城中路瀝青道路施工方案樣本

目錄工程概況施工布置第三篇重要施工辦法及技術(shù)辦法第四篇擬投入重要物質(zhì)籌劃第五篇擬投入重要施工機(jī)械籌劃勞動(dòng)力安排籌劃保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法保證工期技術(shù)組織辦法第十篇保證文明施工、文物、環(huán)保及地下施工范疇技術(shù)組織辦法第十一篇雨季施工辦法第十二篇成本管理辦法第十三篇施工總進(jìn)度籌劃第十四篇施工總平面圖布置第一篇工程概況溫泉路入口改造工程是從新市大道至文峰盆景園一條干道，道路全長660米，道路現(xiàn)已建成，改造將道路高程減少，坡度變緩。當(dāng)前路基工程已經(jīng)就緒，京山縣京誠投資開發(fā)有限公司按照國家關(guān)于規(guī)定，對(duì)該項(xiàng)目工程擇優(yōu)選用施工單位進(jìn)行工程施工。工程關(guān)于施工圖已由京山縣都市規(guī)劃設(shè)計(jì)院完畢。現(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件。第二篇施工布置一、施工準(zhǔn)備為了保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完畢合同規(guī)定各項(xiàng)指標(biāo)，依照本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、籌劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作順利開展。1、施工前組織關(guān)于單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。2、做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，提出以便施工合理化建議。3、依照本工程詳細(xì)狀況，編制切實(shí)可行單項(xiàng)施工工藝辦法和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目施工辦法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證辦法，以利于有效地指引現(xiàn)場(chǎng)施工。4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，雨季施工辦法等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再依照進(jìn)度籌劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)辦法、作業(yè)指引書、工藝原則、安全辦法等方面，交底必要細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合詳細(xì)操作部位，核心部位和施工難點(diǎn)質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)，安全規(guī)定等進(jìn)行詳細(xì)交底。5、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指引進(jìn)度籌劃、材料籌劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作開展。6、認(rèn)真做好材料籌劃采購準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料籌劃，對(duì)各種材料采購，入庫、保管和出庫，制定完善管理辦法，同步加強(qiáng)防盜和防火管理。二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)依照工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建京山縣城中路綜合改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以保證工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完畢，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)部工程管理部設(shè)備物資部工程技術(shù)部工程管理部設(shè)備物資部綜合辦公室財(cái)務(wù)部材綜合辦公室財(cái)務(wù)部材料組機(jī)務(wù)組管道改造施工隊(duì)路面改造施工隊(duì)內(nèi)業(yè)資料組試驗(yàn)室測(cè)量組三、施工力量組織依照工期規(guī)定配備足夠施工力量，合理分工，科學(xué)管理，詳細(xì)配備如下：1、城中路道路改造施工隊(duì)：負(fù)責(zé)城中路段面破板與運(yùn)送、水穩(wěn)基層、瀝青砼路面、人行道步磚、路緣石、雨污水管網(wǎng)等工程施工。2、溫泉路改造施工隊(duì)：負(fù)責(zé)溫泉路入口段面土石方、水穩(wěn)基層、瀝青砼路面、人行道步磚、路緣石、雨污水管網(wǎng)等工程施工。四、施工作業(yè)班次依照籌劃安排和工序穿插，充分運(yùn)用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采用兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為7—23時(shí)。五、建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每周還必要組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，依照業(yè)主安排和現(xiàn)場(chǎng)狀況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時(shí)解決和解決影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。第三篇重要施工辦法及技術(shù)辦法一、溫泉路入口改造工程施工方案（一）、25cm石屑?jí)|層施工辦法1、工藝流程圖施工準(zhǔn)備----施工放樣----運(yùn)送攤鋪----整形----碾壓----檢查驗(yàn)收----下道工序2、施工準(zhǔn)備a、向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送“墊層開工報(bào)告單”，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行基層施工。b、墊層施工中埋設(shè)各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物，必要通過自檢合格、報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢查、簽字承認(rèn)后，方可鋪筑。c、材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)規(guī)定不得進(jìn)場(chǎng)。d、渣石墊層正式施工、應(yīng)鋪筑實(shí)驗(yàn)段，其目：（1）擬定材料松鋪系數(shù)；（2）擬定原則施工辦法；①渣石料數(shù)量控制②渣石料攤鋪辦法和合用機(jī)具；③渣石料含水量控制辦法；④整平和整型適當(dāng)機(jī)具和辦法；⑤壓實(shí)機(jī)械選取和組合、壓實(shí)順序、速度和遍數(shù)⑥運(yùn)送、攤鋪和碾壓機(jī)具協(xié)調(diào)和配合；⑦壓實(shí)后檢查辦法；（4）擬定每天作業(yè)段長度；（5）擬定一次鋪筑適當(dāng)厚度；（6）培訓(xùn)管干優(yōu)化勞動(dòng)組合。3、施工放樣a、恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出墊層設(shè)計(jì)高和墊層松鋪厚度。松鋪厚度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)b、中心線兩側(cè)宜按路面設(shè)計(jì)標(biāo)樁，測(cè)墊層設(shè)計(jì)高，在標(biāo)樁上劃出墊層設(shè)計(jì)高和松鋪高度，這樣做是為了使墊層高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量原則。4、計(jì)算材料用量依照墊層厚度、寬度（按設(shè)計(jì)圖紙）及預(yù)定干密度、計(jì)算各段干集料數(shù)量。5、運(yùn)送和攤鋪渣石料a、在攤鋪段兩側(cè)先培土以控制基層寬度和厚度。b、可用自卸翻斗車運(yùn)送渣石料。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料數(shù)量基本相似。c、卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，普通由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。d、卸料及攤鋪普通由遠(yuǎn)而近，全斷面攤鋪盡量不留縱縫。e、應(yīng)事先通過實(shí)驗(yàn)擬定石屑料松鋪系數(shù)：松鋪系數(shù)=松鋪厚度÷壓實(shí)厚度f、攤鋪前應(yīng)依照測(cè)量高程、松鋪系數(shù)放樣，控制好攤鋪高度、平整度和寬度。6、整型、碾壓a、依照測(cè)量放樣對(duì)鋪好渣石料進(jìn)行初步整型，整型作業(yè)可采用機(jī)械配合人工進(jìn)行。b、當(dāng)渣石料含水量等于或略不不大于最佳含水量時(shí)，容易碾壓密實(shí)，故應(yīng)及時(shí)碾壓。c、碾型應(yīng)遵循“先輕后重、由低向高、由邊向中、先慢后快、恰當(dāng)重疊”原則，即在碾壓時(shí)，普通先用輕型壓路機(jī)碾壓1～2遍，然后用重型壓路機(jī)碾壓（普通6～8遍）。碾壓時(shí)由低處向高處、由邊沿向中間進(jìn)行，且應(yīng)恰當(dāng)重疊；輕型壓路機(jī)重疊15cm左右；重型壓路機(jī)宜重疊1/2輪寬。碾壓速度應(yīng)先慢后快，用重型壓路機(jī)碾壓時(shí)，其速度普通為：頭兩遍宜用1.5km/h～1.7km/h，后來幾遍宜用2km/h～2.5km/h。當(dāng)重型壓路機(jī)碾壓4～5遍，達(dá)到基本穩(wěn)定期，必要再次進(jìn)行測(cè)量整型（普通需進(jìn)行1～2次），直到高程及平整度達(dá)到質(zhì)量原則。d、整型過程中，車輛和其她機(jī)械不得通行。在已完畢或正在碾壓地段，禁止壓路機(jī)“調(diào)頭”或急剎車。e、橫縫解決，兩作業(yè)段橫縫銜接處留5m～8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下末壓某些，重新人工松動(dòng)，并同第二段一起碾壓。f、縱縫解決。應(yīng)避免縱向接縫。有時(shí)因某種因素也許浮現(xiàn)縱向接縫，其解決辦法是；沿作業(yè)段寬度分帶作業(yè)時(shí)，其接茬處1m寬左右應(yīng)予重復(fù)人工將其搗松并交錯(cuò)碾壓，邊部2m左右應(yīng)增壓3～4遍。（二）、上基層、下基層施工辦法1、施工工藝流程圖施工放樣集中拌和攤鋪整型碾壓解決接縫養(yǎng)生竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢查進(jìn)入下道工序施工放樣集中拌和攤鋪整型碾壓解決接縫養(yǎng)生竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢查進(jìn)入下道工序準(zhǔn)備工作2、準(zhǔn)備工作（1）、向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送“基層開工報(bào)告單”，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行基層施工。（2）、各種材料進(jìn)場(chǎng)前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)規(guī)定不得進(jìn)場(chǎng)。（3）、水泥穩(wěn)定石屑基層施工前應(yīng)鋪筑實(shí)驗(yàn)段。3、施工放樣（1）．恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪厚度。松鋪厚度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)（2）．中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪厚度，這樣做是為了使基層高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量原則。4、拌和中心站集中拌和（廠拌）法施工，集中拌合時(shí)必要掌握下列要點(diǎn)：（1）．粒料最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。（2）．配料必要精確。（3）．混合料含水量要略不不大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量不不大于最佳值（比最佳值大1%左右）。（4）．拌和必要均勻。（5）．依照集料和混合料含水量大小，及時(shí)調(diào)節(jié)用水量。5、攤鋪（1）．在鋪筑段兩側(cè)先培土，以控制基層寬度和厚度。（2）．應(yīng)盡快將拌成混合料，用自卸汽車運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，裝車時(shí)應(yīng)控制每車料數(shù)量基本相似。（3）．宜用攤鋪機(jī)來攤鋪混合料，也可用自卸汽車把混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，由人工攤鋪、整平。（4）．依照松鋪系數(shù)，嚴(yán)格控制卸料距離。普通由專人指揮卸料，避免料多或不夠。（5）．人工整平或機(jī)械整平時(shí)，要消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象。6、整型、碾壓（1）．宜用平地機(jī)整型，也可用人工整型。（2）．用輕型機(jī)械初步整平地段，迅速碾壓一遍，以暴露潛在不平整，再予以整型，普通整型要1~2次。（3）．對(duì)局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm耙松，并用新拌混合料進(jìn)行找補(bǔ)、整平、禁止用貼“薄餅”辦法找平。（4）．在整型過程中，禁止任何車輛通行。（5）．整型后，及時(shí)用18t以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)控制車速，由近向中、由低向高碾壓，直到達(dá)到所需壓實(shí)度。在碾壓過程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水。如在碾壓過程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量水泥），或用其他辦法解決，使基達(dá)到質(zhì)量規(guī)定。7、橫縫解決(1)．用人工將末端混合料整型，橫縫必要垂直整潔，緊靠混合料放兩根方木，方木高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相似，整平緊靠方木混合料。(2)．方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3cm長，其高度略高出方木幾厘米。(3)．將混合料碾壓密實(shí)。(4)．第二天重新攤鋪混合料之前，將砂礫（或碎石）和方木除去將下承層頂面清掃干凈后，重新開始攤鋪混合料。(5)．也可將在前面一段（約2m~3m）不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合規(guī)定末段挖成一橫向（與中心線垂直）垂直向下斷面，然后再攤鋪新混合料。8、縱縫解決(1)．盡量避免縱向接縫。(2)．在不能避免縱向接縫狀況下，縱縫必要垂直相接，禁止斜接。(3)．在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，基高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相似。(4)．在攤鋪另一幅之前，拆除支撐，繼續(xù)攤鋪混合料，整型、碾壓。9、養(yǎng)生(1)．經(jīng)壓實(shí)后，檢查壓實(shí)度合格，及時(shí)開始養(yǎng)生，采用不透水薄膜保濕養(yǎng)生。(2)．養(yǎng)生期不適當(dāng)少于7d，養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。(3)．養(yǎng)生期結(jié)束，如不及時(shí)鋪筑面層，則應(yīng)延長養(yǎng)生期，不適當(dāng)計(jì)基層長期暴曬而使基層開裂。（三）、瀝青混凝土路面施工工藝A、材料規(guī)定材料堆放場(chǎng)地一定要按照規(guī)定進(jìn)場(chǎng)硬化，其中表面層質(zhì)石料場(chǎng)地應(yīng)用水泥碎石硬化，防止泥土對(duì)材料污染；各種材料要堆放整潔，界限清晰。粗集料各種粗集料≥2.36mm碎石要符合規(guī)范規(guī)定，集料色澤基本一致壓碎值〈25%,對(duì)瀝青粘附性≥4級(jí)。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長邊或厚度與長度之比不大于1:3時(shí)均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不不不大于15%，（不準(zhǔn)使用顎式碎石機(jī)生產(chǎn)石料，碎石應(yīng)用錘式機(jī)生產(chǎn)），其檢測(cè)辦法應(yīng)按《公路工程集料實(shí)驗(yàn)規(guī)程》JTJ058-94實(shí)測(cè)。不準(zhǔn)具有山皮土和軟弱顆粒。路面表面層粗集料采用玄武巖或安山巖等中、堿性巖石，根據(jù)下表規(guī)格規(guī)定，各施工單位要依照石料廠所產(chǎn)碎石通過率分析（試樣通過隨機(jī)選點(diǎn)辦法獲得）計(jì)算各規(guī)格碎石提運(yùn)比例。中、下面層集料宜采用石灰?guī)r等堿性石料，并應(yīng)具備良好顆粒形狀。細(xì)集料細(xì)集料采用堅(jiān)硬、干凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有恰當(dāng)級(jí)配優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)石屑，但其用量不得超過細(xì)集料總量50%，其她巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎機(jī)制砂不能用于瀝青碎石面層。細(xì)集料泥土含量須不大于3%，雨季要對(duì)細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。填料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到礦粉原石料中應(yīng)不具有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵粉塵可作為礦粉一某些回收使用，其量不超過填料30%。礦粉規(guī)定干凈。為提高瀝青與石料粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不適當(dāng)超過礦料總量2%。選用經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師承認(rèn)橋山、連山石料。瀝青瀝青各項(xiàng)指標(biāo)均必要符合規(guī)定，要保證明驗(yàn)頻率滿足規(guī)定。瀝青性能整套檢查，每批到貨至少實(shí)驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對(duì)瀝青延度（15℃瀝青技術(shù)指標(biāo)動(dòng)力粘度（60）（pa.s）200±20薄膜加熱實(shí)驗(yàn)質(zhì)量損失≤0．8針入度比（%）≥55延度（25℃）（cm）≥50延度（15℃）（cm）≥70B、施工規(guī)定實(shí)驗(yàn)路段施工前要一方面完畢實(shí)驗(yàn)段，用以擬定如下內(nèi)容：（1）擬定合理機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式；

（2）擬定拌和機(jī)上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度等操作工藝；（3）擬定攤鋪溫度速度、碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等；

（4）擬定松鋪系數(shù)、接縫辦法等；

（5）驗(yàn)證瀝青混合料配比；

（6）全面檢查材料及施工質(zhì)量；

（7）擬定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)系及指揮方式；

（8）一方面有籌劃，然后完畢總結(jié)上報(bào)審批。

實(shí)驗(yàn)段詳細(xì)規(guī)定如下：

（1）在鋪筑實(shí)驗(yàn)路之前14天，我方已安裝好本項(xiàng)工程關(guān)于所有實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備（涉及瀝青、混合料等室內(nèi)外實(shí)驗(yàn)配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等），配備足夠數(shù)量純熟實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。

（2）在路面工程開工前，承包人應(yīng)在工程師批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)，用備齊并投入該項(xiàng)工程所有機(jī)械設(shè)備及瀝青碎石，以符合規(guī)范規(guī)定辦法鋪筑一段長約200M實(shí)驗(yàn)路。此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。路面各層實(shí)驗(yàn)可安排在不同實(shí)驗(yàn)段。

（3）在拌和場(chǎng)應(yīng)按JTJ052-93原則辦法隨機(jī)取樣，進(jìn)行瀝青含量和集料篩分實(shí)驗(yàn)，并在瀝青碎石攤鋪壓實(shí)12小時(shí)后，按JTJ052-93原則辦法鉆芯取樣進(jìn)行壓實(shí)度、厚度、施工孔隙率檢查，各種混合料抽樣實(shí)驗(yàn)頻度見下表所示，或按工程師批示辦理。實(shí)驗(yàn)路抽樣實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及頻率表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度取9處（隨機(jī)取樣）2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽和度、密度1次，每次一組試件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面（4）實(shí)驗(yàn)?zāi)渴怯靡宰C明混合料穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備效率、施工辦法和施工組織適應(yīng)性。擬定瀝青碎石壓實(shí)原則密度。要對(duì)混合料松鋪厚度、壓路機(jī)碾壓順序、碾壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)。（5）實(shí)驗(yàn)段路面完畢后，承包人應(yīng)寫出書面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)工程師審查批準(zhǔn)。C、施工設(shè)備（1）拌和①、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)規(guī)定。拌和廠必要配備足夠?qū)嶒?yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意實(shí)驗(yàn)資料。②、熱拌瀝青碎石宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能拌和機(jī)拌制，可以對(duì)集料進(jìn)行二次篩分，能精確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量精確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于200t/h。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉。③、拌和樓應(yīng)具備自記設(shè)備，在拌和過程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料用量及拌和溫度。④、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用振動(dòng)篩篩孔應(yīng)依照礦料級(jí)配規(guī)定選用，其安裝角度應(yīng)依照材料可篩分性、振動(dòng)能力等由實(shí)驗(yàn)擬定。⑤、拌和設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完畢后應(yīng)按批準(zhǔn)配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合下表所示規(guī)定。熱拌瀝青碎石檢測(cè)原則序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差1不不大于4.75mm篩余集料±6%，且不超過原則級(jí)配范疇2通過4.75mm集料±4%，且不超過原則級(jí)配范疇3通過2.36mm集料±2%4通過0.075mm粉料±1%5瀝青用量（油石化）±0.2%6空隙率±0.5%7飽和度±5%8穩(wěn)定度、流值按表“熱拌瀝青混合料馬歇爾實(shí)驗(yàn)技術(shù)原則規(guī)定”⑥、要具備500T瀝青貯存能力（散裝瀝青），要配備脫桶設(shè)備（能力要和拌和能力相適應(yīng)）；瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加溫。⑦、計(jì)量裝置應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行檢查和核正精確。⑧、應(yīng)注意高速拌和樓振動(dòng)篩篩孔，使每層篩網(wǎng)余石料大體相等，避免溢料和待料影響產(chǎn)量。（2）運(yùn)送設(shè)備①、應(yīng)采用干凈有金屬底板載重不不大于12噸自卸翻斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過度損失，運(yùn)送車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，車槽四角應(yīng)密封結(jié)實(shí)。②、瀝青混和料運(yùn)送車運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有料車處在等待卸料狀態(tài)，保證持續(xù)攤鋪。（3）攤鋪及壓實(shí)設(shè)備①、用攤鋪機(jī)一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具備自動(dòng)找平功能，具備振搗夯擊功能，且精度要高，可以鋪出高質(zhì)量瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定典型橫斷面和圖紙所示厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。②、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)邁進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層和表面層攤鋪速度分別按1.7m/min、2.5m/min控制。③、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出抱負(fù)縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參照線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。④、橫坡控制器應(yīng)能讓整平板保持抱負(fù)坡度，精度在±0.1%范疇內(nèi)。⑤、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合理壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。⑥、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲”參照線方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）方式控制厚度。D．混合料拌和（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源材料進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）每種規(guī)格集料、礦粉和瀝青都必要分別按規(guī)定比例進(jìn)行配料。（3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160－170℃范疇內(nèi)，礦料加熱溫度為170－180℃,瀝青與礦料加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和瀝青混凝土出廠溫度在150－165℃不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200℃者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于140－150℃。瀝青混合料施工溫度見下表所示。瀝青混合料施工（℃）瀝青加熱溫度160－170礦料溫度170－180混合料出廠溫度正常范疇150－165超過200廢棄混合料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于140－150攤鋪溫度正常施工不低于130－140,不超過165低溫施工不低于140－150,不超過175碾壓溫度正常施工130－140不低于120低溫施工140－150不低于130碾壓終了溫度不低于70（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)適當(dāng)選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（5）瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料所有裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌擬定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30－50s（其中干拌時(shí)間不得不大于5s）。

（6）拌好瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗料分離現(xiàn)，不符合規(guī)定期不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。（7）出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行實(shí)驗(yàn)辦法測(cè)量運(yùn)料車中混合料溫度。（8）拌好瀝青混合料不及時(shí)鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，容許貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度規(guī)定為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不適當(dāng)超過6小時(shí)。E、混合料運(yùn)送

（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落落距。（2）當(dāng)運(yùn)送時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃（3）持續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)邁進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（5）除非運(yùn)來材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完畢壓實(shí)混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余混合料不得用于本工程。混合料攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必要對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層污染狀況，不符合規(guī)定要進(jìn)行解決，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青碎石。（2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)構(gòu)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪辦法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺(tái)為12M。以保證攤鋪縱向搭接處在行車道與硬路肩結(jié)合部，兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離此前面攤鋪混合料尚末冷卻為度,普通為5-10M。相鄰兩幅攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度攤鋪重疊。（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140°C不超過165°C；在10°（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伋掷m(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要及時(shí)跟上，應(yīng)以均勻速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免半途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（5）攤鋪機(jī)操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗兩側(cè)堆積，任何因素使冷卻到規(guī)定溫度如下混合料應(yīng)予除去。（6）對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃混合料遇到水，一定不能使用必要報(bào)廢，因此雨季施工時(shí)千萬注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)立一定要滿足精度規(guī)定，支座要牢固，測(cè)量要精確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同步觀測(cè)）。表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件不準(zhǔn)攤鋪）。G、混合料壓實(shí)（1）在混合料完畢攤鋪和刮平后應(yīng)及時(shí)對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。

（2）壓實(shí)工作應(yīng)按實(shí)驗(yàn)路擬定壓實(shí)設(shè)備組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師承認(rèn)小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)導(dǎo)致接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）碾壓階段壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)1.5-2.03.03.0輪胎壓路機(jī)……4.0……振動(dòng)壓路機(jī)不振1.5-2.0振動(dòng)4-5不振2.0-3.0初壓：攤鋪之后及時(shí)進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完畢（2遍），初壓溫度控制在130°~140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然變化而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完畢，普通是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3~4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4~6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度＞80℃）。（4）初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，普通初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。要變化此前等到混合料溫度減少到110°C才開始碾壓習(xí)慣。（5）碾壓工作應(yīng)按實(shí)驗(yàn)路擬定實(shí)驗(yàn)成果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得半途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃已經(jīng)壓過混合料上，同步，應(yīng)采用有效辦法，防止油料、潤滑脂、汽油或其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。

（8）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（涉及縱縫、橫縫或因其她因素而形成施工縫）混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度規(guī)定，應(yīng)采用加熱器提高混合料溫度達(dá)到規(guī)定壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必要垂直切割混合料并重新鋪筑，及時(shí)共同碾壓到無縫為止。（9）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到其他地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完畢碾壓路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法或核子密度儀法。H、接縫解決鋪筑工作安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫辦法及設(shè)備，應(yīng)獲得工程師批準(zhǔn)，在接縫處密度和表面修飾與其他某些相似。（2）縱向接縫應(yīng)當(dāng)采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠結(jié)合?？v向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是持續(xù)和平行，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。（3）在縱縫上混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)背面及時(shí)有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。（4）縱向接縫上下層間錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。（5）由于工作中斷，攤鋪材料未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大體成直角，禁止使用斜接縫。橫縫在相鄰層次和相鄰行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好邊沿。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)立整平板高度，為碾壓留出恰當(dāng)預(yù)留量。I、質(zhì)量規(guī)定瀝青面層施工過程中工程質(zhì)量檢查內(nèi)容和規(guī)定見下表：瀝青面層施工過程中工程質(zhì)量檢查內(nèi)容和規(guī)定序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查頻率實(shí)驗(yàn)辦法1外觀隨時(shí)目測(cè)2接縫隨時(shí)目測(cè)、用3m直尺測(cè)量3施工溫度出場(chǎng)溫度1次/車溫度計(jì)測(cè)量攤鋪溫度1次/車碾壓溫度隨時(shí)4石料級(jí)配：與生產(chǎn)設(shè)計(jì)原則級(jí)配差≥4.75mm＜2.36mm＜0.075mm每臺(tái)拌和機(jī)2次/日(上、下午各1次)拌和廠取樣，用抽取后礦料篩分，應(yīng)至少檢查0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒徑及中間粒徑5個(gè)篩孔，中間粒徑宜為：中粒式9.5mm；粗粒式為13.2mm。5瀝青用量每臺(tái)拌和機(jī)2次/日（上、下午各1次）拌和廠取樣，離心法抽提（用射線法瀝青含量測(cè)定儀隨時(shí)檢查）6馬歇爾實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定度、流值密度、空隙率每臺(tái)拌和機(jī)1次/日每次6個(gè)試件拌和廠取樣成型實(shí)驗(yàn)7浸水馬歇爾實(shí)驗(yàn)必要時(shí)拌和廠取樣成型實(shí)驗(yàn)（2）施工過程中材料質(zhì)量檢查內(nèi)容與頻率應(yīng)符合下表規(guī)定。

（3）在竣工瀝青混凝土面層上，單幅每300m隨機(jī)鉆取芯樣1處，檢查壓實(shí)度、厚度和施工孔隙率。（4）所有取樣和檢查均應(yīng)按照工程師規(guī)定辦理。承包人應(yīng)在取樣后3天內(nèi)將實(shí)驗(yàn)成果提交給工程師檢查。當(dāng)實(shí)驗(yàn)成果表白需要做任何調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)在工程師批準(zhǔn)下進(jìn)行。瀝青混凝土面層壓實(shí)度應(yīng)以馬歇爾穩(wěn)定度擊實(shí)成型原則為準(zhǔn)。施工過程中材料質(zhì)量檢查內(nèi)容與頻率序號(hào)材料檢查項(xiàng)目檢查頻率1粗集料外觀（石料品種、扁、平細(xì)長顆粒、含泥量等）隨時(shí)顆粒構(gòu)成、壓碎值、磨光值、洛杉機(jī)磨耗損失必要時(shí)含水量、松方單位重施工需要時(shí)2細(xì)集料顆粒構(gòu)成必要時(shí)含水量、松方單位施工需要時(shí)3礦粉外觀隨時(shí)含水量、＜0.075mm含量必要時(shí)4石油瀝青針入度、軟化點(diǎn)、延度每100t1次含蠟量必要時(shí)（5）質(zhì)量原則

①實(shí)測(cè)項(xiàng)目：瀝青混凝土面層容許偏差及檢查辦法應(yīng)符合下表規(guī)定。瀝青碎石面層檢測(cè)原則序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率1壓實(shí)度(%)≥97%代表值≥96%極值每100不少于1處2平整度(mm)原則差σ底面層:1.5mm以內(nèi);中面層:1.0mm以內(nèi);表面層:0.7mm以內(nèi);平整度儀:全線持續(xù)按每100米計(jì)算σ,半幅來回各1次(超車道和外側(cè)行車道)3彎沉值(0.01mm)不不不大于容許值用5.4m彎沉儀4抗滑磨擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)擺式儀每100M測(cè)1處或磨擦系數(shù)測(cè)定車測(cè)試構(gòu)造深度構(gòu)造深度＞0.5mm砂鋪法:每1000m測(cè)1處5厚度(mm)代表值總厚度-8上面層-4每100M測(cè)1處極值總厚度-15上面層-86中線平面偏位（mm）20經(jīng)偉儀：每100米不少于4個(gè)7縱斷高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：每100米不少于4個(gè)8寬度（mm）±20尺量：每100米不少于4個(gè)9橫坡度(%)±0.2水準(zhǔn)儀：每100米不少于4個(gè)斷面(每斷面3點(diǎn))10施工孔隙率≤7%鉆芯取樣,每300m1處11油石比±0.2%拌和廠取樣,離心法抽取,每臺(tái)拌和機(jī)2次/日注:彎沉值、抗滑檢測(cè)項(xiàng)目僅限于表面層②外觀鑒定

A、表面平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中檔現(xiàn)象。存在缺陷面積不得超過受檢面積0.03%。

B、接茬應(yīng)緊密平順，燙縫不得枯焦。

B、面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。

D、表面無明顯碾壓輪跡。

J、施工過程中注意事項(xiàng)

（1）隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高。（2）對(duì)局部浮現(xiàn)離析要人工篩料彌補(bǔ)。（3）對(duì)碾壓產(chǎn)生推擁現(xiàn)象，人工用夯夯除。

（4）三米直尺逐段丈量平整度，特別是接頭，攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測(cè)控制重點(diǎn)。要采用橫向碾壓等方式，使平整度滿足規(guī)定。（5）表面層原則上不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、解決，攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)混合料有問題需要將混合料徹底清除。

因此表面層施工一定要精益求精。咱們規(guī)定，在表面層攤鋪前，要對(duì)中面層進(jìn)行徹底檢查（重要是平整度，對(duì)平整度明顯不好部位采用洗刨、打磨、挖除找補(bǔ)等辦法徹底解決，在中面層上解決掉一切問題）。要有完整檢測(cè)記錄或檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪筑表面層。

表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù)符合規(guī)定。（6）對(duì)平整度規(guī)定是：底面層σ＜1.5,表面層σ＜1.0（五）、人行道施工人行道總厚17cm，構(gòu)造層為為10cmC10混凝土墊層+2cm厚1：3水泥砂漿+25cm×25cm×5cm彩色人行道磚，并按5m間距留1.25m×1.25m方形樹池。施工工藝：人行道面磚鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢查，厚度及長度容許誤差±2mm，缺邊掉角長度不不不大于±5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm后砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，間縫寬度為10mm，深度為5cm。在面層彩磚鋪裝過程中，按5m間距留1.25m×1.25m方形樹池。道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)既有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同步要保持磚面清潔。同步要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其他機(jī)具在上面通過。沿線設(shè)施施工本標(biāo)段沿線設(shè)施為人行道路緣石。路緣石均為砼預(yù)制件和大理石緣石兩種。人行道路緣石施工如下：①放線刨槽，按原則路邊樁，加釘邊樁，直線某些10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m重復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。②安砌：在刨好槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。③安砌好混凝土路緣石后，內(nèi)外槽在基層頂面如下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。④還土：路緣石后背應(yīng)用土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于50cm，厚度不不大于15cm，密實(shí)度在90%以上。⑤勾縫：先校核道路緣石高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完畢后再進(jìn)行勾縫。⑥濕法養(yǎng)生5～7天，防止碰撞。第四篇擬投入重要物質(zhì)籌劃１、材料能及時(shí)供應(yīng)是施工進(jìn)度必要條件，本工程材料供應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理直接管理下進(jìn)行。２、根據(jù)籌劃進(jìn)度規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料籌劃，涉及施工周轉(zhuǎn)用材料籌劃和工程材料籌劃，制定出各種材料詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)日期和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，由專職材料員或采購員聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)。３、所有進(jìn)場(chǎng)材料由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，禁止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)，需要檢查材料進(jìn)場(chǎng)后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)使用。原材料籌劃見附表原材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱共計(jì)4月5月6月7月1-1010-2020-311-1010-2020-301-1010-2020-311-1010-2020-30水泥（T）200200200300300300300100100石屑（m3）30004000400040005000500027000瀝青（T）3003003003003001500碎石（m3）10000第五篇擬投入重要施工機(jī)械籌劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功能（KW）或容量（m2）或噸位（T）生產(chǎn)能力備注1瀝青攪拌設(shè)備AMP-C1無錫200T/h2瀝青攤鋪機(jī)WLTL75002鎮(zhèn)江8.5m3瀝青撒布車CZL51021郴州4500L4挖掘機(jī)2202神鋼1.0m5穩(wěn)定土粒料拌和站W(wǎng)C3001國產(chǎn)108300t/h6穩(wěn)定土攤鋪機(jī)WLTL7500N1國產(chǎn)7振動(dòng)壓路機(jī)YZ182國產(chǎn)2228三輪壓路機(jī)3Y18-212國產(chǎn)2209輪胎壓路機(jī)PT1251無錫5610雙鋼輪壓路機(jī)YZ12C1無錫11裝載機(jī)ZL502國產(chǎn)16212柴油發(fā)電機(jī)組120GV131國產(chǎn)120KW13灑水車CA1412國產(chǎn)99.414自卸汽車CQ19210/Z3520國產(chǎn)162用于本工程實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備或儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)/套）國別產(chǎn)地備注1萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)WES-10001中華人民共和國、北京自有2壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)YE-1中華人民共和國、北京自有3電動(dòng)抗折機(jī)DKZ-50001中華人民共和國、北京自有4液塑限測(cè)定儀WX-21中華人民共和國、北京自有5土壤電動(dòng)擊實(shí)儀BWH-Ⅲ1中華人民共和國、北京自有6電動(dòng)脫模器TLD-1411中華人民共和國、北京自有7土壤篩0.08-101中華人民共和國、北京自有8灌砂筒φ1501中華人民共和國、北京自有9彎沉儀5.41中華人民共和國、北京自有10CBR承載比儀CBR-11中華人民共和國、北京自有11核子密度儀HS-5001EZ1美國自有12水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FYS-150B1中華人民共和國、北京自有13水泥原則稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀STSC-11中華人民共和國、北京自有14沸煮箱FZ-31A1中華人民共和國、北京自有15水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-1601中華人民共和國、北京自有16水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)ZS-151中華人民共和國、北京自有17水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-51中華人民共和國、北京自有18水泥恒溫恒濕原則養(yǎng)護(hù)箱SBY-401中華人民共和國、北京自有19強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)HJW-601中華人民共和國、北京自有20砼振動(dòng)臺(tái)1M21中華人民共和國、北京自有21坍落度儀HT-2254中華人民共和國、北京自有22維勃稠度儀HVC-11中華人民共和國、北京自有23砂漿稠度儀SC-1451中華人民共和國、北京自有24回彈儀ZC3-A1中華人民共和國、北京自有25砼貫入阻力儀HC-801中華人民共和國、北京自有26試模各種規(guī)格10中華人民共和國、北京自有27水泥砼集料針片狀規(guī)準(zhǔn)儀新原則1中華人民共和國、北京自有28石料壓碎值儀新原則1中華人民共和國、江西自有29砂子篩0.08-10.81中華人民共和國、江西自有30石子篩2.5-1001中華人民共和國、江西自有31數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱DHG9203A1中華人民共和國、江西自有32恒溫水箱1中華人民共和國、北京自有33馬歇爾實(shí)驗(yàn)儀自動(dòng)打印1中華人民共和國、江西自有34平整度儀TLPY-F1中華人民共和國、江西自有35最大理論密度測(cè)定儀ELE1中華人民共和國、江西自有36瀝青針入度儀DF-41中華人民共和國、江西自有37軟化點(diǎn)儀DF-51中華人民共和國、北京自有38延度儀TX-41中華人民共和國、北京自有39瀝青旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)LN31中華人民共和國、北京自有40瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱SBX-851中華人民共和國、北京自有41燃燒法瀝青含量測(cè)定儀英國1英國自有42馬氏成型儀1中華人民共和國、北京自有43瀝青混凝土合料自動(dòng)拌和機(jī)LHB-20L1中華人民共和國、北京自有44細(xì)集料篩1中華人民共和國、北京自有45粗集料篩1中華人民共和國、北京自有46鉆孔取芯機(jī)180型1中華人民共和國、北京自有47路面材料強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)儀YLQD-11中華人民共和國、北京自有48電子秤可靜止稱量1中華人民共和國、北京自有49全站儀拓普康311S1日本自有50水準(zhǔn)儀DS241中華人民共和國、北京自有第六篇?jiǎng)趧?dòng)力安排籌劃充分派套高素質(zhì)勞動(dòng)力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按籌劃完畢保證，現(xiàn)初擬本工程勞動(dòng)力動(dòng)員周期表如下：勞動(dòng)力動(dòng)員周期表：工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況4月5月6月7月管理人員后勤人員技術(shù)人員測(cè)量人員實(shí)驗(yàn)人員鋼筋工筑路工機(jī)械工混凝土工電工普工司機(jī)155522230201021020155522230201021020155522230201021020155522230201021020第七篇保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法一、質(zhì)量目的科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度籌劃，嚴(yán)格按照國家及市關(guān)于安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭取各工序均達(dá)到優(yōu)良，創(chuàng)造一種全優(yōu)工程。二、質(zhì)量保證體系1、公司按ISO9002國際原則建立健全質(zhì)量體系，配備充分資源，按原則規(guī)定進(jìn)行管理和監(jiān)督。ISO9002所有要素是咱們行動(dòng)準(zhǔn)則，一次合格是咱們工作原則，精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高效是咱們手段，讓顧客滿意是咱們最高目的。施工中，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，貫徹《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文獻(xiàn)》和《技術(shù)交底》，實(shí)行全過程、全方位管理，以保證該工程質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。2、建立健全該工程質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機(jī)關(guān)各職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量活動(dòng)；管理代表（主管生產(chǎn)副經(jīng)理）主持該工程質(zhì)量活動(dòng)，主持糾正和防止辦法規(guī)定，并對(duì)實(shí)行和有效性組織跟蹤和驗(yàn)證；總工程師組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行關(guān)于工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證辦法。3、人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理是本工程第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)立專職質(zhì)量檢查員二人作為項(xiàng)目經(jīng)理管理助手，在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下，在公司質(zhì)安科指引下，詳細(xì)肩負(fù)質(zhì)量管理方面業(yè)務(wù)工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格嚴(yán)密監(jiān)控管理。4、組織好工序交接檢查驗(yàn)收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對(duì)本班組完畢項(xiàng)目按照原則進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄，對(duì)于不符合項(xiàng)目自行整治關(guān)閉，最后提交專職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在質(zhì)量問題，沒有進(jìn)行整治，下道工序回絕接受，以保證上道工序不合格項(xiàng)不轉(zhuǎn)入下道工序。三、質(zhì)量管理制度1、各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必要對(duì)工程量嚴(yán)格規(guī)定，一絲不拘執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收原則。2、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)工程核心部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。3、對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工規(guī)定高施工部位，除必要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底外，還要現(xiàn)場(chǎng)指引，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。4、實(shí)行全面質(zhì)量管理，成立重要分項(xiàng)QC小組并認(rèn)真開展活動(dòng)，對(duì)存在質(zhì)量問題，制定整治辦法，并抓好貫徹。5、明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任貫徹到人。6、實(shí)行優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)，劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。7、在施工過程中不斷組織定期和不定期質(zhì)量檢查評(píng)比，不斷發(fā)現(xiàn)和解決施工操作中存在質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平。8、建立施工現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)制度，通過工程例會(huì)，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決施工中存在質(zhì)量問題，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理每周召開一次工程質(zhì)量分析會(huì)議及質(zhì)量意識(shí)教誨會(huì)議?？偨Y(jié)上周施工過程中質(zhì)量狀況，對(duì)類似質(zhì)量問題浮現(xiàn)因素進(jìn)行分析并提出整治辦法，并對(duì)下周施工過程中也許浮現(xiàn)質(zhì)量問題先進(jìn)行交底，防止質(zhì)量問題產(chǎn)生。9、技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常定期檢查各作業(yè)層質(zhì)量狀況，能以真實(shí)數(shù)據(jù)反映當(dāng)天質(zhì)量狀況，并作詳細(xì)記錄。四、工程質(zhì)量詳細(xì)規(guī)定1、認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審，施工前解決好設(shè)計(jì)和技術(shù)上關(guān)于問題，在此基本上，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組做好技術(shù)交底工作。交底采用書面交底和口頭交底相結(jié)合方式進(jìn)行，以書面交底為主。2、做好測(cè)量放線工作，所有測(cè)量儀器按期校核，保管完好，保證作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良。設(shè)立專門測(cè)量放線小組，指定測(cè)量負(fù)責(zé)人。每次測(cè)量放線完畢后，技術(shù)負(fù)責(zé)人必要組織復(fù)核。維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)合有測(cè)量標(biāo)樁或標(biāo)志，如有損傷及時(shí)校驗(yàn)復(fù)補(bǔ)。3、工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢查關(guān)和計(jì)量關(guān)，特別是水泥和瀝青等重要材料，除必要要有出廠合格證外，還必要按批量取樣送檢，合格后方可使用，對(duì)已通過檢查和未通過檢查材料嚴(yán)格分開堆放，作出標(biāo)記，防止誤用，材料堆放應(yīng)保證必要條件，防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損嚴(yán)重。5、完善工程技術(shù)檔案資料管理，項(xiàng)目設(shè)計(jì)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，工程竣工后，由項(xiàng)目經(jīng)理部提供完整資料交付生產(chǎn)技術(shù)科管理，歸檔，作為竣工資料交付。6、進(jìn)行經(jīng)常性質(zhì)量意識(shí)教誨，在全體員工中樹立堅(jiān)定質(zhì)量第一和信譽(yù)第一觀念。樹立必要是嚴(yán)格操作作出質(zhì)量而不但僅是靠質(zhì)量檢查思想。7、密切與甲方、監(jiān)理、監(jiān)督和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，自覺接受管理，不斷改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法一、安全保證承諾1、無死亡重傷事故。2、無崩塌事故。3、無大型設(shè)備損壞事故。4、無火災(zāi)區(qū)事故。5、一年事故頻率控制每年在24‰如下。二、安全保證體系1、依照施工公司第一把手是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人原則，公司構(gòu)成以經(jīng)理為首安全生產(chǎn)委員會(huì)，負(fù)責(zé)安全工作領(lǐng)導(dǎo)和檢查督促。主管生產(chǎn)付經(jīng)理作為公司安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，承擔(dān)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，安全科為專職業(yè)務(wù)科室并為公司安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室，負(fù)責(zé)解決關(guān)于業(yè)務(wù)工作。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，專、兼職安全員有職有責(zé)，嚴(yán)格管理。3、各級(jí)安全組織必要履行職責(zé)，從辦法強(qiáng)度、安全教誨、技術(shù)交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān)，糾正違章作業(yè)，消滅事故隱患。4、各級(jí)施工管理人員，工程技術(shù)人員必要熟悉與工程施工關(guān)于安全規(guī)程條例，原則和規(guī)范等，各工種工人必要熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，否則不許上崗。5、安全保證體系同步也是防火保證體系，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任防火組長。三、安全生產(chǎn)辦法1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針和建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”，切實(shí)加強(qiáng)管理，保證職工生產(chǎn)活動(dòng)中安全和健康。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改進(jìn)勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內(nèi)容安全技術(shù)辦法，并認(rèn)真組織實(shí)行。3、堅(jiān)持管生產(chǎn)必要管安全原則，健全管理機(jī)制，建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾，專職與兼職相結(jié)合齊抓共管安全生產(chǎn)保證體系，做到安全生產(chǎn)“層層有人負(fù)責(zé)，事事有人管理”，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，履行先進(jìn)安全技術(shù)和設(shè)備，按規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行安全增長率，獎(jiǎng)勵(lì)安全工作好人好事，并對(duì)違章指揮、違章作業(yè)予以懲罰。5、分項(xiàng)工程施工方案必要編制安全技術(shù)辦法，內(nèi)容要全面，要有針對(duì)性，依照施工特點(diǎn)和施工季節(jié)等詳細(xì)狀況，提出詳細(xì)內(nèi)容，經(jīng)審批后方可組織實(shí)行，各級(jí)管理人員必要按審批后安全技術(shù)辦法組織施工、檢查和貫徹。6、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必要熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)、條例及規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)工作。7、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必要從思想上高度注重安全技術(shù)辦法實(shí)行，認(rèn)真組織人力、財(cái)力、保證安全技術(shù)辦法經(jīng)費(fèi)貫徹。8、在布置施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要做好安全技術(shù)文字交底，交接雙方履行簽字手續(xù)。9、公司每月組織一次生產(chǎn)、安全、機(jī)械設(shè)備等部門參加聯(lián)合檢查，對(duì)查出隱患以書面形式告知項(xiàng)目經(jīng)理，并限期整治完畢。10、項(xiàng)目經(jīng)理依照大風(fēng)、暴雨等災(zāi)害性較大氣象預(yù)報(bào)，不定期地組織檢查，及時(shí)排除安全上隱患。安全資料同步到位，公司每月抽查一次。四、安全生產(chǎn)詳細(xì)規(guī)定1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必要戴好安全帽。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必要按規(guī)定設(shè)立安全標(biāo)志和安全紀(jì)律牌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必要認(rèn)真執(zhí)行安全紀(jì)律。安全紀(jì)律牌與施工總平面布置圖示牌對(duì)稱懸掛在工地入口處。各機(jī)械設(shè)備上要明掛操作規(guī)程和操作人員標(biāo)牌。3、堅(jiān)持做好三級(jí)安全教誨，特殊工種人員持證上崗。1）對(duì)新招收臨工和實(shí)習(xí)代培人人員由公司安保部進(jìn)行一級(jí)教誨，內(nèi)容重要是安全生產(chǎn)關(guān)于政策、法規(guī)以及公司規(guī)章制度，本行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，典型事故教訓(xùn)、急救防護(hù)知識(shí)等，培訓(xùn)后經(jīng)考試合格方可分派工種上崗。2）項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行二級(jí)安全教誨，內(nèi)容是結(jié)合施工生產(chǎn)性質(zhì)進(jìn)行安全規(guī)章制度、高處作業(yè)、施工安全用電、事故報(bào)告等。3）施工班組進(jìn)行三級(jí)教誨，內(nèi)容是班組安全生產(chǎn)史、安全生產(chǎn)特點(diǎn)、當(dāng)前安全生產(chǎn)狀況及存在問題等；經(jīng)常工作地點(diǎn)及環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定；機(jī)械設(shè)備工具性質(zhì)及安全管理知識(shí)防止事故辦法。5、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)坑、井、溝、洞和易爆場(chǎng)合、變壓器周邊要設(shè)立圍欄、蓋板和醒目安全標(biāo)志，危險(xiǎn)處夜間需設(shè)紅燈示警。6、水泥穩(wěn)定石屑攪拌站和廠拌等場(chǎng)合要采用排污防毒辦法，使塵毒原則符合國家規(guī)定。7、施工現(xiàn)場(chǎng)、易燃易爆倉庫和木材堆放場(chǎng)地要建立防火管理制度，配備足夠消防器材，經(jīng)常檢查，保持良好。有毒易燃器設(shè)專人保管并有嚴(yán)格管理制度。8、各種機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置、限位裝置必要齊全有效，設(shè)備安裝后要經(jīng)公司設(shè)備材料和質(zhì)安科聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格并辦理驗(yàn)罷手續(xù)后方可使用。9、溝槽開挖、場(chǎng)地平整，挖掘機(jī)臂長范疇內(nèi)禁止站人。10、瀝青砼面層施工時(shí)，配合操作施工人員必要有足夠防護(hù)辦法，應(yīng)配套手套、安全帽、防護(hù)口罩等防護(hù)工具，做足有效防灼傷和防毒辦法。第九篇保證工期技術(shù)組織辦法依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，結(jié)合我司實(shí)力，咱們安排工期為150日歷天。由于本道路工程施工時(shí)間恰逢雨季，受雨水影響較大，提前完畢是一種非常艱巨任務(wù)，為了優(yōu)質(zhì)、有效地完畢施工任務(wù)，特提出如下辦法：1、認(rèn)真研究、分析各單位工程量，影響及制約因素，做出周密施工進(jìn)度籌劃，施工中嚴(yán)格按照籌劃施工，如浮現(xiàn)不符狀況，及時(shí)分析因素，提出補(bǔ)救辦法。2、基層及瀝青面層施工，充分運(yùn)用機(jī)械化作用，以機(jī)械施工為主，人工為輔原則，大面積展開，一次性完畢，既縮短了工期，又節(jié)約了成本。九、環(huán)保體系一、環(huán)保管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊無污染，市容整潔清潔。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)無建筑垃圾。二、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、道路排水及地下施工范疇管理（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。（2）設(shè)備按指定地點(diǎn)停放整潔，料具庫分類碼放。（3）道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場(chǎng)無積水。（4）及時(shí)疏通有地下水流通管道，保證地下水暢通及雨后無積水。三、文明施工、分工標(biāo)志管理（1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人分色佩戴安全帽。（2）現(xiàn)場(chǎng)指揮，管理人員佩戴分工標(biāo)志卡。（3）危險(xiǎn)施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。（4）危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。四、現(xiàn)場(chǎng)防火管理（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯防火標(biāo)志，健全完善防火管理制度。（2）配備足夠有效消防器材。（3）施工動(dòng)火要有嚴(yán)格審批手續(xù)。五、文明運(yùn)送及外部公共關(guān)系管理（1）土方運(yùn)送要按關(guān)于規(guī)定辦理準(zhǔn)運(yùn)證。（2）運(yùn)送材料、土方、垃圾要有切實(shí)可行防護(hù)辦法。（3）泥砂不能隨車帶出場(chǎng)外。（4）解決好與施工現(xiàn)場(chǎng)周邊關(guān)于單位和群眾關(guān)系，培養(yǎng)良好職業(yè)道德。六、暫時(shí)設(shè)施及生活環(huán)境管理（1）嚴(yán)格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等暫時(shí)設(shè)施。（2）辦公室、職工宿舍等暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)整潔正規(guī)，不擁擠，有足夠安全消防通道和良好采光和通風(fēng)條件。