年產(chǎn)50萬(wàn)臺(tái)混動(dòng)變速器項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)樣本

*******有限公司******分公司年產(chǎn)***萬(wàn)臺(tái)*****項(xiàng)目鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計(jì)*******有限公司10月目錄編制根據(jù)和工程概況……………………-3-編制根據(jù)………………….-3-工程概況…………………-4-工程重點(diǎn)難點(diǎn)……………-5-現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程……………………-6-施工準(zhǔn)備……………………..-7-施工技術(shù)準(zhǔn)備……………-7-現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備…………………-8-現(xiàn)場(chǎng)施工管理準(zhǔn)備………………….-9-鋼構(gòu)造主體安裝…………-11-現(xiàn)場(chǎng)施工條件…………-11-施工布置…………………-12-構(gòu)件安裝…………………-12-安裝質(zhì)量、安全控制…………………-17-屋面、墻面維護(hù)構(gòu)造安裝施工方案…………………-21-屋面、墻面通用規(guī)則…………………-21-屋面板安裝技術(shù)規(guī)定…………………-21-墻面板安裝技術(shù)規(guī)定…………………-24-屋面排煙通風(fēng)天窗安裝技術(shù)規(guī)定………………-27-屋面防水技術(shù)規(guī)定……………………-29-冬雨季施工辦法……………-31-冬季施工辦法……………-31-雨季施工辦法……………-32-安全文明施工、環(huán)保辦法…………-34-第一節(jié)安全管理方針…………..-34-第二節(jié)安全保證體系………...……………….-34-第三節(jié)安全管理………...…...…..-34-安全防護(hù)辦法……………...……………-37-施工現(xiàn)場(chǎng)消防辦法………-47-文明施工………………..…………...……-49-施工現(xiàn)場(chǎng)防止監(jiān)控辦法和應(yīng)急預(yù)案……………….….…….……-51-第一節(jié)高處墜落事故防止及其應(yīng)急預(yù)案…………………-51-觸電事故防止及其應(yīng)急預(yù)案………...……...…...…...…...……..-52-火災(zāi)事故防止及其應(yīng)急預(yù)案………………..…….-55-第一章編制根據(jù)和工程概況第一節(jié)編制根據(jù)：一、*********有限公司******分公司年產(chǎn)***萬(wàn)臺(tái)******項(xiàng)目鋼構(gòu)造工程招標(biāo)文獻(xiàn)及施工圖紙、雙方簽定工程施工合同、本工程招標(biāo)文獻(xiàn)及有關(guān)答疑文獻(xiàn)。二、有關(guān)規(guī)范：序號(hào)規(guī)范、原則名稱編號(hào)或文號(hào)1《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2《門(mén)式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS102－（）3《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》GB50018-4《鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》GB50661-5《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-6《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-7《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈及技術(shù)條件》GB/T1231-8《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207－9《屋面工程技術(shù)規(guī)程》GB50345－10《碳素構(gòu)造鋼》GB700-11《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-12《埋弧焊焊縫坡口基本型式與尺寸》GB986-9813《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)》GB11345-8914《涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別》GB8923-8815《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/1591-16《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-17其他有關(guān)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、規(guī)范和規(guī)程。第二節(jié)工程概況一、工程概述工程名稱：********有限公司*****分公司年產(chǎn)***萬(wàn)臺(tái)*****項(xiàng)目鋼構(gòu)造工程建設(shè)單位：********有限公司工程地點(diǎn)：保定市********有限公司****分公司****產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)單位：**********有限公司二、工程概況：本項(xiàng)目位于***市********有限公司********分公司******產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，與一期工程毗連建設(shè)。本項(xiàng)目廠房主體單層，局部二層。東西長(zhǎng)為312米（1軸至15軸）在5軸、9軸設(shè)有伸縮縫，寬為南北長(zhǎng)250.43米（AC軸至AK軸）。建筑占地面積74043.6平方米，總建筑面積77984.83平米。主廠房女兒墻高度為13.7米；鋼柱為H型鋼柱、十字鋼柱和箱型鋼柱，卸貨棚為14軸至15軸，BB軸至BJ軸，卸貨棚底高度6.89米；廠房構(gòu)造形式為全鋼構(gòu)造，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。本車間生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類，建筑物耐火級(jí)別為二級(jí)。屋面防水級(jí)別為Ⅱ級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。屋面板為上下雙層彩色壓型鋼板夾保溫棉，下層板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z，板型1038,

雙面鍍鋅量90g/90g/m2。上層板采用0.6厚本色鍍鋁鋅板S350GD+AZ，板型YX-470,雙面鍍鋁鋅量75g/75g/m2墻面系統(tǒng)采用雙層板加保溫棉，內(nèi)層板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z，板型1038，雙面鍍鋅量90g/90g/m2。外層板采用0.6厚（后期甲方待定）鍍鋁鋅板TS350GD+AZ，板型AC780，雙面鍍鋁鋅量不不大于75/75g/㎡，中間夾75mm厚保溫棉，容重≥16kg/m3。主構(gòu)件鋼材采用Q345B鋼，實(shí)腹墻面檁條均采用Q345鋼，實(shí)腹屋面檁條采用國(guó)標(biāo)高頻H型鋼Q235B，螺栓采用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓，焊條采用符合《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》（GB/T5117-）、《熱強(qiáng)鋼焊條》（GB5118-）規(guī)定。三、工程項(xiàng)目目的規(guī)定：1、工程目的范疇及內(nèi)容廠房主體鋼構(gòu)造制作、安裝；屋面、墻面圍護(hù)工程施工。2、質(zhì)量、工期目的規(guī)定本工程施工將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則，立足本職，嚴(yán)格規(guī)定，精心施工，保證工程合格目的，按合同和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定全面完畢。第三節(jié)工程重點(diǎn)難點(diǎn)本工程是鋼構(gòu)造工程，鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制是工程整體質(zhì)量保證核心。本工程屋面、墻面圍護(hù)防水防滲是本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)。本工程為全鋼構(gòu)造廠房建筑，采用門(mén)式剛架構(gòu)造，其中柱子為十字型、雙H型組合鋼柱、箱形柱，梁為桁架托梁與H型鋼屋架組合。柱腳為錨固形式。本工程是多工種、多專業(yè)施工，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、專業(yè)施工單位、供應(yīng)商互相之間組織協(xié)商是本工程工作重點(diǎn)，特別是地面施工，防火涂料，管道支架等上下交叉施工將直接影響本工程進(jìn)度。針對(duì)本工程鋼構(gòu)造規(guī)模大，施工周期短特點(diǎn)，如何建立有效組織機(jī)構(gòu)和采用相應(yīng)組織辦法以保證各施工單位能承擔(dān)責(zé)任和接受指令，有效地對(duì)合同全面實(shí)行，將是本工程施工管理重點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收基礎(chǔ)交接驗(yàn)收安裝機(jī)具進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)安裝機(jī)具進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)鋼柱吊裝鋼柱吊裝托梁及支撐安裝鋼柱校正托梁及支撐安裝鋼柱校正鋼架梁吊裝鋼架梁吊裝 吊車梁安裝屋架梁校正吊車梁安裝屋架梁校正吊車梁調(diào)整檁條及支撐安裝吊車梁調(diào)整檁條及支撐安裝主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收內(nèi)外墻面板、屋面板安裝懸掛件管道支架安裝內(nèi)外墻面板、屋面板安裝懸掛件管道支架安裝收邊、泛水等安裝門(mén)窗安裝收邊、泛水等安裝門(mén)窗安裝自檢、整改自檢、整改交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備一、作好與設(shè)計(jì)結(jié)合工作由技術(shù)部門(mén)協(xié)助項(xiàng)目組關(guān)于人員認(rèn)真閱讀、熟悉圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便對(duì)的無(wú)誤施工。通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，理解設(shè)計(jì)規(guī)定施工達(dá)到技術(shù)原則，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種施工管理人員對(duì)本工種關(guān)于圖紙進(jìn)行審查，掌握和理解圖紙中細(xì)節(jié)。設(shè)計(jì)文獻(xiàn)與否齊全（設(shè)計(jì)圖、施工圖、闡明、設(shè)計(jì)變更告知單）；構(gòu)件幾何尺寸與否齊全，對(duì)的；節(jié)點(diǎn)與否清晰及符合國(guó)標(biāo)；構(gòu)件數(shù)量與否符合工程總數(shù)量；連接形式與否合理；加工符號(hào)與否齊全（切割、焊接等）；圖紙?jiān)瓌t化與否符合國(guó)標(biāo)。4、與其她施工隊(duì)伍共同商定施工工藝及配合事宜。5、進(jìn)行圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量原則，精確掌握設(shè)計(jì)圖紙中細(xì)節(jié)。重要內(nèi)容：總體加工工藝方案及工裝方案；總體安裝方案（機(jī)具選用，安裝辦法等）；對(duì)構(gòu)造不合理或施工有困難需與設(shè)計(jì)溝通辦理手續(xù)，對(duì)施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊地點(diǎn)加以重點(diǎn)闡明。二、作好與業(yè)主、監(jiān)理及外協(xié)單位協(xié)調(diào)工作。1、由于鋼構(gòu)所有由工廠制作完畢，原材料見(jiàn)證取樣和實(shí)驗(yàn)，摩擦面抗滑移系數(shù)都要在工廠制作時(shí)完畢，需要與監(jiān)理溝通在何處做實(shí)驗(yàn)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及從何處開(kāi)始施工：考慮到和土建單位流水作業(yè)，根據(jù)土建單位和甲方提供進(jìn)度籌劃，咱們籌劃先施工軸1-5軸（第Ⅰ區(qū)），然后軸5-9（第Ⅱ區(qū)），最后施工軸9-15（第Ⅲ區(qū)）。與土建單位及外協(xié)單位協(xié)調(diào)施工順序盡量避免交叉施工。三、作好與公司制作部門(mén)、運(yùn)送公司結(jié)合工作。與制造部作好配套發(fā)貨、制定與安裝時(shí)間相配套制作籌劃，不要因而影響安裝工期。廠內(nèi)制作構(gòu)件采用公路運(yùn)送方案。即構(gòu)件由我司用汽車直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆場(chǎng)，運(yùn)送構(gòu)件中涉及柱、梁、支撐及所有打包件。市內(nèi)運(yùn)送遵守我市道路運(yùn)送管理規(guī)定，辦理有關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)送。壓型金屬板依照業(yè)重規(guī)定在工廠壓制。公司在選取汽車運(yùn)送隊(duì)時(shí)，必要選取信譽(yù)好，有實(shí)力，能密切配合公司單位來(lái)運(yùn)送，以保證運(yùn)送質(zhì)量和安裝工期。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、控制網(wǎng)測(cè)量，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)，與土建基本進(jìn)行交接為保證施工控制網(wǎng)精準(zhǔn)性，工程施工時(shí)設(shè)立測(cè)量控制網(wǎng)(復(fù)核建筑物軸線及砼基本軸線)，各控制點(diǎn)均應(yīng)為永久性坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立保護(hù)設(shè)施，以防破壞，運(yùn)用測(cè)量控制網(wǎng)來(lái)控制和校正建筑物軸線、標(biāo)高等，彈出每根柱控制線，對(duì)不符合規(guī)定規(guī)定土建整治，保證工程質(zhì)量。二、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)依照施工機(jī)具需用量籌劃，按施工平面布置圖規(guī)定，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。重要有：起重機(jī)械；焊接機(jī)具、供電系統(tǒng)配備、氣割機(jī)具、測(cè)量?jī)x器等（見(jiàn)下圖）。施工現(xiàn)場(chǎng)重要機(jī)具配備（見(jiàn)下表）序號(hào)名稱數(shù)量單位用途150噸汽車吊1臺(tái)吊裝鋼屋架等225噸汽車吊2臺(tái)吊裝鋼柱、吊車梁等3全站儀1臺(tái)測(cè)量距離4經(jīng)緯儀2臺(tái)測(cè)量垂直度5水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量水平6對(duì)講機(jī)20臺(tái)通話7電焊機(jī)18臺(tái)暫時(shí)固定以及安裝焊接8電動(dòng)自攻槍24把安裝屋面、墻面板9拉鉚槍9把安裝收邊板用10高強(qiáng)度扭矩扳手6套高強(qiáng)螺栓用11氧氣乙炔12套暫時(shí)修改12安全帽若干頂安全13安全帶若干付高空、安全14鋼絲繩若干米固定鋼架及起重15綜繩若干米固定鋼架及起重16普通扳手若干把固定普通螺栓17切割機(jī)6臺(tái)圍護(hù)安裝18手電鉆12把圍護(hù)安裝19防墜器24個(gè)防止高空墜落三、組織材料和構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)依照材料、構(gòu)配件需用量籌劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存儲(chǔ)或堆放，并做好組織和保護(hù)辦法。四、暫時(shí)設(shè)施在工程開(kāi)工前同業(yè)主、土建協(xié)商好暫時(shí)建筑，解決施工人員吃、住場(chǎng)合、辦公場(chǎng)合，倉(cāng)庫(kù)、堆料場(chǎng)地。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工管理準(zhǔn)備施工管理組織機(jī)構(gòu)為保證明現(xiàn)工程目的，我公司選派能打硬仗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富目經(jīng)理?yè)?dān)任工程項(xiàng)目經(jīng)理（組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖）。并由運(yùn)營(yíng)部、技術(shù)部等技術(shù)管理人員構(gòu)成公司現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理班子，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項(xiàng)目部間人、財(cái)、物設(shè)備關(guān)系，保證施工資源規(guī)定，并對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行詳細(xì)指引督促。*****有限公司*****分公司年產(chǎn)****萬(wàn)臺(tái)******項(xiàng)目鋼構(gòu)造工程施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員資料員材料員施工員質(zhì)檢員安全員資料員材料員二、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備依照擬定施工管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選取高素質(zhì)施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程施工。1、依照該工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，擬定各施工階段勞動(dòng)力需用量籌劃，并依照施工階段勞動(dòng)力需用量組織施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。2、特殊工種工人培訓(xùn)、考核，持證上崗。3、對(duì)工人進(jìn)行必要技術(shù)、安全、質(zhì)量和法制教誨，教誨工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”對(duì)的思想，遵守關(guān)于施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。生活后勤保障工作：在大批施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，必要做好后勤工作安排，為職工衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，認(rèn)真貫徹，以便充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性。作業(yè)條件準(zhǔn)備：1、向班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底和籌劃安排及下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確關(guān)于任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等規(guī)定。2、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路與否滿足吊車行走路線，見(jiàn)吊車行走路線圖，操作面與否清理干凈；土建工作完畢狀況與否具備安裝條件。3、對(duì)材料、構(gòu)配件質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并將構(gòu)件盡量運(yùn)到指定作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行配套狀況檢查。4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)營(yíng)。5、檢查前道工序質(zhì)量。在前道工序質(zhì)量合格后才干進(jìn)行下道工序施工。第三章鋼構(gòu)造主體安裝第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、鋼構(gòu)造柱基本砼強(qiáng)度達(dá)到施工所需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位發(fā)出鋼構(gòu)造安裝指令后，方可進(jìn)行鋼構(gòu)造安裝工作。2、鋼構(gòu)造與混凝土連接件預(yù)埋位置精確度直接影響構(gòu)造最后安裝質(zhì)量，工程中需密切配合土建公司，保證連接件定位尺寸偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目容許偏差支撐面標(biāo)高±3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.00螺紋長(zhǎng)度+20.0預(yù)留孔中心偏移10.03、在進(jìn)行基本混凝土施工時(shí)要用玻璃絲布對(duì)地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。4、與土建單位進(jìn)行基本交接。5、與業(yè)主、土建單位協(xié)調(diào)三通一平工作、組織好構(gòu)件預(yù)拼裝場(chǎng)地。第二節(jié)施工布置1．施工安裝順序本工程共分三個(gè)區(qū)，1～5軸為第Ⅰ區(qū)，5～9軸為第Ⅱ區(qū)，9～15軸為第Ⅲ區(qū)；為了保證工期配合土建單位進(jìn)度，施工按第Ⅰ區(qū)、接著第Ⅱ區(qū)、最后第Ⅲ區(qū)組織施工。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依照現(xiàn)場(chǎng)安裝分區(qū)有籌劃、有順序地配套發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，不能發(fā)生構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放現(xiàn)象，嚴(yán)防順序顛倒和不配套構(gòu)件搬入而導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)混亂。第三節(jié)構(gòu)件安裝主鋼構(gòu)安裝順序如下：基本、軸線復(fù)核鋼柱吊裝攬風(fēng)繩暫時(shí)固定柱間系桿安裝校正柱間支撐安裝其她鋼柱依此辦法安裝屋架梁吊裝屋架間支撐系統(tǒng)安裝（形成穩(wěn)定單元）安裝此跨吊車梁下一跨屋架吊裝其她依此辦法安裝。（一）安裝前準(zhǔn)備工作1、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)規(guī)定。2、依照本工程工程量編制施工進(jìn)度籌劃及資源調(diào)配籌劃。3、復(fù)測(cè)安裝定位所用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用水準(zhǔn)點(diǎn)。4、放出標(biāo)高控制線和安裝軸網(wǎng)輔助線。5、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超過(guò)容許偏差，做好技術(shù)解決。6、鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)制造、土建用鋼尺校對(duì)，并獲得計(jì)量法定單位檢定證明。（二）基本和支承面1、鋼構(gòu)造安裝前對(duì)建筑物定位軸線、基本軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基本檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基本工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一種安裝單元柱基基本，并符合下列規(guī)定：（1）基本混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，并提供混凝土試塊報(bào)告；（2）基本周邊回填土、道渣夯實(shí)完畢；（3）基本軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確、齊全；（三）鋼柱安裝鋼柱安裝時(shí)，先將基本清理干凈，并調(diào)節(jié)基本標(biāo)高（錨栓螺母），然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次涉及：基本放線、吊繩綁扎、吊裝、校正、固定等。1、放線：鋼柱吊裝前，必要對(duì)鋼柱定位軸線，基本軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定后，劃出鋼柱上下兩端安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。2、依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選取液壓汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)，要將安裝柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。3、柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上500—1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定先后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。依照柱子種類和高度擬定吊（綁扎）點(diǎn)，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)節(jié)方向牽制溜繩。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，一方面進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100—200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，擬定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位，位于安裝基本時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基本位置40—100mm時(shí)，調(diào)節(jié)柱底與基本兩基準(zhǔn)線達(dá)到精確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊所有螺栓螺母，暫時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。4、柱子校正：柱子校正工作普通涉及平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。柱子校正工用測(cè)量工具同步進(jìn)行。鋼柱平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對(duì)位，普通不需再校正。對(duì)于柱子標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)節(jié)精確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度校正。鋼柱吊裝穿入基本螺栓就位后，柱子校正工作重要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)和垂直度進(jìn)行校正：它校正辦法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐或撬垂直力和側(cè)向力，同步采用不等厚墊鐵，在柱板與基本之間調(diào)節(jié)校正后用螺栓固定，并加雙重螺母加固。柱子校正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度影響。鋼柱校正后及時(shí)進(jìn)行柱底砼灌溉，固定鋼柱標(biāo)高、位置。（4）鋼屋梁安裝辦法1、在現(xiàn)場(chǎng)作好梁拼接，并作好校正工作。2、吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。3、安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)節(jié)鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。4、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不松鉤，暫時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及某些檁條，最后校正固定整體。5、從第三榀開(kāi)始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同步將鋼梁校正好。6、第1個(gè)軸線安裝時(shí)在梁上暫時(shí)安裝固定（調(diào)節(jié)）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)節(jié)結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。（六）、吊車梁吊裝吊車梁吊裝要注意如下幾點(diǎn)：檢查吊車梁幾何尺寸及牛腿面水平標(biāo)高，彈出車梁底中心線及柱牛腿面十字線。吊車梁吊裝時(shí)結(jié)合以上誤差來(lái)控制吊車梁上翼緣板水平標(biāo)高及吊車梁與吊車梁中間調(diào)節(jié)板中心位置。吊車梁吊裝時(shí)梁底中心線要與柱牛腿面十字線重疊。吊車梁吊至牛腿面后，吊車梁上翼緣板與柱翼板必要用連接板固定，不得用電焊做暫時(shí)固定。吊車梁調(diào)節(jié)校正應(yīng)從正中間經(jīng)兩側(cè)方向進(jìn)行，以免誤差累積。注意檢查吊車梁中心線及吊車梁與吊車梁之間調(diào)節(jié)板與否滿足牛腿面十字線重疊規(guī)定。按規(guī)范檢查下列各項(xiàng)偏差。1）、吊車梁跨中垂直度2）、同跨間內(nèi)同一截面吊車梁頂面高3）、同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差4）、同跨間任一截面吊車梁中心跨矩5）、相鄰兩吊車梁接頭部位：中心錯(cuò)位、頂面高差（七）安裝過(guò)程中暫時(shí)支撐鋼架在工作時(shí)間以及離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。為了做到有效起見(jiàn)，纜繩末端應(yīng)當(dāng)錨固。攬風(fēng)繩應(yīng)采用適當(dāng)鋼絲繩，為保證攬風(fēng)繩張緊均衡使用小型手拉葫蘆，攬風(fēng)繩設(shè)立應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)立道數(shù)應(yīng)依照跨度而定，普通狀況下，攬風(fēng)繩設(shè)立間距不適當(dāng)超過(guò)15米，且應(yīng)對(duì)稱布置。（八）安裝別的剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁螺栓先不擰緊，以便調(diào)正校直，在調(diào)節(jié)完畢后擰緊所有螺栓。（九）支撐安裝支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時(shí)不致左右擺動(dòng)。（十）高強(qiáng)度螺栓連接1、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。2、采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地解決構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在裝。3、高強(qiáng)度度螺栓帶有配套螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，按批號(hào)分別存儲(chǔ)，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)送和施工過(guò)程中并要防止受潮生銹、沾污和碰傷。4、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。5、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作暫時(shí)安裝螺栓用。6、高強(qiáng)度螺栓分兩次擰緊，初擰扭矩值不得不大于終擰扭矩值30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按下式計(jì)算：M=p·k·d式中M為終扭矩值（n·m）p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（n）k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑（mm）7、高強(qiáng)螺栓緊固：普通分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力60%～80%，第二次為終擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力，偏差不不不大于±10%。初擰、終擰均采用扭矩板手進(jìn)行。8、每組高強(qiáng)度螺栓擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊沿施擰。當(dāng)天安裝螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。9、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30o至50o再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得不不大于±10%。10、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)則更換。欠擰、漏擰用0.3～0.5kg重小錘逐個(gè)敲檢。11、對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用通過(guò)檢定扭矩板手抽查螺栓緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)１０％，并不少于一支，如發(fā)既有緊固扭矩局限性，則用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有重?cái)Q一遍。12、高強(qiáng)螺栓緊固順序：2、鋼構(gòu)造測(cè)量校正（一）測(cè)量準(zhǔn)備工作施測(cè)之前，編制鋼構(gòu)造安裝測(cè)量方案，擬定可行測(cè)量辦法。按照先總體后局部原則，布設(shè)平面多層控制網(wǎng)，以控制鋼構(gòu)造總體偏差。對(duì)施工中所使用儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢測(cè)，規(guī)定螺栓上下垂直，水平位置精準(zhǔn)。所有測(cè)量工具必要進(jìn)行計(jì)量鑒定，實(shí)測(cè)人員依照鑒定書(shū)進(jìn)行讀數(shù)調(diào)節(jié)。（二）鋼柱校正過(guò)程控制下圖所示為鋼柱校正流程圖。擬定螺栓偏差，擬定柱頂偏差平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，豎向投測(cè)擬定螺栓偏差，擬定柱頂偏差平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，豎向投測(cè)終擰前復(fù)校初擰時(shí)初校鋼柱就位終擰前復(fù)校初擰時(shí)初校鋼柱就位施焊過(guò)程中跟蹤監(jiān)測(cè)焊接后垂直度測(cè)量施焊過(guò)程中跟蹤監(jiān)測(cè)焊接后垂直度測(cè)量成果輸出１.地腳螺栓檢查地腳螺栓埋設(shè)精度直接影響鋼柱吊裝，吊裝前應(yīng)對(duì)所有地腳螺栓平面位置和標(biāo)高按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查。２.鋼柱垂直度控制鋼柱校正普通分四步進(jìn)行：初擰時(shí)初校；終擰前復(fù)校；（焊接過(guò)程中跟蹤監(jiān)測(cè)；焊接后最后成果測(cè)量）。初擰前可先用長(zhǎng)水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精準(zhǔn)校正。此時(shí)要考慮偏差預(yù)留并與終擰時(shí)測(cè)量成果相比較。第四節(jié)安裝質(zhì)量、安全控制一、質(zhì)量控制質(zhì)量控制是鋼構(gòu)造工程十分重要內(nèi)容，它貫穿于鋼構(gòu)造工程前期準(zhǔn)備、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工整個(gè)過(guò)程之中。（一）質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)，本安裝工程應(yīng)重點(diǎn)控制如下幾種方面：（1）鋼材質(zhì)量控制；（2）構(gòu)件安裝前質(zhì)量檢查；（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制；（4）高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量控制；（5）測(cè)量自身質(zhì)量控制；（6）成品保護(hù)。（二）質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部依照公司質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文獻(xiàn)規(guī)定編制質(zhì)量保證程序文獻(xiàn)和質(zhì)量籌劃，并由技術(shù)主管組織質(zhì)量體系運(yùn)營(yíng)。（1）、鋼構(gòu)造安裝過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線測(cè)量放線構(gòu)件復(fù)驗(yàn)鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查員主鋼架校正垂直度測(cè)量高強(qiáng)度螺栓初擰垂直度測(cè)量高強(qiáng)度螺栓終擰安裝驗(yàn)收申請(qǐng)專職質(zhì)量檢查員壓型板安裝自檢驗(yàn)收申請(qǐng)專職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收 瓦板定位瓦板定位（2）、組織保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理中間控制，專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量人員施工過(guò)程控制檢查三級(jí)管理系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐個(gè)貫徹責(zé)任。（3）、質(zhì)量檢查控制程序班組自檢→安裝專職質(zhì)檢員→項(xiàng)目質(zhì)檢人員→現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理（4）、質(zhì)量控制重要根據(jù)及要點(diǎn)質(zhì)控重要根據(jù)鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)圖紙和施工合同?！朵摌?gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）?！督ㄖ摌?gòu)造焊接規(guī)程》（JGJ81-）?！朵摌?gòu)造高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-）。（5）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必要持證上崗。對(duì)業(yè)主提供材料和設(shè)備必要進(jìn)行檢查，檢查合格后方可在工程中使用。構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。（6）、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)行。嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，保證精確無(wú)誤。安裝過(guò)程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。要用測(cè)量?jī)x器跟蹤安裝施工全過(guò)程。所有檢測(cè)器具必要使用經(jīng)檢定合格計(jì)量器具。（7）、構(gòu)件成品保護(hù)及標(biāo)記構(gòu)件連接面表面不能碰傷或粘污。構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)記。二、安全防護(hù)1、工人所有配備好安全帽和安全帶，未帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入工地，安全帶未扣不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。2、生命線（鋼絲繩）設(shè)立是隨著構(gòu)造安裝過(guò)程同步設(shè)立在每榀屋架上。安裝人員在高空活動(dòng)時(shí)處在安全繩保護(hù)狀態(tài)。（二）安全防火辦法現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可行駛消防車專用車道。項(xiàng)目經(jīng)理為消防領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場(chǎng)防火制度如下。（１）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。（２）凡動(dòng)用明火和電、氣焊必要有現(xiàn)場(chǎng)專人看守。（３）現(xiàn)場(chǎng)消防器材，非火警不得動(dòng)用。（４）電、氣焊工作業(yè)前，清除作業(yè)范疇內(nèi)易燃物品或采用有效隔離辦法。（５）氧氣、乙炔瓶保持5米以上間距，禁止放在動(dòng)火地點(diǎn)下方，并有效遮蓋。不得曝曬。禁止用明火檢查漏氣狀況。（６）電焊機(jī)地線不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上，不得使用無(wú)柄焊、割工具。遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止室外電、氣焊作業(yè)。（７）電、氣焊作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源，并檢查確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無(wú)火險(xiǎn)隱患。第四章屋面、墻面維護(hù)構(gòu)造安裝施工方案第一節(jié)屋面、墻面施工規(guī)則一、質(zhì)量原則：本工程主廠屋面為雙層壓型金屬板加玻璃棉，上板采用0.6厚本色鍍鋁鋅板S350GD+AZ，板型YX-470,雙面鍍鋁鋅量75g/75g/m2，離心玻璃棉厚度為100mm，容重≥16kg/m3，下層板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z，板型1038,

雙面鍍鋅量90g/90g/m2。二、安裝前準(zhǔn)備工作 （1）、壓制好板必要放在牢固而平坦平面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫墊或木條。存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。（2）、壓制好板堆放不得過(guò)高，并在各層之間插入隔板。且須分批、分類另放，不能立雖然用時(shí)應(yīng)整潔堆放并以帆布或膠布覆蓋。第二節(jié)、屋面板安裝（1）、屋面底板安裝屋面底板采用組合型移動(dòng)鋼管架作為施工平臺(tái)，腳手架高低依照屋面坡度調(diào)節(jié)。屋面底板為分節(jié)安裝，中間接頭采用壓型收邊板連接，每跨可獨(dú)立安裝。施工時(shí)先擬定隅撐在檁條到梁邊距離，依照量出尺寸在底板上開(kāi)孔，再將隅撐依次安裝，在安裝完收邊板后才干安裝下半節(jié)底板，依次進(jìn)行。（2）、保溫棉鋪設(shè)規(guī)定及注意事項(xiàng)屋面保溫棉100mm厚，容重≥16kg/m3離心玻璃棉，高強(qiáng)度防潮防腐聚丙烯貼面，貼面型號(hào)為W-38（歐文斯科寧）。屋面保溫棉貼面朝向車間內(nèi)側(cè)安裝。相鄰兩塊保溫棉之間不得有明顯縫隙，雙飛邊搭接處采用書(shū)釘（間距≤500mm）連接。參照如下做法示意圖：圖1：對(duì)接處粘貼訂書(shū)釘保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：①保溫棉必要鋪平、無(wú)翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密，上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)。②由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉鋪設(shè)最佳與屋面板安裝同步進(jìn)行，同步應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護(hù)辦法。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)天氣禁止施工。③為防止保溫棉長(zhǎng)時(shí)間暴露，施工時(shí)必要嚴(yán)密組織、集中施工，盡量減少保溫棉暴露時(shí)間，同步準(zhǔn)備防雨苫布，每天施工完后及時(shí)將未覆蓋保溫棉暫時(shí)覆蓋。以防夜間被雨淋濕。④保溫棉端部必要固定，可用訂書(shū)機(jī)搭接固定。⑤在屋檐、天窗窗口等處須作收邊解決。（3）、屋面頂板施工辦法主廠房屋面頂板壓制長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，若采用吊機(jī)直接將金屬屋面板吊至安裝作業(yè)面，需要功率較大吊機(jī)，不單使得整體工程造價(jià)上漲并且在使用吊機(jī)過(guò)程中容易對(duì)金屬屋面板導(dǎo)致?lián)p壞變形。因而對(duì)于本工程金屬屋面板運(yùn)送籌劃先把鋁卷吊裝到施工屋面，然后由壓型機(jī)制作完畢后，(壓型機(jī)械同鋼襯板壓型機(jī)，為自帶發(fā)動(dòng)機(jī)便攜式壓型機(jī))由人工搬運(yùn)形式將金屬屋面板通過(guò)搭建坡道將屋面板運(yùn)至安裝作業(yè)面進(jìn)行施工。屋面板安裝流程為：放線——就位——咬邊——板邊修剪。a.放線：設(shè)板端定位線，普通以板出排水溝邊沿距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿長(zhǎng)度以略不不大于設(shè)計(jì)為宜，以便于修剪。面板出天溝長(zhǎng)度不不大于100mm。b.就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板搭接邊，最后檢查搭接邊與否緊密接合。c.咬邊：屋面板位置調(diào)節(jié)好后，用專用電動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行咬邊，規(guī)定咬過(guò)邊持續(xù)、平整，不能浮現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)咬合爬行過(guò)程中，其前方1mm范疇內(nèi)必要用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機(jī)械咬邊質(zhì)量核心所在。屋面板接口咬合方向需符合設(shè)計(jì)規(guī)定，即相臨兩件板接口咬合方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向，當(dāng)在多維曲面屋面上雨水也許翻越屋面板肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较?。?dāng)天就位屋面板必要完畢咬邊，以免來(lái)風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走。d.板邊修剪：屋面板安裝完畢后，需對(duì)邊沿處板邊需要修剪，以保證屋面板邊沿整潔、美觀。檐口和天溝處板邊需要修剪，保證屋面板伸入天溝長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)尺寸一致，以防止雨水在風(fēng)作用下吹入屋面夾層中。（4）天溝安裝本工程屋面采用虹吸排水。天溝安裝時(shí)到場(chǎng)材料運(yùn)用吊機(jī)直接吊裝至高空位置，按照天溝龍骨安裝→天溝板安裝→天溝板調(diào)節(jié)焊接→焊縫檢查檢查→閉水實(shí)驗(yàn)→交付使用順序進(jìn)行。排水天溝支架安裝跟檁條同步，不銹綱水槽安裝在屋面板安裝之邁進(jìn)行。1)安裝工藝順序測(cè)量放線→鋼支托安裝→鋼龍骨安裝→不銹鋼板安裝→收邊收口→驗(yàn)收2)安裝規(guī)定本工程按設(shè)計(jì)采用不銹鋼天溝，天溝材料為1.2mm厚不銹鋼板、鋼支托和角鋼護(hù)架，兩段天溝之間連接方式為焊接。天溝支架采用橫向及縱向檁條作為支撐。一方面依施工圖紙核查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)天溝構(gòu)造材料規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，材料外觀視覺(jué)成型良好，無(wú)變形，表面涂層粘結(jié)牢固均勻、接搓平整富有光澤，轉(zhuǎn)角位涂層無(wú)凹陷。如鋼構(gòu)件在運(yùn)送、堆放和吊裝過(guò)程中產(chǎn)生扭曲、涂層脫落等現(xiàn)象，須經(jīng)矯正和修補(bǔ)合乎設(shè)計(jì)規(guī)定后再進(jìn)行安裝。安裝前依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸，用機(jī)械或等離子切割設(shè)備將檁條切割成形，切口必要保證平直、光滑而無(wú)鋼刺。先將切割成型天溝構(gòu)造材料吊裝到安裝作業(yè)面，并依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定擺放在鋼構(gòu)造檁條上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過(guò)±1cm，上下水平，不平整需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過(guò)±6mm。第三節(jié)、墻面板安裝1、墻面板技術(shù)規(guī)定雙層壓型鋼板加保溫棉，內(nèi)板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z，板型1038，雙面鍍鋅量90g/90g/m2，離心玻璃棉氈厚度為75mm，容重≥16kg/m3，外板采用0.6厚（后期甲方待定）鍍鋁鋅板TS350GD+AZ，板型AC780，雙面鍍鋁鋅量不不大于75/75g/㎡。女兒墻板同外板。A、固定辦法壓型鋼板作墻面板時(shí)，用波谷固定。固定鍍鋁鋅板采用六角自攻螺釘，安裝在沿墻梁接近板肋處，每波谷固定一顆。用這種辦法固定固定件位于墻面板凹處，因此并不明顯外露，不會(huì)損壞新穎光潔鋼板外形線條。B、安裝環(huán)節(jié)當(dāng)采用雙層墻面加保溫棉時(shí)，先安裝內(nèi)層墻面板，然后安裝保溫棉，最后安裝外層墻板。第一步：將需安裝壓型鋼板放在干凈地方，依照墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一種。第二步：將鉆好小孔壓型鋼板，正面朝外，安放在需要安裝地方，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)位置，然后用自攻螺釘固定。第三步：將第二塊打好小孔板，精確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其固定。第四步：隨時(shí)檢查壓型鋼板平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。第五步：依照詳細(xì)狀況在搭接處安裝自攻螺釘。第六步：外層板安裝同內(nèi)層鋼板。C、豎向搭接普通當(dāng)壓型板作墻面板時(shí)，長(zhǎng)度足夠覆蓋整個(gè)墻面，無(wú)需進(jìn)行豎向搭接。但有些特殊構(gòu)造需要進(jìn)行豎向搭接，壓型鋼板豎向搭接辦法與屋面板縱向搭接相似。安裝時(shí)上面板搭接在外，下面板搭在里面，搭接長(zhǎng)度為150mm。2、安裝注意事項(xiàng)A、墻面板安裝方向，墻板固定普通是在波谷，以便形成平整影陰線和半封閉緊固件。雖然面板普通可從端部開(kāi)始安裝，但墻板也是有方向性。安裝妥當(dāng)墻板，其搭接邊可見(jiàn)度應(yīng)很小。墻板側(cè)向搭接也應(yīng)與常年主導(dǎo)風(fēng)向一致，且主視方向應(yīng)避免看見(jiàn)側(cè)向搭接縫。B、墻梁安裝普通在屋面墻面板施工之邁進(jìn)行。應(yīng)檢查檐口撐桿和墻梁平直度。為了將墻梁對(duì)齊避免下?lián)?，宜設(shè)立暫時(shí)木撐固定于墻梁（上下對(duì)齊）。暫時(shí)木撐可以在一跨用畢后挪至另一跨，從而可節(jié)約用量。普通每個(gè)柱間準(zhǔn)備一列木撐已夠用。原則木撐最小截面尺寸為5×15㎝，長(zhǎng)度與墻梁間距關(guān)于。C、外墻隔熱材料是玻璃纖維棉。要切割玻璃纖維棉時(shí)，為了便于解決，可以使切割長(zhǎng)度增長(zhǎng)15cm，從墻板邊沿伸出。第一列隔熱材料應(yīng)使其邁進(jìn)方向邊伸出第一塊墻板邊沿，以便與下一塊隔熱材料側(cè)向相接。隔熱材料固定，是將其頂部用木塊固定于檐檁上翼緣，下部固定于地板邊沿型材，用雙面膠帶，并將上下固定點(diǎn)之間纖維棉拉緊。隔熱材料安裝，是將它用木塊暫時(shí)固定在檐口撐桿上部，固定期需夾緊；為了使內(nèi)表面平滑，應(yīng)將隔熱材料向下拉緊，然后用雙面膠帶將它固定在底部角鋼上。D、第一塊墻板安裝必要垂直，因而在安裝前應(yīng)掛好線錘。普通做法是墻板隨著隔熱材料依次向前安裝。安裝墻板緊固件排列規(guī)定與屋面板相似，墻板固定后將夾緊用木塊拿開(kāi)，把多余隔熱材料修理整潔，將下一塊預(yù)先裁好隔熱材料放好。第一塊墻板保持鉛直是非常重要，必要時(shí)用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀加以控制。E、墻面板上應(yīng)有預(yù)先鉆好孔，板在構(gòu)造上位置要保證面板鉛直，安裝過(guò)程中墻梁應(yīng)始終調(diào)節(jié)到平直狀態(tài)。必要時(shí)可在搭接處構(gòu)造上鉆孔，再安裝緊固件。對(duì)面板位置應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，并依照需要進(jìn)行校正，然后安裝別的緊固件。應(yīng)注意，釘孔應(yīng)預(yù)先鉆孔。這重要是為了整潔、美觀，也是為了避免直接在板上打自攻釘產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，防止劃傷墻板表面涂層。第四節(jié)屋面排煙通風(fēng)天窗技術(shù)規(guī)定1、施工規(guī)定1.1安裝通氣天窗洞口骨架：將通風(fēng)氣天窗骨架在屋面上組裝好后，安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間暫時(shí)固定后與屋面檁條進(jìn)行焊接，保證骨架整體穩(wěn)定性和垂直度。1.2安裝通氣天窗固定支架：在通風(fēng)天窗洞口骨架安裝固定完畢后，安裝通風(fēng)天窗固定支架，主管規(guī)格為50mm×30mm×3mm，次管及連桿規(guī)格為30mm×30mm×2mm。1.3安裝弧形起拱方管支撐：在通風(fēng)天窗固定支架安裝完畢后，安裝50mm×30mm×3mm弧形起拱方管支撐，與固定支架連接牢固，連接方式可采用焊接方式或附加連接件螺栓連接方式。1.4洞口部位迎水面和背水面骨架支撐板支撐在洞口收邊檁條上。在洞口迎水面和背水面屋面外板下設(shè)附加支撐C型檁條，附加支撐檁條距洞口收邊檁條300mm，檁條厚度、寬度及高度同車間屋面檁條，節(jié)點(diǎn)做法參照?qǐng)D1。1.5開(kāi)窗器規(guī)定：1）開(kāi)窗器采用24V安全電壓螺桿式開(kāi)窗器；每個(gè)開(kāi)窗器控制距離≤6m。開(kāi)窗器防護(hù)級(jí)別IP65。3）通過(guò)國(guó)家CCC認(rèn)證及具備有關(guān)檢查報(bào)告。2、屋脊電動(dòng)通風(fēng)天窗骨架：具備采光功能屋脊電動(dòng)通風(fēng)天窗示意圖具備采光功能屋脊電動(dòng)通風(fēng)天窗實(shí)物圖三角電動(dòng)排煙天窗洞口骨架實(shí)物圖三角電動(dòng)排煙天窗實(shí)物圖1三角電動(dòng)排煙天窗實(shí)物圖第五節(jié)、屋面防水技術(shù)規(guī)定女兒墻、屋脊、檐口、高低跨、洞口周邊及搭接部位做“一布五涂丙烯酸防水”，寬度不不大于300mm。風(fēng)機(jī)洞口及屋面采光帶迎水面中防水寬度加寬為總寬度不不大于650mm；洞口部位屋面外板搭接肋處立縫收口增長(zhǎng)專用立縫堵頭（樣式見(jiàn)下圖）。屋面外板立縫堵頭節(jié)點(diǎn)圖單位mm屋面外板立縫堵頭實(shí)物圖屋面防水聚酯布鋪設(shè)時(shí)，長(zhǎng)度方向搭接寬度不少于100mm。第五章冬雨季施工辦法（一）冬季施工辦法1.鋼構(gòu)造制作和安裝冬季施工嚴(yán)格根據(jù)關(guān)于鋼構(gòu)造冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)依照環(huán)境溫度差別考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采用調(diào)節(jié)偏差技術(shù)辦法。3.參加負(fù)溫鋼構(gòu)造施工電焊工應(yīng)通過(guò)負(fù)溫度焊接\o"工藝"工藝\o"培訓(xùn)"培訓(xùn)，考試合格，并獲得相應(yīng)合格證。4.負(fù)溫下使用鋼材及關(guān)于連接材料須附有質(zhì)量證明書(shū)，性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品\o"原則"原則規(guī)定。5.負(fù)溫下使用焊條外露不得超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過(guò)3次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過(guò)0.1%。7.負(fù)溫下使用高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力復(fù)驗(yàn)工作。8.負(fù)溫下鋼構(gòu)造所用涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接受縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做實(shí)驗(yàn)擬定需要預(yù)留焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐級(jí)堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。禁止在焊接母材上引弧。13.鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。14.不合格焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼構(gòu)造焊接工藝規(guī)定進(jìn)行施焊。15.環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料邁進(jìn)行涂刷工藝實(shí)驗(yàn)，涂刷時(shí)必要將構(gòu)件表面鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。16.冬季運(yùn)送、堆放鋼構(gòu)造時(shí)采用防滑辦法，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼構(gòu)造安裝前依照負(fù)溫條件下規(guī)定，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)送堆放時(shí)產(chǎn)生變形構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同步起吊節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用卡具等物用繩索綁扎牢固。19．依照氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定順序進(jìn)行安裝。20．編制鋼構(gòu)造安裝焊接工藝，一種構(gòu)件兩端不得同步進(jìn)行焊接。21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22．負(fù)溫安裝柱子、主梁及時(shí)進(jìn)行矯正，位置校正對(duì)的及時(shí)永久固定，當(dāng)天安裝構(gòu)件要形成穩(wěn)定空間體系。23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24.負(fù)溫下鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量除遵守《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收\(chéng)o"規(guī)范"規(guī)范》（GB50250-）規(guī)定外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（二）雨季施工辦法1.雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)暫時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱焊縫上.如焊接部位比較潮濕，必要用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。2.吊裝時(shí)，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨每天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫施工。5.雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不適當(dāng)超過(guò)兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。6.如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，位置校正對(duì)的后及時(shí)進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。第六章安全、文明施工、環(huán)保辦法第一節(jié)安全管理方針一、安全生產(chǎn)、文明標(biāo)化管理目的本工程安全、文明施工目的：保證達(dá)到規(guī)定驗(yàn)評(píng)原則。二、安全生產(chǎn)總則參加施工全體人員，必要樹(shù)立“安全第一，防止為主”和“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必要安全”思想，從工程開(kāi)工到竣工，都必要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全法規(guī)及公司和建設(shè)單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必要認(rèn)真執(zhí)行公司關(guān)于安全規(guī)定和規(guī)定，施工作業(yè)人員要按照公司制定《安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行施工作業(yè)。不違章作業(yè)，消除一切事故。第二節(jié)安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理在本工程施工進(jìn)程中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主管，安全員為詳細(xì)負(fù)責(zé)，分項(xiàng)施工員詳細(xì)貫徹安全保證體系，保證在本工程施工進(jìn)程中不出安全事故。項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理專職安全專職安全員員：：圍護(hù)隊(duì)安裝隊(duì)焊接隊(duì)吊裝隊(duì)圍護(hù)隊(duì)安裝隊(duì)焊接隊(duì)吊裝隊(duì)‘全體施工成員全體施工成員第三節(jié)安全管理在吊裝作業(yè)之前，作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全員要對(duì)進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并檢查各種工具和防護(hù)用品與否齊全和與否可靠，并檢查作業(yè)人員精神狀態(tài)和安全帶、帽、鞋等狀況。在吊裝過(guò)程中，在起重半徑內(nèi)應(yīng)劃出禁區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，除了作業(yè)人員外其她無(wú)關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入禁區(qū)。同步采用一吊點(diǎn)一安全員制度。在吊裝整個(gè)過(guò)程中，安全員要全程在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。本著“以人為本、安全第一”施工原則，保證作業(yè)人員安全和工程順利進(jìn)行。鋼構(gòu)造安裝時(shí)，所有立柱與梁、與柱間支撐相接處均按安全規(guī)范設(shè)立作業(yè)平臺(tái)，供作業(yè)人員施工。屋面梁安裝時(shí)設(shè)立安全桿、安全繩，供作業(yè)人員在安裝檁條時(shí)行走和作業(yè)。每跨端部和中部鋼立柱邊設(shè)登高設(shè)施，供安裝人員上高。施工人員從屋面梁進(jìn)行安裝施工均設(shè)安全登高扶梯。為保證操作者在上下鋼柱時(shí)人身安全，每根鋼柱安裝時(shí)都將配備防墜器。人員上下時(shí)，將安全帶掛在防墜器掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。柱身設(shè)計(jì)無(wú)爬梯，因而柱起吊前必要安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員上下。同步將所有手動(dòng)工具、輕型電動(dòng)工具加設(shè)不同形式防墜鏈和掛鉤，會(huì)有效地防止工具墜落傷人事故。安全繩（鋼絲繩）設(shè)立是隨著構(gòu)造安裝過(guò)程同步設(shè)立在柱頂及梁間。安裝人員在高空活動(dòng)時(shí)處在安全繩保護(hù)狀態(tài)。安裝屋面板時(shí)在屋脊、邊沿設(shè)立安全繩，安裝人員在高空活動(dòng)時(shí)安全帶掛在安全繩上，始終處在安全繩保護(hù)狀態(tài)下。一安全防護(hù)和制度強(qiáng)化施工人員安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教誨。安全事故發(fā)生，往往是由于施工人員安全意識(shí)不強(qiáng)，淡薄安全生產(chǎn)而導(dǎo)致，各安裝隊(duì)必要定期對(duì)施工人員、操作人員進(jìn)行安全意識(shí)教誨，并作好教誨記錄。每天進(jìn)行站班管理。每天上班前，由施工員，班組長(zhǎng)對(duì)各操作人員進(jìn)行每天工作內(nèi)容交底，操作技術(shù)交底，安全事項(xiàng)交底，并作好記錄。堅(jiān)持“安全第一，防止為主”安全生產(chǎn)方針，施工隊(duì)每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采用辦法排除隱患，并對(duì)安全檢查作好記錄。與每個(gè)施工人員訂立安全生產(chǎn)合同。嚴(yán)格執(zhí)行班前安全制度，認(rèn)真執(zhí)行書(shū)面安全交底規(guī)定，針對(duì)作業(yè)條件、天氣條件、施工進(jìn)度等進(jìn)行精確地、有針對(duì)地安全技術(shù)交底，并履行交底和被交底人簽字手續(xù)。參加施工作業(yè)人員，必要先進(jìn)行三級(jí)安全教誨和考試，合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。操作人員安全生產(chǎn)紀(jì)律和行為規(guī)范，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律：著裝整潔，戴好安全帽，扣好安全帶，穿好安全鞋。不準(zhǔn)赤膊上班。高空作業(yè)時(shí)，扣好安全帶，不往上或下亂拋物品，工具必要帶牢固，不準(zhǔn)在同一垂直面上操作。設(shè)備使用專人紀(jì)律。設(shè)備由專人使用禁止其他無(wú)關(guān)人員使用和玩弄。帶電設(shè)備應(yīng)作好警示和接地。用電、接線、拆線、停電，送電，由電工專人負(fù)責(zé)，停電、送電必要審核并告知該線源操作人員。吊裝區(qū)域非操作人員禁止入內(nèi)，吊裝機(jī)械應(yīng)完好，桿垂直下方不準(zhǔn)站人。閑人不得進(jìn)行各操作作業(yè)面，各操作面通道在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)放好警示牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作到“三不傷害原則”。不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。二現(xiàn)場(chǎng)安全施工基本規(guī)定：平面布置，開(kāi)工前，安裝隊(duì)有詳細(xì)施工平面圖，運(yùn)送道路，用電布置，安全警示牌都必要有詳細(xì)安排。道路運(yùn)送，工地運(yùn)送道路有一定規(guī)定，應(yīng)依照平面布置圖指定道路進(jìn)行通車運(yùn)送貨品。材料堆放也應(yīng)按批示地點(diǎn)進(jìn)行整潔堆放，堆放時(shí)，作到整潔、安全、禁止接近現(xiàn)場(chǎng)圍欄或其他建筑物墻壁堆放，且其間距應(yīng)在50cm以上，并兩頭空間應(yīng)予封鎖。施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，安全網(wǎng)，洞口蓋板，護(hù)欄、防護(hù)罩各種限制保險(xiǎn)裝置都必要齊全有效，并不得擅自拆除或移動(dòng)，需移動(dòng)時(shí)必要經(jīng)工地責(zé)任審查。對(duì)特殊作業(yè)面有安全監(jiān)護(hù)。各柱上操作平臺(tái)必要她搭設(shè)安全可靠，鋼構(gòu)件吊裝過(guò)程中必要安全可靠。工地文明生產(chǎn)，各施工面，施工場(chǎng)地，必要作到工完料清，場(chǎng)地干凈原則。各種材料堆放整潔、安全，各種電源線布置合理、可靠，各種設(shè)備，工具放置整潔和安全可靠。設(shè)立安全員制度。各安裝隊(duì)至少有一臺(tái)專職安全員，安全員對(duì)本隊(duì)安全工作進(jìn)行全面檢查，巡視，并作好安全日記。每個(gè)施工班組必要設(shè)立一臺(tái)兼職安全員，負(fù)責(zé)本班安全檢查，并在站班會(huì)上對(duì)每天安全進(jìn)行交底。第四節(jié)安全防護(hù)辦法一安全管理各級(jí)施工管理人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)指引、管理責(zé)任。必要認(rèn)真執(zhí)行《建筑公司安全生產(chǎn)工作條例》和公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例》。教誨職工不違章作業(yè)，遵守公司和建設(shè)單位安全管理規(guī)章制度。各級(jí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定組織關(guān)于人員對(duì)所負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，必要及時(shí)組織人員進(jìn)行整治。將工程（單位）現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，納入公司安全管理軌道并執(zhí)行公司安全管理規(guī)定。二對(duì)有特殊安全規(guī)定作業(yè)管理規(guī)定（1）高空作業(yè)安全操作規(guī)程①高空作業(yè)地面應(yīng)劃出禁區(qū)，加設(shè)圍欄，設(shè)立警示標(biāo)志。②高空作業(yè)區(qū)，應(yīng)在醒目處懸掛標(biāo)記，寫(xiě)明高處作業(yè)和技術(shù)安全辦法。③各施工隊(duì)在高處作業(yè)還必要有安全可靠安全辦法，安全網(wǎng)、防墜器、操作平臺(tái)、安全鋼纜、警示牌都必要配齊，否則不得進(jìn)入施工。④凡患有精神病，高血壓、貧血病、動(dòng)脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其他不適于高處作業(yè)者，禁止上崗作業(yè)。⑤作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全員，每天對(duì)進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并檢查各種工具和防護(hù)用品與否配齊全和與否可靠。并檢查作業(yè)人員精神狀況和安全帶、帽、鞋等狀況。⑥酒后者和生病人員禁止進(jìn)入高空作業(yè)操作。⑦進(jìn)行特殊高空作業(yè)時(shí)，必要有保證安全詳細(xì)實(shí)行方案，并明確負(fù)責(zé)人和專職監(jiān)護(hù)人，禁止在露天進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)特殊高處作業(yè)。⑧夜間作業(yè)必要設(shè)立足夠照明設(shè)施。⑨使用各種爬提和作業(yè)平臺(tái)，圍護(hù)必要符合原則規(guī)定，并有相稱降險(xiǎn)辦法。⑩高空作業(yè)人員不準(zhǔn)在高處投擲任何物件，不準(zhǔn)將易滑滾物件堆放在腳手架上，工具，材料放平放穩(wěn)，工作現(xiàn)場(chǎng)做到工完料清、工具、設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地方。⑴禁止上下垂直交叉作業(yè)，若有特殊規(guī)定，應(yīng)關(guān)于自負(fù)責(zé)人審查并作好防護(hù)棚等辦法。⑵高空作業(yè)人員不準(zhǔn)抽煙，高空作業(yè)暫時(shí)電源線必要用電纜線，電源線接頭必要扎好，電源線必要布置好，以防被物壓斷而漏電，切割，燒焊時(shí)必要檢查下方有無(wú)電源線和人員及易燃物。以防火星燒傷人和電源線及點(diǎn)燃易燃易爆品，并作好防護(hù)辦法。⑶組裝大型構(gòu)件時(shí)，連接螺栓必要緊固，電焊必要牢固，連接工件時(shí)，若孔位不對(duì)，不準(zhǔn)用手試。⑷當(dāng)需要在輕型屋面上工作，必要采用安全技術(shù)辦法，如：鋪設(shè)木板，跳板、護(hù)繩等，在作業(yè)面垂直下方增設(shè)防護(hù)網(wǎng)，不準(zhǔn)在沒(méi)有安全技術(shù)辦法狀況下冒險(xiǎn)踩踏。⑸不得在單梁上隨意走動(dòng)和作業(yè)，如有需要，必要加防護(hù)繩，把安全帶扎牢在防護(hù)繩上，在進(jìn)行行走或作業(yè)。⑹正常作業(yè)時(shí)禁止亂扔物件，特別高處作業(yè)，必要配工具袋并且必要防止物品掉落。⑺梯子不得缺檔、墊高使用。使用時(shí)上端要扎牢，下端要采用防滑辦法。單面梯與地面夾角以60～70度為宜，使用人字梯時(shí)，中間要用牢固繩索連接，禁止二人或二人以上在同一梯上作業(yè)。⑻在2m以上（含2m）高處作業(yè)，必要搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密操作平臺(tái)，否則，必要使用安全帶。⑼特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無(wú)證上崗作業(yè)。⑽施工現(xiàn)場(chǎng)必要懸掛醒目安全標(biāo)志牌和警示牌。（2）、動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程①施工人員禁止在禁火區(qū)作業(yè)，在非禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必要有防護(hù)辦法及監(jiān)護(hù)人員。在易燃、易爆樓房、管道、設(shè)備和禁火區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)合動(dòng)火作業(yè)，必要按甲方規(guī)定，先申請(qǐng)辦理“動(dòng)火證”，同步，由甲方關(guān)于人員進(jìn)行氣體分析合格下批準(zhǔn)并派動(dòng)火監(jiān)護(hù)人到場(chǎng)監(jiān)護(hù)后，方準(zhǔn)動(dòng)火。否則，禁止動(dòng)火作業(yè)。②在易燃、易爆空間和禁火區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)合動(dòng)火作業(yè)，必要按甲方規(guī)定，先申請(qǐng)辦理“動(dòng)火證”，同步，由甲方關(guān)于人員進(jìn)行氣體分析合格下批準(zhǔn)并派動(dòng)火監(jiān)護(hù)人到場(chǎng)監(jiān)護(hù)后，方準(zhǔn)動(dòng)火。否則，禁止動(dòng)火作業(yè)。施工隊(duì)易燃易爆物品堆放必要安全可靠，遠(yuǎn)離火區(qū)，并且設(shè)立警標(biāo)志。③動(dòng)火負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）、施工員必要認(rèn)真檢查“動(dòng)火證”填寫(xiě)內(nèi)容與否符合動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，發(fā)現(xiàn)“動(dòng)火證”內(nèi)容有不完整方面，必要及時(shí)向“動(dòng)火”簽發(fā)部門(mén)提出，禁止盲目施工。④施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。⑤動(dòng)火作業(yè)必要嚴(yán)格按照“動(dòng)火”所規(guī)定期間進(jìn)行，不準(zhǔn)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間必要另辦手續(xù)。⑥“動(dòng)火證”要妥善保管，不準(zhǔn)隨意涂改、轉(zhuǎn)讓或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。⑦動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)有滅火器材、監(jiān)護(hù)人員，動(dòng)火完畢，待火種熄滅并檢查確認(rèn)后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（3）防爆作業(yè)安全操作規(guī)程①各種氣瓶對(duì)的運(yùn)送、存儲(chǔ)、使用，放置地點(diǎn)應(yīng)距明火作業(yè)點(diǎn)10m以外。②各種氣瓶保護(hù)裝置必要齊全，并定期檢測(cè)。③必要熟悉各種可燃性液體、油漆、涂料等運(yùn)送、保存和使用規(guī)定，并依照其特性采用相應(yīng)防爆辦法。④氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置。⑤有易燃易爆危險(xiǎn)性操作時(shí)必要保持良好空間通風(fēng)并堅(jiān)持全過(guò)程監(jiān)護(hù)。三施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)安全用電（1）安全用電組織辦法①建立暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)辦法編制、審批制度，并建立相應(yīng)技術(shù)檔案。②建立技術(shù)交底制度，安全檢測(cè)制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評(píng)估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教誨培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電必要嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。①施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修或拆除暫時(shí)用電等作業(yè)，必要由電工完畢。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按工程難易限度和技術(shù)復(fù)雜狀況配備電工。②各種電動(dòng)施工機(jī)械設(shè)備，必要設(shè)有可靠安全接地或接零，施工機(jī)械傳動(dòng)部位必要裝有防護(hù)罩。③手持電動(dòng)工具必要設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。④夜間施工，必要保證足夠照明設(shè)施。在溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)設(shè)紅燈示警，以防止人員傷亡。⑤照明燈具必要懸掛在干燥、安全、可靠處，禁止隨意設(shè)立。⑥在潮濕場(chǎng)合或金屬容器管道內(nèi)照明電源，必要使用36V如下（含36V）安全電壓。⑦使用用電設(shè)備前必要按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施與否完好。禁止設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。停用設(shè)備必要拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。⑧在建工程不得在外高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其她雜物等。⑨在建工程（含腳手架具）外側(cè)邊沿與外電架空線路之間必要保持安全操作距離，其安全操作距離必要符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定，否則應(yīng)采用防護(hù)辦法，如增設(shè)絕緣材料搭設(shè)屏障、遮攔、圍欄、保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目警告標(biāo)志牌。⑩施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路最低點(diǎn)與路面垂直距離應(yīng)符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)安全配電①施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行“三相五線制”。電線必要符合關(guān)于規(guī)定，配線（涉及架空線）應(yīng)分色（涉及配電箱內(nèi)連接），相線L1為黃色，相線L2為綠色，相線L3為紅色，工作零線N為黑色，保護(hù)零線PE為綠/黃色。禁止采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。禁止使用老化電線，破皮應(yīng)進(jìn)行包扎或更換。②每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開(kāi)關(guān)箱，應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)禁止用同一種開(kāi)關(guān)電器直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。③所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查、維修人員必要是專業(yè)電工。檢查、維修時(shí)，必要將其前一級(jí)相應(yīng)電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌派人監(jiān)護(hù)，禁止帶電作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。檢查人員必要是專業(yè)電工，檢修時(shí)必要將前一級(jí)相應(yīng)電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛標(biāo)示牌，禁止帶電作業(yè)，禁止帶負(fù)載斷電。接地線做到關(guān)于倒閘操作規(guī)范，檢修時(shí)必要做到：⑴停電；⑵懸掛停電標(biāo)示牌，掛接必要接地線；⑶由相應(yīng)級(jí)別專業(yè)電工檢修；⑷檢修人員應(yīng)戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；⑸有統(tǒng)一組織和統(tǒng)一指揮。④熔絲應(yīng)與設(shè)備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一根熔線，每根熔絲規(guī)格應(yīng)一致，禁止用其她金屬代替熔絲。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具金屬外殼必要作保護(hù)接零，其電源線應(yīng)采用三芯橡皮護(hù)套電纜，禁止使用花線和護(hù)套線。電源線不得隨處拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。⑥照明燈具安裝，室外高度應(yīng)不不大于3米，室內(nèi)應(yīng)不不大于2、4米，大功率金屬鹵化燈和鈉燈應(yīng)不不大于5米。⑦室內(nèi)線路和燈具安裝低于2.4米，電源電壓應(yīng)不不不大于36伏；在潮濕和易觸及帶電體工作場(chǎng)合，電源電壓不得不不大于24伏；使用手持照明燈具，電源電壓不超過(guò)36伏。⑧架空線必要設(shè)在專用電桿上，禁止架在樹(shù)木、腳手架上。電桿應(yīng)采用砼桿或木桿，不得采用竹竿。。⑨停電后，操作人員需要及時(shí)撤離特殊工程，必要裝設(shè)備自備電源應(yīng)急照明設(shè)備。⑩所有電線必要用絕緣子固定，禁止使用鐵絲綁扎。四施工機(jī)械安全技術(shù)辦法1）吊機(jī)安全操作規(guī)程（1）工作前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)某些潤(rùn)滑油量，鋼絲繩磨損狀況及各種安全裝置，如有不符合規(guī)定，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。（2）嚴(yán)格按額定起重量起吊，不得超載，也不準(zhǔn)吊運(yùn)人員、拔除地下埋物。（3）司機(jī)必要得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作。（4）操作各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級(jí)操作，禁止越檔操作，變化運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)先轉(zhuǎn)至零位，禁止急開(kāi)急停。（5）當(dāng)?shù)蹉^提高接近臂桿頂部端點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂端頂部不得不大于1米。（6）提高重物后禁止自由下降，平移時(shí)應(yīng)高出超越障礙物0.5m以上。（7）當(dāng)?shù)鯔C(jī)浮現(xiàn)異常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將重物放下，切斷電源，找出因素，排除故障后才干繼續(xù)工作。（8）工作休息或下班時(shí)不得將重物掛在空中。（9）大雨、大霧或6級(jí)以上大風(fēng)天氣，吊機(jī)應(yīng)停止運(yùn)營(yíng)。（10）吊機(jī)服務(wù)范疇內(nèi)臨設(shè)均需搭設(shè)雙層防護(hù)棚。2）電焊機(jī)安全操作規(guī)程電焊機(jī)外殼必要接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。電焊機(jī)二次接地必要有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。五分項(xiàng)工程安全技術(shù)辦法1鋼構(gòu)吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)（1）吊裝構(gòu)件，當(dāng)柱子較重，較長(zhǎng)時(shí)用旋轉(zhuǎn)法。（2）吊梁安裝時(shí)，規(guī)定綁扎對(duì)稱，使起吊后保持水平，便于就位，吊索與水平線夾角，起重時(shí)不適當(dāng)不大于45度。（3）構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)規(guī)程①吊機(jī)指揮應(yīng)專人負(fù)責(zé)。②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。③吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等與否符合規(guī)定并進(jìn)行試吊。④吊裝時(shí)必要有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。⑤高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘鞋。⑥爬高必要有結(jié)實(shí)爬梯，爬高人員必要佩掛防墜器。⑦六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。⑧拆卸千斤繩時(shí)，下方不準(zhǔn)站人。⑨使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。⑩構(gòu)件在校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。⑴起吊笨重物體時(shí)不可半途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。⑵起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體摩擦。⑶構(gòu)件在吊裝、轉(zhuǎn)移，就位過(guò)程中不得大幅晃動(dòng)，不得碰撞其他物件。⑷遵守吊裝中“十不吊”關(guān)于規(guī)定安全技術(shù)。2高強(qiáng)螺栓安裝工程安全技術(shù)規(guī)程螺栓工程操作者應(yīng)穿戴安全帽、帶、螺栓應(yīng)裝入布袋，拿一種裝一種，扭掉螺栓梅花頭收入口袋，禁止隨意掉落。裝螺栓操作者撬棍、扳手、定位銷等均有安全繩，并加以固定。柱標(biāo)高控制重要辦法為事前檢查，一是對(duì)已裝柱頂標(biāo)高檢查，二是對(duì)將吊裝柱總長(zhǎng)復(fù)檢，在吊裝到位前已對(duì)相對(duì)偏差值作解決，短則墊板，長(zhǎng)則解決襯板尺寸。柱垂直調(diào)節(jié)有2種辦法，對(duì)直徑大，重量大柱采用焊耳板裝千斤頂調(diào)節(jié)，對(duì)小直徑，重量輕采用纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)。扭矩扳手（螺栓槍）必要系上安全繩，并加以保險(xiǎn)固定。螺栓過(guò)孔禁止用手指試孔。3鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)焊接工程安全技術(shù)規(guī)程1）電焊工必要通過(guò)關(guān)于部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，獲得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必要履行審批手續(xù)。2）焊鉗與電線必要絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。3）禁止在帶壓力容器和管道上施焊，焊接帶帶電設(shè)備必要先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品容器或管道前，必要把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開(kāi)。電線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩設(shè)備代替零線所有地線接頭，必要連接牢固。清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場(chǎng)地周邊應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行遮蓋、隔離圍護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及焊機(jī)擺放處應(yīng)配放有效滅火器具。所有焊工應(yīng)佩帶安全帶，作業(yè)時(shí)掛鉤牢固，操作面穩(wěn)定牢固，手用工具用工具袋，并掛鉤牢固。所有焊工作業(yè)均應(yīng)有焊條桶，焊條與焊條頭均裝入桶內(nèi)。同步焊桶掛放牢固。工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可拜別。4油漆工程安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好場(chǎng)地施工時(shí)必要安裝通風(fēng)設(shè)備，方可施工。在用鋼絲刷、板挫、氣動(dòng)工具清除、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。在涂刷或噴涂對(duì)人體有害油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼睛有害，需戴上密閉式眼睛進(jìn)行保護(hù)。在涂刷紅丹防銹漆及顏料油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。在噴涂硝基漆或其她揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火。高空作業(yè)需要系安全帶。為了避免靜電集聚引起事故，對(duì)罐體涂料或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必要按防火級(jí)別規(guī)定進(jìn)行安裝。操作人員在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)及時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去醫(yī)院治療。在配料或提取易燃品時(shí)不得吸煙，浸掠過(guò)清油、清漆、油棉紗、擦手布不能隨便亂丟。使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必要連結(jié)牢固并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位。在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和膠布。不得在同一腳手板上互換工作面。油漆倉(cāng)庫(kù)明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽(yáng)燈。調(diào)漆、油漆作業(yè)時(shí)必要注意不得流掛，并注意風(fēng)向，對(duì)地面及周邊作圍護(hù)、鋪墊防止污染。5壓型鋼板施工安全技術(shù)規(guī)程壓型鋼板裝卸、吊裝均采用軟帶吊裝，吊裝軟帶必要配套，多次使用后應(yīng)檢查，有破損則需報(bào)廢換新。壓型鋼板在人工散板時(shí)工人必要系好安全帶，大風(fēng)天（6級(jí)以上）禁止作業(yè)；壓型鋼板必要邊散板鋪設(shè)邊固定，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位；壓型鋼板施工面下方禁止人員穿行；安裝人員必要持證上崗，上崗必要佩帶安全帶。壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)必要做到隨打開(kāi)包裝隨鋪，隨鋪隨固定，禁止散板無(wú)固定和用壓型鋼板作暫時(shí)鋪設(shè)。壓型鋼板鋪設(shè)后及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)記；壓型鋼板鋪設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；施工后切角、切邊等另料必要整頓運(yùn)到安全位置堆放；屋面、登高、邊沿施工必要有安全繩、安全網(wǎng)保護(hù)。壓型鋼板鋪設(shè)后上面禁止集中荷載。第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)消防辦法一、本工程施工范疇大，為保證安全防火消防工作順利進(jìn)行，為此特制定如下制度：切實(shí)搞好工地安全防火工作，建立安全防火責(zé)任制、明火動(dòng)用審批制度及義務(wù)消防隊(duì)，配備足夠消防器材。施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組及消防隊(duì)，制定工程消防保衛(wèi)方案、制度，定期研究消防保衛(wèi)工作中問(wèn)題，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)保衛(wèi)安全管理制度。建立健全工地明火審批制度，動(dòng)用明火作業(yè)按規(guī)定申請(qǐng)動(dòng)火證，氧氣、乙炔氣集中設(shè)立專人管理，使用時(shí)要登記?，F(xiàn)場(chǎng)要有消防滅火系統(tǒng)，配備足夠有效消防器材，規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)消防平面布置，各重要通道不得堆物，保證道路暢通循環(huán)。義務(wù)消防隊(duì)要建立消防責(zé)任制，定期進(jìn)行檢查，督促火險(xiǎn)隱患，要開(kāi)展宣傳活動(dòng)，普及消防常識(shí)，同步加強(qiáng)戰(zhàn)術(shù)技術(shù)訓(xùn)練。二、消防辦法1項(xiàng)目經(jīng)理是工地防火第一負(fù)責(zé)人，應(yīng)層層貫徹防火責(zé)任制，并設(shè)專職或兼職消防員，行使對(duì)施工人員防火監(jiān)督職能。建立防火檔案和不不大于職工總數(shù)10%義務(wù)消防隊(duì)，要有教誨培訓(xùn)籌劃和管理制度，每月經(jīng)常開(kāi)展活動(dòng)，并有記錄。2按施工區(qū)域?qū)哟蝿澐謩?dòng)火級(jí)別，貫徹持證上崗，動(dòng)火審批制度，動(dòng)火審批人必要實(shí)地查看現(xiàn)場(chǎng)，并提出防范規(guī)定才干簽發(fā)動(dòng)火證，動(dòng)火必要有明火監(jiān)控管理，做好專職防火監(jiān)護(hù)員監(jiān)護(hù)工作和防止火星下落辦法。3辦公室、在建工程區(qū)域內(nèi)成雙懸掛6升規(guī)格合成清水或合成泡沫滅火機(jī)，每1000平方米建筑面積平均不少于四只。4嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品押運(yùn)制度，氧氣和乙炔倉(cāng)庫(kù)分別設(shè)立，間距不不大于5M，危險(xiǎn)品庫(kù)外設(shè)禁火標(biāo)志和制度牌。管理員應(yīng)持證上崗，普通配備2～5只3～5公斤二氧化碳滅火機(jī)。氧氣瓶不得碰油脂，乙炔瓶豎立使用；氧氣瓶、乙炔瓶存儲(chǔ)間距應(yīng)不不大于5M，回火防爆裝置等完好，氣管接口用專用工具，夏季露天使用時(shí)應(yīng)有遮擋。5配電間應(yīng)用不燃或阻燃材料搭設(shè)，懸掛禁火標(biāo)志和防火制度牌，以每50平方米建筑面積不少于4只數(shù)量配備1211氣體滅火機(jī)和貫徹消防水源。滅火機(jī)每月測(cè)量一次，當(dāng)減少原重1/10，應(yīng)充氣。6嚴(yán)格易燃、易爆物品使用制度，隨領(lǐng)隨用，做好貫徹手清工作。易燃物品應(yīng)及時(shí)清出，集中歸堆，貫徹防火制度。7配電間及其她集中用電器處，配二氧化碳或1211型滅火機(jī)，不得放置合成清水或合成泡沫型滅火機(jī)。8電氣防火辦法①合理配備、整治、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠保護(hù)。②在電氣裝置(配電箱、開(kāi)關(guān)箱等)和線路周邊不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。③在配電間、電氣裝置集中場(chǎng)合配備絕緣滅火器材等，合理設(shè)立防雷裝置。④施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、暫時(shí)宿舍禁止使用“三爐一燈”即電爐、煤爐、明火爐、碘鎢燈或其她不符合規(guī)定電熱設(shè)備。⑤建立電氣設(shè)備防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)合煙火管制，并設(shè)立禁止煙火標(biāo)志，建立各種防火制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以處置。⑥電工要勤巡邏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題負(fù)載或其他隱患時(shí)及時(shí)予以消除，禁止配電設(shè)備過(guò)負(fù)載或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工用電安全。第六節(jié)文明施工文明施工是我單位公司形象最直接反映。因此，在本工程施工過(guò)程中，我單位將充分借鑒在其他工程成功文明施工管理及環(huán)保辦法經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工管理文明管理關(guān)于規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場(chǎng)和精心組織施工，盡量減少和消除對(duì)周邊環(huán)境影響。爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工樣板地。為切實(shí)有效抓好施工現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生，咱們特制定如下保證辦法：必要依照本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，合理布置，設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位、總包單位協(xié)商后布置規(guī)定堆放、設(shè)立。施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場(chǎng)地不亂堆亂放，建筑物四周設(shè)立排水溝，建筑垃圾必要集中堆放，及時(shí)解決。做好施工時(shí)落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。貫徹衛(wèi)生專職人員和清潔人員，貫徹門(mén)前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封辦法，食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》規(guī)定，食堂四周保持排水暢通、清潔、整潔，有消毒、滅蠅、防塵辦法，禁止交叉污染。工地應(yīng)保證茶水供應(yīng)，禁止食用生水，現(xiàn)場(chǎng)貫徹消滅蚊蠅孳生承包辦法，搞好工地衛(wèi)生工作。加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理工作，保障職工身體健康，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必要納入總規(guī)劃，貫徹衛(wèi)生專職管理人員。施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)做到：場(chǎng)地平整，道路暢通；給水排水，暢通無(wú)阻；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，安全衛(wèi)生；材料構(gòu)件，堆放整潔；機(jī)具整潔，接地接零；危險(xiǎn)物品，隔離貯存；誰(shuí)做誰(shuí)清，及時(shí)干凈；工完料清，窗明地凈；總之，該工程將列為我公司安全生產(chǎn)創(chuàng)標(biāo)化目的，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家部頒發(fā)準(zhǔn)配備各種安全辦法，一切按安全規(guī)定規(guī)定執(zhí)行，做到安全生產(chǎn)無(wú)事故。第七章施工現(xiàn)場(chǎng)防止監(jiān)控辦法和應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)、高處墜落事故防止及其應(yīng)急預(yù)案：一、高處墜落事故防止辦法：本工程重要施工作業(yè)面在主體鋼構(gòu)造上，因而以防止墜落事故為目的，對(duì)于也許存在發(fā)生墜落事故特定危險(xiǎn)施工，在施工前，必要先檢查作業(yè)部位，排除隱患，制定防范辦法，并做好安全技術(shù)交底。1、腳手架施工方案必要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包單位審批，搭接完畢必要在驗(yàn)收后方可使用。身體不適合從事高處作業(yè)人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行定期體檢。禁止穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。在懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢固立足點(diǎn)并對(duì)的系掛安全帶。禁止擅自拆除或改動(dòng)腳手架拉索、踏腳板、安全網(wǎng)、預(yù)留口防護(hù)設(shè)施。二、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，急救重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行解決。發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立即組織急救傷員，一方面觀測(cè)傷者受傷狀況、部位、傷害性質(zhì)，與傷員仿生休克，應(yīng)先解決休克。與呼吸、心跳停止