模塑有限公司制度完善簡(jiǎn)要計(jì)劃書(shū)weizhanglea樣本

目錄一、車間組織構(gòu)造、職務(wù)闡明、尋常工作流程二、工序原則化管理三、員工素質(zhì)提高培訓(xùn)內(nèi)容與籌劃四、注塑車間管理五、七S認(rèn)知培訓(xùn)六、物料控制七、注塑作業(yè)程序：八、品質(zhì)控制九、管理實(shí)務(wù)十、員工應(yīng)知：車間組織構(gòu)造、職務(wù)闡明、生產(chǎn)作業(yè)工作流程注塑管理組織構(gòu)造圖：董事長(zhǎng)董事長(zhǎng)工廠生產(chǎn)部經(jīng)理工廠生產(chǎn)部經(jīng)理注塑部注塑部主管質(zhì)量部主管文員記錄其她部門(mén)qcB班QCA班QC車間領(lǐng)班注塑工程師文員記錄其她部門(mén)qcB班QCA班QC車間領(lǐng)班注塑工程師注塑技術(shù)員注塑技術(shù)員A班作業(yè)A班作業(yè)員1:主管崗位職責(zé):車間人員管理；當(dāng)天及當(dāng)周生產(chǎn)安排及人員排配；車間安全管理；工人崗位技能培訓(xùn)；物料進(jìn)倉(cāng)出倉(cāng)審核；車間設(shè)備異常狀況匯總審核，安排詳細(xì)注塑工程師負(fù)責(zé)解決或找有關(guān)部門(mén)技術(shù)人員解決。定期召集員工就生產(chǎn)中品質(zhì)問(wèn)題展開(kāi)討論，提高產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效評(píng)估；充分挖掘各員工潛力，提高各員工工作積極性；增強(qiáng)員工凝聚力；生產(chǎn)消耗品/勞保用品發(fā)放審核；配合公司之經(jīng)營(yíng)目的﹐依照公司生產(chǎn)籌劃，對(duì)車間實(shí)行宏觀調(diào)控，合理調(diào)配生產(chǎn)，致力完畢公司下達(dá)給車間生產(chǎn)任務(wù)。領(lǐng)導(dǎo)車間領(lǐng)班、物料員、記錄、注塑工程師、注塑技術(shù)員等做好車間各項(xiàng)工作以及協(xié)調(diào)領(lǐng)班、物料員、注塑工程師、注塑技術(shù)員之間工作，并對(duì)其工作作出一定指引。協(xié)調(diào)各有關(guān)職能部門(mén)之間工作，以便高質(zhì)量地完畢公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中浮現(xiàn)異常狀況、客戶呼聲作出相應(yīng)改進(jìn)辦法，并加以實(shí)行。組織實(shí)行本部產(chǎn)品品質(zhì)稽核與管制。出示客戶規(guī)定品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。主導(dǎo)制程異常聯(lián)系﹐保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。主導(dǎo)生產(chǎn)管理人才培訓(xùn)和接班人培養(yǎng)。編列與執(zhí)行單位預(yù)算及費(fèi)用控制；完畢上級(jí)主管交辦暫時(shí)性工作。部門(mén)內(nèi)人員上崗資格認(rèn)定。2:注塑工程師崗位職責(zé):制定有關(guān)原則化文獻(xiàn)，如工藝流程、作業(yè)指引書(shū)等有關(guān)文獻(xiàn)。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定合理制定有關(guān)工藝文獻(xiàn)。對(duì)注塑技術(shù)員進(jìn)行一定工作指引。及時(shí)解決工藝異常問(wèn)題，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。生產(chǎn)用工裝夾具購(gòu)買(mǎi)與管理。產(chǎn)品先期跟蹤，針對(duì)先期浮現(xiàn)不利因素提出相應(yīng)改進(jìn)辦法，配合有關(guān)部門(mén)做好新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。注塑技術(shù)員培養(yǎng)以及初步認(rèn)定。協(xié)助車間主管做好車間以及車間生產(chǎn)管理。對(duì)車間特殊崗位操作員工資格認(rèn)定。3:注塑領(lǐng)班:配合車間主任致力完畢上級(jí)下達(dá)各項(xiàng)任務(wù)并做一某些人員管理工作；物料跟催；生產(chǎn)異常之報(bào)告﹐協(xié)調(diào)解決及改進(jìn)辦法實(shí)行與跟進(jìn)；督促工人按各《作業(yè)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作；貫徹有關(guān)規(guī)定；督促工人認(rèn)真工作；合理組織員工，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。充分調(diào)動(dòng)工人積極性，提高所在工序工人凝聚力；匯總工人提出某些建議，以書(shū)面形式上報(bào)給領(lǐng)班或主任；生產(chǎn)報(bào)表、數(shù)據(jù)審察與核算。對(duì)工人進(jìn)行初步績(jī)效考核及崗位技能培訓(xùn)；安排人員做好所在工序；匯總各屬下反饋問(wèn)題，再將這些問(wèn)題反饋給車間主任；熟悉當(dāng)天生產(chǎn)排配，協(xié)助車間主任安排有關(guān)人員；熟悉各工序操作，并能解決工人提出問(wèn)題；熟悉當(dāng)天生產(chǎn)狀況，針對(duì)生產(chǎn)存在問(wèn)題提出某些建設(shè)性改進(jìn)辦法；針對(duì)對(duì)客戶抱怨進(jìn)行制程分析與改進(jìn)。制程異常分析，并能作出相應(yīng)改進(jìn)辦法。區(qū)域“7S”管理。4:注塑技術(shù)員:模具安裝調(diào)試.根據(jù)有關(guān)工藝文獻(xiàn)進(jìn)行工藝跟蹤與指引。及時(shí)解決工藝異常問(wèn)題，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；針對(duì)制程不良點(diǎn)進(jìn)行分析與改進(jìn)。生產(chǎn)用模治具調(diào)試與維護(hù)。產(chǎn)品先期跟蹤，并做好有關(guān)記錄，能作出相應(yīng)反饋。特殊崗位操作員工培訓(xùn)，以及特殊崗位資格初步認(rèn)定。協(xié)助生產(chǎn)領(lǐng)班做好生產(chǎn)管理。監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)5S工作。5:文員:負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總/記錄/整頓并形成生產(chǎn)報(bào)表.負(fù)責(zé)整個(gè)車間勞保用品/辦公用品請(qǐng)購(gòu)/領(lǐng)取/發(fā)放；參加各種會(huì)議，起記錄員作用；輔助管理人員制作某些文獻(xiàn)-----文字解決；負(fù)責(zé)尋?？蛻艚哟ぷ鳎缓怂惝?dāng)月各員工考勤；熟悉車間每個(gè)員工，能起聯(lián)系員作用；辦公室5S；車間倉(cāng)庫(kù)油漆/消耗品/工具等庫(kù)存量記錄.6:操作員:負(fù)責(zé)按作業(yè)指引規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，整修、區(qū)別良品和不良品標(biāo)記不良品；對(duì)不良品按不良因素進(jìn)一步區(qū)別；記錄當(dāng)班各產(chǎn)品合格率；負(fù)責(zé)工件暫時(shí)轉(zhuǎn)移擺放；保證在檢查工件過(guò)程中不產(chǎn)生變形/劃傷以及工件表面污染等不良；將已分類標(biāo)記成品/不良品/待確認(rèn)品擺放到指定區(qū)域；負(fù)責(zé)本人工作區(qū)域5S.7:清潔工:負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生工作.8：上下模輔助工（作業(yè)員里面選提）：1、協(xié)助領(lǐng)班做好上下模和簡(jiǎn)樸工藝調(diào)試工作；2、負(fù)責(zé)原材料領(lǐng)出，及生產(chǎn)過(guò)程中加料工作；3、各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場(chǎng)5S管理工作，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔；4、協(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品清潔、包裝；5、其她時(shí)間時(shí)替代作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作！生產(chǎn)作業(yè)流程示意圖原料生產(chǎn)籌劃注塑成型品質(zhì)管理原料下生產(chǎn)任務(wù)原料檢查下生產(chǎn)任務(wù)原料檢查入庫(kù)入庫(kù)OK領(lǐng)料OK領(lǐng)料烘料烘料配料配料NG上模NG上模調(diào)機(jī)器調(diào)機(jī)器OKOK批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)NG加工裝配NG加工裝配發(fā)料發(fā)料包裝包裝NG入庫(kù)檢查NG入庫(kù)檢查OK入庫(kù)OK入庫(kù)試模作業(yè)流程示意圖1.試模1.試模申清2.領(lǐng)料3.模具提供4.試模資料及樣品試模申請(qǐng)?jiān)嚹Ｉ暾?qǐng)1.生1.生管安排機(jī)臺(tái)2.原料倉(cāng)備料生產(chǎn)籌劃注塑部1、注塑注塑部1、注塑主管指定試模人員2、試模員烘料和上模3、試模作業(yè)1.1.確認(rèn)模具狀況2.監(jiān)督試模模具負(fù)責(zé)模具負(fù)責(zé)1.留樣1.留樣2.填寫(xiě)試模記錄3.下模退料4.向主管和申請(qǐng)?jiān)嚹Ｈ藞?bào)告試模成果注塑試模技術(shù)員注塑試模技術(shù)員1、檢討試模成果1、檢討試模成果2、提出建議事項(xiàng)申請(qǐng)部門(mén)申請(qǐng)部門(mén)二、工序原則化管理工序是產(chǎn)品形成基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量基本，工序質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。公司要謀求質(zhì)量、成本、效率改進(jìn)，提高工序質(zhì)量是核心。工序原則化作業(yè)對(duì)工序質(zhì)量保證起著核心作用，工序原則化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具備突出地位，工序質(zhì)量受5M1E即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面因素影響，工作原則化就是要謀求5M1E原則化。本人總結(jié)歸納出人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面原則化規(guī)定，供借鑒。

一、生產(chǎn)人員（人）

1、生產(chǎn)人員符合崗位技能規(guī)定，通過(guò)有關(guān)培訓(xùn)考核。

2、對(duì)特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢查人員應(yīng)具備專業(yè)知識(shí)和操作技能，考核合格者持證上崗。

3、對(duì)有特殊規(guī)定核心崗位，必要選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富人員擔(dān)任。

4、操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文獻(xiàn)操作，對(duì)工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。

5、檢查人員能嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢查指引書(shū)進(jìn)行檢查，做好檢查原始記錄，并按規(guī)定報(bào)送。

二、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機(jī)）

1、有完整設(shè)備管理辦法，涉及設(shè)備購(gòu)買(mǎi)、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。

2、設(shè)備管理辦法各項(xiàng)規(guī)定均有效實(shí)行，有設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定籌劃、有有關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整精確。

3、生產(chǎn)設(shè)備、檢查設(shè)備、工裝工具、計(jì)量器具等均符合工藝規(guī)程規(guī)定，能滿足工序能力規(guī)定，加工條件若隨時(shí)間變化能及時(shí)采用調(diào)節(jié)和補(bǔ)償，保證質(zhì)量規(guī)定。

4、生產(chǎn)設(shè)備、檢查設(shè)備、工裝工具、計(jì)量器具等處在完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。

三、生產(chǎn)物料（料）

1、有明確可行物料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)送、質(zhì)檢等方面管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、建立進(jìn)料驗(yàn)證、入庫(kù)、保管、標(biāo)記、發(fā)放制度，并認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格控制質(zhì)量。

3、轉(zhuǎn)入本工序原料或半成品，必要符合技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。

4、所加工出半成品、成品符合質(zhì)量規(guī)定，有批次或序列號(hào)標(biāo)記。

5、對(duì)不合格品有控制辦法，職責(zé)分明，能對(duì)不合格品有效隔離、標(biāo)記、記錄和解決。

6、生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問(wèn)題可追溯。四、工序管理（法）

1、工序流程布局科學(xué)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)有關(guān)成果。

2、能區(qū)別核心工序、特殊工序和普通工序，有效確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工序和控制點(diǎn)能標(biāo)記清晰。

3、有正規(guī)有效生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文獻(xiàn)。

4、重要工序均有工藝規(guī)程或作業(yè)指引書(shū)，工藝文獻(xiàn)對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作辦法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出詳細(xì)技術(shù)規(guī)定。

5、特殊工序工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)控制辦法、試樣制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出詳細(xì)規(guī)定。

6、工藝文獻(xiàn)重要過(guò)程參數(shù)和特性值通過(guò)工藝評(píng)估或工藝驗(yàn)證；特殊工序重要工藝參數(shù)變更，必要通過(guò)充分實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文獻(xiàn)。

7、對(duì)每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)規(guī)定檢查要點(diǎn)、檢查辦法和接受準(zhǔn)則，并規(guī)定有關(guān)解決辦法。

8、規(guī)定并執(zhí)行工藝文獻(xiàn)編制、評(píng)估和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)合使用文獻(xiàn)對(duì)的、完整、統(tǒng)一性，工藝文獻(xiàn)處在受控狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)能獲得現(xiàn)行有效版本工藝文獻(xiàn)。

9、各項(xiàng)文獻(xiàn)能嚴(yán)格執(zhí)行，記錄資料能及時(shí)按規(guī)定填報(bào)。

10、大多數(shù)重要生產(chǎn)過(guò)程采用了控制圖或其他控制辦法。

五、生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）

1、有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生方面管理制度。

2、環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。

3、生產(chǎn)環(huán)境中有有關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和辦法，職工健康安全符合法律法規(guī)規(guī)定。

4、生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整潔、有序，無(wú)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)雜物。可借鑒5S有關(guān)規(guī)定。

5、材料、工裝、夾具等均定置整潔存儲(chǔ)。

6、有關(guān)環(huán)境記錄能有效填報(bào)或獲得。

六、質(zhì)量檢查和反饋（測(cè)）

1、應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量原則，明確技術(shù)規(guī)定，檢查項(xiàng)目、項(xiàng)目指標(biāo)、辦法、頻次、儀器等規(guī)定，并在工序流程中合理設(shè)立檢查點(diǎn)，編制檢查規(guī)程。

2、按技術(shù)規(guī)定和檢查規(guī)程對(duì)半成品和成品進(jìn)行檢查，并檢查原始記錄與否齊全，填寫(xiě)與否完整，檢查合格后應(yīng)填寫(xiě)合格證明文獻(xiàn)并在指定部位打上合格標(biāo)志（或掛標(biāo)簽）。

3、嚴(yán)格控制不合格品，對(duì)返修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī)定程序進(jìn)行解決。

4、對(duì)待檢品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目的志，分別存儲(chǔ)或隔離。

5、特殊工序各種質(zhì)量檢查記錄、理化分析報(bào)告、控制圖表等都必要按歸檔制度整頓保管，隨時(shí)處在受檢狀態(tài)。

6、編制和填寫(xiě)各工序質(zhì)量登記表及其他各種質(zhì)量問(wèn)題反饋單。對(duì)突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時(shí)解決和填報(bào)。

7、制定對(duì)后續(xù)工序涉及交付使用中發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量問(wèn)題反饋和解決制度，并認(rèn)真執(zhí)行。

8、制定和執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)制度。按規(guī)定程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類、記錄和分析，針對(duì)重要缺陷項(xiàng)目制定質(zhì)量改進(jìn)籌劃，并組織實(shí)行，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，獲得成果后納入工藝規(guī)程。

三、員工素質(zhì)提高培訓(xùn)內(nèi)容與籌劃：注塑主管授課：注塑技術(shù)員培訓(xùn)內(nèi)容與籌劃（注塑主管制定培訓(xùn)籌劃）：培訓(xùn)內(nèi)容：塑料知識(shí)材料分類、辨認(rèn)、加工特性、異常解決、雜料分離模具知識(shí)構(gòu)造簡(jiǎn)介、工作原理、尋常維護(hù)、異常解決、吊模、裝模、運(yùn)模、御模橋式吊車構(gòu)造簡(jiǎn)介、工作原理、使用環(huán)節(jié)、注意事項(xiàng)注塑機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)介、工作原理、使用環(huán)節(jié)、尋常維護(hù)、異常解決注塑成型工藝模具安裝拆卸，基本保養(yǎng)，機(jī)器操作，工藝調(diào)試，品質(zhì)異常時(shí)工藝技術(shù)解決方式注塑領(lǐng)班授課：（會(huì)議形式和現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)）：對(duì)員工7S知識(shí)培訓(xùn)，制件容易浮現(xiàn)問(wèn)題和術(shù)語(yǔ)知識(shí)培訓(xùn)，工作中操作注意事項(xiàng)四、注塑車間管理過(guò)程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)監(jiān)控為了搞好生產(chǎn)過(guò)程中檢查/監(jiān)控工作，加大各項(xiàng)規(guī)章制度在實(shí)際工作中執(zhí)行力度，規(guī)范各級(jí)人員工作行為，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，應(yīng)制定注塑部管理人員巡機(jī)工作內(nèi)容：1、巡邏生產(chǎn)過(guò)程中安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行狀況；2、巡邏生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及各機(jī)臺(tái)周邊“7S”狀況；3、巡邏各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)過(guò)程中模具、機(jī)器、原料使用狀況，與否有異?，F(xiàn)象；4、巡邏各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)制件品質(zhì)狀況，產(chǎn)品包裝狀況；5、巡邏各機(jī)臺(tái)水口料桶中廢品量多少及不良品箱中有無(wú)異物（廢膠頭、不同料產(chǎn)品水口、碎布、五金等雜物）；6、巡邏各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品后加工狀況（后加工量大小、加工辦法、效率及與否可以不加工或減少人手）；7、巡邏各機(jī)臺(tái)人手安排狀況，與否合理，有無(wú)積壓工序；8、巡邏生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工勞動(dòng)紀(jì)律狀況及工衣、工帽、廠牌狀況，勞保用品穿戴狀況；9、檢查上落模、折卸噴咀、螺桿，清理料斗、加料及洗機(jī)過(guò)程中操作狀況，與否對(duì)的，有無(wú)違背安全操作現(xiàn)象；10、檢查模具開(kāi)/合模動(dòng)作、頂針動(dòng)作，產(chǎn)品脫模狀況，頂針與否太長(zhǎng)，頂出次數(shù)與否過(guò)多，以及周期時(shí)間；11、檢查車間內(nèi)一切物品（紙箱、膠箱、吊車、包裝材料、半成品、工具、周邊設(shè)備）擺放狀況，與否整潔，與否阻塞通道；12、特別跟進(jìn)生產(chǎn)急單進(jìn)度完畢狀況；13、巡邏機(jī)器點(diǎn)檢、保養(yǎng)及模具保養(yǎng)狀況，及輔助設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，如：冰水機(jī)、模溫機(jī)、熱流道溫控器等；14、巡邏各機(jī)位水口與否及時(shí)拉走，次料與否合理回收，有無(wú)及時(shí)按比例添加，烤料桶與否及時(shí)添加，以及溫控狀況；15、巡邏生產(chǎn)過(guò)程中不良品狀況，分析其產(chǎn)生因素，提出改進(jìn)辦法；16、巡邏各級(jí)人員交接班工作狀況；17、巡邏各有關(guān)點(diǎn)檢查、日?qǐng)?bào)表記錄填寫(xiě)狀況，（及時(shí)性、真實(shí)性、精確性）；18、巡邏生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、安全通道，機(jī)臺(tái)附近水閥、電閘通道、消防閥與否暢通；與否有安全隱患。注塑車間管理規(guī)定為規(guī)范車間工作秩序,改進(jìn)工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,制定并執(zhí)行如下條例:一、上班規(guī)定每個(gè)班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等；清除所有與當(dāng)前工作無(wú)關(guān)物品，并放到指定相應(yīng)位置；每個(gè)班做好半成品、成品必要擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)記清晰；下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必要做好現(xiàn)場(chǎng)清潔和機(jī)器清潔。每個(gè)班廢料應(yīng)及時(shí)擺放到指定位置并標(biāo)記清晰，晚班下班時(shí)傾倒垃圾；各類物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出物品不用時(shí)必要及時(shí)歸位并擺放整潔；調(diào)機(jī)人員換?；蛘{(diào)機(jī)后，必要及時(shí)把機(jī)臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場(chǎng)清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)；禁止在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時(shí)間吃零食！違者依照<員工條例>進(jìn)行懲罰!保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，并互相監(jiān)督！二、現(xiàn)場(chǎng)工作１.員工上下班必要及時(shí)如實(shí)作好成型日?qǐng)?bào)表填寫(xiě)工作，并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn)；２.在生產(chǎn)過(guò)程中若浮現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫(xiě)清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由解決人員簽字確認(rèn)；３.做好交接班工作。如機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、產(chǎn)品生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清晰；４.在生產(chǎn)過(guò)程中若浮現(xiàn)各類突發(fā)狀況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器浮現(xiàn)異常等，操作人員無(wú)法自行解決，必要及時(shí)向關(guān)于主管反映，并協(xié)助其解決；５.開(kāi)機(jī)前必要對(duì)將要進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝參數(shù)均達(dá)到規(guī)定后才干開(kāi)機(jī)；６.禁止任意更改工藝參數(shù)；７.嚴(yán)格遵守質(zhì)量原則，并作好有關(guān)記錄。如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后浮現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤導(dǎo)致時(shí)，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完畢，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視狀況補(bǔ)償損失！禁止揮霍原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；狀況嚴(yán)重者以除名解決！五、七S培訓(xùn)材料7S內(nèi)容及定義7S內(nèi)容:整頓、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約七個(gè)方面。

1．整頓

整頓就是將必須品與非必須品區(qū)別開(kāi)，必要品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目的管理，不要東西則堅(jiān)決解決掉，在崗位上不要放置必須以外物品。這些被解決掉東西也許涉及原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文獻(xiàn)、表冊(cè)單據(jù)等。它是改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一步。需對(duì)“留之無(wú)用，棄之可惜”觀念予以突破，必要挑戰(zhàn)“好不容易才做出來(lái)”、“丟了好揮霍”、“也許后來(lái)尚有機(jī)會(huì)用到”等老式觀念。經(jīng)常對(duì)“所有東西都是要用”觀念加以檢討。

整頓目是：改進(jìn)和增長(zhǎng)作業(yè)面積；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道暢通，提高工作效率；消除管理上混放、混料等差錯(cuò)事故；有助于減少庫(kù)存，節(jié)約資金。其要點(diǎn)如下：

①對(duì)每件物品都要看看是必要嗎?非這樣放置不可嗎?

②要區(qū)別對(duì)待立即要用、暫時(shí)不用、長(zhǎng)期不用；

③即便是必須品，也要適量；將必須品數(shù)量要減少到最低限度；

④在哪兒都可有可無(wú)物品，不論是誰(shuí)買(mǎi)，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決解決掉，決不手軟!

⑤非必須品是指在這個(gè)地方不需要東西在別地方或許有用，并不是"完全無(wú)用"意思，應(yīng)尋找它適當(dāng)位置。

⑥當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增長(zhǎng)場(chǎng)合，要整頓既有場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)居然還很寬綽!

2．整頓

除必須物品放在可以及時(shí)取到位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別闡明東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理干部(組長(zhǎng)、領(lǐng)班等)責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門(mén)都同樣重要，它其實(shí)也是研究提高效率方面科學(xué)，它研究如何才可以及時(shí)獲得物品，以及如何能及時(shí)放回原位。任意存儲(chǔ)物品并不會(huì)讓你工作速度加快，反而使你尋找時(shí)間加倍，你必要思考分析如何拿取物品更快，并讓人們都能理解這套系統(tǒng)，遵循執(zhí)行。把通過(guò)整頓出來(lái)需要人、事、物加以定量、定位、簡(jiǎn)言之，整頓就是人和物放置辦法原則化。整頓核心是做到定位、定品、定量。

抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本公司東西放置辦法，進(jìn)而使該辦法原則化。

這樣：

①將尋找時(shí)間減少為零；

②有異常(如丟失、損壞)能立即發(fā)現(xiàn)；

③其她人員也能明白規(guī)定和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處；

④不同人去做，成果是同樣(已經(jīng)原則化)。

3．清掃

就是將工作場(chǎng)合、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一種一塵不染環(huán)境，公司所有人員(含董事長(zhǎng))都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作。就是徹底地將自己工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)立即維修，使之恢復(fù)正常。

清掃活動(dòng)重點(diǎn)是必要決定清掃對(duì)象；清掃人員；清掃辦法；準(zhǔn)備清掃器具；實(shí)行清掃環(huán)節(jié)實(shí)行，方能真正起到效果。

清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則：（1）自己使用物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴她人，不增長(zhǎng)專門(mén)清掃工；（2）對(duì)設(shè)備清掃，著眼于對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來(lái)；（3）清掃目是為了改進(jìn)，當(dāng)清掃過(guò)程中發(fā)既有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時(shí)，必要查明因素，并采用辦法加以改進(jìn)，而不能聽(tīng)之任之。

①最佳能分派每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域。分派區(qū)域時(shí)必要絕對(duì)清晰地劃清界限，不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)妁區(qū)城(即死角)。

②對(duì)自己責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完畢員工，不要讓她擔(dān)當(dāng)更重要工作。

③處處都干凈整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢。

④在整潔明亮環(huán)境里，任何異常，涉及一顆螺絲掉在地上都可立即發(fā)現(xiàn)。

⑤設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會(huì)在使用中"罷工"。

4．清潔

清潔就是在"整頓"、"整頓"、"清掃"之后尋常維持活動(dòng)，即形成制度和習(xí)慣。每位員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)不良現(xiàn)象，如有，則及時(shí)改正。在每天下班前幾分鐘(視狀況而定)實(shí)行全員參加清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。實(shí)行了就不能半途而廢，否則又回到本來(lái)混亂狀態(tài)。

①領(lǐng)導(dǎo)言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；

②一時(shí)養(yǎng)成壞習(xí)慣，要花十倍時(shí)間去改正。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持和進(jìn)一步。清潔活動(dòng)實(shí)行時(shí)，需要秉持三個(gè)觀念：（1）只有在“清潔工作場(chǎng)合才干產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)產(chǎn)品。；（2）清潔是一種專心行為，千萬(wàn)不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時(shí)隨處工作，而不是上下班先后工作。

清潔活動(dòng)要點(diǎn)則是：堅(jiān)持“3不要”原則:不要放置不用東西，不要弄亂，不要弄臟；不但物品需要清潔，現(xiàn)場(chǎng)工人同樣需要清潔；工人不但要做到形體上清潔，并且要做到精神上清潔。

5．素養(yǎng)

素養(yǎng)是指對(duì)整頓、整頓、清掃之后工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài),就是培養(yǎng)全體員工良好工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。每一位員工都應(yīng)當(dāng)自覺(jué)養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律習(xí)慣，努力創(chuàng)造一種具備良好氛圍工作場(chǎng)合。如果絕大多數(shù)員工可以將以上規(guī)定付諸實(shí)踐話，個(gè)別員工就會(huì)拋棄壞習(xí)慣，轉(zhuǎn)向好方面發(fā)展。6.安全

就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一種零故障，無(wú)意外事故發(fā)生工作場(chǎng)合。實(shí)行要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度；對(duì)操作人員操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參加，排除隱患，注重防止。7.節(jié)約

就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理運(yùn)用，以發(fā)揮它們最大效能，從而創(chuàng)造一種高效率，物盡其用工作場(chǎng)合。

實(shí)行時(shí)應(yīng)當(dāng)秉持三個(gè)觀念：能用東西盡量運(yùn)用；以自己就是主人心態(tài)對(duì)待公司資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。7S互相作用整頓、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約并不是各自獨(dú)立,互不有關(guān).它們之間有一定內(nèi)在聯(lián)系:整頓是整頓基本,整頓以是整頓鞏固,清掃是顯現(xiàn)整頓和整頓效果,而通過(guò)清潔和素養(yǎng)則使公司形成一種完整.素養(yǎng)是“7S”活動(dòng)核心，沒(méi)有人員素質(zhì)提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，就是開(kāi)展了也堅(jiān)持不了.安全是做其他6S前提,必要在安全環(huán)境里進(jìn)行作業(yè).節(jié)約是對(duì)整頓工作補(bǔ)充和指引，在國(guó)內(nèi)，由于資源相對(duì)局限性，更應(yīng)當(dāng)在公司中秉持勤儉節(jié)約原則.

實(shí)行7S意義7S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)公司重要意義可從如下幾種方面來(lái)結(jié)識(shí)。

(1)工作場(chǎng)合干凈而整潔。員工工作熱情提高了，忠實(shí)顧客也越來(lái)越多了，公司知名度不斷很高，諸多人慕名而來(lái)參觀學(xué)習(xí)，成果擴(kuò)大了公司名譽(yù)和銷路；

(2)員工可以具備很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)。按規(guī)定生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

(3)能減少庫(kù)存量。減少設(shè)備故障發(fā)生率，減少工件尋找時(shí)間和等待時(shí)間，成果減少了成本，提高了效率，縮短了加工周期。

(4)人們對(duì)的地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了事項(xiàng)。在任何崗位都能及時(shí)上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了原則化工作開(kāi)展。

(5)"人造環(huán)境，環(huán)境育人"。員工通過(guò)對(duì)整頓、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一種有道德修養(yǎng)公司人，整個(gè)公司環(huán)境面貌也隨之改觀。(6)培養(yǎng)員工安全意識(shí)和節(jié)約意識(shí).無(wú)論何時(shí),都應(yīng)以安全第一態(tài)度來(lái)工作,在工作中養(yǎng)成自我節(jié)約好習(xí)慣.六、物料控制職責(zé)：注塑車間配料房：負(fù)責(zé)對(duì)原料加工及水口料解決。注塑車間物料員：負(fù)責(zé)對(duì)原料控制及核算。注塑車間領(lǐng)班和組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)車間包裝材料控制。注塑車間所有成員遵循對(duì)車間勞保品及生產(chǎn)輔助材料控制。原材料車間給出產(chǎn)品投料額定損耗，生產(chǎn)訂單在1萬(wàn)個(gè)以上產(chǎn)品:白色產(chǎn)品6%；杏、灰色4%；黑色2%，若訂單較少，其損耗可以恰當(dāng)增大。車間物料員按照籌劃定單給車間領(lǐng)料，料房配好料后由料房發(fā)料人員給車間發(fā)料，當(dāng)一種訂單原料發(fā)夠數(shù)時(shí)，車間須提前告知領(lǐng)料員。當(dāng)所領(lǐng)原料不能完畢生產(chǎn)籌劃時(shí)，須填寫(xiě)「補(bǔ)料申請(qǐng)單」。「補(bǔ)料申請(qǐng)單」須寫(xiě)清損耗因素，并提出補(bǔ)料數(shù)量?！秆a(bǔ)料申請(qǐng)單」須由工程師和車間主任簽字。工程師和車間主管不在又急需補(bǔ)料狀況下，可以先補(bǔ)料，但必要于24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)簽字。車間持「補(bǔ)料申請(qǐng)單」到車間物料員處補(bǔ)料。車間物料在規(guī)定期間內(nèi)給出所需要原料。如損耗偏大，車間可到車間物料員處查詢自己所領(lǐng)原料總數(shù)量和生產(chǎn)合格品總數(shù)。原料損耗將記錄到每個(gè)技工績(jī)效考核中，并和當(dāng)月獎(jiǎng)金掛鉤。車間所用水口料同樣按照以上規(guī)定進(jìn)行控制，技工和料房人員必要密切配合。包裝材料車間在生產(chǎn)中用包裝材料，由物料員每天下午領(lǐng)用，并且負(fù)責(zé)把回收包裝材料調(diào)回車間輔料倉(cāng)庫(kù)。車間回收包裝材料和新領(lǐng)用包裝材料，車間領(lǐng)班派專人到車間輔料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行5S整頓和包裝材料發(fā)放。回收吸塑盤(pán)和三號(hào)周轉(zhuǎn)盒必要由車間工序物料員進(jìn)行清洗，保證吸塑盤(pán)和三號(hào)周轉(zhuǎn)盒沒(méi)有灰塵和舊標(biāo)示單。注塑車間員工在用包裝材料時(shí)候必要先用回收包裝材料。每種產(chǎn)品必要用相應(yīng)吸塑盤(pán)，必要按照規(guī)定進(jìn)行包裝。注塑車間所有包裝材料禁止員工隨意丟掉，不能把任何包裝材料帶出車間。勞保以及生產(chǎn)輔助材料注塑車間勞保品必要按照勞保品管理相應(yīng)程序進(jìn)行控制。注塑車間洗衣粉由車間物料員進(jìn)行管制，技工員工以及車間衛(wèi)生負(fù)責(zé)人所用洗衣粉請(qǐng)到車間物料員處領(lǐng)用。并且作好記錄。注塑車間所用脫模劑、防銹油、模具清洗劑實(shí)行以空瓶換滿瓶制度。沒(méi)有空瓶子車間將不予發(fā)放。注塑車間所用剪刀、剪鉗、工具，由使用人提出所用規(guī)格和樣式。有效期：剪刀、剪鉗為1年，工具為2年。若期間有損壞，必要填寫(xiě)工具申請(qǐng)單，并要領(lǐng)班和車間主任審批。還須把報(bào)廢工具交還車間物料員。記錄保存：本規(guī)定流程所產(chǎn)生記錄，由記錄和物料進(jìn)行記錄保存。（一年）作業(yè)流程圖：原材料控制流程圖籌劃部技工車間主管物料員配料房制定額定耗損失制定額定耗損失到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料生到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料生產(chǎn)籌劃按定單配料加按定單配料加料原材料與否足夠?原材料與否足夠?YES補(bǔ)料補(bǔ)料審核填寫(xiě)(補(bǔ)料申請(qǐng)單)填寫(xiě)(補(bǔ)料申請(qǐng)單)發(fā)