施工現(xiàn)場使用金屬體代替保險絲。工地安裝變壓器必要符合電業(yè)部門規(guī)定，并設(shè)專人管理。變配電設(shè)備處，配用專用滅火設(shè)備和高壓安全用品。非電工人員禁止接近帶電設(shè)備。移動式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電。施工現(xiàn)場，應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電導(dǎo)致工程損失和浮現(xiàn)事故。自備使用發(fā)電機(jī)組排煙管道必要伸出室外。室內(nèi)不應(yīng)存貯油桶及其他易燃物體，發(fā)電機(jī)組電源和電網(wǎng)之間要有聯(lián)鎖保護(hù)，禁止并例運(yùn)營。電工人員應(yīng)持證上崗。質(zhì)安部主管9其它搞好易燃、易爆物品管理，設(shè)立專庫儲存，庫房設(shè)計符合安全技術(shù)規(guī)范。有專人負(fù)責(zé)發(fā)放和監(jiān)督使用。暫時設(shè)施符合關(guān)于安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，重要暫時設(shè)施通道、供水、供電、排水都應(yīng)有相應(yīng)方案設(shè)計。各種氣瓶使用和運(yùn)送嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。安全員施工組織策劃組織架構(gòu)與管理人員配備為保證此工程安全順利進(jìn)行，杜絕不安全事件發(fā)生，成立不斷航施工管理組織機(jī)構(gòu)。不斷航施工領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)圖如下：建設(shè)單位建設(shè)單位機(jī)場建設(shè)管理公司飛行區(qū)管理部現(xiàn)場指揮中心機(jī)場公安局寶安機(jī)場飛行區(qū)管理部負(fù)責(zé)對不斷航施工項目實行尋常安全管理。其重要職責(zé)為:對施工圖設(shè)計和招標(biāo)文獻(xiàn)中應(yīng)當(dāng)遵守關(guān)于不斷航施工安全辦法內(nèi)容進(jìn)行審查；在施工前，召開由有關(guān)單位和部門參加聯(lián)席會議，貫徹施工組織管理方案；建立由各有關(guān)單位和部門代表構(gòu)成協(xié)調(diào)工作制度，并保證施工組織管理方案中所列各有關(guān)單位聯(lián)系人和電話信息精確無誤；制定并細(xì)化不斷航施工安全管理辦法，檢查監(jiān)督貫徹狀況。定期召開施工安全協(xié)調(diào)會議，研究解決施工活動中存在問題。對施工單位人員培訓(xùn)狀況進(jìn)行抽查；對施工單位遵守施工人員和車輛進(jìn)出飛行控制區(qū)管理規(guī)定以及車輛燈光、標(biāo)記顏色與否符合原則狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查；對施工現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常檢查，及時消除安全隱患。對違背施工安全管理規(guī)定責(zé)任單位和負(fù)責(zé)人予以懲罰。機(jī)場建設(shè)管理公司作為項目組織實行單位，負(fù)責(zé)組織施工單位實行工程，其安全管理重要職責(zé)為：指派接受過機(jī)場安全培訓(xùn)施工安全檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，協(xié)助配合飛行區(qū)管理部做好施工過程中安全管理工作。通過對施工單位加強(qiáng)管理，保證其遵守施工組織管理方案，保證施工人員熟悉施工組織管理方案中有關(guān)規(guī)定和程序；參加飛行區(qū)管理部定期組織召開施工安全協(xié)調(diào)會議，并督促檢查施工單位貫徹會議提出安全管理方面存在問題，。采用有效方式，將施工人員和車輛活動限制在施工區(qū)域內(nèi)。施工資源需求籌劃增長材料、構(gòu)配件采購儲備金。與各專業(yè)生產(chǎn)廠家訂立長期供貨合同，事先擬定好價格和交貨時間。加大慣用材料、構(gòu)配件儲存量，并采用低庫存報警方式提示公司事先采購。事先做好材料報審工作，與業(yè)主和監(jiān)理建立緊急報審機(jī)制。施工總平面布置規(guī)劃用于布設(shè)混凝土集中攪拌站、砂石堆料場、大型機(jī)具、工地臨建用房施工準(zhǔn)備場地所有設(shè)在飛行控制區(qū)之外，距離平行滑行道中心線北側(cè)約300米以外，攪拌站設(shè)立在距離跑道中心線以北500米以外，以滿足凈空保護(hù)規(guī)定。施工工期管理策劃籌劃開工日期9月15日，總工期不超過412日歷天。施工技術(shù)方案測量工程測量準(zhǔn)備工作定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗線。做好工程坐標(biāo)控制網(wǎng)和原始水準(zhǔn)點接受、復(fù)測、報請校核工作，做好總體道路施工定位放線、復(fù)測和報請復(fù)核工作。按關(guān)于規(guī)定定期做好測量、標(biāo)養(yǎng)室計量器具等檢查，做好測量、計量資料匯總、歸檔。施工過程中對測量點線妥善保護(hù)，禁止擅自移動。控制點復(fù)核由業(yè)主單位提供、測繪院測設(shè)控制網(wǎng)點、坐標(biāo)、水準(zhǔn)點和書面資料，由本施工單位及監(jiān)理單位對測繪院控制網(wǎng)點進(jìn)行復(fù)測，并做好控制點保護(hù)工作。當(dāng)前依照現(xiàn)場實際狀況以及施工進(jìn)度規(guī)定，規(guī)定測繪院對現(xiàn)場控制點進(jìn)行定期復(fù)核，校核過程中發(fā)既有重大網(wǎng)點變動(超規(guī)范)，及時上報總包、監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。如無法解決，及時提請專業(yè)單位復(fù)核。道路工程測量工作內(nèi)容施工中應(yīng)增設(shè)道路中線樁，測定邊坡、導(dǎo)流構(gòu)造位置及施工需要水準(zhǔn)點，在施工過程中測定檢查施工某些位置和標(biāo)高。排水工程測量工作內(nèi)容應(yīng)當(dāng)依照施工圖紙定出排水管道軸線控制樁，開挖前應(yīng)按擬定樁位引至溝槽兩旁，設(shè)立攀線樁，并加以保護(hù)和復(fù)核。施工測量容許偏差序號項目容許偏差1水準(zhǔn)測量高程閉合差±12L1/22導(dǎo)線測量方位角閉合差±40N1/2（”）3導(dǎo)線測量相對閉合差1/30004直線丈量測距兩次校差1/5000道路工程重要施工辦法及技術(shù)辦法施工流程及重要道路狀況：施工流程依照現(xiàn)場狀況及總體工程進(jìn)度規(guī)定，采用分塊分段進(jìn)行，先施工混凝土便道內(nèi)側(cè)道路，再施工便道外側(cè)道路，最后施工便道位置某些。施工工況劃分依照現(xiàn)場狀況及總體工程進(jìn)度規(guī)定，采用分塊分段進(jìn)行，先施工混凝土便道內(nèi)側(cè)道路，再施工便道外側(cè)道路，最后施工便道位置某些。先進(jìn)行排水管道施工，然后進(jìn)行路面工程施工；由于構(gòu)造工程施工需要，道路施工至粗瀝青面，然后開放交通，作為施工便道之用，待構(gòu)造工程所有完畢后，再進(jìn)行細(xì)瀝青面層攤鋪。道路工程采用施工辦法各構(gòu)造層采用機(jī)械攤鋪，人工修出路拱后壓路機(jī)碾壓密實。窨井周邊等不適當(dāng)用壓路機(jī)碾壓地方，采用小型壓路機(jī)及震動夯進(jìn)行碾壓。達(dá)到規(guī)定后，進(jìn)行基層施工，依照安排，瀝青采用二次攤鋪，面層只進(jìn)行8cm粗瀝青混凝土攤鋪，考慮通車需要，窨井蓋座先安裝至8cm粗瀝青混凝土面層由于工期較緊，雨污水管道完畢后立即進(jìn)行道路施工，故溝槽部位路基土方填筑采用道渣間隔填土，分層厚度為10cm道渣+20cm素土。管頂以上回填土厚度不大于70ccm，采用全塢磅進(jìn)行加固解決，加固辦法參照排通圖P62頁塢磅做法，采用C20混凝土全圬膀，管壁外側(cè)四周混凝土厚20CM。道路管頂以上最小覆土厚度不大于30cm，采用鋼筋混凝土（φ6＠20cm）厚度均為20cm。道路與建筑物及明溝相接處，內(nèi)嵌2CM厚聚乙烯低泡發(fā)泡板，面部用嵌縫膠嵌縫，縫深2CM。道路與建筑物處設(shè)平石。見附圖11-節(jié)點詳圖。人行道及隔離島等做法按照設(shè)計圖紙及關(guān)于規(guī)范原則規(guī)定進(jìn)行施工。航站樓周邊與道路相接處解決：航站樓周邊有3.4米為懸挑構(gòu)造，在接近頂板部位回填土無法壓實，為防止頂板如下50cm土方流失，在航站樓周遍與道路相接處設(shè)立磚砌擋墻防止土方流失。見附圖11-節(jié)點詳圖。便道兩側(cè)明溝回填解決：拆除兩側(cè)明溝5cm厚鋼筋混凝土預(yù)制鈑，明溝溝槽采用間隔回填，每層20cm，分層回填至設(shè)計土路基高程。詳見附圖-4施工便道運(yùn)用解決圖。便道運(yùn)用解決辦法：便道兩側(cè)鑿除1.0米、便道東側(cè)鑿除1.0米混凝土面層，然后在新老路基交界處設(shè)立C30鋼筋混凝土搭板，配筋為φ16雙向雙層，間距縱橫均為150mm內(nèi)側(cè)厚度為20cm寬度2m，外側(cè)厚度為20cm、寬度為2米；便道外側(cè)到停機(jī)坪范疇內(nèi)基層采用45cm厚三渣基層，原施工便道上部至瀝青混凝土底局限性某些采用AC-13瀝青混凝土找平，鋪設(shè)厚度及辦法見附圖-4施工便道運(yùn)用解決圖。與安裝施工配合：由于安裝施工管道埋深均比我方管道淺，安裝施工消防管道、電力排管在土路基平整壓實后依照分塊狀況再進(jìn)行分段開挖埋設(shè)。溝槽開挖部位采用黃砂回填。某些管道位于三渣層內(nèi)，在三渣壓實后再開槽施工，管道安裝后用早強(qiáng)三渣回填。路基工程施工方案及技術(shù)辦法清除表層土施工技術(shù)辦法為保證路堤基底具備足夠穩(wěn)定性，填土范疇內(nèi)原地面表層混凝土（加工及堆放場地）、建筑垃圾等表層土應(yīng)予以清除，清除深度為原地面下300mm。在場地清理完畢后，再全面進(jìn)行填土邁進(jìn)行碾壓，將路槽底如下基本表層15cm深度土層壓實，使其壓實度不不大于90％。填土層施工技術(shù)辦法填土區(qū)域為雨、污水管開挖范疇內(nèi)回填。路堤填料符合下列規(guī)定：路堤填料，不得夾帶淤泥、沼澤土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾、樹根和具有腐朽物質(zhì)土。含水量超過規(guī)定土，不得直接作為路堤填料。需要使用時，必要采用滿足設(shè)計規(guī)定技術(shù)辦法，經(jīng)檢查合格后方可使用。填土攤鋪施工辦法填土層采用1T小型壓路機(jī)碾壓，每層壓實分層厚度為20cm，碾壓原則為先輕型后重型。窨井周邊等不適當(dāng)用壓路機(jī)碾壓地方，使用羊角夯或蛙式夯機(jī)人工夯實。填土層上未鋪面層時，禁止開放交通。施工放樣在土路基面層上放出中線，直線段每10～15m設(shè)標(biāo)志樁，并在兩則路肩邊沿外設(shè)立批示樁。對土路基進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)批示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰穩(wěn)定土基層邊沿設(shè)計標(biāo)高。碾壓在碾壓直線段時，由兩側(cè)向路中心碾壓，碾壓時后輪重迭1/2輪寬，后輪必要超過兩段接縫處，后輪壓完路面全寬時即為一遍。碾壓始終進(jìn)行到規(guī)定密實度為止，同步表面沒有明顯輪跡，普通需碾壓6～7遍，壓路機(jī)碾壓速度頭兩遍采用1.5～1.7km/h為宜，后來用2.0～2.5km/h。路邊兩邊多壓2～3遍。禁止壓路機(jī)在已完畢或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車以保證表面土層不受破壞。在大型壓路機(jī)壓不到位邊沿及窨井四周采用小型壓路機(jī)及震動夯進(jìn)行碾壓，在碾壓結(jié)束之前，終平一次，使其縱向順適，路拱和標(biāo)高符合規(guī)定。終平必要仔細(xì)進(jìn)行，將局部高出某些刮出路外，對于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待上層攤鋪時解決。礫石砂墊層施工方案及技術(shù)辦法施工前，對土路基按備案制驗收程序進(jìn)行隱蔽工程驗收，通過后方可進(jìn)行礫石砂攤鋪。礫石砂攤鋪在路槽一復(fù)檢合格后，及時鋪筑。本標(biāo)段礫石砂基本厚度為15～20cm，因此一次精鋪到位，虛鋪厚度控制在1：1.2～1：1.4之間。礫石砂顆粒應(yīng)堅硬，不得具有石灰塊、土塊、草根等雜物；礫石砂最大粒徑應(yīng)不大于7cm。含泥量應(yīng)不不不大于砂重10%。攤鋪時，依照道路兩側(cè)高程控制基準(zhǔn)點，設(shè)立移動原則樁控制虛鋪厚度，樁在縱橫方向上間距控制在5m左右，禁止不不大于10m。攤鋪砂礫就級配均勻一致，無明顯粒料分離現(xiàn)象。礫石砂碾壓當(dāng)砂礫攤鋪完一定面積（1500—平方米）時，開始灑水，用水量（普通為礫石砂5—8%）以使礫石砂所有濕潤又不會導(dǎo)致導(dǎo)致道基發(fā)軟為度。碾壓機(jī)具采用12t壓路機(jī)。由道邊向道中，由低向高逐次倒軸進(jìn)行碾壓，碾壓后輪重疊1/2；碾壓速度控制在25m—30m/min。碾壓遍數(shù)8—10遍，以壓至密實穩(wěn)定，無明顯輪跡為止。壓實后密實度不不大于2.1碾壓2—3遍后，跟碾人應(yīng)及時檢查層面高低，并及時找補(bǔ)平整，力求一次補(bǔ)平。碾壓過程中，應(yīng)注意隨時灑水，保持礫石砂濕潤。平整度數(shù)值，規(guī)定不能不不大于20mm，厚度規(guī)定每1000平方米測一點，規(guī)定厚度誤差為（+20mm，-20mm）。礫石砂選用透水性良好、質(zhì)地堅硬、不含雜質(zhì)級配砂礫，標(biāo)稱尺寸為0～70mm。不得用同粒徑級配碎石代替。粉煤灰三渣基層施工方案及技術(shù)辦法粉煤灰三渣路基在道路設(shè)計中起到承上啟下過渡穩(wěn)定構(gòu)造層作用，鋪筑厚度為分兩層攤鋪碾壓。本工程粉煤灰三渣材料按照設(shè)計配合比，由實驗室做配合比測試，求得最大干容量和最佳含水量提供定點攪拌站。攪拌站依照提供資料進(jìn)行攪拌，并用載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理驗收合格后及時攤鋪。施工辦法1）施工準(zhǔn)備：在級配三渣基層施工前，對三渣生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查，理解廠家資質(zhì)和生產(chǎn)狀況。到場三渣驗收供料質(zhì)保單。施工前對墊層質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，符合分項工程質(zhì)量規(guī)定后，才干進(jìn)行三渣基層施工。2）攤鋪與碾壓：混合料攤鋪時控制松鋪厚度，松鋪系數(shù)為1.2～1.4，并依照實際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)，混合料采用小型推土機(jī)輔以人工整平。并以“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”為原則，禁止薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。三渣層厚度為40cm，按20cm厚度分層施工，下層壓實后盡早攤鋪上層。上層不能及時鋪筑時，下層保濕養(yǎng)護(hù)，再鋪上層時其下層表面打掃干凈，并恰當(dāng)撒水濕潤，使上下層聯(lián)結(jié)良好。壓路機(jī)初壓后用路拱板和3m直尺及塞尺檢查路拱和平整度，及時進(jìn)行鏟修整平?；旌狭袭?dāng)天到場，當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天碾壓完畢。碾壓先輕后重，自路邊向路中，采用振動壓路機(jī)碾壓。三渣路基密實度、彎沉值指標(biāo)規(guī)定較高，擬使用l2～16T三輪壓路機(jī)往復(fù)直至沒有明顯輪跡為止。三渣路基第二層攤鋪好后采用l0T壓路機(jī)初壓一遍，嚴(yán)格按縱、橫坡高程精測，遵循"寧高不低”原則，及時調(diào)節(jié)高程±差及平整度，再用重型三輪壓路機(jī)壓實，使三渣基層平整度控制在l0mm以內(nèi)，保證三渣板塊穩(wěn)定成型?；旌狭献龅疆?dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓，如遇半途降雨將已鋪好三渣混合料普壓一遍，適時補(bǔ)壓密實。氣溫較高時水份蒸發(fā)較快，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)保持濕度,保證強(qiáng)度穩(wěn)定上升。3）養(yǎng)護(hù)：三渣層碾壓完畢后即開始濕潤養(yǎng)護(hù)，特別在施工后二星期內(nèi)，使三渣層表面保持濕潤。未鋪面層此前，三渣層不得開放交通。三渣施工完畢后進(jìn)行自檢和實驗，并告知監(jiān)理復(fù)測。質(zhì)量原則如表。三渣基層檢測容許偏差表寬度（mm）不不大于設(shè)計規(guī)定2點/100m厚度（mm）±401點/200m縱斷高程（mm）±203點/100m橫坡（mm）±202點/100m彎沉值（mm）滿足設(shè)計規(guī)定1點/20m/車道平整度（mm）≤106點/100m壓實度（%）≥971點/200m新老路基搭接解決技術(shù)辦法：運(yùn)用施工便道作為道路路基時：一方面將施工便道兩側(cè)各割除50cm寬混凝土，然后與兩旁道路一起澆筑2米寬200厚鋼筋混凝土搭板，并且在接縫處設(shè)立一層1米寬土工格柵，最后澆筑瀝青混凝土。瀝青混凝土攤鋪施工方案及技術(shù)辦法將出專項施工方案。排水工程施工方案及技術(shù)辦法雨污水管施工工藝及流程

路基解決測量控制網(wǎng)路基除草施工準(zhǔn)備工作路基解決測量控制網(wǎng)路基除草施工準(zhǔn)備工作第一段道路第一節(jié)雨污水第一節(jié)雨污水第一段道路第一節(jié)雨污水第一節(jié)雨污水溝槽鋼板樁開挖列板溝槽鋼板樁開挖列板路基挖填路基挖填溝槽井點開挖明溝溝槽井點開挖明溝路基碾壓排水溝槽挖土支撐管道基本路基碾壓排水溝槽挖土支撐管道基本路基礫石砂路基礫石砂管道基本排管接口管道基本排管接口路基三渣排管接口管道塢磅路基三渣排管接口管道塢磅道路平側(cè)石管道塢磅窨井砌筑道路平側(cè)石管道塢磅窨井砌筑瀝青砼攤鋪瀝青砼攤鋪胸腔回填窨井砌筑胸腔回填窨井砌筑人行道排水溝胸腔回填人行道排水溝胸腔回填溝槽填土溝槽填土拔井點鋼板樁工作拔井點鋼板樁工作工程清尾掃場溝槽填土工程清尾掃場溝槽填土鋼板樁施工本工程埋深不不大于3米雨、污水管道均采用鋼板樁支撐，鋼板樁采用9米槽鋼。鋼板樁施工：依照溝槽邊線，先開挖鋼板樁槽，寬度為0.60m，深度0.50m左右。采用震動式打樁機(jī)施打，為保證鋼板樁打入質(zhì)量，采用夾板定位沉樁方式。打樁操作嚴(yán)格執(zhí)行《市政工程安全操作規(guī)程》。鋼板樁排列依照土質(zhì)和溝槽深度，采用咬口形式。咬口鋼板樁應(yīng)咬口緊，板樁挺直，不密縫地方用木板或草包填塞。打樁時鋼板樁頂部戴鋼帽，打樁時同步要作到橫平豎直。當(dāng)發(fā)現(xiàn)板樁入土過慢，樁錘回彈過大，應(yīng)查明因素，解決后方可繼續(xù)施打。打樁前應(yīng)查明地下管線或底下構(gòu)筑物，必要時將管線外露，采用施工保護(hù)后再打設(shè)板樁，或者局部不打設(shè)板樁，采用其她支護(hù)辦法。井點降水施工辦法雨、污水管開挖深度不不大于3米時采用輕型井點降水。在施工時，做好地表水和天然降水疏導(dǎo)和排除，防止地表水流入和滲入。提前做好井點系統(tǒng)設(shè)計，依照抽水實驗獲得數(shù)據(jù)，按涌出水量進(jìn)行設(shè)備選配。依照地質(zhì)報告和現(xiàn)場踏勘狀況，擬在排水管道溝槽邊選用雙排射泵流井點。井點降水施工工藝流程為：場地平整→溝槽降層→井點放線→挖沖點溝→灌填砂濾料→連接集水總管→試抽→持續(xù)降水→拆卸保養(yǎng)。井點設(shè)立必要保證沖井點泥漿和出水順利排除，同步要防止回滲和斷流。井點按單排線狀布置于溝槽一邊，單臺射流泵連接總管長度40m井位采用高壓水槍沖孔下管，試水水壓0.5～1.0MPa。沖孔時，及時調(diào)節(jié)水壓和沉管速度，保持沖水管垂直，保證沖孔直徑達(dá)到30cm。沖孔到設(shè)計排水管道底下50cm以上后停止沉管，把底部泥漿隨水沖去。切斷水源，拔除沖孔管，及時將井點管對準(zhǔn)孔位垂直插入。當(dāng)井點管上端達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，及時固定，并把井點管上頂封堵。在井點管四周用粗砂、小豆石等按土層詳細(xì)配備均勻灌入。井點管埋設(shè)深度依照下列公式計算：H≥H1+h+IL+0.2式中：H1---溝槽深度（m）h----減少后水位至槽底最小距離I----地下水降落坡度，線狀井點取1/3L----井點管至溝槽中心底水平距離考慮土體需高真空擊實，井點降水在溝槽開挖前14D開始，在涉及開挖、管基、排管和回填在內(nèi)施工全過程中持續(xù)降水，依照實際抽水量變化及時調(diào)節(jié)和更換設(shè)備。在暴雨季節(jié)注意加強(qiáng)防范，避免加大井點負(fù)荷，甚至沖壞井點。及時用水泵將路面積水抽排到沿線河浜里去。管道構(gòu)造施工隱蔽驗收后，抓緊回填夯實，當(dāng)回填進(jìn)行到穩(wěn)定地下水位以上時，停止抽水，繼續(xù)回填，拔除井點管。井點降水引起地層自重附加應(yīng)力產(chǎn)生固結(jié)沉降計算公式為：S=ΔP×ΔH/E1-2式中：ΔP一降水產(chǎn)生自重附加應(yīng)力，=（1/2ΔH×Jw）/2ΔH一減少后水位與原始地下水位深度差E1-2一降水深度范疇內(nèi)土層壓縮系數(shù)超過3米下水道施工溝槽都采用輕型井點降水施工辦法。沖點準(zhǔn)備：場地平整→井點放線→組裝→挖沖點溝→測放點位沖點：采用沖沉法，即用高壓水槍沖孔下管。詳細(xì)施工工藝如下：定位：吊起沖水管，對準(zhǔn)點位，垂直插入預(yù)先已經(jīng)挖好井點小坑。試水：0.5-1.0MPa高壓水，開泵，壓入沖水管，噴嘴出水。沖孔：邊沖邊抽拔、旋轉(zhuǎn)、搖晃，并保持沖水管垂直，調(diào)節(jié)水壓和沉管速度保證沖孔直徑30cm。沖水壓力線從0.2MPa開始，逐漸升壓。沖孔到位：沖孔到設(shè)計管底如下50cm以上，停止沉管，固定半晌，把底部泥漿隨水沖去（即清孔）停沖拔管、下管：切斷水源，迅速拔管，及時將井點管對準(zhǔn)孔位垂直插入；當(dāng)井點管上端達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，及時固定，并把井點管上頂封堵。填濾料：將合格濾料（粗砂、沙礫、小豆石等按土層詳細(xì)配制）在井點管四周均勻灌入。甩“小辮子”：將透明彎管接到井點管上，嚴(yán)密，牢固，甩向集水干管連接點方向，并暫時封口。完畢一組沖點之后，安裝集水干管與連接管接頭及閘閥，經(jīng)單井試抽、校定，參加機(jī)組和整組井點系統(tǒng)運(yùn)營。安裝集水干管和真空泵：全套井點系統(tǒng)，要保證無滲水、漏水、跑氣現(xiàn)象。機(jī)組穩(wěn)定，真空度、工作水壓力要達(dá)到規(guī)定規(guī)定，每根井點管都要出清水?；靥詈桶喂埽壕c在施工全過程中持續(xù)進(jìn)行，抽水過程中隨時分析記錄、調(diào)節(jié)出水量，保證降水效果處在最佳狀態(tài)。管道構(gòu)造施工隱蔽驗收后，抓緊回填夯實，當(dāng)回填土進(jìn)行到穩(wěn)定地下水位以上時，即可停止抽水，繼續(xù)回填，拔除井點管。運(yùn)營和觀測：按施工設(shè)計布置觀測井，應(yīng)隨同沖點時設(shè)立、試抽或試水。每根井點管出水狀況，要隨時檢查觀測。要分析整頓記錄，做出抽水時間與地下水位、真空度與地下水位變化關(guān)系圖表，出水量與抽水時間關(guān)系圖表，根據(jù)觀測記錄繪制出水位降落曲線及動態(tài)變化狀況。溝槽開挖及支撐溝槽按下所示寬度開挖。支護(hù)直列溝槽寬度表采用機(jī)械開挖，人工配合。開挖前應(yīng)摸清溝槽開挖面附近地下管線狀況。對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量暫時遷移，如無法移動，必要挖出使其外露，并采用吊、托等加固辦法、必要時要事先告知關(guān)于單位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，對挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改用人工挖土。在井點降水達(dá)到一定效果之后（3-5天），即可進(jìn)行溝槽或基坑開挖，采用1.00m3液壓挖掘機(jī)挖土，挖土至2.00m時，應(yīng)先距地面0.80m左右深度處布置第一道支撐，管頂上一道支撐與管頂凈距離不不大于20cm；支撐采用F150×10mm鋼管支撐，或者直徑不不大于260mm原木做支撐。在挖土至離槽底砼基本0.20m處加設(shè)一道暫時支撐。排管前，在砼基本側(cè)面于鋼板樁之間用短原木填塞穩(wěn)固后，方可拆除暫時支撐。鋼板樁支撐水平間距管節(jié)長度在2.00m如下時不不不大于2.50m，支撐垂直間距不不不大于2.00m。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)與支撐密切配合，做到隨挖隨撐，采用機(jī)械挖土?xí)r，挖土與支撐更應(yīng)配合密切。管道基本施工前必要復(fù)核高程樣板（普通稱為龍門板）標(biāo)高，然后在溝槽底部每隔4m左右釘一種樣樁，并用樣尺（普通稱為小腳）檢查槽底標(biāo)高，以控制挖末層土、礫石砂墊層面和混凝土基本面施工作業(yè)。在安裝混凝土基本側(cè)向模板時，應(yīng)依照管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用線錘和搭扣（寬度與混凝土基本一致。）控制側(cè)向模板位置。在澆搗混凝土基本前，嚴(yán)格復(fù)核管位中心線，使其控制在質(zhì)量原則范疇內(nèi)。在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)用滑槽下放混凝土，混凝土攤平后，用平板振動機(jī)振實，人工補(bǔ)平、抹平、嚴(yán)格控制混凝土基本標(biāo)高、平整度、密實度和寬度等質(zhì)量原則。溝槽開挖溝槽深度不大于3m，使用橫列板支護(hù)。橫列板采用組合式鋼撐板，使用原則圍檁板，豎列板為10*20*300cm木板。鐵撐柱每層高度一致，每塊豎列板上不少于兩道，水平間距依照管節(jié)長度每2.5m～3m一道。當(dāng)挖土深度達(dá)到1.0m時撐好頭擋板，后來挖土與支撐交替進(jìn)行，每1.5m撐一道。溝槽兩邊各挖一條斷面為20*30cm排水溝，每50m設(shè)一集水坑，用泥漿泵隨時抽除積水。詳見溝槽斷面圖。第一階段溝槽開挖土方采用外運(yùn)，后來每階段溝槽開挖出來土方對上一施工段溝槽進(jìn)行回填。管道施工（1）若在管道基本施工前，溝槽基底土受到擾動，則在挖除受擾動土后，用經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)材料填筑至槽底。（2）鋼筋混凝土管道基本按設(shè)計圖紙及92排通圖施工，采用10cm碎石墊層+20cm鋼筋混凝土基本。（3）基本施工前必要復(fù)核高程樣板標(biāo)高，在溝槽底部每隔4.0m左右釘一只高程樣板，并用樣尺檢查槽底標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基本面。（4）碎石墊層按規(guī)定溝槽寬度滿塘鋪設(shè)、攤平、夯實。（5）在碎石墊層上安裝混凝土基本側(cè)向模板時，依照管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用垂球和格馬（寬度與混凝土基本一致）控制模板側(cè)向位置。（6）混凝土基本側(cè)向模板使用4cm厚木板，具備一定鋼度和強(qiáng)度，同步又便于拆裝和周轉(zhuǎn)使用。安裝時縫隙緊密，支撐牢固。安管鋼筋混凝土管排管辦法：運(yùn)到現(xiàn)場管節(jié)就近卸載在溝槽邊，待排管節(jié)垂直于溝槽邊存儲并墊穩(wěn)，存儲位置與溝槽邊保持1.2m間距。管節(jié)使用35t履帶吊下放至溝槽底部，吊運(yùn)過程中使用捆綁法吊管，注意輕起輕放，防止管節(jié)碰撞損壞，禁止串心吊運(yùn)。成品管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，按照產(chǎn)品原則進(jìn)行逐節(jié)檢查，不符合原則不得使用，并做好標(biāo)記及時解決。依照高程樣板定出管道中心位置，先在兩端排兩節(jié)管子，其標(biāo)高、方向和中心位置均應(yīng)符合規(guī)定。在承口外壁1/2高度處拉一條定位邊線、邊線離外壁10mm左右。排管從下游開始排向上游，承口向上，插口向下。承、插口均用水清洗干凈。在插口上安裝橡膠密封圈，在擠管時檢查縫隙與否均勻，并保持密封圈平順，防止扭曲。管節(jié)合龍采用起吊設(shè)備吊裝吊排，采用手扳葫蘆。?600-800管節(jié)用兩只1.5T手扳葫蘆，?1000管節(jié)用兩只3T手扳葫蘆。管節(jié)承插過程中，仍由起吊設(shè)備吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕擊實。管枕中心線離承口端部和尾部保持在22～23cm。用水平尺校正坡度，用管邊直線校正管中心位置，每排二節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。穩(wěn)管墊塊上涂抹水泥砂漿，以加強(qiáng)管道穩(wěn)定性。墊塊離管端距離不不大于15cm。管道接口依照高程樣板定出管道中心位置，先在兩端排兩節(jié)管子，其標(biāo)高、方向和中心位置均應(yīng)符合規(guī)定。在承口外壁1/2高度處拉一條定位邊線、邊線離外壁10mm左右。排管從下游開始排向上游，承口向上，插口向下。承、插口均用水清洗干凈。在插口上安裝橡膠密封圈，在擠管時檢查縫隙與否均勻，并保持密封圈平順，防止扭曲。管節(jié)合龍采用起吊設(shè)備吊裝吊排，采用手扳葫蘆。?600-800管節(jié)用兩只1.5T手扳葫蘆，?1000以上管節(jié)用兩只3T手扳葫蘆。管節(jié)承插過程中，仍由起吊設(shè)備吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕擊實。管枕中心線離承口端部和尾部保持在22～23cm。用水平尺校正坡度，用管邊直線校正管中心位置，每排二節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。穩(wěn)管墊塊上涂抹水泥砂漿，以加強(qiáng)管道穩(wěn)定性。墊塊離管端距離不不大于15cm。HDPE管安管辦法管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品原則，具備質(zhì)量檢查部門產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品檢查性能書，并應(yīng)表白生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。承插接口密封用橡膠圈，必要與管材規(guī)格配套。溝槽開挖溝槽開挖時，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得超挖或擾動基面。槽底不得受水浸泡。管道基本管道基本選用材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，UPVC管采用15cm礫石砂基本，礫石砂級配范疇為0～60mm?；緫?yīng)夯實緊密、表面平整。管道基本在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口操作。接口完畢后，隨后用相似材料填實。管道鋪設(shè)待用管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品原則進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合原則者不得使用，并應(yīng)做好記號，另行解決。管節(jié)現(xiàn)場搬運(yùn)普通可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時必要輕抬輕放。禁止管材在地面上拖拉。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，禁止將管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，禁止串心吊裝。管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝普通由下流往上流進(jìn)行。承口向上，插口向下。清除承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)砂塵、毛刺等附著物。管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應(yīng)修邊。在管端第二條肋槽內(nèi)安裝T型橡膠圈，并在橡膠圈外圈和管節(jié)承口內(nèi)壁涂抹配套潤滑劑。管節(jié)采用人工擠管，管道插入承口深度為4條肋槽。橡膠圈接口橡膠圈位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間槽內(nèi)。接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端中心軸線對齊。接口辦法：一人用棉紗繩吊住B管插口，另一人用長撬棒斜插入基本，并抵住管端端部中心位置橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管承口至預(yù)定位置。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道高程和直線使之符合設(shè)計規(guī)定。管道與窨井連接管道與窨井連接采用短管，窨井磚墻短管外露某些宜不大于600mm窨井砌筑為了加固井土體，對窨井基本范疇內(nèi)進(jìn)行壓密注漿，注漿加固深度為基本墊層下3米。窨井基本加固解決壓密注漿施工辦法水泥注漿地基采用用純水泥漿，按一定水灰比進(jìn)行配制，通過壓漿泵、灌漿管均勻地注入土體中驅(qū)走裂縫中或土顆粒間水分和氣體，并填充其位置，硬化后結(jié)成一種整體，形成一種強(qiáng)度大、壓縮性低、抗?jié)B高和穩(wěn)定性良好新土體，從而使地基得到加固減少滲入和不均勻沉降。灌漿設(shè)備：灌漿設(shè)備重要是壓漿泵，選用BW機(jī)具設(shè)備250/50型泥漿泵，配套機(jī)具攪拌機(jī)、灌漿管、閥門、壓力表及鉆孔設(shè)備。材料：灌漿采用純水泥漿，慣用水灰比從0.8：1，采用快硬性水泥。施工工藝辦法要點：1）工藝流程：鉆孔下注漿管 注漿拔注漿管2）灌漿段采用單孔加固，孔距1m，孔深3M，呈梅花狀布置。3）施工辦法：先在加固地基中按規(guī)定位置用鉆機(jī)鉆孔到規(guī)定深度，孔徑普通為38—50mm，并探測地質(zhì)狀況，然后在孔內(nèi)插入直徑38—50mm注漿射管，管壁上鉆有注漿孔，在射管外用黃砂填塞，地基表面空隙用水泥漿填塞，用壓漿泵將水泥漿壓入射管而透入土層或縫隙中，水泥漿應(yīng)持續(xù)一次壓入，不得中斷。灌漿先從稀漿開始，逐漸加濃，射管一次沉入整個深度后，自下而上分段進(jìn)行，分段拔管直至孔口為止。灌漿宜間隔進(jìn)行，第一組孔灌漿結(jié)束后，再灌第二組、第三組。4）施工前應(yīng)檢查注漿點位置，漿液配比、注漿施工技術(shù)參數(shù)等。依照以往經(jīng)驗及結(jié)合本工程特點，重要施工參數(shù)如下：A.水泥采用PO32.5普通硅酸鹽水泥。水灰比采用0.5；B.注漿漿液配合比：水泥：粉煤灰：水玻璃：1：0.15：0.04；C.注漿體直徑不不大于1000mm；孔位間距1500mm。D.注漿壓力0.2—0.5Mpa。E.注漿體28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不大于0.45Mpa。質(zhì)量保證辦法a所用水泥宜采用PO32.5#普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)保持新鮮，普通不得超過出廠日期三個月，受潮結(jié)塊不得使用，水泥各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)，附有出廠實驗單及現(xiàn)場檢查報告。b水應(yīng)是可飲用河水、井水及其她清潔水，具有油脂、糖類、酸性大沼澤水和工業(yè)生活廢水不得采用。c注漿開始前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，涉及機(jī)械器具、儀表、管路、注漿材料、水和電等檢查及必要實驗，注漿一經(jīng)開始即應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷。d漿液拌制嚴(yán)格按配合比規(guī)定，重量誤差不大于5%，并在拌漿現(xiàn)場掛配方牌。e漿體必要經(jīng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，方可開始壓漿，并應(yīng)在注漿過程中不斷地緩慢攪拌，漿體在泵送前經(jīng)篩網(wǎng)過濾。f注漿漿液水灰比控制在0.5—0.6左右，注漿泵流量普通為0-50L/min可調(diào)，注漿壓力控制在0.2－0.5MPa，漿液初凝時間為1－2小時5）施工中應(yīng)經(jīng)常檢查漿液配比、注漿施工技術(shù)指標(biāo)、注漿順序、注漿過程中壓力控制等。6）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查注漿體強(qiáng)度、承載力。窨井施工基本采用鋼筋混凝土基本，窨井砌筑在鋼筋混凝土基本強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行。磚墻砌筑前，將基本表面清掃干凈，保持基本表面無泥漿、積水。溝管穩(wěn)定，方向和標(biāo)高對的，所用磚材提前澆水濕潤。砌筑時磚塊丁順交錯，做到灰縫飽滿，上下無同縫現(xiàn)象。粉飾時，用3m直尺刮平，平整度控制在2mm以內(nèi)。做到窨井棱角分明，表面平整，無明顯痕跡。磚墻砌筑至一定位置后來，用1:2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。粉刷抹面厚度為15mm，先外墻后內(nèi)墻。粉刷用黃砂使用前先通過篩選，粉刷前，先將墻面灑水濕潤。為保證抹面平整度，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底。打底層厚度為10mm，用直尺刮平，木蟹抹平，表面宜糙不適當(dāng)光。第二次表面抹光，在第一次砂漿終凝后及時粉刷。表面用鐵板抹光。粉刷時，接槎位置錯開，不得在同一平面上。井體砌筑混凝土砂漿配合比要精確，井壁砂漿飽滿、灰縫平整、表面和順、抹面光實、踏步安裝牢固。井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周邊無積水溝槽回填施工方案及技術(shù)辦法磅水檢查依照規(guī)范規(guī)定，污水管道做磅水檢查。磅水檢查在管道排管完畢，接口抹帶達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，檢查合格后再進(jìn)行塢膀和回填。管道直徑在φ800如下，采用磅筒磅水；管道直徑在φ800以上，采用窨井磅水。磅筒磅水封頭磚墻與檢查井同步砌筑，下游管道口封頭磚墻上預(yù)埋?25鐵管。鐵管另一端用橡皮管與置于頂面高出上游管頂2m支架上磅筒連接。上游處，在管道頂部鑿一出氣孔，管道內(nèi)提前24小時注水，并提前30分鐘加水試磅。加水時，出氣孔有水噴出，就及時用木塞將出氣口封死。窨井磅水選取上下游相鄰兩個窨井，磚墻封堵上下游管口。管道內(nèi)提前24小時注水，使下游窨井內(nèi)水面至管頂深度達(dá)到2m。正式磅水時間為30分鐘，過程中隨時檢查各管道管臂和接頭有無滲水現(xiàn)象。對于發(fā)現(xiàn)滲漏處必要進(jìn)行修補(bǔ)重磅，直到磅水合格為止。整個磅水過程必要做好記錄，檢查合格后及時拆除管道兩端封頭磚墻。管道塢磅和溝槽回填鋼筋混凝土管、UPVC加筋管均采用中粗黃砂塢膀，塢膀在管道磅水檢查合格后進(jìn)行。塢磅黃砂使用中粗砂，黃砂回填時，按30cm厚度在管道兩邊同步分層回填至管頂以上50cm?；靥钸^程中，為便于黃砂拍平夯實，可恰當(dāng)澆水濕潤?；靥钌懊軐嵍炔捎娩摻畈迦敕ㄟM(jìn)行檢測，容許插入深度不不不大于7cm。管頂50cm以上用道渣素土間隔回填，回填土不得夾帶淤泥、腐殖物、有機(jī)物和建筑垃圾。大塊泥土（直徑不不大于10cm），必要敲碎后方可回填?；靥钔涟?0cm厚度分層，用蛙式夯機(jī)或羊足泵夯實。壓實度按深度和相應(yīng)道路級別填土壓實度規(guī)定，用環(huán)刀法檢測。管頂以上回填土厚度不大于70ccm，采用全塢磅進(jìn)行加固解決，加固辦法參照排通圖P62頁塢磅做法，管壁外側(cè)四周混凝土厚20CM。明溝施工辦法及技術(shù)辦法工藝流程施工準(zhǔn)備工作→開挖基坑→基坑排水→澆筑素砼墊層→鋼筋砼底板鋼筋制作安裝→→底板混凝土澆筑→鋼筋砼墻板鋼筋制作→側(cè)墻混凝土澆筑→分縫嵌縫→安裝蓋板及其她→驗收施工辦法技術(shù)辦法施工準(zhǔn)備工作按照施工圖紙在現(xiàn)場放出明溝位址，經(jīng)復(fù)核驗收承認(rèn)后進(jìn)入下道工序施工。開挖基坑基坑開挖采用機(jī)械挖土，機(jī)械挖土至溝槽底以上20CM，然后人工清底，開挖至設(shè)計標(biāo)高。在基坑開挖過程中，如遇到淤泥、流沙等特殊狀況，及時報告現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計方和建設(shè)方，進(jìn)行基坑地基解決。基坑排水沿基坑底部周邊設(shè)立明溝，在井中設(shè)一座集水坑，用潛水泵排水。如遇淤泥，以礫石砂換填。派專人負(fù)責(zé)基坑排水，以保證基坑內(nèi)無積水。澆搗素砼墊層基坑開挖結(jié)束后，應(yīng)及時澆筑80mm厚C20素砼墊層，以保護(hù)基坑底部土體不受擾動。采用商品混凝土，由人工刮平，用平板震動機(jī)振密實，做到標(biāo)高對的、表面平整、尺寸對的。制作鋼砼底板a.底版鋼筋綁扎待墊層砼達(dá)到強(qiáng)度，即復(fù)核面層標(biāo)高，測放明溝平面構(gòu)造，并布置鋼筋。工程中鋼筋采用綁扎連接，II級鋼筋搭接長度45d，I級鋼筋35d，且不不大于30mm在底板鋼筋綁扎同步，及時交錯墊以砂漿墊塊，鋼筋網(wǎng)片間加置撐鐵鋼筋，撐鐵間距1米，以保證鋼筋網(wǎng)片間距。底板與壁板施工縫按圖紙規(guī)定，采用凹縫。底版鋼筋綁扎應(yīng)涉及墻板受力鋼筋綁扎，與底板成一整體，嚴(yán)防漏筋。b.立模模板采用2cm厚膠合板，采用5*10cm方木作龍骨，用5*10cm木方作為支撐，間距0.3米。模板使用前，表面必要清理干凈，并刷隔離劑。底板模板僅有側(cè)模，外側(cè)模板置于素砼墊層上，接縫縫隙要小，嚴(yán)防砼澆搗時漏漿。c.澆搗底板砼澆筑砼前，鋼筋模板工程必要通過現(xiàn)場驗收。此工程中，底板砼采用商品混凝土。砼原材料要符合設(shè)計規(guī)定和建筑施工規(guī)范規(guī)定。砼振搗：采用2臺Φ35插入式振搗器振搗，砼澆搗不任意中斷。為了保證砼振搗質(zhì)量，派專職工人操作，專職技術(shù)員進(jìn)行管理，有效保證砼澆筑質(zhì)量，作好砼質(zhì)量施工控制。砼振搗結(jié)束后，底板表面要進(jìn)行刮平，并依照設(shè)計規(guī)定，向排水方向做排水坡度，砼表面要進(jìn)行2次收水抹面。砼澆搗過程中，必要做好砼施工記錄，試塊數(shù)量不少于1組，每組3塊。d.砼養(yǎng)護(hù)、拆摸及施工縫解決底板砼自然養(yǎng)護(hù)至達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%時，即可拆除底板側(cè)模。當(dāng)?shù)装屙懦跄螅慈〕鍪┕たp嵌條。待模板拆除后，應(yīng)對施工縫鑿毛解決，鑿毛后松動碎塊要清除干凈，并用水沖洗，但不得留有積水；同步用鋼絲刷刷除墻板鋼筋上砼廢漿液。待施工縫解決所有結(jié)束后，方可進(jìn)行砼側(cè)墻板施工。砼養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，在常溫（﹥5℃鋼筋砼側(cè)墻板a.墻板鋼筋綁扎底板拆模及施工縫解決后，即可綁扎墻板鋼筋。施工中，鋼筋按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行加工成型，鋼筋搭接同底板鋼筋，鋼筋綁扎應(yīng)以現(xiàn)行施工規(guī)范施工。墻板鋼筋綁扎成型后，在雙層鋼筋網(wǎng)中加設(shè)擋鐵，間距1mb.立側(cè)墻模側(cè)墻板鋼筋綁扎成型驗收后，驗收合格厚即可立側(cè)墻模板，及內(nèi)模。因溝壁側(cè)墻一次成型，拆模后砼表面不再粉刷，故模板施工規(guī)定高，模板要平整，拼裝前均勻涂刷隔離劑，模板拼裝相鄰板高低差不應(yīng)超過3mm，表面平整度偏差不應(yīng)超過5mm，標(biāo)高偏差不應(yīng)超過±立模時，由于側(cè)墻板頂部予埋鐵件蓋板角鋼，應(yīng)予以注意，不得漏設(shè)、錯放，預(yù)埋角鋼應(yīng)牢固安頓于模板上，保證施工中不移位。c.澆筑墻板砼前，應(yīng)在施工縫表面均勻澆筑一層10～20mmd.養(yǎng)護(hù)、拆模墻板模板在自然養(yǎng)護(hù)至砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)25%時，即可拆模。拆除模板、支架、不準(zhǔn)用猛敲和強(qiáng)扭等辦法，應(yīng)自上而下按模板、依次拆除。拆除模板后，及時清除灰漿污垢，維修整頓，妥善存儲，防止變形。拆模后，檢查砼成型質(zhì)量。規(guī)定每分項工程，砼表面蜂窩面積，外壁﹤40000mm2，內(nèi)壁不許有；露筋長度外壁≤200mm，內(nèi)壁不容許有；成型后溝內(nèi)部幾何尺寸偏差不得超過±20mm沉降縫施工每20米設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)填2cm厚聚乙烯底泡發(fā)泡板，嵌縫采用單組聚氨脂嵌縫膠，縫深2cm，縫寬2cm。嵌縫膠采用單組聚氨脂嵌縫膠嵌縫前，對縫內(nèi)灰塵及雜質(zhì)必要清理干凈，在縫兩側(cè)貼好封箱帶，以防止嵌縫膠粘到混凝土表面。溝槽回填溝槽回填采用中粗黃砂，在混凝土構(gòu)造驗收合格后進(jìn)行。黃砂使用中粗砂，黃砂回填時，按30cm厚度在溝槽兩邊同步分層回填至路基構(gòu)造底?；靥钸^程中，為便于黃砂拍平夯實，可恰當(dāng)澆水濕潤?；靥钌懊軐嵍炔捎娩摻畈迦敕ㄟM(jìn)行檢測，容許插入深度不不不大于7cm。雨季施工技術(shù)辦法雨季混凝土工程施工注意收聽天氣預(yù)報，盡量避免雨天澆砼。當(dāng)天氣預(yù)報當(dāng)天有中到大雨，不安排澆砼。澆砼當(dāng)天，若天色不佳，必要在混凝土入料口搭設(shè)遮雨蓬，并在澆筑層上準(zhǔn)備足夠塑料薄膜，組織好應(yīng)急勞動力。澆砼前，由技術(shù)人員事先擬定澆砼半途突遇大、暴雨時，砼施工縫留設(shè)辦法和留設(shè)位置按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。澆砼過程中下雨，小雨視狀況繼續(xù)澆砼，砼面層形成后及時用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。雨季期間，砼攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)節(jié)砼配合比中加水量，嚴(yán)格控制水灰比。雨季路基施工雨季路基施工前，應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，區(qū)別路段，進(jìn)行適合于雨季施工項目安排，并運(yùn)用雨季修筑暫時便道。雨季路基施工，特別要注意排水工作，開工時，須開挖縱橫向貫通排水溝道，可運(yùn)用邊溝位置溝通排水溝將水引向出口。地勢較低路段，必要做好圍堰，防止雨天匯水。雨季路堤填筑應(yīng)選用透水性好砂礫類填料。運(yùn)用挖方做填土?xí)r，應(yīng)隨挖隨填及時壓實。含水量大有又無法晾干土可以在土中摻粘性土固化劑NCS或生石灰、粉煤灰等拌勻后，分層填筑壓實。路堤必要分層填筑，每層表面保持由路中心向路側(cè)2%—3%排水坡度，當(dāng)天填筑土層，必要當(dāng)天完畢壓實工作?；靥钔凉こ滔掠晏觳坏眠M(jìn)行土方回填工作。雨季，應(yīng)合理安排好土方進(jìn)場籌劃，禁止一次性大量在現(xiàn)場儲備回填用土方；少量未及時回填土方，四周必要砌筑120mm寬，200高擋水墻，并在土方堆場正上方搭設(shè)簡易遮雨棚，防止土方直接遭到雨水淋濕。照明工程電纜敷設(shè)a電纜在任何敷設(shè)方式下，在所有途徑條件上，下，左，右變化部位，其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：聚氯乙烯絕緣電纜彎曲半徑為電纜外徑10倍。聚氯乙烯鎧裝電纜彎曲半徑為電纜直徑20倍b電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上磨擦拖拉，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰，護(hù)層折裂等機(jī)械損傷，電纜在敷設(shè)前應(yīng)用1000V絕緣電阻表（兆歐表）進(jìn)行絕緣電阻測量，阻值應(yīng)不不大于10兆歐，c電纜在燈桿兩側(cè)預(yù)留量不應(yīng)不大于0.5米。d三相四線制應(yīng)采用四芯等截面電力電纜,不應(yīng)采用三芯電纜，三相五線制應(yīng)采用五芯電力電纜，PE線芯截面積可采用小一級e電纜埋深應(yīng)符合下列規(guī)定：1）綠地，車行道下應(yīng)不不大于0.7米2）人行道下不應(yīng)不大于0.5米3）在不能滿足上述規(guī)定期地段應(yīng)按設(shè)計規(guī)定敷設(shè)f電纜芯線連接宜采用壓接方式，壓接面應(yīng)滿足電氣和機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定g電纜從地下或電纜溝引出地面時應(yīng)加保護(hù)管，保護(hù)管長度不得不大于2.5米，采用抱箍固定，固定點不得少于兩處h電纜直埋敷設(shè)時，沿電纜全上下應(yīng)敷設(shè)厚度不低于100毫米細(xì)土或砂層，沿電纜全長覆蓋寬度不低于電纜兩側(cè)各50毫米保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝土制作，保護(hù)板上鋪以醒目的志，i直埋電纜敷設(shè)通過鐵路，道路，道口等機(jī)動車通行路段時應(yīng)穿管敷設(shè)j電纜之間，電纜與管道間平行和交叉最小凈間距應(yīng)符合下表項目最小凈距（米）平行交叉不同使用部門電纜0.50.5電纜與地下管道間0.50.5電纜與油管及燃?xì)怏w管道間1.00.5電纜與熱管道及熱力設(shè)備間2.00.5管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。管口距地面高度普通不適當(dāng)?shù)陀?00mm。埋入土層內(nèi)鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油?；驊?yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不適當(dāng)超過1m。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)不不大于1m。不得運(yùn)用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線材料規(guī)定絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必要符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲順直無背扣、紐接現(xiàn)象，并具備相應(yīng)機(jī)械拉力。依照管徑大小選取相應(yīng)規(guī)格護(hù)口。依照導(dǎo)線根數(shù)和總截面選取相應(yīng)規(guī)格接線端子和接線帽。焊錫為185―260度低熔點合金，成條狀。其她材料有橡膠絕緣帶、黑膠布等。操作工藝依照設(shè)計規(guī)定選取相應(yīng)絕緣導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線顏色加以區(qū)別，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。穿帶線：帶線采用1.2mm鐵絲，先將鐵絲一端彎成不封口圓圈，再運(yùn)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均應(yīng)留有10—15cm余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在管路敷設(shè)同步將帶線一并穿好。穿線受阻時用兩根鐵絲同步攪動，使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉動帶線清除管路中灰塵、泥水等雜物。放線及斷線放線前依照施工圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對。導(dǎo)線置于放線車上。斷線接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周長1/2。共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷直接通過。管內(nèi)穿線穿線前先檢查鋼管各個管口護(hù)口與否齊整，如有漏掉或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線時往管內(nèi)吹入適量化石粉。兩人穿線配合協(xié)調(diào)，一拉一送。同一交流回路導(dǎo)線必要穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動自如，導(dǎo)線留有一定余量。敷設(shè)于垂直管路中導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處接線盒中加以固定。截面積為50mm^2及如下導(dǎo)線為30m。截面為70—90mm2導(dǎo)線20m。截面在180—245mm之間導(dǎo)線為18m。穿入管內(nèi)導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積40%。導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增長電阻值；受力導(dǎo)線不能減少原機(jī)械強(qiáng)度。剝削導(dǎo)線4mm^2如下使用剝削鉗，使用刀時不容許采用刀在導(dǎo)線周邊轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層辦法。導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線并齊合攏，在距絕緣層約12mm(15mm)處用其中一根線芯在其連接端纏繞5―7圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫解決。套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂。采用圓形套管，要將連接線分別在套管兩端插入，各插到套管一半處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度與套管尺寸相相應(yīng)。接線端子壓接削去導(dǎo)線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導(dǎo)線外露某些應(yīng)不大于1―2mm。銅導(dǎo)線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內(nèi)，用噴燈加熱，焊錫化即可進(jìn)行焊接。加熱時要掌握好溫度。焊接完后用布將焊接處焊劑及其她污物擦干凈。導(dǎo)線包扎：一方面用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1―2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在綁扎過程中收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1―2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠