施工組織設(shè)計通用版樣本

施工組織設(shè)計目錄第一章工程概述第二章施工方案與技術(shù)辦法第三章質(zhì)量管理體系與保證辦法第四章安全管理體系與保證辦法第五章環(huán)保管理體系與保證辦法第六章工程進(jìn)度籌劃與保證辦法第七章資源配備籌劃

第一章工程概述第一節(jié)工程概況建設(shè)地點：第二節(jié)對外交通對外交通較為便利，為某些水泥路、某些砂石路面，交通便利。第三節(jié)建筑材料及水、電供應(yīng)條件渠堤填筑土料以粉土為主，重要取自沿線料場。工程用電為國電和自發(fā)電，依照現(xiàn)場實地調(diào)查擬定用電比例為網(wǎng)電占30%，自發(fā)電占70%。工程施工水源可就地打井解決或抽取河水，生活用水可就近打井，水質(zhì)良好，水量豐富。第四節(jié)工期及重要工程內(nèi)容籌劃開工日期為5月16日，籌劃竣工日期為9月20日。XXX市XXX縣XXX鄉(xiāng)高原則農(nóng)田建設(shè)項目第一標(biāo)段,工程重要內(nèi)容：開挖疏浚溝渠1.137km，建筑物11座，其中：進(jìn)水閘2座、排水閘1座、節(jié)制閘1座、方涵4座、圓涵3座，道路2.399km。

第二章施工方案與技術(shù)辦法第一節(jié)施工總體布置施工總布置設(shè)計，在因地制宜、因時制宜和利于生產(chǎn)、以便生活、迅速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理原則指引下進(jìn)行。依照本工程施工強(qiáng)度、施工現(xiàn)場實際工作面，對施工道路、暫時設(shè)施、施工機(jī)械等進(jìn)行合理布置。施工總體布置環(huán)節(jié)框圖見附圖2.1.1。一、平面布置原則：（一）施工場地選取應(yīng)綜合考慮地形、地質(zhì)條件，場內(nèi)外交通布置，供水、供電、排水等規(guī)定，盡量選取地形平坦寬闊、地質(zhì)條件好場地。此外場地布置應(yīng)與施工進(jìn)度、施工辦法、工藝流程和機(jī)械設(shè)備相適應(yīng)。（二）滿足施工總體布置與有關(guān)施工項目協(xié)調(diào)配合，避免互相干擾，少占非工程用地。（三）各種施工設(shè)施布置，應(yīng)能滿足主體工程施工工藝規(guī)定，避免干擾，避免和減少場料重復(fù)、來回運(yùn)送，并為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。（四）施工管理機(jī)構(gòu)位置必要有助于全面指揮，生活設(shè)施要考慮工人休息和文化生活。生產(chǎn)、生活設(shè)施布置有助于施工，以便生活。（五）最大限度避免對原有景物破壞，符合環(huán)保規(guī)定，為美化施工環(huán)境創(chuàng)造條件。依照以上原則及發(fā)包人總體規(guī)劃安排，將項目經(jīng)理部、辦公及生活福利設(shè)施布置在適當(dāng)位置，其重要設(shè)施有辦公室、職工宿舍、職工食堂、浴室、娛樂室、鍋爐房等。將施工暫時設(shè)施布置在業(yè)主指定位置，其重要設(shè)施有綜合加工場（混凝土拌合站、模板加工車間、鋼筋加工車間、機(jī)械修配站）、各類庫房、實驗室等。施工總平面布置詳見附件五。二、施工道路布置：為了滿足土方開挖填筑、混凝土澆筑、水泥、鋼材等材料運(yùn)送，需修建場內(nèi)施工道路。場內(nèi)施工道路溝通進(jìn)場公路、生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，其布置原則：（一）充分運(yùn)用發(fā)包人已修建道路，新修施工主干道與發(fā)包人提供主干道相連，施工支線與施工主干線相連。（二）初期施工道路結(jié)合后期施工道路布置。（三）開挖與混凝土澆筑施工道路統(tǒng)籌考慮。（四）有助于場內(nèi)機(jī)械化施工運(yùn)送。三、施工暫時設(shè)立布置暫時設(shè)施重要布置有施工供水、供電、通訊及綜合加工廠（混凝土拌合站、模板加工車間、鋼筋加工車間、機(jī)械修配站）各種庫房。暫時設(shè)施均布置在發(fā)包人指定重要暫時設(shè)施占地范疇內(nèi)。各種暫時設(shè)施規(guī)模均按施工強(qiáng)度擬定。施工供水強(qiáng)度為36m3/h；施工供電最大負(fù)荷為300kw；鋼筋加工生產(chǎn)能力為3t/班；暫時設(shè)施總建筑面積為500㎡，總占地面積為3000㎡，其布置闡明及規(guī)模、強(qiáng)度擬定詳見如下章節(jié)。四、辦公及生活福利設(shè)施布置生活及福利設(shè)施均布置在發(fā)包人指定生活區(qū)營地內(nèi)，按月平均施工人數(shù)擬定生活及福利設(shè)施規(guī)模。重要布置有辦公房、職工宿舍、職工食堂、鍋爐房、行政車庫、職工浴池、醫(yī)務(wù)所等?？偨ㄖ娣e為350㎡，占地面積為1000㎡。五、施工臨建設(shè)施布置（一）施工供水本工程施工供水重要涉及生產(chǎn)、生活用水及場區(qū)消防供水。1.生產(chǎn)、消防供水依照招標(biāo)文獻(xiàn)，結(jié)合施工總布置原則，采用生產(chǎn)、消防同一供水系統(tǒng)供水。依照水利水電工程《施工組織設(shè)計手冊》施工場區(qū)消防用水量原則，同一時間內(nèi)火災(zāi)起數(shù)為一起，撲滅一起火災(zāi)需用流量為：10L/S（36m3/h），需CA141消防水車兩臺，并在施工場區(qū)主干道旁設(shè)立一處地下式消防取水井，消防取水井內(nèi)消火栓同施工供水系統(tǒng)主干管相連，以滿足消防供水需要。本工程施工用水重要為土方開挖、填筑及混凝土澆筑施工，另為施工機(jī)械及施工輔助公司用水。依照上述各用水部位擬定最大供水流量并用消防供水流量校核。依照水利水電工程《施工組織設(shè)計手冊》各單項工程施工用水量原則，施工用水量計算采用公式：qs=N1q0k1k2/1000Tyqs——某單項工程某月日高峰用水量;N1——該項工程該月施工強(qiáng)度；q0——該項工程用水量指標(biāo)（土方機(jī)械施工350L/100m3；混凝土養(yǎng)護(hù)按28d，5600L/m3）；k1——不均勻系數(shù)，取1.15～1.20；k2——未預(yù)見用水量系數(shù)。經(jīng)對單項工程施工用水量以及施工機(jī)械用水、施工輔助公司用水量計算，并用消防用水量進(jìn)行校核，擬定生產(chǎn)供水系統(tǒng)高峰日最大供水流量為36m3/h。生產(chǎn)用水采用重力式供水。設(shè)立蓄水池一座，容積80m3。生產(chǎn)供水系統(tǒng)取水方式為滲井取水，井內(nèi)徑為3.0m。井內(nèi)安裝兩臺UL-2154A潛水泵，（P=11kw，H=35m，Q=50m3/h）（一用一備）滿足施工供水需要。2.生活供水生活供水系統(tǒng)水源采用深井取水，在生活區(qū)內(nèi)打一眼深水井，依照招標(biāo)文獻(xiàn)提供水文地質(zhì)資料，依照施工總進(jìn)度安排施工高峰人數(shù)及水利水電工程《施工組織設(shè)計手冊》生活用水量原則及小時變化系數(shù)，施工所在地區(qū)、施工場區(qū)每人每天用水量原則為日最高30L/（人·日），小時變化系數(shù)為2.5；由此計算出生活用水最大小時用水量為2m3/h。一眼井涌水量可以滿足生活用水需要。供水時，由管井內(nèi)一臺150QJ10-50/7（P=3kw）水泵供水至生活區(qū)內(nèi)設(shè)立2m3高位鋼板水箱，供水至各用水點。所有生活供水管路，均需埋地鋪設(shè)，埋地深度應(yīng)滿足防凍規(guī)定，保證施工生活用水需要。施工供水系統(tǒng)重要設(shè)備及工程量表見附表2.1.1。（二）施工、生活排水1.施工排水排水采用水泵和φ108鋼管排水。在作業(yè)面挖集水坑，用2寸潛水泵將積水經(jīng)鋼管排到統(tǒng)一集水井。為了保護(hù)環(huán)境，在工作面以外設(shè)立污水解決沉淀池，施工用水先由集水坑排入沉淀池澄清，再排放到水溝流走。沉淀池容積為24m3。斷面尺寸為4.0m×6.0m，深度為1.0m。2.生活區(qū)污水排放生活區(qū)周邊設(shè)立排水溝，將雨水有序排出，生活污水通過下水道排至化糞池內(nèi)解決后，再進(jìn)行排放。依照生活區(qū)污水排放量，生活區(qū)內(nèi)設(shè)立一種10m3化糞池。（三）施工供電1.施工供電原則（1）遵循GB50052-95《供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》，參照《水利水電工程設(shè)計手冊》和其她有關(guān)技術(shù)原則、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。（2）依照現(xiàn)場施工范疇及施工設(shè)備設(shè)立。2.重要施工用電負(fù)荷給排水及降水設(shè)備負(fù)荷，樁機(jī)設(shè)備負(fù)荷，鋼筋、模板加工設(shè)備負(fù)荷，混凝土拌和設(shè)備負(fù)荷，施工照明用電負(fù)荷等，共計約為300kw。3.施工供電設(shè)備從發(fā)包人指定線路接口，采用50mm2架空線路供電。在混凝土拌合站附近位置安裝S9-630kvA/10kv變壓器一臺，供施工區(qū)及混凝土施工等。在施工臨設(shè)區(qū)安裝S9-400kvA/10kv變壓器一臺，供鋼筋、木材加工及生活區(qū)等用電。4.自發(fā)電電源依照招標(biāo)文獻(xiàn)相應(yīng)章節(jié)，本工程60%用電量來自自發(fā)電方式，同步為防止意外停電導(dǎo)致重大事故，配備四臺50kw柴油發(fā)電機(jī)（混凝土拌合站一臺、施工臨設(shè)區(qū)一臺、涵閘施工現(xiàn)場一臺、生活區(qū)一臺），以滿足正常生產(chǎn)及生活使用。（四）施工照明1.施工照明及生活用電設(shè)計原則根據(jù)《水利水電工程施工手冊》，《當(dāng)代建筑電氣設(shè)計施工手冊》及關(guān)于原則規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。2.各施工區(qū)照明施工區(qū)機(jī)械施工照明度按1～2w/㎡計，采用3.5kw鏑燈照明。施工臨建設(shè)施區(qū)照明度按1.5w/㎡計，采用3.5kw鏑燈照明。3.生活區(qū)照明辦公室照明度按10w/㎡設(shè)計，生活福利設(shè)施照明度6～8w/㎡設(shè)計，重要道路照明度1～2w/㎡計，采用8～10盞250w水銀馬路彎燈照明。（五）配電設(shè)施重要施工配電設(shè)施見附表2.1.2。（六）施工通訊1.施工通訊設(shè)計原則施工通訊重要為了滿足施工生產(chǎn)調(diào)度，各部門辦公聯(lián)系以及對外工作業(yè)務(wù)聯(lián)系。依照施工生產(chǎn)規(guī)模，可選取對講機(jī)，滿足施工對內(nèi)聯(lián)系，與本地電信部門聯(lián)系安裝兩部程控電話，以滿足對外聯(lián)系。2.施工通訊布置在辦公區(qū)安裝一臺無線對講機(jī)。重要施工通訊設(shè)備配備見附表2.1.3。（七）施工輔助公司1.混凝土工廠（1）廠址選取本標(biāo)段工程混凝土工廠廠址選取將重要根據(jù)如下原則：①混凝土工廠建設(shè)和生產(chǎn)活動，要避免同其她施工活動互相干擾。②廠址應(yīng)便于拌和站接受各種材料和運(yùn)出混凝土。為減少運(yùn)送途中混凝土分離，坍落度損失以及溫度變化，拌和站應(yīng)盡量接近澆筑地點。③廠址選取在地質(zhì)良好、地形比較平緩處。若為軟基，則規(guī)定地基土質(zhì)均勻，承載能力不不大于2kgf/cm2，最低不低于1.5kgf/cm2。（2）生產(chǎn)能力擬定①混凝土高峰月澆筑強(qiáng)度Qm=KmV/N式中：Qm——混凝土高峰月澆筑強(qiáng)度，m3；V——在計算時段內(nèi)由該混凝土廠供應(yīng)混凝土量，3000m3；N——相應(yīng)于V混凝土澆筑月數(shù)，取5個月；Km——月不均勻系數(shù)，取1.6。經(jīng)計算得Qm為960m3。②混凝土工廠小時生產(chǎn)能力從月高峰強(qiáng)度換算成工廠小時生產(chǎn)能力Qh，可按下式計算：Qh=KhQm/（20×25）式中：Qh——小時生產(chǎn)能力，m3/h；Kh——小時不均勻系數(shù)，取1.5；Qm——混凝土高峰月澆筑強(qiáng)度，m3。經(jīng)計算得Qh為2.88m3/h。③按混凝土初凝條件校核小時生產(chǎn)能力混凝土分層澆筑時，必要在前一層混凝土初凝前及時澆筑下一層混凝土，此時混凝土工廠小時生產(chǎn)能力Qh必要滿足下式規(guī)定：Qh=1.1FD/（t1-t2）式中F——最大混凝土塊澆筑面積，取50㎡；D——最大混凝土塊澆筑分層厚度，取1m；t1——混凝土初凝時間，取3.0h；t2——混凝土出機(jī)后到澆筑入倉所經(jīng)歷時間，取0.5h。計算得Qh為20m3/h，施工過程中擬投入二臺0.75m3拌和站，該拌和站生產(chǎn)能力為30m3/h，可以滿足混凝土澆筑高峰期日強(qiáng)度?；炷涟韬驼静贾迷斠姼綀D2.1.2及附圖2.1.3。2.模板加工車間重要承擔(dān)本工程施工期間所需模板加工及房屋建筑構(gòu)件及其他部位模板加工任務(wù)，本工程涵閘混凝土施工模板以組合式鋼模為主，個別角隅部位采用木模。故本工程木材需用量較小。所需工廠建筑面積為90㎡，占地500㎡。其重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見施工臨設(shè)特性表。模板加工場布置詳見附圖2.1.4。3.鋼筋加工車間承擔(dān)本標(biāo)段鋼筋加工，本工程鋼筋加工總量80t。生產(chǎn)規(guī)模仿定：依照公式PS=ΣQiNiK1K2K3/n1n2式中PS——鋼筋加工廠班產(chǎn)量，t/班；n1——月工作天數(shù)，取25d；n2——每天工作班數(shù)，取1班；K1——由月?lián)Q算到天不均勻系數(shù)，取1.2；K2——富裕度系數(shù)，取1.1；K3——鋼筋加工損耗系數(shù)，取1.04；Qi——混凝土澆筑高峰月中各分項工程混凝土月澆筑強(qiáng)度，m3/月；Ni——各分項工程每m3混凝土鋼筋含量，t/m3；ΣQiNi——高峰月鋼筋需用量，取30t/月。經(jīng)計算擬定鋼筋加工廠生產(chǎn)能力為1.65t/班，工廠建筑面積為80㎡，占地200㎡。鋼筋加工場布置詳見附圖2.1.5。4.機(jī)械修配站機(jī)械修配站重要承擔(dān)本工程施工機(jī)械維修及養(yǎng)護(hù)，其建筑面積為200㎡，占地約600㎡。機(jī)械修配站布置詳見附圖2.1.6。5.施工機(jī)械停放場為了便于施工設(shè)備管理，在施工區(qū)內(nèi)布置施工設(shè)備停放場，占地約800㎡。不止位置在施工區(qū)機(jī)械修配車間院內(nèi)。6.加油站為了滿足施工機(jī)械正常運(yùn)營，需在施工現(xiàn)場設(shè)立小型加油站一座，加油站四周采用刺線圍欄圍護(hù)，內(nèi)設(shè)20t柴油罐一種，10t柴油罐一種（按儲存5d用油量設(shè)計），不設(shè)汽油罐，汽油車可在本地加油站加油。加油站布置嚴(yán)格按放火規(guī)范執(zhí)行，設(shè)立管理房及消防器材，建筑面積30㎡，占地面積200㎡。加油站平面布置詳見附圖2.1.7。7.各類庫房由于工程施工需要，擬建工具倉庫、勞保備品庫、機(jī)械零配件倉庫及小型水泥倉庫等臨建設(shè)施。建筑面積150㎡，占地面積400㎡。各類庫房重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)詳見附表2.1.4。（八）辦公及生活福利設(shè)施依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，辦公及生活福利設(shè)施均布置在發(fā)包人指定生活區(qū)營地內(nèi)，依照施工總進(jìn)度安排及施工期月平均人數(shù)布置施工生活區(qū)營地內(nèi)，依照施工總進(jìn)度安排及施工期月平均人數(shù)布置施工生活用房。為了滿足生活需要，擬在施工區(qū)生活營地內(nèi)布置辦公房、職工宿舍、職工食堂、鍋爐房、行政車庫、職工浴池、醫(yī)務(wù)所等生活福利設(shè)施.其重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見附表2.1.5。第二節(jié)施工方案與技術(shù)辦法一、施工測量（一）復(fù)測一方面依照建設(shè)單位提供國家級水準(zhǔn)點對堤基輪廓線以內(nèi)地形進(jìn)行實測，繪制地形圖，再依照設(shè)計圖紙計算工程量，對設(shè)計所列工程量進(jìn)行復(fù)核，如果有疑議，依照合同條款與建設(shè)單位協(xié)商解決。同步對設(shè)計單位給出軸線樁和高程點進(jìn)行復(fù)測，校核無誤后，方可使用。（二）布控在設(shè)計單位和建設(shè)單位提供軸線控制樁，在經(jīng)校核無誤后基本上，在軸線起點、終點及拐點上設(shè)立永久控制樁，并重復(fù)校核以保證其精確性。運(yùn)用這些控制樁控制整個軸線位置。詳細(xì)控制辦法如下：一方面運(yùn)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀在堤前和堤后輪廓線以外每隔100m設(shè)立四個平面控制樁和一種高程控制點，以便隨時控制上土邊線及控制上土高度，減少中間環(huán)節(jié)，并定期校核水準(zhǔn)網(wǎng)點，以防止人為因素或自然因素導(dǎo)致誤差，高程控制點軸線控制點均用砼鋼筋樁加以布置，以防止被人移動或丟失。二、溝渠土方工程（一）流水作業(yè)安排干渠土方工程施工涉及基本作業(yè)和輔助作業(yè)?；咀鳂I(yè)為開挖、裝運(yùn)、卸料、平料、壓實及質(zhì)量檢查；輔助作業(yè)為灑水、刨毛、清理渠底及堤面、接縫解決等。我公司在土方工程施工過程中將統(tǒng)一管理、嚴(yán)密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)。先依照施工工序數(shù)目將堤面劃分若干個工作段，組織各工序依次進(jìn)入所劃分工段進(jìn)行作業(yè)。1.布置原則（1）流水作業(yè)方向和工段劃分要與堤面平面尺寸適應(yīng)，由于本標(biāo)段土方開挖工作面寬度較大，因而考慮布置形式為垂直渠道軸線流水。（2）工作段平面尺寸應(yīng)滿足施工機(jī)械正常作業(yè)規(guī)定，寬度不不大于碾壓機(jī)械保證錯車與壓實最小寬度，或運(yùn)送汽車最小轉(zhuǎn)彎半徑2倍；長度重要考慮平整、碾壓機(jī)械作業(yè)規(guī)定，擬定為100m。（3）完畢填筑一層渠底回填土料作業(yè)時間，盡量控制在一種班以內(nèi)，最多不超過一種半班。夏季施工，為防止熱量和水分散失，盡量縮短作業(yè)循環(huán)時間。（4）土方開挖工序按基本作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行劃分，其數(shù)目與開挖面積大小、開挖方式、施工強(qiáng)度、施工季節(jié)等因素關(guān)于。由于渠底面積較大，且施工機(jī)械多，因而考慮將土方開挖劃分為挖運(yùn)、整平、壓實、質(zhì)檢四個工序。（5）由于開挖強(qiáng)度比較大，為保證各工序同步工作，渠道土方開挖工程劃分工段數(shù)目至少應(yīng)等于工序數(shù)目，即劃分四個工段。2.布置程序（1）擬定工序數(shù)目。（2）擬定流水單位時間，即一種工序在一種工作段上作業(yè)時間，按照下式擬定：t=aT/m′式中：t—流水單位時間，h；T—班內(nèi)有效工作時間，h/班；m′—工序數(shù)目；a—同一工段各工序循環(huán)一次所用班數(shù)，班，普通取1～1.5。（3）計算工作段面積，即W=qDt/hT式中：W—工作段面積，㎡；qD—土方開挖強(qiáng)度，m3/班；h—每層開挖厚度，m；t—流水單位時間，h；T—班內(nèi)有效工作時間，h/班。（4）計算工作段數(shù)目，即m=WD/W式中:m—工作段數(shù)目；WD—渠道某高程開挖面積，㎡。（5）工作段與工序數(shù)目分析擬定。計算成果可分為如下3種狀況。m=m′時，各工序在全渠段同步作業(yè)，為流水作業(yè)施工最佳狀態(tài)；m＞m′時，各工序同步作業(yè)，但有某些渠段停歇不施工；m＜m′時，流水作業(yè)不能正常進(jìn)行，需要進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)節(jié)，以期使工作段與工序數(shù)相等，調(diào)節(jié)途徑是：合并某些工序，以減少流水工序數(shù)目；縮短流水單位時間，以增多流水工段數(shù)目。（二）堤身清基1.解決內(nèi)容、施工特點和程序（1）解決內(nèi)容清理開挖工程區(qū)域內(nèi)樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明其他有礙物。堤基基面清理范疇涉及堤身、鋪蓋、壓載基面，其邊界在設(shè)計基面邊線外30cm～50cm。清除堤基表層不合格土、雜物等，堤基范疇內(nèi)坑、槽、溝等均按堤身填筑規(guī)定進(jìn)行回填解決。（2）施工特點①清基解決主導(dǎo)工序是開挖施工，堤基開挖是土堤填筑施工總進(jìn)度重要控制環(huán)節(jié)，工期規(guī)定比較急迫。②施工現(xiàn)場比較狹窄，工程量集中，施工受滲水和地表水影響大。因而，咱們將合理安排開挖程序，規(guī)劃布置好施工道路和排水系統(tǒng)，以加快施工進(jìn)度。③工期安排和施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量留有足夠富余，以免地質(zhì)狀況變化、工程量增長，或因停電等意外事故發(fā)生，遲延解決工期，影響土堤安全度汛。（3）開挖程序和原則①考慮水文、氣象條件對開挖施工影響。為了爭取工期，凡在冬雨季施工堤基清基、開挖工程，盡量安排在冬雨季以邁進(jìn)行。②堤基開挖料凡是可以用于土堤填筑，安排好填筑部位，盡量做到同步開挖與填筑。不能直接上堤填筑，考慮挖方運(yùn)距和裝卸，暫時堆放在不妨礙施工場地。不能用于土堤填筑物料，盡量作為其她臨建工程填方。2.開挖解決土堤堤基選用推土機(jī)、挖掘機(jī)等開挖，同步配合自卸汽車將殘土及時外運(yùn)。地基表面抗風(fēng)化保護(hù)辦法，當(dāng)?shù)袒鶠橐资茱L(fēng)化破壞巖石或土壤，開挖后不能及時回填時，將采用保護(hù)辦法。重要采用預(yù)留保護(hù)層辦法，待土堤填料可以進(jìn)行填筑時再進(jìn)行開挖。（三）土方開挖本工程土方開挖重要涉及渠道開挖、固腳開挖及取土場開采。土方施工中擬采用反鏟挖掘機(jī)、裝載機(jī)相配合立面開挖，自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，在開辟工作面時挖掘機(jī)采用正面開挖，挖掘機(jī)位于開挖帶中部，運(yùn)送車輛布置在機(jī)后兩側(cè)裝土。當(dāng)掌子面比較開闊時采用側(cè)向開挖，挖掘機(jī)位于開挖帶一側(cè)，運(yùn)送車輛在挖掘機(jī)一側(cè)同一平面上與挖掘機(jī)路線平行行駛，挖掘機(jī)采用60°～90°回轉(zhuǎn)角側(cè)向卸土，盡量減少回轉(zhuǎn)角度來提高生產(chǎn)效率。土堤進(jìn)行粘土填筑施工時，嚴(yán)格控制其粘粒含量及含水量，使之符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。施工時按照設(shè)計圖紙及監(jiān)理工程師指定取土地點進(jìn)行取土，取土和運(yùn)土?xí)r采用必要辦法，控制土料含水量，運(yùn)送時用苫布覆蓋形式保證土料含水量不發(fā)生變化。（四）土方回填1.鋪料辦法鋪料分為卸料和平料兩道工序。選取鋪料辦法重要考慮如下幾點：一是鋪料層厚要均勻，二是對已壓實合格土料不產(chǎn)生剪力破壞。土料鋪填采用自卸汽車卸料，推土機(jī)平料。為使已壓實合格土料不受剪力破壞，擬采用汽車進(jìn)占法鋪料，即汽車在已平好松土層上卸料，用推土機(jī)向邁進(jìn)占平料。見附圖2.2.1。2.控制鋪料厚度辦法（1）保持填土表面平整是保證鋪料均勻、防止超厚核心環(huán)節(jié)。如雨后填筑面由于清理而導(dǎo)致許多凹坑，在鋪填新料時應(yīng)減薄鋪料層厚，以便填平凹坑整平堤面。（2）算方上料。依照厚度，計算出每車土料控制面積，在填筑面均勻卸料。（3）推土機(jī)平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位及時進(jìn)行解決。3.防止土料剪力破壞辦法（1）采用進(jìn)占法鋪料。（2）布置好上堤暫時施工道路，在填筑區(qū)設(shè)立專門“路口”，盡量減少載重車輛在土料堤面行駛距離。運(yùn)土車輛進(jìn)入堤面填筑區(qū)道路布置見附圖2.2.2。（3）路口處行車次數(shù)多，為防止汽車將砂土等雜物帶入填筑區(qū)或路口處土產(chǎn)生剪力破壞，在路口先鋪0.3～0.5m厚松土，長、寬各約5m。汽車在松土層上行駛，當(dāng)全工作段鋪土完畢時，再刮掉路口所填松土，按填土規(guī)定重新鋪土料，與大面積填土一起壓實。（五）土料壓實考慮碾壓作業(yè)與鋪土、質(zhì)檢等工序協(xié)調(diào)，以及掌握錯距難易限度，土料壓實擬采用進(jìn)退錯距法。1.單機(jī)完畢碾壓遍數(shù)n=B/b式中:n—單機(jī)完畢碾壓遍數(shù)；B—碾磙凈寬，m；b—碾磙錯距寬度，m。2.碾壓方向碾壓平行土堤軸線方向進(jìn)行，盡量不垂直軸線方向碾壓。如特殊條件下必要垂直軸線方向碾壓時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。3.分段碾壓碾跡搭接寬度順碾壓方向不不大于0.3～0.5m，垂直碾壓方向為1～1.5m。4.每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才干繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上一層新土之前，對壓實層表面殘留半壓實土進(jìn)行解決（涉及含水量調(diào)節(jié)），以免形成土層間結(jié)合不良現(xiàn)象。5.保證壓實土體不浮現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。6.在接合坡面上，配合填筑上升速度，將表面松土鏟除至已壓實合格土層為止。坡面須經(jīng)刨毛解決，并使含水量控制在規(guī)定范疇內(nèi)，然后才干繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實。7.為保持土料正常填筑含水量，日降雨量不不大于5mm時，停止填筑。當(dāng)風(fēng)力和日照較強(qiáng)時，在堤面上進(jìn)行灑水潤濕，以保證適當(dāng)含水量。8.土堤填筑面略向迎水面傾斜，以利排除積水。下雨前采用暫時辦法，防止雨水下滲，雨后將填筑面含水量調(diào)節(jié)至適當(dāng)范疇，方能復(fù)工，繼續(xù)填筑。9.雨季停工前，填筑區(qū)域表面鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。（六）土方工程輔助作業(yè)1.堤面調(diào)節(jié)土料含水量調(diào)節(jié)土料含水量普通在料場進(jìn)行，僅在特殊狀況下，才考慮在堤面上調(diào)節(jié)土料含水量。（1）土料加水當(dāng)上堤土料平均含水量與碾壓施工含水量相差不大，僅需增長1%～2%左右時，采用在堤面上直接灑水辦法。加水方式分為灑水汽車和供水管道兩種。汽車灑水均勻，施工干擾小，效率高，施工中擬采用此辦法。加水后土料使用五鏵犁重復(fù)翻拌，使其摻和均勻。（2）土料干燥當(dāng)土料含水量不不大于施工控制含水量上限1%以內(nèi)時，碾壓前用五鏵犁在填筑面進(jìn)行翻曬，以減少土料含水量。2.填土層面結(jié)合解決使用平碾及汽車等機(jī)械碾壓時，在填筑表面將形成光滑表面。為保證土層之間結(jié)合良好，對于填筑區(qū)域，鋪土前先將壓實結(jié)合層面灑水濕潤并刨毛1～2cm深。3.其他輔助作業(yè)見附表2.2.1。（七）接合部位施工1.堤基結(jié)合面上土料填筑（1）粘性土、礫質(zhì)土堤基，將其表層含水量調(diào)節(jié)至施工含水量上限范疇，用與土堤相似碾壓系數(shù)壓實，然后刨毛深3～5cm，然后再鋪土填實。（2）無粘性土地基先壓實，然后鋪第一層土，鋪土厚度可恰當(dāng)減薄，土料含水量調(diào)節(jié)至施工含水量上限，采用輕型機(jī)械壓實，壓實干容重可略低于設(shè)計規(guī)定。（3）飽和抗壓強(qiáng)度不大于100kgf/cm2軟弱巖基，表層第一層填土必要用輕型機(jī)具壓實，填筑至1m以上時方可用重型機(jī)具壓實。2.土堤與巖基或混凝土建筑物結(jié)合部位土料填筑（1）混凝土面在填土前，用鋼絲刷等工具清除其表面乳皮、粉塵、油氈等，并用風(fēng)槍吹掃干凈。當(dāng)填土與巖面直接結(jié)合時，清掃巖面上泥土、污物、松動巖石等，并做好巖面解決后才干填土。（2）在混凝土或巖面上填土?xí)r，灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實，禁止泥漿干固后再鋪土和壓實。泥漿重量比（土：水）可為1：2.5～1：3.0，涂層厚度3～5mm。（3）當(dāng)在裂隙巖面上填土?xí)r，亦先灑水，然后邊涂刷濃水泥粘土漿或水泥砂漿、邊鋪土、邊壓實（砂漿初凝前必要碾壓完畢）。涂層厚度控制在5～10mm。（4）土堤與原有構(gòu)造物結(jié)合處，寬度1.5～2.0m范疇內(nèi)或邊角處，不使用羊足碾、夯板機(jī)具壓實，以小型或輪胎機(jī)具壓實，并保證與土堤碾壓搭接寬度1.0m以上。3.填土接縫解決規(guī)定（1）保證橫向接縫之接合坡度不陡于1：3。（2）由于土堤填筑材料為均質(zhì)粘土，因而當(dāng)施工不便時，咱們將考慮設(shè)縱向接縫，采用不同高度斜坡與平臺相間形式。（3）土堤填筑接縫坡面使用推土機(jī)自上而下削坡，恰當(dāng)留有保護(hù)層配合填筑上升，逐級清至合格層。接合面削坡合格后，要控制其含水量為施工含水量范疇上限。三、建筑物進(jìn)出口護(hù)砌（一）土工布1.材料檢查土工合成材料進(jìn)場后，將對其進(jìn)行仔細(xì)進(jìn)行物理及化學(xué)特性各指標(biāo)檢查，其重要項目及檢測辦法如下：（1）厚度：直接用千分尺測定。加壓面積為25cm2，試樣面積不不大于加壓面積2倍，加壓時間30s，試樣不少于10塊。測得每塊厚度后，計算平均值、原則差及變異系數(shù)。（2）單位面積質(zhì)量：采用稱量法測定。試樣面積100cm2（10cm×10cm），數(shù)量不少于10塊，天平稱量讀數(shù)精準(zhǔn)到0.01g（現(xiàn)場測試為0.1g）。（3）抗拉強(qiáng)度：采用紡織品條帶拉伸實驗辦法，即把試樣兩端用夾具夾住，以一定速率施加荷載進(jìn)行拉伸，直到破壞。實驗機(jī)保證等速拉伸，其速率控制為50mm/min。（4）握持強(qiáng)度：握持強(qiáng)度實驗選用儀器與條帶拉伸實驗相似，但實驗辦法不同。試樣寬100mm，長200mm，夾具寬25mm，長50mm，拉伸速率采用100mm/min。實驗數(shù)量，順、橫機(jī)方向各至少6塊，多10塊。（5）梯形扯破強(qiáng)度：實驗采用紡織品原則測試辦法，采用梯形試樣法。拉力實驗機(jī)選取同條帶拉伸實驗，夾具鉗口尺寸（長×寬）為50mm×84mm，力作用方向垂直于試樣寬度方向。試樣寬為75mm、長150mm切縫，順機(jī)向與橫機(jī)向各取10塊試樣。測試后計算順、橫向扯破強(qiáng)度平均值及原則差和變異系數(shù)。（6）頂破強(qiáng)度：頂破實驗使用圓球頂破實驗，即在垂直于織物平面方向施加集中荷載，使織物逐漸擴(kuò)張至破壞，其最大壓力稱為圓球頂破強(qiáng)度。環(huán)型夾具內(nèi)徑為44.5mm，鋼球直徑為25.4mm。將試樣平坦地牢固地夾在環(huán)形夾具中，并固定在等速拉力機(jī)固定夾具中，將鋼球裝置在拉力機(jī)可移動頂桿上，以100mm/min速率頂壓直至破壞，記下最大壓力，即為圓球頂破強(qiáng)度。（7）垂直滲入系數(shù)：加壓原則采用2Kpa，試樣面積為100cm2，并在實驗前將試樣飽和，以排除試樣中空氣，以免過水面積減小。實驗用水也進(jìn)行脫氣解決，以免水中氣體分解氣泡堵塞織物孔隙。實驗時試樣邊沿與側(cè)壁之間嚴(yán)格密封。（8）平面滲入系數(shù)：此實驗為測定土工織物在平行織物平面方向輸導(dǎo)水流性質(zhì)。實驗由供水閥門、上下游容器、溢流管、加壓裝置等構(gòu)成。（9）耐久性實驗：耐久性實驗采用人工老化法進(jìn)行，即運(yùn)用氣候箱進(jìn)行加速老化實驗，其速度比大氣老化快5～6倍，并具備光、溫度、濕度、降雨等各種因素綜合伙用。實驗成果用老化系數(shù)表達(dá)。2.施工辦法（1）一方面將土堤邊坡及渠底進(jìn)行細(xì)致平整，并將其表面雜物清除干凈。（2）備料時，先將窄幅進(jìn)行拼接，并裁剪成規(guī)定尺寸。（3）鋪設(shè)時將遵循如下原則：1）鋪放平順，松緊適度并與土面密貼。2）發(fā)既有損害處時，及時進(jìn)行修補(bǔ)或更換。相鄰片搭接300mm；對困難發(fā)生位移處采用縫接辦法；不平地、軟土上和水下鋪設(shè)搭接寬度恰當(dāng)增大；上游片鋪在下游片上。3）坡面鋪設(shè)自下而上進(jìn)行。在頂部和底部予以固定，在坡面上設(shè)防滑釘，并隨鋪隨壓重。4）與岸坡和構(gòu)造物連接處保證結(jié)合良好。5）鋪設(shè)人員不穿硬底鞋。6）鋪設(shè)砂礫石墊層時，石塊最大落高不不不大于300mm，并控制使其不在坡面上滾動下滑。（二）混凝土板護(hù)坡本標(biāo)段迎水面護(hù)坡采用混凝土板護(hù)坡形式，其重要施工辦法如下：1.混凝土塊預(yù)制（1）制作場地制作預(yù)制混凝土塊場地保證平整堅實，并設(shè)立必要排水設(shè)施，保證制作預(yù)制塊不因混凝土澆筑和振搗而引起沉陷變形。（2）模板①材料規(guī)定預(yù)制塊側(cè)面及底面模板均使用原則鋼模板，所選用鋼模板保證厚度不不大于3mm，板面盡量光滑，不容許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。模板在每次使用前均清洗干凈，為防銹和拆模以便，在鋼模板表面涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料，并注意不使用污染混凝土油劑，以免影響混凝土質(zhì)量。若檢查時發(fā)當(dāng)前已澆混凝土面沾染污跡，我公司將采用必要辦法進(jìn)行清除，對難以清除，將銷毀重新澆筑。②模板安裝預(yù)制塊底模及側(cè)模均采用鋼模板組合而成，并保證構(gòu)件尺寸完全符合設(shè)計規(guī)定。模板側(cè)向采用鋼筋頂與木楔聯(lián)合加固辦法，以防止構(gòu)件變形、保證預(yù)制塊構(gòu)造尺寸。模板拼裝完畢后，由檢測人員逐個進(jìn)行構(gòu)造尺寸校核，使用方尺及對角線重復(fù)丈量辦法，以保證模板構(gòu)造尺寸。③模板拆除由于混凝土預(yù)制塊側(cè)模屬非承重模板，因而在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損壞時，即可拆除。拆模作業(yè)使用專門用品，按恰當(dāng)施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少混凝土及模板損傷。拆模時禁止模板隨意拋擲，以防止模板變形和損壞。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。（3）混凝土混凝土工程工藝流程圖見附圖2.2.3。①混凝土配合比混凝土配合比應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)定，保證混凝土工程質(zhì)量并作到經(jīng)濟(jì)合理。依照原材料性能及對混凝土技術(shù)規(guī)定計算出混凝土配合比，并由獨(dú)立實驗室做混凝土拌和實驗，再進(jìn)行調(diào)節(jié)后報工程師批準(zhǔn)，并簽字確認(rèn)。②混凝土拌制本工程混凝土采用集中拌和系統(tǒng)拌和辦法進(jìn)行拌制，拌制過程中對混凝土均勻性及攪拌時間加以控制并使之達(dá)到現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定。混凝土在攪拌完畢后，在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測混凝土和易性及坍落度，并以澆筑地點檢測成果為準(zhǔn)。③混凝土運(yùn)送混凝土塊預(yù)制場地就近布置，混凝土由中心拌和站集中拌出后，用自卸翻斗車完畢水平運(yùn)送，在運(yùn)送過程中，保證混凝土運(yùn)至澆筑地點后，不離析、不分層，構(gòu)成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須和易性。④混凝土澆筑在預(yù)制塊混凝土開始澆筑前，一方面請監(jiān)理工程師對混凝土澆筑準(zhǔn)備工作及模板支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，檢查合格后，再進(jìn)行混凝土澆筑。每次混凝土澆筑前，檢查和控制模板尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)與施工驗收規(guī)范。檢查模板支撐穩(wěn)定性及接縫密合性。對模板項目進(jìn)行預(yù)檢和檢查驗收，符合規(guī)定后，清除模板內(nèi)雜物和異物，鋼模板用機(jī)油涂刷，然后方可進(jìn)行澆筑?；炷翝仓^程中，控制混凝土均勻性和密實性。做到混凝土一出攪拌機(jī)就澆筑混凝土，不應(yīng)產(chǎn)生離析和配料損失，不應(yīng)濺到模板上。混凝土運(yùn)送、澆筑及間斷所有時間，不得超過規(guī)范規(guī)定容許時間。混凝土澆筑豎向自由下落高度控制在1.5m內(nèi)。⑤混凝土振搗混凝土預(yù)制塊振搗采用表面振動器。在每一位置上持續(xù)振動一段時間，正常狀況下保持25～40s，以混凝土表面均勻浮現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動時成排依次振搗邁進(jìn)，先后位置和排與排之間互相搭接100mm，避免漏振。振搗進(jìn)行兩遍，第一遍和第二遍方向互相垂直，第一遍重要使混凝土密實，第二遍使其表面平整。⑥混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑之后，做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)擬采用保溫法，即在外露混凝土上表面覆蓋草袋，形成密封保護(hù)層，使砼水份不散失，滿足砼養(yǎng)護(hù)期間所需用水份，同步運(yùn)用混凝土初始溫度加上水泥水化熱溫升，在緩慢散熱過程中，使混凝土獲得必要強(qiáng)度，以控制混凝土內(nèi)外溫差不大于20℃。緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，并注意避免曝曬，注意保濕。采用長時間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理拆模時間，保證養(yǎng)護(hù)時間不少于21d；當(dāng)氣候較為干燥、炎熱時，養(yǎng)護(hù)時間不不大于28d。延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土“應(yīng)力松弛效應(yīng)”，削減溫度收縮應(yīng)力。養(yǎng)護(hù)階段混凝土中心溫度與表面溫度之間差值，以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間差值均應(yīng)不大于20℃。⑦混凝土試件混凝土拌制時應(yīng)按規(guī)范規(guī)定用塌落度筒檢測混凝土塌落度，并隨機(jī)制取規(guī)格為150mm×150mm×150mm混凝土試塊，每組三個試件在同一罐混凝土中取樣制作，同步做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作。⑧水泥水泥品質(zhì)必要符合現(xiàn)行國標(biāo)及關(guān)于部頒原則規(guī)定。選用水泥標(biāo)號與砼設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)，由于混凝土預(yù)制塊受水位變化及風(fēng)力、日曬等影響，并且有抗凍、抗?jié)B規(guī)定，因而其水泥標(biāo)號不低于32.5Mpa。⑨外加劑為改進(jìn)混凝土性能，提高混凝土質(zhì)量，合理減少水泥用量，擬在混凝土中摻加適量外加劑。任何外加劑（諸如引氣劑、早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑、速凝劑等）使用及其摻量均通過實驗擬定。每一種混凝土外加劑名稱、來源、樣品、提供鑒定外加劑品質(zhì)其他資料，以及摻量實驗成果報告遞交給監(jiān)理工程師，征得批準(zhǔn)后方可實行。2.組裝與鋪筑（1）在鋪設(shè)面上清除一切樹根、雜草及尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不容許浮現(xiàn)凸出及凹陷部位，并碾壓密實。排除鋪設(shè)工作范疇內(nèi)所有積水。（2）鋪設(shè)由低向高逐漸鋪砌，并保證嵌緊、整平。3.混凝土預(yù)制塊護(hù)坡檢測（1）混凝土預(yù)制塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?；炷令A(yù)制塊鋪砌應(yīng)平整、穩(wěn)定，縫隙應(yīng)緊密，縫線應(yīng)規(guī)則。（2）混凝土預(yù)制塊護(hù)坡單元工程檢查項目與原則見附表2.2.2。（3）混凝土預(yù)制塊護(hù)坡單元工程檢測項目與原則見附表2.2.3。（4）混凝土預(yù)制塊護(hù)坡單元工程坡面平整度質(zhì)量檢測沿堤線每10～20m不少于一種點次。（5）混凝土預(yù)制塊護(hù)坡單元工程質(zhì)量評估原則應(yīng)符合如下規(guī)定：①合格原則：檢查項目達(dá)到原則，坡面平整度合格率不不大于70%。②優(yōu)良原則：檢查項目達(dá)到原則，坡面平整度合格率不不大于90%。四、分水閘、涵閘及方涵工程分水閘節(jié)制閘施工擬先施工閘室段，接著同步施工進(jìn)口段和出口段（消力池、海漫段）底板部份，在汛期來臨之前完畢各段底板某些。進(jìn)口段擋土墻和閘室段側(cè)墻及出口段擋土墻分期施工高程相似，詳細(xì)工藝流程見附圖2.2.4。（一）土方開挖1.場地清理（1）清除開挖區(qū)域內(nèi)所有樹木、樹根、灌木叢、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師以為其她有礙物。（2）施工場地清理，延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基本外側(cè)10m距離。（3）在施工過程中，注意保護(hù)清理區(qū)域范疇外天然植被?？撤ド鲜鰠^(qū)域以外樹木、草原，必要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)。（4）砍伐成材樹木和具備商業(yè)價值木材（草葦）歸發(fā)包人所有，并按監(jiān)理工程師告知將其運(yùn)至指定地點。（5）將沒有使用價值可燃物燒毀，制定和準(zhǔn)備必要防火、滅火設(shè)備和辦法，指派專門守護(hù)人員，我方將對燃燒引起后果負(fù)責(zé)。（6）無法燃盡清除料，除嚴(yán)重污染環(huán)境清除料按專門規(guī)定解決外，將其堆棄至批準(zhǔn)棄渣場，并保證堆體不妨礙天然排水和污染天然河道。2.施工測量、放樣（1）對建筑物基坑及取土場料坑在施工邁進(jìn)行施工測量及放樣，并將測量成果遞交監(jiān)理工程師檢查驗收。（2）開工前設(shè)立自己平面和高程控制點，設(shè)立在如下位置：1）建筑物輪廓線以外不礙施工，引測以便，易于保存、不受建筑物沉降變形影響地區(qū)及不受水浸地區(qū)。2）不受爆破影響和不發(fā)生崩塌影響。3）不在冰凍期設(shè)立。3.土方開挖（1）基坑土方開挖由于在漫灘進(jìn)行，因而其地勢較平坦，施工比較以便，但施工時間較短、強(qiáng)度較大。因而決定運(yùn)用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，同步運(yùn)用挖掘機(jī)及裝載機(jī)裝車外運(yùn)。并配備推土機(jī)或裝載機(jī)作為輔助機(jī)械，用以維修道路、平整場地、開挖邊角土方以及最后挖除基坑內(nèi)坡道，并用反鏟挖掘機(jī)用以開挖泵坑、排水邊溝。（2）土質(zhì)地基開挖，采用自上而下全斷面一次挖完。在開挖時應(yīng)特別注意排水設(shè)施和地基不均勻沉陷?；娱_挖盡量在干地進(jìn)行，如自然地理位置積水，將修筑圍堤，抽干積水后進(jìn)行施工。開挖過程中如遇地下水，將采用有效排水、堵水等辦法。（3）除了設(shè)計規(guī)定及監(jiān)理工程師指定可運(yùn)用開挖土料作為回填使用土料，可堆放在基坑附近以外，多余土料統(tǒng)一運(yùn)至指定其她使用地點（如運(yùn)用填筑圍堰等）或棄料場。（4）建筑物基坑開挖屬隱蔽工程，開挖完需經(jīng)檢查驗收后才干進(jìn)行下一工序施工。（二）土方回填1.土料規(guī)定用于填筑土料不具有草根、腐殖土、耕植土、雜物等，同步規(guī)定土料土性均一，禁止土石混雜填筑。2.施工工藝土方回填前取用土料進(jìn)行實驗擬定土料填筑最佳含水量、壓實干密度，碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，并嚴(yán)格按照擬定施工參數(shù)進(jìn)行施工。依照本工程土料性質(zhì)和狀態(tài)，用挖掘機(jī)將土直接倒運(yùn)至填筑點或裝車運(yùn)至填筑地點，人工配合推土機(jī)進(jìn)行攤鋪并采用小型振動碾或蛙式打夯機(jī)夯實。構(gòu)筑物擋土墻兩側(cè)換填中粗砂，分層厚度不不不大于30cm。采用人工夯實，回填料含水量在8％左右，壓實系數(shù)不不大于0.96。鋪填與壓實工作宜持續(xù)進(jìn)行。施工工藝流程：測量放樣→鋪土→平土→晾曬或灑水（含水量控制）→壓實→質(zhì)檢→刨毛→下一層回填由最低洼部位開始，按水平分層向上填筑，不得順斜坡填筑，施工時做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免浮現(xiàn)高差時，以斜坡相接并按規(guī)定規(guī)定解決。壓實過程中規(guī)定層面平整，層次清晰?？刂铺盍虾勘ＷC每層回填料壓實含水量保持一致。施工中當(dāng)氣候干燥時，土層表面蒸發(fā)較快，鋪料與壓實表面恰當(dāng)灑水，以保持最優(yōu)含水量。鋪筑時如需短時間停工，其表面風(fēng)干土將灑水濕潤，如需長時間停工，依照氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時予以清除，并檢查填筑面。如填筑過程中發(fā)現(xiàn)“彈簧”，層面間光面，層面中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象，立即會同監(jiān)理協(xié)商并采用一定辦法，方可鋪下一層?；靥钔戤吅?，在工程界限內(nèi)非建筑用地，鋪設(shè)最小壓實厚度為200mm表土，其下層回填土也進(jìn)行碾壓，壓實系數(shù)不不大于0.90。雨后填筑施工時，要采用翻曬、復(fù)壓土料等辦法保證填筑料含水量最佳；填筑時，在壓實層表面做成斜坡形式以利排水等辦法，必要時對表層再次進(jìn)行清理，并等質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。（三）施工導(dǎo)流圍堰泄洪閘工程施工暫時圍堰分橫向和縱向兩某些。上游橫向圍堰設(shè)立在上游位置，下游橫向圍堰設(shè)立下游位置。圍堰形式采用土石圍堰，圍堰填筑高度依照施工期間氣象條件和水文資料擬定，施工時采用自卸汽車進(jìn)占式填筑，推土機(jī)推動壓實。先將施工圍堰沿施工區(qū)域封閉后，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)集水坑進(jìn)行排水，將施工區(qū)域內(nèi)集水抽出清除淤泥，使圍堰內(nèi)施工區(qū)域處在干地，然后進(jìn)行下一道工序施工。施工圍堰設(shè)計闡明如下：為防止施工過程中堰體受沖刷，在圍堰外邊坡鋪設(shè)二布一膜，并用鉛絲籠沉入河底。二布一膜在河底延伸20m，然后在二布一膜上填筑一層砂石料。圍堰外坡鋪設(shè)二布一膜與圍堰施工同步施工，外邊坡坡比1：1.5，內(nèi)邊坡坡比為1：1。堰頂寬：橫向圍堰堰頂寬取6m，縱向圍堰堰頂寬取10m（四）施工降水輕型井點降水是真空抽水降水辦法中一種。普通狀況下單層井點降水深度為3—6m，多層井點降水深度為6—12m。此項工程中我公司擬采用深井式單層輕型井點降水辦法。深井式輕型井點降水辦法就是沿基坑四周將多根較細(xì)井點管埋入地下蓄水層內(nèi)，井點管下端裝有濾管，上端通過彎聯(lián)管與水平總管連接，形成管路系統(tǒng)。運(yùn)用裝在管路系統(tǒng)上抽水設(shè)備將地下水抽出，從而可將原地下水位降至坑底如下需要高度。此項工程采用XY—2型地質(zhì)鉆機(jī)在沿基坑四周2m處鉆孔打井。井點管直徑采用100mm鋼管，所需埋置深度從地面至濾管頂按下式計算：H≥H1+h+IL=9.4+0.5+0.25×20=14.9m<15mH1——井點管埋設(shè)面至基坑底面距離（m）；h——基坑底面至減少后地下水位線最小距離，此項工程中取0.5m；I——水力坡度，依照實測，對環(huán)狀單排井點取0.25；L——井點管中心至基坑中短邊距離（m）；計算得降水深度為14.9m＜15m，故采用深井式輕型井點降水辦法可行。繼續(xù)計算得：查資料得知：粉砂土滲入系數(shù)為5m/d；中砂土滲入系數(shù)為10m/d。故取平均滲入系數(shù)7.5m/d。井點間距考慮到粉砂土與中砂土滲入系數(shù)不大，選濾管長度為1.0m；由前式可知含水層厚度為：H=14.9m基坑中心降水深度為：S=9.7-2.4+0.5=7.8m抽水影響半徑為：R=1.95S（H×K）1/2=1.95×7.8×(14.9×7.5)1/2=160.8m井點假想半徑為：X0=(A/3.14)1/2=(30×36/3.14)1/2=18.5m涌水量為：Q=1.366K(2H-S)S/(lgR-lgX0)=1.366×7.5×(2×14.9-7.8)×7.8/(lg160.8-lg18.5)=1872m3/d采用環(huán)型深井點降水辦法總管長為：C=2×（a+b）=2×（36+42）=164m整個基坑總涌水量，按總管周長比例計算為1872×164/2×(36+42)=1968m3/d井點管數(shù)量與間距計算單根井點管出水量q為：q=65×3.14dlk1/3=65×3.14×0.1×1×7.51/3=40m3/d井管總數(shù)n：n=mQ/q=1.1×1872/40=52根井管間距D：D=2×(36+42)/52=3m整個基坑管數(shù)：164/3=55根抽水設(shè)備選用（投入2套機(jī)組）每套機(jī)組所帶總管長度為164/2=82m水泵所帶流量：Q泵=1.1×1968/2=1082.4m3/d=45.1m3/h依照真空水泵型譜表查得，選用2臺套6JD56×4深井真空水泵。鉆機(jī)鉆孔先鉆閘室段附近井孔，將其匯入一臺真空泵機(jī)組，運(yùn)營5天后進(jìn)行閘室段某些土方開挖。（五）鋼筋混凝土工程1.進(jìn)口段施工將進(jìn)口段底板提成三塊，分二期進(jìn)行澆筑，同步將進(jìn)口段擋土墻分三期澆筑。分塊、分期辦法見附圖2.2.5。2.閘室段施工將閘室段底板分三塊、分二期施工，側(cè)墻和中墩分三期施工。分塊、分期辦法見附圖2.2.6。3.出口段施工底板分為三塊、二期澆筑，擋土墻分三期澆筑，分塊、分期辦法和進(jìn)口段一致。4.止水和伸縮縫施工將橡膠止水預(yù)埋在一期混凝土中，伸縮縫聚乙烯閉孔泡沫板設(shè)在一期模板內(nèi)側(cè)，用以保證閉孔泡沫板和混凝土結(jié)合處無空隙及伸縮縫垂直度或水平。5.鋼筋工程（1）鋼筋現(xiàn)場檢查鋼筋混凝土構(gòu)造中用鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書。熱軋鋼筋性能必要符合國標(biāo)（GB1499—79）規(guī)定。鋼筋外觀檢查：在每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每m彎曲度不得不不大于4mm。鋼筋力學(xué)性能實驗：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣，分別進(jìn)行拉伸實驗和冷彎實驗，實驗合格后方可使用。（2）鋼筋制作鋼筋采用在鋼筋加工場地統(tǒng)一制作，制作時嚴(yán)格按照施工圖紙所給定鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸進(jìn)行加工制作。（3）鋼筋綁扎梁板鋼筋，先綁扎梁鋼筋，待關(guān)于附設(shè)管線安裝完后，再綁扎彎曲筋。鋼筋接頭不得用于特殊部位和重要受力點，不得使接頭集中。①劃鋼筋位置線按圖紙標(biāo)明鋼筋間距，算出底板實際需用鋼筋根數(shù)，讓接近底板模板邊那根鋼筋離模板邊為保護(hù)層厚度，在底板上彈出鋼筋位置線。②綁底板鋼筋按彈出鋼筋位置線，鋪底板下層鋼筋。先鋪橫向鋼筋，再鋪縱向鋼筋。鋼筋綁扎時，接近外圍兩行相交點每點都綁扎，中間某些相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋必要將鋼筋交叉點所有綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必要保證鋼筋不產(chǎn)生位移。③側(cè)墻綁扎鋼筋交叉點用22號鐵絲綁扎。板和墻鋼筋網(wǎng)，除接近外圍兩行鋼筋交叉點所有綁牢外，中間某些交叉點可間隔綁牢，但必要保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向受力鋼筋，必要將所有交叉點綁牢。先綁2-4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。橫筋在外，豎筋在里，先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋間距及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。在側(cè)墻模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿側(cè)墻下部縱向主鋼筋，將箍筋按已畫好間距逐個分開；穿側(cè)墻上部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主墻架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)節(jié)箍筋間距，使間距符合設(shè)計規(guī)定，綁架立筋，再綁主筋，主次筋同步配合進(jìn)行。④其他部位綁筋依照配筋圖進(jìn)行設(shè)計綁筋順序、辦法，安排好各個鋼筋安放順序，做到不反工，盡量減少施工難度。⑤鋼筋混凝土保護(hù)層鋼筋混凝土構(gòu)造中受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度必要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。為了保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)立強(qiáng)度不低于構(gòu)造物設(shè)計強(qiáng)度混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。（六）模板工程本單位采用沒有損壞新國標(biāo)鋼模板，具備足夠強(qiáng)度，表面光滑可以滿足本工程制造規(guī)定，模板接合縫采用雙面膠和密封條進(jìn)行密封，本工程墻模板中使用拉桿為內(nèi)拉螺栓式拉桿（構(gòu)造詳見附圖2.2.7），拉桿采用國標(biāo)Φ12鋼筋自制拉桿，依照不同墻厚制定長度不同拉桿，依照墻高不同布置數(shù)量不同拉桿。內(nèi)拉螺栓式拉桿構(gòu)造見附圖2.2.7。（1）基本模板施工墊層混凝土澆筑完畢后，在墊層上彈出構(gòu)造輪廓線，按線支立底板混凝土模板。（2）墻體模板施工①普通支模墻體模板普通由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐構(gòu)成。為了保持墻厚度，墻板內(nèi)加撐頭。由于此項工程采用防水混凝土墻施工，則加設(shè)有止水板撐頭或不加撐頭（即采用暫時撐頭，在混凝土過程中逐級逐根取出）。斜撐墊板在泥地上可用木樁固定，在混凝土墻板上可運(yùn)用預(yù)埋件或筑暫時水泥墩子作固定。如有相鄰兩道墻模時，可采用上下對撐及頂部平搭以保證墻面垂直。同步采用其她辦法要避免僅用平搭，導(dǎo)致后灌溉墻模頂部推移。②定型模板墻板支?；炷翂w較多部位，采用定型模板施工以利多次周轉(zhuǎn)使用。定型模板可用組合鋼模板，以斜撐及鋼楞保持模板垂直及位置，由穿墻螺栓（對拉螺栓）及橫檔、直檔（鋼楞）承受現(xiàn)澆混凝土側(cè)壓力，墻模底部用砂漿找平層調(diào)節(jié)高度零數(shù)，或用木方墊平。墻模寬度零數(shù)用小木方補(bǔ)足，用釘子固定。進(jìn)、出口段側(cè)墻支模辦法見附圖2.2.8。③模板拆除側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；芯?；蝾A(yù)留孔洞內(nèi)模，必要在混凝土強(qiáng)度可以保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍落和裂縫狀況下，即達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值70%以上，方可拆除承重模板；板底模必要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度原則值100%，方可拆除。在拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除工作，通過研究解決后方可繼續(xù)拆除。拆除模板和支撐，應(yīng)及時進(jìn)行清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形與銹蝕。（七）混凝土工程（1）混凝土配合比混凝土配合比應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)定，保證混凝土工程質(zhì)量并作到經(jīng)濟(jì)合理。依照原材料性能及對混凝土技術(shù)規(guī)定計算出混凝土配合比，并由獨(dú)立實驗室做混凝土拌和實驗，再進(jìn)行調(diào)節(jié)后報工程師批準(zhǔn)，并簽字確認(rèn)。（2）混凝土澆筑每次混凝土澆筑前，檢查和控制模板，鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)埋套管等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)與施工驗收規(guī)范。檢查模板支撐穩(wěn)定性及接縫密合性。對模板和隱蔽項目分別進(jìn)行預(yù)檢和隱性檢查驗收，符合規(guī)定后，清除模板內(nèi)雜物和異物，鋼模板用機(jī)油涂刷，木模應(yīng)潤濕，然后方可進(jìn)行澆筑?；炷翝仓^程中，控制混凝土均勻性和密實性。做到混凝土一出攪拌機(jī)就澆筑混凝土，不應(yīng)產(chǎn)生離析和配料損失，不應(yīng)濺到模板或鋼筋上，并且澆筑厚度不超過500mm。第一層混凝土初凝前澆筑后續(xù)混凝土，振實混凝土以防止產(chǎn)生冷縫?；炷吝\(yùn)送、澆筑及間斷所有時間，不得超過規(guī)范規(guī)定容許時間，如超過時應(yīng)留施工縫?；炷翝仓韵蜃杂上侣涓叨仍趯挾鹊扔?、不大于200mm模板內(nèi)，自由下落高度為1.5m，在寬度不不大于200mm模板內(nèi)，自由下落高度為2.0m，池壁等構(gòu)造豎向澆筑高度超過3m時，采有串筒、溜管澆筑混凝土。無論是板或墻均應(yīng)限制每次澆筑厚度，當(dāng)采用插入式振搗時，取振搗器有效長度1.25倍，對水平施工縫和伸縮縫二次澆筑，提前在混凝土澆筑前清洗有關(guān)表面，清除鋼筋和施工縫上干乳漿和雜物。在混凝土表面鑿出凹凸差不不大于6mm麻面，用素灰漿濕潤接茬面，檢查紫銅止水位置與否對的。二次澆筑時，已經(jīng)澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不大于1.2N/mm2。在模板內(nèi)提供足夠照明裝置，以保證在混凝土澆筑過程中可看見澆筑狀況，保證澆筑質(zhì)量和施工安全。①底板砼構(gòu)造施工砼從拌和機(jī)出料由混凝土泵輸送入倉后，砼澆搗按斜層法兩次澆筑，采用插入式振搗器振搗。振搗時避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。在表面用平板振動器振實，再用長括尺刮平，應(yīng)防止浮漿過多表面產(chǎn)生龜裂。②墻、墩砼澆筑澆搗前，一方面應(yīng)澆水濕潤，并先澆一層與砼成分相似水泥砂漿。每次下料厚度宜控制在30cm左右。砼仔細(xì)振搗密實，同步控制好上下層結(jié)合時間，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，并在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。③雨季施工辦法雨季施工，應(yīng)盡量避免雨天澆筑砼，為搶進(jìn)度而必要進(jìn)行砼澆筑時，小雨可恰當(dāng)減小水灰比，在倉面上搭設(shè)暫時雨棚，防止雨水進(jìn)入砼倉內(nèi)。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，應(yīng)按工作縫規(guī)定進(jìn)行解決，大雨時停止砼澆筑。（3）混凝土振搗混凝土振搗設(shè)備采用插入式振動器，振搗棒插點為行列式插點，距離為40-50cm，應(yīng)做到快插慢拔，每點振搗至混凝土面停止下沉，表面砼泛漿且不再冒氣泡即可，振動時間控制在半分鐘左右，最短不得少于10秒，嚴(yán)格避免發(fā)生漏振、過振。混凝土分層澆筑，分層振搗，每層不不不大于30cm，每次插入下層5cm左右。混凝土入倉后隨時平倉、振搗，不得堆積；分層持續(xù)澆筑，當(dāng)必要間歇時，其間歇時間宜縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗時振搗棒不碰模板、鋼筋和預(yù)埋件，以免引起位移、變形、漏漿，以及破壞已初凝混凝土與鋼筋粘結(jié)。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)對混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，增進(jìn)混凝土凝結(jié)硬化，同步保證混凝土質(zhì)量。砼板采用草袋子覆蓋，澆水濕潤辦法，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7個晝夜。墻體混凝土養(yǎng)護(hù)，擬采用覆蓋塑料薄膜辦法，詳細(xì)作法：拆模后，及時將薄膜貼覆在砼表面，薄膜縫隙嚴(yán)、形成密封保護(hù)膜，使砼水份不散失，即能滿足砼養(yǎng)護(hù)期間所需用水份。（5）混凝土試件混凝土拌制時應(yīng)按規(guī)范規(guī)定用塌落度筒檢測混凝土塌落度，并隨機(jī)制取規(guī)格為150mm×150mm×150mm混凝土試塊，每組三個試件在同一罐混凝土中取樣制作，同步做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作。（6）水泥水泥品質(zhì)必要符合現(xiàn)行國標(biāo)及關(guān)于部頒原則規(guī)定。選用水泥標(biāo)號應(yīng)與砼設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)，對于水位變化外部砼，以及有抗凍、抗?jié)B規(guī)定砼，其水泥標(biāo)號不適當(dāng)?shù)陀?2.5Mpa。（7）外加劑為改進(jìn)混凝土性能，提高混凝土質(zhì)量，合理減少水泥用量，施工過程中將在監(jiān)理工程師承認(rèn)狀況下，在混凝土中摻加適量外加劑。任何外加劑（諸如引氣劑、早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑、速凝劑等）使用及其摻量必要通過實驗擬定。每一種混凝土外加劑名稱、來源、樣品、提供鑒定外加劑品質(zhì)其他資料，以及摻量實驗成果報告遞交給監(jiān)理工程師，征得批準(zhǔn)后方可實行。（八）金屬構(gòu)造與機(jī)電安裝某些1.平面鋼閘門安裝本工程所采用平面鋼閘門總安裝程序見附圖2.2.9。（1）埋件安裝平板閘門埋件涉及底檻、主軌、反軌、側(cè)軌及門楣，施工過程中采用二期混凝土埋設(shè)。①準(zhǔn)備工作門槽一期混凝土鑿毛，調(diào)節(jié)預(yù)埋插筋或基本螺栓；清除門槽內(nèi)殘土、積水；設(shè)立孔口中心、高程及里程測量控制點，用紅鉛油標(biāo)示；搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施；清理埋件堆放場地；布置電焊機(jī)、起吊設(shè)備及工作室；配合吊裝用錨栓在一期混凝土澆筑時預(yù)埋。②埋件安裝程序見附圖2.2.10。（2）門葉組裝閘門門葉整扇或分節(jié)運(yùn)至施工現(xiàn)場后進(jìn)行組裝，然后依照現(xiàn)場運(yùn)送和吊裝能力，分節(jié)或整扇吊入門槽安裝。①組裝前準(zhǔn)備工作在門槽附近搭設(shè)拼裝平臺：平臺采用型鋼或混凝土塊鋪設(shè)。搭設(shè)平臺時將考慮留出焊接、安裝附近和進(jìn)行檢查測量位置。搭建工具室和作業(yè)室：起吊設(shè)備普通就近運(yùn)用已有設(shè)備，或使用輪胎式起重機(jī)。②門葉組裝程序見附圖2.2.11。（3）門葉安裝①安裝前需具備條件門葉組裝完畢，檢查合格，門槽復(fù)測合格，記錄齊全，門槽內(nèi)雜物及鋼筋頭等清理干凈，必要時做假門進(jìn)行門槽模仿實驗。閘門鎖錠裝置可以投入使用，或已有暫時鎖錠裝置。清理出門葉及附近堆放場地，門槽孔口已設(shè)立安全圍欄及蓋板。②閘門安裝程序見附圖2.2.12。2.啟閉機(jī)安裝（1）啟閉機(jī)安裝時現(xiàn)場需具備如下條件：①啟閉機(jī)安裝位置土建工作所有結(jié)束，排架混凝土達(dá)到容許承受荷載強(qiáng)度，啟閉臺工作盡量結(jié)束。②吊裝啟閉機(jī)用起吊設(shè)備已布置就緒。③閘門安裝位置已擬定，使啟閉機(jī)能按閘門實際位置進(jìn)行安裝。（2）啟閉機(jī)安裝程序見附圖2.2.13。第三節(jié)重點難點分析及把握概括起來說，本工程是土方、建筑物施工和設(shè)備安裝綜合性工程。按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，施工強(qiáng)度高、籌劃工期緊是本項目重要施工難點。交叉作業(yè)、配合難度大也是本項目施工難點之一。如何解決施工過程中降水、排水問題，是本項目重點之一。針對上述難點、重點，咱們將從組織、資源保證、管理和技術(shù)保障等多方面采用辦法來應(yīng)對。在保證工程質(zhì)量前提下，按招標(biāo)文獻(xiàn)進(jìn)度節(jié)點規(guī)定完畢籌劃任務(wù)。一、施工強(qiáng)度高、工期緊張（一）我公司將組建精干項目組織機(jī)構(gòu)并在人力、物力、財力上可隨時向該項工程提供支持。本工程為保證工期實現(xiàn)。（二）按照工期規(guī)定，分階段制定施工籌劃和實行方案，重點工程和難點項目做好切實可行施工組織設(shè)計，必要時組織技術(shù)攻關(guān)。（三）加強(qiáng)籌劃管理，詳細(xì)編制施工籌劃，動態(tài)控制。（四）依照詳細(xì)施工條件，實行分區(qū)施工、流水作業(yè)，必要時采用三班制作業(yè)。（五）施工機(jī)械、材料、勞動力等資源按照充分且有富裕原則來配備。（六）加強(qiáng)職工培訓(xùn)教誨，制定進(jìn)度、質(zhì)量管理獎罰細(xì)則，充分調(diào)動職工積極性。二、安裝與土建交叉施工，配合難度大設(shè)備、土建共同擬出施工進(jìn)度籌劃，土建按質(zhì)、按期交付安裝，安裝依照實際進(jìn)度調(diào)節(jié)設(shè)備到貨籌劃，在每個構(gòu)筑物養(yǎng)護(hù)完畢后即刻實行安裝施工。土建施工考慮機(jī)電設(shè)備安裝施工，機(jī)電設(shè)備安裝施工保證土建施工必要通道。三、分水閘、涵閘及方涵施工降水、排水施工為了避免地下水影響泄洪閘施工安全及質(zhì)量，籌劃采用輕型井點降水。在布置井點之前，先進(jìn)行降排水參數(shù)測定。獲得參數(shù)后，按照高保證率進(jìn)行井點設(shè)備選取和布置。按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，基本解決質(zhì)量決定建筑物施工質(zhì)量和運(yùn)營安全。施工過程中采用有效辦法，保證施工質(zhì)量是本項目一種施工重點。四、保證汛期安全關(guān)系重大本工程施工過程中將不可避免經(jīng)歷汛期，如何保證汛期施工安全度汛，是整個安全工作首要重點。各施工部位在汛期前編制出防汛辦法，完善各自防汛系統(tǒng)，合理安排工力進(jìn)度，保證施工生產(chǎn)按籌劃完畢。加快土方開挖，深槽作業(yè)，各室外管線、構(gòu)筑物在汛期前力求完畢墊層及基本，減少汛期對施工影響。施工過程中提前做好防止辦法，汛期特別是雨季施工設(shè)專人收聽天氣預(yù)報，并記錄在冊，技術(shù)管理人員隨時掌握氣象變化狀況通過天氣狀況安排近期施工進(jìn)度，進(jìn)而保證工程質(zhì)量和安全施工。五、渠道挖填施工需合理劃分區(qū)段并安排流水作業(yè)我公司在土堤填筑作業(yè)施工過程中將統(tǒng)一管理、嚴(yán)密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)。先依照施工工序數(shù)目將堤面劃分若干個工作段，組織各工序依次進(jìn)入所劃分工段進(jìn)行作業(yè)。在施工過程中，有些分項、分部工程也許會提前完畢，如果下道工序?qū)σ咽┕こ善凡患幼⒁?，或不采用妥善辦法加以保護(hù)，就會導(dǎo)致既有成品損傷或破壞，影響工程質(zhì)量。這樣，不但會增長修補(bǔ)工作量，揮霍工料，遲延工期；更嚴(yán)重是有損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性缺陷。因而，交叉施工過程中將著重注意對其他工序半成品、成品保護(hù)。施工過程中，協(xié)調(diào)安排各種設(shè)備材料供應(yīng)單位進(jìn)場、退場時間以及相應(yīng)施工周期，組織有條不紊交叉施工。

第三章質(zhì)量管理體系與保證辦法“百年大計，質(zhì)量第一”。在本標(biāo)段工程建設(shè)中，我公司將按著精心組織、嚴(yán)格管理、視工程質(zhì)量為公司生命原則，認(rèn)真貫徹ISO9000質(zhì)量體系原則，建立健全質(zhì)量管理體系，以質(zhì)量為生命，以質(zhì)量為效益，自始至終、實實在在抓好施工質(zhì)量，交給業(yè)主一種優(yōu)質(zhì)工程。第一節(jié)質(zhì)量籌劃一、質(zhì)量方針我公司質(zhì)量方針是：科學(xué)管理、質(zhì)量第一、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)。二、質(zhì)量籌劃及目的本工程質(zhì)量目的是：單元工程檢測率100%，合格率100%，單元工程優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。杜絕各類重大質(zhì)量事故。三、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)立建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，按項目法管理原則，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，為施工質(zhì)量第一責(zé)任者，對工程內(nèi)施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，總工程師任副組長，詳細(xì)工作由質(zhì)量管理部操作。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見附圖3.1.1。四、質(zhì)量體系保證辦法為保證高質(zhì)量完畢本工程所規(guī)定各項工作，我公司將按照全面質(zhì)量管理辦法，以我公司《質(zhì)量手冊》及程序文獻(xiàn)為基本，對文獻(xiàn)資料、物資采購、過程及產(chǎn)品檢查和實驗、糾正和防止辦法、質(zhì)量記錄等進(jìn)行全過程控制，詳見附圖3.1.2質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)。（一）文獻(xiàn)和資料控制與工程質(zhì)量關(guān)于所有文獻(xiàn)資料均由專人負(fù)責(zé)收發(fā)、登記、編目、整頓。從而保證：1.在對質(zhì)量體系有效運(yùn)營起重要作用各個場合，都能得到相應(yīng)文獻(xiàn)有效版本。2.從所有發(fā)放或使用場合及時撤出失效/作廢文獻(xiàn)。3.保存任何已作廢文獻(xiàn)，均應(yīng)恰當(dāng)標(biāo)記。（二）材料、設(shè)備檢查控制依照材料采購籌劃，對物資供應(yīng)廠商進(jìn)行評價、選取，與合格物資供應(yīng)廠商訂立采購合同。購入材料應(yīng)具備材質(zhì)證明及出廠合格證，經(jīng)關(guān)于人員驗收合格后入庫，并做好驗收記錄。對施工過程中所采用原材料按規(guī)定進(jìn)行抽查和取樣實驗。設(shè)備購買依照訂貨合同和技術(shù)合同等規(guī)定，由關(guān)于部門組織到貨驗收。驗收重要項目涉及：機(jī)械性能與技術(shù)狀況檢查、隨機(jī)附件、易損備品備件、專用工具、資料等數(shù)量、質(zhì)量狀況，并做好驗收記錄。（三）施工過程質(zhì)量控制在施工中對土方開挖填筑、混凝土澆筑等所有項目做好全過程控制，使其滿足工程合同、施工圖紙、施工組織設(shè)計及關(guān)于規(guī)范、技術(shù)原則等文獻(xiàn)規(guī)定，并依照工程施工需要，制定工程檢查和實驗籌劃對施工過程、產(chǎn)品性能進(jìn)行監(jiān)控。1.如下施工項目在施工過程中依照本工程技術(shù)條款規(guī)定，對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。其中涉及：渠堤土方填筑、泄洪閘基本解決、機(jī)電設(shè)備安裝、止水、預(yù)埋件施工。2.施工過程中驗收，實行內(nèi)部“三檢制”，即施工班組一檢、施工隊二檢、項目部三檢。驗收資料由專人保管，以保證施工質(zhì)量。施工前，項目部收到圖紙后，需進(jìn)行清點、整頓、分發(fā)，并做好圖紙自審工作，由項目總工程師組織關(guān)于人員參加監(jiān)理部門協(xié)調(diào)會，做好圖紙會審工作。（四）糾正和防止辦法對于各方面不合格報告，由關(guān)于部門負(fù)責(zé)組織調(diào)查發(fā)生因素，并制定消除不合格項因素所需糾正辦法；對各項信息來源，由關(guān)于部門進(jìn)行分析、發(fā)現(xiàn)不合格和對質(zhì)量有影響潛在因素進(jìn)行排序，列明需要采用防止辦法，擬定所需解決環(huán)節(jié)，制定出防止辦法交質(zhì)檢部門監(jiān)督實行。（五）工程質(zhì)量記錄控制質(zhì)量記錄與工程同步進(jìn)行，并做到真實、內(nèi)容完整、關(guān)于人員簽證齊全。設(shè)專人對質(zhì)量記錄進(jìn)行整頓、編目、歸檔、保管等工作。工程質(zhì)量記錄使用國家水利水電質(zhì)量檢查驗收評估表。（六）檢查、測量和實驗設(shè)備控制1.工程所使用檢查、測量和實驗設(shè)備，按設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定操作、管理、校準(zhǔn)及維護(hù)，并制定年度檢定籌劃，以保證檢查、測量和實驗設(shè)備均能按規(guī)定周期或使用前得到校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)。2.保存檢查、測量和實驗設(shè)備檢定證書或檢定記錄。第二節(jié)崗位職責(zé)一、項目經(jīng)理（一）主持質(zhì)量管理小組工作，全面負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作策劃，對本工程最后產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。（二）建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，組織制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目的及獎罰辦法，完善質(zhì)量管理機(jī)制；（三）組織施工中所需資源配備和管理，對的解決進(jìn)度、質(zhì)量、安全和效益之間關(guān)系；（四）定期召開質(zhì)量工作會議，針對施工中存在或浮現(xiàn)問題，及時采用糾正和防止辦法，保證工程質(zhì)量；二、項目總工程師（一）對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)本工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對工程技術(shù)管理、進(jìn)場建筑材料質(zhì)量和施工過程質(zhì)量控制，負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（二）負(fù)責(zé)組織竣工資料整頓、匯編和移送工作。（三）主持及參加特大、重大、普通質(zhì)量事故分析，主持制定糾正辦法。（四）對施工過程中浮現(xiàn)或需要新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，定期召開技術(shù)研討會，攻克技術(shù)難關(guān)；（五）負(fù)責(zé)技術(shù)文獻(xiàn)控制管理，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗收工作，三、重要管理部門和作業(yè)公司質(zhì)量職責(zé)（一）職責(zé)規(guī)定各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人即為本部門質(zhì)量管理第一負(fù)責(zé)人。對本部門涉及到質(zhì)量管理工作負(fù)全責(zé)。同步建立人員代替制度。（二）質(zhì)量管理部是把握施工質(zhì)量核心部門。按規(guī)定進(jìn)行檢查、測量和實驗，保證不合格工序在糾正前不能進(jìn)行下一工序施工。制定本工程質(zhì)量管理辦法，以及檢查、獎罰辦法；參加進(jìn)場材料檢查和實驗。對經(jīng)手檢查、測量、實驗報告成果和數(shù)據(jù)負(fù)直接責(zé)任。賦予本部門一票否決權(quán)。并負(fù)責(zé)竣工資料收集、整編和移送工作。（三）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)編制《西山水庫溢洪道標(biāo)段施工組織設(shè)計》，進(jìn)行圖紙會審、作業(yè)指引書編制和技術(shù)交底，負(fù)責(zé)管理實驗室、測量隊和變形觀測組，并對其所提供資料可靠性負(fù)責(zé)。（四）機(jī)電物資部按規(guī)范規(guī)定和有關(guān)規(guī)定對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢查和實驗，并按規(guī)定程序進(jìn)行搬運(yùn)、標(biāo)記、貯存和保管。同步做好進(jìn)場原材料質(zhì)保書、產(chǎn)品闡明書等有關(guān)資料收集、整頓和移送工作。（五）施工部施工部是質(zhì)量控制重要部門。對施工過程中施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。在施工過程依照現(xiàn)場狀況進(jìn)行合理機(jī)械及人員配備，優(yōu)化施工。并嚴(yán)格按照有關(guān)《作業(yè)指引書》進(jìn)行控制。并對施工過程中質(zhì)量進(jìn)程檢查，若發(fā)現(xiàn)偏離狀態(tài)，及時按《作業(yè)指引書》規(guī)定進(jìn)行糾正。（六）施工隊各施工隊長為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對其相應(yīng)工作內(nèi)容施工過程，負(fù)所有質(zhì)量責(zé)任。廠隊設(shè)立質(zhì)檢科負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)察工作，施工隊設(shè)立一名兼職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)本隊施工質(zhì)量檢查。施工隊按照相應(yīng)規(guī)范和作業(yè)指引書規(guī)定，對施工過程進(jìn)行控制。并對其施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。施工作業(yè)隊將其工作目的和工作內(nèi)容劃分到作業(yè)班組，并對班組進(jìn)行有效控制。（七）施工班組施工班組為施工中基本分子，也是施工前最后一道質(zhì)量控制關(guān)。班組長為本班組質(zhì)量管理第一負(fù)責(zé)人，對所施工工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。班組設(shè)立一名兼職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)本班組施工工程質(zhì)量檢查工作。（八）操作者施工操作者在上崗時需進(jìn)行培訓(xùn)并獲得合格證，掌握和清晰懂得自己工作內(nèi)容，并對自己施工工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，接受質(zhì)量獎罰。第三節(jié)材料采購一、材料采購籌劃（一）材料采購籌劃編制與實行依照工程施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，由項目部組織制定符合工程進(jìn)度材料采購籌劃及質(zhì)量規(guī)定，并形成材料采購文獻(xiàn)，材料組負(fù)責(zé)材料采購籌劃實行。（二）材料采購文獻(xiàn)內(nèi)容1.材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量。2.質(zhì)量原則和技術(shù)規(guī)定。3.單價、金額、付款辦法。4.交貨日期、包裝運(yùn)送責(zé)任、交貨地點、驗收辦法。5.產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證文獻(xiàn)、委托實驗報告。6.雙方負(fù)責(zé)人和違約解決辦法等。二、材料采購質(zhì)量控制（一）采購人員采購人員熟悉所采購材料質(zhì)量原則，可以按原則規(guī)定對采購材料進(jìn)行質(zhì)量評價，必要按施工籌劃、采購文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行材料采購。（二）材料采購及保管采購人員按采購文獻(xiàn)、合同規(guī)定進(jìn)行驗證并做好記錄。對所進(jìn)場原材料必要按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行二次化驗，合格后方可投入使用。采購材料不能滿足質(zhì)量原則時，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評審。本標(biāo)段工程土工膜需一次性采購，依照規(guī)范規(guī)定，所有存儲在暫時庫房內(nèi)。（三）材料采購質(zhì)量檢測砂石料質(zhì)量檢測在現(xiàn)場進(jìn)行，以400m3為一種取樣單位，局限性400m3時也作一種取樣單位，檢測項目涉及顆粒級配、含泥量和砂細(xì)度模數(shù)等。水泥質(zhì)量檢測在現(xiàn)場進(jìn)行，取樣以200t為一種取樣單位，局限性200t時也作一種取樣單位。土工布在施工現(xiàn)場取樣，以10000㎡為一種取樣單位，局限性10000㎡時也作一種取樣單位，檢測項目涉及單位面積質(zhì)量、厚度、抗拉強(qiáng)度及伸長率（經(jīng)、緯向）、扯破強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）等。鋼筋質(zhì)量檢測在現(xiàn)場進(jìn)行，取樣以100t為一種取樣單位，局限性100t時也作一種取樣單位。三、材料采購質(zhì)量記錄記錄涉及：對分承包方評價。采購文獻(xiàn)。采購及接受人員，日期、規(guī)格、合格證、檢查單、質(zhì)量證明書、委托實驗報告、產(chǎn)地、進(jìn)貨價格。驗證記錄、評審記錄，由機(jī)電物資部整頓歸檔。四、材料管理材料保管、必要有詳細(xì)出入庫、盤點、保管和程序文獻(xiàn)與記錄，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，并做好產(chǎn)品標(biāo)記與妥善保管工作。標(biāo)記內(nèi)容寫明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、級別、生產(chǎn)廠家、到貨日期（或生產(chǎn)日期）、批號、數(shù)量等。標(biāo)記辦法可采用統(tǒng)一印制標(biāo)簽、標(biāo)牌、帳表或記錄等形式。對于不合格品、變質(zhì)損壞材料，及時清理、隔離、封存，并有詳細(xì)記錄。即時上報，采用辦法進(jìn)行解決，杜絕不合格材料用到施工現(xiàn)場。五、材料采購滿足施工質(zhì)量進(jìn)度保證辦法為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，保證本工程質(zhì)量目的可以順利完畢，將采用如下切實可行材料采購辦法：（一）慎重選取材料供貨商。選取對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好、知名品牌公司。（二）根據(jù)圖紙和施工籌劃，提出材料申請單，為材料進(jìn)場留出提前量。（三）材料供應(yīng)保障辦法：材料供應(yīng)能否按期組織到場將直接制約工程進(jìn)度，材料質(zhì)量將直接影響工程質(zhì)量，將從如下幾種方面保證材料及時到場。（四）構(gòu)成材料采購小組，分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌協(xié)作，并適時進(jìn)駐現(xiàn)場組織材料。（五）采購中對材料隨時有備料在場，以應(yīng)變緊急狀況。（六）派專人駐主材供貨廠家督增進(jìn)度，檢查質(zhì)量。（七）項目部安排專人驗收材料，現(xiàn)場材料員熟悉材料驗收、存儲原則，對現(xiàn)場材料需求有整體安排。（八）施工過程在材料存儲、搬運(yùn)、安裝過程中嚴(yán)格文明施工，注意材料及成品保護(hù)。（九）資金上嚴(yán)格按材料支付貨款，保證材料持續(xù)到貨。第四節(jié)過程控制及檢查一、文檔管理（一）編制工藝文獻(xiàn)在項目總工程師組織下編制施工組織設(shè)計，由技術(shù)部門組織專業(yè)技術(shù)人員按照施工圖紙和施工組織設(shè)計以及國家和部頒規(guī)程、規(guī)范、工藝導(dǎo)則，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，分專業(yè)編寫施工技術(shù)辦法。（二）技術(shù)交底項目總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并妥善保存交底資料。（三）核心工序與特殊過程控制1.依照施工組織設(shè)計及合同技術(shù)原則規(guī)定，明確質(zhì)量控制點（見證點、停止點）設(shè)立，由項目部主管工程師向施工班組交底，使上崗人員明確工藝、質(zhì)量規(guī)定及操作要領(lǐng)。2.有重大問題需變化施工辦法，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)請示項目總工程師，獲準(zhǔn)后方可變化施工辦法。3.特殊過程操作人員、檢查人員應(yīng)通過專門培訓(xùn)，獲得國家關(guān)于部門頒發(fā)合格證書，才干上崗操作、檢查。4.特殊過程操作人員應(yīng)在施工前和施工中檢查設(shè)備狀況，以保證設(shè)備處在合格狀態(tài)。5.與特殊過程和核心工序關(guān)于物資、施工設(shè)備、施工過程、參加人員鑒定記錄，由關(guān)于部門保存，隨時備查。二、施工測量控制依照工程性質(zhì)和規(guī)模組建與之適應(yīng)測量隊，并配備可以勝任本項目工作、具備豐富施工測量經(jīng)驗隊長、責(zé)任工程師及有關(guān)人員和設(shè)備。（一）對監(jiān)理單位提供資料復(fù)測對監(jiān)理單位提供測區(qū)范疇內(nèi)級別平面控制網(wǎng)點和高程控制網(wǎng)點基本數(shù)據(jù)及現(xiàn)場交驗控制樁標(biāo)，及時進(jìn)行復(fù)測驗算，如有異議，及時與監(jiān)理工程師溝通核算。（二）控制網(wǎng)建立依照監(jiān)理單位提供平面、高程控制網(wǎng)點設(shè)立施工控制網(wǎng)點，施工控制網(wǎng)點必要完全吻合監(jiān)理單位提供平面、高程控制網(wǎng)點基本數(shù)據(jù)，并滿足規(guī)定施測精度。（三）施工測量1.測量人員必要仔細(xì)審查施工圖紙，涉及尺寸、坐標(biāo)、高程等，編制測量籌劃書，并報責(zé)任工程師審查。依照監(jiān)理單位提供平面、高程控制網(wǎng)點和所設(shè)立施工控制網(wǎng)點精準(zhǔn)地測定建筑物位置，進(jìn)行放樣和完畢所有測量數(shù)據(jù)計算工作。2.核心部位測量放樣應(yīng)在設(shè)計、監(jiān)理單位監(jiān)督下進(jìn)行。3.保護(hù)和保存好所有控制樁，防止移動和損壞。工程竣工后完整地移送給工程管理部門。4.重要點線如軸線、中心線、基準(zhǔn)線等要復(fù)測，防止發(fā)生錯誤或誤差超標(biāo)。三、工地實驗室設(shè)立（一）實驗室制定內(nèi)部規(guī)章制度，實驗環(huán)境等各要素均符合關(guān)于規(guī)定，對組織機(jī)構(gòu)、實驗人員、儀器設(shè)備檢測工作環(huán)境，工作制度等各項要素做出明確規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行。（二）依照工程項目內(nèi)容及規(guī)模建立與其配套實驗室，配備經(jīng)驗豐富并可以勝任本工程項目實驗工作人員及設(shè)備、儀器，以滿足工程檢查和實驗規(guī)定。（三）實驗室對施工中承擔(dān)常規(guī)實驗項目及工程指定其他材料取樣實