投產(chǎn)專項方案

油井恢復投產(chǎn)方案編制：審核：同意：采氣隊XXXX年X月X日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工藝介紹 11.1基礎資料 11.2工藝步驟 11.3設計參數(shù) 12.工程驗收和技術準備工作 12.1工程檢驗和驗收 12.2技術準備 13.安全準備工作 24.物料、工具準備工作 25.投產(chǎn)組織機構 25.1投產(chǎn)領導小組 25.2工藝操作小組 25.3安全監(jiān)督小組 25.4應急協(xié)調小組 25.5投產(chǎn)保駕小組 36.投產(chǎn)步驟 36.1投產(chǎn)前準備工作 36.2投產(chǎn)操作程序 37.應急方法 47.1投產(chǎn)安全方法及注意事項 47.2應急預案（附件2） 57.3應急聯(lián)絡電話 5附件1開井確定卡 6附件2投產(chǎn)應急預案 7一、應急管理小組 7二、應急預案內容 71、爆炸、火災事故 72、分離器超壓事故 73、人身傷亡事故 71.工藝介紹1.1基礎資料1、設備情況試采井，現(xiàn)場滿足恢復性投產(chǎn)條件。油壓、MPa，mm油嘴試油日產(chǎn)液t/d，日產(chǎn)油t/d，含水率％，日產(chǎn)氣量萬方。投產(chǎn)目標：依據(jù)英買作業(yè)區(qū)采氣隊組織安排恢復投產(chǎn)。經(jīng)過由作業(yè)區(qū)工藝安全室組織采氣隊參與投產(chǎn)前審核經(jīng)過。1.2工藝步驟：液井口采油樹——→加熱爐——→加熱爐——→分離器——→高架儲油罐∣∣氣—————→火炬1.3設計參數(shù)油管線：井口至加熱爐進口之間管線設計壓力為MPa；加熱爐、分離器、高架罐之間管線設計壓力為MPa；氣管線：全部天然氣管線設計壓力為MPa；水管線：水管線設計壓力為1.0MPa；油氣分離器、分液包操作壓力控制在0.2-0.3MPa（表壓）、安全閥定壓0.6MPa。2.工程驗收和技術準備工作2.1工程檢驗和驗收2.1.1工藝安全室組織試采隊參與現(xiàn)場審核滿足進試采步驟生產(chǎn)條件。2.1.2設備焊縫檢測、吹掃、試壓、強度試驗合格。2.1.3供電設備、井場電路設施試用合格、多種電器設備試用合格、工況良好。2.1.4新更換設備防雷防靜電接地電阻檢測合格。2.1.5工程經(jīng)過作業(yè)區(qū)工藝安全辦公室組織驗收小組進行投運前安全審核，必改項內容以整改完成2.2技術準備2.2.1制訂和送批《投產(chǎn)方案》。投產(chǎn)前由作業(yè)區(qū)組織相關部門對制訂提交《投產(chǎn)方案》、《應急預案》進行審查和討論，試采隊依據(jù)審查意見進行修改直至取得同意后方可實施。2.2.2演練《投產(chǎn)方案》和《應急預案》。要使全部參與投產(chǎn)和生產(chǎn)運行人員熟練掌握《投產(chǎn)方案》和《應急預案》內容和目標。各生產(chǎn)運行人員熟練掌握《操作規(guī)程》。2.2.3對設備、儀表閥門、管線進行掛牌等標識和標識工作。2.2.4準備好多種運行報表、值班統(tǒng)計本。3.安全準備工作表1安全注意事項檢驗表序號檢驗項目檢驗及整改情況檢驗人1投產(chǎn)方案學習和演練2應急預案學習和演練3崗位職員證件齊全4正確穿戴勞動防護用具5消防器材配置檢驗6檢驗防爆工具7管線、設備地層水置換完成8壓力表、安全閥效驗期檢驗9安全檢驗工作4.物料、工具準備工作表2物料工具準備序號物料及工具名稱單位數(shù)量負責單位核查人備注1防爆管鉗把1油建隊伍圖紙配2防爆活動扳手把2油建隊伍圖紙配3防爆榔頭把1油建隊伍圖紙配4大布塊5試采運行圖紙配5線手套雙5試采運行自備6可燃氣體檢測儀臺1油建隊伍自備7防爆手電筒把1油建隊伍圖紙配8檢漏用噴壺把2試采運行圖紙配5.投產(chǎn)組織機構5.1投產(chǎn)領導小組組長：組員：5.2工藝操作小組組長：組員：5.3安全監(jiān)督小組組長：組員：5.4應急協(xié)調小組組長：組員：5.5投產(chǎn)保駕小組吐哈油建、冀東加熱爐維護隊伍6.投產(chǎn)步驟6.1投產(chǎn)前準備工作表3投產(chǎn)前準備工作檢驗表序號類別內容確定結果檢驗人1準備工作參與檢修及確保井場管線連接到位，數(shù)據(jù)后并試壓合格后撤離到井場外安全區(qū)進行現(xiàn)場保駕。（試壓匯報）2電力人員對井場電力設施進行檢驗確定合格，用電設備實用性正常，各設備防靜電接地合格（防靜電接地測試匯報）3試采操作人員檢驗步驟是否安裝到位，有沒有影響生產(chǎn)雜物，步驟上各閥門開關是否靈活，儀器儀表、安全閥校驗合格在使用期內。4各單位按投產(chǎn)要求備齊人員，試采隊伍依據(jù)現(xiàn)場步驟及人員情況進行分工，專員負責每一關鍵部位。5消防器材按圖紙設計要求配置到位，齊全，在使用期內。6檢驗過程中發(fā)覺問題立即反饋到投產(chǎn)領導小組，并立即分析、處理、評定。7檢驗完成后請示投產(chǎn)小組，開井。8設備檢驗采油樹：各閥門完好,靈活、無滲漏，壓力表校驗合格，量程適合，按生產(chǎn)要求安裝合格油嘴。9真空加熱爐：附件齊全，壓力表、溫度計、安全閥校驗合格，軟化水、循環(huán)水適量。10分離器:壓力表、溫度計、安全閥、流量計校驗合格,各閥門靈活完好，統(tǒng)計流量計底數(shù)。11高架罐各進液、放油閥靈活完好,保溫設施是否符合要求，統(tǒng)計高架罐底面積和空高。12投產(chǎn)前工藝安全審核問題整改情況井口樣考克未安裝短接，要求投產(chǎn)前必需安裝到位提交試壓匯報、設備靜電接地測試匯報復印件13加熱爐供電電纜未連接，加熱爐投運前安裝到位14井場電伴熱有外漏現(xiàn)象，要求電伴熱內置在保溫層內15井場配電柜地基未回填，接線鼻子松動，要求回填地基，緊固接線鼻子16循環(huán)水泵操作柱地基未緊固，有晃動現(xiàn)象，要求做水泥墩子固定操作柱17循環(huán)水箱回水管線從水箱底部進入，需從水箱頂部進入預防水向內異物懸浮，影響循環(huán)泵工況6.2投產(chǎn)操作程序6.2.2導通步驟6.2.2.1打開1#高架儲油罐進口閥門，關閉各儲油罐放油、脫水閥門。6.2.2.2打開分離器安全閥根部閥門，打開分離器放空閥門、關閉分離器液出口閥門。6.2.2.3關閉加熱爐進出口閥門，打開加熱爐旁通閥門。6.2.2.4關閉取樣放空閥，打開回壓閥門。6.2.2.5打開全部壓力表根部閥門。6.2.2.6確定請示：現(xiàn)場班長檢驗全部工藝步驟后向現(xiàn)場指揮匯報，由現(xiàn)場指揮向投產(chǎn)領導小組請示開井。6.2.3開井操作6.2.3.1由井口操作人員緩慢平穩(wěn)打開生產(chǎn)閥門，并親密觀察回壓改變情況，同時觀察油壓。6.2.3.2分離器根據(jù)分離器操作規(guī)程操作，分離器操作人員關鍵控制好分離器液位、壓力。6.2.3.3由巡檢人員對各連接處檢漏，調整分離器液位、壓力到正常工作狀態(tài)。6.2.3.4打開分離器出液閥門，高架罐操作人員立即查看1#罐進液情況，確保管線通暢。6.2.3.5開啟加熱爐，檢驗確定加熱爐運行情況正常，使爐膛形成負壓后打開加熱爐油盤管進出口閥門，關閉加熱爐旁通閥門。6.2.3.6參數(shù)統(tǒng)計：待壓力穩(wěn)定后統(tǒng)計好開井時間，油壓、套壓、回壓、溫度、油嘴尺寸、分離器壓力等運行參數(shù)。6.2.3.7向調度室(電話:xxxxxx)匯報開井時間，并上報拉油計劃。井口責任人打開生產(chǎn)閥井口責任人打開生產(chǎn)閥分離器責任人建立分離器液位、壓力分離器責任人建立分離器液位、壓力分離器責任人打開分離器液相出口閥門分離器責任人打開分離器液相出口閥門開啟加熱爐，爐膛形成負壓開啟加熱爐，爐膛形成負壓高架罐責任人觀察高架罐進液情況高架罐責任人觀察高架罐進液情況打開加熱爐油盤管直通打開加熱爐油盤管直通采油班長統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)采油班長統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)投產(chǎn)領導小組向調度室匯報開井時間投產(chǎn)領導小組向調度室匯報開井時間30min后點燃火炬30min后點燃火炬采油班長采油班長圖1開井操作步驟貼圖7.應急方法7.1投產(chǎn)安全方法及注意事項7.1.1安全方法進入井場人員必需穿帶防靜電工作服、安全帽，勞保穿戴合格，嚴禁攜帶手機、火種、易燃易爆物品。滅火器、搶救包、可燃氣體監(jiān)測儀等消防應急物資必需按規(guī)范配置到位，并確定完好可用。開井操作必需使用防爆工具?，F(xiàn)場操作人員應熟悉本井各項操作規(guī)程及應急預案，投產(chǎn)前參與危害識別，熟知風險控制方法。7.1.2注意事項參與投產(chǎn)人員必需親密關注系統(tǒng)壓力、分離器液位等工藝參數(shù)改變，做到正確無誤。各關鍵部位操作人員要立即互通信息，實現(xiàn)試油生產(chǎn)步驟和試采步驟平穩(wěn)切換，做到順利投產(chǎn)、安全運行。必需確保30min以上火炬放空時間，確保天然氣放空管線內空氣完全置換后再點燃放空火炬。開井后，操作運行人員必需對步驟進行全方面檢驗，確定管線、設備無滲漏現(xiàn)象。7.2應急預案（附件2）具體應急預案見《試采隊應急預案》。7.2.1爆炸、火災事故7.2.27.2.37.2.47.2.57.3應急聯(lián)絡電話表4應急聯(lián)絡電話表試采隊xxxx年x月x日附件1開井前確定卡序號確定內容√或×1準備工具：管鉗、游標卡尺、密封膠帶、活動扳手、大布、污油桶、壓力表、溫度計、量油尺、統(tǒng)計紙、筆?！?檢驗井口、分離器設備零部件齊全完好?！?安裝量程適宜、在校驗期內壓力表；安裝合格油嘴；□4檢驗測溫孔內是否有雜物，將測溫孔內注入機油，插入溫度計?！?檢驗生產(chǎn)步驟全部閥門是否開關到位?！?量生產(chǎn)罐底油位?！?打開生產(chǎn)高架罐進油閥門?！?打開分離器進油閥，關閉分離器天然氣流量計進、出口閥，開流量計旁通閥；開放空閥?！?開全部壓力表根部閥；關閉阻火器進口閥，開阻火器旁通閥；待掃線置換完成后，開阻火器進口閥，關閉旁通，點燃火炬?！?0確定低壓步驟導通前提下開回壓閥門?！?1開井口總閥，開生產(chǎn)翼內側生產(chǎn)閥，統(tǒng)計開井前油、套壓?！?2統(tǒng)計準備工作，確定準備工作完成后開井?！醮_定人：審核人：日期：日期：附件2投產(chǎn)應急預案一、應急管理小組組長：組員：二、應急預案內容二、應急預案內容1、爆炸、火災事故爆炸事故發(fā)生時，在確保人身安全情況實施以下應急方法。（1）可控制局部小型著火第一步：發(fā)覺者大喊：“著火了”引發(fā)其它人員注意，并通知應急管理小組。第二步：利用就近滅火器實施救火，其它人員幫助進行。第三步：將時間匯報應急管理小組。（2）不可控爆炸、火災第一步：發(fā)覺者大喊：“著火了”引發(fā)其它人員注意，并通知應急管理小組。第二步：應急管理小組通知井口責任人關閉采油樹生產(chǎn)閥門。第三步：全部些人員撤離井場，匯報上級部門等候救助，確保人員安全。第四步：可能條件下實施應急控制方法，預防事態(tài)深入擴大。2、管線、閥門刺漏應急預案第一步：發(fā)覺刺漏人員大喊：“XX位置刺漏了！”，并通知應急管理小組。第二步：根據(jù)自噴井關井操作規(guī)程關井。第三步：油建隊伍修復管線，試壓合格。第四步：排查分析管線刺漏原因。第五步：確定步驟通暢無誤后，重新按投產(chǎn)操作步驟投產(chǎn)。3、步驟超壓應急預案第一步：發(fā)覺步驟超壓人員大喊：“XX位置壓力高了！”第二步：根據(jù)自噴井關井操作規(guī)程關井。第三步：檢驗步驟是否通暢，查找原因，排除堵塞點。第四步：確定步驟通暢無誤后，重新按投產(chǎn)操作步驟投產(chǎn)。4、分離器超壓事故第一步：負責分離器人員快速將放空閥打開泄壓，液位過高時應同時將出油閥打開泄壓。第二步：分離器液位、壓力正常后重新建立液位和壓力平衡。第三步：假如第一步操作無效，應將分離器旁通打開泄壓，必需時關閉采油樹生產(chǎn)閥門。第四步：工藝操作小組組長立即將事件向應急管理小組匯報。5、人