廠房建筑裝修工程施工措施樣本

廠房磚砌體工程施工辦法1概述地面發(fā)電廠房房建及裝飾工程涉及：砌磚工程、門窗安裝、屋面工程、墻面工程、地面工程、頂棚工程、欄桿工程等。本工程為框排架構(gòu)造，填充墻為M7.5混合砂漿砌筑Mu10.0粘土實(shí)心磚，墻厚240。窗戶采用塑鋼門帶窗，電動(dòng)塑鋼百葉窗、白色塑鋼推拉窗、塑鋼玻璃百葉窗、白玻落地窗等，門有鋼質(zhì)防火門、復(fù)合鋼板門、全玻門、塑鋼半玻門、電動(dòng)卷簾門等。地板有陶瓷?；u地面、花崗巖地面、水泥石屑地面，及其相應(yīng)踢腳。內(nèi)墻面采用水泥砂漿粉平，雙飛粉刮白，面罩乳膠漆；底部2m設(shè)有油漆墻裙。頂棚有水泥砂漿粉平、雙飛粉刮白、面罩乳膠漆，穿孔鋁板吊頂和輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)热N類型。欄桿有樓梯欄桿、臨邊防護(hù)欄桿等，本工程欄桿采用金屬欄桿。廠房外墻面設(shè)有白色、淺灰色、深灰色等涂料工程。2施工準(zhǔn)備2.1依照本工程規(guī)模和特點(diǎn)，成立各專業(yè)工作隊(duì)，以利施工。2.2組織有關(guān)技術(shù)、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉設(shè)計(jì)意圖，及建筑圖籍規(guī)定做法、質(zhì)量原則。2.3施工過(guò)程中，加強(qiáng)同機(jī)械、電氣、消防、給排水等各專業(yè)聯(lián)系，做好預(yù)埋、留孔、布管線等工作。2.4做好各工作面測(cè)量控制工作，位置、高程偏差符合規(guī)范規(guī)定。2.5做好所有進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量檢查工作，外觀裝修材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)與業(yè)主聯(lián)系溝通。2.6建筑內(nèi)外門窗材料、裝修材料品種，規(guī)格顏色、型號(hào)需設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，工程師承認(rèn)后方可使用，各種材料必要附產(chǎn)品合格證書及闡明書。3砌磚工程3.1材料運(yùn)送及質(zhì)量檢測(cè)按照設(shè)計(jì)規(guī)定，采購(gòu)質(zhì)量合格燒結(jié)粘土磚運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，到場(chǎng)后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，其他小型預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)加工，砌筑砂漿按照實(shí)驗(yàn)配合比現(xiàn)場(chǎng)拌制。3.2砂漿配合比實(shí)驗(yàn)按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對(duì)砌磚砂漿做配合比實(shí)驗(yàn)，按照實(shí)驗(yàn)成果擬定配合比，拌合砂漿，供施工使用并進(jìn)行技術(shù)交底及配料計(jì)量準(zhǔn)備。3.3施工規(guī)定砌磚前要控制砌塊含水率，填充墻構(gòu)造參照?qǐng)D集《燒結(jié)粘土空心磚填充墻構(gòu)造圖集》，施工過(guò)程中，磚砌墻內(nèi)跨度>1.5m門洞，采用鋼筋混凝土過(guò)梁，尺寸詳見(jiàn)水工專業(yè)圖大樣；某些較大過(guò)梁，尺寸詳見(jiàn)建筑圖大樣；跨度不大于1.5m預(yù)留孔和門洞，頂部須設(shè)立鋼筋磚過(guò)梁，平行洞跨于頂部第一層磚下砂漿層內(nèi)鋼筋2φ6.5,鋼筋端部進(jìn)一步砌墻300mm，砂漿層厚度40mm；磚砌體與構(gòu)造柱及立柱相接處每600mm高設(shè)2φ6.5拉結(jié)鋼筋，每邊進(jìn)一步墻內(nèi)1m。3.4施工工藝1、拌制砂漿：依照實(shí)驗(yàn)室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱量。在拌制過(guò)程中應(yīng)注意砂漿含水率并及時(shí)作出調(diào)節(jié)，保證投料精確，砂漿稠度控制在7-10cm；2、依照工程設(shè)計(jì)擬定建筑模數(shù)，擬定墻體排列組合規(guī)則，砂漿砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿，飽滿度：水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不不大于8mm，也不不不大于12mm；3、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑而又必要留置暫時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)不大于高度2/3，如暫時(shí)間斷處留槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必要做成陽(yáng)槎，并按設(shè)計(jì)規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋；4、砌體必要與梁、板底擠緊，最上皮避免水平砌筑用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實(shí)；5、磚墻砌筑（1）磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)。普通磚、多孔磚含水率為10％～15％?；疑按u磚含水率為8％～12％。含水率以水重占干磚重百分?jǐn)?shù)計(jì)。（2）排磚：砌筑前依照已彈出門窗洞口位置墨線核對(duì)門窗間墻與否符合排磚墻，若不符合模數(shù)時(shí)，則考慮好砍及排放籌劃。所砍磚或丁磚應(yīng)在窗中間或其他不明顯部位；

（3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每資助盤角砌筑磚墻角度不要超過(guò)五匹，并及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)修整，盤角應(yīng)控制好灰縫大小使灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查，平整和垂直完全符合條例規(guī)定后才可以持線砌墻；

（4）掛線：砌筑—磚厚度如下者，采用單面掛線；

（5）砌磚：采用三一砌磚法，三一砌磚法操作要點(diǎn)是一鏟灰一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮去，操作時(shí)磚塊要放平，跟線。4墻面工程4.1墻面工程概述依照招標(biāo)文獻(xiàn)設(shè)計(jì)規(guī)定，外墻涂涂料，內(nèi)墻為雙飛粉。墻面工程設(shè)計(jì)為砌磚后，用M10砂漿將外、內(nèi)墻抹平，厚3cm。最后外墻涂涂料，內(nèi)墻施工雙飛粉。4.2抹灰層施工檢查基層表面平直度，用水泥砂漿進(jìn)行陽(yáng)角找方。用與抹灰層相似砂漿設(shè)立標(biāo)志或標(biāo)筋。抹灰層施工采用分層抹灰，多遍成活。先抹底層，底層干燥后抹中層；中層在凝固前，交叉劃出斜痕，以增長(zhǎng)與面層粘結(jié)，達(dá)到5∽6成干時(shí)抹面層，面層表面應(yīng)壓光。門窗框與墻交接處縫應(yīng)用水泥砂漿和水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。外墻窗臺(tái)、雨棚、壓頂安設(shè)計(jì)做好流水坡度和滴水線槽。冬季施工，按抹灰工程冬季施工規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。抹灰層施工完后，按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并采用辦法防止損壞。4.3涂料施工抹灰層充分干燥后進(jìn)行噴涂施工，施工前將抹灰層表面清理干凈，表面裂縫和孔洞用膩?zhàn)犹钇健娡渴┕ひ?guī)定色彩均勻，不顯刷紋，不露噴點(diǎn)。施工時(shí)采用分遍成活，每遍厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且沒(méi)有流墜。第一遍涂料干燥后，方可涂刷第二遍。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并宜持續(xù)作業(yè)、一次完畢。噴涂遍數(shù)依照施工圖設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范規(guī)定擬定。4.4油漆墻裙施工（1）做好墻面解決。在離地面以上離合處沿屋子四周墻壁用鉛筆勾出水平線。將水平線如下墻面，刮膩?zhàn)庸蔚肚謇砀蓛?，用膩?zhàn)诱移娇影?，等膩?zhàn)痈稍锖?，再用?xì)砂紙仔細(xì)磨光墻面，保證墻面平滑光亮。（2）刷兩遍水膠稀釋溶液。詳細(xì)做法：將水膠和清水以1比8比例倒入鐵桶內(nèi)，放在火上加熱煮沸，約30分鐘后，待水膠完全溶化時(shí)，離火自然冷卻到20℃如下，先用毛刷順墻面自上而下豎向滿刷一遍，等干燥后再?gòu)淖笙蛴覚M向滿刷一遍。用刷子蘸水膠溶液時(shí)保證但是量，避免涂刷時(shí)流淌，以保持墻面平整光滑。（3）刷調(diào)和漆。待水膠衡釋干透后來(lái)，即可刷調(diào)和漆。為了保證油漆盡快干燥，須把調(diào)和漆先用汽油稀釋到一定稠度（以涂刷時(shí)油漆不流淌、不顯刷紋為宜），并配制成設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定顏色。須注意是，在配色時(shí)，應(yīng)配制出一次所需油漆，要避免2次配制，防止墻面顏色深淺不一。配制完畢，即按順序刷第一遍調(diào)漆，等干透之后刷第二遍。4.5衛(wèi)生瓷磚施工(1)粘貼程序基層清掃解決→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼原則點(diǎn)→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。施工工藝①基層解決時(shí)所有清理墻面上各類污物,并提前一天澆水濕潤(rùn)。如基層為新墻時(shí),待水泥砂漿七成干時(shí),就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行排磚、彈線、粘貼面磚。②正式粘貼前一方面粘貼原則點(diǎn),用以控制粘貼表面平整度,操作時(shí)隨時(shí)用靠尺檢查平整度,對(duì)于不平、不直,取下重粘。③瓷磚粘貼前在清水中浸泡兩小時(shí)以上,以磚體不冒泡為準(zhǔn),取出晾干待用。粘貼時(shí)自下向上粘貼,保證灰漿飽滿,避免虧灰。④鋪粘時(shí)遇到管線、燈具開(kāi)關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備支承件等,用整磚套割吻合,整間或獨(dú)立部位粘貼保證一次完畢,一次不能完畢時(shí),將接茬口留在施工縫或陰角處。5鋁合金門窗5.1施工規(guī)定為保證窗尺寸精確，窗詳細(xì)尺寸待土建施工完畢后，由專業(yè)廠家現(xiàn)場(chǎng)量定后再訂貨，窗框材料由甲方最后擬定。所有百葉外窗均為防雨防蟲百葉窗，所有外窗啟動(dòng)扇內(nèi)部均加設(shè)紗窗，所有窗洞上口及雨棚下口均做滴水線。5.2施工工藝施工時(shí)先門窗框，后門窗扇。門窗框固定采用與預(yù)埋件焊接、膨脹螺栓、砼面打射釘?shù)确绞?。門窗框安裝要位置精確、橫平豎直、與主體連接牢固。門窗框與墻體縫隙依設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，用填塞物填塞密實(shí)。鋁合金和塑料門窗安裝五金件時(shí)，先鉆孔，再用自攻螺絲擰入。門窗扇按相應(yīng)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行安裝。防火門、電動(dòng)卷簾門和平開(kāi)鋼制防盜門要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、產(chǎn)品闡明書和規(guī)范規(guī)定施工。按施工詳圖和相應(yīng)規(guī)范規(guī)定，購(gòu)買、運(yùn)送、制作、安裝玻璃。按施工實(shí)測(cè)尺寸集中裁割，裁口平齊無(wú)缺陷。玻璃安裝施工在門窗五金安裝完后進(jìn)行安裝。安裝玻璃應(yīng)平整牢固，不松動(dòng)，保持清潔，沒(méi)有污跡。(1)一方面對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、級(jí)別、品種、型號(hào)，質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)及國(guó)家GB8478～8481產(chǎn)品原則，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品驗(yàn)收記錄。

(2)安裝工作應(yīng)等室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。

(3)門窗框與墻體之間間隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

(4)一方面彈出門窗洞口中心線，從中心線擬定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相似，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。

(5)按照設(shè)計(jì)啟動(dòng)方向及彈線位置，將暫時(shí)木楔固定(并注意門所在位置房間地面材料應(yīng)留足間隙)，并重復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在構(gòu)造上，持續(xù)件間距不大于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合規(guī)定后貼上保護(hù)膠紙，安好后禁止擱置腳手板或其他重物。

(6)填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過(guò)鋁合金門窗外框邊3mm。

(7)門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)正滑輪與下框距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，保證使用安全。

(8)密封膠施工，清除被粘結(jié)物表面油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不超過(guò)1mm。

(9)粉刷所有完畢后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，用香焦水清理干凈。6屋面工程6.1混凝土屋面施工（1）屋面施工程序構(gòu)造層—→15厚1：3水泥砂漿找平層—→水泥膨脹蛭石保溫層找坡，坡度2％，最薄處50—→25厚1：3水泥砂漿找平層—→刷底膠劑一道—→高分子卷才一道，同材性膠粘劑二道（材性同上）—→20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層及結(jié)合層—→25厚250×250混凝土預(yù)制小板面層（2）施工布置1.施工前仔細(xì)查閱圖紙、方案、有關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，熟悉圖紙內(nèi)容，找出施工中安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出、心中有數(shù)。2.人員材料準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)規(guī)定，準(zhǔn)備好防水、保溫材料，并在材料入場(chǎng)后對(duì)材料進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢查，在外觀質(zhì)量檢查合格卷材中，任取一卷作物理性能檢查，保證材料質(zhì)量符合規(guī)定。按照施工規(guī)定，對(duì)人員及施工機(jī)具進(jìn)行合理配備，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。3.施工區(qū)域化分依照本工程特點(diǎn)，施工區(qū)域分為中控樓屋面和副廠房屋面兩個(gè)某些，施工過(guò)程中合理分派資源，力求互不干擾。（3）施工工藝1.基層清理鏟除突起物、砂漿疙瘩等異物，并將灰土及雜物徹底清掃干凈，使基層平整、干燥、干凈；穿構(gòu)造管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)；2.保溫層彈線：依照材料尺寸，彈出分格線。鋪設(shè)材料：板塊緊靠基層表面鋪設(shè)，并鋪平墊穩(wěn)。3.找坡及找平層

屋面找平層：屋面找平層應(yīng)按地面做法來(lái)做，澆水、沖筋、壓光。澆水應(yīng)適量，不能用水澆透，以達(dá)到找平層、找坡層能牢固結(jié)合。找平層應(yīng)每6米設(shè)一分格縫。找平層與突出屋面構(gòu)造（女兒墻、管道口等）連接處，均應(yīng)做成圓弧，做圓弧時(shí)應(yīng)彈線使半徑大小保持一致。

4.防水層防水卷材熱熔法施工程序：基層檢查、清理→(涂刷基層解決劑)→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材→輥壓、排氣→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→(保護(hù)層施工)→清理、檢查、驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：控制好卷材熱熔膠加熱限度：避免加熱局限性及加熱過(guò)度對(duì)材料導(dǎo)致?lián)p害。加熱局限性，卷材與基層粘結(jié)不牢；過(guò)份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重減少防水層質(zhì)量，因此要按規(guī)范規(guī)定使基層和卷材底面同步均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無(wú)皺折現(xiàn)象；保證搭接縫寬度：由于卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開(kāi)膠，必要保證規(guī)范規(guī)定搭接縫寬度；刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，闡明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)不大于10mm；卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時(shí)，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。5.面層鋪貼彈鋪貼控制線：依照預(yù)制塊尺寸，縫寬在地面上彈縱、橫控制線；用1：2.5水泥砂漿做結(jié)合層臥鋪，結(jié)合層厚度20mm，保證鋪貼塊緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿飽滿，嚴(yán)格控制面層標(biāo)高；鋪砌時(shí)，鋪貼塊背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好找平層上，找正、找直、找方后，在鋪貼塊面上墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，做到砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與水落口相接處，將鋪貼塊加工成與水落口相吻合6.出入口、泛水、雨水口做法按照關(guān)于規(guī)范進(jìn)行。6.2預(yù)應(yīng)力雁形板屋面7地面工程操作室底板為混凝土現(xiàn)澆地面，依照操作室內(nèi)、外墻裝修原則，地面設(shè)計(jì)為砂漿抹面。先以水泥砂漿打基層，灰漿刮平，找出規(guī)距，設(shè)立灰餅，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行面層施工。在水泥混凝土基層上鋪設(shè)面層時(shí)，采用干硬性水泥砂漿。鋪設(shè)前先在基層上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，并及時(shí)拍實(shí)。初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，終凝前用鐵抹子分三遍用力壓光。當(dāng)面層要分格時(shí)，要在初凝邁進(jìn)行彈線分格，初凝后用木抹搓縫，并用鋼皮抹子壓光，再用分格器壓縫，分格縫要平直深淺一致。設(shè)有埋管面層，當(dāng)厚度不大于10mm時(shí)，布置鋼絲網(wǎng)防止開(kāi)裂。施工完后，用鋸木覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7-10天。7.1陶瓷?；u樓地面施工?；u由于所有是由土胚土料通過(guò)高溫高壓一次性燒成，使磚表面有某些很微小細(xì)孔，污漬容易滲入磚體。對(duì)此當(dāng)前某些生產(chǎn)廠家解決辦法重要是在?；u表面打上一層臘，以起到保護(hù)磚面作用。由于不同品牌瓷磚質(zhì)量之間存在著很大差別，因此防污性能也會(huì)不同樣。因此，在施工時(shí)要注意做好保護(hù)。重要有如下幾種方面：

①一方面檢查?；u表面與否已經(jīng)打過(guò)臘，如果沒(méi)有話，必要通過(guò)打蠟后施工。

②在施工時(shí)規(guī)定施工工人將橡皮錘用白布包裹后再使用。防污性能不好磚皮錘敲打磚面會(huì)留下黑印。

③對(duì)于剛鋪好地磚，不能在上面走動(dòng)，由于磚未干固，以免導(dǎo)致磚面高低不平。

④對(duì)于剛鋪好地磚，應(yīng)用瓷磚包裝箱（或者是防雨布）將鋪好磚蓋好，防止沙子磨傷磚面，以及裝修時(shí)使用涂料油漆以及膠水滴在磚上，污染磚面。⑤踢腳規(guī)定表面干凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適當(dāng)。

⑥在整個(gè)裝修竣工后，應(yīng)當(dāng)徹底做一次保潔，并且注意平時(shí)保養(yǎng)。7.2花崗巖樓地面施工一、施工準(zhǔn)備

1.

材料及重要機(jī)具

1)

天然花崗石品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，技術(shù)級(jí)別、光澤度、外觀質(zhì)量規(guī)定，符合國(guó)標(biāo)《花崗石建筑板塊》規(guī)定。

2)

水泥：強(qiáng)度不不大于c20。

3)

砂：中砂或粗砂，其含泥量不不不大于3%。

4)

礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。

5)

重要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。

2.

作業(yè)條件

1)

花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，予以剔除。

2)

室內(nèi)抹灰（涉及立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)電管及穿通地面管線均已完畢。

3)

房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

4)

施工操作前畫出鋪設(shè)大理石地面施工大樣圖。

二、操作工藝

1.工藝流程

準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟

2.準(zhǔn)備工作

1)

以施工大樣圖和加工單為根據(jù)，熟悉理解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。

2)

基層解決：將地面墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上砂漿，并清掃干凈。

3.

試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間花崗石板塊，按照?qǐng)D案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整潔。

4.

彈線：為了檢查和控制花崗石板塊位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后根據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致。

5.

試排：在房間內(nèi)兩個(gè)互相垂直方向鋪兩條干砂，其寬度不不大于板塊寬度，厚度不不大于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位相對(duì)位置。

6.

刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，隨鋪砂漿隨刷）。依照板面水平線擬定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（采用1:2-1:3干硬性水泥砂漿，干硬限度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。

7.

鋪砌花崗石板塊：

1)

板塊先用水浸濕，待擦干或表面晾干后進(jìn)行鋪設(shè)。

2)

依照房間拉十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。根據(jù)試拼時(shí)編號(hào)、圖案及試排時(shí)縫隙（板塊之間縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期不應(yīng)不不大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間與否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，用砂漿彌補(bǔ)，然后正式鑲鋪。鋪設(shè)時(shí)先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同步往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依照水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了原則，分段分區(qū)依次鋪砌，普通房間先里后外進(jìn)行，逐漸退至門口，便于成品保護(hù)，但必要注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不留空隙。

8.

灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。依照花崗石顏色，選取相似顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同步將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層表面干凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完畢后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不大于7d。9.鑲貼踢腳板：鑲貼前先將石板塊刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板要割成45度角，并將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳線，其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致，然后沿兩埠踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時(shí)，應(yīng)檢查踢腳板平順和垂直。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對(duì)縫），擦縫做法同地面。

10.

打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)）進(jìn)行打蠟。7.3水泥石屑樓地面施工

1、

材料準(zhǔn)備

（1）

石屑：粒徑2~5mm，使用前過(guò)篩、沖洗。

（2）

水泥：425號(hào)普通硅酸鹽水泥。

（3）

細(xì)砂：含泥量≤3%，使用前過(guò)篩。

（4）

水：不具有影響水泥正常硬化有害雜質(zhì)。

（5）

配合比（重量比）：水泥：細(xì)砂：石屑=1：2：1.2

2、

施工工藝

（1）樓（地）面基層清理干凈并灑水濕潤(rùn)。

（2）

大面積地坪做標(biāo)筋，小面積地坪做標(biāo)餅，標(biāo)筋寬度為5cm左右，標(biāo)餅直徑為10cm左右，厚度同地坪厚。

（3）攤鋪壓光①水泥石屑砂漿面層在標(biāo)筋、標(biāo)餅抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎡后鋪設(shè)。

②

水泥石屑砂漿用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min，以達(dá)到拌合均勻，顏色一致規(guī)定，并且使其稠度不不不大于35mm。

③攤鋪前先在干凈濕潤(rùn)基層上刷水灰比為0.4~0.5水泥素漿，隨刷隨鋪水泥石屑砂漿，水泥石屑砂漿鋪設(shè)厚度高出標(biāo)筋1~2mm，鋪平整后用滾筒滾壓密實(shí)，用木抹子抹平。為提高其表面耐磨性和光潔度，隨機(jī)配制1：1干拌水泥砂，在表面均勻撒上一層，待水泥砂吸水成漿后，用鐵抹子用力揉壓，使干拌水泥砂與水泥石屑砂漿結(jié)合在一起，避免引起脫皮現(xiàn)象。抹平工作必要在終凝前完畢。壓光時(shí)不得撒干水泥面。水泥石砂面層做好后要做灑水養(yǎng)護(hù)，在前7—10天內(nèi)每天澆水不少于1次，如果室溫高于15度時(shí)，最初3—4天內(nèi)每天澆水至少2次。

④

如果地坪面積較大，必要留置伸縮縫，待水泥石屑砂解剖學(xué)有一定強(qiáng)度后，用切割機(jī)按圖紙規(guī)定尺寸切出伸縮縫，伸縮縫寬3mm，厚度同地坪厚。

⑤

加強(qiáng)成品保護(hù)，在常溫下面層做完后3天內(nèi)不容許上人，后來(lái)也只能在其上做強(qiáng)度較輕工作，施工使用水泥使用同一批生產(chǎn)產(chǎn)品。8頂棚8.1輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂(1)

材料配件

1．

輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。

2．

輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。

3．

零配件：有吊桿?；ㄋ{(lán)螺絲。射釘。自攻螺釘。4.

按設(shè)計(jì)闡明選用罩面板，鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種，規(guī)格，質(zhì)量保證符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5．

粘結(jié)劑：按主材性能選用，使用前作粘結(jié)實(shí)驗(yàn)。

(2)

重要機(jī)具

重要機(jī)具涉及：電鋸，無(wú)齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。

(3)

作業(yè)條件

1.

構(gòu)造施工時(shí)，在樓板縫，按設(shè)計(jì)規(guī)定間距，預(yù)埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期按大龍骨排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，普通間距為900~1200mm.

2.

當(dāng)?shù)蹴敺块g墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚標(biāo)高位置沿墻和柱四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱沒(méi)每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。

3.

安裝完頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)道，擬定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。

4.

各種材料

所有配套備齊。

5.

頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

6.

搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。

7.

輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚起拱度，燈槽，通風(fēng)口構(gòu)造解決，分塊及固定辦法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定承認(rèn)后方可大面積施工。

(四)

操作工藝

1．

工藝流程：

彈線

—→

安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→

安裝中龍骨—→

安裝小龍骨

—→安裝罩棉板—→

安裝壓條

—→刷防銹漆

2．彈線：依照樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂[棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚標(biāo)高水平線，在

墻上劃好分擋位置線。

3．安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，擬定吊桿下端頭標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。

4．安裝大龍骨

①．

配裝好吊桿螺母。

②．

在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。

③．

安裝大龍骨：將組裝吊掛件大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)吊桿螺母，擰好螺母。

④．

大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)節(jié)標(biāo)高起拱和平直。

⑤．

安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)立連接卡。

⑥．

固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期射釘間距為1000mm。

5．安裝中龍骨

：

①．

按以彈好中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。

②．

吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，普通間距為500~600mm。

③．

當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件

，在吊掛中龍骨同步相連，調(diào)直固定。

6．安裝小龍骨：

①．

按以彈好小龍骨線

分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。

②．

吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定小龍骨間距，將小龍骨通過(guò)吊掛件，吊

掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)

規(guī)定期，普通間距在500~600mm。

③．

當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨同步，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。

④．

當(dāng)采用T型龍骨構(gòu)成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕剛骨架下面，按罩面板規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板自攻螺釘間距為200~300mm。

8．刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹解決表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板邁進(jìn)行。8.2穿孔鋁板吊頂

本工程鋁板吊頂重要使用于衛(wèi)生間部位。

（1）材料選材

采用符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范穿孔鋁板。其具備自重輕、不燃不銹、構(gòu)造簡(jiǎn)樸、組裝靈活等