耐磨地坪施工方案更新樣本

目錄第一章工程概述 2第二章編制根據(jù) 2第三章施工組織布置及產(chǎn)品簡(jiǎn)介 3第四章施工工藝 4第五章地面質(zhì)量原則及容許偏差 9第六章成品保護(hù)辦法 11第七章安全注意事項(xiàng) 11第一章工程概述原煤制氣廠地塊（一期）（NO.G68地塊）工程總占地面積約67822.5m2,總建筑面積198005.30m2，其中地下建筑面積55789.54m2，涉及11棟26層住宅、輔助用房、機(jī)動(dòng)車庫(kù)、夾層及附建人防工程。本工程采用金屬骨料耐磨地坪施工工藝部位分別為地下車庫(kù)有汽車行駛和停放部位。面層顏色為混凝土本色，厚度為3毫米（金剛砂使用量為5公斤/平方米）。第二章編制根據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-2《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-3《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-4《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-5《建筑地面工程施工工藝原則》ZJQ00-SG-003-6《大體積混凝土施工規(guī)范》GB/50496-7《建筑施工手冊(cè)》混凝土耐磨地面施工辦法8本工程施工圖9本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章施工組織布置及產(chǎn)品簡(jiǎn)介技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制實(shí)行性較強(qiáng)專項(xiàng)施工方案并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行審核，審批后貫徹管理人員及詳細(xì)操作人員技術(shù)交底工作，保證所有施工人員詳細(xì)理解地面施工各個(gè)工序規(guī)定，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量檢查人員對(duì)各個(gè)區(qū)域地面混凝土澆筑前逐個(gè)驗(yàn)收，并辦理各專業(yè)工序交接手續(xù)，保證混凝土澆筑前所有預(yù)埋管線、隱蔽內(nèi)容所有完畢。人員準(zhǔn)備施工人員應(yīng)具備一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目部召集關(guān)于人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教誨、崗前安全培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作設(shè)備。工程部按規(guī)定以書面形式對(duì)項(xiàng)目有關(guān)部門及詳細(xì)操作人員進(jìn)行方案、辦法交底。機(jī)具準(zhǔn)備平板震動(dòng)器，水泥鏝光機(jī)，鋁合金刮尺，木抹，鐵抹，水桶，噴壺，手推車等；拋光機(jī)、打磨機(jī)、專業(yè)吸水器、材料噴灑機(jī)，其他配套工具。產(chǎn)品簡(jiǎn)介本項(xiàng)目耐磨金屬骨料地坪面層材料，咱們采用地坪專業(yè)廠家生產(chǎn)產(chǎn)品。并且規(guī)定廠家提供原材料進(jìn)場(chǎng)合格證及以往成功案例檢測(cè)報(bào)告。材料重要構(gòu)成：骨料（金屬與非金屬）+添加劑+專用水泥+顏料等。本項(xiàng)目為金屬骨料+混凝土本色。廠家信息金屬骨料原材料合格證檢測(cè)報(bào)告第四章施工工藝地面施工工藝流程：地面清理地面打灰餅分區(qū)模板安裝地面沖水及掃漿混凝土澆筑、振搗人工用刮桿初次找平與局部混凝土彌補(bǔ)專業(yè)地坪公司完畢金屬耐磨材料撒布及收光地面覆養(yǎng)護(hù)膜、養(yǎng)護(hù)地面控制縫切割地面各層剖面圖簡(jiǎn)要施工流程4.1、地面清理地庫(kù)地面為100mm厚C25鋼筋混凝土地面，由于構(gòu)造底板澆筑時(shí)間較早加之過(guò)程中各專業(yè)施工導(dǎo)致地面存在大量灰塵及某些水泥砂漿，因而在澆筑混凝土之前必要進(jìn)行全面清理。依照地面分區(qū)，采用地面刨毛機(jī)將原地面進(jìn)行刨毛，普通2-3遍為宜，之后由人工將地面灰塵進(jìn)行打掃、清除。某些機(jī)械未能清除邊角及砂漿硬塊，必要由人工采用斧頭或者鏨子進(jìn)行清理，保證混凝土找平層基層干凈、無(wú)雜質(zhì)。地面刨毛機(jī)如下圖：4.2、地面打灰餅在地庫(kù)四周墻體上彈好500或1000mm控制線，依照此水平線以及水準(zhǔn)儀輔助將各個(gè)分區(qū)地面灰餅做出，最后采再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)入下一道工序。建筑地面設(shè)計(jì)厚度為100mm厚，依照墻面所彈水平線,依次將墻體根部灰餅做出，灰餅完畢面為各部位設(shè)計(jì)標(biāo)高向下3mm，灰餅上部擱置25mm×25mm方管（如需要），作為水平刮桿找平之用。剩余3mm由摻入金屬骨料混凝土進(jìn)行覆蓋，保證地面面層平整。墻體根部灰餅完畢后，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行此外一側(cè)標(biāo)高打點(diǎn)，最后運(yùn)用兩灰餅之間牽線將中間灰餅做出，依次完畢所有灰餅設(shè)立?；绎灴v橫間距不得不不大于2m刮桿間距，普通以1.5m×1.5m為宜。打灰餅地方必要提前清理干凈并掃漿打底，避免后期地面于灰餅處空鼓、開(kāi)裂。坡道處灰餅必要充分考慮泛水及坡度規(guī)定，所有灰餅必要經(jīng)驗(yàn)收合格，不合格返工解決。4.3、分區(qū)模板安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)立地面分隔模板（以鋼模板為宜），分隔模板設(shè)應(yīng)結(jié)實(shí)和平整，并涂上模板脫模劑；模板按分倉(cāng)澆筑設(shè)立；總體規(guī)定模板安裝做到拼縫嚴(yán)密，線條平直，角度垂直，橫平豎直。4.4、地面沖水及掃漿地面清理干凈后，于混凝土澆筑前一天澆水濕潤(rùn)，混凝土澆筑前30min配備0.5水灰比水泥漿進(jìn)行打底，水泥漿打底厚度以不積水為宜，使原地面基層與混凝土找平層有效結(jié)合，避免空鼓。水泥漿打底不適當(dāng)一次性覆蓋一種分區(qū)，宜依照混凝土澆筑進(jìn)度提前打底，避免過(guò)早打底導(dǎo)致水泥漿硬化反而影響地面質(zhì)量。打底所采用水泥必要與混凝土找平層所使用水泥品牌及標(biāo)號(hào)一致，避免因不同水泥水化熱不同而導(dǎo)致混凝土找平層產(chǎn)生裂縫。4.5、混凝土澆筑及振搗地面清理干凈，灰餅設(shè)立完畢，同步驗(yàn)收合格，各專業(yè)辦理移送手續(xù)后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎蒙唐芳?xì)石混凝土，強(qiáng)度為C25，坍落度應(yīng)控制在120±20mm，同步規(guī)定混凝土水灰比不得不不大于0.45?；炷翝仓捶謪^(qū)進(jìn)行，澆筑過(guò)程中不得間斷，并保證整個(gè)混凝土表面呈塑性。混凝土下灰過(guò)程中規(guī)定施工人員要均勻布料，不得集中于一種地方堆放過(guò)多，人工依照此前設(shè)立好灰餅及時(shí)均勻分?jǐn)傆诘孛嫔?，并采用平板振?dòng)器進(jìn)行振搗，保證混凝土密實(shí)?；炷翝仓r(shí)下灰順序必要符合磨光地面規(guī)定，保證混凝土初凝順序持續(xù)性，為機(jī)械磨光創(chuàng)造條件。4.6、人工初次找平與局部混凝土彌補(bǔ)混凝土均勻分?jǐn)傆诘孛嫔?，達(dá)到一定面積后開(kāi)始進(jìn)行混凝土找平層初次找平，采用2m或4m刮桿依照灰餅進(jìn)行找平，多余混凝土采用斗車或人工鏟至澆筑操作面，邊找平邊用人工彌補(bǔ)平整。人工刮桿初次找平后，采用水準(zhǔn)儀按不不不大于1M測(cè)量間距進(jìn)行混凝土標(biāo)高檢查，針對(duì)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高部位由人工進(jìn)行混凝土彌補(bǔ)，統(tǒng)一彌補(bǔ)后人工刮桿二次刮平。經(jīng)刮桿二次刮平后，初凝前由人工采用搓板進(jìn)行抹平及初步壓光，此道工序完畢后即可移送專業(yè)地坪公司進(jìn)行金屬骨料耐磨地面施工。4.7、專業(yè)地坪公司完畢金屬耐磨材料撒布及收光混凝土找平層完畢人工刮桿找平、木抹子抹平之后，進(jìn)入金屬骨料耐磨地面施工程序?；炷脸跄ギ?dāng)混凝土表面水漬消失或混凝土有了足夠硬度可以承受汽油磨光機(jī)操作時(shí)，或者行人通過(guò)混凝土表面留下痕跡深度不不不大于2-3mm時(shí)，開(kāi)始采用機(jī)械磨光，上機(jī)時(shí)間應(yīng)依照混凝土坍落度、氣溫等因素而定。在初磨期間，應(yīng)用2m靠尺隨機(jī)重復(fù)檢查，并及時(shí)修補(bǔ)缺陷，同步在邊角等地帶用人工鐵抹子壓光，初磨工作持續(xù)到混凝土表面平整、無(wú)明顯缺陷時(shí)結(jié)束?；炷帘砻嫒鼋饘倌湍ス橇铣跄サ谝槐橥戤吅螅ɑ炷琳駬v、找平完大概1-2小時(shí)左右），將規(guī)定用量2/3干撒式硬化劑材料按標(biāo)劃板塊面積用手工均勻撒布在初凝混凝土表面上，完畢第一次撒布作業(yè)，待硬化劑吸取一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤機(jī)械鏝抹作業(yè)；第一層硬化劑材料硬化至一定階段時(shí)，進(jìn)行第二次撒布剩余材料，然后再磨平。待硬化劑吸取水份后，視混凝土硬化狀況，進(jìn)行至少圓盤三次機(jī)械鏝抹作業(yè)；并規(guī)定在臨邊邊角、坡道等受力較大位置恰當(dāng)增長(zhǎng)骨料用量，以增強(qiáng)邊角區(qū)域混凝土強(qiáng)度。等材料吸取充分水份由灰變暗時(shí)便可開(kāi)始提漿，壓實(shí)工作。表面收光收光時(shí)采用機(jī)械抹光片（卸下圓盤）鏝抹，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝抹角度度化應(yīng)視混凝土地面硬化狀況而作出調(diào)節(jié)，機(jī)械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，至表面收光為止，邊角可用手工鏝抹加工完畢；收光作業(yè)階段工人應(yīng)穿著防水塑料紙包裹平底鞋；收光完畢后地面應(yīng)表面平整，顏色一致。干撒硬化劑施工時(shí)間控制是十分重要，要特別注意當(dāng)基層混凝土達(dá)到施工條件時(shí)要準(zhǔn)備好足夠人力，設(shè)備和材料進(jìn)行持續(xù)作業(yè)。4.8、地面覆養(yǎng)護(hù)膜、養(yǎng)護(hù)地面磨光后應(yīng)用聚乙烯薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，接縫搭接300毫米，養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意對(duì)塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)，避免因聚乙烯薄膜破裂引起水分迅速散失，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生、保濕工作，保證混凝土初期強(qiáng)度迅速增長(zhǎng)，防止表面干縮裂縫產(chǎn)生。4.9、混凝土表面控制縫切割混凝土澆筑抹光結(jié)束后第二天（約抹光結(jié)束后24小時(shí)），在要切縫部位彈出墨線，然后用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫深度為地面厚度1/3，并不不大于50mm，縫寬3-5mm?？v橫間隔按軸線柱中分割?；炷燎锌p時(shí)規(guī)定由兩個(gè)人進(jìn)行操作，不得1個(gè)人獨(dú)自作業(yè)。一種人負(fù)責(zé)控制切縫機(jī)行走方向，保證按照所彈墨線邁進(jìn)，防止切縫機(jī)跑偏，一種人在背面控制操作輪進(jìn)行切割。切割過(guò)程中產(chǎn)生污水要及時(shí)用拖布或吸水機(jī)清除干凈，防止污水流入縫中形成污物，不便后期縫隙填充解決。同步做好切縫后覆蓋保濕工作，以保證混凝土初期強(qiáng)度正常增長(zhǎng)?？p要平直，均勻。切縫機(jī)要由熟悉機(jī)械性能工人進(jìn)行操作，操作者要用力均勻，保證切縫深度均勻一致。柱角部位須切成菱形狀，切縫邊離開(kāi)柱角150mm。設(shè)備基本、洞口邊距150mm切縫。（右圖）第五章地面質(zhì)量原則及容許偏差5.1、質(zhì)量原則5.1.1、整體面層容許偏差和檢查辦法鋪設(shè)整體面層應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。面層表面應(yīng)平整，其容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合下表規(guī)定：整體面層容許偏差和檢查辦法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高檔水磨石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆）面層檢查辦法1表面平整度543225用兩米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3332335.2、質(zhì)量保證辦法5.2.1、混凝土質(zhì)量控制及檢查對(duì)攪拌站提供商品混凝土進(jìn)行配合比檢查，檢查與否符合施工部位設(shè)計(jì)規(guī)定?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)一方面檢查其坍落度與否符合規(guī)定，此項(xiàng)工作將安排專人進(jìn)行，并做好記錄。坍落度不符合規(guī)定混凝土必要作退場(chǎng)解決?；炷翍?yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)開(kāi)始覆蓋和澆水；澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑混凝土不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土始終處在濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相似。為防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫，依照柱列軸線對(duì)混凝土表面切控制縫，保證混凝土表面不開(kāi)裂。5.2.2、混凝土平整度及標(biāo)高控制混凝土澆筑前，對(duì)所澆筑區(qū)域模板標(biāo)高、灰餅標(biāo)高逐個(gè)進(jìn)行檢查，保證模板、灰餅標(biāo)高一致、精確，檢查中發(fā)現(xiàn)超過(guò)誤差容許范疇必要進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合規(guī)定為止。檢查模板安裝及架設(shè)與否牢固、穩(wěn)定，對(duì)不合格地方進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)，保證模板及支撐、支架牢固，保證不因施工荷載作用而變形、失穩(wěn)。對(duì)所有瓦工找平人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教誨，加強(qiáng)責(zé)任性（由于找平工作是一種重復(fù)進(jìn)行工作，不得存在馬虎思想）。觀測(cè)儀器測(cè)量人員對(duì)測(cè)量過(guò)程中超差部位必要反饋給瓦工找平人員，通過(guò)再找平，將誤差調(diào)節(jié)至容許范疇內(nèi)。立尺人員必要將標(biāo)尺立直，不得浮現(xiàn)左右傾斜及先后倒現(xiàn)象?；炷恋孛嫒菰S偏差：完畢面平整度為2mm/2m。第六章成品保護(hù)辦法混凝土養(yǎng)護(hù)期間不得在完畢混凝土地面上從事其她施工活動(dòng)，處在養(yǎng)護(hù)期間混凝土地坪，應(yīng)在周邊用鋼管搭設(shè)簡(jiǎn)易防護(hù)欄，并且以醒目的志表達(dá)，以防止人、機(jī)械、車輛等碰壞混凝土面層。墻面等部位施工時(shí)，施工區(qū)域地面用塑料布或彩條布覆蓋，避免掉落涂料及裝飾材料污染地面。每天施工完畢，地面上多余材料及時(shí)清理，保證地面整潔干凈。電氣用橋架、線槽等構(gòu)件在地面上堆放前下部墊設(shè)模板。電氣施工機(jī)具如角向磨光機(jī)、沖擊電錘在上下高空傳遞時(shí)，需用繩子系住進(jìn)行，不得隨意拋擲。進(jìn)