樣本與承重架搭拆工程專項施工方案樣本

目錄第一章：編制闡明 3第一節(jié)：編制根據(jù) 3第二節(jié)：工程概況： 4一、設(shè)計概況： 4二、氣象地埋條件 4三、設(shè)計狀況附圖： 4第二章：施工方案 4第一節(jié)：施工方案： 4第三章：模板設(shè)計 5第一節(jié)、模板總體設(shè)計狀況： 5第二節(jié)：柱模板設(shè)計 5第三節(jié)：地下室梁板模板設(shè)計 6一、板模板設(shè)計： 6二、梁模施工辦法 6第四節(jié)：主體及屋面梁板模板設(shè)計 6一、板模板設(shè)計： 6二、梁模施工辦法 7第五節(jié)、樓梯、后澆帶、施工縫、變形縫模板設(shè)計 7一、樓梯施工設(shè)計： 7二、后澆帶施工辦法： 8三、施工縫施工辦法： 8四、變形縫施工辦法： 9五、坡屋面施工辦法： 9六、地下室剪力墻施工辦法： 10第四章：施工準(zhǔn)備籌劃 11第一節(jié)：施工管理人員 11第二節(jié)：勞動力籌劃（每層） 11第三節(jié)：材料與設(shè)備籌劃 11第四節(jié)：材料準(zhǔn)備 12一、鋼管、扣件選用 12二、木材選用 13三、膠合模板板材選用 14第五章：施工工藝技術(shù) 14第一節(jié)：施工工藝： 14一、柱模板安裝工藝 14二、梁模板安裝工藝 15三、板模板安裝工藝 17四、樓梯模板安裝工藝 17五、細(xì)部設(shè)計 18第二節(jié)、模板安裝技術(shù)規(guī)定 18一、支模架材質(zhì)規(guī)定 18二、模板安裝構(gòu)造規(guī)定 19三、施工技術(shù)規(guī)定： 20第三節(jié)、質(zhì)量規(guī)定 20一、保證質(zhì)量： 20二、實測質(zhì)量： 20三、支模架驗收： 21第六章：模板拆除注意事項 21第一節(jié)：模板拆除 21一、準(zhǔn)備工作 21二、拆除順序 22三、注意事項 22四、拆模時間規(guī)定 23第七章：施工安全保證辦法 24第一節(jié)：組織保障 24一、安全組織體系 24二、安全組織體系崗位職責(zé) 25三：安全技術(shù)辦法 25第二節(jié)：安全文明施工 25第三節(jié)：應(yīng)急預(yù)案 26一、目 26二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) 26三、應(yīng)急反映預(yù)案 26四、應(yīng)急通信聯(lián)系 27五、應(yīng)急物質(zhì)資源 28第八章：計算書 28第一節(jié)：地下室板模板（扣件式）計算書 28第二節(jié)：地下室梁模板（扣件式）計算書 38第三節(jié)：主體屋面板模板（扣件式）計算書 48第四節(jié)：主體屋面梁模板（扣件式）計算書 58第一章：編制闡明第一節(jié)：編制根據(jù)1、鳳凰棲（二期）·時光貴州古鎮(zhèn)（二期）工程（商業(yè)一標(biāo)段）設(shè)計施工圖。2、有關(guān)施工規(guī)范、原則、公司工法等?！督ㄖ?gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計建質(zhì)[]87號文《危險性較大分某些項工程管理辦法》住建部建質(zhì)[]254號文《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》第二節(jié)：工程概況：一、設(shè)計概況：鳳凰恓(二期)﹒時光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標(biāo)段)，重要由E、E'、F、G、H、L、J、K、M、N、P、Q、R、S共14棟商業(yè)區(qū)和地下室構(gòu)成，地下室2層，地上2至3層，最大建筑高度18.3米，本工程總建筑面積為38000m2，其中地下室建筑面積為9000m2，地上建筑面積29000m2。本工程為樁基本,框架構(gòu)造，坡屋面，瓦屋面排水，加氣塊填充墻，面磚外墻裝飾。二、地埋條件擬建場地位于貴陽巖溶盆地邊沿溶蝕殘丘、緩坡地貌區(qū)。擬建場地原始地形為高低起伏不平緩丘構(gòu)成，現(xiàn)經(jīng)人工平場后地形較平坦。場地標(biāo)高約1210.3-1224.1m。三、設(shè)計狀況附圖：1、重要框架梁截面尺寸（mm）登記表棟號梁截面記錄備注地下室梁編號寬高凈跨（m）根數(shù)部位KL19(11)300*180030018008.415見附圖KL9(9)500*9005009008.45地下室頂板主體WKL32（1）300*500;3007008.052L區(qū)KL14(1)400*6004006008.48N區(qū)2、300*1800梁位置見附圖第二章：施工方案第一節(jié)：施工方案：1、柱梁板模板一次性施工，驗收合格后一次性澆筑混凝土。2、采用膠合板與木方加鋼管承重架體系支模方案。即柱梁板模板均為18mm厚雙面覆膜多層板，50×100木方擱柵，48×3.0鋼管承重架，梁φ12-14對拉螺桿固定。3、與地下室整體相連G、K、N、P、Q區(qū)地下室某些，同地下室整體搭設(shè)，地上某些按照單位工程獨立搭設(shè)，其他EE’、F、H、J、L、M、R、S區(qū)獨立搭設(shè)支模架。4、施工程序為：柱鋼筋綁扎→搭梁板支模架→調(diào)節(jié)托梁擺主梁→安放梁底模并固定→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→安裝樓板模板→柱模板安裝→綁扎樓板鋼筋→澆筑樓板砼→養(yǎng)護(hù)→拆模第三章：模板設(shè)計第一節(jié)、模板總體設(shè)計狀況：依照本工程設(shè)計狀況，本方案僅對柱模板、地下室梁板、主體梁板、樓梯、變形縫等模板進(jìn)行設(shè)計。方案未設(shè)計獨立基本等模板工程按照常規(guī)施工辦法施工，施工過程中進(jìn)行檢查驗收，符合規(guī)定后進(jìn)行下道工序施工。第二節(jié)：柱模板設(shè)計1、柱模施工辦法模板：18mm厚木膠合板木方：采用50×100木方，本工程重要柱截面尺寸500*500，最大500×900，柱模每面木楞兩端各一道，中間木楞中心距170(mm)，背楞搭接長度不不大于一種抱箍間距。柱箍：柱箍采用48×3.0雙鋼管，柱箍設(shè)計間距：450(mm)，實際施工時規(guī)定抱箍間距底部三道抱箍間距250mm，最下面加固鋼管或?qū)菟ň嗟撞烤嚯x為150mm，柱截面尺寸不不大于600mm以上截面，按照附圖安裝對拉螺栓。2、附圖48×48×3.0鋼管第三節(jié)：地下室梁板模板設(shè)計一、板模板設(shè)計：本工程板模板采用18mm厚木膠合板，50×100木方，木楞中心距300(mm)，立桿采用48×3.0鋼管，間距縱橫900mm，水平桿步距1500mm。二、梁模施工辦法1、模板安裝：梁底水平木方滿鋪，梁側(cè)豎向木方與對拉螺栓間距600mm,梁高在600mm以內(nèi)時，在梁底布設(shè)一道步步緊，300*1800梁中間設(shè)二道對拉螺栓，對拉螺栓水平間距600mm。2、支架布置：地下室梁最大300*1800，模板支架最大高度為3.7m，梁側(cè)立桿縱距0.9(m)，梁邊立桿橫距0.9(m)，梁底水平桿間距0.45m。立桿采用48×3.0鋼管，梁底增長立桿。第四節(jié)：主體及屋面梁板模板設(shè)計一、板模板設(shè)計：本工程柱模板采用18mm厚木膠合板，50×100木方，木楞中心距300(mm)，立桿采用48×3.0鋼管，間距縱橫1100mm，水平桿步距1500mm。二、梁模施工辦法1、模板安裝：梁模施工辦法，梁底水平木方滿鋪，梁側(cè)豎向木方與對拉螺栓間距600mm,梁高在600mm以內(nèi)時，在梁底布設(shè)一道步步緊，梁高不不大于600mm時中間設(shè)一道對拉螺栓，對拉螺栓水平間距600mm。2、支架布置：模板支架最大高度為6.2m（屋脊），主體屋面梁（最大300*700）底模下木楞滿鋪，梁側(cè)立桿縱距1.1(m)，梁邊立桿橫距1.1(m)，梁底水平桿間距0.55m。立桿采用48×3.0鋼管，梁底增長立桿。第五節(jié)、樓梯、后澆帶、施工縫、變形縫模板設(shè)計一、樓梯施工設(shè)計：1、樓梯施工辦法：1.1、除樓梯踏步段下方立桿縱橫設(shè)立剪刀撐外按如下附圖規(guī)定搭設(shè)。1.2、支模架搭設(shè)時梯段上翻三步。2、附圖：二、后澆帶施工辦法：地下室頂板設(shè)計有后澆帶，為了保證后澆帶施工質(zhì)量與構(gòu)造安全，后澆帶兩側(cè)至第一道平行于后澆帶次梁之間，獨立搭設(shè)支模架，此支模架留待2個月后澆筑混凝土。后澆帶區(qū)域支模架與周邊構(gòu)造支模架通過水平桿與剪刀撐連接成整體，水平桿與剪刀撐設(shè)立見構(gòu)造規(guī)定。三、施工縫施工辦法：為了保證施工縫施工質(zhì)量與構(gòu)造安全，施工縫設(shè)立在主梁與次梁之間接近主梁1/3范疇內(nèi)，支模架搭設(shè)辦法是由主梁到施工縫范疇內(nèi)獨立搭設(shè)支模架，支模架留待施工縫封閉澆筑混凝土并達(dá)到強度后拆除，施工縫區(qū)域支模架與周邊構(gòu)造支模架通過水平桿與剪刀撐連接成整體，水平桿與剪刀撐設(shè)立見構(gòu)造規(guī)定。四、變形縫施工辦法：本工程變形縫寬度為100mm，由于每塊社區(qū)域不能同步施工，后續(xù)施工區(qū)域必要先拆除相鄰已經(jīng)施工完畢梁側(cè)模板和某些支架，為此采用如下辦法施工，即先施工區(qū)塊變形縫處梁底按照梁施工附圖搭設(shè)梁底支撐立桿，立桿間距1.1m，支架邊設(shè)立梁底支架斜立桿，斜立桿在后續(xù)區(qū)塊支模時拆除，先行施工區(qū)塊變形縫處在梁側(cè)面設(shè)立暫時防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿待后續(xù)區(qū)域支模架搭好后拆除。五、坡屋面施工辦法：搭設(shè)做法見附圖六、地下室剪力墻施工辦法：做法見附圖第四章：施工準(zhǔn)備籌劃第一節(jié)：施工管理人員搭設(shè)過程處在施工高峰期，各施工班組交叉作業(yè)，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運送必要設(shè)立暫時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同步成立以項目生產(chǎn)經(jīng)理為組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機構(gòu)構(gòu)成、人員編制及責(zé)任分工如下。項目生產(chǎn)經(jīng)理——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案交底施工員——成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，安全技術(shù)交底；安全員——成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；木工班長——成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場詳細(xì)施工；第二節(jié)：勞動力籌劃（每天）支模開始時間.10.10支模工期（天）90作息時間（上午）7：00～11：30作息時間（下午）13：00～18：00砼工程量（m3）500m3支模建筑面積（m2）1800木工（人）45鋼筋工（人）30砼工（人）30架子工（人）8水電工（人）5其他工種（人）7塔吊司機2安全員2第三節(jié)：材料與設(shè)備籌劃材料籌劃表序號材料名稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量備注1鋼管?48×3.0噸9002扣件一字、十字、對稱旋轉(zhuǎn)千只1000003可調(diào)頂托直徑50套330004對拉螺桿M12個80005木膠板1830×915×18(mm)m2350006木枋100×50(mm)m3施工設(shè)備籌劃表序號機械名稱型號數(shù)量備注1扭力矩搬手202交流電焊機BX1-4XX13木工電鋸J0-42-244風(fēng)機4第四節(jié)：材料準(zhǔn)備一、鋼管、扣件選用1、扣件驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)允許證、法定檢測單位測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現(xiàn)滑絲螺栓必要更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹解決；支架采用扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定Q235普通鋼管規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700中Q235A級鋼規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋鋼管。每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)不不大于25kg，采用Φ48×3.0以上鋼管。4、新鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢查報告，鋼管材質(zhì)檢查辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《金屬拉伸實驗辦法》GB/T228關(guān)于規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定；序號項目容許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺舊鋼管檢查在符合新鋼管規(guī)定同步還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定；序號項目容許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20水平桿、斜桿鋼管彎曲l≤6.5≤302板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺板面扭曲（任一角翹起）≤5鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《普通工程用鍛造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼規(guī)定。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼管腳手架扣件》GB15831規(guī)定。連接用普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。二、木材選用1、模板構(gòu)造或構(gòu)件樹種應(yīng)依照各地區(qū)實際狀況選取質(zhì)量好材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)木材。2、模板構(gòu)造應(yīng)依照受力種類或用途選用相應(yīng)木材材質(zhì)級別。木材材質(zhì)原則應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005規(guī)定。3、用于模板體系原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005規(guī)定，不得運用商品材級別原則代替。4、重要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其她缺陷耐腐蝕硬質(zhì)闊葉材。5、當(dāng)采用不慣用樹種作為承重構(gòu)造或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲解決。6、當(dāng)需要對模板構(gòu)造或木材強度進(jìn)行測實驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005原則進(jìn)行。三、膠合模板板材選用1、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具備防水、耐磨、耐酸堿保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)不大于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006規(guī)定。各層板原材含水率不應(yīng)不不大于15%，且同一膠合模板各層原材間含水率差別不應(yīng)不不大于5%。3、膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉強度，并應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。4、進(jìn)場膠合模板除應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第五章：施工工藝技術(shù)第一節(jié)：施工工藝：一、柱模板安裝工藝1、施工前先在預(yù)安裝柱模下沿柱周邊用1：3水泥砂漿做成100×20mm臺，以保證柱模下平整度。2、彈控制線：在柱子周邊彈出雙線（模板線和20CM控制線），即依照控制軸線位置放樣出柱位置尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于模板位置精確。然后在其周邊放出模板控制線。放雙線控制以保證柱截面尺寸及位置。3、拼裝就位：施工前將模板涂抹脫模劑，對照圖紙按照柱截面和位置將四片相應(yīng)模板在設(shè)計位置拼裝就位，用鋼管及螺栓將模板組合起來，并逐個擰緊，形成一種整體。4、調(diào)節(jié)、校正:柱子下口：柱鋼筋綁扎后在根部預(yù)先焊好柱定位鋼筋或鉆孔插定位筋,。柱子上口：調(diào)節(jié)柱子上口截面，加固好上口螺栓，接著把柱模中間螺栓也加快。5、注意事項5.1、支設(shè)柱模板時，應(yīng)與柱模板同步搭設(shè)梁板支模架，防止在柱模板安裝過程中發(fā)生傾覆傷人。5.2、構(gòu)造周邊柱外側(cè)模板安裝時，應(yīng)先將外側(cè)腳手架搭設(shè)起來，再進(jìn)行模板安裝。二、梁模板安裝工藝1、梁板模板支設(shè)程序支設(shè)梁板模板應(yīng)先在梁軸線位置搭設(shè)梁模支撐鋼管，然后安裝梁底固定梁側(cè)，同步搭設(shè)板模板支撐（滿堂支撐架），鋪龍骨及面板，并進(jìn)行固定。流程圖如下：施工放線→梁底支撐搭設(shè)→梁板滿堂腳手架搭設(shè)→梁底模支設(shè)→梁側(cè)模支設(shè)→樓板模板支設(shè)2、梁模支設(shè)工藝2.1、梁底立桿設(shè)立支設(shè)梁模板時，梁底兩側(cè)立桿縱向間距為1100(900)mm，橫向間距為1100(900)mm。板底縱橫向均為1100(900)mm。2.2、梁模支撐水平桿設(shè)立梁底模板水平桿件間距為立桿橫向間距，在高度方向設(shè)水平桿，即在底部設(shè)一掃地桿，上部設(shè)一支撐桿，中間間隔1.5m（與板支架一致）設(shè)一水平拉桿保持支架穩(wěn)定性。梁底起拱按規(guī)范執(zhí)行。2.3、梁底模木方放置梁底兩側(cè)放置兩根50×100mm木方，兩邊木方要分別長出面板邊一種多層板厚度，以放置梁側(cè)模（如圖）。2.4、梁側(cè)模支設(shè)當(dāng)（梁高-板厚）≤300mm時，梁側(cè)放置兩根木方，當(dāng)（梁高-板厚）＞300mm時，需要增長木方以減小多層板凈間距，且保證兩木方間距不不不大于170mm。將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留空缺上（如圖），并用豎向鋼管固定。梁高不不大于600mm梁要穿一道對拉螺栓加固。2.5、主次梁節(jié)點2.5.1、次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面木方要提前截斷10cm，使主梁側(cè)模龍骨通過，保證堵頭模板平整牢固。次梁底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側(cè)模則要比底模短一種竹膠板厚長度，即此處模板是次梁側(cè)模頂著主梁側(cè)模。次梁模板如下圖：2.5.2、主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交位置要預(yù)留出次梁寬缺口，次梁下面空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁側(cè)模要頂在主梁側(cè)模上，因而主梁上口龍骨要在離開接口邊沿一種板厚處斷開，以給次梁側(cè)模留下位置，詳細(xì)如上圖：在支設(shè)此節(jié)點時，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模加強龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模安裝。主梁與次梁接頭如下圖：三、板模板安裝工藝1、板模板與支撐腳手架搭設(shè)樓板支撐架搭設(shè)間距為1.1(0.9)m×1.1(0.9)m，其水平桿設(shè)立規(guī)定掃地桿距地200mm，以上1.5m設(shè)立一道，雙向隔跨加設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度為45。2、板模板下龍骨間距板面下所襯龍骨間距為300mm，板模板鋪設(shè)時，從四周梁邊向中央鋪設(shè)，將不符合模數(shù)板條放在跨中，滿堂架立桿搭接時采用對接扣件。四、樓梯模板安裝工藝樓梯底板踏步、側(cè)板采用18mm厚雙面覆膜多層板，擋板采用50mm厚木板，休息平臺處上下兩步踏步應(yīng)錯開40mm，避免粉刷后兩個踏步不在同始終線上。為保證樓梯幾何尺寸，模板制作安裝必要保證精度。樓梯段底模采用多層板做板面，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯底模在寬度方向上沒有接縫，長度方向上板拼縫處要粘貼海綿條防止漏漿。樓梯踏步模板支設(shè)時，樓梯上施工縫應(yīng)留在踏步板1/3處，在該施工縫處設(shè)立寬100mm活動抽板，以便于清理垃圾，在砼澆搗前封閉該板。五、細(xì)部設(shè)計1、建筑物四周框架梁模板支設(shè)時，外側(cè)模高度比成型后樓板高出150mm，這樣做能防止混凝土澆筑過程混凝土往外飛濺，污染安全網(wǎng)，保證文明施工，做法如下圖。 2、變形縫解決變形縫用兩端固定有九厘板苯板滿放于變形縫處，見下圖。 變形縫處苯板固定辦法是在苯板兩側(cè)柱或梁鋼筋籠上沿柱高或梁長500mm間距焊接14鋼筋作為撐筋來定位，變形縫兩邊柱梁分開澆筑。第二節(jié)、模板安裝技術(shù)規(guī)定一、支模架材質(zhì)規(guī)定1、鋼管腳手架鋼管采用舊鋼管時應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1表面銹蝕深度應(yīng)不不不大于0.5mm，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定期不得使用。1.2鋼管上禁止打孔，鋼管有孔時不得使用，彎曲變形不得使用。2、扣件2.1、扣件各部位不得有裂紋、氣孔；不適當(dāng)有砂眼或其她影響使用鍛造缺陷。蓋板與底座張開距離不得不大于50mm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處距離不不大于5mm?？奂砻娌徊淮笥?0mm砂眼不應(yīng)超過3處，且合計面積不應(yīng)不不大于50mm?？奂砻嬲成懊娣e合計不應(yīng)不不大于150mm2?？奂砻嫱梗ɑ虬迹└撸ɑ蛏睿┲挡徊徊淮笥?mm?？奂c鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其她部位氧化皮面積合計不應(yīng)不不大于150mm2。鉚接處應(yīng)牢固，不應(yīng)有裂紋。T型螺紋和螺母不得滑絲?；顒硬课粦?yīng)靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不大于1mm。2.2、產(chǎn)品型號、商標(biāo)、生產(chǎn)年號應(yīng)在醒目處鑄出，筆跡、圖案應(yīng)清晰完整。扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹解決，油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵。2.3、可調(diào)托撐、可調(diào)托撐螺桿應(yīng)為φ36mm以上，插入立桿內(nèi)長度不得不大于300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑間隙不得不不大于3mm；可調(diào)托撐絲桿與螺母齒合長度不得不大于6扣；U形托鋼板應(yīng)為5mm以上，板底與螺桿周邊滿焊；翼緣板應(yīng)有足夠高度。二、模板安裝構(gòu)造規(guī)定1、模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工方案順序拼裝，木桿、鋼管等支架立柱不得混用。2、柱豎向模板和梁板支架立柱支撐要支撐在混凝土墊層之上，個別部位安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠支撐面積不不大于0.5m2，且應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅實，并應(yīng)有排水辦法。3、模板及其支架在安裝過程中，必要設(shè)立有效防傾覆暫時固定設(shè)施。4、鋼筋混凝土梁板支模時、當(dāng)跨度不不大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度2∕1000。5、安裝上層模板及其支架時上層支架立柱對準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱下鋪設(shè)墊板。6、支模架立柱應(yīng)保證垂直，鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙必要楔緊，螺桿伸出鋼管頂部不得不不大于200mm，安裝時保證上下同心。7、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上程序設(shè)掃地桿，可調(diào)支托底部立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)立一道水平拉桿，掃地桿與頂部水平拉桿之間距離，在滿足模板設(shè)計步距規(guī)定條件下，中間拉桿間距平分，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿端部均應(yīng)與柱模板頂緊頂牢，無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)立持續(xù)式剪刀撐，已經(jīng)承受荷載支架和附件，不得隨意拆除或移動。模板安裝高度不不大于3m以上時，必要搭設(shè)腳手架，除操作人員外腳手架下不得站其她人。8、當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不不不大于1m，立柱距邊坡上方邊沿不得不大于0.5m。9、立柱接長禁止搭接，必要采用對接扣件連接，相鄰兩立柱對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開距離不適當(dāng)不大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不適當(dāng)不不大于步距1/3。10、禁止將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平桿上。11、模板支架立柱在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上豎向持續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫框架主梁兩側(cè)下部設(shè)由下至上豎向持續(xù)式剪刀撐，剪刀撐桿件底端應(yīng)于地面頂緊，夾角宜為45-6012、豎向剪刀撐底部和頂部各加設(shè)水平剪刀撐一道。13、在有構(gòu)造柱部位，豎向間距2-3m與柱模板設(shè)立一道固結(jié)點。三、施工技術(shù)規(guī)定：1、一方面進(jìn)行構(gòu)造基準(zhǔn)定位工作，引測框架柱軸線，并依照軸線用墨線彈出柱模板邊線以及外側(cè)控制線，施工前2線必要到位，以便于模板安裝和校正。2、運用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依照設(shè)計規(guī)定，直接引測到模板安裝位置。3、支設(shè)多層板模板時，任意兩塊多層板拼縫要用海綿條塞實，板平面處還要用無色透明膠帶封好，防止漏漿。4、支設(shè)模板所使用木方不得隨用隨鋸，尺寸不適當(dāng)時，要盡量使用已經(jīng)鋸過木方，而不能隨手將整根木方鋸短，導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)]霍。5、每次多層板切割后，要立即用油漆封邊，防止模板從邊角處進(jìn)水膨脹而縮短使用壽命。6、澆筑時按梁中間向兩端對稱推動澆搗，由標(biāo)高低地方向標(biāo)高高地方推動。事先依照澆搗砼時間間隔和砼供應(yīng)狀況設(shè)計施工縫留設(shè)位置。7、為了保證施工安全，施工層樓板砼施工完畢前，該施工層下2層支模架不容許拆除。8、拼裝高度為2m以上豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)立暫時固定辦法。9、當(dāng)支架立柱頂表面傾斜時，水平桿必要與豎向立桿逐根使用扣件連接，坡屋面混凝土由下之上對稱澆筑。第三節(jié)、質(zhì)量規(guī)定一、保證質(zhì)量：1、模板及其支架應(yīng)具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不容許下沉和變形；其支架支承某些必要有足夠支承面積，支撐面必要為通過碾壓密實堅土，支撐面不平時支撐面下鋪墊砂漿。2、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，寬度應(yīng)不不不大于2mm。檢查數(shù)量：墻和板抽查20%。檢查辦法：觀測和用楔形塞尺檢查。3、模板表面應(yīng)清理干凈均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。二、實測質(zhì)量：模板安裝容許偏差及檢查辦法序號容許偏差項目容許偏差值（mm）檢查辦法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5樓板用水準(zhǔn)儀檢查3柱梁截面尺寸+4，-5尺量檢查4每層垂直度不不不大于5m6尺量、線墜、經(jīng)緯儀不不大于5m8尺量、線墜、經(jīng)緯儀5相鄰兩板表面高低差2用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查序號項目容許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0三、支模架驗收：地下室300*1800梁和坡屋面模板安裝完畢后，應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，項目安全員、搭設(shè)班組長等人員參加驗收，模板驗收內(nèi)容見附表，未經(jīng)驗收不得進(jìn)行下道工序施工。第六章：模板拆除注意事項第一節(jié)：模板拆除一、準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)澆混凝土模板拆除之前，必要查閱混凝土強度實驗報告，達(dá)到拆模強度后方可進(jìn)行；承重構(gòu)造應(yīng)按照不同構(gòu)造、跨度擬定其拆模強度；在符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定及其他關(guān)于規(guī)定同步，嚴(yán)格控制拆模時間，拆模前必要有拆模申請，并經(jīng)審批。2、拆除樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌，向下滑脫辦法，即周邊搭設(shè)雙排腳手架安裝密目網(wǎng)。3、在模板拆裝區(qū)域周邊，應(yīng)設(shè)立圍欄，并掛明顯標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。4、拆模板時，應(yīng)搭腳手架或工作臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。禁止站在懸臂構(gòu)造上敲拆底模。二、拆除順序1、模板拆除普通應(yīng)遵循先拆上后拆下，先支后拆，后支先拆，一步一清原則；部件拆除順序與安裝順序相反；先拆非承載部位，后拆承載部位，并做到不損傷構(gòu)件或模板。2、拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動，撬落或拉倒，禁止作業(yè)人員在同一垂直面上上下同步作業(yè)。3、應(yīng)先拆柱模板，再拆樓板底模，梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆除跨度較大梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端。側(cè)立模拆除應(yīng)按自上而下原則進(jìn)行。4、模板支架拆除順序，除應(yīng)遵循以上規(guī)定外，還應(yīng)遵循：縱橫、水平剪刀撐應(yīng)滯后于她桿件拆除，連墻件等固定辦法必要最后拆除。三、注意事項1、拆除時不要用力過猛、過急，拆下來木料應(yīng)整頓好及時運走，做到工完場清。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)解決后，方可繼續(xù)拆除。2、當(dāng)拆除大跨度梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩側(cè)拆除，禁止采用連梁底板向旁側(cè)一邊拉倒拆除辦法。二人抬運模板時，應(yīng)互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運送工具或繩索系牢后升降，不得亂拋。3、當(dāng)立柱水平拉桿超過2層時，應(yīng)一方面拆除2層以上拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同步進(jìn)行。拆除模板普通用長撬棍。人不許站在正在拆除模板下。在拆除模板時，要防止整塊模板掉下，拆除人員要站在門窗口外拉支撐，防止模板突然所有掉落傷人。4、拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等運走或妥善固定堆放，防止因扶空、踏空而墜落，或桿件突然掉落傷人。拆模必要一次性拆清，不得留有無撐模板。混凝土板有預(yù)留孔洞時，拆模后，應(yīng)隨時在其周邊做好安全護(hù)欄，或用板將孔洞蓋住，防止作用人員因扶空、踏空而墜落。模板拆除使用電動工具，應(yīng)采用安全電壓，暫時用電應(yīng)符合一機一閘一保護(hù)。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)明工作區(qū)，禁止人員過往。應(yīng)設(shè)立警戒線和明顯標(biāo)志，并派人監(jiān)管。四、拆模時間規(guī)定1、豎向構(gòu)造砼強度達(dá)1.2Mpa以上2、強度過100%以上3、懸臂梁板強度過100%以上4、跨度≤8m，強度75%以上、跨度>8m，強度100%以上第七章：施工安全保證辦法第一節(jié)：組織保障一、安全組織體系崗位職責(zé)1、項目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，參加對施工安全管理重要或重大決策進(jìn)行研究，形成決策，并分別予以貫徹。對安全工作負(fù)責(zé)，及時向項目經(jīng)理報告工作進(jìn)展?fàn)顩r，對存在問題及時解決，必要時，應(yīng)先向項目經(jīng)理報告。3）負(fù)責(zé)各項安全管理工作之間互相協(xié)調(diào)。2、勞務(wù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）詳細(xì)負(fù)責(zé)或主管支模架搭設(shè)方面關(guān)于施工安全質(zhì)量管理工作。2）參加對施工安全管理重要或重大決策進(jìn)行研究，形成決策，并分別予以貫徹。二、安全組織體系三：安全技術(shù)辦法1、支撐系統(tǒng)立柱接長禁止搭接；應(yīng)設(shè)立掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)墻、柱牢固拉接。2、支撐架搭設(shè)過程中應(yīng)設(shè)立作業(yè)人員登高辦法。作業(yè)面應(yīng)按關(guān)于規(guī)定設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施。3、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立系統(tǒng)，禁止與物料提高機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。第二節(jié)：安全文明施工1、從事模板作業(yè)人員入場進(jìn)行三級教誨，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許從事高空作業(yè)，作業(yè)前施工班組負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員交待當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項,施工中糾正作業(yè)人員違章或不規(guī)范行為，所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必要遵守安全文明施工關(guān)于規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者禁止使用。施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋及赤腳、赤膊等操作。作業(yè)人員禁止酒后作業(yè)。2米以上作業(yè)必要佩帶安全帶并拴在牢固點處。作業(yè)人員禁止互相打鬧，禁止酒后作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件。應(yīng)從規(guī)定通道上下、不得攀爬腳手架、模板。腳手板兩端要扎牢，禁止浮現(xiàn)探頭板3、應(yīng)嚴(yán)格按模板施工方案設(shè)計或安全技術(shù)辦法規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)照書面交底施工。4、施工用暫時照明和行燈電壓不得超過36V；照明行燈及機電設(shè)備移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。非從事電器和機械人員，禁止動用機電設(shè)備。施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施等不得擅自拆除。拆除時嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點規(guī)定，砼澆筑前應(yīng)檢查模板工程支撐體系，安裝過程中，遇有暴雨、濃霧和六級以上強風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。木工平刨：外露制動部位必要有防護(hù)罩，有防雨棚，平刨刀刃處應(yīng)有護(hù)手裝置，軋刨設(shè)有回彈安全裝置，設(shè)專用配電箱。漏電保護(hù)器敏捷可靠有效，接地或接零保護(hù)符合規(guī)定。電鋸：防護(hù)擋板安全裝置及月牙罩符合規(guī)定；傳動部位防護(hù)裝置齊全牢固；設(shè)專用配電箱；漏電保護(hù)器敏捷可靠，接地接零保護(hù)良好。手持電動工具：防護(hù)罩齊全可靠，橡皮線不得破損；漏電保護(hù)器應(yīng)安裝對的且敏捷有效，接地保護(hù)良好；蛙式打夯機手把應(yīng)包絕緣材料，操作者應(yīng)戴絕緣手套。5、支模過程中如遇到半途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模半途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。作業(yè)人員禁止攀登模板、斜撐桿等，不得在高處墻頂、獨立梁或在其模板上行走。6、模板施工及混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告關(guān)于人員解決。當(dāng)遇險情時，應(yīng)及時停工和采用應(yīng)急辦法；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。當(dāng)遇大雨、大霧時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。第三節(jié)：應(yīng)急預(yù)案一、目提高整個項目組對事故整體應(yīng)急能力，保證意外發(fā)生時候能有序應(yīng)急指揮，為有效、及時急救傷員，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故減少到最小限度，制定本預(yù)案。二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。1、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。2、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。3、負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。4、及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故擴(kuò)大，并迅速向上級報告。三、應(yīng)急救援預(yù)案1、事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)系報警，組織急救。2、事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：普通為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。3、現(xiàn)場事故應(yīng)急解決施工過程中也許發(fā)生事故重要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急解決：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極急救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故解決：及時切斷電源或者用干燥木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀測其呼吸、心跳狀況，必要時，可采用人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其她損傷解決。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行初期清創(chuàng)解決，創(chuàng)面宜暴露，不適當(dāng)包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必要注射破傷風(fēng)抗菌素。其她人身傷害事故解決：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)及時向項目部報告、排除其她隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行急救。坍塌崩塌應(yīng)急解決：為保證項目部在乎外坍塌或崩塌事故之前能迅速有效地開展急救工作，最大限度地減少員工及有關(guān)方生命安全風(fēng)險，特定項目部防坍塌及崩塌應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案。聯(lián)系組獲悉坍塌崩塌事故發(fā)生地點及詳細(xì)狀況，應(yīng)第一時間報告負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）、項目管理人員獲得坍塌崩塌事故信息并確認(rèn)后，應(yīng)及時向本地建設(shè)行政主管部門報告；及時向公司、集團(tuán)公司上報坍塌崩塌事故時間、范疇、預(yù)計后果；組織項目職工自我救護(hù)隊伍進(jìn)行施救；組織疏散組進(jìn)行人員疏散、逃生。在坍塌崩塌事故發(fā)生時，指揮部接到現(xiàn)場電話報告后，指揮部即指令現(xiàn)場指揮部、急救聯(lián)系組、治安組在第一時間趕赴現(xiàn)場，理解和掌握坍塌崩塌動態(tài)及現(xiàn)場實際狀況，開展急救和維護(hù)現(xiàn)場秩序。模板整體崩塌應(yīng)急辦法，挖掘被掩埋人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方。保持呼吸道暢通，消除傷員口、鼻、咽、喉部異物、血塊、嘔吐物等。若傷員浮現(xiàn)呼吸、心跳聚停，應(yīng)及時進(jìn)行心肺復(fù)蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。簡易包扎止血防止感染，及時撥打120急救中心與醫(yī)院獲得聯(lián)系，或撥打110、119，求救協(xié)助。上報時必要講明事故地點、嚴(yán)重限度及本部門電話號碼，并派人到路口接應(yīng)。四、應(yīng)急通信聯(lián)系生產(chǎn)經(jīng)理：張華林手機：1安全主管：楊永群手機：技術(shù)負(fù)責(zé)人：張玉手機：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地顯要位置張貼，以便緊急狀況下使用。五、應(yīng)急物質(zhì)資源絕緣手套4付；絕緣膠鞋4雙；電筆4支；擔(dān)架2付；醫(yī)療急救箱1只；酒精消毒液2瓶；醫(yī)用棉花2包；擔(dān)架2付；防毒口罩10付；干粉滅火器按規(guī)定設(shè)立；消毒用品；急救物品繃帶、無菌敷料；各種慣用小夾板；止血袋、氧氣袋。第八章：計算書第一節(jié)：地下室板模板（扣件式）計算書計算根據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－3、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-5、《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2新澆混凝土樓板板厚(mm)160新澆混凝土樓板邊長L(m)8.4新澆混凝土樓板邊寬B(m)8.4二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其她支承構(gòu)造構(gòu)件時均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)面板自重原則值0.1面板及小梁自重原則值0.3樓板模板自重原則值0.5模板及其支架自重原則值0.75新澆筑混凝土自重原則值G2k(kN/m3)24鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載原則值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.20.14風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)3.7立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中位置中心對稱立柱距混凝土板短邊距離(mm)150立柱距混凝土板長邊距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)150小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000依照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計算"規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因而本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm41、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.16)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×2.5]×1=7.6kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/mp＝0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.5＝3.15kNMmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[7.6×0.32/8，0.11×0.32/8+3.15×0.3/4]=0.24kN·mσ＝Mmax/W＝0.24×106/54000＝4.4N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足規(guī)定！2、撓度驗算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.16)×1=4.12kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×4.12×3004/(384×10000×486000)＝0.09mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm滿足規(guī)定！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67因[B/lb]取整＝[8400/900]取整＝9，按四等跨持續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為150mm，因而需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下：1、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.16)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝2.34kN/m因而，q1靜＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.16)×0.3＝1.4kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.3＝0.94kN/mM1＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×1.4×0.92+0.121×0.94×0.92＝0.21kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.3＝0.1kN/mp＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kN/mM2＝max[0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pL]＝max[0.077×0.1×0.92+0.21×3.15×0.9，0.107×0.1×0.92+0.181×3.15×0.9]＝0.6kN·mM3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[2.34×0.152/2，0.1×0.152/2+3.15×0.15]＝0.47kN·mMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.21，0.6，0.47]＝0.6kN·mσ＝Mmax/W＝0.6×106/83330＝7.22N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足規(guī)定！2、抗剪驗算V1＝0.607q1靜L+0.62q1活L＝0.607×1.4×0.9+0.62×0.94×0.9＝1.29kNV2＝0.607q2L+0.681p＝0.607×0.1×0.9+0.681×3.15＝2.2kNV3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[2.34×0.15，0.1×0.15+3.15]＝3.16kNVmax＝max[V1，V2，V3]＝max[1.29，2.2，3.16]＝3.16kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.16×1000/(2×100×50)＝0.95N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足規(guī)定！3、撓度驗算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.16)×0.3＝1.29kN/m跨中νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×1.29×9004/(100×9350×4166700)＝0.14mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=1.29×1504/(8×9350×4166700)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝150/400＝0.38mm滿足規(guī)定！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.491、小梁最大支座反力計算Q1k＝1.5kN/m2q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.16)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×1.5]×0.3＝2.04kN/mq1靜＝0.9×1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1.1+24)×0.16)×0.3＝1.65kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.3＝0.57kN/mq2＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.16)×0.3=1.35kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨持續(xù)梁，Rmax＝(1.143q1靜+1.223q1活)L＝1.143×1.65×0.9+1.223×0.57×0.9＝2.32kN按懸臂梁，R1＝q1l=2.04×0.15＝0.31kNR＝max[Rmax，R1]＝2.32kN;同理，R'＝1.74kN，R''＝1.74kN正常使用極限狀態(tài)按四跨持續(xù)梁，Rmax＝1.143q2L＝1.143×1.35×0.9＝1.39kN按懸臂梁，R1＝q2l=1.35×0.15＝0.2kNR＝max[Rmax，R1]＝1.39kN;同理，R'＝1.05kN，R''＝1.05kN2、抗彎驗算計算簡圖如下：主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.59kN·mσ＝Mmax/W＝0.59×106/4490＝130.37N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足規(guī)定！3、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)Vmax＝3.41kNτmax＝2Vmax/A=2×3.41×1000/424＝16.08N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足規(guī)定！4、撓度驗算主梁變形圖(mm)νmax＝0.82mmνmax＝0.82mm≤[ν]＝2.25mm滿足規(guī)定！七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49λ＝h/i＝1500/15.9＝95≤[λ]＝150滿足規(guī)定！查表得，φ＝0.63Mw=0.92×1.4ωklah2/10=0.92×1.4×0.14×0.9×1.52/10＝0.03kN·mNw＝0.9[1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)]=0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.16)+0.9×1.4×1]×0.9×0.9+0.92×1.4×0.03/0.9＝5.13kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝5129.5/(0.63×424)+0.03×106/4490＝26.45N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足規(guī)定！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N＝5.13kN≤[N]＝30kN滿足規(guī)定！第二節(jié)：地下室梁模板（扣件式）計算書計算根據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－3、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-5、《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×1800新澆混凝土構(gòu)造層高(m)3.7梁側(cè)樓板厚度(mm)160二、荷載設(shè)計模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重原則值G2k(kN/m3)24鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k當(dāng)計算支架立柱及其她支承構(gòu)造構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載原則值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載原則值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.2非自定義:0.14風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增長立柱根數(shù)1梁底增長立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增長立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)6梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)100設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按四等跨持續(xù)梁計算，計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.8)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.8)+1.4×0.7×2]×1＝57.65kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.8]×1＝55.89kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1.8]×1＝46kN/m1、強度驗算Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×55.89×0.062+0.121×1.76×0.062＝0.02kN·mσ＝Mmax/W＝0.02×106/54000＝0.41N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足規(guī)定！2、撓度驗算νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×46×604/(100×10000×486000)＝0.001mm≤[ν]＝l/400＝60/400＝0.15mm滿足規(guī)定！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393×55.89×0.06+0.446×1.76×0.06＝1.37kNR2=R4=1.143q1靜l+1.223q1活l=1.143×55.89×0.06+1.223×1.76×0.06＝3.96kNR3=0.928q1靜l+1.142q1活l=0.928×55.89×0.06+1.142×1.76×0.06＝3.23kN原則值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2l=0.393×46×0.06＝1.08kNR2'=R4'=1.143q2l=1.143×46×0.06＝3.15kNR3'=0.928q2l=0.928×46×0.06＝2.56kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67為簡化計算，按四等跨持續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：q1＝max{1.37+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.3/5+0.5×(1.8-0.16)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.16)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.16)+1.4×0.7×1]×max[0.45-0.3/2，(0.9-0.45)-0.3/2]/2×1，3.96+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.3/5}=3.98kN/mq2＝max[1.08+(0.3-0.1)×0.3/5+0.5×(1.8-0.16)+(0.5+(24+1.1)×0.16)×max[0.45-0.3/2，(0.9-0.45)-0.3/2]/2×1，3.15+(0.3-0.1)×0.3/5]＝3.17kN/m1、抗彎驗算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×3.98×0.92，0.5×3.98×0.22]＝0.34kN·mσ＝Mmax/W＝0.34×106/83330＝4.14N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足規(guī)定！2、抗剪驗算Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×3.98×0.9，3.98×0.2]＝2.173kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×2.173×1000/(2×50×100)＝0.65N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足規(guī)定！3、撓度驗算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×3.17×9004/(100×9350×4166700)＝0.34mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mmν2＝q2l24/(8EI)＝3.17×/(8×9350×4166700)＝0.02mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足規(guī)定！4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×3.98×0.9，0.393×3.98×0.9+3.98×0.2]＝4.09kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R6＝3.43kN，R2＝R5＝4.09kN，R3＝R4＝3.34kN正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×3.17×0.9，0.393×3.17×0.9+3.17×0.2]＝3.26kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'6＝3.14kN，R'2＝R'5＝3.26kN，R'3＝R'4＝2.65kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁自重忽視不計，計算簡圖如下：1、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.644×106/4490＝143.52N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規(guī)定！2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)Vmax＝10.108kNτmax＝2Vmax/A=2×10.108×1000/424＝47.68N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足規(guī)定！3、撓度驗算主梁變形圖(mm)νmax＝0.12mm≤[ν]＝l/400＝450/400＝1.12mm滿足規(guī)定！4、扣件抗滑計算R＝max[R1,R3]＝0.75kN≤8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷狀況下，單扣件能滿足規(guī)定！同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R＝0.75kN≤8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷狀況下，單扣件能滿足規(guī)定！七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205λ=h/i=1500/15.9=94.34≤[λ]=150長細(xì)比滿足規(guī)定！查表得，φ＝0.631、風(fēng)荷載計算Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.14×0.9×1.52/10＝0.03kN·m2、穩(wěn)定性計算依照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值q1有所不同：1)面板驗算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.8)+0.9×1.4×2]×1＝51.95kN/m2)小梁驗算q1＝max{1.23+(0.3-0.1)×0.3/5+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.16)+0.9×1.4×1]×max[0.45-0.3/2，(0.9-0.45)-0.3/2]/2×1，3.57+(0.3-0.1)×0.3/5}=3.59kN/m同上四～六計算過程，可得：R1＝0.71kN，R2＝18.59kN，R3＝0.71kN立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[0.71+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.16)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.45-0.3/2)/2×0.9，18.59，0.71+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.16)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.9-0.45-0.3/2)/2×0.9]+0.03/0.9＝18.66kNf＝N/(φA)+Mw/W＝18658.19/(0.63×424)+0.03×106/4490＝76.57N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足規(guī)定！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]×1＝20.22kN≤[N]＝30kN滿足規(guī)定！第三節(jié)：主體屋面板模板（扣件式）計算書計算根據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－3、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-5、《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱屋面板新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)8.4新澆混凝土樓板邊寬B(m)2.5二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其她支承構(gòu)造構(gòu)件時均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)面板自重原則值0.1面板及小梁自重原則值0.3樓板模板自重原則值0.5模板及其支架自重原則值0.75新澆筑混凝土自重原則值G2k(kN/m3)24鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載原則值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.20.14風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)6.4立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1100立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1100水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中位置中心對稱立柱距混凝土板短邊距離(mm)350立柱距混凝土板長邊距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)100小梁距混凝土板短邊距離(mm)50小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000依照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計算"規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因而本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm41、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×1=6.51kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/mp＝0.9×1.4×Q1K/2=0.9×1.4×2.5/2＝1.58kNMmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[6.51×0.12/8，0.11×0.12/8+1.58×0.1/4]=0.04kN·mσ＝Mmax/W＝0.04×106/54000＝0.73N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足規(guī)定！2、撓度驗算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.12)×1=3.11kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×3.11×1004/(384×10000×486000)＝0mm≤[ν]＝l/400＝100/400＝0.25mm滿足規(guī)定！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67因[B/lb]取整＝[2500/1100]取整＝2，按二等跨持續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為150mm，因而需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下：1、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×0.1＝0.67kN/m因而，q1靜＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.1＝0.36kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.1＝0.32kN/mM1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝0.125×0.36×1.12+0.125×0.32×1.12＝0.1kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.1＝0.03kN/mp＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kN/mM2＝max[0.07q2L2+0.203pL，0.125q2L2+0.188pL]＝max[0.07×0.03×1.12+0.203×3.15×1.1，0.125×0.03×1.12+0.188×3.15×1.1]＝0.71kN·mM3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[0.67×0.152/2，0.03×0.152/2+3.15×0.15]＝0.47kN·mMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.1，0.71，0.47]＝0.71kN·mσ＝Mmax/W＝0.71×106/83330＝8.47N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足規(guī)定！2、抗剪驗算V1＝0.625q1靜L+0.625q1活L＝0.625×0.36×1.1+0.625×0.32×1.1＝0.46kNV2＝0.625q2L+0.688p＝0.625×0.03×1.1+0.688×3.15＝2.19kNV3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[0.67×0.15，0.03×0.15+3.15]＝3.15kNVmax＝max[V1，V2，V3]＝max[0.46，2.19，3.15]＝3.15kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.15×1000/(2×100×50)＝0.95N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足規(guī)定！3、撓度驗算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.1＝0.33kN/m跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×0.33×11004/(100×9350×4166700)＝0.06mm≤[ν]＝l/400＝1100/400＝2.75mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=0.33×1504/(8×9350×4166700)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝150/400＝0.38mm滿足規(guī)定！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.491、小梁最大支座反力計算Q1k＝1.5kN/m2q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×