鋼結(jié)構(gòu)細(xì)則樣本

編號(hào)：A402-011編號(hào)：A402-011劉海粟美術(shù)館遷建工程鋼構(gòu)造工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則編制人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)時(shí)間：ShanghaiJiankeEngineeringConsultingCO.，LtdShanghaiJiankeEngineeringConsultingCO.，Ltd劉海粟美術(shù)館遷建工程監(jiān)理項(xiàng)目部上海建科工程征詢有限公司目錄一、工程概況和特點(diǎn)二、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目的值四、監(jiān)理工作辦法和辦法五、監(jiān)理細(xì)則編制根據(jù)六、施工前準(zhǔn)備工作七、工程施工質(zhì)量控制劉海粟美術(shù)館遷建工程鋼構(gòu)造工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則工程概況及工程特點(diǎn)工程參建單位：建設(shè)單位：劉海粟美術(shù)館項(xiàng)目管理單位：上海世博建設(shè)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位：上海建科工程征詢有限公司總承包單位：上海建工四建集團(tuán)有限公司分包單位：江蘇安達(dá)鋼構(gòu)造建筑工程有限公司設(shè)計(jì)概況劉海粟美術(shù)館遷建工程位于上海市延安西路以北，昭化路以南、種德橋路以西、凱橋綠地以東地塊（延安西路1599號(hào)），占地面積6000m2，建筑高度為22.95m±0.000相稱于絕對標(biāo)高+5.500，自然地坪標(biāo)高為絕對標(biāo)高+3.800。地下二層為某些勁性柱，上部構(gòu)造鋼柱均為圓形，鋼梁采用焊接H型鋼或箱型鋼，材質(zhì)為Q345B或Q390B，內(nèi)部灌C50混凝土，樓板采用鋼筋桁架模板現(xiàn)澆樓板。栓釘規(guī)格為φ19X110，Q345B鋼采用焊條型號(hào)為E5015、E5016。埋弧焊焊劑和焊絲分別采用F5014或F5011-H08A、H08MnA、H10Mn2。本工程層高為3.45m~6.2m不等，主梁最大跨度約12m。鋼構(gòu)造吊裝特點(diǎn)本工程質(zhì)量規(guī)定高，梁、柱節(jié)點(diǎn)拼縫及構(gòu)件垂直度規(guī)定高：在鋼構(gòu)造深化設(shè)計(jì)時(shí)，已依照塔吊吊運(yùn)能力，同步在保證焊接質(zhì)量基本上盡量合理分節(jié)，上部鋼柱分為兩層一節(jié)。吊裝構(gòu)件數(shù)量多，面積大：依照現(xiàn)場實(shí)際狀況，梁及大某些柱采用塔吊進(jìn)行吊裝，沿外圈鋼管柱最大噸位約8噸，擬采用汽車吊或履帶吊進(jìn)行吊運(yùn)。鋼構(gòu)造重要構(gòu)件（空心鋼圓柱、型鋼主梁）重量（2.17噸及以上）與TC6015（采用IV倍率）塔吊關(guān)系見附圖2~6。詳細(xì)吊裝細(xì)則見第6頁鋼構(gòu)造吊裝?；炯夹g(shù)思路現(xiàn)場構(gòu)件卸貨采用汽車吊，鋼構(gòu)件卸車堆放于圍擋內(nèi)。鋼構(gòu)造施工階段，依照鋼構(gòu)件自重，吊裝采用塔吊結(jié)合汽車吊、履帶吊進(jìn)行吊裝。勁性柱吊裝順序結(jié)合地下一層混凝土構(gòu)造施工進(jìn)行。上部鋼構(gòu)造先施工西側(cè)后施工東側(cè)，吊裝順序?yàn)橛杀敝聊?。塔吊及汽車吊區(qū)域錯(cuò)開施工。西側(cè)三層梁吊裝完畢后開始鋼筋桁架樓板安裝，鋼筋桁架樓板逐級(jí)由西至東進(jìn)行。鋼構(gòu)件吊裝逐跨逐榀自一側(cè)向另一側(cè)推動(dòng)，相臨兩榀之間鋼柱、骨架橫梁形成穩(wěn)定體系后方可組織后續(xù)鋼構(gòu)造安裝（首榀作暫時(shí)固定）。鋼構(gòu)造施工流程通過對本工程構(gòu)造構(gòu)成特點(diǎn)進(jìn)一步分析，并結(jié)合施工現(xiàn)場條件和上下道工序搭接順序，擬定鋼構(gòu)造安裝技術(shù)路線如下：按設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場測繪→主鋼梁投影放線→鋼構(gòu)造柱安裝→澆筑鋼圓柱內(nèi)混凝土→相應(yīng)標(biāo)高處鋼梁等位安裝→其她構(gòu)配件安裝→構(gòu)造復(fù)核校正→梁與柱焊接→柱焊接→超聲波探傷→柱、梁構(gòu)件驗(yàn)收→鋼筋桁架樓板安裝→樓板混凝土澆搗。監(jiān)理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)深化圖紙、修改告知單、現(xiàn)場聯(lián)系確認(rèn)單等技術(shù)文獻(xiàn)《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-）《鋼構(gòu)造工程施工規(guī)范》（GB50755-）《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》（GB/T1591-）《碳素構(gòu)造鋼》（GB/T700-）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-）《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）《涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除繡級(jí)別》（GB8923-88）《鋼骨混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)程》（YB9082-）《型鋼混凝土組合構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（JGJ138-）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS24∶90）《鋼管混凝土》（06SG524）《鋼構(gòu)造防火構(gòu)造》（06SG501）《鋼構(gòu)造制作與安裝規(guī)程》（DGTJ08-216-）承包方鋼構(gòu)件吊裝承包方、監(jiān)理工程師預(yù)埋件、軸線標(biāo)高復(fù)核承包方拼裝監(jiān)理工程師不合格材料退場監(jiān)理工程師原材料、構(gòu)配件進(jìn)場承包方加固、打包、運(yùn)送鋼構(gòu)件廠鋼材預(yù)解決、涂裝原材料檢查鋼構(gòu)配件廠、質(zhì)監(jiān)三承包方鋼構(gòu)件吊裝承包方、監(jiān)理工程師預(yù)埋件、軸線標(biāo)高復(fù)核承包方拼裝監(jiān)理工程師不合格材料退場監(jiān)理工程師原材料、構(gòu)配件進(jìn)場承包方加固、打包、運(yùn)送鋼構(gòu)件廠鋼材預(yù)解決、涂裝原材料檢查鋼構(gòu)配件廠、質(zhì)監(jiān)熟悉學(xué)習(xí)鋼構(gòu)造施工圖紙、圖紙會(huì)審熟悉學(xué)習(xí)鋼構(gòu)造施工圖紙、圖紙會(huì)審檢查操作證、焊工上崗證監(jiān)理工程師審核吊裝方案監(jiān)理工程師檢查鋼構(gòu)件尺寸監(jiān)理工程師檢查成果檢查操作證、焊工上崗證監(jiān)理工程師審核吊裝方案監(jiān)理工程師檢查鋼構(gòu)件尺寸監(jiān)理工程師檢查成果承包方、監(jiān)理工程師零件部件細(xì)部設(shè)計(jì)零件部件細(xì)部設(shè)計(jì)鋼構(gòu)件廠零件部件加工制作、預(yù)拼零件部件加工制作、預(yù)拼裝鋼構(gòu)件廠鋼構(gòu)件廠四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目的值1、鋼材、焊接涂裝材料進(jìn)場檢查，檢查其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。對于國外進(jìn)口鋼材，鋼材混批；設(shè)計(jì)或規(guī)范有復(fù)驗(yàn)規(guī)定鋼材和質(zhì)量有疑義鋼材應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2、檢查焊工合格證及其承認(rèn)范疇、有效期。3、施工方對其初次采用鋼材、焊接材料、焊接辦法、焊后熱解決等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)估，并應(yīng)依照評(píng)估報(bào)告擬定焊接工藝。監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評(píng)估報(bào)告，按設(shè)計(jì)規(guī)定焊縫質(zhì)量級(jí)別原則檢查。4、鋼零件、鋼部件進(jìn)場檢查；1）檢查鋼材、焊接、涂料材料產(chǎn)品合格證。2）檢查鋼件廠制作加工焊接工藝評(píng)估報(bào)告。3）檢查鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂縫，夾渣，分層不不大于1mm缺棱。4）檢查鋼零件、鋼部件外形尺寸和出廠合格證，規(guī)定附質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5）鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本規(guī)范規(guī)定。運(yùn)送、堆放和吊裝等導(dǎo)致鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。7）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。8）目的值：1）鋼構(gòu)件垂直度和側(cè)向彎曲矢高容許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例跨中垂直度H/250，且不應(yīng)不不大于15.0側(cè)向彎曲矢高fL≤30mL/1000，且不應(yīng)不不大于10.030m<L≤60mL/1000，且不應(yīng)不不大于30.0L>60mL/1000，且不應(yīng)不不大于50.02）整體垂直度和整體平面彎曲容許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例主體構(gòu)造整體垂直度H/1000，且不應(yīng)不不大于25.0主體構(gòu)造整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)不不大于25.0五、監(jiān)理工作辦法和辦法1、審查鋼構(gòu)造專業(yè)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)資質(zhì)，鋼構(gòu)造圖紙是鋼構(gòu)造工程施工重要文獻(xiàn)，是鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收基本根據(jù)，設(shè)計(jì)鋼構(gòu)造施工圖紙須經(jīng)總設(shè)計(jì)單位簽證承認(rèn)。2、對從事鋼構(gòu)造工程施工單位進(jìn)行資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對常規(guī)鋼構(gòu)造工程檢查內(nèi)容重要有：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢查制度，施工技術(shù)公司原則、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工種崗位證書、施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、檢查儀器設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。3、審核施工單位報(bào)審原材料、成品質(zhì)量保證資料、原材料合格證書，構(gòu)件出廠合格證，規(guī)范規(guī)定原材料有6種狀況之一，須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。鋼板厚度、型鋼規(guī)格、尺寸是影響承載力重要因素，進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)抽檢鋼板厚度和型鋼規(guī)格、尺寸。4、焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大，采用焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則。對于外觀不符合規(guī)定焊接材料，不應(yīng)在工程中使用。5、涂料進(jìn)場驗(yàn)收除檢查資料文獻(xiàn)外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文獻(xiàn)對照涂料型號(hào)、名稱、顏色及有效期等。6、為保證工程焊接質(zhì)量，必要在構(gòu)件制作和構(gòu)造安裝施工焊接邁進(jìn)行焊接工藝評(píng)估，并依照焊接工藝評(píng)估成果制定相應(yīng)施工焊接工藝規(guī)范。7、焊接H型鋼、翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫，只容許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。8、鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)審查安裝起吊施工方案。9、鋼構(gòu)造安裝檢查批，應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格基本上進(jìn)行驗(yàn)收。10、安裝偏差檢測，應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元亦連接固定后進(jìn)行。11、安裝時(shí)，必要控制屋面、平臺(tái)等施工荷載。12、鋼構(gòu)造安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴(yán)格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，并且要控制構(gòu)件運(yùn)送、堆放和吊裝質(zhì)量。采用切實(shí)可靠辦法，防止構(gòu)件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補(bǔ)漆后再安裝。13、在施工單位自檢合格基本上，檢查鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄。本工程中鋼構(gòu)造屬于子分部工程，按照檢查批、分項(xiàng)工程、子分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。14、關(guān)于鋼構(gòu)造觀感質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量原則規(guī)定15、鋼構(gòu)造分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有下列文獻(xiàn)和記錄：1）鋼構(gòu)造工程竣工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；2）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；3）關(guān)于安全及功能檢查和見證檢測項(xiàng)目檢查記錄；4）關(guān)于觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目檢查記錄；5）子分部工程所含各檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；6）分項(xiàng)工程所含各檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；7）強(qiáng)制性條紋檢查項(xiàng)目檢查記錄及證明文獻(xiàn)；8）隱蔽工程檢查項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄；9）原材料、成品質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及性能檢測報(bào)告；10）不合格項(xiàng)解決記錄及驗(yàn)收記錄；11）重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)行方案幾驗(yàn)收記錄；12）其她關(guān)于文獻(xiàn)和記錄。

六、工程施工質(zhì)量控制事前控制

1、審批施工單位施工組織設(shè)計(jì)；

1）、與否涵蓋了合同與圖紙所涉及所有內(nèi)容；

2）、工程項(xiàng)目管理人員、操作人員、質(zhì)量檢查員資質(zhì)和必須、有效上崗證件；

3）、準(zhǔn)備使用加工、安裝設(shè)備，測量儀器型號(hào)、數(shù)量與否滿足施工需要；

4）、施工材料、構(gòu)配件采購、加工、運(yùn)送狀況；

5）、準(zhǔn)備采用施工工藝與否合理，便于現(xiàn)場作業(yè)；

6）、現(xiàn)場施工環(huán)境影響問題（場地運(yùn)送通道；材料和構(gòu)配件暫時(shí)堆放地等）；

7）、施工安全預(yù)控及應(yīng)急辦法；

2、對外加工單位進(jìn)行考察；

1）、加工單位相應(yīng)資質(zhì)；

2）、操作人員與否有上崗證，其技術(shù)水平能否保證對產(chǎn)品加工質(zhì)量；

3）、加工設(shè)備和能力與否能保證質(zhì)量和進(jìn)度規(guī)定；

4）、其產(chǎn)品檢查辦法、手段與否先進(jìn)；檢查設(shè)備（和工具）與否正常（有相應(yīng)在有效期內(nèi)檢定證書）；

5）、現(xiàn)場施工場地與否滿足需要。

3、審批施工單位進(jìn)度籌劃

1）、與總籌劃進(jìn)度進(jìn)行相比較，與否符合總進(jìn)進(jìn)度籌劃；

2）、與現(xiàn)場實(shí)際狀況進(jìn)行分析，與否符合現(xiàn)狀；

3）、分析現(xiàn)場總施工力量與否滿足進(jìn)度籌劃需要，

4）、提出建議，提示應(yīng)重點(diǎn)考慮部位及施工工序，重點(diǎn)保證核心部位等內(nèi)容。

4、對原材料控制

主控項(xiàng)目：

鋼材、鋼鑄件品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。焊接材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。

鋼構(gòu)造連接用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固原則件及螺母、墊圈等原則配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊箍軸力（預(yù)拉力）檢查報(bào)告。

1）、理解原材料進(jìn)貨渠道，以便依照不同狀況協(xié)助材料進(jìn)場檢查工作；

2）、材料進(jìn)場必要有質(zhì)量證明文獻(xiàn)（涉及出廠合格證、檢測報(bào)告、中文標(biāo)記等）；現(xiàn)場應(yīng)查看與否與圖紙相符，外觀質(zhì)量及規(guī)格尺寸偏差與否在容許范疇之內(nèi)；3）、按規(guī)定應(yīng)復(fù)試鋼材必要有復(fù)試報(bào)告，并按規(guī)定實(shí)行見證取樣和送檢；

4）、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度連接副應(yīng)有扭距系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）檢查報(bào)告，并按規(guī)定做進(jìn)場復(fù)試；5）、防火涂料應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)級(jí)別檢測單位出具檢測報(bào)告；

事中控制

1、鋼構(gòu)造制作

普通要點(diǎn)

1）、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)鐵銹、油污等清除干凈；鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕深度不得不不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同關(guān)于單位研究解決。

2）、切割后，斷口上不得有裂紋和不不大于1.0mm缺棱，并應(yīng)清除邊沿上熔瘤和飛濺物等。

3）、剪切和沖孔時(shí)應(yīng)注意工作地點(diǎn)溫度。

4）、矯正、彎曲和邊沿加工應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

5）、加工后鋼材表面不應(yīng)明顯凹面和損傷，表面劃痕深度不適當(dāng)不不大于0.5mm。

6）、磨光頂緊接觸部位應(yīng)有75％面積緊貼。

7）、精制螺栓孔直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具備H12精度。主強(qiáng)度螺栓、半圓頭鉚釘?shù)瓤字睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0～3.0mm，螺栓孔應(yīng)具備H14精度。

8）、板迭上所有螺栓孔、鉚釘孔、均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過率應(yīng)滿足關(guān)于規(guī)范規(guī)定。

9）、制作容許偏差必要符合規(guī)范規(guī)定。

2、鋼構(gòu)造焊接

主控項(xiàng)目：

焊工必要經(jīng)考試合格并獲得合格證書。持證焊工必要在其考試合格項(xiàng)目及其承認(rèn)范疇內(nèi)施焊。

設(shè)計(jì)規(guī)定全焊透一二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷辦法應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分析法》GB11345或《鋼溶化焊對接接頭射線照相合質(zhì)量分級(jí)》GB3323規(guī)定，且達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定容許偏差值。

普通要點(diǎn)

1）、焊條（劑）和粉芯焊絲使用前，必要按照質(zhì)量證明書規(guī)定進(jìn)行烘焙，焊絲應(yīng)除凈銹蝕和油污。

2）、初次采用鋼種和焊接材料，必要進(jìn)行焊接工藝性能和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。

3）、厚度不不大于34mm普通碳素鋼和厚度不不大于30mm低合金鋼，工作地點(diǎn)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

4）、多層焊接應(yīng)持續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)既有影響焊接質(zhì)量缺陷，必要清除后再焊。

5）、規(guī)定焊成凹面貼角焊縫，必要采用辦法使用使焊縫金屬與母材間平緩過度。

6）、焊縫浮現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自解決，應(yīng)申報(bào)關(guān)于負(fù)責(zé)人查清因素，訂出修補(bǔ)辦法后，方可解決。

7）、禁止在焊縫區(qū)以外母材上打火引弧。

8）、對接和T形接頭焊縫，應(yīng)在焊件兩端配備引入和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相似。

9）、焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

10）、焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上鋼號(hào)代號(hào)。

11）、按鋼構(gòu)造重要限度分三級(jí)進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查。1）、鋼構(gòu)造焊縫質(zhì)量分三級(jí)，各級(jí)檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)量和檢查辦法見關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

2）、外觀檢查

普通碳素構(gòu)造鋼焊縫外觀檢查，應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點(diǎn)溫度后來進(jìn)行，低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在完畢焊接24小時(shí)后來進(jìn)行；

焊縫金屬表面焊坡應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊縫外觀檢查質(zhì)量原則應(yīng)符合規(guī)定；

焊縫位置、外形尺寸及容許偏差必要符合施工圖和規(guī)范規(guī)定；

3）、無損檢查

3、鋼構(gòu)造螺栓連接

普通要點(diǎn)

1）、高強(qiáng)螺栓必要經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力。

2）、高強(qiáng)度螺栓連接，應(yīng)對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工解決，解決后摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3）、解決好摩擦面構(gòu)件，應(yīng)有保護(hù)摩擦面辦法，并不得涂油漆或污損。

4）、高強(qiáng)度螺栓板面接觸應(yīng)平整。

5）、采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件摩擦系數(shù)，合伙后方可安裝。

6）、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作暫時(shí)安裝螺栓用。

7）、安裝高強(qiáng)度螺栓必要分初擰和終擰兩次擰緊，每組螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊沿施擰，其處露絲扣不得少于2扣。

8）、永久性普通螺栓連接應(yīng)符合：1）每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于2～3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)；2）任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。普通螺栓施工規(guī)定

1、安設(shè)永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各某些位置與否對的，精度與否滿足規(guī)范規(guī)定，尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予調(diào)節(jié)；

2、精制螺栓安裝孔，在構(gòu)造安裝后應(yīng)均勻地放入暫時(shí)螺栓和沖釘，暫時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，應(yīng)計(jì)算擬定，但不少于安裝孔總數(shù)1/3。每一節(jié)點(diǎn)應(yīng)至少放入兩個(gè)暫時(shí)螺栓，沖釘數(shù)量不多于暫時(shí)螺栓數(shù)量30%。精制螺栓安裝孔，條件容許時(shí)可直接放入永久螺栓。擴(kuò)孔紅A、B級(jí)螺栓孔不容許使用沖釘；

3、永久性普通螺栓，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距；

4、螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔；

高強(qiáng)度螺栓連接與施工

一、高強(qiáng)度螺栓連接

高強(qiáng)度螺栓連接副涉及一種螺栓、一種螺母和一種墊圈。

二、高強(qiáng)度螺栓連接分為摩擦型連接和承壓型連接兩種。前者在荷載設(shè)計(jì)值下，以連接件之間產(chǎn)生相對滑移，作為其承載能力極限狀態(tài)；后者在荷載設(shè)計(jì)值下，以螺栓或連接件達(dá)到最大承載能力，作為承載能力極限狀態(tài)。承壓型連接不得用于直接承受動(dòng)力荷載構(gòu)件連接、承受重復(fù)荷載作用構(gòu)件連接和冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。1、高強(qiáng)度螺栓連接副驗(yàn)收與保管

高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套供應(yīng)，并必要有出廠質(zhì)量保證書。運(yùn)至工地扭剪型高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)及時(shí)檢查其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副緊固軸力平均值和變異系數(shù)，檢查成果應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。

摩擦面抗滑移系數(shù)μ檢查以鋼構(gòu)造制造批（單項(xiàng)工程每T為一批，局限性者亦視作一批）為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組。

高強(qiáng)度螺栓連接運(yùn)送、裝卸、保管過程中，防止損壞螺紋。應(yīng)按包裝箱上注明批號(hào)、規(guī)格分類保管。在安裝使用前禁止任意開箱。

2、高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件栓孔加工

高強(qiáng)度螺栓連接栓孔應(yīng)鉆孔成型，孔邊無飛邊、毛刺。連接構(gòu)件栓孔孔徑、栓孔孔距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

連接處板迭上所有螺栓孔、均用量規(guī)檢查，其通過率為：用比孔公稱直徑小1.0MM量規(guī)檢查，每組至少通過85%；用比公稱直徑大0.2-0.3MM量規(guī)檢查，應(yīng)所有通過。凡量規(guī)不能通過孔，須經(jīng)施工圖編制單位批準(zhǔn)后進(jìn)行擴(kuò)孔或補(bǔ)焊后重新鉆孔。

3、高強(qiáng)度螺栓連接副安裝和緊固

若兩個(gè)被連接構(gòu)件板厚不同，為保證構(gòu)件與連接板間緊密結(jié)合，對由于板厚差值而引起間隙要做如下解決：間隙d≤1.0MM，可不作解決；d=1.0-3.0MM，將厚板一側(cè)磨成1：10緩坡，使間隙不大于1.0MM；d＞3.0MM，應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面解決與構(gòu)件相似。

安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對正上下或先后連接板螺孔，將螺栓自由投入。安裝用暫時(shí)螺栓，可用普通原則螺栓或沖釘。暫時(shí)螺栓穿入數(shù)量應(yīng)由計(jì)算擬定，并應(yīng)符合下述規(guī)定：1）、不得少于安裝孔總數(shù)1/3；2）、至少應(yīng)穿兩個(gè)暫時(shí)螺栓；3）、已穿入某些沖釘，則其數(shù)量不得多于暫時(shí)螺栓30%。

高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)，先在余下螺孔中投滿高強(qiáng)度螺栓，并用扳手扳緊，然后將暫時(shí)螺栓逐個(gè)換成高強(qiáng)度螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按同一方向投入，應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。入不能自由穿入，該孔應(yīng)用鉸刀修整，修整后孔最大直徑應(yīng)不大于1.2倍螺栓直徑。

安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干凈，不得在雨中安裝。摩擦面如用生銹解決辦法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上浮銹。

大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用扭距扳手，班前必要校正，其扭距誤差不得不不大于±5%。校正用扭距扳手，其扭距誤差不得不不大于±3%。

大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭距為施工扭距50%左右，復(fù)擰扭距等于初擰扭距。終擰扭距等于施工扭距。

扭剪型高強(qiáng)度螺栓擰緊亦分為初擰、終擰。大型節(jié)點(diǎn)亦分為初擰、復(fù)擰、終擰，直至擰掉尾部梅花頭。個(gè)別不能用專用扳手終擰，取終擰扭距為0.13?PC?D（PC：高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力；D：高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑）。

高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完畢。螺栓擰緊按一定順序進(jìn)行，普通應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。

4、高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓，先用小錘（0.3KG）敲擊法進(jìn)行普查，以防漏擰。然后對每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)10%（不少于1個(gè)）進(jìn)行扭距檢查。檢查時(shí)先在螺桿端面和螺母上畫始終線，然后將螺母擰松約60o，再用扭距扳手重新擰緊，使兩線重疊，測得此時(shí)扭距應(yīng)在0.9TCH—1.1TCH范疇內(nèi)。

如有不符合規(guī)定，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭距檢查應(yīng)在螺栓終擰1小時(shí)后來，24小時(shí)之前完畢。

扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手?jǐn)Q緊，則按上述大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查辦法辦理。

在高空進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓緊固，要遵守登高作業(yè)安全注意事項(xiàng)。擰掉高強(qiáng)螺栓尾部應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，禁止隨便拋落。

高強(qiáng)度螺栓緊固要配合鋼構(gòu)造吊裝速度。從當(dāng)前狀況看，每人每日約可緊固100套高強(qiáng)螺栓，可參照此數(shù)字來安排施工人數(shù)。

4、鋼構(gòu)造安裝

普通要點(diǎn)

1）、構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等質(zhì)量規(guī)定均應(yīng)符合規(guī)范關(guān)于規(guī)定。

2）、構(gòu)件在運(yùn)送和安裝過程中，被破壞涂層部件以及安裝連接處，應(yīng)按照關(guān)于規(guī)定補(bǔ)涂。

3）、裝卸、運(yùn)送和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)放置在墊木上，已變形構(gòu)件4）、矯正，并重新檢查。

5）、擬定幾何位置重要構(gòu)件應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。

6）、多層框架構(gòu)件安裝，每完畢一種層間柱后，必要按規(guī)定校正；繼續(xù)安裝上一種層間時(shí)，應(yīng)考慮下一種層間安裝偏差值。

7）各類構(gòu)件連接接頭，必要通過檢查合格后，方可緊固和焊接。

8）、墊鐵規(guī)格、位置對的，與柱底面和基本接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。坐漿墊鐵砂漿強(qiáng)度須符合規(guī)定。

9）、構(gòu)造表面干凈，無焊疤、油污和泥沙。

10）、構(gòu)造安裝容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

鋼構(gòu)造吊裝

一、鋼構(gòu)造吊裝準(zhǔn)備

1、編制鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容涉及：計(jì)算鋼構(gòu)造構(gòu)件和連接件數(shù)量；選取吊裝機(jī)械；擬定流水程序；擬定構(gòu)件吊裝辦法；制定進(jìn)度籌劃；擬定勞動(dòng)組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；擬定質(zhì)量原則、安全辦法和特種施工技術(shù)等。

選取吊裝機(jī)械是鋼構(gòu)造吊裝核心。選取吊裝機(jī)械前提是：必要滿足鋼構(gòu)件吊裝規(guī)定；機(jī)械必要保證供應(yīng)；必要保證擬定工期。

吊裝流水程序要明確每臺(tái)吊裝機(jī)械工作內(nèi)容和各臺(tái)吊裝機(jī)械之間互相配合。其內(nèi)容深度，要達(dá)到核心構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面某些反映到節(jié)間。對重型鋼構(gòu)造廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。

2、基本準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢查

基本準(zhǔn)備涉及軸線誤差量測、基本支承面準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高和水平度檢查、地腳螺栓位置和伸出支承面長度量測等；

柱子基本軸線和標(biāo)高與否對的是保證鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量基本，應(yīng)依照基本驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為此，在吊裝之前應(yīng)依照規(guī)范關(guān)于規(guī)定，仔細(xì)檢查鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸，如有超過規(guī)定偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正鋼柱平面位置和垂直度、標(biāo)高等，需在鋼柱底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向軸線，在鋼柱底部恰當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高控制線。二、鋼構(gòu)造立柱吊裝

1、鋼柱吊裝與校正

當(dāng)鋼柱經(jīng)起重機(jī)吊至與吧定位置并插進(jìn)杯口后暫時(shí)固定后，通過初校，待垂直度偏差控制在軸線位置加以定位固定后方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀檢查，如有偏差，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進(jìn)行校正。在校正過程中，隨時(shí)觀測柱底部和標(biāo)高控制與否脫空，以防校正過程中導(dǎo)致水平標(biāo)高誤差。三、鋼網(wǎng)架吊裝

1、高空拼裝法

大型網(wǎng)架為多支承構(gòu)造，支承成果軸線與標(biāo)高與否精確，影響網(wǎng)架內(nèi)力和支承反力。因而，支承網(wǎng)架柱子軸線和標(biāo)高偏差應(yīng)小，在網(wǎng)架拼裝前應(yīng)予以復(fù)核。為保證安裝精確性，應(yīng)預(yù)先在各柱子頂部放出標(biāo)高控制線，支架上表面施工操作面應(yīng)滿鋪腳手板，便于桿件攤放和施工人員操作，存在施工部位，應(yīng)掛安全網(wǎng)，以保證施工安全，避免墜落事故發(fā)生。由于枉駕安裝速度較快，應(yīng)配備相應(yīng)架子工將已安裝完畢并通過驗(yàn)收部位腳手架及時(shí)拆移，保證安裝持續(xù)進(jìn)行

1）、網(wǎng)架安裝應(yīng)前對柱子軸線進(jìn)行復(fù)核，并在各柱子頂部放出標(biāo)高控制線；

2）、網(wǎng)架桿件在吊運(yùn)至施工面時(shí)，應(yīng)避免因集中堆放，使局部荷載過大引起支撐架跨塌；

3）、擬定拼裝順序時(shí)用避免誤差積累并便于拼裝，此外也要考慮構(gòu)造受力特點(diǎn)和吊裝機(jī)械性能。拼裝順序普通從建筑物一端兩角開始向另一端以兩個(gè)三角形同步推動(dòng)，待兩個(gè)三角形相交后，即按品字形逐榀推動(dòng)，最后在另一端正中閉合。每榀屋架拼裝順序，在開始兩個(gè)三角形某些是由屋脊某些開始分別向兩邊拼裝，兩個(gè)三角形相交后，則由交點(diǎn)開始同步向兩邊拼裝。

4）、網(wǎng)架拼裝后，下方有支架者，用木方頂住中央豎桿處，用千斤頂頂住網(wǎng)架中央下方進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)。其她網(wǎng)架則用電焊連接或隨裝隨擰緊高強(qiáng)螺栓，與欲拼裝好網(wǎng)架連接。由于螺栓孔徑不不大于螺栓直徑，故高強(qiáng)螺栓需隨拼裝隨擰緊，否則會(huì)加大網(wǎng)架下垂。

5）、網(wǎng)架拼裝完畢并全面檢查后，拆除所有支頂網(wǎng)架方木和千斤頂。考慮到支承拆除后網(wǎng)架